JPS6375755A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電子写真、静電記録方式などを採用したプリ
ンタ、ファクシミリ、複写機などに使用される静電荷像
現像用トナーに関する。さらに詳しく言えば9本発明は
、該分野において光フラッシュ足着方式に適した静電荷
像現像用トナーに関する。
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現像用トナーに関する。さらに詳しく言えば9本発明は
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(従来の技術)
電子写真、静電記録方式などを採用したプリンタ、ファ
クシミリ、複写機等に使用される静電荷像現像用トナー
(以下、トナーと略す)の主な定着方式には圧力法、熱
圧法、光フラツシユ照射法がある。
クシミリ、複写機等に使用される静電荷像現像用トナー
(以下、トナーと略す)の主な定着方式には圧力法、熱
圧法、光フラツシユ照射法がある。
光フラツシユ照射による定着は、キセノンランプ等で得
られる光フラッシュを記録紙上のトナーにあてトナーを
記録紙に融着させる方式であり。
られる光フラッシュを記録紙上のトナーにあてトナーを
記録紙に融着させる方式であり。
他の方式に比べて、記録紙の稲類(薄〜厚紙、貼り合わ
せ紙、プレプリント紙等)を選ばないこと。
せ紙、プレプリント紙等)を選ばないこと。
電源の投入と同時に使用可能であること、更に非接触定
着方式であるため高品質の印字が得られること等の特長
を有する。
着方式であるため高品質の印字が得られること等の特長
を有する。
従来、用いられているトナーとしては、特開昭56−3
0139号公報等に開示されるスチレン/アクリル樹脂
系トナー、特開昭57−96354号公報等に開示され
るエポキシ樹脂系トナーなどがある。
0139号公報等に開示されるスチレン/アクリル樹脂
系トナー、特開昭57−96354号公報等に開示され
るエポキシ樹脂系トナーなどがある。
(発明が解決しようとする問題点)
光フラツシユ照射法による定着方式では、トナーが瞬時
に高温に熱せられるため、前記したような従来のトナー
では分解物の生成が多大で9作業環境を汚染したり、定
着したトナーにボイドが多発して記録紙を充分隠蔽でき
ず印字濃度が低いという問題がおった。
に高温に熱せられるため、前記したような従来のトナー
では分解物の生成が多大で9作業環境を汚染したり、定
着したトナーにボイドが多発して記録紙を充分隠蔽でき
ず印字濃度が低いという問題がおった。
本発明は、光フラツシユ定着時に低熱分解性で。
低揮発性であるとともに優れた定着性の得られるトナー
を提供することを目的とする。
を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、カルボン酸成分としてテレフタル酸及び/又
はイソフタル酸並びにアルコール成分としてネオペンチ
ルグリコールをそれぞれ主成分として有するポリエステ
ル樹脂を主要樹脂成分として含み、カーボンブランクを
トナー全体に対して3重itチ以上含み、トナーの14
0℃での溶融粘度が礼ooo〜6.100ポイズである
静電荷像現像用トナーに関する。
はイソフタル酸並びにアルコール成分としてネオペンチ
ルグリコールをそれぞれ主成分として有するポリエステ
ル樹脂を主要樹脂成分として含み、カーボンブランクを
トナー全体に対して3重itチ以上含み、トナーの14
0℃での溶融粘度が礼ooo〜6.100ポイズである
静電荷像現像用トナーに関する。
本発明のポリエステル樹脂のカルボン酸成分はトナーの
耐熱分解性を良好にするためにはテレフタル酸及び/又
はイソフタル酸を主成分とする必要がある。なお、トナ
ーの耐熱分解性が損なわれない範囲で9例えばマロン酸
、コ・・り酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸
、セバシン酸。
耐熱分解性を良好にするためにはテレフタル酸及び/又
はイソフタル酸を主成分とする必要がある。なお、トナ
ーの耐熱分解性が損なわれない範囲で9例えばマロン酸
、コ・・り酸、グルタル酸、アジピン酸、アゼライン酸
、セバシン酸。
ダイマー酸、マレイン酸、テトラヒドロフタル酸、メチ
ルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メチ
ルへキサヒドロフタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ
フタル酸、エンドメチレンへキサヒドロフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、ジフェノール酸、トリメリット酸
、ピロメリット酸。
ルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、メチ
ルへキサヒドロフタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ
フタル酸、エンドメチレンへキサヒドロフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸、ジフェノール酸、トリメリット酸
、ピロメリット酸。
トリメシン酸、シクロペンタンジカルボン酸、 3゜i
4.4’−ベンゾフェノンテトラカルボンill、1.
