JPS6375456A - パイロツト弁を有する大型膨張弁 - Google Patents
パイロツト弁を有する大型膨張弁Info
- Publication number
- JPS6375456A JPS6375456A JP61219816A JP21981686A JPS6375456A JP S6375456 A JPS6375456 A JP S6375456A JP 61219816 A JP61219816 A JP 61219816A JP 21981686 A JP21981686 A JP 21981686A JP S6375456 A JPS6375456 A JP S6375456A
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- JP
- Japan
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- valve
- pressure
- pilot
- cylinder
- valve body
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- Pending
Links
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮呈上至且ユ分団
本発明は大型の冷凍、冷房装置に用いられる大型の膨張
弁に関するものである。
弁に関するものである。
従来■荻朋
従来、冷凍、冷房分野に使用されるステッピングモータ
ーバルブは、制御上の利点は言われていても弁口径に弁
部後の圧力差が加わり、非常に大きな力を必要とした。
ーバルブは、制御上の利点は言われていても弁口径に弁
部後の圧力差が加わり、非常に大きな力を必要とした。
その為、モータ一部はいきおい大きくなり、駆動部に使
用されるネジまたはギア一部も強度の高い材質、摩擦の
小さい材質、構造が必要のため、現状では、小口径弁は
作れても大型バルブは、製作不可能であった。
用されるネジまたはギア一部も強度の高い材質、摩擦の
小さい材質、構造が必要のため、現状では、小口径弁は
作れても大型バルブは、製作不可能であった。
Iが”ンしようとする□ 占
本発明は上記した点に着目して為されたものであり、バ
イロフト弁としてステッピングモータバルブを用いて制
御速度を向上させつつ該ステッピングモータバルブのパ
イロット圧を受圧面積の大きなピストンにより増巾して
発生力を大きくすることにより主弁にかかる大きな圧力
に対抗し得るようにし、以って大量の冷媒流を効率良く
制御することを意図するものである。
イロフト弁としてステッピングモータバルブを用いて制
御速度を向上させつつ該ステッピングモータバルブのパ
イロット圧を受圧面積の大きなピストンにより増巾して
発生力を大きくすることにより主弁にかかる大きな圧力
に対抗し得るようにし、以って大量の冷媒流を効率良く
制御することを意図するものである。
0.占を′するための一段
上記の口約を達成するため、本発明においては、弁本体
の一次口と二次口間の弁座に接離する弁体をばねにより
閉弁方向に付勢し、弁本体に連設したシリンダ筒内の受
圧ピストンにより該弁体を該ばねに抗して開弁方向に駆
動し、該シリンダ筒にステッピングモータ駆動のバイロ
フト弁を設けてパイロット圧を該受圧ピストンの受圧部
に導き、該受圧部に対してパイロット弁の弁口よりも小
径の圧力逃し孔を設ける構成を採用した。
の一次口と二次口間の弁座に接離する弁体をばねにより
閉弁方向に付勢し、弁本体に連設したシリンダ筒内の受
圧ピストンにより該弁体を該ばねに抗して開弁方向に駆
動し、該シリンダ筒にステッピングモータ駆動のバイロ
フト弁を設けてパイロット圧を該受圧ピストンの受圧部
に導き、該受圧部に対してパイロット弁の弁口よりも小
径の圧力逃し孔を設ける構成を採用した。
光皿■圧旦広脱皿
図面において、1は大型の膨張弁Aの本体であり、凝縮
器に接続される一次口1aと蒸発器に接続される二次口
lbを有し、その中間において二次口lbに対する通孔
2aを有する弁座構成筒2により一次口la側に弁座2
bを設けている。弁座構成筒2は本体1上に接合される
固定筒3により鍔部2Cを本体1と固定筒3間に位置さ
せて固定される。弁座構成筒2の上部には弁棒4を案内
する摺動案内孔2dが設けられ、また後記するパイロッ
ト弁の冷媒を二次口lbへ流すための連通孔2eが設け
られる。弁座構成筒2を貫通している弁棒4の上端のば
ね受5′と弁座構成筒2間には圧縮ばね5が設けられて
いて、弁棒4はその下端に設けた弁体6が弁座2bに当
接する方向に付勢される。
器に接続される一次口1aと蒸発器に接続される二次口
lbを有し、その中間において二次口lbに対する通孔
2aを有する弁座構成筒2により一次口la側に弁座2
bを設けている。弁座構成筒2は本体1上に接合される
固定筒3により鍔部2Cを本体1と固定筒3間に位置さ
せて固定される。弁座構成筒2の上部には弁棒4を案内
する摺動案内孔2dが設けられ、また後記するパイロッ
ト弁の冷媒を二次口lbへ流すための連通孔2eが設け
られる。弁座構成筒2を貫通している弁棒4の上端のば
ね受5′と弁座構成筒2間には圧縮ばね5が設けられて
いて、弁棒4はその下端に設けた弁体6が弁座2bに当
接する方向に付勢される。
固定筒3の軸方向に延長した上部にはシリンダ筒7が1
体的に形成され、該シリンダ筒7の栓体8に対してパイ
ロット弁Bが固着されている。シリンダ筒7内において
、栓体8と弁棒4間には受圧部9aを栓体8の通孔8a
