JPS6391662A - Picture recorder - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、像様露光により得られた画像が圧力によって
固定される物質が塗設された感光材料を用い、該感光材
料に像様露光して得られた画像を圧力によって固定する
ようにした画像記録装置に関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention uses a photosensitive material coated with a substance to which an image obtained by imagewise exposure is fixed by pressure, and applies imagewise exposure to the photosensitive material. The present invention relates to an image recording device that fixes an image obtained by applying pressure.
感光性組成物を内包するマイクロカプセルを利用した画
像記録材料の例として、例えば、特開昭５７−１７９８
３６号公報に開示されている、支持体上にビニル化合物
、光重合開始剤、および着色剤プリカーサ−を含有する
合成高分子樹脂壁カプセルを担持したシステムが知られ
ている。このシステムを用いた画像記録方法は、露光に
よってマイクロカプセルを像様に硬化させ、加圧によっ
て未硬化のマイクロカプセルを破裂させ放出される着色
剤プリカーサ−から色画像を得るものであるが、この方
法は乾式の簡易な処理により、高い品質の画像が得られ
るという特徴を有している。As an example of an image recording material using microcapsules encapsulating a photosensitive composition, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-1798
A system is known in which a synthetic polymer resin wall capsule containing a vinyl compound, a photopolymerization initiator, and a colorant precursor is supported on a support, as disclosed in Japanese Patent No. 36. The image recording method using this system is to imagewise harden the microcapsules by exposure to light, rupture the unhardened microcapsules by applying pressure, and obtain a color image from the released colorant precursor. The method is characterized in that high quality images can be obtained through simple dry processing.
しかし、この系はハロゲン化銀を用いた系に比較して感
光性が著しく小さいという欠点を有している。However, this system has the drawback of significantly lower photosensitivity than systems using silver halide.
このような欠点を改良して、高い感光性を有し、乾式の
節易な処理により、高い品質の画像を得ることのできる
新規な記録材料が本出願人の出願に係わる特願昭６０−
１１７０８９号明細書に開示されている。この記録材料
は支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化銀、還元剤、
重合性化合物および色画像形成物質が塗設されており、
少なくとも該重合性化合物および色画像形成物質は同一
のマイクロカプセルに封入されている感光性組成物から
成るものである。A new recording material that improves these drawbacks, has high photosensitivity, and can obtain high-quality images through simple dry processing has been proposed in Japanese Patent Application No. 1986-2001 filed by the present applicant.
It is disclosed in the specification of No. 117089. This recording material includes at least a photosensitive silver halide, a reducing agent, and
Coated with a polymerizable compound and a color image-forming substance,
At least the polymerizable compound and the color image forming material are comprised of a photosensitive composition encapsulated in the same microcapsule.
この感光材料を用いて画像を記録する画像記録方法につ
いては、本出願人の出願に係わる特願昭６０−１２１２
８４号明細書に開示されている。Regarding the image recording method of recording images using this photosensitive material, Japanese Patent Application No. 60-1212 filed by the present applicant
It is disclosed in the specification of No. 84.
この画像記録方法は、まず、像様露光を行って潜像を形
成し、その後加熱によって現像を行い、潜像が存在する
部分の重合性化合物を重合して高分子化合物を生成させ
てマイクロカプセルを硬化させる。ついで色画像形成物
質が転写し得るような受像層を有する受像材料と重ねて
加圧し、潜像が存在しない部分のマイクロカプセルの少
なくとも一部を破裂させ、色画像形成物質を受像材料に
転科に像様露光後、加熱現像を行い、次いで受像材料と
重ね合せてこれらを加圧して転写により受像材料に画像
を得るまでを自動により行う画像記録装置としては、例
えば、本出願人の出願に係わる特願昭６１−５１８９６
号明細書に開示されている。This image recording method first performs imagewise exposure to form a latent image, then develops it by heating, and polymerizes the polymerizable compound in the area where the latent image exists to form a macromolecular compound to form microcapsules. harden. Then, the color image-forming substance is overlapped with an image-receiving material having an image-receiving layer to which the color image-forming substance can be transferred, and pressure is applied to rupture at least a portion of the microcapsules in areas where no latent image exists, thereby converting the color image-forming substance into the image-receiving material. An example of an image recording apparatus that automatically performs imagewise exposure, heat development, superposition with an image-receiving material, pressurizes them, and transfers them to obtain an image on the image-receiving material is described in the application filed by the present applicant. Related patent application 1986-51896
It is disclosed in the specification of No.
しかしながら、一般にこの種の記録装置は、装置の大型
化を避は又、構成を簡略化するために、各処理装置及び
搬送手段を同一の駆動源によって駆動しているので、各
処理装置及び搬送手段は駆動系を介してお互いに負荷の
変動が伝達される。However, in general, in this type of recording device, in order to avoid increasing the size of the device and to simplify the configuration, each processing device and transport means are driven by the same drive source, so each processing device and transport means are driven by the same drive source. The means transmit load fluctuations to each other via the drive system.
特に、加圧転写装置は、重ね合わせた感光材料と受像材
料とを一対の加圧ロールにより２００ｋｇ／ｃｉ以上の
高圧で加圧するので、感光材料及び受像材料が加圧ロー
ルに食い込む時及び離脱する時には大きな衝撃があり、
振動が発生すると共に加圧ロールの回転速度が変化する
という問題がある。In particular, since the pressure transfer device presses the photosensitive material and image-receiving material that have been superimposed one on top of the other with a high pressure of 200 kg/ci or more using a pair of pressure rolls, the photosensitive material and the image-receiving material may bite into the pressure roll or break away. Sometimes there are big shocks,
There is a problem in that vibration occurs and the rotational speed of the pressure roll changes.
そして、加圧ロールの負荷変動が駆動源を介して露光装
置に伝わり、露光装置での原稿走査速度又は感光材料搬
送速度が変化して、正確な露光が行なえないという問題
がある。Then, there is a problem in that load fluctuations on the pressure roll are transmitted to the exposure device via the drive source, and the document scanning speed or photosensitive material conveyance speed in the exposure device changes, making it impossible to perform accurate exposure.
そこで本発明の目的は、上記問題を解消することにあり
、露光装置が転写装置において発生する負荷変動を受け
ることなく作動し、原稿走査速度及び感光材料搬送速度
を一定に保つことにより正確な露光を行なう画像記録装
置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems.The exposure device operates without being affected by the load fluctuations that occur in the transfer device, and by keeping the original scanning speed and photosensitive material conveying speed constant, accurate exposure can be achieved. An object of the present invention is to provide an image recording device that performs the following.
〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明に係る
上記目的は、像様露光により生じた画像が圧力により固
定される物質を支持体上に塗設した感光材料に像様露光
後、該感光材料と受像材料とを重ね合わせて加圧転写す
る画像記録装置であって、該装置は原稿走査手段及び感
光材料搬送手段を有する露光装置と、圧接した一対の加
圧ロールを有する加圧転写装置とを有し、前記露光装置
および転写装置は各々異なる駆動源によって駆動される
ことを特徴とする画像記録装置によって達成される。[Means and effects for solving the problems] The above object of the present invention is to provide a photosensitive material having a support coated with a substance on which an image formed by imagewise exposure is fixed by pressure, after imagewise exposure. An image recording device that superimposes the photosensitive material and the image-receiving material and transfers them under pressure, the device comprising an exposure device having an original scanning means and a photosensitive material conveying means, and a pressurizing device having a pair of pressure rolls in pressure contact with each other. This is achieved by an image recording apparatus having a transfer device, wherein the exposure device and the transfer device are each driven by different drive sources.
すなわち、露光装置と転写装置とを、それぞれ別の駆動
源によって駆動することにより、転写装置に発注した衝
撃により転写装置駆動源に負荷変動が加わっても、露光
装置駆動源はその負荷変動の影響を受けることなく露光
装置を駆動することができ、原稿走査手段及び感光材料
搬送手段は一定の速度で作動する。In other words, by driving the exposure device and the transfer device using separate drive sources, even if a load change is applied to the transfer device drive source due to an impact ordered to the transfer device, the exposure device drive source will not be affected by the load change. The exposure device can be driven without receiving any damage, and the original scanning means and the photosensitive material conveying means operate at a constant speed.
従って、露光装置は転写装置の悪影響を受けることな（
正確な露光が保証される。Therefore, the exposure device will not be adversely affected by the transfer device (
Accurate exposure is guaranteed.
なお、本発明において、感光材料とは、像様露光によっ
て生じた潜像に圧力を加えて可視像を得るための材料を
言う。In the present invention, the photosensitive material refers to a material for obtaining a visible image by applying pressure to a latent image generated by imagewise exposure.
この場合、圧力を加える前に予備的に熱現像したり湿式
現像を行なう工程を有するものであっても良い。In this case, it may include a step of preliminary heat development or wet development before applying pressure.
このような材料の例としては、像様露光により重合性化
合物を像様に硬化させ、その後圧力を加えて可視像を得
るタイプのものとして、本出願人の出願に係わる特開昭
５７−１７９８３６号公報に開示された材料が上げられ
る。この材料は支持体上にビニル化合物、光重合開始剤
、および着色剤プリカーサ−を含有する合成高分子樹脂
壁カプセルを担持したものである。An example of such a material is a type of material in which a polymerizable compound is imagewise cured by imagewise exposure, and then a visible image is obtained by applying pressure, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-1991 filed by the present applicant. The material disclosed in Japanese Patent No. 179836 is mentioned. This material has a synthetic polymer resin wall capsule containing a vinyl compound, a photopolymerization initiator, and a colorant precursor supported on a support.
又、ハロゲン化銀を含有させ像様露光を与えた後熱現像
を行なってハロゲン化銀を現像し、この現像に対応させ
て同時に重合性化合物を硬化させ、その後圧力を加えて
可視像を得るタイプのものとして、本出願人の出願に係
わる特願昭６０−１２１２８４号明細書に開示された材
料が上げられる。Alternatively, after containing silver halide and giving imagewise exposure, heat development is performed to develop the silver halide, the polymerizable compound is simultaneously cured in correspondence with this development, and then pressure is applied to form a visible image. An example of the type of material that can be obtained is the material disclosed in Japanese Patent Application No. 121284/1984 filed by the present applicant.
前記特願昭６０−１２１２８４号に開示された材料は、
熱現像を行なった後受像層を有する受像材料に色画像形
成物質を転写させて受像材料上に画像を得るもので、支
持体上に少くとも感光性ハロゲン化銀、還元剤、重合性
化合物および色画像形成物質が塗設されており、少くと
も該重合性化合物および色画像形成物質が同一のマイク
ロカプセルに封入されているものである。The material disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 121284/1984 is
After thermal development, a color image-forming substance is transferred to an image-receiving material having an image-receiving layer to obtain an image on the image-receiving material, and at least a photosensitive silver halide, a reducing agent, a polymerizable compound, and A color image-forming substance is coated thereon, and at least the polymerizable compound and the color image-forming substance are encapsulated in the same microcapsule.
なお、本発明における画像記録装置は、感光材料として
加圧して画像を固定する前に熱現像を行なうタイプのも
のを使用する場合は、加熱現像装置を有するものを意味
し、熱現像を行なわないタイプのものを使用する場合は
、加熱現像装置を有しないものを意味する。Note that the image recording device in the present invention is one that has a heat development device when using a photosensitive material that performs heat development before applying pressure to fix the image; When this type is used, it means one that does not have a heat developing device.
以下、感光材料として加圧転写を行なう前に、熱現像を
行なうタイプのものを使用する場合を例にとって本発明
の実施態様を説明する。Embodiments of the present invention will be described below, taking as an example the case where a type of photosensitive material that undergoes heat development before pressure transfer is used.
第１図は画像記録装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of the image recording apparatus.
ハウジングｌの上面には原稿を載置する透明な支持ガラ
ス板２を備え、このガラス板２の下方には露光装置３を
備えている。露光装置３はハウジング１内に固定されて
おり、ガラス板２は図示しない駆動手段により露光装置
３上を矢印Ａで示す水平方向に往復移動する。A transparent supporting glass plate 2 on which an original is placed is provided on the upper surface of the housing l, and an exposure device 3 is provided below this glass plate 2. The exposure device 3 is fixed within the housing 1, and the glass plate 2 is reciprocated in the horizontal direction indicated by an arrow A over the exposure device 3 by a driving means (not shown).
感光材料Ｓはロール状に巻回されてマガジン４内に収納
され、一対の繰り出しロール５によりマガジン４から引
き出される。このマガジン４の着脱は上部カバー３７を
その右端を中心に回動して開いてから行なわれる。マガ
ジン４から引き出された感光材料Ｓは、搬送ロール７．
８．９により露光部へと搬送され、露光されなからカッ
タ６により所定長に切断される。The photosensitive material S is wound into a roll and stored in the magazine 4, and is pulled out from the magazine 4 by a pair of feed rolls 5. The magazine 4 is attached and detached after the upper cover 37 is rotated around its right end and opened. The photosensitive material S pulled out from the magazine 4 is transferred to a conveyor roll 7.
8.9, it is transported to the exposure section, and is cut into a predetermined length by the cutter 6 without being exposed.
露光像を有し、シート状に切断された感光材料Ｓは、続
いて搬送ロール１０．１１により加熱現像装置１２に搬
送される。The photosensitive material S having the exposed image and cut into sheets is then conveyed to the heat developing device 12 by conveyor rolls 10.11.
加熱現像装置１２は、断熱性のハウジング１３内に、中
空円筒状の加熱ロール１４と、４つのベルト支持ロール
１５と、支持ロール１５に張架され加熱ロール１４の外
周に約２４０°の角度で巻き付けた無端ベルト１６とを
備え、感光材料Ｓをベルト１６と加熱ロール１４との間
に挟持しながら搬送して、加熱ロール１４内に備えたハ
ロゲンランプ１７により約１２０°で加熱している。The heat developing device 12 has a heat-insulating housing 13, a hollow cylindrical heating roll 14, four belt support rolls 15, and a belt extending over the support rolls 15 and extending around the outer periphery of the heating roll 14 at an angle of about 240°. The photosensitive material S is conveyed while being sandwiched between the belt 16 and the heating roll 14, and heated at about 120° by a halogen lamp 17 provided in the heating roll 14.
