JPS6392562A - Sheet take-up roller - Google Patents
Sheet take-up rollerInfo
- Publication number
- JPS6392562A JPS6392562A JP23632586A JP23632586A JPS6392562A JP S6392562 A JPS6392562 A JP S6392562A JP 23632586 A JP23632586 A JP 23632586A JP 23632586 A JP23632586 A JP 23632586A JP S6392562 A JPS6392562 A JP S6392562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- guide
- winding
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000007627 Caesalpinia Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000522234 Caesalpinia Species 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241001517013 Calidris pugnax Species 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は供給されるプラスチックフィルムや紙等の帯
状シートを巻取るシート巻取装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a sheet winding device that winds a supplied belt-like sheet of plastic film, paper, or the like.
（従来の技術）
従来、帯状シートの製造袋２から送出される帯状シート
、例えば製ｇＩ機から送出されるプラスチックフィルム
を巻取るシート巻取装置、所謂インランワインダには、
巻軸に至る迄のシート走行路にダンサ−ローラを設けた
形式がある。(Prior Art) Conventionally, a so-called in-run winder, which is a sheet winding device that winds a belt-shaped sheet sent out from a belt-shaped sheet production bag 2, for example, a plastic film sent out from a gl manufacturing machine, includes:
There is a type in which dancer rollers are provided on the sheet travel path up to the winding shaft.
これは、送出される帯状シートの幅が広い場合、巻取り
シートロールの重量が非常に大きくなり、単に巻軸のト
ルク制御によって帯状シートの巻取張力を制御したので
はシートロールの慣性等の影響により巻取張力を適正に
制御することか困難になることに着目し、ダンサ−ロー
ラを設けてその変位を検出し、検出信号に基きダンサ−
ローラを基準位置に戻すよう巻軸を速度制御すると共に
、ダンサ−ローラの変位しようとする力を駆動機構によ
り調節して帯状シートに所要の張力を与えることにより
巻取りの適正化を図るものである。そして、このような
ダンサ−ローラを備えるシート巻取装置としては１例え
ば特開昭６１−３７６５２号公報で提案されたものがあ
る。This is because when the width of the belt-shaped sheet to be sent out is wide, the weight of the winding sheet roll becomes very large, and controlling the winding tension of the belt-shaped sheet simply by controlling the torque of the winding shaft would reduce the inertia of the sheet roll. Focusing on the fact that it is difficult to properly control the winding tension due to the influence, we installed a dancer roller to detect its displacement, and based on the detection signal, the dancer roller
In addition to controlling the speed of the winding shaft to return the roller to its reference position, the drive mechanism adjusts the force that tends to displace the dancer roller to apply the required tension to the belt-shaped sheet, thereby achieving proper winding. be. One sheet winding device equipped with such a dancer roller is proposed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 61-37652.
一方、帯状シート製造装置から送出される帯状シートを
巻取るシート巻取装置の場合には、帯状シート製造装置
の始動時、これから出てきた帯状シート先端をいかに速
く巻取装置の巻軸まで持って行って巻付け、巻取を開始
するかが重要な事項になる。これｄ、シート製造装置は
間断なくシートを送出するため、短時間のうちに巻取り
を開始しなければ送出された帯状シートが製造装置と巻
取装置の間でたるみを生じた状態で放置されることにな
って正規の巻取りが行われず、その分の帯状シートが無
駄になることによる。この場合、帯状シートを蛇行状に
走行させることになる上記ダンサ−ローラは、シート製
造装置から送出される帯状シートを巻軸に導く作業の迅
速化を阻害する要素を本質的に有している。On the other hand, in the case of a sheet winding device that winds up a strip sheet sent out from a strip sheet manufacturing device, when starting the strip sheet manufacturing device, it is important to determine how quickly the tip of the strip sheet that has just come out is brought to the winding shaft of the winding device. The important thing is to go there, wind it, and start winding it. d) Since the sheet manufacturing device feeds out the sheet without interruption, if winding is not started within a short time, the fed out strip sheet will be left sagging between the manufacturing device and the winding device. As a result, proper winding is not performed, and the corresponding band-shaped sheet is wasted. In this case, the dancer rollers that cause the sheet to travel in a meandering manner inherently have elements that impede speeding up of the work of guiding the sheet sheet sent out from the sheet manufacturing device to the winding shaft. .
