JPS6388057A - Shredder automatic tooth pairing device - Google Patents

Shredder automatic tooth pairing device

Info

Publication number
JPS6388057A
JPS6388057A JP23295786A JP23295786A JPS6388057A JP S6388057 A JPS6388057 A JP S6388057A JP 23295786 A JP23295786 A JP 23295786A JP 23295786 A JP23295786 A JP 23295786A JP S6388057 A JPS6388057 A JP S6388057A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
teeth
magazine
shaft
holding
index table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23295786A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
友松 鵬二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ORIENTAL GOSHI
ORIENTAL GOUSHI
Original Assignee
ORIENTAL GOSHI
ORIENTAL GOUSHI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ORIENTAL GOSHI, ORIENTAL GOUSHI filed Critical ORIENTAL GOSHI
Priority to JP23295786A priority Critical patent/JPS6388057A/en
Publication of JPS6388057A publication Critical patent/JPS6388057A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、シュレッダ−のカッター軸への丸歯、ローレ
ット歯、クシ歯及び間座を嵌入する作業、所謂両組を自
動的に行うようにしたシュレッダ−の自動歯組装置に関
する。
Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention automatically performs the work of inserting round teeth, knurling teeth, comb teeth, and spacers into the cutter shaft of a shredder, so-called double assembly. This invention relates to an automatic tooth assembly device for a shredder.

(従来の技術) 従来、シュレッダ−の両組作業は作業者がカッター軸ア
センブリイA(フレームPに固着される二本のカッター
軸Cと各カッター軸Cに対して一対ずつのクシ取付棒り
が対設されている)の一方のカッター軸Cに丸歯M又は
ローレット歯りを嵌入し、続いてクシ歯Kを間座Bを介
して該カックー軸C及び対設するクシ歯取付捧りに嵌入
し、次いで他方のカッター軸Cにローレット歯り又は丸
歯Mを嵌入し、続いてクシ歯Kを間座Bを介して該カッ
ター軸C及び対設するクシ歯取付棒りに嵌入するという
作業を繰り返す。このとき丸歯Mとローレット歯りの組
み合わせは通常2対1とされているので丸歯Mを2回嵌
入してローレット歯りを1回嵌入するが、例えば丸歯M
3回に対してローレット歯りを1回嵌入する場合もある
。いずれにしても二本のカッター軸C1Cに所定の順序
で各歯を嵌入する必要がある。この作業は、ワーク(各
歯)を二本のカッター軸に交互に所定の順序で嵌入する
ため、作業者の精神的及び肉体的疲労が激しい上に丸歯
とローレット歯の嵌入順序を間違えることも多く、その
場合には全てのカッター歯とクシ歯及び間座を取り除い
て再度最初から嵌入しなおさなければならないが、各歯
(ワーク)が噛み合っているため取り外しは困難を極め
、この作業も大変なものであった。そこで、このシュレ
フグーの両組作業の自動化が要望されていたのが現状で
あった。
(Prior art) Conventionally, the work of assembling a shredder was carried out by an operator using a cutter shaft assembly A (two cutter shafts C fixed to the frame P and a pair of comb mounting rods for each cutter shaft C). Fit the round teeth M or knurled teeth into one of the cutter shafts C of the cutter shaft C, and then insert the comb teeth K through the spacer B into the cuckoo shaft C and the opposing comb tooth mounting bracket. Then, fit the knurled teeth or round teeth M into the other cutter shaft C, and then fit the comb teeth K through the spacer B into the cutter shaft C and the opposing comb tooth mounting rod. Repeat this process. At this time, the combination of round teeth M and knurling teeth is usually 2:1, so the round teeth M are inserted twice and the knurling teeth are inserted once. For example, round teeth M
In some cases, the knurling tooth is inserted once for every three times. In any case, it is necessary to fit each tooth into the two cutter shafts C1C in a predetermined order. This work involves inserting the workpieces (each tooth) into the two cutter shafts alternately in a predetermined order, which causes severe mental and physical fatigue for the worker, and also causes the insertion order of round teeth and knurled teeth to be incorrect. In many cases, all the cutter teeth, comb teeth, and spacer must be removed and refitted from the beginning, but since each tooth (workpiece) is engaged, removal is extremely difficult, and this task is also difficult. It was very difficult. Therefore, the current situation was that there was a demand for automation of the work of both sets of Schlefgoo.

(発明が解決しようとする問題点) 本発明は、上記した従来のシュレッダ−の両組作業の状
況に鑑みて、シュレッダ−の両組作業の自動化を行った
結果完成されたもので、両組作業の時間が極めて短縮さ
れ、カッター歯(丸歯及びローレット歯)、クシ歯及び
間座をカッター軸に確実に順次嵌入することができ、丸
歯及びローレット歯の嵌入順序を間違えることはなく、
かつ作業者の負担も極めて軽減されるようにしたシュレ
ッダ−の自動歯組装置を提供することを目的とす   
 □る。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention was completed as a result of automating the work of both sets of shredders in view of the above-mentioned conventional work of both sets of shredders. The work time is extremely shortened, and the cutter teeth (round teeth and knurled teeth), comb teeth, and spacer can be reliably fitted into the cutter shaft in sequence, without making a mistake in the fitting order of the round teeth and knurled teeth.
The purpose of the present invention is to provide an automatic gear assembly device for a shredder that greatly reduces the burden on the operator.
□Ru.

(問題を解決するための手段) 本発明の要旨は、(a)二本のカッター軸及び各カフタ
ー軸に対して一対ずつ対設されるクシ取付棒からなるカ
ッター軸アセンブリイを周縁部分に着脱自在に直立せし
めるインデックステーブルと、山)複数個の丸歯及びロ
ーレット歯が適宜順序に嵌入されるマガジン保持軸を立
設しかつ該インテ。
(Means for Solving the Problem) The gist of the present invention is to (a) attach and detach a cutter shaft assembly consisting of two cutter shafts and a pair of comb mounting rods facing each cuffer shaft to the peripheral portion; An index table that can be freely stood upright, and a magazine holding shaft into which a plurality of round teeth and knurled teeth are fitted in an appropriate order are installed upright.

クステーブルに臨んで設けられる第一マガジンテーブル
と、(c)複数個のクシ歯及び間座が嵌入されるマガジ
ン保持軸を立設しかつ該インデックステーブルに臨んで
設けられる第二マガジンテーブルと、(d)マガジン保
持軸に嵌入されている丸歯及びローレット歯を保持移送
し該カッター軸に嵌入せしめる第一保持移送手段と、(
e)マガジン保持軸に嵌入されているクシ歯及び間座を
同時に保持移送し上記第一保持移送手段の嵌入動作と同
期してクシ歯をカッター軸及びクシ歯取付捧に嵌入しか
つ間座をカッター軸に嵌入せしめる第二保持移送手段と
、(f)複数本のカッター軸への第一及び第二保持移送
手段による丸歯、ローレット歯、クシ歯及び間座の嵌入
動作終了後、該インデックステーブルを所定距離だけ回
転移動せしめる間欠回転手段とからなることを特徴とす
るシュレッダ−の自動歯組装置に存する。
(c) a second magazine table provided with a magazine holding shaft in which a plurality of comb teeth and spacers are fitted and provided facing the index table; (d) a first holding and transferring means for holding and transferring the round teeth and knurled teeth fitted into the magazine holding shaft and fitting them into the cutter shaft;
e) Simultaneously hold and transfer the comb teeth and spacer fitted into the magazine holding shaft, fit the comb teeth into the cutter shaft and the comb tooth mounting stud in synchronization with the fitting operation of the first holding and transferring means, and remove the spacer. (f) after the insertion of the round teeth, knurling teeth, comb teeth, and spacers into the plurality of cutter shafts by the first and second holding and transferring means, the index An automatic tooth assembly device for a shredder is characterized by comprising an intermittent rotation means for rotationally moving a table by a predetermined distance.