加熱現像装置１２によって加熱現像されハウジング１３
から排出された感光材料Ｓは、搬送ローる受像紙Ｃと重
ね合わされ、加圧転写装置２２へ搬送される。The housing 13 is heated and developed by the heat developing device 12.
The photosensitive material S discharged from the photosensitive material S is overlapped with the image receiving paper C being conveyed and conveyed to the pressure transfer device 22 .
加圧転写装置２２は圧接した一対の加圧ロール２３と、
それぞれの加圧ロール２３に圧接したバックアップロー
ル２４とからなり、感光材料Ｓと受像紙Ｃのシワを防止
するためのブレード７２が入口部に備えられ、その先端
が加圧ロール２３に弾性的に接している。重ね合わされ
た感光材料Ｓと受像紙Ｃは約５５０ｋｇ／ｃｏ！の圧力
で加圧される。The pressure transfer device 22 includes a pair of pressure rolls 23 that are in pressure contact with each other,
It consists of a backup roll 24 that is in pressure contact with each pressure roll 23, and a blade 72 for preventing wrinkles in the photosensitive material S and image-receiving paper C is provided at the entrance part, and its tip is elastically attached to the pressure roll 23. are in contact with each other. The weight of the superimposed photosensitive material S and image receiving paper C is approximately 550 kg/co! Pressurized at a pressure of
そして感光材料Ｓに記録された画像が受像紙Ｃに転写さ
れると、重ね合わされた感光材料Ｓと受像紙Ｃは剥離装
置２５に搬送される。When the image recorded on the photosensitive material S is transferred to the image receiving paper C, the superimposed photosensitive material S and the image receiving paper C are conveyed to a peeling device 25.
剥離装置２５は搬送ロール２６と剥離爪２７とからなり
、剥離爪２７が搬送ロール２６の下流で揺動することに
より、先端が感光材料Ｓと受像紙Ｃとの間に入り込んで
両者を引き剥す。The peeling device 25 consists of a conveyance roll 26 and a peeling claw 27, and when the peeling claw 27 swings downstream of the conveyance roll 26, its tip enters between the photosensitive material S and the image-receiving paper C and peels them off. .
剥離装置２５によって受像紙Ｃがら剥離された感光材料
Ｓは、搬送ロール２８．２９．３ｏによって廃棄トレイ
３１へ搬送され廃棄されると共に収納される。一方、画
像を転写された受像紙Ｃは感光材料Ｓから剥離された後
、搬送ロール３２にンプ３４によって紫外線を照射され
て画像が定着され、搬送ロール３５により取出トレイ３
６上に排出される。The photosensitive material S peeled from the image receiving paper C by the peeling device 25 is conveyed to the waste tray 31 by the conveyor rolls 28, 29, 3o, discarded, and stored. On the other hand, after the image-receiving paper C to which the image has been transferred is peeled off from the photosensitive material S, the transport roll 32 is irradiated with ultraviolet rays by the pump 34 to fix the image, and the image is fixed by the transport roll 35 onto the take-out tray 3.
6 is discharged on top.
次に各処理装置の構成を詳細に説明する。Next, the configuration of each processing device will be explained in detail.
第２図は露光装置３の断面図である。露光装置３は、原
稿を載置して図示しない駆動手段により矢印Ａ方向に往
復移動するガラス板２の下方に配設されている。露光装
置３は、反射板４０を備えた露光ランプ４１と、結像レ
ンズ４２と、絞り装置４３と、カラー調整装置４４と、
シャッタ装置４５とを備え、このシャフタ装置４５が隅
壁開口部４６を開口することにより、開口部４６の下方
の感光材料Ｓを像様露光する。シャッタ装置４５は開口
部４７を有し、ガラス板２０図中右方へ移動開始と同時
にソレノイド４８の作用で右方へ移動し、隔壁開口部４
６とシャフタ開口部４７とがイド４８の作動が停止して
、スプリング４９の弾性により左方へ移動し、隔壁開口
部を遮蔽する。FIG. 2 is a sectional view of the exposure apparatus 3. The exposure device 3 is disposed below a glass plate 2 on which a document is placed and which is moved back and forth in the direction of arrow A by a drive means (not shown). The exposure device 3 includes an exposure lamp 41 equipped with a reflector 40, an imaging lens 42, an aperture device 43, a color adjustment device 44,
The shutter device 45 opens the corner wall opening 46 to imagewise expose the photosensitive material S below the opening 46. The shutter device 45 has an opening 47, and at the same time as the glass plate 20 starts moving to the right in the figure, it moves to the right by the action of the solenoid 48, and opens the partition wall opening 4.
6 and the shaft opening 47 are moved to the left by the elasticity of the spring 49 when the operation of the id 48 is stopped, thereby blocking the partition wall opening.
また、ガラス板２は左方へ移動して元の位置まで戻り停
止する。Further, the glass plate 2 moves to the left and returns to its original position and stops.
第３図は絞り装置４２の平面図である。絞り装置４２は
一対の遮蔽板５０からなり、各遮蔽板５０はガラス板移
動方向Ａに移動可能であり、それぞれステップモータ５
１に駆動されると共に、互いにスプリング５２によって
連結されている。結像レンズ４２は遮蔽板間の中央上に
位置しており、ステップモータ５１及びスプリング５２
の作用で、遮蔽板間の間隔を変化させることにより絞り
の調整を行なう。FIG. 3 is a plan view of the aperture device 42. The aperture device 42 consists of a pair of shielding plates 50, each shielding plate 50 is movable in the glass plate moving direction A, and each shielding plate 50 is moved by a step motor 5.
1 and are connected to each other by a spring 52. The imaging lens 42 is located above the center between the shielding plates, and is operated by a step motor 51 and a spring 52.
The aperture is adjusted by changing the distance between the shielding plates.
第４図はカラー調整装置４４の側面図であり、結像レン
ズ４２の下方にイエローフィルター５３、マゼンタフィ
ルター５４、シアンフィルター５５が配設され、各フィ
ルターは一端をスプリング５６により弾性的に支持され
、他端をステップモータ５７に接続され、水平方向に移
動可能である。FIG. 4 is a side view of the color adjustment device 44, in which a yellow filter 53, a magenta filter 54, and a cyan filter 55 are arranged below the imaging lens 42, and each filter is elastically supported at one end by a spring 56. , the other end is connected to a step motor 57, and is movable in the horizontal direction.
イエローフィルター５３、マゼンタフィルター５４、シ
アンフィルター５５はそれぞれ３種の濃度に区画されて
おり、ステップモータ５７によって個々に駆動され、各
フィルターの濃度を組み合わせて色の調整を行なう。The yellow filter 53, magenta filter 54, and cyan filter 55 are each divided into three types of densities, and are individually driven by a step motor 57 to adjust the color by combining the densities of each filter.
