JPS6377722A - Injection mechanism for injection molding machine - Google Patents
Injection mechanism for injection molding machineInfo
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- JPS6377722A JPS6377722A JP21974386A JP21974386A JPS6377722A JP S6377722 A JPS6377722 A JP S6377722A JP 21974386 A JP21974386 A JP 21974386A JP 21974386 A JP21974386 A JP 21974386A JP S6377722 A JPS6377722 A JP S6377722A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、射出成形機において、サーボモータで駆動さ
れる射出機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an injection mechanism driven by a servo motor in an injection molding machine.
従来の技術
１ノーボモータで駆動される射出機構は１ｙ−ボ七−タ
の回転を直線運動に変える変換１段を介してスクリュー
を軸方向に移動させ射出を１“■うものであるが、この
ようなサーボ［−タで駆動される射出機構はすでに特開
昭５１−１２５８２３号公報等で公知である。これは加
熱シリンダが固着されたフロントプレートとリアプレー
１〜間をタイ１」ラドで連結固定し該フロン１〜プレー
１−とリアプレート間にボールネジを回動自在に軸盾し
、該ボールネジをプーリ等を介してリーボモ〜りで回転
駆動して、−１１記ボールネジに螺合づ−るボールナラ
１〜が固着されたプッシャープレ−トに回動自在に固着
されたスクリ−１−を軸方向に移動さけて射出を？ｊう
ちのである。Conventional technology 1 The injection mechanism driven by a novo motor moves the screw in the axial direction through a single stage of conversion that converts the rotation of the 1y-bottomer into linear motion, thereby injecting 1". Such an injection mechanism driven by a servo motor is already known in Japanese Patent Laid-Open Publication No. 125823/1982.This is a mechanism in which the front plate to which the heating cylinder is fixed and the rear plate 1 are connected by a tie 1" Rad. A ball screw is rotatably mounted between the front plate 1 to play 1 and the rear plate, and the ball screw is rotated by a lever motor through a pulley or the like, and is screwed into the ball screw described in -11. Injection is carried out by moving in the axial direction the screw 1 which is rotatably fixed to the pusher plate to which the ball nuts 1 to 1 are fixed. jIt's mine.
発明が解決しようどＪる問題仏（
上記従来の射出機構はポールンジをフロントプレートに
ラジアル軸受けで軸受（」シ、リノ７ブレ−１〜でスラ
ス］〜軸受【ノする構造をとっている。！８出を行うた
めに、スクリューを前進（金型側）さゼるとスクリュー
によって押１Ｆされた加熱シリンダ内の溶融樹脂が加熱
シリンダを前プ）に押圧づ−るため加熱シリンダが固着
されたフロン１〜プレー１へには前方へ引張られる力が
作用づる。一方、スクリューには溶融樹脂からの反力に
より後方へ押圧する力が作用するが、この力はブツシャ
−プレート。Problems that the invention will solve (The above conventional injection mechanism has a structure in which the pole lunge is mounted on the front plate with a radial bearing. In order to perform 8 extraction, when the screw was pushed forward (toward the mold side), the molten resin inside the heating cylinder pushed by the screw pressed the heating cylinder forward (front), so the heating cylinder was fixed. A force that pulls them forward acts on Freon 1 to Play 1. On the other hand, a force that pushes them backwards acts on the screw due to the reaction force from the molten resin, but this force is applied to the butcher plate.
ポールノーットを介してボールスクリューに伝勅され、
ボールスクリューがスラスト軸受＆フされたリアプレー
トに作用し、リアプレートを後方に押圧することとなる
。即ち、射出時には、フ［１ントプレートは前方へ、リ
アプレー１〜は後方へ押■する力が作用し、両プレート
間を広げようとする力が作用号る。ぞこで、両プレート
間にタイ１コツトを固着して該タイロッドによって両プ
レー１〜間が拡張するのを防止している。It is transmitted to the ball screw through the pole knot,
The ball screw acts on the thrust bearing and rear plate, pushing it backward. That is, at the time of injection, a force is applied that pushes the front plate forward and rear plates 1 to 1 backward, and a force that tries to widen the gap between the two plates is applied. At this point, a tie is fixed between both plates, and the tie rod prevents the space between the two plates from expanding.