該インデックステーブルに直立せしめられるカッター軸
アセンブリイは、例えば8組セントできるようにするの
がよい。この場合、第一及び第二のマガジンテーブルは
各一対ずつ設置し、複数個のマガジン保持軸をこれに立
設して一つのマガジン保持軸が空になったらマガジンテ
ーブルを回転させて他のマガジン保持軸から所望の歯を
取り出すように構成される。第一及び第二の保持移送手
段も各一対ずつ設けられる。
It is preferable that the cutter shaft assembly erected upright on the index table is capable of holding, for example, eight pairs of cents. In this case, a pair of first and second magazine tables are installed, and a plurality of magazine holding shafts are set upright on these, and when one magazine holding shaft becomes empty, the magazine table is rotated and the other magazine It is configured to take out desired teeth from the holding shaft. A pair of first and second holding and transferring means are also provided.

前記第一及び第二保持移送手段を揺動可能な保持ヘッド
構造とすれば、カッター軸の位置の変位に対しても対応
して各歯の嵌入が容易となる。又、前記カッター軸及び
クシ取付棒の上端に円錐状の補助キャンプを取付ける構
成とすれば、嵌入動作はさらに容易となる。
If the first and second holding and transferring means have a swingable holding head structure, each tooth can be easily inserted in response to displacement of the position of the cutter shaft. Further, if a conical auxiliary camp is attached to the upper ends of the cutter shaft and the comb attachment rod, the insertion operation will be made easier.

(実施例) 以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
(Example) An example of the present invention will be described below based on the accompanying drawings.

図中、2は本発明に係るシュレッダ−自動歯組装置で、
基台4上に円板状のインデックステーブル6が軸8を回
転中心として回転可能に設けられている。該基台4は床
F上に支持脚部Gを介して設けられている(第4図)。
In the figure, 2 is a shredder automatic tooth assembly device according to the present invention,
A disk-shaped index table 6 is provided on the base 4 so as to be rotatable about a shaft 8. The base 4 is provided on the floor F via support legs G (FIG. 4).

10は該インデックステーブル6の周縁部下面に当接す
るように該基台4に相対向して設けられた4個のベアリ
ング手段で、該インデックステーブル6を支持するとと
もにその円滑な回転を行うものである。12は該インデ
ックステーブル6の下面周縁部で該ベアリング手段10
の間に位置して設けられたブレーキ部材で、該インデッ
クステーブル6の過回転を防ぐ役割を果たすものである
。14は該インデックステーブル6の下面の中間部分に
設けられた8個の突部で、該基台4上に設けられたエア
シリンダー16のロッド18に接続された押圧部材20
によって押圧されることによって該インデックステーブ
ル6が1/8回転せしめられる。
Reference numeral 10 denotes four bearing means which are provided oppositely to the base 4 so as to abut against the lower surface of the periphery of the index table 6, and are used to support the index table 6 and to ensure its smooth rotation. be. Reference numeral 12 denotes the bearing means 10 at the lower peripheral edge of the index table 6.
This brake member is provided between the index table 6 and the index table 6, and serves to prevent the index table 6 from over-rotating. Reference numeral 14 denotes eight protrusions provided at the middle portion of the lower surface of the index table 6, and a pressing member 20 connected to a rod 18 of an air cylinder 16 provided on the base 4.
By being pressed by the index table 6, the index table 6 is rotated by 1/8 turn.

Aはカッター軸アセンブリイで、フレームPと該フレー
ムPに固着される2本のカッター軸C及び該カフター軸
Cに対応して該フレームPに取付けられるクシ取付棒り
とから構成されている。該カッター軸アセンブリイAは
、該インデックステーブル60周縁部に設けられた装着
治具22に着脱自在に取付けられ立設することができる
ようになっている。該二本のカッター軸C2Cにはシュ
レッダ−の両組を構成する丸歯M、ローレフ)歯L、ク
シ歯K及び間座Bが順次挿通される。該クシ取付棒りに
はクシ歯にの基端両側部に穿没された貫通孔りが挿通さ
れる。なお、23及び24はカッター軸Cの上端部及び
クシ取付棒りの上端部に着脱自在に取りつけられる補助
キャンプで、ワーク(丸歯、ローレット歯、クシ歯、間
座)を該カッター軸Cに嵌入セントする際に入り易いよ
うに働くものである。
Reference numeral A denotes a cutter shaft assembly, which is composed of a frame P, two cutter shafts C fixed to the frame P, and a comb attachment rod attached to the frame P in correspondence with the cuffer shaft C. The cutter shaft assembly A is detachably attached to a mounting jig 22 provided at the peripheral edge of the index table 60 so that it can stand upright. Round teeth M, low-ref) teeth L, comb teeth K, and spacer B constituting both sets of the shredder are sequentially inserted into the two cutter shafts C2C. Through-holes bored into both sides of the proximal end of the comb teeth are inserted into the comb attachment rod. Note that 23 and 24 are auxiliary camps that are detachably attached to the upper end of the cutter shaft C and the upper end of the comb attachment rod, and are used to attach workpieces (round teeth, knurling teeth, comb teeth, spacers) to the cutter shaft C. It works so that it can be inserted easily when inserting the cent.

25は丸歯M及びローレット歯りをカッター軸Cに嵌着
するための第−両組スチージョンS1を構成する第一マ
ガジン手段で、複数個の丸歯M及びローレット歯りが適
宜順序に嵌入貯蔵される4本のマガジン保持軸2日を立
設しかつ前記インデックステーブル6に臨んで設けられ
ている。丸歯Mとローレット歯りとの貯蔵嵌入の順序は
、シュレッダ−の機種に応じて設定される。該第−マガ
ジン手段25を構成する第一マガジンテーブル26は、
その下面に相対向して設けられた4個の突部30をエア
シリンダー32のロッド34で押圧することによって軸
36を中心として1/4回転ずつ回転するようになって
いる。38はベース板で、支脚40を介して基台4上に
設けられる。
Reference numeral 25 denotes a first magazine means constituting the first and second sets S1 for fitting round teeth M and knurling teeth onto the cutter shaft C, in which a plurality of round teeth M and knurling teeth are fitted and stored in an appropriate order. Four magazine holding shafts are arranged vertically and facing the index table 6. The order in which the round teeth M and the knurled teeth are fitted for storage is set depending on the model of the shredder. The first magazine table 26 constituting the first magazine means 25 is
The rod 34 of the air cylinder 32 presses the four protrusions 30 provided on the lower surface of the air cylinder 32 so as to rotate about a shaft 36 by 1/4 rotation. Reference numeral 38 denotes a base plate, which is provided on the base 4 via supporting legs 40.

46は該第−マガジン手段25とともに第−両組スチー
ジョンS1を構成する第一吸着ヘッドで、上下動ブロッ
ク48にブラケット50によって接続されている。52
は該基台4上に設けられた支枠54に横架された横軸5
6.56に摺動自在に取りつけられた横送り体で、基体
58に立設された4本の支持柱60と、該支持柱60の
上端に設けられた板状体62と、該板状体62の中央部
に立設されたエアシリンダー64とを有し、該エアシリ
ンダー64のロンドロ6と該上下動ブロック48とは接
続具65によって接続されている。
Reference numeral 46 denotes a first suction head which together with the first magazine means 25 constitutes the second set of stillage S1, and is connected to the vertically movable block 48 by a bracket 50. 52
is a horizontal shaft 5 horizontally suspended on a support frame 54 provided on the base 4.
6.56 is a cross-feeding body slidably attached to the base body 58, and includes four support columns 60 erected on the base 58, a plate-shaped body 62 provided at the upper end of the support columns 60, and the plate-shaped body 60. It has an air cylinder 64 erected at the center of the body 62, and the rotor 6 of the air cylinder 64 and the vertical movement block 48 are connected by a connector 65.

