JPS6377607A - Tool for male thread cutting - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的には、金属加工技術に関し、より詳細に
はダイスタイプの雄ねじ切り用工具に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates generally to metalworking technology, and more particularly to die-type external thread cutting tools.

一つの同一公称ねじ径およびピッチ内では、ねじのパラ
メータは、許容量および適合度またはねじ切りされたジ
ヨイントの用途（例えば、高温または低温で作動するた
めのねじ、電気メッキすべきねじ等）に応じて異なる。Within one and the same nominal thread diameter and pitch, the thread parameters depend on the tolerance and fit or the application of the threaded joint (e.g. threads for high or low temperature operation, threads to be electroplated, etc.). It's different.

かかる各ねじは、別個のねじ切り工具または正確な再調
節ができる手段が設けられた複雑なねじ切りヘッドによ
り通常切削されることは知られている。It is known that each such thread is usually cut by a separate thread cutting tool or by a complex thread cutting head provided with means for precise readjustment.

広い範囲のねじ径への再調節は、構造上過度に複雑なね
じ切りヘッドのみによって可能である。Readjustment to a wide range of thread diameters is only possible with overly complex thread cutting heads.

更に可変ねじターン厚みおよび可変主ねじ径のダブルビ
フチねじによりねじターン間に均一に負荷が分布するこ
とが保証されることも知られている。かかるねじは、か
ｔり複雑な製造技術により一例えばねじプロフィルの各
側面を別々に機械加工することにより切削できる。Furthermore, it is known that a double bift screw with variable screw turn thickness and variable lead screw diameter ensures an even distribution of the load between the screw turns. Such threads can be cut using complex manufacturing techniques, for example by machining each side of the thread profile separately.

当技術では、端面に溝が設けられ、ねじチェーザを有し
、一方の端面の溝は他方の端面の溝に対して角度ピッチ
の半分だけずれたねじ切りダイスは知られている（例え
ばソ連邦発明者証第６４５．７８４号国際分類８２３Ｇ
５１０４．１９７９年公開参照）。このタイプのダイス
は、連続したジグザグ状ねじ切りリングを機械加工し、
このリングは加工中のロット状加工品にくい込んだり押
し込んだり、引っ掛ったり、捕らえられたりする傾向が
ある。Thread-cutting dies are known in the art, which are provided with a groove on the end face and have a thread chaser, the groove on one end face being offset by half the angular pitch with respect to the groove on the other end face (e.g. Certificate No. 645.784 International Classification 823G
5104. Published in 1979). This type of die is machined with a continuous zigzag threaded ring,
This ring has a tendency to become wedged in, pushed into, caught on, or caught in the workpiece being processed.

当技術では、１９６６年公開されたソ連邦発明者証第１
９９，６４４号国際分類８２３Ｇ５１０４に記載されて
いるようなねじ切りダイスも知られている。このダイス
の端面は中央のねじ切り孔との交差点で切削エツジを形
成する直線状の前面を備えた溝を有する。With this technology, the Soviet Union Inventor's Certificate No. 1 released in 1966
Thread cutting dies such as those described in International Classification No. 99,644 823G5104 are also known. The end face of the die has a groove with a straight front face forming a cutting edge at the intersection with the central threaded hole.

しかしながらこのタイプのダイスは、切粉除去に関連し
た複雑さ、幾何学的パラメータの一体的接続、溝がフラ
イス加工によってしか形成できないことによる構造上の
困難さのため本来的に不利である。However, this type of die is inherently disadvantageous due to the complexity associated with chip removal, the integral connection of the geometrical parameters, and the constructional difficulties due to the fact that the grooves can only be produced by milling.

かかるダイス（またはかかるダイスのグループ）は、異
なる径のねじまたは用途が異なるねじの切削のため再調
節を保証できない。更にこのタイプのダイスは、ねじ切
りされたジヨイントのねじターンの間の負荷を均一に分
散できないし、ねじ切り能力を広げる要求に関連した他
の問題を解決できない。Such a die (or group of such dies) cannot guarantee readjustment for cutting threads of different diameters or for different applications. Furthermore, this type of die does not evenly distribute the load between the thread turns of the threaded joint and does not solve other problems associated with the desire to extend thread cutting capacity.

本発明は、容易な製造を保証でき、より好ましいねじ切
り条件を与え、工具の用途範囲を広げるよう構成された
丸ダイスタイプの雄ねじ切り用工具を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a round die-type external thread cutting tool that is constructed to ensure easy manufacture, provide more favorable thread cutting conditions, and widen the range of uses of the tool.

本発明の要旨は、端部ねじチェーザを備えたハウジング
を有する丸ダイス状の雄ねじ切り用工具において、本発
明に従いねじチェーザがハウジングの内部に向って延長
し、ハウジングが環状体に形成され、この環状体の内径
はねじチェーザの高さだけチェーザのねじブレードの径
よりも大きいことにある。The gist of the present invention is a round die-shaped external thread cutting tool having a housing with an end thread chaser, in which the thread chaser extends toward the interior of the housing, the housing is formed into an annular body, and The inner diameter of the annular body is greater than the diameter of the threaded blade of the threaded chaser by the height of the threaded chaser.

この提案された工具のこの構造上の配置は、切粉の除去
および廃棄を容易にすることにより切削条件を良好にす
る。別の利点は、寸法上の相互関係により課されていた
従来の制約を解消することにより上記配別は最適なねじ
切り条件のための工具の幾何学的形状（ダイス回しの厚
み、チェーザの数その幅等）を選択することを可能にし
、このことにより工具自体を箇潔にする。This structural arrangement of the proposed tool provides good cutting conditions by facilitating chip removal and disposal. Another advantage is that by overcoming the traditional constraints imposed by dimensional interrelationships, the above-mentioned distribution allows for optimal thread cutting conditions such as tool geometry (thickness of the die driver, number of die cutters, etc.). width, etc.), thereby making the tool itself more concise.

好ましくは、ねじチェーザはハウジングの厚さを越えな
い厚さを有する弧状機素の形状を有し、これらの弧状機
素はこれらの一部分により片持ち式にハウジングの端面
に固定され、これら部分の外側および内側表面はハウジ
ングの外側および内側表面とそれぞれ−敗し、一方ねじ
チェーザのハウジングの内部に向って延長する部分は少
なくとも各弧状機素の端部によって形成される。Preferably, the screw chaser has the shape of arcuate elements with a thickness not exceeding the thickness of the housing, these arcuate elements being cantilevered to the end face of the housing by their parts, and The outer and inner surfaces meet the outer and inner surfaces of the housing, respectively, while the portion of the screw chaser extending towards the interior of the housing is defined by at least the end of each arcuate element.

かかるねじチェーザの構造は実現が容易であるので、粉
体冶金学を使用することによりまたはチューブ状加工品
を塑性変形することによりハウジングおよびダイスのチ
ェーザを形成できる。Since the structure of such a screw chaser is easy to realize, the housing and die chaser can be formed by using powder metallurgy or by plastic deformation of a tubular workpiece.

上記とは異なり、ねじチェーザはセクター機素として成
形される。In contrast to the above, the screw chaser is shaped as a sector element.

これにより、工具の製造が節単になり、シート状鋼鉄の
加工品をスタンピングすることによりハウジングおよび
ダイスチェーザが形成できる。This simplifies the manufacture of the tool and allows the housing and die chaser to be formed by stamping sheet steel workpieces.

好ましくは工具には主ねじチェーザの間に介在された追
加ねじチェーザが設けられ、これら追加ねじチェーザの
端面ばハウジングの端面に実質的に一致する。Preferably, the tool is provided with additional thread chasers interposed between the main thread chasers, the end faces of these additional thread chasers substantially corresponding to the end faces of the housing.