そこで、従来のシート巻取装置のダンサ−ローラには、
第４，５図に示すように、巻取中は帯状シートＳを上面
から押してガイドローラ１，１′間の下側に位置しく実
線位置）、帯状シートを通す際には案内機構の一部を構
成する流体圧シリンダ２によって上記ガイドローラの上
方まで上昇しく二点鎖線位置）、これにより帯状シート
Ｓを直線的に短い距離で巻軸に導くようにしたものがあ
る。Therefore, the dancer roller of the conventional sheet winding device has
As shown in Figures 4 and 5, during winding, the belt-shaped sheet S is pushed from the top and is positioned below the guide rollers 1 and 1' (solid line position). There is one in which the fluid pressure cylinder 2 constituting the roller is raised above the guide roller (the position indicated by the two-dot chain line), thereby guiding the band-shaped sheet S linearly over a short distance to the winding shaft.
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、上記第４．５図に示したような改良されたダン
サ−ローラ３を有するシート巻取装置であっても以下の
ような問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, even the sheet winding device having the improved dancer roller 3 as shown in FIG. 4.5 has the following problems.
即ち、上記装置は、帯状シートを通す際にガイドローラ
ｌ、１′上の作用範囲外までタッチローラ３を上昇させ
なければならないため、流体圧シリンダ２．及びダンサ
−ローラ３を上下に案内するためのレール４等の案内機
構として非常にストロークの長いものが必要となり、合
理的でない。That is, in the above device, when passing a strip-shaped sheet, the touch roller 3 must be raised to a position outside the range of action on the guide rollers 1 and 1', so the fluid pressure cylinder 2. Moreover, a guide mechanism such as a rail 4 for guiding the dancer roller 3 up and down requires a very long stroke, which is not rational.
又、帯状シートを、シート走行路に対してダンサ−ロー
ラ３を直線的に進退させる案内機構や左右のフレーム６
の間を通過させなければならないので迅速な作業を望む
ことができない０例えば、上記装置の場合には、シート
先端を持った作業者が左右のフレーム間のシート走行路
の下側に入って移動しながらシートを送ったりしなけれ
ばならないのでフレーム等が邪魔になって作業が困難で
あると共に危険が伴う。In addition, a guide mechanism for moving the dancer rollers 3 linearly forward and backward with respect to the sheet travel path, and left and right frames 6 for moving the belt-shaped sheet.
For example, in the case of the above device, a worker holding the leading edge of the sheet enters under the sheet travel path between the left and right frames and moves. Since the sheet must be fed while moving, the frame etc. get in the way, making the work difficult and dangerous.
（問題点を解決するための手段）
そこで本発明のシート巻取装置は、帯状シートの一方の
面に夫々接触可能であって、該シート走行路に前後に並
設した２つのガイドローラと、上記ガイドローラが接触
しない側のシート面に接触可能であって、上記２つのガ
イドローラ間の帯状シート走行路に設けたダンサ−ロー
ラと、上記ダンサ−ローラなシート走行路に対して直線
的に進退可能に案内する案内機構と、上記案内機構又は
ガイドローラをシート走行路に対して接近離反せしめる
接近離反機構とを備えることを特徴とする。(Means for Solving the Problems) Therefore, the sheet winding device of the present invention includes two guide rollers that can each contact one side of a belt-shaped sheet and are arranged in parallel in the front and back on the sheet travel path. A dancer roller that is capable of contacting the sheet surface on the side that the guide roller does not contact, and that is provided in the belt-shaped sheet running path between the two guide rollers, and that is linearly connected to the dancer roller sheet running path. It is characterized by comprising a guide mechanism that guides the sheet moving forward and backward, and an approach/separation mechanism that causes the guide mechanism or the guide roller to approach and leave the sheet travel path.