該エアシリンダー64が作動してロンドロ6が上下動す
ることによって該上下動ブロック48が上下動する。該
横送り体52はエアシリンダー67によって左右方向に
移動(横送り)せしめられる。従って第一吸着ヘッド4
6は上下動く上下送り)及び左右動(横送り)せしめら
れることとなる(第7図)。
When the air cylinder 64 operates and the roller 6 moves up and down, the vertical movement block 48 moves up and down. The transverse feeder 52 is moved (transversely) in the left-right direction by an air cylinder 67. Therefore, the first suction head 4
6 will be allowed to move up and down (vertical feed) and horizontal movement (horizontal feed) (Fig. 7).

第8図及び第9図に示す如く、該第−吸着ヘッド46は
、該ブラケット50に固定される固定板68を有してい
る。70は該固定板68の上方に可動板72を揺動自在
に支持する軸部材で、該固定板68面に設けられたボー
ルキャスター74とバネ手段76を介して該ボールキャ
スター74上に当接する軸体78とから構成されている
。80は吸着部材で、周囲にバネ手段82を巻装し上下
動自在とされた軸手段83によって該可動板72の下方
に揺動自在及び上下動自在に取りつけられている。該吸
着部材80の中央部分にはカッター軸C及び保持軸28
に挿通可能なガイド孔84が設けられている。該ガイド
孔84をカッター軸C及び保持軸28に挿通する際に互
いの中心が少しずれていたとしても、該吸着部材80が
可動板72により揺動可能とされているから該ガイド孔
84部分もそのずれに応じて変位して確実に挿通するこ
とができるものである。該ガイド孔84の周囲には環状
体86が設けられ、該環状体86には下面に開口する吸
着孔88が穿設されている。該吸着孔88には真空吸引
装置(図示せず)が吸引路90を介して接続されている
。該真空吸引装置を作動させることによって、該吸着孔
88は真空状態となり、該吸着孔88に近接する物体を
吸着することができるようになっている。
As shown in FIGS. 8 and 9, the second suction head 46 has a fixing plate 68 fixed to the bracket 50. As shown in FIGS. A shaft member 70 swingably supports the movable plate 72 above the fixed plate 68, and comes into contact with the ball caster 74 provided on the surface of the fixed plate 68 via a spring means 76. It is composed of a shaft body 78. Reference numeral 80 denotes an adsorption member, which is attached to the lower part of the movable plate 72 so as to be swingable and vertically movable by a shaft means 83 having a spring means 82 wound therearound and capable of vertically movable. A cutter shaft C and a holding shaft 28 are provided at the center of the suction member 80.
A guide hole 84 is provided through which the guide hole 84 can be inserted. Even if the centers of the cutter shaft C and the holding shaft 28 are slightly shifted when inserting the guide hole 84 into the guide hole 84, the guide hole 84 portion is also displaced in accordance with the deviation so that it can be inserted reliably. An annular body 86 is provided around the guide hole 84, and the annular body 86 has a suction hole 88 that opens at the bottom surface. A vacuum suction device (not shown) is connected to the suction hole 88 via a suction path 90. By operating the vacuum suction device, the suction hole 88 is brought into a vacuum state, and an object close to the suction hole 88 can be suctioned.

第二両組ステーションS2はクシ歯K及び間座Bをカッ
ター軸りに嵌着する点が上記した第−両組スチージョン
S1と異なる。該第二両組ステーションS2は第二マガ
ジン手段92と第二吸着ヘッド94とから構成されてい
る。該第二マガジン手段92は前記第一マガジン手段2
5と同様の構成を有しており、ただクシ歯K及び間座B
を保持軸28に嵌入貯蔵する点が異なるだけであるから
、重複を避けるためにその説明は省略するが、図面上で
は第一マガジン手段25と同一の構成部材に対しては同
一の符号を用いて示しである。
The second double set station S2 differs from the above-described second double set station S1 in that the comb teeth K and the spacer B are fitted around the cutter axis. The second double set station S2 is composed of a second magazine means 92 and a second suction head 94. The second magazine means 92 is similar to the first magazine means 2.
It has the same configuration as No. 5, except for the comb tooth K and the spacer B.
The only difference is that the first magazine means 25 is fitted and stored in the holding shaft 28, so a description thereof will be omitted to avoid duplication, but in the drawings, the same reference numerals are used for the same components as the first magazine means 25. This is an indication.

第二吸着ヘッド94も基本的構成は第一吸着ヘッド46
と同様であるが、吸着する対象がクシ歯K及び間座Bと
二種類の物体を同時に吸着する必要があるため吸着機構
が異なる。第二吸着ヘッド94の説明においても第一吸
着ヘッド46の構成と同−又は類似の構成部材は同一符
号を用いる。
The basic structure of the second suction head 94 is the first suction head 46.
However, the suction mechanism is different because it is necessary to simultaneously suction two types of objects: the comb teeth K and the spacer B. Also in the description of the second suction head 94, the same reference numerals are used for constituent members that are the same or similar to those of the first suction head 46.

第二吸着ヘッド94においても、第10図及び第11図
に示す如く上記第一吸着ヘッド46と同様に上下及び左
右方向に摺動自在とされておりかつ揺動自在とされた可
動板72を有している。96は中間板で、周囲にバネ手
段98を巻装し上下動自在とされた軸手段100によっ
て該可動板72の下方に揺動自在及び上下動自在に取り
つけられている。102は該可動板72と中間板96を
接続する接続軸である。該接続軸102には周囲にバネ
手段106を巻装してなる径小なる支軸104が上下動
自在に嵌着され、該支軸104の下端部には吸着部材8
0が取付けられており、したがって、該吸着部材80は
上下動自在及び揺動自在となっている。該吸着部材80
の中央部分にはカッター軸C及び保持軸28に挿通可能
なガイド孔84が設けられている。該ガイド孔84をカ
ッター軸C及び保持軸28に挿通する際に互いの中心が
少しずれていたとしても、該吸着部材80が可動Fi7
2を会して揺動可能とされているから該ガイド孔84部
分もそのずれに応じて変位して確実に挿通することがで
きるものである。該ガイド孔84の周囲には環状体86
が設けられ、該環状体86には下面に開口する間座吸着
孔88が穿設されている。該吸着孔88には第一真空吸
引装置(図示せず)が吸引路90を介して接続されてい
る。該真空吸引装置を作動させることによって、該吸着
孔88は真空状態となり、該吸着孔88に近接する物体
を吸着することができるようになっている。該吸着孔8
8によって環状の間座Bが吸着される。該環状体86の
外方には支持軸108が中間板96の下面から垂下され
、該支持軸108には吸着力のさらに大きいクシ歯吸着
孔109が下方に開口して設けられており、図示しない
第二の真空吸引装置を作動させることによってクシ歯K
を吸着する。したがって、第一及び第二の真空吸引装置
を作動させると間座B及びクシ歯Kが同時に吸着される
ものである。なお、該間座吸着孔88がクシ歯吸着孔1
09とは別に揺動可能としであるのは、間座Bとクシ歯
にの厚さが異なり複数個のワークを同一のマガジン保持
軸にセットすると、該マガジン保持軸上の各ワークの上
端部に段差が生じてしまい、この段差の発生に対して各
吸着孔が有効に対応して作動できるようにするためであ
る。
As shown in FIGS. 10 and 11, the second suction head 94 also has a movable plate 72 which is slidable vertically and horizontally and is swingable, like the first suction head 46. have. Reference numeral 96 denotes an intermediate plate, which is attached to the lower part of the movable plate 72 so as to be swingable and vertically movable by a shaft means 100 having a spring means 98 wound therearound and capable of vertically movable. 102 is a connecting shaft that connects the movable plate 72 and the intermediate plate 96. A small-diameter support shaft 104 having a spring means 106 wound around the connection shaft 102 is fitted so as to be movable up and down, and a suction member 8 is attached to the lower end of the support shaft 104.
0 is attached, so that the adsorption member 80 is vertically movable and swingable. The adsorption member 80
A guide hole 84 through which the cutter shaft C and the holding shaft 28 can be inserted is provided in the center of the shaft. Even if the centers of the cutter shaft C and the holding shaft 28 are slightly shifted when the guide hole 84 is inserted into the cutter shaft C and the holding shaft 28, the suction member 80 can move
Since the guide hole 84 can be pivoted so as to meet each other, the guide hole 84 can also be displaced in accordance with the deviation, allowing for reliable insertion. An annular body 86 is provided around the guide hole 84.
The annular body 86 is provided with a spacer suction hole 88 that opens on the lower surface. A first vacuum suction device (not shown) is connected to the suction hole 88 via a suction path 90 . By operating the vacuum suction device, the suction hole 88 is brought into a vacuum state, and an object close to the suction hole 88 can be suctioned. The suction hole 8
8 attracts the annular spacer B. A support shaft 108 is suspended from the lower surface of the intermediate plate 96 outside the annular body 86, and the support shaft 108 is provided with a comb-tooth suction hole 109 which opens downward and has a larger suction force. By activating the second vacuum suction device that does not
adsorbs. Therefore, when the first and second vacuum suction devices are operated, the spacer B and the comb teeth K are simultaneously attracted. Note that the spacer suction hole 88 is the comb tooth suction hole 1.
In addition to 09, it is swingable because the spacer B and the comb teeth have different thicknesses, and when multiple workpieces are set on the same magazine holding shaft, the upper end of each workpiece on the magazine holding shaft This is to enable each suction hole to operate effectively in response to the occurrence of a step difference.