第５図は加熱現像装置１２の断面図である。断熱性のハ
ウジング１３内にはアルミニウム製の中空円筒状加熱ロ
ール１４が配設され、加熱ロール１４の中にはハロゲン
ランプ１７が備えられている。加熱ロール１４は直径１
００ｆｌ、長さ２６０酊、肉厚４ｍｍであり、表面をテ
フロンコーティング処理されている。加熱ロール１４の
周囲には４つのアルミニウム製のベルト支持ロール１５
が配設されており、その中の少なくとも１つは駆動ロー
ルである。ベルト支持ロール１５の幅は２３２ｎであり
、加熱ロール１４よりわずかに短い。これらのベルト支
持ロール１５及び加熱ロール１４にはシリコンゴム製の
ベルト１６が張架されており、ベルト１６は加熱ロール
１４の周面に約２４０°の角度に亘って巻き付いている
。なおベルト１６の幅は２３０１箇でありベルト支持ロ
ール１５の幅より短い。FIG. 5 is a sectional view of the heat developing device 12. A hollow cylindrical heating roll 14 made of aluminum is disposed within the heat insulating housing 13, and a halogen lamp 17 is provided within the heating roll 14. The heating roll 14 has a diameter of 1
00fl, length 260mm, wall thickness 4mm, and the surface is coated with Teflon. Four aluminum belt support rolls 15 are arranged around the heating roll 14.
are arranged, at least one of which is a drive roll. The width of the belt support roll 15 is 232n, which is slightly shorter than the heating roll 14. A belt 16 made of silicone rubber is stretched between the belt support roll 15 and the heating roll 14, and the belt 16 is wound around the circumferential surface of the heating roll 14 at an angle of approximately 240°. Note that the width of the belt 16 is 2301 points, which is shorter than the width of the belt support roll 15.
加熱ロール１４は、ハロゲンランプ１７（４００Ｗ）に
より１２０〜１５０℃に加熱され、ベルト１６との間に
感光材料Ｓを挟持しながら、約２０秒間加熱する。ここ
で加熱ロール１４の温度の過上昇を防ぐため２図示しな
いサーモヒユーズが取り付けられている。The heating roll 14 is heated to 120 to 150° C. by a halogen lamp 17 (400 W), and heated for about 20 seconds while sandwiching the photosensitive material S with the belt 16. Here, in order to prevent the temperature of the heating roll 14 from rising excessively, two thermofuses (not shown) are installed.
また加熱現像袋Ｗ１２は、加熱現像後の感光材料Ｓを加
熱ロール１４から剥離するための剥離爪６０を備えてい
る。剥離爪６０は加熱ロール１４の軸方向に亘って４〜
６個備えられ、先端が約１０ｇｒｆの圧力で加熱ロール
１４に接している。The heat developing bag W12 also includes a peeling claw 60 for peeling off the photosensitive material S from the heating roll 14 after being heated and developed. The peeling claws 60 extend from 4 to 4 in the axial direction of the heating roll 14.
Six of them are provided, and their tips are in contact with the heating roll 14 under a pressure of about 10 grf.
また剥離爪の下流には加熱ロール１４の表面汚れを除去
するフェルト製のクリーナー６１が１００〜２００ｇｒ
ｆの圧力で接している。また感光材料Ｓを加熱ロール１
４に案内するガイド板６２は、感光材料Ｓを予め１００
℃程度に加熱するためのヒータで構成されている。Further, downstream of the peeling claw, a felt cleaner 61 with a weight of 100 to 200 gr is installed to remove dirt on the surface of the heating roll 14.
They are in contact with a pressure of f. In addition, the photosensitive material S is heated on the heating roll 1.
The guide plate 62 that guides the photosensitive material S to
It consists of a heater for heating to about ℃.
第６図は受像紙Ｃの供給部断面図であり、受像紙カセッ
ト２０から供給ロール７５によって供給される受像紙Ｃ
はレジストロール７６に当接し、ガイド板７７に沿って
撓んで待機しており、また手差し部２１から供給ロール
７８によって供給される受像紙Ｃはレジストロール７６
に当接し、ガイド板７９に沿って撓んで待機しており、
感光材料Ｓとのタイミングを図ってレジストロール７６
により重ね合わせ部１９に搬送される。FIG. 6 is a sectional view of the supply section of the image-receiving paper C, in which the image-receiving paper C is supplied from the image-receiving paper cassette 20 by the supply roll 75.
is in contact with the registration roll 76 and is bent and waiting along the guide plate 77, and the image receiving paper C fed from the manual feed section 21 by the supply roll 78 is in contact with the registration roll 76.
The guide plate 79 is bent along the guide plate 79 and is on standby.
The resist roll 76 is timed with the photosensitive material S.
It is conveyed to the overlapping section 19 by.
第７図は重ね合わせ部１９の断面図であり、加熱現像後
の感光材料Ｓの先端がセンサＳＷｊによって検出された
後、所定の時間をおいてレジストロール７６が作動して
受像紙Ｃを搬送する。すなわち、感光材料Ｓと受像紙Ｃ
との当接部からセンサＳＷ３までの距離Ｌ１及びレジス
トロール７６までの距離りは等しく、感光材料Ｓは受像
紙Ｃよりわずかに先行して重ね合わされる。FIG. 7 is a cross-sectional view of the overlapping section 19. After the leading edge of the photosensitive material S after heat development is detected by the sensor SWj, the registration roll 76 is operated after a predetermined time to convey the image receiving paper C. do. That is, photosensitive material S and receiver paper C
The distance L1 from the contact portion to the sensor SW3 and the distance to the registration roll 76 are equal, and the photosensitive material S is superimposed slightly ahead of the image receiving paper C.
第８図は加圧転写装置２２の正面図である。各加圧ロー
ル２３は高炭素１．１（ＳＫ３）製の胴部７０と高炭素
例（ＳＫ３）製のつば部７１とからなり、互いのっぽ部
７１が当接することにより、−方の加圧ロール２３から
他方の加圧ロール２３に駆動力を伝える。そして重ね合
わされた感光材料Ｓと受像紙Ｃとを胴部によって加圧す
る。胴部７０は長さ２３０ｍｍ、直径４０１重であり、
つば部７１の長さは１０１１、直径４０．１６ｍであり
、互いの胴部７０間に感光材料Ｓと受像紙Ｃとを挿入し
易いように、つば部７１の直径を胴部７０の直径よりわ
ずかに大きくして、胴部７０間にわずかな間隙を形成し
ている。FIG. 8 is a front view of the pressure transfer device 22. Each pressure roll 23 consists of a body part 70 made of high carbon 1.1 (SK3) and a collar part 71 made of high carbon example (SK3), and when the tail parts 71 abut each other, negative pressure is applied. The driving force is transmitted from the roll 23 to the other pressure roll 23. Then, the stacked photosensitive material S and image receiving paper C are pressed by the body. The body portion 70 has a length of 230 mm and a diameter of 401 mm,
The length of the flange portion 71 is 1011 m and the diameter is 40.16 m.The diameter of the flange portion 71 is set to be smaller than the diameter of the body portion 70 so that the photosensitive material S and the image receiving paper C can be easily inserted between the body portions 70. It is made slightly larger to form a slight gap between the body parts 70.