以上のＪ、うな構成になっているため、射出時にはフロ
ン１〜プレート及びリアプレートに共に大きな力が作用
することから、両プレー１−は該作用する力に耐えるだ
りの強度のあるプレー１〜を必要とし、その分、射出機
構を重量のあるものどじ、かつ、高価なものにしている
。Due to the above configuration, a large force acts on both the freon 1~ plate and the rear plate during injection, so both plays 1- are strong enough to withstand the applied force. This makes the injection mechanism heavy and expensive.
そこで、本発明の目的は、射出機構の構造を簡潔にし、
重□□□を軽くすると共に、安価なサーボ七−夕で駆動
する射出機構を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to simplify the structure of the injection mechanism,
It is an object of the present invention to provide an injection mechanism that is light in weight and driven by an inexpensive servo Tanabata.
問題点を解決するだめの下段
本発明はサーボモータによってボールネジを回転駆動１
）、該ボールネジに螺合するボールノットが固着された
プッシャープレートによって射出用スクリューを軸方向
に駆動して射出を行う射出成形機における射出機構にお
いて、加熱シリンダが固着されたフロントプレートに複
数のアンＶ」ラー軸受を並設して上記ボールネジの軸を
回転自在に軸受してスラスト荷重を該アン１！］−ラー
軸受で受【ノるようにすることにより、−１Ｌ記問題点
を解決し Ｉこ 。In order to solve the problem, the present invention has a ball screw that is rotated by a servo motor.
), in an injection mechanism of an injection molding machine that performs injection by driving an injection screw in the axial direction by a pusher plate to which a ball knot that is screwed into the ball screw is fixed, a plurality of anchors are attached to a front plate to which a heating cylinder is fixed. V'' roller bearings are installed in parallel to rotatably support the shaft of the ball screw to transfer the thrust load to the ann 1! ] - By making the bearing with a roller bearing, the problems listed in -1L can be solved.
作 用
射出を行うときは、４ノーボ１−夕を駆動しボールネジ
を回転させると、該ボールネジに螺合するボールナツト
が固着されたプッシャープレートは前進（金型側）し、
プッシャ−プレートート在に固着されたスクリューは前
進して射出を行う。Operation When performing injection, when the 4 novos 1 and 1 are driven and the ball screw is rotated, the pusher plate to which the ball nut that is screwed to the ball screw is fixed moves forward (toward the mold side).
A screw fixed to the pusher plate moves forward to effect injection.
この際、スクリューを軸方向に駆動Ｍるボールネジはフ
ロントプレートに複数のアン１ぞニラ−軸受けで軸受け
されスラスト荷重を支えるようになっているから、射出
時に加わる力はずべてフロンミルプレートに加わりリア
プレートに加わらないから、リアプレートは単にボール
ネジを軸受けする簡単な構造か又はリアプレー１へを設
【ノる必要もない。At this time, the ball screw that drives the screw in the axial direction is supported on the front plate by multiple annular bearings and supports the thrust load, so the force applied during injection is applied to the fluorocarbon mill plate. Since it is not added to the rear plate, there is no need for the rear plate to have a simple structure of simply bearing the ball screw or to install the rear play 1.