第三白組ステーションS3は第二吸着ヘッド94と同一
構成の第三吸着ヘッド110及び第二マガジン手段92
と同一構成の第三マガジン手段111を有しクシ歯K及
び間座Bをカッター軸Cに嵌着するもので、上記した第
二両組ステーションS2と全く同じ構成である。第四白
組ステーションS4は第一吸着ヘッド46と同一構成の
第四吸着ヘッド112及び第一マガジン手段25と同一
構成の第四マガジン手段113を有し丸歯M及びローレ
ット歯りをカッター軸Cに嵌着するもので、上記した第
−両組スチージョンSLと全く同じI構成である。した
がって、第三及び第四両組ステーションS3及びS4の
説明は省略する。
The third white assembly station S3 includes a third suction head 110 having the same configuration as the second suction head 94 and a second magazine means 92.
This station has a third magazine means 111 having the same structure as that of the third magazine means 111, and fits the comb teeth K and the spacer B onto the cutter shaft C, and has exactly the same structure as the second double assembly station S2 described above. The fourth white assembly station S4 has a fourth suction head 112 having the same configuration as the first suction head 46 and a fourth magazine means 113 having the same configuration as the first magazine means 25. It has exactly the same I configuration as the above-mentioned No. 2 set of steel joints SL. Therefore, the description of the third and fourth double set stations S3 and S4 will be omitted.

第14図は本発明装置のセンサー類の配置を示す説明で
ある。同図において、インデックステーブル6の下面に
設けられたエアシリンダー16の両端には、リミットス
イッチLS5−1及びLS5−2が設けられており、エ
アシリンダー16の作動、部ちインデックステーブル6
の1/8回転の回転終了を検知し信号を出す。該エアシ
リンダー16の作動はソレノイド5OL5−1によって
行われる。リミットスイッチLS5−3はインデックス
テーブル6の周端部に設けられた突出部6aと接触する
ことによって、該インデックステーブル6の一回転を検
知する。LSI−8,LS2−8.LS3−8.LS4
−8はインデックステーブル6に臨んで設けられたリミ
ットスイッチで、運転開始時にカッター軸アセンブリイ
22がインデックステーブル6に取りつけられているか
否かを検知し、第一〜第四吸着ヘッドの作動を行わしめ
るものである。
FIG. 14 is an explanation showing the arrangement of sensors of the device of the present invention. In the same figure, limit switches LS5-1 and LS5-2 are provided at both ends of the air cylinder 16 provided on the lower surface of the index table 6, and limit switches LS5-1 and LS5-2 are provided at both ends of the air cylinder 16 provided on the lower surface of the index table 6.
Detects the end of 1/8 rotation of the rotation and issues a signal. The air cylinder 16 is operated by a solenoid 5OL5-1. The limit switch LS5-3 detects one revolution of the index table 6 by coming into contact with a protrusion 6a provided at the peripheral end of the index table 6. LSI-8, LS2-8. LS3-8. LS4
-8 is a limit switch provided facing the index table 6, which detects whether or not the cutter shaft assembly 22 is attached to the index table 6 at the start of operation, and operates the first to fourth suction heads. It is something to tighten.

LSI−1及びLSI−2は、第−両組スチージョンS
lの横送り用エアシリンダー67の両端部に設けられた
リミットスイッチで、第一吸着ヘッド46の横方向への
前進端及び後進端を検知する。横送り用エアシリンダー
67の作動はダブルソレノイドSQL 1− I A及
びsot、1−IBによって行われる。LSI〜3.L
SI−4は上下送りエアシリンダー64の両端部に設け
られたリミットスイッチで、第一吸着ヘッド46の上昇
端及び下降端を検知する。上下送り用エアシリンダー6
4の作動はダブルソレノイド5OLI−2A及び5OL
I−2Bによって行われる。リミットスイッチLSI−
7は第一吸着ヘッド46に取付けられ、第一吸着ヘッド
46が下降しワークに確実に接触したことを確認する。
LSI-1 and LSI-2 are the first two sets of steel John S.
Limit switches provided at both ends of the lateral feed air cylinder 67 detect the forward end and backward end of the first suction head 46 in the lateral direction. The lateral feed air cylinder 67 is actuated by double solenoids SQL 1-IA and sot, 1-IB. LSI~3. L
SI-4 is a limit switch provided at both ends of the vertical feed air cylinder 64, and detects the rising end and descending end of the first suction head 46. Air cylinder 6 for vertical feed
4 is operated by double solenoids 5OLI-2A and 5OL
Performed by I-2B. Limit switch LSI-
7 is attached to the first suction head 46, and it is confirmed that the first suction head 46 has descended and made sure to contact the workpiece.

リミットスイッチLSI−4はリミットスイッチLSI
−7が作動しないときのみ作動するようになっている。
Limit switch LSI-4 is a limit switch LSI
-7 is designed to operate only when it does not operate.

第一吸着ヘッド46には、真空吸着機構を作動するソレ
ノイド5OLI−4と空気圧を検知するプレッシャース
イッチPsi−1が設けられている。
The first suction head 46 is provided with a solenoid 5OLI-4 that operates the vacuum suction mechanism and a pressure switch Psi-1 that detects air pressure.

LSI−5及びLS I−6は、第一マガジンテーブル
26の下面に設けられたエアシリンダー32の両端部に
設けられたリミットスイッチで、エアシリンダー32の
作動、即ち第一マガジンテーブル26の1/4回転を検
知し信号を出す。該エアシリンダー32の作動はソレノ
イドSQL 1−3によって行われる。
LSI-5 and LSI-6 are limit switches provided at both ends of the air cylinder 32 provided on the bottom surface of the first magazine table 26, and are used to operate the air cylinder 32, that is, to control 1/2 of the first magazine table 26. Detects 4 rotations and issues a signal. The air cylinder 32 is actuated by solenoids SQL 1-3.