加圧ロール２３は約５５０ｋｇ／ＣＪＩの圧力で感光材
料Ｓ及び受像紙Ｃを加圧することにより、感光材料Ｓ上
の画像を受像紙Ｃ上に転写する。ここで加圧力は一般に
４００〜６００ ｋｇ／ｃｎが好ましい。The pressure roll 23 transfers the image on the photosensitive material S onto the image receiving paper C by pressing the photosensitive material S and the image receiving paper C with a pressure of about 550 kg/CJI. Here, the pressing force is generally preferably 400 to 600 kg/cn.
また、各加圧ロール２３にはバックアップロール２４が
当接しており、加圧ロール２３の軸方向の加圧力を均一
化している。Further, a backup roll 24 is in contact with each pressure roll 23 to equalize the pressing force of the pressure roll 23 in the axial direction.
加圧転写装置２２の加圧ロール２３及びバックアップロ
ール２４は、少なくとも露光装置３とは別の駆動源によ
って駆動される。そして好ましくは、加圧転写装置２２
だけが独立した駆動源によって駆動されるが、加圧転写
装置２２より下流の搬送系は加圧転写装置２２と駆動源
を共用してもよい。The pressure roll 23 and backup roll 24 of the pressure transfer device 22 are driven by at least a drive source different from the exposure device 3. And preferably, the pressure transfer device 22
Although only the pressure transfer device 22 is driven by an independent drive source, the conveyance system downstream of the pressure transfer device 22 may share the drive source with the pressure transfer device 22.
また加圧転写装置２２は、手前に引き出すことが可能で
あり、ジャム発生時の対処が容易である。Furthermore, the pressure transfer device 22 can be pulled out toward the front, making it easy to deal with the occurrence of a jam.
このとき加圧ロール２３の加圧力を解除するにはスプリ
ングクラッチを用いる。第９図に示すように加圧ロール
２３はスプリング１００により付勢されて加圧力を発生
しており、加圧アーム１０１の一端に備えた軸１０２を
支点に回動可能である。At this time, a spring clutch is used to release the pressing force of the pressure roll 23. As shown in FIG. 9, the pressure roll 23 is biased by a spring 100 to generate pressure, and is rotatable about a shaft 102 provided at one end of the pressure arm 101 as a fulcrum.
加圧アーム１０１の他端にはカムフォロア１０３が備え
られ、カムフォロア１０３にスプリングクラッチ１０４
の従動部１０６に備えた偏心カム１０５が当１妾してい
る。スプリングクラッチ１０４の駆動部１０７はチェー
ン１０７またはベルト等によって回転駆動されている。A cam follower 103 is provided at the other end of the pressure arm 101, and a spring clutch 104 is attached to the cam follower 103.
An eccentric cam 105 provided in a driven portion 106 is used. A driving portion 107 of the spring clutch 104 is rotationally driven by a chain 107, a belt, or the like.
スプリングクラッチ１０４の従動部１０６には突起１０
８が形成されており、ソレノイド１０９のＯＦＦ時には
スプリング１１１に付勢された係止部材１１０によって
係止されている。従って加圧時には偏心カム１０５に駆
動力が伝わらず偏心カム１０５は小径部でカムフォロア
１０３に当接している。ソレノイド１０９のＯＮ時には
係止部材１１０がスプリング１１１の付勢力に抗して突
起１０８から離れるので、駆動部１０７から従動部１０
６に駆動力が伝わり偏心カム１０５はカムフォロア１０
３に当接しながら回転する。従って偏心カム１０５の大
径部がカムフォロア１０３に当接したときに加圧アーム
１０１が軸１０２を支点に回動して、加圧が間欠的に解
除される。The driven part 106 of the spring clutch 104 has a protrusion 10.
8 is formed, and is locked by a locking member 110 biased by a spring 111 when the solenoid 109 is OFF. Therefore, when pressurizing, no driving force is transmitted to the eccentric cam 105, and the eccentric cam 105 contacts the cam follower 103 at the small diameter portion. When the solenoid 109 is turned on, the locking member 110 separates from the protrusion 108 against the urging force of the spring 111, so that the driven part 10 is separated from the driving part 107.
The driving force is transmitted to the eccentric cam 105 and the cam follower 10
It rotates while contacting with 3. Therefore, when the large diameter portion of the eccentric cam 105 comes into contact with the cam follower 103, the pressure arm 101 rotates about the shaft 102, and the pressure is intermittently released.
第１０図は（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は重ね合わされた感
光材料Ｓと受像紙Ｃとを加圧転写後に剥離する剥離装置
２５の断面図である。搬送ロール２６の上流には感光材
料Ｓを検出するためのセンサｓｗ、ｙを備え、下流には
揺動可能な剥離爪２７を備えている。剥離爪２７は通常
は第１０図（ａ）に実線で示す位置にあり、図示しない
ソレノイドにより鎖線で示す位置に揺動可能である。重
ね合わされた感光材料Ｓ及び受像紙Ｃが剥離装置２５に
搬送され、センサＳＷ、が感光材料Ｓの先端を検出して
から、先端が第１０図（ｂ）に示す剥離爪２７の揺動範
囲内に達したとき、ソレノイドが作動して剥離爪２７が
揺動する。すなわち、感光材料Ｓの先端がセンサＳＷ、
によって検出されてからは剥離爪２７の揺動範囲に達す
るまでの搬送時間を予め記憶しておくことによりソレノ
イドを制御する。感光材料Ｓは受像紙Ｃよりわずかに先
行して重ね合わされているので、剥離爪２７の揺動によ
り感光材料Ｓをはね上げることができる。FIGS. 10(a), 10(b), and 10(C) are cross-sectional views of a peeling device 25 that peels off the superimposed photosensitive material S and image-receiving paper C after pressure transfer. Sensors sw and y for detecting the photosensitive material S are provided upstream of the transport roll 26, and a swingable peeling claw 27 is provided downstream. The peeling claw 27 is normally located at the position shown by the solid line in FIG. 10(a), and can be swung to the position shown by the chain line by a solenoid (not shown). The superimposed photosensitive material S and image receiving paper C are conveyed to the peeling device 25, and after the sensor SW detects the leading edge of the photosensitive material S, the leading edge moves within the swinging range of the peeling claw 27 shown in FIG. 10(b). When it reaches the inside, the solenoid is activated and the peeling claw 27 swings. That is, the tip of the photosensitive material S is the sensor SW,
The solenoid is controlled by storing in advance the transport time from when it is detected until it reaches the swinging range of the peeling claw 27. Since the photosensitive material S is superimposed slightly ahead of the image receiving paper C, the photosensitive material S can be lifted up by swinging of the peeling claw 27.