に対向させた状態の受圧ピストン9が設けられる。受圧
部9aには圧力逃し孔9bが設けられる。
体的に形成され、該シリンダ筒7の栓体8に対してパイ
ロット弁Bが固着されている。シリンダ筒7内において
、栓体8と弁棒4間には受圧部9aを栓体8の通孔8a
に対向させた状態の受圧ピストン9が設けられる。受圧
部9aには圧力逃し孔9bが設けられる。
パイロット弁Bの弁本体10には、冷凍サイクルの高圧
側に連通ずる一次口10aと栓体8の通孔8,1に連通
する二次ロ10b間においてニードル弁11に対する弁
座10cを有する弁口100′が設けられており、該弁
本体10は二次ロ10b部分の螺筒10dを栓体8に螺
合して固定される。
側に連通ずる一次口10aと栓体8の通孔8,1に連通
する二次ロ10b間においてニードル弁11に対する弁
座10cを有する弁口100′が設けられており、該弁
本体10は二次ロ10b部分の螺筒10dを栓体8に螺
合して固定される。
パイロット弁Bにおいて、ニードル弁11はステッピン
グモータCにより駆動れるものであって、該ニードル弁
11はステッピングモータCの内部に一体的に組み込ま
れた直動型の構成を有しており、その詳細は特開昭60
−196477号公報に示される。即ち、ニードル弁1
1は弁本体10に立設した雄螺子管12内において摺動
自在であり、コイル13の内部において、永久磁石14
を有していて内側の雌螺子管15を雄螺子管12に螺合
した構成のロータ16に該ニードル弁11の端部を結合
することにより、コイル13の励磁によるロータ16の
正、逆回動によりニードル弁11は軸方向に進退して弁
座10Cに接離する。
グモータCにより駆動れるものであって、該ニードル弁
11はステッピングモータCの内部に一体的に組み込ま
れた直動型の構成を有しており、その詳細は特開昭60
−196477号公報に示される。即ち、ニードル弁1
1は弁本体10に立設した雄螺子管12内において摺動
自在であり、コイル13の内部において、永久磁石14
を有していて内側の雌螺子管15を雄螺子管12に螺合
した構成のロータ16に該ニードル弁11の端部を結合
することにより、コイル13の励磁によるロータ16の
正、逆回動によりニードル弁11は軸方向に進退して弁
座10Cに接離する。
弁座構成筒2内の上部において、弁棒4の周囲にはシー
ルリング17が設けられて螺合ナツト18により固定さ
れ、該シールリング17は弁座構成筒2との間に高圧室
R,を構成し、弁棒4の端部から該圧力室R,に連通ず
る通孔4aにより高圧を導入して弁体6の不安定動作に
対する一次側高圧の影響を除去している。
ルリング17が設けられて螺合ナツト18により固定さ
れ、該シールリング17は弁座構成筒2との間に高圧室
R,を構成し、弁棒4の端部から該圧力室R,に連通ず
る通孔4aにより高圧を導入して弁体6の不安定動作に
対する一次側高圧の影響を除去している。
弁座構成筒2の上部の支持筒部2f内には調節リング1
9が螺合され、洩れ止めパツキン20を圧縮ばね21に
より前記摺動案内孔2d部分に押圧している。
9が螺合され、洩れ止めパツキン20を圧縮ばね21に
より前記摺動案内孔2d部分に押圧している。
上記構成において、圧縮機の停止時においてはパイロッ
ト弁Bは閉じられており、膨張弁Aの弁体6は弁座2b
に当接して弁閉している。
ト弁Bは閉じられており、膨張弁Aの弁体6は弁座2b
に当接して弁閉している。
圧縮機が作動を開始すると負荷からの電気信号に基づい
てステッピングモータCが回動してニードル弁11が開
弁じ、負荷の状態に応じた電気信号により弁口10C′
を開閉する。パイロット弁口10C′からの高圧冷媒は
栓体8と受圧ピストン9間の室R2内に入ってから圧力
逃し孔9bより二次口lbへ流れるが、弁口100′が
該逃し孔9bより径が大きいので室R2内に高圧が充満
して受圧ピストン9の大きな受圧部9aに応じた押圧力
を発生させ、−火口1aにおいて弁体6に加わる高圧圧
力と圧縮ばね5の弾力に抗して弁棒4乃至弁体6を押し
下げ、パイロット弁Cの開弁度に応じて膨張弁Aを開弁
する。
てステッピングモータCが回動してニードル弁11が開
弁じ、負荷の状態に応じた電気信号により弁口10C′
を開閉する。パイロット弁口10C′からの高圧冷媒は
栓体8と受圧ピストン9間の室R2内に入ってから圧力
逃し孔9bより二次口lbへ流れるが、弁口100′が
該逃し孔9bより径が大きいので室R2内に高圧が充満
して受圧ピストン9の大きな受圧部9aに応じた押圧力
を発生させ、−火口1aにおいて弁体6に加わる高圧圧
力と圧縮ばね5の弾力に抗して弁棒4乃至弁体6を押し
下げ、パイロット弁Cの開弁度に応じて膨張弁Aを開弁
する。
光更生塾果
本発明は上記した如くに、弁本体の一次口と二次口間の
弁座に接離する弁体をばねにより閉弁方向に付勢し、弁
本体に連設したシリンダ筒内の受圧ピストンにより該弁
体を該ばねに抗して開弁方向に駆動し、該シリンダ筒に
ステッピングモータ駆動のパイロット弁を設けてパイロ
ット圧を該受圧ピストンの受圧部に導き、該受圧部に対
してパイロット弁の弁口よりも小径の圧力逃し孔を設け
るものであるから、ステッピングモータによるパイロッ
ト弁により制御速度を向上させながら、比較的に小さな
バイロフト圧により大きな容量の弁体を駆動する5こと
ができる特長を有する。
弁座に接離する弁体をばねにより閉弁方向に付勢し、弁
本体に連設したシリンダ筒内の受圧ピストンにより該弁
体を該ばねに抗して開弁方向に駆動し、該シリンダ筒に
ステッピングモータ駆動のパイロット弁を設けてパイロ