第二両組ステーションS2においては、第二吸着ヘッド
94が吸着孔88及び第二吸着孔108を有しているか
ら、第一吸着ヘッド46にはない第二吸着孔108を作
動させるためのソレノイド5OL2−5及び空気圧によ
って作動するプレッシャースイッチPS2−1がそれぞ
れ追加的に必要な点を除いては全く同様の構成であるの
でその詳細な説明は省略するが、図面上で示すのみとす
る。第一及び第二の白組ステーションS1及びS2にお
いて、同様の構成は対応する符号、例えばLSI−1に
対応するリミットスイッチの符号ζ、よLS2−1の要
領で示しである。
In the second double set station S2, since the second suction head 94 has the suction hole 88 and the second suction hole 108, a solenoid is used to operate the second suction hole 108, which is not present in the first suction head 46. 5OL2-5 and the pressure switch PS2-1 operated by air pressure have completely the same configuration except that they are additionally required, so a detailed explanation thereof will be omitted, but will only be shown in the drawings. In the first and second white assembly stations S1 and S2, similar structures are indicated by corresponding symbols, such as the symbol ζ of the limit switch corresponding to LSI-1, and LS2-1.

第三及び第四両組ステーションS3及びS4のスイッチ
類の配置ば、それぞれ第二及び第−両組スチージョンS
2及びSlと全く同一であるのでその説明は省略しであ
る。
The arrangement of the switches in the third and fourth stations S3 and S4 is similar to that of the second and fourth stations S3 and S4, respectively.
Since it is completely the same as No. 2 and Sl, the explanation thereof will be omitted.

(作用) 叙上の構成によりその作用を説明する。(effect) The operation will be explained using the above structure.

皿五盟血肪在 まず、エアー源を入れ(圧力針チェック)真空ポンプを
オンとする(圧力計チェック)。次に、電源を入れ運転
準備ボタン(図示しない操作盤に設けられている)をオ
ンとすると運転準備ランプがオンとなる。この時、第一
〜第四吸着ヘッド46.94,110.112は原位置
にある。ここで原位置とは吸着ヘッド46.94,11
0,112が横送り方向は後退端、上下送り方向は上昇
端に位置しワークを吸着していない状態をいう。
First, turn on the air source (check the pressure needle) and turn on the vacuum pump (check the pressure gauge). Next, when the power is turned on and the operation preparation button (provided on the operation panel, not shown) is turned on, the operation preparation lamp is turned on. At this time, the first to fourth suction heads 46.94, 110.112 are in their original positions. Here, the original position is the suction head 46.94,11
0 and 112 are located at the backward end in the lateral feed direction and at the ascending end in the vertical feed direction, indicating a state in which no workpiece is attracted.

インデックステーブル6が原点にあるか確認する、ここ
でいうインデックステーブル6の原点とはLS5−3が
オンの位置にあることをいう。インデックステーブル6
が原点にない場合には手動に切り替えて原点に戻す。イ
ンデックステーブル6が原点にあるときは切り換えスイ
ッチをワンサイクルに切り換える。ワンサイクルランプ
がオンとなる。次に、ブリセットカウンタをリセットす
る。このカウンタは最終製品シュレッダ−の[fffi
に応じてセットされ、インデックステーブル6の回転数
を決める。この状態で、第一のカッター軸アセンブリイ
Aをセントする。ワンサイクルボタン(図示しない操作
盤に設けられている。)をオンとすると、インデックス
テーブル6は1/8回転し、これと同時に第一吸着ヘッ
ド46は原位置から降下してワーク(丸歯又はローレッ
ト歯)を吸着保持して再び原位置から待機位置に移動し
降下してカッター軸Cにワークをセットし、再び上昇し
て原位置に戻りマガジン手段25がらワークを吸着して
待機位置に移動する。ここで、待機位置とは吸着へ7ド
46,94,110.112が横送り方向は前進端、上
下送り方向は上昇端に位置しワークを吸着し待機してい
る状態をいう。このとき第二〜第四の吸着ヘッド94,
110.112は原位置から降下してワークを吸着保持
して待機位置に位置している。次に、第二のカッター軸
アセンブリイAをセットする。ワンサイクルボタンをオ
ンとすると、インデックステーブル6は1/8回転し、
回転完了を確認してから第一吸着ヘッド46は待機位置
から降下してカッター軸Cにワーク(丸歯又はローレッ
ト歯)をセットし、再び上昇して原位置に戻りマガジン
手段25がらワークを吸着して再び待機位置に移動する
。このとき第二〜第四の吸着ヘッド94,110,11
2は待機位置のままである。続いて、第三のカッター軸
アセンブリイAをセットする。ワンサイクルボタンをオ
ンとすると、インデックステーブル6は1/8回転し、
回転完了を確認してから第一吸着ヘッド46は待機位置
から降下してカッター軸Cにワークをセットし、再び上
昇して原位置に戻りマガジン手段25からワークを吸着
して再び待機位置に移動する。又、同時に第二吸着ヘッ
ド94は待機位置からワーク(クシ歯及び間座)をカッ
ター軸Cにセットした後原位置に移動して第二マガジン
手段92からワークを吸着し再び待機位置に移′動する
。このとき第三〜第四の吸着ヘッド110.112は待
機位置のままである。さらに、第四のカッター軸アセン
ブリイAをセットする、ワンサイクルボタンをオンとす
ると、インデックステーブル6は178回転し、回転完
了を確認してから第一吸着ヘッド46は待機位置からワ
ーク(丸歯又はローレット歯)をカッター軸Cにセット
し、再び上昇して原位置に戻りマガジン手段25からワ
ークを吸着して再び待機位置に移動する。又、同時に第
二吸着へ7ド94は待機位置からワーク(クシ歯及び間
座)をカッター軸Cにセットした後原位置に移動して第
二マガジン手段92からワークを吸着し再び待機位置に
移動する。
Check whether the index table 6 is at the origin. The origin of the index table 6 here means that the LS5-3 is in the on position. index table 6
If it is not at the origin, switch to manual mode and return to the origin. When the index table 6 is at the origin, the changeover switch is switched to one cycle. One cycle lamp turns on. Next, reset the brisset counter. This counter is the [fffi] of the final product shredder.
The number of revolutions of the index table 6 is determined. In this state, insert the first cutter shaft assembly A. When the one-cycle button (provided on the operation panel, not shown) is turned on, the index table 6 rotates 1/8, and at the same time, the first suction head 46 descends from its original position and picks up the workpiece (round tooth or The knurling teeth) are sucked and held, moved from the original position to the standby position again, descended and set the work on the cutter shaft C, rose again and returned to the original position, sucked the work from the magazine means 25, and moved to the standby position. do. Here, the standby position refers to a state in which the suction ports 46, 94, 110, and 112 are located at the forward end in the lateral feed direction and at the ascending end in the vertical feed direction, and are waiting to adsorb a workpiece. At this time, the second to fourth suction heads 94,
110 and 112 descend from the original position, hold the workpiece by suction, and are located at the standby position. Next, set the second cutter shaft assembly A. When the one-cycle button is turned on, the index table 6 rotates 1/8,
After confirming the completion of rotation, the first suction head 46 descends from the standby position, sets the workpiece (round tooth or knurled tooth) on the cutter shaft C, and rises again to return to the original position and suction the workpiece from the magazine means 25. and move to the standby position again. At this time, the second to fourth suction heads 94, 110, 11
2 remains in the standby position. Next, set the third cutter shaft assembly A. When the one-cycle button is turned on, the index table 6 rotates 1/8,
After confirming the completion of rotation, the first suction head 46 descends from the standby position, sets the workpiece on the cutter shaft C, rises again, returns to the original position, suctions the workpiece from the magazine means 25, and moves to the standby position again. do. At the same time, the second suction head 94 sets the workpiece (comb teeth and spacer) on the cutter shaft C from the standby position, moves to the original position, suctions the workpiece from the second magazine means 92, and returns to the standby position. move. At this time, the third and fourth suction heads 110 and 112 remain in the standby position. Furthermore, when the fourth cutter shaft assembly A is set and the one-cycle button is turned on, the index table 6 rotates 178 times, and after confirming the completion of rotation, the first suction head 46 moves from the standby position to the workpiece (round tooth (or knurled teeth) is set on the cutter shaft C, it rises again, returns to the original position, attracts the workpiece from the magazine means 25, and moves to the standby position again. At the same time, the second suction device 94 sets the workpiece (comb teeth and spacer) on the cutter shaft C from the standby position, moves to the original position, suctions the workpiece from the second magazine means 92, and returns to the standby position again. Moving.