好ましくは一つのグループのチェーザが別のグループの
チェーザの間に介在され、ハウジングの軸方向に互いに
ずれるようにねじチェーザは、グループに分けられる。The screw chasers are divided into groups such that preferably one group of chasers is interposed between another group of chasers and are offset from each other in the axial direction of the housing.

このことは工具のハウジングに対して異なるようにずれ
たチェーザを間の機能を分散することにより切削条件の
改善を可能にする。This allows improved cutting conditions by distributing functions between chasers that are differently offset relative to the tool housing.

上記とは異なり、一つのグループのチェーザはねじ切り
ブレードを有するが、他のグループのチェーザは較正ね
じブレードを有する。Unlike the above, one group of chasers has thread cutting blades while the other group of chasers has calibrated thread blades.

これにより工具の機素の最適な幾何学的パラメータ（例
えばレーキ角）が保証され、これらバラメータは自らの
機能を奏するチェーザグループにとって最も好ましいも
のになる。This ensures optimal geometrical parameters (for example rake angle) of the tool elements, which parameters are most favorable for the die group performing its function.

ねじ切りブレードをフルプロフィルの可変ピッチとし、
ねじピンチをねじブレードの開始ねじターンにて大きく
し、ねじブレードの最終ターンにて公称ピッチまで漸減
することもできる。The thread cutting blade has a full profile variable pitch,
The thread pinch can also be increased at the beginning of the thread turn of the threaded blade and tapered down to the nominal pitch at the final thread turn of the threaded blade.

これにより製造手順に従ってねじ切りできる。This allows threading to be performed according to the manufacturing procedure.

上記と異なり、ハウジングの両端部に異なるグループの
ねじチェーザを配置することもできる。In contrast to the above, different groups of screw chasers can also be arranged at both ends of the housing.

これにより加工すべき加工品に工具を心合わせするため
の条件が改善される。This improves the conditions for centering the tool on the workpiece to be machined.

好ましくは提案された工具には主ハウジングと同心状に
配置された少な（とも一つの追加環状ハウジングが設け
られ、この追加ハウジングは主ハウジングのねじチェー
ザの間に配置された端部ねじチェーザを有し、主ハウジ
ングのねじブレードの径に実質的に等しいねじブレード
の径を有する。Preferably, the proposed tool is provided with at least one additional annular housing arranged concentrically with the main housing, the additional housing having end thread chasers arranged between the thread chasers of the main housing. and has a threaded blade diameter substantially equal to a threaded blade diameter of the main housing.

このことは、異なるハウジングに固定されたチェーザに
よるねじ切りが可能となることにより新しいねじ切り能
力を与える。This provides new thread-cutting capabilities by allowing threads to be cut by chasers fixed to different housings.

上記と異なり追加環状ハウジングは主ハウジングの内径
に実質的に等しい外径を有し、追加ハウジングは主ハウ
ジング内に同心状に収容される。Unlike above, the additional annular housing has an outer diameter that is substantially equal to the inner diameter of the main housing, and the additional housing is received concentrically within the main housing.

かかる配置によりねじ切り器がこれらハウジングに交互
に担持された状態でハウジングの一つが別のハウジング
の内部に収容された工具を設計することができる。Such an arrangement makes it possible to design a tool in which one of the housings is accommodated inside another housing, with the thread cutter being carried alternately in these housings.

好ましくは主ハウジングおよび追加ハウジングは互いに
軸方向および角度方向にセット可能な変位ができる。Preferably, the main housing and the additional housing are axially and angularly settable displaceable relative to each other.

このことはハウジングをセット角度方向および軸方向に
変位することにより嵌合と名称が異なるねじを同じ工具
で切削できるようにする。This allows threads with different mating and designations to be cut with the same tool by displacing the housing angularly and axially.

上記と異なり、主ハウジングおよび追加ハウジングは可
撓性機素により相互に接続される。In contrast to the above, the main housing and the additional housing are interconnected by flexible elements.

このことは、所望のピッチ径を自動的に維持することに
より工具の寸法上の安定性を改善する。This improves the dimensional stability of the tool by automatically maintaining the desired pitch diameter.

好ましくは提案された工具の主ハウジングおよび追加ハ
ウジングは軸方向に相互に変位でき、主ハウジングおよ
び追加ハウジングのねじチェーザのねじブレードはピッ
チが異なる。Preferably, the main housing and the additional housing of the proposed tool are axially displaceable with respect to each other, and the screw blades of the screw chasers of the main housing and the additional housing have different pitches.

かかる配別は、可変土掻を有するダブルピンチのねじを
提供し、ねじ切りされたジヨイントのねじターン上に加
えられる負荷をより均一に分散できる。Such a distribution provides a double-pinch screw with variable spacing, which can more evenly distribute the loads applied over the screw turns of the threaded joint.

上記とは異なり相互に回転できるよう一方が他方の内に
更に主ハウジング内に挿入できる少なくとも２つの追加
環状ハウジングが提案された工具に設けられ、これらハ
ウジングは、ハウジングの各々の内側表面がこのハウジ
ングの外側表面に対して偏心するよう配置されており、
ねじチェーザの数はハウジングの数に等しく、各ハウジ
ングは一つのかかるねじチェーザを有し、すべてのねじ
チェーザのすべてのねじブレードは一つのらせんライン
上に配置される。In contrast to the above, the proposed tool is provided with at least two additional annular housings which can be inserted further into the main housing, one within the other so as to be able to rotate with respect to each other, these housings having the inner surface of each of the housings is placed eccentrically with respect to the outer surface of the
The number of thread chasers is equal to the number of housings, each housing having one such thread chaser, and all thread blades of all screw chasers are arranged on one helical line.

上記配別は、異なる径のねじ切りをするよう工具の再調
節を保証する。The above arrangement ensures readjustment of the tool to cut threads of different diameters.

好ましくは提案されたねじ切り工具では、主ハウジング
および追加ハウジングのねじチェーザのねじブレードは
次の式Ｓ＝Ｐ　（ｎ十％）（ここでＳは軸方向へのずれ
の大きさ、 Ｐはねじピンチ、 ｎは工具自動締付けに必要なねじターンの数）から決定
される値だけ互いに軸方向にずれる。Preferably, in the proposed thread cutting tool, the thread blades of the thread chasers of the main housing and the additional housing have the following formula S = P (n 10%), where S is the magnitude of the axial deviation and P is the thread pinch , n is the number of screw turns required for automatic tool tightening).

本発明に係る工具のこの特徴は、追加ハウジング上に固
定されたチェーザにより切削されたねじターンにより主
ハウジングに取付けられたチェーザにより切削されたね
じターンを切削することにより円筒表面を得ることを保
証する。This feature of the tool according to the invention ensures that a cylindrical surface is obtained by cutting a thread turn cut by a chaser mounted on the main housing and a thread turn cut by a chaser fixed on the additional housing. do.

添附図面のうち第１図を参照すると、この図にはラジア
ルねじチェーザを備えた丸いねじ切りダイス状の本発明
を実施した雄ねじ切り用工具が示されている。本発明に
係る工具は、環状体をしたハウジング１と、ハウジング
１の端面に配置されこのハウジング１に対してずらされ
たねじチェーザ２から成る。チェーザ２のねじ径は、チ
ェーザ２の高さだけ環状ハウジング１の内径よりも小さ
い。Referring now to FIG. 1 of the accompanying drawings, there is shown an external thread cutting tool embodying the invention in the form of a round thread cutting die with a radial thread chaser. The tool according to the present invention consists of a housing 1 having an annular shape and a screw chaser 2 arranged on an end face of the housing 1 and offset with respect to the housing 1. The thread diameter of the chaser 2 is smaller than the inner diameter of the annular housing 1 by the height of the chaser 2.