λへ4.−ブタンテトラカルボン酸、42′−ビス−(
4−カルボキシフェニル)プロパン、トリメリット酸無
水物と4.4′−ジアミノフェニルメタンから得られる
ジイミドカルボン酸、トリス−(β−カルボキシエチル
)インシアヌレート、インシアヌレート環含有ポリイソ
シアヌレートとトリメリット酸無水物から得られるイン
シアヌレート環含有ポリイミドポリカルボン酸2例えば
トリレンジイソシアネート、キシリレ/ジイソシアネー
ト又ハイソホロンジイソシアネートの3量化反応体とト
リメリット酸無水物から得られるインシアヌレート環含
有ポリイミドポリカルボン酸などを1種又は2種以上併
用することもできる。これらカルボン酸成分は、全カル
ボン酸成分に対して約12モル条以下の範囲で併用する
のが望ましい。
4.4’−ベンゾフェノンテトラカルボンill、1.
λへ4.−ブタンテトラカルボン酸、42′−ビス−(
4−カルボキシフェニル)プロパン、トリメリット酸無
水物と4.4′−ジアミノフェニルメタンから得られる
ジイミドカルボン酸、トリス−(β−カルボキシエチル
)インシアヌレート、インシアヌレート環含有ポリイソ
シアヌレートとトリメリット酸無水物から得られるイン
シアヌレート環含有ポリイミドポリカルボン酸2例えば
トリレンジイソシアネート、キシリレ/ジイソシアネー
ト又ハイソホロンジイソシアネートの3量化反応体とト
リメリット酸無水物から得られるインシアヌレート環含
有ポリイミドポリカルボン酸などを1種又は2種以上併
用することもできる。これらカルボン酸成分は、全カル
ボン酸成分に対して約12モル条以下の範囲で併用する
のが望ましい。
本発明のポリエステル樹脂のアルコール成分は。
トナーの耐熱分解性を良好にするためにはネオペンチル
グリコールを主成分とする必要がある。
グリコールを主成分とする必要がある。
なお、トナーの耐熱分解性が損われない範囲で9何重ば
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、シフロピレングリコール、インペンチルグ
リコール、水添ビスフェノールA、1.3−ブタンジオ
ール、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオ
ール、キシリレングリコール、1.4−7クロヘキサン
ジメタノール、グリセリン、トリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトール。
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレン
グリコール、シフロピレングリコール、インペンチルグ
リコール、水添ビスフェノールA、1.3−ブタンジオ
ール、1.4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオ
ール、キシリレングリコール、1.4−7クロヘキサン
ジメタノール、グリセリン、トリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリスリトール。
ビス−(β−ヒドロキシエチル)テレフタレート。
トリス−(β−ヒドロキシエチル)インシアヌレート、
2,2.4−1リメチルベンタンー1.3−ジオール
、ビスフェノールAとエチレンオキシドあるいはプロピ
レンオキシドの反応物を1種又は2種以上併用すること
もできる。これらアルコール成分は、全アルコール成分
に対して約30モル条以下の範囲で併用するのが望まし
い。
2,2.4−1リメチルベンタンー1.3−ジオール
、ビスフェノールAとエチレンオキシドあるいはプロピ
レンオキシドの反応物を1種又は2種以上併用すること
もできる。これらアルコール成分は、全アルコール成分
に対して約30モル条以下の範囲で併用するのが望まし
い。
本発明のポリエステル樹脂の140℃の浴融粘度は2本
発明に係るトナーの140℃の溶融粘度を3,000〜
6,100poiseの範囲内にするためには2.80
0〜5.800poiseの範囲に設定するのが望まし
い。
発明に係るトナーの140℃の溶融粘度を3,000〜
6,100poiseの範囲内にするためには2.80
0〜5.800poiseの範囲に設定するのが望まし
い。
ポリエステル樹脂は前述の成分を常法に従って縮合重合
することにより製造されるが、使用するカルボン酸成分
はエステル形成性誘導体を使用してもよい。遊離のカル
ボン酸化合物を使用する場合には、エステル化触媒9例
えばジブチルチンジラウレート、ジブチルチンオキサイ
ド等の有機金属を全原料成分に対してI X 10”〜
1重量%。
することにより製造されるが、使用するカルボン酸成分
はエステル形成性誘導体を使用してもよい。遊離のカル
ボン酸化合物を使用する場合には、エステル化触媒9例
えばジブチルチンジラウレート、ジブチルチンオキサイ
ド等の有機金属を全原料成分に対してI X 10”〜
1重量%。
また使用するカルボン酸成分が低級アルキルエステルで
ある場合には、エステル交換触媒1例えば酢酸鉛、酢酸
亜鉛、酢酸マグネシウム等の酢酸金属塩、酸化亜鉛、酸
化アンチモン等の酸化金属を全原料成分に対して5 X