このとき第三〜第四の吸着ヘッド110.112は待機
位置のままである。次いで、第五のカッター軸アセンブ
リイAをセットする。ワンサイクルボタンをオンとする
と、インデックステーブル6は1/8回転し、回転完了
を確認してがら第一吸着ヘッド46は待機位置からワー
ク(丸歯又はローレット歯)をカッター軸Cにセットし
、再び上昇して原位置に戻りマガジン手段25がらワー
クを吸着して再び待機位置に移動する。又、同時に第二
吸着へラド94及び第三吸着へラド110は待機位置か
らワーク(クシ歯及び間座)をカッター軸Cにセントし
た後原位置に移動してそれぞれ第二マガジン手段92か
らワークを吸着し再び待機位置に移動する。このとき第
四の吸着ヘッド112は待機位置のままである。次に、
第六のカッター軸アセンブリイAをセットする。ワンサ
イクルボタンをオンとすると、インデックステーブル6
は1/8回転し、回転完了を確認してから第一吸着へラ
ド46は待機位置からワーク(丸歯又はローレット歯)
をカッター軸Cにセントし、再び上昇して原位置に戻り
マガジン手段25からワークを吸着して再び待機位置に
移動する。又、同時に第二吸着ヘッド94及び第三吸着
ヘッド110は待機位置からワーク(クシ歯及び間座)
をカッター軸Cにセントした後原位置に移動してそれぞ
れ第二及び第三マガジン手段92及び111からワーク
を吸着し再び待機位置に移動する。このとき第四の吸着
ヘッド112は待機位置のままである8次に、第七のカ
ッター軸アセンブリイAをセットする。ワンサイクルボ
タンをオンとすると、インデックステーブル6は1/8
回転し、回転完了を確認してから第一吸着へノド46及
び第四吸着ヘッド112は待機位置からワーク(丸歯又
はローレット歯)をカッター軸Cにセントし、再び上昇
して原位置に戻りそれぞれ第一及び第四マガジン手段2
5及び113からワークを吸着して再び待機位置に移動
する。又、同時に第二吸着ヘッド94及び第三吸着ヘッ
ド110は待機位置からワーク(クシ歯及び間座)をカ
ッター軸Cにセットした後原位置に移動してそれぞれ第
二及び第三マガジン手段92及び111からヂークを吸
着し再び待機位置に移動する。最後に、第へのカッター
軸アセンブリイAをセットする。ワンサイクルボタンを
オンとすると、インデックステーブル6は1/8回転し
、回転完了を確認してから第一吸着ゞラド46及び第四
吸着へ・ノド112番ま待機(立設からワーク(丸歯又
はローレット歯)をカッター軸Cにセットし、再び上昇
して原位置に戻りそれぞれ第一及び第四マガジン手段2
5及び113からワークを吸着して再び待機位置に移動
する。
At this time, the third and fourth suction heads 110 and 112 remain in the standby position. Next, set the fifth cutter shaft assembly A. When the one-cycle button is turned on, the index table 6 rotates 1/8, and while confirming the completion of rotation, the first suction head 46 sets the workpiece (round tooth or knurled tooth) on the cutter shaft C from the standby position. It rises again and returns to the original position, attracts the work from the magazine means 25, and moves to the standby position again. At the same time, the second suction pad 94 and the third suction pad 110 center the workpiece (comb tooth and spacer) on the cutter axis C from the standby position, and then move to the original position to pick up the workpiece from the second magazine means 92. and moves to the standby position again. At this time, the fourth suction head 112 remains in the standby position. next,
Set the sixth cutter shaft assembly A. When the one cycle button is turned on, index table 6
rotates 1/8, and after confirming the completion of rotation, goes to the first suction. Rad 46 picks up the workpiece (round tooth or knurled tooth) from the standby position.
is placed on the cutter shaft C, and then ascends again and returns to the original position, attracts the workpiece from the magazine means 25, and moves to the standby position again. At the same time, the second suction head 94 and the third suction head 110 pick up the workpiece (comb teeth and spacer) from the standby position.
is centered on the cutter shaft C, and then moved to the original position, sucks the workpieces from the second and third magazine means 92 and 111, respectively, and moves to the standby position again. At this time, the fourth suction head 112 remains in the standby position.Next, the seventh cutter shaft assembly A is set. When the one cycle button is turned on, the index table 6 is 1/8
The gutter 46 and the fourth suction head 112 move the workpiece (round tooth or knurled tooth) onto the cutter shaft C from the standby position, and then rise again and return to the original position. First and fourth magazine means 2 respectively
5 and 113, and moves to the standby position again. At the same time, the second suction head 94 and the third suction head 110 set the workpiece (comb tooth and spacer) on the cutter shaft C from the standby position, and then move to the original position, respectively. It picks up Zeke from 111 and moves to the standby position again. Finally, set the cutter shaft assembly A. When the one-cycle button is turned on, the index table 6 rotates 1/8, and after confirming the completion of rotation, moves on to the first suction rad 46 and the fourth suction. or knurled teeth) on the cutter shaft C, and then rises again and returns to the original position, respectively, to the first and fourth magazine means 2.
5 and 113, and moves to the standby position again.

又、同時に第二吸着ヘッド94及び第三吸着へ・ノド1
10は待機位置からワーク (クシ歯及び間座)をカッ
ター軸Cにセントした後原位置に移動してそれぞれ第二
及び第三マガジン手段92及び111からワークを吸着
し再び待機位置に移動する、これでワンサイクル行程が
完了する。この状態ではワンサイクルボタンを押しても
動作しない。
Also, at the same time, the second suction head 94 and the third suction
10 centers the workpiece (comb teeth and spacer) on the cutter axis C from the standby position, moves to the original position, sucks the workpieces from the second and third magazine means 92 and 111, respectively, and moves to the standby position again; This completes the one cycle process. In this state, even if you press the one cycle button, it will not work.

且濶連続且五軌也 切り換えスイッチ(図示しない操作盤に設けられている
。)を自動に切り換える。自動スタートボタンをオンと
する。インデックステーブル6が1/8回転する。第一
〜第四吸着ヘッド46,94.110.112は待機位
置からワークをカッター軸Cにセントする。それぞれの
吸着ヘッド46.94,110,112がセットを完了
し上昇端に戻ると、インデックステーブル6は1/8回
転する。各吸着ヘッドは原位置に戻り各マガジン手段か
らワークを吸着して再び待機位置に移動し、インデック
ステーブル6の回転完了を確認した後、この待機位置か
らワークを各カッター軸Cにセントする。この動作を連
続的に行う。
The switch for switching between continuous and five-track mode (provided on an operation panel, not shown) is automatically switched. Turn on the automatic start button. The index table 6 rotates 1/8 turn. The first to fourth suction heads 46, 94, 110, and 112 feed the work onto the cutter shaft C from their standby positions. When each suction head 46, 94, 110, 112 completes setting and returns to the rising end, the index table 6 rotates ⅛. Each suction head returns to its original position, suctions the workpiece from each magazine means, moves to the standby position again, and after confirming that the rotation of the index table 6 is complete, centages the workpiece onto each cutter shaft C from this standby position. Perform this operation continuously.