（作 用）
従って１本発明によれば、案内機構によりダンサ−ロー
ラをガイドローラ間のシート走行路に対して直線的に進
退させることが可能であると共に、シート製造装置等か
ら供給される帯状シートの先端を通過させる際にあって
は、接近離反機構により、ガイドローラ、又は案内機構
とダンサ−゛ローラをシート走行路から離反させること
ができる。(Function) Therefore, according to the present invention, it is possible to move the dancer roller linearly forward and backward with respect to the sheet traveling path between the guide rollers by the guide mechanism, and to move the dancer roller linearly forward and backward with respect to the sheet running path between the guide rollers, and to When passing the leading edge of the sheet, the approach/separation mechanism can move the guide roller or the guide mechanism and the dancer roller away from the sheet travel path.
（実施例） 以下、図示した実施例によって本発明を説明する。(Example) The present invention will be explained below with reference to illustrated embodiments.
第１〜３図は本発明の一実施例を示すものであって１図
示しない帯状シート製造装置から連続的に送出される帯
状シートＳは、駆動ローラフによって引取られ、ガイド
ローラ８．ガイドローラｌ、ダンサ−ローラ３．ガイド
ローラ１′、タッチローラ９を経て巻軸Ｃの回りに巻取
られてシートロールＲとなる。ａ取機構はターレット腕
ｌＯの両端部で巻取位置と搬出位置を構成する周知のタ
ーレット式である。上記ガイドローラ１゜１′、及び駆
動ローラ７は、夫々帯状シートＳのシート走行路の左右
両側に固定的に設けた下側フレーム１１の上級に近い個
所に回転可能に水平に取付けられており、帯状シートＳ
の下面に接触してこれを案内する。ダンサ−ローラ３は
、案内機構５により上下方向に直線的に変位可能に案内
されており１巻取中は上記ガイドローラ１，１′間で帯
状シートＳの上面に接触してこれを押下げ、シートを蛇
行状に案内する。上記案内機構５は、帯状シート走行路
の左右両側に設けられ、支軸１２を中心に揺動可能な上
側の揺動フレーム１３、及び上記揺動フレーム１３を揺
動させる流体圧シリンダ１４からなる接近離反機構１５
の揺動フレームに係止した案内台ｔ６． Ｉｓと、上記
案内台を貫通して上下方向に摺動可能てあって、その下
端で軸受を介して前記ダンサ−ローラ３を回転可能に支
持する軸１７と、一端を前記揺動フレーム１３に連結し
、他端を上記軸１７に連結した流体圧シリンダ１８から
構成される。尚、上記軸１７は案内台１６を貫通してい
なくてもよい。上記左右両側の揺動フレーム１３゜１３
はステー１９により連動する。揺動フレーム１３はガイ
ドローラ８を回転可能に支持し、且つ前記駆動ローラ７
との間で帯状シートＳを挟圧するニップローラ２０、及
び上記ニップローラ２ｏを駆動ローラに押付ける流体圧
シリンダ２１を備える。そして、上記ガイドローラ８及
びニップローラ２０は、揺動フレーム１３或いは揺動フ
レーム乃至流体圧シリンダ２１により帯状シートに対し
て接近離反可能である。1 to 3 show one embodiment of the present invention, in which a belt-shaped sheet S is continuously sent out from a belt-shaped sheet manufacturing apparatus (not shown), is taken up by a drive roller ruff, and is taken up by a guide roller 8. Guide roller l, dancer roller 3. The sheet roll R is wound around the winding shaft C through the guide roller 1' and the touch roller 9. The take-up mechanism a is a well-known turret type in which a take-up position and a take-out position are formed at both ends of a turret arm lO. The guide rollers 1゜1' and the drive rollers 7 are rotatably mounted horizontally on a lower frame 11 fixedly provided on both sides of the sheet travel path of the belt-shaped sheet S, near the upper part thereof. , band-shaped sheet S
to guide it by contacting the underside of it. The dancer roller 3 is guided so as to be linearly displaceable in the vertical direction by a guide mechanism 5, and during one winding, the dancer roller 3 comes into contact with the upper surface of the belt-shaped sheet S between the guide rollers 1 and 1' and pushes it down. , guiding the sheet in a meandering manner. The guide mechanism 5 is provided on both left and right sides of the belt-shaped sheet travel path and includes an upper swing frame 13 that is swingable about a support shaft 12, and a fluid pressure cylinder 14 that swings the swing frame 13. Approach/departure mechanism 15
The guide stand t6. is locked to the swinging frame of. Is, a shaft 17 which is vertically slidable through the guide stand and rotatably supports the dancer roller 3 via a bearing at its lower end, and one end of which is attached to the swing frame 13. The hydraulic cylinder 18 is connected to the shaft 17, and the other end is connected to the shaft 17. Note that the shaft 17 does not need to pass through the guide stand 16. Swinging frame on both left and right sides above 13°13
are interlocked by the stay 19. The swing frame 13 rotatably supports the guide roller 8 and also supports the drive roller 7.