ねじチェーザ２は、ハウジングの厚さを越えない厚さを
有する弧状の機素を有する。チェーザ２は、ハウジング
１の内側および外側の円筒形表面にそれぞれ一致する内
側および外側表面を有する部分３によりハウジングの端
面に片持ち式に固定されている。The screw chaser 2 has an arcuate element whose thickness does not exceed the thickness of the housing. The chaser 2 is cantilevered to the end face of the housing by a portion 3 having inner and outer surfaces corresponding to the inner and outer cylindrical surfaces of the housing 1, respectively.

本発明を実施した工具は、切削の最も好ましい条件によ
ってのみ決定された幾何学的パラメータを有するよう製
造されているので、従来のねじ切りダイスの相互依存寸
法によって課された従来の制限を不要にしている。この
結果、ねじチェーザの数、高さ、幅、および配置のみな
らずハウジングの内外径は、切削すべきねじに依存しな
く、純粋に構造上の見地から選択される。このような利
点は、以下詳細に述べる新しい設計上の能力を与えるも
のである。Tools embodying the invention are manufactured with geometrical parameters determined solely by the most favorable cutting conditions, thus eliminating the traditional limitations imposed by the interdependent dimensions of conventional thread cutting dies. There is. As a result, the number, height, width, and arrangement of the thread chasers, as well as the inner and outer diameters of the housing, are selected from a purely structural point of view, independent of the threads to be cut. These advantages provide new design capabilities that are discussed in detail below.

かかる工具にてねじ切りをすると、ねじチェーザは工具
ハウジングの内部へ突出していることにより切粉を収容
するキャビティが形成されているという事実により切粉
除去の好ましい条件が保証される。またチェーザの数、
幅、高さおよび位置を任意に選択できるので、ねじ切り
条件も最適化される。When threading with such a tool, favorable conditions for chip removal are ensured by the fact that the thread chaser projects into the interior of the tool housing, thereby creating a cavity for accommodating the chips. Also, the number of chesas,
Since the width, height and position can be selected arbitrarily, thread cutting conditions are also optimized.

第２図を参照すると、改善された形態の提案されたねじ
切り工具は、機械加工すべき加工品に対してチェーザを
接線方向に配置したことを特徴とする。この工具中のチ
ェーザ２のねじブレード４は、チェーザ２の内側側面に
設けられており、かかるねじチェーザ２の幅は、第２図
で番号５で表示される円筒形ランドの幅に実質的に等し
い。チェーザ２の接線配置はチェーザ２に剛性を与えて
いる。With reference to FIG. 2, an improved version of the proposed thread cutting tool is characterized by a tangential arrangement of the chaser with respect to the workpiece to be machined. The threaded blade 4 of the chaser 2 in this tool is provided on the inner side of the chaser 2, and the width of the screw chaser 2 is substantially equal to the width of the cylindrical land designated by number 5 in FIG. equal. The tangential arrangement of the chaser 2 provides rigidity to the chaser 2.

第１図および第２図を参照して述べた工具は、スタンピ
ングまたは粉体冶金技術を使用することにより管状加工
品から製造できる。The tools described with reference to FIGS. 1 and 2 can be manufactured from tubular workpieces by using stamping or powder metallurgy techniques.

次に第３図を参照すると、ねじチェーザ６および７は、
チェーザ６がチェーザ７の間に介在され、チェーザ７に
対して軸方向にずれたセクター機素として構成されてい
る。Next, referring to FIG. 3, the screw chasers 6 and 7 are
A chaser 6 is interposed between chasers 7 and is configured as a sector element offset in the axial direction with respect to the chasers 7.

第４図および第５図は、ねじ切り工具の変形例示し、こ
こではチェーザ６はハウジングに対して軸方向にずれ、
別のチェーザ８の間に配置され、ハウジング８の端面ば
、ハウジング１の端面と同じ高さに形成されている。4 and 5 show a modification of the thread cutting tool, in which the chaser 6 is axially displaced relative to the housing,
It is arranged between other chasers 8, and the end face of the housing 8 is formed at the same height as the end face of the housing 1.

ねじチェーザのグループ分けは、大きさおよび軸方向変
位の方向の双方を変えることにより行なわれる。かかる
チェーザのグループは、提案された工具で異なる機能を
有することができる。例えば、第４図に示された工具を
参照すると、チェーザ６は、切削ねじブレードを収容す
るが、チェーザ８には較正ねじブレードが設けられてい
る。Grouping of screw chasers is done by varying both the size and the direction of axial displacement. Groups of such chasers can have different functions in the proposed tool. For example, referring to the tool shown in FIG. 4, chaser 6 houses a cutting screw blade, while chaser 8 is provided with a calibrating screw blade.

切削条件を最適にするには、切削ブレードおよび較正ね
じブレードの幾何学的パラメータを異えなければならな
いので、切削ブレード６は較正ブレード８よりも著しい
レーキ角および小さいセレーションを有する。第６図を
参照すると、チェーザ６はフルプロフィルの可変ピッチ
ねじブレード９を有し、前方ねじ切りターンの大きなピ
ッチ（Ｐ＋Δ″）は、後方ねじターンにおける公称ピン
チ値Ｐまで漸減している。To optimize the cutting conditions, the geometrical parameters of the cutting blade and the calibration screw blade must be different, so that the cutting blade 6 has a more pronounced rake angle and smaller serrations than the calibration blade 8. Referring to FIG. 6, the chaser 6 has a full profile variable pitch threaded blade 9, with a large pitch (P+Δ'') in the front threading turns tapering to a nominal pinch value P in the back threading turns.

比較のため、第６図はねじ切りブレードの公称ねじプロ
フィル１０も示す。ねじ切り工具と加工品との接触ライ
ンの長さは、互いに軸方向に最もずれたチェーザグルー
プ間の間隔、によって決定されるので、かかるずれの大
きさおよび方向によって加工品上でのねじ切り工具のセ
ンタリングの程度を制御できる。For comparison, FIG. 6 also shows the nominal thread profile 10 of the thread cutting blade. Since the length of the contact line between the thread cutting tool and the workpiece is determined by the distance between the chaser groups that are most axially offset from each other, the centering of the thread cutting tool on the workpiece is determined by the magnitude and direction of such offset. You can control the degree of

ねじ切り中に、この工具は機械加工される加工品の所定
形状に必要な程度のセンタリングを示す。During thread cutting, the tool exhibits the degree of centering required for the predetermined shape of the workpiece being machined.

加工品の長手方向軸が直線であると仮定すると、ねじチ
ェーザのグループは工具ハウジングの端部の両側にずれ
るので、工具はより容易に中心に整合しようとする。ね
じ切りブレードはねじ金属のほとんどを除去するが、較
正ブレードはねじを保護し、較正するよう作動する。異
なる機２能を奏するように設計されたねじ切りおよび較
正ブレードのパラメータは、加工品上にねじを形成する
ための最適条件を与える。Assuming that the longitudinal axis of the workpiece is straight, the groups of screw chasers are offset to either side of the ends of the tool housing so that the tool tends to center more easily. The thread cutting blade removes most of the thread metal, while the calibrating blade operates to protect and calibrate the thread. Thread cutting and calibration blade parameters designed to perform different functions provide optimal conditions for forming threads on the workpiece.

可変ピンチのねじ切りエツジを備えたフルプロフィルの
ねじ切りブレードは、生産手順に従ってねじ切りできる
。このためリップ角φは小さくなるが、加工品と工具と
の間の摩擦量を著しく高めることなく多数のねじの間に
交差が分散される。Full profile thread cutting blade with variable pinch thread cutting edges can cut threads according to production procedures. This reduces the lip angle φ, but distributes the intersections between a large number of threads without significantly increasing the amount of friction between the workpiece and the tool.