吸着ヘッド46,94,110,112の動きを第一吸
着へノド46を例として説明する。まず、原位置の第一
吸着ヘッド46はマガジン手段へワークを取りに降下す
る。LS I−7の信号がオンとなると5OLI−4が
オンとなってワークを吸着する。Psi−1が該吸着ヘ
ッド46が真空となった信号をだすと該吸着ヘッド46
は上昇する。該吸着ヘッド46が上限になるとLSI−
3の上限信号により横送りがスタートする。該吸着ヘッ
ド46が前進端に達する、即ちLSI−2がオンになる
、と該吸着ヘッド46は待機する。第一〜第4吸着ヘッ
ド46,94,110.112が全て待機位置に揃いか
つインデックステーブル6の回転完了信号が出されると
、各吸着ヘッドは待機位置から降下する。第一吸着ヘッ
ド46が降下してLSI−7が押されると、その信号に
よってSQL 1−4がオフとなりワークを放す。PS
l−1からの信号により、該吸着ヘッド46は上昇する
。該吸着ヘッド46が上昇端に達すると、LS I−3
の信号により後退し原位置に戻る。この運動を繰り返す
。なお、LS I−4は下降端のリミットスイッチで、
LS 1−7が作動しないときのみ作動するものである
The movement of the suction heads 46, 94, 110, 112 will be explained using the throat 46 as an example for the first suction. First, the first suction head 46 at the original position descends to pick up the workpiece to the magazine means. When the signal of LS I-7 turns on, 5OLI-4 turns on and picks up the workpiece. When Psi-1 outputs a signal indicating that the suction head 46 is evacuated, the suction head 46
will rise. When the suction head 46 reaches the upper limit, the LSI-
Transverse feed starts with the upper limit signal of 3. When the suction head 46 reaches the forward end, that is, when the LSI-2 is turned on, the suction head 46 waits. When the first to fourth suction heads 46, 94, 110, and 112 are all aligned at the standby position and a rotation completion signal of the index table 6 is issued, each suction head descends from the standby position. When the first suction head 46 descends and the LSI-7 is pushed, the signal turns off SQL 1-4 and releases the workpiece. P.S.
The suction head 46 is raised by the signal from l-1. When the suction head 46 reaches the rising end, the LS I-3
At the signal, it retreats and returns to its original position. Repeat this exercise. In addition, LSI-4 is a limit switch at the lower end,
It operates only when LS 1-7 does not operate.

亘五基ヱ亘作 ブリセットカウンタにセットされた数だけインデックス
テーブル6が回転すると、停止する。このとき、自動ス
タートボタンを押しても動作しない、切り換えスイッチ
をワンサイクルとする。必要な丸歯、ローレット歯、ク
シ歯及び間座が嵌着セット完了された第一の軸アセンブ
リイを取り出す、ワンサイクルボタンをオンとする。イ
ンデックステーブル6が1/8回転し、第一吸着ヘッド
46は原位置のままであるが、第二〜第四吸着ヘッド9
4,110.112は待機位置からワークをセットし、
次いで原位置に戻って各マガジン手段からワークを吸着
し待機位置に移動する。次に第二の軸アセンブリイを取
り出す。再びワンサイクルボタンをオンとすれば、運転
開始時と同様に一操作を繰り返して順次全てのカッター
軸アセンブリイを取り出せばよい。
When the index table 6 has rotated by the number set in the preset counter, it stops. At this time, the switch does not operate even if the automatic start button is pressed, and the switch is set to one cycle. Take out the first shaft assembly, in which the necessary round teeth, knurling teeth, comb teeth, and spacer have been fitted and set, and turn on the one cycle button. The index table 6 rotates 1/8, the first suction head 46 remains in its original position, but the second to fourth suction heads 9
4,110.112 sets the workpiece from the standby position,
Next, it returns to the original position, picks up the work from each magazine means, and moves to the standby position. Next, remove the second shaft assembly. If you turn on the one-cycle button again, you can take out all the cutter shaft assemblies one by one by repeating the same operation as when starting the operation.

なお、カッター歯(丸歯、ローレット歯)をマガジン手
段から吸着ヘッドで吸着して取り出す際、カッター歯に
は防錆油が塗布しであるため、2枚取り出して仕舞うこ
とがある。このまま2枚をカッター軸Cに組み込んでし
まうと不良品となってしまう。この防止策として、第1
3図に示したごとく、マガジン手段25の保持軸2日の
上端部と吸着ヘッド46の下端部の隙間Wをカッター歯
の2枚分の厚さより小さくし2枚重ねの下の一枚を払い
落とすように構成する。
Note that when the cutter teeth (round teeth, knurled teeth) are taken out from the magazine means by suction with a suction head, two pieces may be taken out and put away because the cutter teeth are coated with anti-rust oil. If the two sheets are assembled into the cutter shaft C as is, the product will be defective. As a preventive measure, the first
As shown in Figure 3, the gap W between the upper end of the holding shaft 2 of the magazine means 25 and the lower end of the suction head 46 is made smaller than the thickness of two cutter teeth, and the lower one of the two stacked sheets is removed. Configure to drop.

(発明の効果) 本発明によれば、両組作業の時間が極めて短縮され、カ
ッター歯(丸歯及びローレット歯)、クシ歯及び間座を
カッター軸に確実に順次嵌入することができ、丸歯及び
ローレット歯の嵌入順序を間違えることはなく、またマ
ガジン手段にもマガジンテーブルを用いることによって
マガジン量が増すとともに機械を停止することなくカッ
ター歯(ワーク)の供給ができかつ作業者の負担も極め
て軽減されという大きな効果が奏されるものである。
(Effects of the Invention) According to the present invention, the time for double assembly work is extremely shortened, the cutter teeth (round teeth and knurled teeth), the comb teeth and the spacer can be reliably fitted into the cutter shaft in sequence, and the round There is no mistake in the insertion order of the teeth and knurling teeth, and by using a magazine table as the magazine means, the magazine capacity is increased and the cutter teeth (work) can be fed without stopping the machine, reducing the burden on the operator. This has the great effect of greatly reducing the amount of heat generated.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明装置の上面説明図、第2図はインデック
ステーブルの摘示上面図、第3図は第2図の説明的側面
図、第4図はマガジン手段の側面説明図、第5図はカッ
ター軸アセンブリイの摘示説明図、第6図はカッター軸
アセンブリイにワークを嵌着した状態を示す断面的説明
図、第7図は吸着ヘッドの横送り及び上下送りの機構の
説明図、第8図は第一吸着ヘッドの上面説明図、第9図
は第8図のX−X線断面図、第10図は第二吸着ヘッド
の上面説明図、第11図は第10図のXI−XI線断面
図、第12図はマガジン手段の保持軸の上端部の摘示説
明図、第13図は本発明装置のセンサー類の配置図、第
14図は丸歯の摘示斜視図、第15図はローレット歯の
摘示斜視図、第16図はクシ歯の上面図及び第17図は
間座の上面図である。 2−シュレッダ−自動白組装置、4−・−基台、6−イ
ンデックステーブル、8・・−軸、16−エアシリンダ
ー、23・・−補助キャップ、25−第一マガジン手段
、28−マガジン保持軸、32−エアシリンダー、46
−第一吸着ヘッド、48・−上下動ブロック、50・−
ブラケット、52−横送り体、64.67−・−エアシ
リダ−272−可動板、74−ポールキャスター、8〇
−吸着部材、84・−・ガイド孔、88−吸着孔、92
−第二マガジン手段、94・−第二吸着ヘッド、88−
間座吸着孔、109−クシ歯吸着孔、110−第三吸着
ヘッド、111−・−第三マガジン手段、112−第四
吸着ヘッド、113・−・第四吸着ヘッド、A−カッタ
ー軸アセンブリイ、B −間座、C・−カッター軸、D
−・−クシ取付棒、K−クシ歯、M・−丸歯、L−・ロ
ーレット歯、h・−・貫通孔、81〜S4・−第一〜第
四両組ステーションや
Fig. 1 is an explanatory top view of the device of the present invention, Fig. 2 is an explanatory top view of the index table, Fig. 3 is an explanatory side view of Fig. 2, Fig. 4 is an explanatory side view of the magazine means, and Fig. 5. 6 is a cross-sectional explanatory diagram showing a state in which a workpiece is fitted to the cutter shaft assembly A. FIG. 7 is an explanatory diagram of the horizontal and vertical feeding mechanisms of the suction head. Fig. 8 is an explanatory top view of the first suction head, Fig. 9 is a sectional view taken along line X-X in Fig. 8, Fig. 10 is an explanatory top view of the second suction head, and Fig. 11 is an explanatory view of the -XI line sectional view, FIG. 12 is an explanatory diagram showing the upper end of the holding shaft of the magazine means, FIG. 13 is a layout diagram of the sensors of the device of the present invention, FIG. The figure is an isolated perspective view of the knurling teeth, FIG. 16 is a top view of the comb teeth, and FIG. 17 is a top view of the spacer. 2-Shredder-automatic white assembly device, 4--base, 6-index table, 8--shaft, 16-air cylinder, 23--auxiliary cap, 25-first magazine means, 28-magazine holding Shaft, 32-Air cylinder, 46
-First suction head, 48・-Vertical movement block, 50・-
Bracket, 52-Transverse feeder, 64.67--Air cylinder-272-Movable plate, 74-Pole caster, 80-Suction member, 84--Guide hole, 88-Suction hole, 92
-Second magazine means, 94--Second suction head, 88-
Spacer suction hole, 109-comb teeth suction hole, 110-third suction head, 111--third magazine means, 112-fourth suction head, 113--fourth suction head, A-cutter shaft assembly , B - spacer, C. - cutter shaft, D
-・-Comb mounting rod, K-comb tooth, M--round tooth, L--knurled tooth, h--through hole, 81-S4--1st to 4th double set station