10−’〜5 X 10−2重量%加えて反応を促進
することができる。
ある場合には、エステル交換触媒1例えば酢酸鉛、酢酸
亜鉛、酢酸マグネシウム等の酢酸金属塩、酸化亜鉛、酸
化アンチモン等の酸化金属を全原料成分に対して5 X
10−’〜5 X 10−2重量%加えて反応を促進
することができる。
本発明に係るトナーにはカーボンブラックをトナー全体
に対して3tt%以上、望ましくは4重量%以上配合す
る必要がある。カーボンブランクの配合量が3重量−未
満では光フランシュ定着性に劣る。また、カーボンブラ
ンクの配合量は、トナー全体に対して20重it%以下
が好ましい。20重量%を越えるとトナーとして機能し
にくくなりやすい。さらに9本発明に係るトナーにはカ
ーボンブランクをトナー全体に対して15重ffi%以
内の範囲で配合するのが特に、望ましい。この制約は1
本発明の目的を達成するために必要ではなく。
に対して3tt%以上、望ましくは4重量%以上配合す
る必要がある。カーボンブランクの配合量が3重量−未
満では光フランシュ定着性に劣る。また、カーボンブラ
ンクの配合量は、トナー全体に対して20重it%以下
が好ましい。20重量%を越えるとトナーとして機能し
にくくなりやすい。さらに9本発明に係るトナーにはカ
ーボンブランクをトナー全体に対して15重ffi%以
内の範囲で配合するのが特に、望ましい。この制約は1
本発明の目的を達成するために必要ではなく。
カーボンブランクをトナー全体に対して15重量%を越
えて配合すると繰り返し使用においてトナーの摩擦帯電
性が低下して画像品質が劣化することがあるが、このよ
うな問題を回避するためには必要である。従って、場合
によっては、カーボンブラックをトナー全体に対して1
5重量%を越えて使用することも可能である。なお9本
発明では。
えて配合すると繰り返し使用においてトナーの摩擦帯電
性が低下して画像品質が劣化することがあるが、このよ
うな問題を回避するためには必要である。従って、場合
によっては、カーボンブラックをトナー全体に対して1
5重量%を越えて使用することも可能である。なお9本
発明では。
カーボンブランクは主に、光エネルギーを熱エネルギー
に変換する機能と着色剤としての機能を持つ。
に変換する機能と着色剤としての機能を持つ。
本発明に使用することのできるカーボンブランクは2例
えば三菱カーボンブランク÷600. MCF−88,
MA−600,MA−100,MA−8,MA−11、
す30.φ32.す33.す40.÷44.す45゜ナ
50.φ52.◆55(以上、三菱化成工業■製)。
えば三菱カーボンブランク÷600. MCF−88,
MA−600,MA−100,MA−8,MA−11、
す30.φ32.す33.す40.÷44.す45゜ナ
50.φ52.◆55(以上、三菱化成工業■製)。
ラーペン410,420,430,450,500゜8
25.890,1000.1020,1030,103
5゜1040.1085,1170,1200,125
0゜1255.1500,1800,2000,210
0゜3500.5250,5750,7000,800
0゜5ooo、ネオスペクトラマークIV、AG、マー
ク1、マーク■、ロイヤルスペクトラlt上、コロンビ
アン・カーボン日本晴製)ftどを挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。
25.890,1000.1020,1030,103
5゜1040.1085,1170,1200,125
0゜1255.1500,1800,2000,210
0゜3500.5250,5750,7000,800
0゜5ooo、ネオスペクトラマークIV、AG、マー
ク1、マーク■、ロイヤルスペクトラlt上、コロンビ
アン・カーボン日本晴製)ftどを挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。
本発明に係るトナーには、必要に応じて他の樹脂や添加
剤を含有させることができる。
剤を含有させることができる。
他の樹脂としてはスチンン樹脂、スチレンーアクリル樹
脂、シリコン樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、キ
シレン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ジエン系
樹脂、フェノール樹脂、クマロン樹脂、アεド樹脂、ア
ミノ樹脂、ウレタン樹脂等があり、これらは全トナー成
分中の20重量%以内の範囲で配合するのが望ましい。
脂、シリコン樹脂、ポリエステルカーボネート樹脂、キ
シレン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ジエン系
樹脂、フェノール樹脂、クマロン樹脂、アεド樹脂、ア
ミノ樹脂、ウレタン樹脂等があり、これらは全トナー成
分中の20重量%以内の範囲で配合するのが望ましい。
添加剤としてはニグロシン染料、塩基性ニグロシン染料
、脂肪酸変性ニグロシン染料、アゾ染料の金属錯体、サ
リチル酸紡導体のクロム錯体、疎水性シリカ粉末、飽和
