JPS6374868A - 印刷機における板取り作業用紙受け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は枚葉印刷機の排紙装置に設けられ紙０台に積載
される紙を、所定枚数ごとに（４械を停止させることな
く取出す板取シ作業において、排紙爪の咥えから解放さ
れて落下する砥を一時的に受ける板取り作業用紙受は装
置に関するものでるる。

〔従来の技術〕

枚葉印刷機による印刷作業においては、印刷後、排紙装
置の紙積台上に積載された紙を、機械を停止させること
なく取出したり、あるいは裏移り防止などのため、小量
積載されるごとに機械を停止させることなく取出したり
する仮取り作業が行なわれる。

第４図はこの種の板取り作業を行なうための板取り装置
を備えた排紙装置の正面図であって、これを同図に基い
て説明すると、両側のサイドフレーム１間を走行する排
７紙チェーン２には、複数個の爪竿３が所定の間隔をお
いて配設されており、各爪竿３上には、複数個の爪４が
並設されている。

排紙チェーン２の走行５終端部下方には、紙積板５が昇
降自在に設けられており、その上方には、駆動装置によ
って図に実際と鎖線で示すように水平移励する一対の板
取り板ガイド６か架設されている。

このように構成されていることにょυ、排紙チェーン２
の走行とともに爪４に咥えられて搬送された紙７は、咥
えから解放されて紙積台５上に落下積載され、紙積台５
は紙７の積載にしたがって自動降下する。紙７が所定枚
数積載されると、紙積台５をわずかに下降させたのち、
印刷中、鎖線位置にあった板取りガイド６を実υ位置へ
移動させ、別に用意した板取り板８を板取りガイド６の
溝に沿って挿入してやると、落下する紙７は板取り板８
上に積載されるので、光重下降させた紙積載法の板取り
板８上に横木９を發き、紙積台５を、仮受は中の板取り
板８に横木９が当接するまで上昇させたのち、板取りガ
イド６を鎖線位置へ開いて印刷作条を再開する。このよ
うな板取り作業を行なうことにより下層の紙に大きな圧
力が掛からないので裏移シが防止される。

ところが、このような板取り作業においては、板取りガ
イド６の溝へ板取り板８を挿入する際に、紙７が連続し
て排紙され落下してくるので、落下する紙７の間へ板取
シ板８を素早く挿入することがきわめて難しく、しばし
ば紙７を引っ掛けてその数枚を傷つけることがある。

そこで従来、板取シガイド６に挿入される板取り板８よ
シも高い位置に水平方向へ進退自在ななんらかの紙受は
部材を設け、板取り板８の挿入前にこの紙受は部材を紙
７の落下径路内へ素早く進入させて落下する紙７を一時
的に仮受けしたのち、板取りガイド６を移動させて板取
９板８を挿入し紙受は部材を退去させるという方法がと
られている。

このような作業に用いられる前記紙受は部材としては、
例えば特開昭５８−１０３４３号公報や特公昭５８−２
７１８８号公報などに開示されているものがある。これ
は伸縮式アンテナのような次第に大径となる数段のパイ
プを伸縮自在に嵌合連結して紙受は部材を形成し、この
紙受は部材を複数個並設したものであって、これら各紙
受は部材に加圧エアを送給して紙７の落下径路内へ高速
で突出させ、用済後は紙受は部材の中心を貫通して設け
たワイヤをモータで巻取って紙受は部材を収納するもの
である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の板取り作条用紙受は装
置においては、構造上、伸縮式パイプの径をあまり細く
することができずしかもパイプとパイプとの儲ぎ目に段
差があるので、紙Ｔを引っ掛けやすく、損紙の発生を完
全にｍ消できないばかりでなく、エアやモータを使用す
るために構造が複雑になり安価に提供できないという問
題があった。また、紙７を引っ掛けないように径を細く
すると、強度が低くなって紙受は合が限定され板取り回
数が増えるという問題があり、さらに構造上伸長速度に
限界があるために紙７を引っ掛けやすかった。また、エ
ア洩れや、がた付き、紙粉、はこりの詰りなどが発生し
やすく、満足した機能を期待することができなかった。

〔問題点を解決するための手段〕

このような間口点を解決するために本発明では０台（：
’ｌに固定の流体圧シリンダのピストンロッド作用端部
に枢着した歯車体の歯を、機台側にピストンロッドと平
行して固定した歯車体回転伝達部材の直線状噛合部と噛
合させ、かつ前記歯車体またはこれと一体の歯車体の出
と噛合う直線状の噛合部を備えた紙受は棒を、ピストン
ロッドに対する前記歯車体回転伝達部材の反対側にピス
トンロッドを平行して進退自在に機台側に支持させた。