そして第１０図（ｃ）に示すように、剥離爪２７の先端
が感光材料Ｓと受像紙Ｃとの間に侵入することにより、
感光材料Ｓと受像紙Ｃは剥離爪２７に沿って剥離される
。As shown in FIG. 10(c), the tip of the peeling claw 27 enters between the photosensitive material S and the image receiving paper C.
The photosensitive material S and the image receiving paper C are peeled off along the peeling claw 27.
剥離された受像紙Ｃは定着装置３３に搬送され、紫外線
ランプ３４によって画像が定着される。ここで紫外線ラ
ンプ３４の代わりにキセノンフラッシュランプにより定
着を行なってもよい。 ゛定着処理を行なわれた受
像紙Ｃは、センサＳＷ。The peeled image-receiving paper C is conveyed to a fixing device 33, and the image is fixed by an ultraviolet lamp 34. Here, fixing may be performed using a xenon flash lamp instead of the ultraviolet lamp 34. ``The image receiving paper C that has been subjected to the fixing process is sent to the sensor SW.
により検出されると共にカウントされ、画像記録装置の
表示部に画像記録枚数として表示される。is detected and counted, and displayed as the number of recorded images on the display section of the image recording device.
また受像紙Ｃから剥離された感光材料Ｓは、廃棄トレイ
３１に搬送されるときに、センサＳＷ。Further, when the photosensitive material S peeled off from the image-receiving paper C is conveyed to the waste tray 31, it is sent to the sensor SW.
によって検出されると共にカウントされ、廃棄トレイ３
１の収納可能枚数に達したときに画像記録装置の表示部
にその旨表示する。is detected and counted by the waste tray 3.
When the number of sheets that can be stored reaches 1, this fact is displayed on the display section of the image recording device.
感光材料Ｓは画像記録毎にマガジン４から引き出されて
切断されるが、感光材料Ｓの最終シートが画像記録を行
なうのに不十分な長さのときは、受像紙Ｃの供給を行な
わないように制御されている。この制御を第１１図を用
いて説明する。カッタ６の上流及び露光装置３の下流に
はそれぞれセンサＳＷ、及びＳＷｔが距離Ｑ隔てて備え
てあり、距離Ｑは受像紙Ｃの長さＣｍａｘより短い。感
光材料Ｓが搬送されセンサＳＷ２がその先端を検出する
と感光材料Ｓは搬送を一旦停止される。このとき感光材
料Ｓの後端がすでにセンサＳＷｌより下流にありセンサ
ＳＷＩに検出されていなければ、露光をせずまた受像紙
Ｃも供給しない。感光材料Ｓの後端がセンサＳＷＩより
上流にあるときは、センサＳＷ、が感光材料Ｓを検出す
ると共に搬送を再開しカウントを開始する。そしてカウ
ント数がＣｍａｘ−Ｑの長さに対応した値になったとき
カッタ６が作動して、感光材料Ｓを露光しながら受像紙
Ｃに対応した長さＣｍａｘに切断する。しかし、所定の
カウント数に達する前にセンサＳＷ＋が感光材料Ｓの後
端を検出すると、感光材料Ｓを加熱現像装置１２に搬送
せず、また受像紙Ｃも供給しない。The photosensitive material S is pulled out from the magazine 4 and cut each time an image is recorded, but if the final sheet of the photosensitive material S is not long enough to record an image, the receiver paper C is not fed. is controlled by. This control will be explained using FIG. 11. Sensors SW and SWt are provided upstream of the cutter 6 and downstream of the exposure device 3, respectively, separated by a distance Q, and the distance Q is shorter than the length Cmax of the image receiving paper C. When the photosensitive material S is conveyed and the sensor SW2 detects its leading edge, the conveyance of the photosensitive material S is temporarily stopped. At this time, if the rear end of the photosensitive material S is already downstream of the sensor SWl and has not been detected by the sensor SWI, no exposure is performed and no image receiving paper C is supplied. When the rear end of the photosensitive material S is upstream of the sensor SWI, the sensor SW detects the photosensitive material S, restarts conveyance, and starts counting. Then, when the count reaches a value corresponding to the length of Cmax-Q, the cutter 6 is activated to cut the photosensitive material S to a length Cmax corresponding to the image receiving paper C while exposing it. However, if the sensor SW+ detects the rear end of the photosensitive material S before reaching the predetermined count number, the photosensitive material S is not conveyed to the heat developing device 12, and neither the image receiving paper C is supplied.
さらに、感光材料Ｓが画像記録に不十分な長さであり、
受像紙Ｃが供給されないとき、その感光材料Ｓは搬送可
能か否かを判断される。感光材料Ｓの搬送中、カッタ６
が作動したときからセンサＳＷ、はカウントを開始し、
感光材料Ｓの後端検出までのカウント数を長さに変換す
る。この長さをＳ′とすると、感光材料Ｓの最終片の長
さはセンサＳＷＩとカッタ６との距ＭＱ’にＳ′を加え
たものである。そして搬送可能な感光材料Ｓの最小長さ
を予め記憶しておくことにより、これを最終片の長さく
Ｑ′＋Ｓ′）と比較して最終片が搬送可能か否かを判断
する。そして感光材料Ｓが搬送可能であれば、受像紙Ｃ
を供給せずに感光材料Ｓを図示した搬送経路で廃棄トレ
イ３１まで搬送するか、または図示しない搬送経路で直
接廃棄トレイ３１に廃棄する。感光材料Ｓが搬送可能な
長さでないときは、後端検出と同時に搬送を停止し、上
部カバー３７を開いて感光材料Ｓは取り除かれ光材料Ｓ
がなくなったことを表示する。Furthermore, the length of the photosensitive material S is insufficient for image recording,
When the image receiving paper C is not supplied, it is determined whether the photosensitive material S can be transported or not. While conveying the photosensitive material S, the cutter 6
The sensor SW starts counting when the
The number of counts until the rear end of the photosensitive material S is detected is converted into length. Assuming that this length is S', the length of the final piece of photosensitive material S is the sum of the distance MQ' between the sensor SWI and the cutter 6 and S'. By storing in advance the minimum length of the photosensitive material S that can be transported, this is compared with the length of the final piece (Q'+S') to determine whether or not the final piece can be transported. If the photosensitive material S can be transported, the image receiving paper C
The photosensitive material S is either transported to the waste tray 31 along the transport route shown without being supplied with the photosensitive material S, or directly discarded to the waste tray 31 through the transport route not shown. When the photosensitive material S is not long enough to be conveyed, the conveyance is stopped at the same time as the rear end is detected, and the upper cover 37 is opened to remove the photosensitive material S.
is no longer displayed.
第１２図は画像記録装置の操作パネルの平面図である。FIG. 12 is a plan view of the operation panel of the image recording apparatus.