即ち、射出時に溶融樹脂によって加熱シリンダに加わる
力は加熱シリンダが固着されたフ［］ントプレートに加
わり、又、溶融樹脂の抑圧による反力としてスクリュー
に加わった力はブツシャ−プレーｉ〜、ポールナツト、
ボールネジを介してフロントプレートに加わり、すべて
の力がフ［１ントプレートに加わり、リアプレートには
ボールネジのスシス１〜方向の力は加わらないから、リ
アプレー１〜は単にボールネジを軸受けする格別強度を
必要としない簡単な構造でＪ、い。又、ボールネジは複
数のアンギコラー軸受けで軸受けされているから、ボー
ルネジはアンギコラー軸受の内輪でガイドされ、スクリ
ｌ−の軸と平行に保持されることとなるから、必ずしも
リアプレートを必要としない。That is, the force applied to the heating cylinder by the molten resin during injection is applied to the front plate to which the heating cylinder is fixed, and the force applied to the screw as a reaction force due to the suppression of the molten resin is applied to the bushing plate i~, the pole nut. ,
All the force is applied to the front plate via the ball screw, and all the force is applied to the front plate, and no force in the direction of the ball screw is applied to the rear plate, so the rear play 1~ simply provides extra strength to support the ball screw. It's a simple structure that doesn't require anything. Further, since the ball screw is supported by a plurality of angular collar bearings, the ball screw is guided by the inner ring of the angular collar bearing and is held parallel to the axis of the screw l-, so a rear plate is not necessarily required.
実施例
第１図は、本発明の第１の実施例の一部断面平面図で、
フロントプレート１及びリアプレー１・９は射出ユニッ
トベースに固着されており、フロントプレート１には加
熱シリンダ２が固着され、該加熱シリンダ２内にはスク
リュー４が嵌挿されている。該スクリュー３の軸はプッ
シャープレート４に回動自在に固着されており、該プッ
シャープレート４には２つのボールネジ６．６に各々螺
合するポールナツト５，５が固＠されている。なお、第
１図には省略したが、スクリュー３の軸にはプーリが固
着され、プッシャープレート４に取付けられたモータに
よっで該プーリが回転駆動されてスクリューを回転させ
るようになっている。このスクリュー回転機構は本発明
の要旨ではないので省略する。Embodiment FIG. 1 is a partially sectional plan view of a first embodiment of the present invention.
The front plate 1 and the rear plates 1 and 9 are fixed to an injection unit base, and a heating cylinder 2 is fixed to the front plate 1, and a screw 4 is inserted into the heating cylinder 2. The shaft of the screw 3 is rotatably fixed to a pusher plate 4, and pole nuts 5, 5 are fixed to the pusher plate 4, which are screwed into two ball screws 6.6, respectively. Although not shown in FIG. 1, a pulley is fixed to the shaft of the screw 3, and the pulley is rotationally driven by a motor attached to the pusher plate 4 to rotate the screw. This screw rotation mechanism is not the gist of the present invention and will therefore be omitted.
上記ボールネジ６．６はフ「］ン１〜プレート１に複数
のアンギュラ−軸受け７で軸受けされ、該アンギュラ−
軸受けによってボールネジ６に加わるスラスト方向の力
を支えるようになっている。又、ボールネジ６．６の他
端部はリアプレート９にラジアル軸受（プ１０で軸受け
され、さらに、先端には該ボールネジ６．６を回転させ
るためのプーリ８．８が固着され、図示しないサーボモ
ータのモータ軸に固着されたプーリと上記プーリ８，８
間に架けられたタイミングベルトによってサーボモータ
を駆動することによりボールネジ６，６を回転さゼるよ
うになっている。The ball screw 6.6 is supported by a plurality of angular bearings 7 on the fan 1 to the plate 1, and the angular bearings 7 are
The thrust direction force applied to the ball screw 6 is supported by the bearing. The other end of the ball screw 6.6 is supported by a radial bearing (pull 10) on the rear plate 9, and a pulley 8.8 for rotating the ball screw 6.6 is fixed to the tip of the ball screw 6.6. The pulley fixed to the motor shaft of the motor and the above pulleys 8, 8
The ball screws 6, 6 are rotated by driving a servo motor using a timing belt placed between them.
なお、１１．１１はボールネジ６に螺合したナツト、１
２．１２はリテーナであり、１３はフロントプレート１
とリアプレート９に固着され、プッシャープレート４に
設けられたガイド孔を貫通し、該プッシャープレート４
をガイドするガイドロットである。Note that 11.11 is a nut screwed onto the ball screw 6;
2.12 is the retainer, 13 is the front plate 1
is fixed to the rear plate 9 and passes through a guide hole provided in the pusher plate 4.
