JPS6392821A - 軸受もしくは軸受ケーシングをシールするための装置 - Google Patents
軸受もしくは軸受ケーシングをシールするための装置Info
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- JPS6392821A JPS6392821A JP62239913A JP23991387A JPS6392821A JP S6392821 A JPS6392821 A JP S6392821A JP 62239913 A JP62239913 A JP 62239913A JP 23991387 A JP23991387 A JP 23991387A JP S6392821 A JPS6392821 A JP S6392821A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
- F16J15/3268—Mounting of sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
-
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- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、軸受もしくは軸受ケーシング、特に１）ａブ
レスローラ等のための球面ころ軸受をシールするための
装置であって、軸受ケーシングの少なくとｂ１端に形成
された少なくとも１つの環状のみぞ内に達する少なくと
も１つの環状の突出部を外周面に備えた、有利にはステ
ンレス鋼製の、楯を包囲する特別リングもしくは特別ス
リーブを備えた形式のものに関する。
レスローラ等のための球面ころ軸受をシールするための
装置であって、軸受ケーシングの少なくとｂ１端に形成
された少なくとも１つの環状のみぞ内に達する少なくと
も１つの環状の突出部を外周面に備えた、有利にはステ
ンレス鋼製の、楯を包囲する特別リングもしくは特別ス
リーブを備えた形式のものに関する。
本発明によれば中でも軸受のシールに対して高い要求を
持つ運転状態のための＋１１受ケーシング待に規格軸受
ケーシングを安価に構成づ−ることが問題である。
持つ運転状態のための＋１１受ケーシング待に規格軸受
ケーシングを安価に構成づ−ることが問題である。
本発明の主な課題は、一方においてきわめて安価である
規格球面ころ軸受を例えば複式シーブベルトプレス等で
前プレスローラのために使用すること、もしくはこのよ
うな装置に適合させることであり、かつ他方において困
難な運転条件にもかかわらずこのような安価な規格軸受
の耐用年限を高めることである。その場合に規格軸受の
このような改造ないしは適合は筒単に、しかも重大な作
業および材料の費用なしに可能でな（プればならない。
規格球面ころ軸受を例えば複式シーブベルトプレス等で
前プレスローラのために使用すること、もしくはこのよ
うな装置に適合させることであり、かつ他方において困
難な運転条件にもかかわらずこのような安価な規格軸受
の耐用年限を高めることである。その場合に規格軸受の
このような改造ないしは適合は筒単に、しかも重大な作
業および材料の費用なしに可能でな（プればならない。
しかし常用の軸受シール部材をより高い品質または耐用
年限をもつものに変えるだけでは通常は十分ではない。
年限をもつものに変えるだけでは通常は十分ではない。
上記の課題を解決するための本発明の手段は冒頭に記載
の形式の装置において、ケーシング内に挿入されて、シ
ールのための遊びを有して軸を包囲した特別リングもし
くは特別スリーブの単数または複数の環状の突出部が規
格軸受ケーシングの標準シール部材のための単数または
複数のケーシングみぞ内へ嵌込まれており、かつ単数ま
たは複数の軸シールリングのために少なくとも１つの、
有利には２つの環状の切欠きが特別リングまたは特別ス
リーブの、有利には１端面もしくは両端面において内周
面に形成されていることである。
の形式の装置において、ケーシング内に挿入されて、シ
ールのための遊びを有して軸を包囲した特別リングもし
くは特別スリーブの単数または複数の環状の突出部が規
格軸受ケーシングの標準シール部材のための単数または
複数のケーシングみぞ内へ嵌込まれており、かつ単数ま
たは複数の軸シールリングのために少なくとも１つの、
有利には２つの環状の切欠きが特別リングまたは特別ス
リーブの、有利には１端面もしくは両端面において内周
面に形成されていることである。