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)(a)二本のカッター軸及び各カッター軸に対し
て一対ずつ対設されるクシ取付棒を有するカッター軸ア
センブリイを周縁部分に着脱自在に直立せしめるインデ
ックステーブルと、(b)複数個の丸歯及びローレット
歯が適宜順序に嵌入されるマガジン保持軸を立設しかつ
該インデックステーブルに臨んで設けられる第一マガジ
ンテーブルと、(c)複数個のクシ歯及び間座が嵌入さ
れるマガジン保持軸を立設しかつ該インデックステーブ
ルに臨んで設けられる第二マガジンテーブルと、(d)
マガジン保持軸に嵌入されている丸歯及びローレット歯
を保持移送し該カッター軸に嵌入せしめる第一保持移送
手段と、(e)マガジン保持軸に嵌入されているクシ歯
及び間座を同時に保持移送し上記第一保持移送手段の嵌
入動作と同期してクシ歯をカッター軸及びクシ歯取付棒
に嵌入しかつ間座をカッター軸に嵌入せしめる第二保持
移送手段と、(f)複数本のカッター軸への第一及び第
二保持移送手段による丸歯、ローレット歯、クシ歯及び
間座の嵌入動作終了後、該インデックステーブルを所定
距離だけ回転移動せしめる間欠回転手段とからなること
を特徴とするシュレッダーの自動歯組装置。
(1) (a) An index table on which a cutter shaft assembly having two cutter shafts and a pair of comb mounting rods arranged opposite to each cutter shaft is erected on the peripheral portion in a removable manner, and (b) a plurality of index tables. (c) a first magazine table having a magazine holding shaft in which round teeth and knurling teeth are fitted in an appropriate order and facing the index table; and (c) a first magazine table in which a plurality of comb teeth and spacers are fitted. (d) a second magazine table having a magazine holding shaft erected thereon and facing the index table;
(e) a first holding and transferring means for holding and transferring the round teeth and knurling teeth fitted into the magazine holding shaft and fitting them into the cutter shaft; and (e) simultaneously holding and transferring the comb teeth and spacer fitted to the magazine holding shaft. and (f) a plurality of cutters. The index table is characterized by comprising an intermittent rotation means for rotationally moving the index table by a predetermined distance after the fitting operation of the round teeth, knurling teeth, comb teeth and spacer onto the shaft by the first and second holding and transferring means is completed. Shredder automatic tooth assembly device.
(2)前記第一及び第二保持移送手段が揺動可能な保持
ヘッド構造を有することを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載のシュレッダーの自動歯組装置。
(2) The automatic gear assembly device for a shredder according to claim 1, wherein the first and second holding and transferring means have a swingable holding head structure.
(3)前記カッター軸及びクシ取付棒の上端に円錐状の
補助キャップを取付け、嵌入動作を容易としたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載のシュレ
ッダーの自動歯組装置。
(3) An automatic tooth assembly for a shredder according to claim 1 or 2, characterized in that a conical auxiliary cap is attached to the upper end of the cutter shaft and the comb attachment rod to facilitate the insertion operation. Device.
JP23295786A 1986-09-30 1986-09-30 Shredder automatic tooth pairing device Pending JPS6388057A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23295786A JPS6388057A (en) 1986-09-30 1986-09-30 Shredder automatic tooth pairing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23295786A JPS6388057A (en) 1986-09-30 1986-09-30 Shredder automatic tooth pairing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6388057A true JPS6388057A (en) 1988-04-19

Family

ID=16947515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23295786A Pending JPS6388057A (en) 1986-09-30 1986-09-30 Shredder automatic tooth pairing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6388057A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9071113B2 (en) 2011-05-11 2015-06-30 Denso Corporation Drive unit terminal holder

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5133282B2 (en) * 1971-10-05 1976-09-18
JPS55173A (en) * 1978-02-28 1980-01-05 Brunton R G Traveling shoulder suitcase
JPS5725744B2 (en) * 1972-10-20 1982-05-31

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5133282B2 (en) * 1971-10-05 1976-09-18
JPS5725744B2 (en) * 1972-10-20 1982-05-31
JPS55173A (en) * 1978-02-28 1980-01-05 Brunton R G Traveling shoulder suitcase

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9071113B2 (en) 2011-05-11 2015-06-30 Denso Corporation Drive unit terminal holder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105619055A (en) Novel magnet assembling and pressing jig
CN102975016A (en) Servo clamping mechanism and mouse assembling system with robot
CN114734231A (en) Press mounting equipment for impeller and motor
CN203109586U (en) One-person-room desktop robot auxiliary manufacturing system
CN203607661U (en) Ceramic lampholder assembly machine
JPS6388057A (en) Shredder automatic tooth pairing device
CN114193474A (en) XiLin bottle joins in marriage liquid mechanism, automatic liquid system of joining in marriage
CN112697809A (en) Chip detection device for industrial vision practical training equipment
CN112809355A (en) Automatic machine is paid to screw lock
CN214393135U (en) Automatic machine is paid to screw lock
CN114559230A (en) Automatic pipe penetrating machine
CN107855758A (en) Straight pin magnetic location automatic press machine structure and method
CN110625368B (en) Automatic plate spring assembling equipment
CN113523756A (en) Automatic four sides positioning kludge placed in middle
JPH0546816Y2 (en)
CN212433346U (en) Full automatic checkout device of stator and rotor motor
CN211867640U (en) Valve body assembling device
CN216758896U (en) Motor switch assembly machine
CN212795300U (en) Tool for chip mounter
CN217968040U (en) Positioning tool for special-shaped metal piece
CN113071910B (en) Automatic assembling and blanking device for friction plates and control method thereof
CN117020539B (en) Convenient assembly device based on intelligent welding
CN217618527U (en) Positioning driving device and production line
CN102881391A (en) Full-automatic assembly method and assembly machine for 3D joystick potentiometer
JPH0810466Y2 (en) Hand press with index table