A nip roller 20 that pinches the belt-shaped sheet S between the nip roller 2o and a fluid pressure cylinder 21 that presses the nip roller 2o against a drive roller is provided. The guide roller 8 and the nip roller 20 can be moved toward and away from the belt-shaped sheet by the swing frame 13 or the swing frame or the fluid pressure cylinder 21.
尚、ダンサ−ローラを用いた巻取張力制御を行う場合に
は、ダンサ−ローラの変位状態に関係無く、極力同じ張
力を帯状シートに生じさせることが好ましい、そこで、
ダンサ−ローラ３を巻掛けて走行する前後のシートを平
行にすることによって上記を達成するために、ガイドロ
ーラｌ、１′相互の間隔を狭くするのが一般的である。In addition, when controlling the winding tension using dancer rollers, it is preferable to generate the same tension in the belt-shaped sheet as much as possible regardless of the displacement state of the dancer rollers.
In order to achieve the above by making the front and rear sheets running around the dancer roller 3 parallel, it is common to narrow the distance between the guide rollers 1 and 1'.
一方、この実施例のように、揺動フレーム１３によりダ
ンサ−ローラ３の案内機構５を支持する場合、ダンサ−
ローラ３の変位の全ストロークに渡って案内機構を支持
する揺動フレームを下方に延出しであると、ガイドロー
ラ間隔が狭い場合にはフレーム１３が揺動動作によりガ
イドローラｌ、１′等に接触してしまう、そこて、この
実施例では揺動フレーム１３を横路Ｔ字状にし、その上
方へ延出した部分と前後のガイドローラ１．１’にかか
る程度に若干下方へ延出した部分で案内機構５の案内台
１６、１６を支持する。従って、流体圧シリンダ１８に
より、ダンサ−ローラ３を軸１７と共に下側の案内台１
６の直下まで引上げてからフレーム１３の揺動動作を行
えば、ガイドローラ間隔が狭くても接触等することが無
い。On the other hand, when the guide mechanism 5 for the dancer rollers 3 is supported by the swing frame 13 as in this embodiment, the dancer
If the swinging frame that supports the guide mechanism is extended downward throughout the entire displacement stroke of the roller 3, the frame 13 will swing against the guide rollers l, 1', etc. when the distance between the guide rollers is narrow. Therefore, in this embodiment, the swing frame 13 is made into a horizontal T-shape, and the part that extends upward and the part that extends slightly downward to the extent that it covers the front and rear guide rollers 1.1'. supports the guide stands 16, 16 of the guide mechanism 5. Therefore, the fluid pressure cylinder 18 moves the dancer roller 3 along with the shaft 17 to the lower guide table 1.
If the swinging operation of the frame 13 is performed after the frame 13 is pulled up to just below the guide rollers 6, there will be no contact, etc., even if the interval between the guide rollers is narrow.