このような特別リングもしくは特別スリーブは分割され
た軸受ケーシング内に容易に挿入することができ、その
場合にこの特別リングもしくは特別スリーブの所要空間
の点で支承すべき軸もしくはジャーナルのためにより大
きな開口を持った軸受ケーシングもしくは軸受ケーシン
グ蓋を選択する必要があるにすぎない。したがって本発
明による装置を使用するためには環状の突出部（単数ま
たは複数）が規格軸受ケーシングの標準シール部材（単
数または複数）のためのケーシングみぞ（単数または複
数）内に嵌込まれる。
た軸受ケーシング内に容易に挿入することができ、その
場合にこの特別リングもしくは特別スリーブの所要空間
の点で支承すべき軸もしくはジャーナルのためにより大
きな開口を持った軸受ケーシングもしくは軸受ケーシン
グ蓋を選択する必要があるにすぎない。したがって本発
明による装置を使用するためには環状の突出部（単数ま
たは複数）が規格軸受ケーシングの標準シール部材（単
数または複数）のためのケーシングみぞ（単数または複
数）内に嵌込まれる。
特別リングもしくは特別スリーブの重量を小さく保ち、
したがってそのための所要材料も最小にするためには、
軸シールリングのための切欠きの範囲において特別リン
グもしくは特別スリーブの外周面の直径が環状の突出部
（単数または複数）の隣接部よりも大きく、そのために
軸を含む断面図でみて特別リングもしくは特別スリーブ
が中央部分から１端部または両端部へ移行する所に段部
を形成していると有利である。
したがってそのための所要材料も最小にするためには、
軸シールリングのための切欠きの範囲において特別リン
グもしくは特別スリーブの外周面の直径が環状の突出部
（単数または複数）の隣接部よりも大きく、そのために
軸を含む断面図でみて特別リングもしくは特別スリーブ
が中央部分から１端部または両端部へ移行する所に段部
を形成していると有利である。
ラビリンスシールを形成するために特別リングもしくは
特別スリーブの１端而が軸受のケーシングの外部で増径
された軸部、特にジャーナルの端面領域内の環状の切欠
き内に達しており、該切欠きが有利には一部は上記軸部
もしくはジャーナルに設けられもう１つのスリーブを用
いて、一部は上記軸部もしくはジャーナル自体内に形成
されており、この範囲において特別リングもしくは特別
゛スリーブの外周面と切欠きもしくは上記のスリーブの
内周面とがラビリンスギャップを形成していると、シー
ル効果を更に改善することでかできる。
特別スリーブの１端而が軸受のケーシングの外部で増径
された軸部、特にジャーナルの端面領域内の環状の切欠
き内に達しており、該切欠きが有利には一部は上記軸部
もしくはジャーナルに設けられもう１つのスリーブを用
いて、一部は上記軸部もしくはジャーナル自体内に形成
されており、この範囲において特別リングもしくは特別
゛スリーブの外周面と切欠きもしくは上記のスリーブの
内周面とがラビリンスギャップを形成していると、シー
ル効果を更に改善することでかできる。
これは実際には、もう１つのスリーブが端面で、したが
ってここに突入した特別リングもしくは特別スリーブの
範囲内で内面に環状に切欠かれるように構成される。
ってここに突入した特別リングもしくは特別スリーブの
範囲内で内面に環状に切欠かれるように構成される。
筒車な構成が望まれる場合には、軸受ケーシングの外部
に位置する、特別リングもしくは特別スリーブの端部に
おける段部の軸受側の端面が例えば前プレスローラ等の
増径された軸部、特にジＶ−ナルの軸受側の端面と整合
せしめられている。
に位置する、特別リングもしくは特別スリーブの端部に
おける段部の軸受側の端面が例えば前プレスローラ等の
増径された軸部、特にジＶ−ナルの軸受側の端面と整合
せしめられている。
軸受ケーシングの外部に位１召する、特別リングもしく
は特別スリーブの端部における段部の軸受側の端面が例
えば前プレスローラ等の増径された軸部、特にジャーナ
ルの軸受側の端面よりも後方にずらされていると、水、
種々の処理剤等の軸受ｊ３よび既にラビリンスシール部
への浸入を付加的に阻止することができる。本発明によ
るもう１つの実施態様により付加的に、軸受ケーシング
の外部の増径された軸部、特にシレーナルが軸受ケーシ
ングに向いた端部の外周面に環状の増径部を有している
と、上記の阻止作用が強められる。
は特別スリーブの端部における段部の軸受側の端面が例
えば前プレスローラ等の増径された軸部、特にジャーナ
ルの軸受側の端面よりも後方にずらされていると、水、
種々の処理剤等の軸受ｊ３よび既にラビリンスシール部
への浸入を付加的に阻止することができる。本発明によ