第３．４．５および６図に示される工具は、シート鋼を
スタンピングすることにより製造できる。The tools shown in Figures 3.4.5 and 6 can be manufactured by stamping sheet steel.

ねじブレードの径に存在するハウジングの幾何学的形状
（特にハウジングの内外径）は、提案された工具に一方
が他方の内部に同心状に配置されたい（つかのハウジン
グを設けることを可能にする。ハウジングの各々は同じ
ねじ径の専用チェーザを収容する。別のハウジング上に
配置されたチェーザは、主要ハウジングのチェーザの間
の空間を占める。The geometry of the housing present in the diameter of the threaded blade (in particular the inner and outer diameters of the housing) makes it possible to provide the proposed tool with several housings, one of which is arranged concentrically inside the other. .Each of the housings accommodates a dedicated chaser of the same thread diameter. Chasers placed on separate housings occupy spaces between chasers of the main housing.

第７図は、提案された工具の２つの改良された例を示す
が、そのいずれも第１図に示した工具と実質的に同じで
ある。主要環状ハウジング１１は、別の環状ハウジング
１２の外径に等しい内径を有する。第８．９および１０
図は、主要環状ハウジング１１内に別の環状ハウジング
を置き、この追加ハウジングに固定されたチェーザ１３
を主要ハウジングのチェーザ１４の間に配置することに
より一体的工具に組立てられた工具を示す。FIG. 7 shows two improved examples of the proposed tool, both of which are substantially the same as the tool shown in FIG. The main annular housing 11 has an inner diameter equal to the outer diameter of the further annular housing 12. 8.9 and 10
The figure shows another annular housing placed within the main annular housing 11 and a chaser 13 fixed to this additional housing.
The tool is shown assembled into an integral tool by placing the die between chasers 14 of the main housing.

追加ハウジング１２の外側表面は、台形または三角形の
横断面の環状溝１５（第７図および第１０図）を有する
が、主要ハウジング１１には互いに軸方向にずれたねじ
孔１６が設けられており、このためこれら孔１６と係合
するねじ１７　（第１０図）はテーバ１８により溝１５
の他方の側面に接触している。The outer surface of the additional housing 12 has an annular groove 15 (FIGS. 7 and 10) of trapezoidal or triangular cross section, whereas the main housing 11 is provided with threaded holes 16 axially offset from each other. , Therefore, the screws 17 (FIG. 10) that engage with these holes 16 are inserted into the grooves 15 by the tapers 18.
is touching the other side of the

工具の製造中に、追加ハウジング１２は主ハウジング１
１内に挿入され、その後製造すべきねじに対応する雄ゲ
ージすなわちマスターねじに工具が螺合される。追加ハ
ウジング１２を回転し、これを主ハウジング１１に対し
軸方向に変位すると、ねじ１７により製造すべきねじに
対し工具を調節でき、その後、ねじ１７によってハウジ
ングの相互位置をロックする。During the manufacture of the tool, the additional housing 12 is attached to the main housing 1.
1 and then the tool is screwed onto a male gauge or master screw corresponding to the screw to be manufactured. By rotating the additional housing 12 and displacing it axially relative to the main housing 11, the tool can be adjusted to the screw to be produced by means of the screw 17, after which the mutual position of the housings is locked by means of the screw 17.

溝１５は環状であり、ねじ１７のテーバ部１８は、この
溝１５の他方の側面に接触するので、追加ハウジング１
２は、任意の軸方向位置をとることができ、チェーザ１
４とチェーザ１３が接触する点までも主ハウジング１１
に対して任意の角度で回転できる。Since the groove 15 is annular and the tapered portion 18 of the screw 17 contacts the other side of the groove 15, the additional housing 1
2 can take any axial position, and the chaser 1
Main housing 11 even to the point where 4 and Chaser 13 come into contact.
It can be rotated at any angle.

このため、実際にはチェーザ１４および１３のねじブレ
ードの幾何学的位置に所定の不整合が生じ得る。Therefore, in practice, a certain misalignment may occur in the geometrical positions of the screw blades of chasers 14 and 13.

この工具でねじ切りをすると、工具の調節中のねじブレ
ードの不整合のため、一方のハウジングに固定されたチ
ェーザは他方のハウジングに固定されたチェーザにより
形成されるねじのプロフィルをアンダーカットするよう
作動するので、加工中のねじのピッチ径を調節すること
ができる。一つのチェーザは他方のハウジングのチェー
ザの間に配置されているので、チェーザは平行に作動し
、このため不充分なねじ切りまたは正しくないねじ部分
の形成が防止される。他の公差およｄ嵌合部を有するね
じの製造に切換えるとき、またはブレードが摩耗してい
るときは、工具を上記のように再調節する。When cutting threads with this tool, due to misalignment of the thread blades during adjustment of the tool, the chaser fixed to one housing will act to undercut the thread profile formed by the chaser fixed to the other housing. Therefore, the pitch diameter of the thread during processing can be adjusted. Since one chaser is arranged between the chasers of the other housing, the chasers operate in parallel, thereby preventing insufficient threading or the formation of incorrectly threaded sections. When switching to manufacturing screws with other tolerances and d-fits, or when the blades are worn, readjust the tool as described above.

第１１図および第１２図に示すように提案された工具の
別の変形例が可能であり、ここでは、ブレードが摩耗し
た後に自動再調節が可能である。Another variant of the proposed tool is possible, as shown in FIGS. 11 and 12, in which automatic readjustment is possible after the blade is worn.

この工具には更にリング部材１９が設けられ、このリン
グ部材は主ハウジング１１と追加ハウジング１２の間に
配置されている。The tool is further provided with a ring member 19 which is arranged between the main housing 11 and the additional housing 12.

リング部材１９の外側表面には環状溝が設けられており
、リング部材１９は摺動キー（図示しない）により追加
ハウジング１２に接続される。追加ハウジング１２には
、工具の軸線に対して同心状に配置された溝２０（第１
１図）と主ハウジング１１のねじ孔２２と係合するよう
これら孔２０を貫通するねじ２１が設けられている。ね
じ２１のへラドは、ディスクスプリング２３に接触して
いる。The outer surface of the ring member 19 is provided with an annular groove, and the ring member 19 is connected to the additional housing 12 by a sliding key (not shown). The additional housing 12 has a groove 20 (a first
1) and threaded holes 22 of the main housing 11 are provided with screws 21 passing through these holes 20 to engage them. The head of the screw 21 is in contact with the disc spring 23.

かかる工具の調節をするには、ねじ１７をゆるめる必要
があり、ハウジング１１に対しハウジング１２を回転す
ることにより雄ゲージにより所望のねじ径に工具を調節
する。この後にねじ１７を締め、ハウジング１１および
１２の相対角度位置をロックする。ねじ２１を回転すれ
ば、主ハウジング１１に対する追加ハウジング１２の軸
方向変位に反作用する所定力までスプリングが圧縮され
る。To adjust the tool, it is necessary to loosen the screw 17, and by rotating the housing 12 relative to the housing 11, the tool is adjusted to the desired thread diameter using the male gauge. After this, screw 17 is tightened to lock the relative angular position of housings 11 and 12. Rotating the screw 21 compresses the spring to a predetermined force that reacts to the axial displacement of the additional housing 12 relative to the main housing 11.