この実施例のシート巻取装置によりシートを巻取るには
、先ず流体圧シリンダ１８によってダンサ−ローラ３を
引上げ（第３図二点鎖線）、その後流体圧シリンダ１４
により揺動フレーム１３を揺動させて案内機構ごとダン
サ−ローラ３を帯状シートの走行路上方に離反させ、シ
ート製造装置等から送出される帯状シートを、上記離反
によって形成された空間中を走らせて巻軸Ｃに導き、巻
付ける。より具体的には、作業者がシート先端を保持し
た状態でフレームの外側を移動して巻軸に導いたり、或
はシートを自動的に上下のフレーム１１゜１３間を通過
させる装置により巻軸に導く、その後、巻軸によるシー
ト巻取りを開始すると共に、上記流体圧シリンダ１８に
よって揺動フレーム１３を下方に＋ｆＪ動させる。これ
により、上記揺動フレーム１３に取付けた案内機構５に
よって案内されるダンサ−ローラ３はガイドローラ１．
１’間のシート走行路に向かって下降してシート上面に
接触し、次いで流体圧シリンダ１８によりシートを下方
に押下げる。尚、この際、上記揺動フレームに設けたニ
ップローラ２０は流体圧シリンダ２１により駆動ローラ
７との間で帯状シートを挟圧し、又、ガイドローラ８も
帯状シートＳの上面に接触してこれを下方に押し下げる
。In order to wind up a sheet with the sheet winding device of this embodiment, the dancer roller 3 is first pulled up by the fluid pressure cylinder 18 (double-dashed line in FIG. 3), and then the fluid pressure cylinder 14
The swinging frame 13 is swung to separate the dancer roller 3 together with the guide mechanism onto the running path of the strip-shaped sheet, and the strip-shaped sheet sent out from the sheet manufacturing device or the like is run in the space formed by the above-mentioned separation. guide it to the winding shaft C and wind it. More specifically, an operator can hold the leading edge of the sheet and guide it to the winding shaft by moving around the outside of the frame, or the sheet can be guided to the winding shaft by a device that automatically passes the sheet between the upper and lower frames 11 and 13. Thereafter, winding of the sheet by the winding shaft is started, and the swing frame 13 is moved downward by +fJ by the fluid pressure cylinder 18. As a result, the dancer roller 3 guided by the guide mechanism 5 attached to the swing frame 13 moves to the guide roller 1.
1' to the seat travel path and contact the upper surface of the seat, and then the fluid pressure cylinder 18 pushes the seat downward. At this time, the nip roller 20 provided on the swing frame presses the belt-shaped sheet between it and the drive roller 7 by the fluid pressure cylinder 21, and the guide roller 8 also comes into contact with the upper surface of the belt-shaped sheet S and presses it. Push down.
そして、この実施例によれば、帯状シートを通す際には
帯状シート下面に接触する駆動ローラ７、ガイドローラ
１，１’Ｌ／か巻軸Ｃまでの走行路中に存在しないので
、シート先端を極めて容易に巻軸迄導くことができる。According to this embodiment, when the sheet is passed through, the drive roller 7 and guide rollers 1, 1'L/which come into contact with the lower surface of the sheet are not present in the travel path up to the winding shaft C, so the leading edge of the sheet is can be guided to the winding shaft extremely easily.
又１作業者かフレーム外を移動することによってシート
先端を巻軸に導くことができるので、迅速な作業を行う
ことができると共に作業に伴う危険が少ない。Furthermore, since the leading edge of the sheet can be guided to the winding shaft by one worker moving outside the frame, the work can be done quickly and there is less danger associated with the work.
以上、図示した一実施例により本発明を説明したが、そ
の実施における態様が設計者等の有する公知技術により
特許請求の範囲に記載した要旨を変更することなく多様
に変化、応用されることはいうまでもない。Although the present invention has been described above with reference to the illustrated embodiment, it is possible that the implementation thereof may be varied and applied in various ways using known techniques possessed by designers etc. without changing the gist of the claims. Needless to say.
例えば、巻軸に至る迄の各ローラの配列及び取付位置は
図示したものに限定される訳ではないし、タッチローラ
９を接近離反機構、図示した実施例にあっては揺動フレ
ーム１３に設けてもよい。For example, the arrangement and mounting positions of the rollers up to the winding shaft are not limited to those shown in the drawings, and the touch roller 9 may be provided in the approach/separation mechanism, or in the illustrated embodiment, the swing frame 13. Good too.
又、各ローラを積極的に駆動するか否かは任意である。Further, it is optional whether or not to actively drive each roller.