るもう１つの実施態様により付加的に、軸受ケーシング
の外部の増径された軸部、特にシレーナルが軸受ケーシ
ングに向いた端部の外周面に環状の増径部を有している
と、上記の阻止作用が強められる。
軸受蓋および本発明による特別リングらしくは特別スリ
ーブを軸受ケーシング内部に対してシールすることは、
公知のＯ−リングによって行うことができ、その場合に
特別リングのためのＯ−リングは環状の突出部とこれを
受容したケーシングみぞの底面との間に配置される。
ーブを軸受ケーシング内部に対してシールすることは、
公知のＯ−リングによって行うことができ、その場合に
特別リングのためのＯ−リングは環状の突出部とこれを
受容したケーシングみぞの底面との間に配置される。
先ず第１図と第２図から判るように、本発明による、軸
受もしくは軸受ケーシングをシールするための装置が例
えば前プレスローラ１７のための球面ころ軸受１９のた
めに配置されている。軸受ケーシング１は特に第２図か
ら判るように通常の形成で分割された構成になっている
。
受もしくは軸受ケーシングをシールするための装置が例
えば前プレスローラ１７のための球面ころ軸受１９のた
めに配置されている。軸受ケーシング１は特に第２図か
ら判るように通常の形成で分割された構成になっている
。
本発明によれば特に規格軸受ケーシング１にきわめて良
好なシール部材を備えることが問題である。そのために
は第１図およびその拡大図の第３図に示されているよう
に、外周面８に少なくとも１つの環状の突出部７と、内
周面９に少なくとも１つの、有利には２つの、軸シール
リング（単数または複数）３Ｉのための環状の切欠き３
とをイｉする特別リングもしくは特別スリーブ２が現格
軸受ケーシング１内に挿入されている。上記の突出部（
単数または複数）７は軸受ケーシングの少なくとも１端
部における少なくとも１つの環状のみぞ１０内に達し、
かつ切欠き（単数または複数）３はこの特別リングの端
部（一方または両方）１１．１２に設けられている。環
状の突出部（単数または複数）７が規格軸受ケーシング
１の標準シール部材（単数または複数）６のたのケーシ
ングみぞ（単数または複数）１０内に嵌め込まれること
は特に明らかである。特別リングもしくは特別スリーブ
２の成形を、軸シールリング３Ｉのための切欠き３の範
囲において特別リングもしくは特別スリーブ２の外周面
８の直径が環状の突出部（単数または複数）７の隣接部
よりも大きくなるように行なうと有利であり、そのため
に軸を含む断面図でみて特別リングもしくは特別スリー
ブ２は中火部分２■から端部（単数または複数）２■へ
移行する所で段部２■を形成している。これによって良
好な、ないしは有効なシール部材３Ｉのために十分な場
所が得られ、しかも特別リング２の外径を太く構成する
必要がない。これは費用の点での利点のみならず、この
特別リングの所要空間についての利点をも与えるかない
しは軸受寸法もしくは軸受直径を十分に小さく保持する
ことを可能にする。
好なシール部材を備えることが問題である。そのために
は第１図およびその拡大図の第３図に示されているよう
に、外周面８に少なくとも１つの環状の突出部７と、内
周面９に少なくとも１つの、有利には２つの、軸シール
リング（単数または複数）３Ｉのための環状の切欠き３
とをイｉする特別リングもしくは特別スリーブ２が現格
軸受ケーシング１内に挿入されている。上記の突出部（
単数または複数）７は軸受ケーシングの少なくとも１端
部における少なくとも１つの環状のみぞ１０内に達し、
かつ切欠き（単数または複数）３はこの特別リングの端
部（一方または両方）１１．１２に設けられている。環
状の突出部（単数または複数）７が規格軸受ケーシング
１の標準シール部材（単数または複数）６のたのケーシ
ングみぞ（単数または複数）１０内に嵌め込まれること
は特に明らかである。特別リングもしくは特別スリーブ
２の成形を、軸シールリング３Ｉのための切欠き３の範
囲において特別リングもしくは特別スリーブ２の外周面
８の直径が環状の突出部（単数または複数）７の隣接部
よりも大きくなるように行なうと有利であり、そのため
に軸を含む断面図でみて特別リングもしくは特別スリー
ブ２は中火部分２■から端部（単数または複数）２■へ
移行する所で段部２■を形成している。これによって良
好な、ないしは有効なシール部材３Ｉのために十分な場
所が得られ、しかも特別リング２の外径を太く構成する
必要がない。これは費用の点での利点のみならず、この
特別リングの所要空間についての利点をも与えるかない
しは軸受寸法もしくは軸受直径を十分に小さく保持する