It is a guide lot that guides you.
以上の構成において、射出を行うどきには、図示しない
サーボモータを駆動してプーリ８，８を回転さけボール
ネジ６を回転させると、該ボールネジ６．６に螺合する
ポールナツト５，５が固着されたプッシャープレート４
は前進しく第１図中左方向）、該プツシレープレート４
に回動自在に固着されたスクリュ−３は前進し、加熱シ
リンダ２内の溶融樹脂を金型内に射出することどなる。In the above configuration, when performing injection, when the servo motor (not shown) is driven to rotate the pulleys 8, 8 and the ball screw 6, the pole nuts 5, 5 screwed onto the ball screw 6.6 are fixed. pusher plate 4
forward (to the left in Figure 1), the push plate 4
The screw 3, which is rotatably fixed to the cylinder 2, advances and injects the molten resin in the heating cylinder 2 into the mold.
この際、スクリュー３の前進により加熱シリンダ２内の
溶融樹脂は加熱シリンダ２を前方に押圧することとなる
が、この押圧力は該加熱シリンダ２が固着されたフロン
Ｉ・プレート１に伝動され、フロントプレート１を前方
向に引張ることとなる。At this time, as the screw 3 advances, the molten resin in the heating cylinder 2 will press the heating cylinder 2 forward, but this pressing force is transmitted to the Freon I plate 1 to which the heating cylinder 2 is fixed, This will pull the front plate 1 forward.
一方、溶融樹脂を押圧して射出させるスクリュー３には
溶融樹脂からの反力が加わり、該反力はプッシャープレ
ート４、ポールナツト５，５、ボールネジ６．６、アン
ギュラ−軸受け７を介してフロントプレート１に加わり
、該フロン１〜プレー１〜１を後方（第１図中右側）に
引張ることとなる。On the other hand, a reaction force from the molten resin is applied to the screw 3 that presses and injects the molten resin, and this reaction force is transmitted to the front plate through the pusher plate 4, the pole nuts 5, 5, the ball screw 6.6, and the angular bearing 7. 1 and pulls the Freon 1 to Play 1 to the rear (to the right in FIG. 1).
このように射出時に生じる力はすべて７１］ントプレー
ト１に加わり、リアプレー１・９には加わらないので、
リアプレート９は単にボールネジ６．６を軸受けするた
めの機能のみＣよく、格別強度のあるプレートでなくて
もよく薄いプレー１〜でよい。In this way, all the force generated during injection is applied to the front plate 1 and not to the rear plates 1 and 9, so
The rear plate 9 only has the function of bearing the ball screw 6.6, and does not need to be a particularly strong plate, and may be a thin plate.
なお、計量時には、図示しないモータによって−９＝
スクリュー３を回転させると樹脂の溶融圧力によってス
クリュー３は後退し、プッシャープレート４、ポールナ
ツト５，５を介してボールネジ６゜６を回転させるが、
このとき射出用のサーボモータを低トルクでスクリュー
３が＾ａ進（射出方向）するように駆動しボールネジ６
を駆動して、一定背圧をかけるようにする。When weighing, when the screw 3 is rotated by a motor (not shown), the screw 3 is moved backward by the melting pressure of the resin, and the ball screw 6 is rotated through the pusher plate 4 and the pole nuts 5, 5.
At this time, the injection servo motor is driven with low torque so that the screw 3 advances ^a (in the injection direction), and the ball screw 6
to apply constant back pressure.
１記第１の実施例において、ボールネジ６．６は複数の
アンギュラ−軸受け７で軸受【プされ、該ボールネジ６
．６はアンギュラ−軸受け７の内輪によってガイドされ
、スクリュー３の軸と平行に保持されるから、必ずしら
上記ボールネジ６．６をリアプレート９に軸受【ノする
必要がない。そこで、リアプレート９を取除き、構成を
簡潔にした第２の実施例を第２図に示す。1. In the first embodiment, the ball screw 6.6 is supported by a plurality of angular bearings 7, and the ball screw 6.