ット圧を該受圧ピストンの受圧部に導き、該受圧部に対
してパイロット弁の弁口よりも小径の圧力逃し孔を設け
るものであるから、ステッピングモータによるパイロッ
ト弁により制御速度を向上させながら、比較的に小さな
バイロフト圧により大きな容量の弁体を駆動する5こと
ができる特長を有する。
図面は本発明の一実施例についての断面図である。
A・・・膨張弁、B・・・パイロット弁、C・・・ステ
ッピングモータ、1・・・弁本体、1a・・・−吹口、
1b・・・二次口、2b・・・弁座、5・・・ばね、6
・・・弁体、7・・・シリンダ筒、9・・・受圧ピスト
ン、9a・・・受圧部、9b・・・圧力逃し孔、10・
・・パイロット弁本体、100′・・・弁口。
ッピングモータ、1・・・弁本体、1a・・・−吹口、
1b・・・二次口、2b・・・弁座、5・・・ばね、6
・・・弁体、7・・・シリンダ筒、9・・・受圧ピスト
ン、9a・・・受圧部、9b・・・圧力逃し孔、10・
・・パイロット弁本体、100′・・・弁口。
Claims (1)
- 弁本体の一次口と二次口間の弁座に接離する弁体をばね
により閉弁方向に付勢し、弁本体に連設したシリンダ筒
内の受圧ピストンにより該弁体を該ばねに抗して開弁方
向に駆動し、該シリンダ筒にステッピングモータ駆動の
パイロット弁を設けてパイロット圧を該受圧ピストンの
受圧部に導き、該受圧部に対してパイロット弁の弁口よ
りも小径の圧力逃し孔を設けて成ることを特徴とするパ
イロット弁を有する大型膨張弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61219816A JPS6375456A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | パイロツト弁を有する大型膨張弁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61219816A JPS6375456A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | パイロツト弁を有する大型膨張弁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6375456A true JPS6375456A (ja) | 1988-04-05 |
Family
ID=16741484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61219816A Pending JPS6375456A (ja) | 1986-09-19 | 1986-09-19 | パイロツト弁を有する大型膨張弁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6375456A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0573209U (ja) * | 1992-03-09 | 1993-10-08 | 三輪精機株式会社 | 弁装置 |
JP2014502711A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-02-03 | ボルボ コンストラクション イクイップメント アーベー | 建設機械用の保持弁 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5718884A (en) * | 1980-07-09 | 1982-01-30 | Nissin Electric Co Ltd | Solenoid valve |
JPS58225283A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-12-27 | ゲブリユ−ダ−・ズルツア−・アクチエンゲゼルシヤフト | 電磁弁装置 |
JPS59152198A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-30 | 株式会社 東京タツノ | 流量コントロ−ル弁 |
-
1986
- 1986-09-19 JP JP61219816A patent/JPS6375456A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5718884A (en) * | 1980-07-09 | 1982-01-30 | Nissin Electric Co Ltd | Solenoid valve |
JPS58225283A (ja) * | 1982-04-07 | 1983-12-27 | ゲブリユ−ダ−・ズルツア−・アクチエンゲゼルシヤフト | 電磁弁装置 |
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JP2014502711A (ja) * | 2010-12-28 | 2014-02-03 | ボルボ コンストラクション イクイップメント アーベー | 建設機械用の保持弁 |
EP2660480A4 (en) * | 2010-12-28 | 2018-01-03 | Volvo Construction Equipment AB | Holding valve for construction equipment |
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