ことを可能にする。
本発明による軸受特別シールは前プレスローラ等１７の
運転において球面ころ軸受１９等の特に良好な遮断ない
しは軸受ケーシング１の内部およびその中にある油また
は潤滑材または軸受グリース、特に前プレスローラ１７
等によって案内されるシーブベルトまたは他の搬送８置
から軸受（ケーシング）もしくはジャーナル１４へ達す
る水、処理剤等の遮断に役立つ。この効果は、ラビリン
スシールを形成するために、特別リング２の１端而１２
が軸受のケーシング１の外部で周径された軸受、特にジ
ャーナル１４の端面領域１３における環状の切欠き１３
Ｉ内に達していると、更に高められる。切欠きは有利に
は一部は上記の軸部上特にジャーナル１４上に設けられ
たスリーブ４を用いて、一部は上記の軸部もしくはジャ
ーナル１４自体の中に形成され、その場合にこの領域に
おいて特別リングの外周面と、切欠き１３Ｉもしくはス
リーブ４の内周面とがラビリンスギャップ１５を形成す
る。第１図には周径された軸部もしくは周径されたジャ
ーナル内に直接形成された切欠き１３Ｉを有する。これ
に関連した構成が示されている。それとは異なり第３図
にはかぶせ嵌められたスリーブ４を備えた変更形が示さ
れており、この構成は製造上優れていることがある。そ
の場合にスリーブ４は端面において、したがってここに
突入した特別リング２の範囲において内周面に環状の切
欠き１６を有していると有利である。
運転において球面ころ軸受１９等の特に良好な遮断ない
しは軸受ケーシング１の内部およびその中にある油また
は潤滑材または軸受グリース、特に前プレスローラ１７
等によって案内されるシーブベルトまたは他の搬送８置
から軸受（ケーシング）もしくはジャーナル１４へ達す
る水、処理剤等の遮断に役立つ。この効果は、ラビリン
スシールを形成するために、特別リング２の１端而１２
が軸受のケーシング１の外部で周径された軸受、特にジ
ャーナル１４の端面領域１３における環状の切欠き１３
Ｉ内に達していると、更に高められる。切欠きは有利に
は一部は上記の軸部上特にジャーナル１４上に設けられ
たスリーブ４を用いて、一部は上記の軸部もしくはジャ
ーナル１４自体の中に形成され、その場合にこの領域に
おいて特別リングの外周面と、切欠き１３Ｉもしくはス
リーブ４の内周面とがラビリンスギャップ１５を形成す
る。第１図には周径された軸部もしくは周径されたジャ
ーナル内に直接形成された切欠き１３Ｉを有する。これ
に関連した構成が示されている。それとは異なり第３図
にはかぶせ嵌められたスリーブ４を備えた変更形が示さ
れており、この構成は製造上優れていることがある。そ
の場合にスリーブ４は端面において、したがってここに
突入した特別リング２の範囲において内周面に環状の切
欠き１６を有していると有利である。
特に第３図に実線で示されているように、特別リングも
しくは特別スリーブ２の、軸受グーシン■ グーの外部にある端部２ における段部２Ｉｉｌの軸受
側の端面２ＩＶが例えば萌ブレスローラ等１７の周径さ
れた軸受、特にジャーナル１４の軸受側の端面１３■と
整合していてよい。しかし特別リングもしく【よ特別ス
リーブ２の、軸受ケーシング−の外部にある端部２■の
端部２■の軸受側の端部２ｖが例えば前プレスローラ等
１７の周径された軸部、特にジャーナル１４の軸受側の
端面１３■よりも後方へずらされていると、多くの場合
シール部材および軸受もしくは軸受ケーシングに関して
より良好な保護、特に腐食からの保護が得られる。この
構成は第３図に点線で示されている。
しくは特別スリーブ２の、軸受グーシン■ グーの外部にある端部２ における段部２Ｉｉｌの軸受
側の端面２ＩＶが例えば萌ブレスローラ等１７の周径さ
れた軸受、特にジャーナル１４の軸受側の端面１３■と
整合していてよい。しかし特別リングもしく【よ特別ス
リーブ２の、軸受ケーシング−の外部にある端部２■の
端部２■の軸受側の端部２ｖが例えば前プレスローラ等
１７の周径された軸部、特にジャーナル１４の軸受側の
端面１３■よりも後方へずらされていると、多くの場合
シール部材および軸受もしくは軸受ケーシングに関して
より良好な保護、特に腐食からの保護が得られる。この
構成は第３図に点線で示されている。
特別リングもしくは特別スリーブ２はステンレス鋼から
製作されていると有利である。本発明は、一方ではきわ
めて安価である規格軸受、特に規格球面ころ軸受を例え
ば複式シーブベルトプレス等で前プレスローラのために
使用すること、ないしはこのような装置に適合せしめる
ことを許し、他方では困難な運転条件にもかかわらずこ