．． Since the ball screw 6.6 is guided by the inner ring of the angular bearing 7 and held parallel to the axis of the screw 3, it is not necessary to bear the ball screw 6.6 on the rear plate 9. Therefore, a second embodiment in which the rear plate 9 is removed and the configuration is simplified is shown in FIG.
第２図は本発明の第２の実施例の一部断面平面図で、第
１図の第１の実施例と同一部材は同一符号を付している
。そして、第１の実施例と相違する点はリアプレートが
設けられていないこと、そのため、ボールネジ６．６を
回転駆動するためのプーリ８，８がフ［１ンｌ−プレー
１〜１０前ｈ（加熱シリンダ２の取付面側）に突出しＩ
ごボールネジ６の軸に固着されている点である３、４ｆ
お、該第２の実施例においては、プツシ１７−プレート
４をガイドするガイド［］ツ１−も設（Ｊでいない。そ
の伯の構成は第１の実施例と同一ぐあり、射出動作ら第
１の実施例と同一・である。即１５、図示しないサーボ
モータによってタイミングベルト古の伝動１段を介して
プーリ８，８を駆動しボールネジ６．６を回転させると
、該ボールネジ６．６と螺合り−るボールナツト５．５
が固着されたプツシ１？−プレート４は前進し、スクリ
コ−３を前進させて溶融樹脂を射出させる。そのとき加
熱シリンダに加わる溶融樹脂からの力はフロン］へプレ
ート１に伝動され、フｌ−１ントブレ−１〜１は前ブノ
（第２図中）ｊｂ）に引張られる。FIG. 2 is a partially sectional plan view of a second embodiment of the present invention, in which the same members as in the first embodiment of FIG. 1 are given the same reference numerals. The difference from the first embodiment is that a rear plate is not provided, and therefore, the pulleys 8, 8 for rotationally driving the ball screw 6.6 are Projects I on (mounting surface side of heating cylinder 2)
Points 3 and 4f that are fixed to the shaft of the ball screw 6
In the second embodiment, a guide [] 1- for guiding the pusher 17-plate 4 is also provided (not shown in J). This is the same as the first embodiment.In other words, when a servo motor (not shown) drives the pulleys 8, 8 through the first stage of transmission of the timing belt and rotates the ball screw 6.6, the ball screw 6.6 Ball nut 5.5 screwed together with
Pushi 1 with fixed on it? - The plate 4 moves forward, causing the Scrico-3 to move forward and inject the molten resin. At that time, the force from the molten resin applied to the heating cylinder is transmitted to the flon plate 1, and the flon vent brakes 1 to 1 are pulled to the front vent (jb) in FIG.
又、射出時の溶融樹脂からスクリ」−３に加４つる力は
プッシャープレー１へ４、ボールナラｉ〜５゜ｂ、ボー
ルネジ６．６及び複数のアンギ−Ｊラー軸受け７を介し
てノ１］ントプレーｉ−１に加わり、ノ［１ントプレ−
１−１’＠後方（第２図中右方）に引張り、射出１１４
にｌ（じる力（よすべて〕１」ントプレー１−１にＪ、
７） −（克えられることとなる。In addition, the force applied from the molten resin to the screw during injection is applied to the pusher play 1 through the ball hole i~5°b, the ball screw 6.6, and the plurality of angie-J roller bearings 7. joins nt play i-1 and joins nt play i-1.
1-1' @ Pull backward (right side in Figure 2), injection 114
ni l (jiru power (yo all) 1) nt play 1-1 J,
7) -(It will be overcome.