ねじ切りブレードが摩耗した後にこの工具によりねじ切
りをすると、軸方向の切削力が生じ、ハウジングはディ
スクスプリング２３の抵抗力を克服しながらハウジング
１１に対して軸方向に移動される。この結果チェーザ１
３および１４のねじブレードの心ずれはより顕著となり
、ねじプロフィル切削１８より広（なりピッチ径を所定
の値まで小さくする。When threading with this tool after the thread cutting blade has worn out, an axial cutting force is generated and the housing is moved axially relative to the housing 11 overcoming the resistance force of the disc spring 23. This result Chaser 1
The misalignment of the thread blades 3 and 14 becomes more pronounced, and the thread profile cutting becomes wider than that of the thread profile cutting 18, and the pitch diameter is reduced to a predetermined value.

ねじブレードの心ずれは、所望公称値内にピッチ径を制
御することを可能とする。このような利点により、かか
る工具は異なる嵌合部を備え異なる名称のねじを切削す
ることができ、この結果ねじ切り工具は小さくなり、工
具操作はより効率的になる。チェーザのブレードが摩耗
した後切削されるねじのピッチ径を小さくできることは
、工具の寸法上の安定性を改善する。The off-centering of the threaded blade makes it possible to control the pitch diameter within the desired nominal value. This advantage allows such a tool to cut threads with different fittings and different names, resulting in a smaller thread cutting tool and more efficient tool operation. The ability to reduce the pitch diameter of the thread that is cut after the chaser blade wears out improves the dimensional stability of the tool.

第１３図および第１４図に示した本発明に係る改善され
た工具では、主ハウジング１１および追加ハウジング１
２は摺動キー２４のため回転することな（軸方向に相対
変位できる。主ハウジング１１のチェーザ（第１３図）
におけるねじピッチは追加ハウジング１２のチェーザの
ねじピッチと異なり、次の式により後者のピッチと関連
する。The improved tool according to the invention shown in FIGS. 13 and 14 includes a main housing 11 and an additional housing 1.
2 is a sliding key 24 that does not rotate (can be relatively displaced in the axial direction).The chaser of the main housing 11 (Fig. 13)
The thread pitch at is different from the thread pitch of the chaser of the additional housing 12 and is related to the latter pitch by the following formula:

ｃ＋ｇ　α ｐ、＝２Ｐ−Ｐ。c+g α p, = 2P-P.

ここでＰは切削すべきねじのピンチ、 Ｐｌは主ハウジングのチェーザのねじピッチ、Ｐ２は、
追加ハウジングのチェーザのねじピンチ、 ωは切削すべきねじの主要径の半テーパ角で、αは、ね
じチェーザのねじプロフィル角である。Here, P is the pinch of the thread to be cut, Pl is the thread pitch of the main housing chaser, and P2 is:
Thread pinch of the chaser of the additional housing, ω is the half-taper angle of the main diameter of the thread to be cut, α is the thread profile angle of the screw chaser.

かかる工具でねじ切りをすると、チェーザブレードのね
じピッチの差により主ハウジングのチェーザ１２と追加
ハウジングのチェーザ１３の軸方向への移動速度が異な
る。When thread cutting is performed with such a tool, the axial movement speeds of the main housing chaser 12 and the additional housing chaser 13 differ due to the difference in the thread pitch of the chaser blades.

従って、チェーザ１２により切削されるねじ２５（第１
５図）では、ねじ２６を切削するチェーザ１３は、ねじ
側面のプロフィルの側面を切削する。除去される許容量
は、連続して変化するので可変主径を有するねじ２７　
（第１５図中にハツチングで示す）が形成される。この
結果生じるねじ２７の一つの側面は、ねじプロフィルの
他方の側面を切削するチェーザのピッチと実質的に異な
るねじピッチを有するチェーザにより切削される。Therefore, the thread 25 (first
In FIG. 5), the chaser 13 cutting the thread 26 cuts the side surface of the profile on the side surface of the thread. Since the allowance removed varies continuously, the screw 27 has a variable main diameter.
(shown by hatching in FIG. 15) is formed. One side of the resulting thread 27 is cut by a chaser with a thread pitch that is substantially different from the pitch of the chaser cutting the other side of the thread profile.

この結果生じるねじの土掻の変化方向（すなわち増減方
向）は、チェーザ１３に対するチェーザ１２の初期軸方
向セット値により決定され、土掻のテーバ角（角度ω）
はチェーザ１２と１３のねじピッチ間の関係により決定
される。The resulting direction of change (increase/decrease direction) of the screw scraping is determined by the initial axial set value of the chaser 12 relative to the chaser 13, and is determined by the Taber angle (angle ω) of the screw scraping.
is determined by the relationship between the thread pitches of chasers 12 and 13.

かかる工具は、特殊工具を使用したり、使用中の機器を
再調節することなく可変主径および可変ねじターン厚み
を有するダブルピンチねじを得ることができるようにす
る。このタイプのねじ例えばボルトを切削すると、これ
らを従来のナツトに嵌合した後、ねじターン間での負荷
が均一に分布したねじジヨイントを保証できる。Such a tool makes it possible to obtain double pinch screws with variable main diameter and variable thread turn thickness without using special tools or readjusting the equipment in use. Cutting screws of this type, such as bolts, after fitting them into a conventional nut, ensures a threaded joint with an even load distribution between the thread turns.

次に第１６図および第１７図を参照すると、これら図に
は主ハウジング１１および追加ハウジング１２と共に第
２追加ハウジング２８を含む。ハウジングの各々は、一
つの端部チェーザを担持している。主ハウジング１１は
チェーザ２９を担持し、第１追加ハウジング２８はチェ
ーザ３０を担持し、第２追加ハウジング２８はチェーザ
３１を担持する。この工具にはシェル３２が設けられて
おり、シェル３２の内側表面、主ハウジング１１、およ
び追加ハウジング１２および２８はそれらの外側表面に
対して所定量偏心している。第２追加ハウジング２８は
、追加ハウジング１２内の空間を占めており、ハウジン
グ１２は主ハウジング１１内に固定され、主ハウジング
１１は次にシェル３２内に収容されている。Referring now to FIGS. 16 and 17, these figures include the main housing 11 and the additional housing 12, as well as the second additional housing 28. Each of the housings carries one end chaser. The main housing 11 carries a chaser 29 , the first additional housing 28 carries a chaser 30 , and the second additional housing 28 carries a chaser 31 . The tool is provided with a shell 32, the inner surface of which, the main housing 11, and the additional housings 12 and 28 are offset by a predetermined amount with respect to their outer surfaces. The second additional housing 28 occupies space within the additional housing 12 , which is fixed within the main housing 11 , which in turn is housed within the shell 32 .

添附図面には工具のセパレート機素が表示されている。The attached drawing shows the separate elements of the tool.

第１８図はシェル３２を示し、第１９図はねじチェーザ
２９を備えた主ハウジング１１を示し、第２０図はチェ
ーザ３０を備えた追加ハウジング１２を示し、第２１図
はねじチェーザ３１を備えた第２追加ハウジング２８を
示し、シェル３２およびハウジング１１．１２および２
８にはスプリット３３．３４．３５および３６が形成さ
れているが、シェル３２の外側表面にはダイスストック
のクランプねじく図示せず）を受けるための孔３７が設
けられている。18 shows the shell 32, FIG. 19 shows the main housing 11 with the thread chaser 29, FIG. 20 shows the additional housing 12 with the chaser 30, and FIG. 21 shows the screw chaser 31. Second additional housing 28 is shown, shell 32 and housings 11.12 and 2
8 are formed with splits 33, 34, 35 and 36, while the outer surface of shell 32 is provided with holes 37 for receiving clamp screws (not shown) of the die stock.