あるいは不飽和脂肪酸の金属塩、ポリオレフィン、脂肪
酸のアルキルエステル脂肪酸アミド、導電性物質等があ
り、これらは全トナー成分中に5重量%以内の範囲で配
合するのが望ましい。また、これらの絵加削は、肉加削
を除くトナー材料で一旦トナーを[!した仮に混合する
ことができる。
、脂肪酸変性ニグロシン染料、アゾ染料の金属錯体、サ
リチル酸紡導体のクロム錯体、疎水性シリカ粉末、飽和
あるいは不飽和脂肪酸の金属塩、ポリオレフィン、脂肪
酸のアルキルエステル脂肪酸アミド、導電性物質等があ
り、これらは全トナー成分中に5重量%以内の範囲で配
合するのが望ましい。また、これらの絵加削は、肉加削
を除くトナー材料で一旦トナーを[!した仮に混合する
ことができる。
本発明に係るトナーは、マグネタイトなどの磁性材料を
トナー全体に対し30〜60重it%程度配合して磁性
トナーとすることもできる。
トナー全体に対し30〜60重it%程度配合して磁性
トナーとすることもできる。
本発明に係るトナーは140℃の溶融粘度が3.000
〜6,000poiseの範囲である必要がある。14
0℃の溶融粘度が3.000 poise未満では、ト
ナーの光フラツシユ定着時に揮発分が多くなるため本発
明の目的を達成できなくなり、またトナーの貯蔵安定性
にも劣るようになる。一方。
〜6,000poiseの範囲である必要がある。14
0℃の溶融粘度が3.000 poise未満では、ト
ナーの光フラツシユ定着時に揮発分が多くなるため本発
明の目的を達成できなくなり、またトナーの貯蔵安定性
にも劣るようになる。一方。
140℃の溶融粘度が6.100 poiseを越える
場合にはトナーの光フラツシユ定着性に劣り9本発明の
目的を達成できなくなる。なお9本発明の溶融粘度は、
島津フローテスタCFT−500型(■島津製作所!A
)を用いて圧力10 kg f /cm” 、昇温速度
6℃/min、ダイ寸法0.5 mmφX1onnの条
件で140℃の一定温度で測定できる。
場合にはトナーの光フラツシユ定着性に劣り9本発明の
目的を達成できなくなる。なお9本発明の溶融粘度は、
島津フローテスタCFT−500型(■島津製作所!A
)を用いて圧力10 kg f /cm” 、昇温速度
6℃/min、ダイ寸法0.5 mmφX1onnの条
件で140℃の一定温度で測定できる。
(実施例)
以下に実施例において本発明を説明する。
(1)ポリエステル樹脂の製造
カルボン酸成分、アルコール成分及び触媒を反応答器に
入れ、窒素気流下、180〜230℃の温度で所定の酸
価になるまで反応させた。表1に合成したポリエステル
樹脂のモノマ配合と代表的な物性をまとめた。
入れ、窒素気流下、180〜230℃の温度で所定の酸
価になるまで反応させた。表1に合成したポリエステル
樹脂のモノマ配合と代表的な物性をまとめた。
(2)トナーの製造
表2に示した配合物をまず乾式混合、ついでダイス付き
の押し出し機を用いて溶融混練した(押し出し直後の混
練物温度130〜140℃)。また2表2にこのように
して製造したトナーの溶融粘度を示した。
の押し出し機を用いて溶融混練した(押し出し直後の混
練物温度130〜140℃)。また2表2にこのように
して製造したトナーの溶融粘度を示した。
剤を用いて乾式複写機セレツクス1200(コピア■$
1りで反転現像を行い9紙の上に担持された未定着トナ
ー像を得た。ついで、約67#隔てた距離にある該未定
着トナー像をキセノンランプからの光フラッシュ(約5
00J/パルス)によって定着させた。この定着トナー
像の定着性を以下の式から計算して求めた(表2)。
1りで反転現像を行い9紙の上に担持された未定着トナ
ー像を得た。ついで、約67#隔てた距離にある該未定
着トナー像をキセノンランプからの光フラッシュ(約5
00J/パルス)によって定着させた。この定着トナー
像の定着性を以下の式から計算して求めた(表2)。
ここに Do:定着トナー像の反射濃度D=定着トナー
像をテープはく離し た後の反射濃度 また、定着時にトナー像から出る白煙の多少を目視観察
した(表2)。なお、別途、TGA法によるトナーの重
量減少量を以下の方法に従って測定した。熱天秤The
rmof Iex (理学電機■製)を用いて、空気雰
囲気下昇温速度300℃/minの条件で測定し、40
0℃に昇温にした時点での重量減少量を読み取った。
像をテープはく離し た後の反射濃度 また、定着時にトナー像から出る白煙の多少を目視観察
した(表2)。なお、別途、TGA法によるトナーの重
量減少量を以下の方法に従って測定した。熱天秤The
rmof Iex (理学電機■製)を用いて、空気雰
囲気下昇温速度300℃/minの条件で測定し、40
0℃に昇温にした時点での重量減少量を読み取った。
以下余Ω
(発明の効果)
本発明になる静電荷像現像用トナーは、フラッシュ定着
方式で定着させた場合に、低熱分解性で。
方式で定着させた場合に、低熱分解性で。
低揮発性であるとともに優れた定着性を発揮する。
Claims (1)
- 1、カルボン酸成分としてテレフタル酸及び/又はイソ
フタル酸並びにアルコール成分としてネオペンチルグリ
コールをそれぞれ主成分として有するポリエステル樹脂