更に図示の実施例において、ガイドローラを接近離反機
構に設けて帯状シートの上面に接触させ、一方のダンサ
−ローラな下側の固定フレームに案内機構を介して設け
てシート下面に接触させてもよい、ダンサ−ローラは帯
状シートを斜め方向に押下げ、或は押上げるものであっ
てもよい。Furthermore, in the illustrated embodiment, a guide roller may be provided in the approach/separation mechanism to contact the top surface of the strip sheet, and a guide roller may be provided in the lower fixed frame such as one of the dancer rollers via the guide mechanism to contact the bottom surface of the sheet. Alternatively, the dancer roller may push down or push up the belt-shaped sheet in an oblique direction.
図示した実施例の接近離反機構は流体圧シリンダ及び該
流体圧シリンダによって支軸を中心に揺動する揺動フレ
ームにより構成しであるが、この接近離反機構は帯状シ
ートに対して直線的に上下動可能な可動フレーム及び該
可動フレームを上下動させる流体圧シリンダ等から構成
してもよいし、ローラに直角な水平な軸線、即ち左右両
側の内の一方の下側フレームに蝶つがいのように取付け
られ、その開閉動作によって案内機構乃至ダンサ−ロー
ラな帯状シートに対して接近離反せしめるものであって
もよい。The approach/separation mechanism of the illustrated embodiment is composed of a fluid pressure cylinder and a swinging frame that swings around a support shaft by the fluid pressure cylinder. It may be composed of a movable frame and a fluid pressure cylinder that moves the movable frame up and down, or it may be constructed of a horizontal axis perpendicular to the rollers, that is, a lower frame on one of the left and right sides, like a hinge. It may be attached to a belt-shaped sheet and moved toward and away from a guide mechanism or a belt-shaped sheet such as a dancer roller by its opening and closing operations.
（発明の効果）
本発明によれば、ダンサ−ローラの前後に位置するガイ
ドローラ、又は案内機構とダンサ−ローラの内の一方を
接近離反機構によってシート走行路から離反させること
ができる。従って、帯状シートの先端を通過させる際に
は作業者がフレーム外を移動して巻軸に帯状シートを巻
付けることが可能であり、これにより巻付作業の迅速化
な図ることができると共に作業に伴う危険が少ない。(Effects of the Invention) According to the present invention, the guide rollers located before and after the dancer roller, or one of the guide mechanism and the dancer roller, can be moved away from the sheet traveling path by the approach/separation mechanism. Therefore, when passing the leading edge of the belt-like sheet, the operator can move outside the frame and wrap the belt-like sheet around the winding shaft, which speeds up the winding work and makes the work easier. There is less danger involved.
又、ダンサ−ローラによる巻取張力制御を行いつつシー
トを巻取ることができる。Further, the sheet can be wound up while controlling the winding tension using the dancer roller.
そして、これらによりシート巻取開始時のシートの無駄
、及び巻取不良によるシートの無駄を減少せしめ、且つ
製品品質の向上を図ることができる。しかも、ダンサ−
ローラを特に大きく変位させる必要が無いのて、その案
内機構等の簡素化を図ることも可能である。As a result, it is possible to reduce sheet waste at the start of sheet winding and sheet waste due to poor winding, and to improve product quality. Moreover, the dancer
Since it is not necessary to displace the roller particularly greatly, it is also possible to simplify the guide mechanism and the like.
第１図は本発明の一実施例を示すシート巻取装置の立面
図、第２図は第１図の平面図、第３図は第１図の要部拡
大断面図、第４．５図は夫々従来装置を示す説明図であ
る。
１．１′・・・ガイドローラ、３・・・ダンサ−ローラ
、５・・・案内機構、１５・・・接近離反機構、Ｓ・・
・帯状シート。FIG. 1 is an elevational view of a sheet winding device showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged sectional view of the main part of FIG. 1, and FIG. Each figure is an explanatory diagram showing a conventional device. 1.1'... Guide roller, 3... Dancer roller, 5... Guide mechanism, 15... Approach/separation mechanism, S...
・Band-shaped sheet.