シェル３２の外側表面に対してゲージを正しくセンタリ
ングする装置を使用した雄ゲージまたはマスターねじに
より所望の径のねじを製造するよう工具を調節する。シ
ェルの内側表面およびハウジングの各々はそれらの外側
表面に対して偏心しているので、ハウジングを回転する
と、チェーザの径方向位置が変わり、これにより製造さ
れるねじを所望の径に調節できる。ゲージねじに対して
チェーザ２９．３０および３１のブレードを調節し、こ
れらを等角度の間隔にした後、ダイス回しのねじを孔３
７に係合する。これと共にスロット３３．３４．３５お
よび３６によりシェルおよびハウジングが圧縮され、互
いにロックされる。The tool is adjusted to produce the desired diameter thread with a male gauge or master screw using a device that properly centers the gauge relative to the outer surface of shell 32. Since the inner surface of the shell and each of the housing are eccentric with respect to their outer surfaces, rotating the housing changes the radial position of the chaser, thereby adjusting the produced screw to the desired diameter. After adjusting the blades of chasers 29, 30 and 31 to the gauge screws and making them equiangularly spaced, insert the die driver screw into hole 3.
7. Together with this, the slots 33, 34, 35 and 36 compress the shell and housing and lock them together.

ねじは、従来の工具によるねじ切りと実質的に同様にか
かる工具により切削される。Threads are cut with such tools in substantially the same manner as threads are cut with conventional tools.

提案された工具を使用すると、構造が筒路であることお
よび製造が容易であることにより実質的に経済上の利点
が得られる。この工具は複雑な輪郭の表面を有していな
く、すべてのハウジングの内外表面の双方は円筒形であ
り、従来の汎用装置による機械加工に従うことができる
。ねじ切りチェーザおよびハウジングの偏心表面は、偏
心点とねじ切り機素との間の運動リンクを不要にする一
つのユニットを形成する。The use of the proposed tool offers substantial economic advantages due to the cylindrical structure and ease of manufacture. The tool does not have complex contoured surfaces; both the inner and outer surfaces of all housings are cylindrical and can be amenable to machining with conventional general-purpose equipment. The thread cutting die and the eccentric surface of the housing form one unit which eliminates the need for a kinematic link between the eccentric point and the thread cutting element.

提案された工具の別の利点は、構造を簡単にしたまま広
範囲のねじ径を切削するよう再調節できることにある。Another advantage of the proposed tool is that it can be readjusted to cut a wide range of thread diameters while maintaining a simple construction.

第２２図および第２３図は、先に述べた改善例として一
群のねじ切りチェーザ１４を備えた主ハウジング１１と
、一群のチェーザ１３を備えた追加ハウジング１２から
成る改善された工具を示す。FIGS. 22 and 23 show an improved tool consisting of a main housing 11 with a group of thread cutting chasers 14 and an additional housing 12 with a group of chasers 13 as described above.

チェーザ１３および１４におけるねじ切りブレードは等
しいピッチを有する。ブレードのプロフィルは、台形で
あるが、それらの内径は対応する三角形ねじのピンチ径
に等しく、追加ハウジング１２は内部に主ハウジング１
１を収容する。これらハウジングの軸方向の相対的位置
は、ねじ３８により永久的にロックされるので、一つの
グループのチェーザは、次の式から決定される距離だけ
第２グループのチェーザのブレードに対し軸方向にずれ
る。The thread cutting blades in chasers 13 and 14 have equal pitch. The profile of the blades is trapezoidal, but their internal diameter is equal to the pinch diameter of the corresponding triangular screw, and the additional housing 12 is internally connected to the main housing 1.
Accommodates 1. The relative axial positions of these housings are permanently locked by screws 38 so that the chasers of one group are moved axially relative to the blades of the chasers of the second group by a distance determined from the equation: It shifts.

Ｓ＝Ｐ　（ｎ＋　’／ｚ　） ここでＰはねじのピッチで ｎは自動締付けに必要なねじターンの数である。S=P (n+’/z) Here P is the thread pitch n is the number of screw turns required for automatic tightening.

かかる工具の作動中、第１グループのチェーザは、自動
締付けによる工具送りを保証するねじを形成する。軸方
向部分が心合わせするとき２つのグループのチェーザの
台形ブレードがねじターンの間の空間に重なり合うだけ
でなく、かかる配列の第２グループのチェーザのねじ山
の頂すなわち切削エツジは、第１グループのチェーザの
ねじの谷底とのらせんラインを占めるので、第２グルー
プのチェーザは、第１グループのチェーザによるねじ切
りを除去し、平滑な円筒形表面を形成しようとする。か
かる工具によるねじ切りの欠除は自動締付けに必要なね
じターンの数によって決定される。この工具を逆方向に
回転すれば、機械加工済表面から工具を取出す。これと
共に一つのグループのチェーザが表面を引っ掻くと、第
２グループのチェーザはこれらの引掻きを取り除く。チ
ェーザの後方ラック角度が負であれば、表面の引播きの
危険が除去される。During operation of such a tool, the chasers of the first group form a thread that ensures tool feeding with automatic tightening. Not only do the trapezoidal blades of the two groups of chasers overlap in the spaces between the screw turns when the axial portions are aligned, but the crests or cutting edges of the threads of the second group of chasers of such an arrangement are similar to those of the first group. occupies a helical line with the root of the thread of the chasers, so the second group of chasers attempts to remove the thread cutting by the first group of chasers and form a smooth cylindrical surface. The lack of thread cutting with such tools is determined by the number of screw turns required for automatic tightening. Rotating the tool in the opposite direction removes the tool from the machined surface. Along with this, if one group of chasers scratches the surface, a second group of chasers will remove these scratches. If the rear rack angle of the chaser is negative, the risk of surface seeding is eliminated.

表面の切削欠除を防止する提案された工具の別の改善例
も可能である。この目的のためには、チェーザは、スタ
ート回数の異なる一つのピッチのねじを有していなけれ
ばならない。Other improvements of the proposed tool to prevent surface cutting are also possible. For this purpose, the chaser must have a thread of one pitch with a different number of starts.

雄ねじを切るため提案された工具は次の利点を有する。The proposed tool for cutting external threads has the following advantages:

送り機構が設けられていない機器により、更に工具自動
締め付けによる自動装置によって機械加工できること。It can be machined by equipment without a feeding mechanism and by automatic equipment that automatically tightens tools.

直接回転ねじ切り工具により加工するとき変形する非剛
性加工品を機械加工できること。マルチブレードの工具
により機械加工するので被加工表面の質が改善されるこ
と。工具は加工中の表面に従って心合わせされるので曲
線状の軸線を有する加工品を機械加工できること。Ability to machine non-rigid workpieces that deform when machined with a direct rotating thread cutting tool. The quality of the workpiece surface is improved because it is machined with a multi-blade tool. The ability to machine workpieces with curved axes since the tool is centered according to the surface being machined.

機械加工およびねじ切りを同一切削条件下で実施するの
でマルチステーションの自動装置の調節が簡単であるこ
と。Easy adjustment of multi-station automatic equipment since machining and thread cutting are carried out under the same cutting conditions.

フローティングチャックに固定された自動心合わせ工具
により旋盤加工できること。Able to be lathe-processed using an automatic centering tool fixed to a floating chuck.

提案されたねじ切り工具の主な利点は、バイス内にクラ
ンプされた加工品を手で機械加工できることである。現
在では、旋盤回転用ベンチェ具は利用できない。The main advantage of the proposed threading tool is that the workpiece clamped in a vise can be machined by hand. At present, bench tools for turning lathes are not available.

上記に鑑みれば、提案されたねじ切り工具のすべての構
造的改良点は、Ｎ潔であり、製造が容易であることを特
徴とする。これら工具は、スタンピングによりパイプま
たはシート状加工品から製造できる。In view of the above, all the structural improvements of the proposed thread cutting tool are characterized by its cleanliness and ease of manufacture. These tools can be manufactured from pipe or sheet workpieces by stamping.