このように、ボールネジ６．６が複数の並設されたアン
ギュラ−軸受７にＪン）で回転ｉＪ能にかつスラスｔｌ
’５向の力をも支え、かつ、複数の１１？設されたアン
ギュラ−軸受７の内輪面によってボールネジ６、（３が
支えられてスクリコ−３の軸と平行にボールネジ６．６
を保持するから、リアプレートを必要どせず、射出−１
ニットのベースに固着されるものは、フロン１〜プレー
１−１のみとなるがら、１＞Ｊ 出ユニツ１−のベース
とフロン１ヘプレート１を一体的に簡潔に構成でき、ノ
ズルタップのための射出ユニツ１−の移動やスクリコー
ー交換等のために射出」ニラ１へを旋回さける機構も非
常に筒中となる。In this way, the ball screw 6.6 is rotated by the plurality of angular bearings 7 arranged in parallel, and the ball screw 6.
'Supports the force of 5 directions, and multiple 11? The ball screw 6, (3) is supported by the inner ring surface of the angular bearing 7 provided, and the ball screw 6.
Because it holds, there is no need for a rear plate, and injection-1
What is fixed to the knitted base is only the Freon 1 to Play 1-1, but the base of the 1>J output unit 1- and the Freon 1 to Plate 1 can be simply configured as one unit, and it is easy to use for the nozzle tap. The mechanism for rotating the injection lug 1 for moving the injection unit 1-, exchanging the screw, etc. is also very much inside the cylinder.
なお、−上記第１．第２の実施例では、ボールネジ４２
本用いたが、さらに多数のボールネジを用いてしよい。In addition, - the above 1. In the second embodiment, the ball screw 42
Although this example is used, a larger number of ball screws may be used.
この場合、ボールネジはスクリュー３の軸心から同一・
半径上に等間隔に配置Ｆ７ｔ）で、プツシＮ７−プレー
１へ４がすべてのボールネジから均等に押圧されるよう
にすればよい。In this case, the ball screw is located at the same center as the axis of screw 3.
It is sufficient to arrange the balls at equal intervals on the radius F7t) so that the pushers N7-PLAY 1 to 4 are equally pressed from all the ball screws.
又、ボールネジを回転させるための伝動下段として、上
記第１．第２の実施例はタイミングベルトとプーリによ
るベル１〜伝動で行ったが、歯車伝、動によってボール
ネジを回転させるようにしでもよい。In addition, the above-mentioned No. 1. In the second embodiment, the bell 1 is driven by a timing belt and a pulley, but the ball screw may be rotated by gear transmission or movement.
発明の効果
本発明はサーボモータによ−）でボールネジを回転させ
、該ボールネジと螺合するボールナツトが固着されたブ
ツシャ−プレー１へを移動させ、プッシャープレートに
回動自在に固着されたスクリコーを軸方向へ移動させて
、加熱シリンダ内の溶融樹脂を金型内に射出させるよう
にした射出機構において、ボールネジは複数のアンギコ
ラー軸受けでフロントプレー１・に軸受けされているこ
とから射出時に生じる力はすべてフロントプレ−１〜に
加わるため、リアプレートは必要とせず、又、リアプレ
ートを設ＧＪても単にボールネジを回転可能に軸受けす
るのみで、格別強度のあるリアプレー１へを必要とせず
、構造を簡潔にＪると共に、４立て−１３＝
が容易で、かつ軽量安価な射出機構を得ることができる
。Effects of the Invention The present invention uses a servo motor to rotate a ball screw, move it to the pusher plate 1 to which a ball nut to be threadedly engaged with the ball screw is fixed, and move the scrico rotatably fixed to the pusher plate. In the injection mechanism that injects the molten resin in the heating cylinder into the mold by moving it in the axial direction, the ball screw is supported by the front play 1 with multiple angular collar bearings, so the force generated during injection is Since all of them are added to the front play 1~, there is no need for a rear plate.Also, even if a rear plate is installed, it simply supports the ball screw so that it can rotate, and there is no need for the rear play 1, which has special strength. It is possible to obtain a light and inexpensive injection mechanism that is easy to set up (4-13=), and is lightweight and inexpensive.