操作パネルは、例えば色彩調整キー８０、濃度調整キー
８１、枚数入力テンキー８２、プリント開始キー８３、
手差し割込キー８４等の操作部と、枚数表示部８５、ジ
ャム発生表示部８６、受像紙空表示部８７、感光材料空
表示部８８、廃棄トレイ満杯表示部８９、ドアオープン
表示部９０、サービスマンコール表示部９１等の表示部
を有する。The operation panel includes, for example, a color adjustment key 80, a density adjustment key 81, a number input keypad 82, a print start key 83,
Operation sections such as manual insertion key 84, number of sheets display section 85, jam occurrence display section 86, receiving paper empty display section 87, photosensitive material empty display section 88, waste tray full display section 89, door open display section 90, service It has a display section such as a man call display section 91.
色彩調整部８０は赤、青、黄の３色の濃度をそれぞれ選
択することができ、各キーを押すことにより内部の発生
素子が点灯する。The color adjustment section 80 can select the density of each of the three colors red, blue, and yellow, and by pressing each key, the internal generating element lights up.
濃度調整キー８１は３種の画像濃度を選択することによ
り濃度調整を行なう。The density adjustment key 81 performs density adjustment by selecting three types of image density.
枚数入力テンキー８２はＯ〜９のキーにより記録枚数を
θ〜９９まで任意に設定でき、クリアキ−＜Ｃキー）に
より一担設定された枚数をＯにして変更することができ
、また記録中にＣキーを押すと加算中の記録枚数が０に
なり作動が停止する。The number of sheets input numeric keypad 82 allows you to arbitrarily set the number of sheets to be recorded from θ to 99 using the O to 9 keys, and the set number of sheets can be changed to O using the clear key <C key). When the C key is pressed, the number of recorded sheets being added becomes 0 and the operation stops.
枚数表示部８５は１〜９９までの表示が可能であり、記
録開始と同時に設定枚数まで加算されて行く。また記録
終了後に一定時間経過すると０に戻る。The sheet number display section 85 can display numbers from 1 to 99, and the number of sheets is added up to the set number at the same time as recording starts. Further, the value returns to 0 after a certain period of time has passed after the end of recording.
し、ウオームアツプ完了後に赤表示から緑表示へと変化
して作動可能を表わす。また記録中及びエラー表示中は
赤表示であり作動させることはできない。However, after warm-up is completed, the display changes from red to green to indicate that it is ready for operation. Also, while recording or an error is displayed, the display is red and cannot be activated.
ジャム発生表示部８６はジャム発生と共に点灯し、同時
に第１３図に示すジャム表示パネルがジャム発生箇所に
おいて点灯する。表示パネルはフロントドアの内方に設
けであるが、装置外部に設けてもよい。The jam occurrence display section 86 lights up when a jam occurs, and at the same time, the jam display panel shown in FIG. 13 lights up at the jam occurrence location. Although the display panel is provided inside the front door, it may be provided outside the device.
受像紙空表示部８７は受像紙カセット２０内に受像紙Ｃ
がなくなったとき、またはカセット２０が正確に装着さ
れていないときに点灯する。The image-receiving paper empty display section 87 indicates that there is no image-receiving paper C in the image-receiving paper cassette 20.
It lights up when the cassette 20 is out or when the cassette 20 is not installed correctly.
感光材料空表示部８８は、マガジン４内に感光材料Ｓが
なくなったとき、またはマガジン４が正確に装着されて
いないときに点灯する。The photosensitive material empty display section 88 lights up when there is no photosensitive material S in the magazine 4 or when the magazine 4 is not installed correctly.
廃棄トレイ満杯表示部８９は、廃棄トレイ３１内に所定
枚数の感光材料Ｓ；ｆ−廃棄したきとに点灯する。The waste tray full display section 89 lights up when a predetermined number of photosensitive materials S;f- are discarded in the waste tray 31.
ドアオープン表示部９０は、フロントカバー等のドアオ
ープン時に点灯する。The door open display section 90 lights up when a door such as a front cover is opened.
サービスマンコール表示部９１は、駆動モータのロック
等、専門家による調整を必要とするときに点灯する。The service man call display section 91 lights up when an adjustment by an expert is required, such as when the drive motor is locked.
手差し割込キー８４は、操作することにより手差し給紙
を可能にし、また記録中に操作するとその記録を中断し
割込記録を可能にする。The manual feed interrupt key 84 enables manual paper feeding when operated, and when operated during recording, interrupts the recording and enables interrupt recording.
また操作パネル外の任意の院所に電源スィッチ９２が設
けられている。Further, a power switch 92 is provided at an arbitrary location outside the operation panel.
本発明によれば、加圧転写装置と露光装置とがそれぞれ
別の駆動源によって駆動されるので、感光材料と受像材
料を重ね合わせて加圧転写した際に、転写装置に衝撃が
発生し転写装置駆動源に衝撃が伝わり負荷変動が発生し
ても、露光装置の駆動源が負荷変動の影響を受けること
はない。従って露光装置は負荷変動が伝わらずに一定速
度で駆動されるので信頬性の高い露光が保証され、正確
な露光が行なわれると共に、長期間の安定作動が保証さ
れ耐久性が向上する。According to the present invention, since the pressure transfer device and the exposure device are each driven by separate drive sources, when the photosensitive material and the image-receiving material are overlapped and pressure-transferred, an impact is generated on the transfer device, causing the transfer. Even if an impact is transmitted to the device drive source and a load change occurs, the drive source of the exposure device is not affected by the load change. Therefore, since the exposure device is driven at a constant speed without being affected by load fluctuations, highly reliable exposure is guaranteed, accurate exposure is performed, long-term stable operation is guaranteed, and durability is improved.