工具のハウジングに対してねじチェーザを別々に軸方向
にずらす手段により、ねじ切り工程が最適にできる。こ
のことは、チェーザグループの異なる機能を分割し、別
々の機能を奏するため各グループのチェーザの幾何学的
形状を最適にすることにより達成できる。より詳細には
、あるダイスのチェーザがねじ切りブレードを有してい
ると同時に他方のチェーザが較正ブレードを有している
ときこの機能分割原理が利用される。The thread cutting process can be optimized by means of separate axial displacement of the thread chaser relative to the tool housing. This can be achieved by dividing the different functions of the chaser groups and optimizing the geometry of the chasers in each group to perform separate functions. More particularly, this functional division principle is utilized when the chaser of one die has a thread cutting blade while the other chaser has a calibration blade.

ねじ切りブレードのねじはフルプロフィルの可変ピンチ
になっているため、チェーザグループを軸方向のずれが
異なるようにしたことにより加工品上での工具の心合わ
せの程度を制御できるようにしたままチェーザのいくつ
かにねじ切りブレードを設けたことによりねじ製造工程
に従ってねじ切りできる。Because the thread of the thread cutting blade has a full-profile variable pinch, the axial offset of the chaser group is varied, allowing control of the degree of tool alignment on the workpiece while still allowing the chaser to be controlled. By providing some thread cutting blades, threads can be cut according to the thread manufacturing process.

円筒形ハウジングに対して径方向にずらす端部チェーザ
の容量は、他方の内部に配置された別個のハウジングに
工具チェーザを収容できるものであるので、前例のない
ねじ切り能力が得られる。The capacity of the end chaser to be radially offset relative to the cylindrical housing is such that the tool chaser can be accommodated in a separate housing located within the other, thus providing unprecedented thread cutting capacity.

この設計原理は、異なる嵌合および作動条件を意図した
ねじを製造するため再調節できる工具のみならず主径可
変のダブルピッチねじを製造するための工具および広い
範囲のピッチ径のねじを製造するよう再調節できる工具
で固有のものである。This design principle allows for the production of double-pitch threads with variable main diameters and threads with a wide range of pitch diameters, as well as tools that can be readjusted to produce threads intended for different mating and operating conditions. It is unique in that it is a tool that can be readjusted.

工具自動締付けによる非ねじプロフィル成形用、特に平
滑な円筒形表面を得るための提案されたねじ切り工具を
利用するために新しい能力も利用できる。New capabilities are also available to utilize the proposed thread cutting tool for non-threaded profile forming with automatic tool tightening, in particular to obtain smooth cylindrical surfaces.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明に係る雄ねじ切り用工具の軸測投像図、
第２図はチェーザが接線方向に配置された雄ねじ切り用
工具を示し、第３図はセクター要素状のチェーザを有す
るねじ切り工具、第４図は端面がハウジングの端面に一
致した追加チェーザが設けられた工具の側断面図、第５
図は第４図に示された工具の頂部平面図、第６図はフル
プロフィル可変ピッチねじ切りブレードの断面図、第７
図は主ハウジングの内径が追加ハウジングの外径に等し
い２つのハウジングにチェーザを配置した軸測投図、第
８図は組立て状態にある第７図に示された工具を示し、
第９図は主ハウジングに対し追加ハウジングを角度方向
および軸方向に調節自在に変位できるねじ切り工具の頂
部平面図、第１０図は第９図中のＸ−Ｘ線に沿った断面
図、第１１図は可撓性機素を介して主ハウジングと追加
ハウジングが接続された工具の変形例の頂部平面図、第
１２図は第１１図中のＸＩＩ−ＸＩＩ　線に沿った断面
図、第１３図は、追加ハウジングが主ハウジングに対し
て軸方向に変位できる工具の頂部平面図、第１４図は第
１３図に示された工具の側面図、第１５図は土掻が可変
のダブルピッチねじを切削する方法を示し、その結果性
じたねじをハツチングで示した略図、第１６図は可変径
のねじ切りをするよう再調節できる工具の頂部平面図、
第１７図は第１６図に示した工具の側部断面図、第１８
図は第１６図に示した工具のシェルの図、第１９図は第
１６図に示した工具の主ハウジングの図、第２０図は第
１６図に示した工具の追加ハウジングの図、第２１図は
第１６図に示した工具の第２追加ハウジングの図、第２
２図は円筒形表面を形成するための工具の側断面図、第
２３図は第２２図に示した工具の頂面図である。 参照番号のリスト ド・・ハウジング、　２・・・ねじチェーザ、３・・・
ねじチェーザの一部、 ４・・・ねじ切りブレード、 ５・・・円筒形ランド、 ６．７・・・チェーザ、 ８・・・追加チェーザ、 ９．１０・・・ねじブレード、 １１・・・主ハウジング、 １２・・・追加ハウジング、 １３．１４・・・ねじチェーザ、 １５・・・環状溝、　　１６・・・孔、１７・・・ねじ
、　　　１８・・・ねじテーパ、１９・・・リング部材
、２０・・・溝、２１・・・ねじ、　　　２２・・・孔
、２３・・・スプリング、２４・・・キー、２５．２６
．２７・・・ねじ、 ２８・・・追加ハウジング、 ２９．３０．３１・・・チェーザ、 ３２・・・シェル、 ３３．３４，３５．３６・・・スプリット、３７・・・
孔、　　　　３８・・・ねじ。FIG. 1 is an axonometric projection view of the male thread cutting tool according to the present invention;
FIG. 2 shows an external thread-cutting tool with tangentially arranged chasers, FIG. 3 shows a thread-cutting tool with a chaser in the form of a sector element, and FIG. 4 shows an additional chaser with an end face corresponding to the end face of the housing. 5th sectional side view of the tool
Figure 4 is a top plan view of the tool shown in Figure 4; Figure 6 is a cross-sectional view of the full profile variable pitch thread cutting blade;
8 shows the tool shown in FIG. 7 in assembled condition; FIG. 8 shows the tool shown in FIG. 7 in assembled condition;
FIG. 9 is a top plan view of a thread cutting tool that can adjustably displace the additional housing in the angular and axial directions with respect to the main housing, FIG. 10 is a sectional view taken along the line X-X in FIG. 9, and FIG. The figure shows a top plan view of a modification of the tool in which the main housing and the additional housing are connected via a flexible element, FIG. 12 is a sectional view taken along the line XII-XII in FIG. 11, and FIG. 13 14 is a side view of the tool shown in FIG. 13, and FIG. 15 shows a double pitch screw with variable spacing. Figure 16 is a top plan view of a tool that can be readjusted to cut threads of variable diameter;
Figure 17 is a side sectional view of the tool shown in Figure 16;
19 is a view of the main housing of the tool shown in FIG. 16; FIG. 20 is a view of the additional housing of the tool shown in FIG. 16; FIG. Figure 16 is a view of the second additional housing of the tool shown in Figure 16;
2 is a side sectional view of a tool for forming a cylindrical surface, and FIG. 23 is a top view of the tool shown in FIG. 22. Listed with reference numbers: housing, 2... screw chaser, 3...
Part of thread chaser, 4... Thread cutting blade, 5... Cylindrical land, 6.7... Chaser, 8... Additional chaser, 9.10... Thread blade, 11... Main Housing, 12... Additional housing, 13.14... Thread chaser, 15... Annular groove, 16... Hole, 17... Thread, 18... Thread taper, 19... Ring member , 20... Groove, 21... Screw, 22... Hole, 23... Spring, 24... Key, 25.26
．． 27... Screw, 28... Additional housing, 29.30.31... Chaser, 32... Shell, 33.34, 35.36... Split, 37...
Hole, 38...screw.