を主要樹脂成分として含み、カーボンブラックをトナー
全体に対して3重量%以上含み、トナーの140℃での
溶融粘度が3,000〜6,100ポイズである静電荷
像現像用トナー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61221186A JPS6375755A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 静電荷像現像用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61221186A JPS6375755A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 静電荷像現像用トナ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6375755A true JPS6375755A (ja) | 1988-04-06 |
Family
ID=16762825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61221186A Pending JPS6375755A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | 静電荷像現像用トナ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6375755A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0222668A (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-25 | Fujitsu Ltd | フラッシュ定着用トナー |
JPH02190870A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Canon Inc | 定着方法 |
US5330870A (en) * | 1991-09-07 | 1994-07-19 | Kao Corporation | Developer composition for electrophotography for flash fusing |
JP2010072569A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Kao Corp | 静電荷像現像用トナー |
JP2010117586A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Ricoh Co Ltd | トナー、二成分現像剤、画像形成方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
JP2010181845A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Kao Corp | 静電荷像現像用トナー |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61221186A patent/JPS6375755A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0222668A (ja) * | 1988-07-11 | 1990-01-25 | Fujitsu Ltd | フラッシュ定着用トナー |
JPH02190870A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Canon Inc | 定着方法 |
US5330870A (en) * | 1991-09-07 | 1994-07-19 | Kao Corporation | Developer composition for electrophotography for flash fusing |
JP2010072569A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Kao Corp | 静電荷像現像用トナー |
US8404418B2 (en) | 2008-09-22 | 2013-03-26 | Kao Corporation | Toner for electrostatic image development |
JP2010117586A (ja) * | 2008-11-13 | 2010-05-27 | Ricoh Co Ltd | トナー、二成分現像剤、画像形成方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジ |
JP2010181845A (ja) * | 2009-02-09 | 2010-08-19 | Kao Corp | 静電荷像現像用トナー |
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