のような安価な規格軸受の耐用年限を高めることを許す
。
製作されていると有利である。本発明は、一方ではきわ
めて安価である規格軸受、特に規格球面ころ軸受を例え
ば複式シーブベルトプレス等で前プレスローラのために
使用すること、ないしはこのような装置に適合せしめる
ことを許し、他方では困難な運転条件にもかかわらずこ
のような安価な規格軸受の耐用年限を高めることを許す
。
実滴例では前プレスローラの表面には例えばプラスチッ
ク製の被１２０が設【プられている。被覆は特にローラ
が相当する抵抗性を持った合金から製作されている場合
には省略してもよい。
ク製の被１２０が設【プられている。被覆は特にローラ
が相当する抵抗性を持った合金から製作されている場合
には省略してもよい。
更に図面（第１図と第３図）から判るように、特別リン
グもしくは特別スリーブ２の環状の突出部（単数または
複数）７は特にケーシングみぞ（単数または複数）１０
内においてＯ−リング６等によってシールすることがで
き、該０−リング等は特に環状の突出部７の外周面とケ
ーシングみぞ１０の内周面との間に配置される。この場
合軸受Ｍ５も同じ方法でシールすることができる。
グもしくは特別スリーブ２の環状の突出部（単数または
複数）７は特にケーシングみぞ（単数または複数）１０
内においてＯ−リング６等によってシールすることがで
き、該０−リング等は特に環状の突出部７の外周面とケ
ーシングみぞ１０の内周面との間に配置される。この場
合軸受Ｍ５も同じ方法でシールすることができる。
第１図は本発明による球面ころ軸受の一実施例内でシー
ルされた前プレスローラを一部側面図で、一部、特に軸
受の範囲を縦断面図で示した図、第２図は第１図の前プ
レスローラの端面の図、第３図は第１図の実施例を若干
変更した本発明の軸受の拡大縦断図である。 １・・・軸受ケーシング、 ２・・・特別リングもしくは特別スリーブ、■ ２ ・・・中央部分、２ＩＩ・・・端部、２Ｉ［［・・
・段部、ＶＶ ２．２ ・・・端面、 ３・・・切欠き、３Ｉ・・・軸シールリング、４・・・
スリーブ、５・・・軸受蓋、 ６・・・標準シール部材、７・・・突出部、８・・・外
周面、９・・・内周面、１０・・・みぞ、１１．１２・
・・端面、１３・・・端面領域、１３１・・・切欠き、
１３■・・・端面、１４・・・ジャーナル、１４工・・
・端部、１５・・・ラビリンスギャップ、１６・・・切
欠き、１７・・・前プレスローラ、１８・・・周径部、
１９・・・球面ころ軸受、２０・・・被覆。 ほか１名
ルされた前プレスローラを一部側面図で、一部、特に軸
受の範囲を縦断面図で示した図、第２図は第１図の前プ
レスローラの端面の図、第３図は第１図の実施例を若干
変更した本発明の軸受の拡大縦断図である。 １・・・軸受ケーシング、 ２・・・特別リングもしくは特別スリーブ、■ ２ ・・・中央部分、２ＩＩ・・・端部、２Ｉ［［・・
・段部、ＶＶ ２．２ ・・・端面、 ３・・・切欠き、３Ｉ・・・軸シールリング、４・・・
スリーブ、５・・・軸受蓋、 ６・・・標準シール部材、７・・・突出部、８・・・外
周面、９・・・内周面、１０・・・みぞ、１１．１２・
・・端面、１３・・・端面領域、１３１・・・切欠き、
１３■・・・端面、１４・・・ジャーナル、１４工・・
・端部、１５・・・ラビリンスギャップ、１６・・・切
欠き、１７・・・前プレスローラ、１８・・・周径部、
１９・・・球面ころ軸受、２０・・・被覆。 ほか１名
Claims (8)
- （１）軸受もしくは軸受ケーシング、特に前プレスロー
ラ等のための球面ころ軸受をシールするための装置であ
つて、軸受ケーシングの少なくとも１端に形成された少
なくとも１つの環状のみぞ内に達する少なくとも１つの
環状の突出部を外周面に備えた、有利にはステンレス鋼
製の、軸を包囲する特別リングもしくは特別スリーブを
備えた形式のものにいて、ケーシング（１）内に挿入さ
れて、シール（３＾ I ）のための遊びを有して軸を包
囲した特別リングもしくは特別スリーブ（２）の単数ま
たは複数の環状の突出部（７）が規格軸受ケーシング（
１）の標準シール部材（６）のための単数または複数の
ケーシングみぞ（１０）内へ嵌込まれており、かつ単数
または複数の軸シールリング（３＾ I ）のために少な
くとも１つの、有利には２つの環状の切欠き（３）が特
別リングもしくは特別スリーブ（２）の、有利には１端
面もしくは両端面において内周面（９）に形成されてい
ることを特徴とする、軸受もしくは軸受ケーシングをシ
ールするための装置。 - （２）軸シールリング（３＾ I ）の切欠き（３）の範