Claims (15)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）端部ねじチェーザ（２）を備えたハウジング（１
）を有する丸ダイス状の雄ねじ切り用工具において、 ねじチェーザ（２）はハウジング（１）の内部に向って
延長し、ハウジング（１）は環状体状に形成され、この
環状体の内径はねじチェーザ（２）の高さだけチェーザ
（２）のねじプレートの径よりも大きいことを特徴とす
る雄ねじ切り用工具。(1) Housing (1) with end thread chaser (2)
), the thread chaser (2) extends toward the inside of the housing (1), the housing (1) is formed in the shape of an annular body, and the inner diameter of this annular body is the diameter of the thread. A male thread cutting tool characterized in that the height of the chaser (2) is larger than the diameter of the thread plate of the chaser (2). （２）ねじチェーザ（２）はハウジング（１）の厚さを
越えない厚さを有する弧状機素の形状を有し、これらの
弧状機素はこれらの一部分（３）により片持ち式にハウ
ジング（１）の端面に固定され、これら部分の外側およ
び内側表面はハウジング（１）の外側および内側表面と
それぞれ一致し、一方ねじチェーザ（２）のハウジング
（１）の内部に向って延長する部分は少なくとも各弧状
機素の端部によって形成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の工具。(2) The screw chasers (2) have the shape of arcuate elements with a thickness not exceeding the thickness of the housing (1), and these arcuate elements are cantilevered by their portions (3) into the housing. (1), the outer and inner surfaces of these parts coincide with the outer and inner surfaces of the housing (1), respectively, while the part of the screw chaser (2) extends towards the interior of the housing (1). 2. A tool according to claim 1, characterized in that is formed by at least an end of each arcuate element. （３）ねじチェーザ（６）はセクター機素として形成さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
工具。3. Tool according to claim 1, characterized in that the screw chaser (6) is designed as a sector element. （４）主ねじチェーザ（６）の間に介在された追加ねじ
チェーザ（８）が設けられ、これら追加ねじチェーザの
端面はハウジング（１）の端面に実質的に一致すること
を特徴とする特許請求の範囲第１また３項記載の工具。(4) A patent characterized in that additional thread chasers (8) are provided interposed between the main thread chasers (6), and the end faces of these additional thread chasers substantially coincide with the end faces of the housing (1). A tool according to claim 1 or 3. （５）一つのグループのチェーザ（６）が別のグループ
のチェーザ（７）の間に介在され、ハウジング（１）の
軸方向に互いにずれるようにねじチェーザ（６、７）を
グループに分けたことを特徴とする特許請求の範囲第１
〜３項のいずれかに記載の工具。(5) The screw chasers (6, 7) are divided into groups such that one group of chasers (6) is interposed between another group of chasers (7) and are offset from each other in the axial direction of the housing (1). Claim 1 characterized in that
The tool according to any one of items 1 to 3. （６）一つのグループのチェーザ（６）はねじ切りブレ
ードを有するが、他のグループのチェーザ（８）は較正
ねじブレードを有することを特徴とする特許請求の範囲
第４または５項記載の工具。(6) Tool according to claim 4 or 5, characterized in that one group of chasers (6) has thread cutting blades, while the other group of chasers (8) have calibrating screw blades. （７）ねじ切りブレード（９）はフルプロフィルの可変
ピッチであり、ねじピッチはねじブレードの開始ねじタ
ーンにて大きく、ねじブレードの最終ターンにて公称ピ
ッチまで漸減することを特徴とする特許請求の範囲第６
項記載の工具。(7) The thread cutting blade (9) is of full profile variable pitch, the thread pitch being large at the beginning of the thread turn of the thread blade and tapering down to the nominal pitch at the last turn of the thread blade. Range 6th
Tools listed in section. （８）ハウジング（１）の両端部に異なるグループのね
じチェーザ（６、７）が配置されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第５項記載の工具。(8) A tool according to claim 5, characterized in that different groups of screw chasers (6, 7) are arranged at both ends of the housing (1). （９）主ハウジングと同心状に配置された少なくとも一
つの追加環状ハウジング（１２）が設けられ、この追加
ハウジング（１２）は主ハウジング（１１）のねじチェ
ーザ（１４）の間に配置された端部ねじチェーザ（１３
）を有し、主ハウジングのねじブレードの径に実質的に
等しいねじブレードの径を有することを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の工具。(9) there is provided at least one additional annular housing (12) arranged concentrically with the main housing, the additional housing (12) having an end located between the screw chasers (14) of the main housing (11); Part screw chaser (13
) and having a diameter of the threaded blade substantially equal to the diameter of the threaded blade of the main housing. （１０）追加環状ハウジング（１２）は主ハウジング（
１１）の内径に実質的に等しい外径を有し、追加ハウジ
ング（１２）は主ハウジング（１１）内に同心状に収容
されていることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載
の工具。(10) The additional annular housing (12) is the main housing (
11) The tool according to claim 9, characterized in that the additional housing (12) is housed concentrically within the main housing (11) and has an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the main housing (11). . （１１）主および追加ハウジング（１１、１２）は互い
に軸方向および角度方向にセット可能な変位ができるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の工具。11. Tool according to claim 10, characterized in that the main and additional housings (11, 12) are capable of axially and angularly settable displacements relative to each other. （１２）主および追加ハウジング（１１、１２）は可撓
性機素を介して相互接続されることを特徴とする特許請
求の範囲第１０項記載の工具。12. Tool according to claim 10, characterized in that the main and additional housings (11, 12) are interconnected via flexible elements. （１３）主および追加ハウジング（１１、１２）は互い
に軸方向に変位できるが、主および追加ハウジング（１
１、１２）のねじチェーザのねじブレードはピッチが異
なることを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の工
具。(13) The main and additional housings (11, 12) are axially displaceable with respect to each other;
11. The tool according to claim 10, wherein the screw blades of the screw chasers 1 and 12) have different pitches. （１４）相互に回転できるよう一方が他方の内に更に主
ハウジング（１１）内に挿入できる少なくとも２つの追
加環状ハウジング（１２、２８）が設けられ、これらハ
ウジングは、ハウジング（１１、１２、２８）の各々の
内側表面がこのハウジングの外側表面に対して偏心する
よう配置されており、ねじチェーザ（２９、３０、３１
）の数はハウジング（１１、１２、２８）の数に等しく
、各ハウジング（１１、１２、２８）は一つのかかるね
じチェーザを有し、すべてのねじチェーザ（２９、３０
、３１）のすべてのねじブレードは一つのらせんライン
上に配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の工具。(14) At least two additional annular housings (12, 28) are provided which can be inserted into the main housing (11) one within the other for mutual rotation, these housings (11, 12, 28 ) are arranged so that the inner surfaces of each of the screw chasers (29, 30, 31
) is equal to the number of housings (11, 12, 28), each housing (11, 12, 28) having one such thread chaser and all thread chasers (29, 30
, 31) are arranged on one helical line. （１５）主および追加ハウジング（１１、１２）のねじ
チェーザ（１４、１３）のねじブレードは次の式Ｓ＝Ｐ
（ｎ＋（１／２））（ここで Ｓは軸方向へのずれの大きさ、 Ｐはねじピッチ、 ｎは工具自動締付けに必要なねじターンの数） から決定される値だけ互いに軸方向にずれていることを
特徴とする特許請求の範囲第１〜１０項のいずれかに記
載の工具。(15) The thread blades of the thread chasers (14, 13) of the main and additional housings (11, 12) are determined by the following formula S=P
(n + (1/2)) (where S is the size of the deviation in the axial direction, P is the screw pitch, and n is the number of screw turns required for automatic tool tightening). The tool according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the tool is offset.