第１図は本発明の第１の実施例の一部断面平面図、第２
図は本発明の第２の実施例の一部断面平面図である。
１・・・フロン１−プレート、２・・・加熱シリンダ、
３・・・スクリ］−１４・・・ブツシャ−プレー１−１
５・・・ボルルナツト、６・・・ボールネジ、７・・・
アンギ＝１ラー軸受、８・・・プーリ、９・・・リアプ
レー１〜．１０・・・ラジアル軸受、１１・・・プーリ
１〜．１２・・・リゾ−ノー、１３・・・ガイド１］ツ
ト。FIG. 1 is a partially sectional plan view of the first embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a partially sectional plan view of a second embodiment of the invention. 1... Freon 1-plate, 2... Heating cylinder,
3...Scri]-14...Butsha play 1-1
5...Ball nut, 6...Ball screw, 7...
Angier = 1 roller bearing, 8...Pulley, 9...Rear play 1~. 10...Radial bearing, 11...Pulley 1~. 12... Reso-no, 13... Guide 1] Tsuto.
Claims (4)
該ボールネジに螺合するボールナットが固着されたプッ
シャープレートによって射出用スクリューを軸方向に駆
動して射出を行う射出成形機における射出機構において
、加熱シリンダが固着されたフロントプレートに複数の
アンギュラー軸受を並設して上記ボールネジの軸を回転
自在に軸受してスラスト荷重を該アンギュラー軸受で受
けるようにしたことを特徴とする射出成形機における射
出機構。(1) The ball screw is rotated by a servo motor,
In an injection mechanism of an injection molding machine that performs injection by driving an injection screw in the axial direction by a pusher plate to which a ball nut that is screwed to the ball screw is fixed, a plurality of angular bearings are mounted on a front plate to which a heating cylinder is fixed. An injection mechanism for an injection molding machine, characterized in that the shafts of the ball screws are arranged in parallel and are rotatably supported so that thrust loads are received by the angular bearings.
ジアル軸受で軸受けされると共に該他端部の先端に上記
ボールネジを回転させるための伝動手段が取付けられて
いる特許請求の範囲第１項記載の射出成形機における射
出機構。(2) The other end of the shaft of the ball screw is supported by a radial bearing on the rear plate, and a transmission means for rotating the ball screw is attached to the tip of the other end. An injection mechanism in the injection molding machine described.
の軸は上記フロントプレートの両面から突出し、加熱シ
リンダが取付けられたフロントプレート側に突出したボ
ールネジの軸には該ボールネジを回転させるための伝動
手段が取付けられ、反対側に突出したボールネジの軸に
は上記ボールナットが螺合するボールネジ山が形成され
ている特許請求の範囲第１項記載の射出成形機における
射出機構。(3) The shaft of the ball screw that is bearing on the front plate protrudes from both sides of the front plate, and a transmission means for rotating the ball screw is attached to the shaft of the ball screw that protrudes toward the front plate side where the heating cylinder is attached. 2. The injection mechanism for an injection molding machine according to claim 1, wherein a shaft of the ball screw protruding to the opposite side is formed with a ball screw thread into which the ball nut is screwed.
ーリと、該プーリに架けられ上記サーボモータで駆動さ
れるタイミングベルトで構成されている特許請求の範囲
第２項又は第３項記載の射出成形機における射出機構。(4) The injection device according to claim 2 or 3, wherein the transmission means is constituted by a pulley attached to the shaft of a ball screw, and a timing belt placed over the pulley and driven by the servo motor. Injection mechanism in a molding machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61219743A JPH082561B2 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Injection mechanism in injection molding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61219743A JPH082561B2 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Injection mechanism in injection molding machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377722A true JPS6377722A (en) | 1988-04-07 |
| JPH082561B2 JPH082561B2 (en) | 1996-01-17 |
Family
ID=16740290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61219743A Expired - Lifetime JPH082561B2 (en) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | Injection mechanism in injection molding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082561B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1986
- 1986-09-19 JP JP61219743A patent/JPH082561B2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH082561B2 (en) | 1996-01-17 |
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