囲内において特別リングもしくは特別スリーブ（２）の
外周面（８）の直径が単数または複数の環状の突出部（
７）の隣接部よりも大きく、そのために軸を含む断面図
でみて特別リングもしくは特別スリーブ（２）が中央部
分（２＾ I ）から１端部ないしは両端部（２＾II）へ
移行する所に段部（２＾III）を構成している、特許請
求の範囲第１項記載の装置。 - （３）ラビリンスシールを形成するために特別リングも
しくは特別スリーブ（２）の１端面（１２）が軸受のケ
ーシング（１）の外部で増径された軸部、特にジャーナ
ル（１４）の端面領域（１３）内の環状の切欠き（１３
＾ I ）内に達しており、該切欠きが有利には一部は上
記軸部もしくはジャーナル（１４）に設けられたもう１
つのスリーブ（４）を用いて、一部は上記軸部もしくは
ジャーナル（１４）自体内に形成されており、この範囲
において特別リングもしくは特別スリーブの外周面と切
欠き（１３＾ I ）もしくは上記のスリーブ（４）の内
周面とがラビリンスギャップ（１５）を形成している、
特許請求の範囲第１項または第２項記載の装置。 - （４）スリーブ（４）が端面で、したがつてここに突入
している特別リングもしくは特別スリーブ（２）の範囲
内で内面に環状の切欠き（１６）を有している、特許請
求の範囲第３項記載の装置。 - （５）特に前プレスローラ等用において、軸受ケーシン
グ（１）の外部に位置する、特別リングもしくは特別ス
リーブ（２）の端部（２＾II）における段部（２＾III
）の軸受側の端面（２＾IV）が例えば前プレスローラ等
（１７）の増径された軸部、特にジャーナル（１４）の
軸受側の端面（１３＾ I ）と整合せしめられている、
特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１つの
項記載の装置。 - （６）特に前プレスローラ用において、軸受ケーシング
（１）の外部に位置する、特別リングもしくは特別スリ
ーブ（２）の端部（２＾II）における段部（２＾III）
の軸受側の端面（２＾Ｖ）が例えば前プレスローラ等（
１７）の増径された軸部、特にジャーナル（１４）の軸
受側の端面（１３＾II）よりも後方にずらされている、
特許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１つの
項記載の装置。 - （７）軸受ケーシング（１）の外部の増径された軸部、
特にジャーナル（１４）が軸受ケーシング（１）に向い
た端部（１４＾ I ）の外周面に環状の増径部（１８）
を有している、特許請求の範囲第１項から第６項までの
いずれか１つの項記載の装置。 - （８）特別リングもしくは特別スリーブ（２）の単数ま
たは複数の環状の突出部（７）が特に単数または複数の
ケーシングみぞ（１０）内において、特に環状の突出部
（７）の外周面とケーシングみぞ（１０）の内周面との
間に配置されたＯ−リング（６）等によつてシールされ
ておりかつ軸受蓋（５）が同じ形式でシールすることが
できる、特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれ
か１つの項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2551/86 | 1986-09-24 | ||
| AT0255186A AT387048B (de) | 1986-09-24 | 1986-09-24 | Einrichtung zur abdichtung von wellenlagern bzw. wellenlagergehaeusen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392821A true JPS6392821A (ja) | 1988-04-23 |
Family
ID=3536301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (8)
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| JP (1) | JPS6392821A (ja) |
| AT (1) | AT387048B (ja) |
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| DE (1) | DE3731732A1 (ja) |
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