第１図は画像記録装置の断面図、第２図は露光装置の断
面図、第３図は絞り装置の平面図、第４図はカラー調整
装置の断面図、第５図は加熱現像装置の断面図、第６図
は受像紙供給部の断面図、第７図は重ね合わせ部の断面
図、第８図は加圧転写装置の正面図、第９図は加圧転写
装置の圧力解除機構の斜視図、第１０図（ａ）（ｂ）（
ｃ）は剥離装置の断面図、第１１図は感光材料搬送制御
の説明図、第１２図は操作パネルの概略図、第１２図は
表示部の概略図である。
図中符号：
１・・・ハウジング ２・・・ガラス板 ３・・・露光
装置４・・・マガジン 訃・・繰り出しロール ６・・
・カッタ７．８．９．１０．１１・・・搬送ロール１２
・・・加熱現像装置 １３・・・ハウジング１４・・・
加熱ロール １５・・・ベルト支持ロール１６・・・ベ
ルト １７・・・ハロゲンランプ１８・・・搬送ロール
１９・・・重ね合わせ部２０・・・受像紙力セント
２１・・・手差し部２２・・・加圧転写装置 ２３・・
・加圧ロール２４・・・バックアップロール ２５・・
・剥離装置２６・・・搬送ロール ２７・・・剥離爪２
８．２９．３０・・・搬送ロール ３１・・・廃棄トレ
イ３２・・・搬送ロール ３３・・・定着装置３４・・
・紫外線ランプ ３５・・・搬送ロール３６・・・取出
トレイ ３７・・・上部カバー４０・・・反射板 ４１
・・・露光ランプ４２・・・結像レンズ ４３・・・絞
り装置４４・・・カラー調整装置 ４５・・・シャッタ
装置４６・・・隔壁開口部 ４７・・・シャツタ開口部
４８・・・ソレノイド ４９・・・スプリング５０・・
・遮蔽板 ５１・・・ステップモータ５２・・・スプリ
ング ５３・・・イエローフィルター５４・・・マゼン
タフィルター
５５・・・シアンフィルター ５６・・・スプリング５
７・・・ステップモータ ６０・・・剥離爪６１・・・
クリーナー ６２・・・ガイド板７０・・・胴部 ７１
・・・つば部 ７５・・・供給ロール７６・・・レジス
トロール ７７・・・ガイド板７８・・・供給ロール
７９・・・ガイド板８０・・・色彩調整部 ８１・・・
濃度調整キー８２・・・枚数入力テンキー ８３・・・
プリント開始キー８４・・・手差し割込みキー ８５・
・・枚数表示部８６・・・ジャム発生表示部 ８７・・
・受像紙空表示部８８・・・感光材料空表示部
８９・・・廃棄トレイ満杯表示部
９０・・・ドアオープン表示部
９１・・・サービスマンコール表示部
９２・・・電源スィッチ １００・・・スプリング１０
１・・・加圧アーム １０２・・・軸１０３・・・カム
フォロア
１０４・・・スプリングクラッチ １０５・・・偏心カ
ム１０６・・・従動部 １０７・・・駆動部 １０８・
・・突起１０９・・・ソレノイド １１０・・・係止部
材１１１・・・スプリング
ＳＷ＋ 、５Ｖｌｈ 、ＳＷ３ 、ＳＷ４ 、ＳＷｓ
５ＳＷｂ−３Ｗ？ 、ＳＷａ 、ＳＷ９・・・センサ第
２ 図
第 ３ 図
第 ４ 図
第 ５ 図
１り
μコ
第８図
フを
第 ９ 図
第 １０ 図
手続補正書
画像記録装置
５、 補正命令の日付： （自 発 ）６、 補正によ
り増加する発咀の数： ０７、 補正の対象：
明細書の「発明の詳細な説明」の欄
手続補正書く菰）
昭和６２年 ６月シコ日Fig. 1 is a sectional view of the image recording device, Fig. 2 is a sectional view of the exposure device, Fig. 3 is a plan view of the aperture device, Fig. 4 is a sectional view of the color adjustment device, and Fig. 5 is a sectional view of the heat developing device. 6 is a sectional view of the image receiving paper supply section, FIG. 7 is a sectional view of the overlapping section, FIG. 8 is a front view of the pressure transfer device, and FIG. 9 is a pressure release mechanism of the pressure transfer device. Perspective views of Figure 10(a)(b)(
c) is a sectional view of the peeling device, FIG. 11 is an explanatory diagram of photosensitive material transport control, FIG. 12 is a schematic diagram of the operation panel, and FIG. 12 is a schematic diagram of the display section. Symbols in the figure: 1...Housing 2...Glass plate 3...Exposure device 4...Magazine End...Feeding roll 6...
・Cutter 7.8.9.10.11...conveyance roll 12
...Heat developing device 13...Housing 14...
Heating roll 15... Belt support roll 16... Belt 17... Halogen lamp 18... Conveyance roll 19... Overlapping section 20... Image receiving paper strength cent.
21... Manual feed section 22... Pressure transfer device 23...
・Pressure roll 24...backup roll 25...
・Peeling device 26...Conveyance roll 27...Peeling claw 2
8.29.30... Conveyance roll 31... Waste tray 32... Conveyance roll 33... Fixing device 34...
・Ultraviolet lamp 35...Transport roll 36...Take-out tray 37...Top cover 40...Reflector plate 41
... Exposure lamp 42 ... Imaging lens 43 ... Aperture device 44 ... Color adjustment device 45 ... Shutter device 46 ... Partition opening 47 ... Shutter opening 48 ... Solenoid 49...Spring 50...
- Shielding plate 51... Step motor 52... Spring 53... Yellow filter 54... Magenta filter 55... Cyan filter 56... Spring 5
7...Step motor 60...Peeling claw 61...
Cleaner 62...Guide plate 70...Body part 71
...Brim portion 75... Supply roll 76... Registration roll 77... Guide plate 78... Supply roll
79...Guide plate 80...Color adjustment section 81...
Density adjustment key 82... Number of sheets input numeric keypad 83...
Print start key 84... Manual insertion interrupt key 85.
...Number of sheets display section 86...Jam occurrence display section 87...
Receiving paper empty display section 88... Photosensitive material empty display section 89... Waste tray full display section 90... Door open display section 91... Serviceman call display section 92... Power switch 100...・Spring 10
1... Pressure arm 102... Shaft 103... Cam follower 104... Spring clutch 105... Eccentric cam 106... Followed part 107... Drive part 108.
...Protrusion 109...Solenoid 110...Locking member 111...Spring SW+, 5Vlh, SW3, SW4, SWs
5SWb-3W? , SWa, SW9...Sensor Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 1 μco Fig. 8 F Fig. 9 Fig. 10 (issued) 6. Number of citations increased by amendment: 07. Target of amendment: Write the procedural amendment in the "Detailed Description of the Invention" section of the specification. Date of June 1988:
Claims (1)
を支持体上に塗設した感光材料に像様露光後、該感光材
料と受像材料とを重ね合わせて加圧転写する画像記録装
置であって、該装置は原稿走査手段及び感光材料搬送手
段を有する露光装置と、圧接した一対の加圧ロールを有
する加圧転写装置とを有し、前記露光装置および転写装
置は各々異なる駆動源によって駆動されることを特徴と
する画像記録装置。An image recording device in which an image formed by imagewise exposure is transferred to a photosensitive material on which a substance that is fixed by pressure is coated on a support, and then the photosensitive material and image receiving material are superimposed and transferred under pressure. The apparatus includes an exposure device having an original scanning means and a photosensitive material conveying means, and a pressure transfer device having a pair of pressure rolls in pressure contact with each other, and the exposure device and the transfer device are each driven by different drive sources. An image recording device characterized in that:
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23618186A JPS6391662A (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Picture recorder |
| DE3752079T DE3752079T2 (en) | 1986-09-22 | 1987-09-10 | Image capture device |
| EP87113259A EP0261509B1 (en) | 1986-09-22 | 1987-09-10 | Image recording apparatus |
| EP92101486A EP0486471B1 (en) | 1986-09-22 | 1987-09-10 | Image recording apparatus |
| DE87113259T DE3788836T2 (en) | 1986-09-22 | 1987-09-10 | Image capture device. |
| US07/099,811 US4809049A (en) | 1986-09-22 | 1987-09-22 | Image recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23618186A JPS6391662A (en) | 1986-10-06 | 1986-10-06 | Picture recorder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6391662A true JPS6391662A (en) | 1988-04-22 |
Family
ID=16996970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23618186A Pending JPS6391662A (en) | 1986-09-22 | 1986-10-06 | Picture recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6391662A (en) |
-
1986
- 1986-10-06 JP JP23618186A patent/JPS6391662A/en active Pending
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