Claims (2)
おいて、 上記帯状シートの一方の面に夫々接触可能であって、該
シート走行路に前後に並設した２つのガイドローラと、
上記ガイドローラが接触しない側のシート面に接触可能
であって、上記２つのガイドローラ間の帯状シート走行
路に設けたダンサーローラと、上記ダンサーローラをシ
ート走行路に対して直線的に進退可能に案内する案内機
構と、上記案内機構又は前記ガイドローラをシート走行
路に対して接近離反せしめる接近離反機構とを備えるこ
とを特徴とするシート巻取装置。(1) In a sheet winding device that winds up a supplied belt-shaped sheet, two guide rollers each capable of contacting one surface of the belt-shaped sheet and arranged in parallel in the front and rear of the sheet running path;
A dancer roller that is capable of contacting the sheet surface on the side that the guide roller does not contact, and that is provided on the belt-shaped sheet running path between the two guide rollers, and the dancer roller can move linearly forward and backward with respect to the sheet running path. A sheet winding device comprising: a guide mechanism for guiding the guide mechanism or the guide roller toward and away from a sheet travel path;
おいて、接近離反機構は帯状シートに接触してこれを案
内する他のローラをシートに対して接近離反可能に支持
するシート巻取装置。(2) In the sheet winding device according to claim 1, the approach/separation mechanism is a sheet winder that supports another roller that contacts and guides the belt-shaped sheet so as to be able to approach and separate from the sheet. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23632586A JPS6392562A (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Sheet take-up roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23632586A JPS6392562A (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Sheet take-up roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392562A true JPS6392562A (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=16999130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23632586A Pending JPS6392562A (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Sheet take-up roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6392562A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230719A (en) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Mec:Kk | Tension applying device |
| CN105540307A (en) * | 2016-01-22 | 2016-05-04 | 新乡市鼎鑫机械有限公司 | Automatic cutting and winding system for wide plastic film |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60167847A (en) * | 1984-02-07 | 1985-08-31 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | Device for controlling tension of travelling sheet, having dancer roller |
-
1986
- 1986-10-06 JP JP23632586A patent/JPS6392562A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60167847A (en) * | 1984-02-07 | 1985-08-31 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | Device for controlling tension of travelling sheet, having dancer roller |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230719A (en) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | Mec:Kk | Tension applying device |
| CN105540307A (en) * | 2016-01-22 | 2016-05-04 | 新乡市鼎鑫机械有限公司 | Automatic cutting and winding system for wide plastic film |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4993652A (en) | Continuous winder for web materials | |
| CA1257303A (en) | Apparatus for folding and stacking of continuous web in zigzag arrangement | |
| JP2611156B2 (en) | Roller for continuously fed sheets, especially paper sheets | |
| JP5517155B2 (en) | Punching device | |
| US5405099A (en) | Web-slitting apparatus with driven pinch and windup rollers for varying web tension | |
| CA1073882A (en) | Process and apparatus for splicing web | |
| JPH06312469A (en) | Method for setting belt-form rubberized fabric on tire making drum and device for conducting said method | |
| JPH0225219A (en) | Tension adjusting device for extremely thin band plate take-up machine | |
| JPS6392562A (en) | Sheet take-up roller | |
| US5615610A (en) | Web capturing device | |
| KR20010094274A (en) | Slitter-rewinder | |
| JPH02233445A (en) | Supported drum type winder | |
| JP4643876B2 (en) | Apparatus and method for winding a web | |
| JPH08119499A (en) | Accumulator | |
| JP3033627B2 (en) | Metal strip slitting equipment | |
| JP3128316B2 (en) | Forming and winding device for belt-shaped members | |
| JP2623173B2 (en) | Automatic winding method and device | |
| JP2578626B2 (en) | Method and device for attaching sheet material | |
| JP3040623B2 (en) | Automatic sheet winding and winding device | |
| CA2371486A1 (en) | Method and device in the process of reeling up a paper web | |
| JP2610570B2 (en) | Rebel machine | |
| JPS62205954A (en) | Control method for dancer roller of paper feed device | |
| KR20020048156A (en) | Centerring guider of steel strip | |
| JPH0730167Y2 (en) | Plate passing device for metal foil rolling machine | |
| JP2505487Y2 (en) | Sheet rewinder |