〔作用〕

排紙チェーンから解放されて紙積台上に積載される紙が
所定枚数に達したときには、紙積台をわずかに下降させ
たのち、紙受は装置の流体圧シリンダを作動させてピス
トンロッドを前進させると、ピストンロッド作用端の歯
車体が歯車体回転伝達部材の噛合部と噛合いながら転動
することにより歯車体が回転し、これと噛合部を噛合さ
せた紙受は棒がピストンロッドの速度、ストロークより
も少なくとも２倍以上の速度、ストロークで前進して落
下中の紙を受ける。そこで板取りガイドを閉じて板取り
板を挿入したのち、ピストンロッドを後退させると、紙
受は棒が紙の落下径路から退去し、紙受は棒で一時受け
された紙は、板取υ板に移るので、紙積台を上昇させ、
板取りガイドを開いて印刷を再開する。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は本発明に係る板取υ作業用紙受は
装置の実施例を示し、第１図（−）はその縦断面図、第
１図（ｂ）は第１図（＆）のＡ視平面図、第２図は横断
面図、第３図は第１図のＢＢ断面図である。紙受は装置
を除く排紙装置および板取す装置全体の構成は第４図に
示す従来の装置と同じであるから詳しい説明を省略する
とともに、このあと必要あるときは同図を用いて説明す
る。図において水平状に突出する片側のサイドフレーム
１の下端部内面には、Ｌ字状に形成された複数個のブラ
ケット１１が紙７の搬送方向に並列してボルト止めされ
ており、各ブラケット１１には、紙７の搬送方向に対し
て直角方向に延びる２本のレール１２゜１３がそれぞれ
平行して固着されている。１４は、全体を符号１５で示
す紙受は装置の架材としてのカバーであって、断面逆Ｕ
字状に形成されており、その上面に溶着された２本の各
ガイドバー１６゜１７をレール１２．１３と段部同士を
摺動自在に嵌合させている。そして、ガイドバー１６．
１７をレール１２　、１３に沿って移動させることによ
り、紙受は装置１５全体が第２図に矢印Ｃで示すように
実線位置と鎖ね位置との間で移動し、紙サイズに対応す
るように構成されている。カバ−１４後端部のピン孔に
は、ストップカラー１８を有する角頭のピン１９が上下
動自在に嵌合されていて、その角頭には、前記レール１
２のはソ全長にわたって設けられたラック２０と噛合う
歯が形成されておシ、ピン１９を上下動させて歯を噛合
させたシ噛合を解いたりすることにより、紙受は装置１
５全体が、移動自在になったり、移動位置で固定された
りするように構成されている。

カバー１４の後半部には、流体圧シリンダとしてのエア
シリンダ２１が、Ｌ字状のブラケット２２゜２３を介し
て水平状に支持されていて、そのエア圧で進退するピス
トンロッド２４の作用端には、Ｕ字状のギア軸受２５が
固定されており、このギア＠２５に回転自在に軸支され
た垂直状のギア軸２６には、２個の小径ビニオン２７と
そのはソ倍径のビニオン２８とが軸着されている。一方
、カバー１４の前端部内面には、ラック２９がボルト止
めされており、このラック２９には小径ピニオン２Ｔが
転勤自在に噛合っている。また、カバー１４の反対側内
面にボルト止めされた前後一対の軸受３０には、尖鋭端
を有する棒状の紙受１３１が進退自在に軸支されており
、そのは譬全長にわたって設けられたラック３２は、大
径のピニオン２８と噛合っている。このように構成され
ていることにより、紙受は棒３１がカバー１４内へ格納
された図示の状態からピストンロッド２４が前進すると
、ビニオン２７がラック２９上を転動してギア軸２６が
回転し、ビニオン２８とラック３２で噛合う紙受は棒３
１が、第２図に矢印りで示すように前進して紙７の落下
径路内へ突出する。この場合、ピストンロッド２４と紙
受けｔａ３１とのストローク比および速度比は、実施例
においては約１＝４であり、ピニオン２７．２８が同径
の場合には１：２である。すなわち、紙受は装置１５全
体が短かくてコンパクトであるにもか＼わらず、紙受は
棒３１のストロークが長く、かつ高速度で飛出す。

符号３３で示すものは、サイドフレーム１に紙幅方向へ
移勺自在に支持された横寄せ装はの横寄せ板であって、
図示しない駆動装置により第２図に実線と鎖線とで示す
間を往彷振動し、これが添接された砥７の側端を揃える
ように構成されており、また横寄せ装置全体は、紙サイ
ズに対応して紙幅方向へ移動されたのち固定される。３
３＆は紙受は棒３１突出用の孔である。

以上のように構成された紙受は装置の動作を説明する。

印刷後、排紙チェーン２の爪４で咥えられて搬送された
紙７は、搬送終端部において咥えから解放されて落下し
、紙積台５上の板取り板８に積αされる。紙Ｔが所定枚
数に達すると、Ｈ１積台５の昇降を自動から手動に切替
えて紙積台５を停止させる。そして１個のエアシリンダ
２１のヘッドエンド側へエアを送ると、ピストンロンド
２４が前進してピニオン２７がラック２９上で転防し、
ギア軸２６およびピニオン２８が回転してピニオン２８
とラック３２において噛合う紙受は棒３１が、高速度で
いっせいに１氏７の落下径路へ突出して落下中の紙Ｔを
受ける。この場合、ラック２９が固定されていてピニオ
ン２７．２８の径比がはソ１：２に形成されていること
によシ、紙受は棒３１は、ピストンロッド２４のはｙ４
倍のストロークと速度で突出するので、落下する紙７を
引掛けることなく確実に受ける。そこで紙積台５をわず
かに下降させ、第４図に示すように、板取りガイド６を
内方へ移動させて板取り板８を挿入すると同時にピスト
ンロッド２４を後退式せると、紙受け８３１は高速度で
引込み、紙受は棒３１上に一時受けされた紙７は、板取
り板８へ移って積まれる。そして、下降している前回の
板取り板８に横木９を載置し、その上端が紙受は中の板
取り板８の下面に当接するまで紙積台５を上昇させたの
ち、板取りガイド６を開き、紙積台５を所定位置マで上
昇させる。このあと、紙積台５の昇降を手動から自動に
切替えると、排紙が平常通り続行される。

そして、紙サイズが変更された場合には、カバ−１４後
端部のストップカラー１８を把持してピン１９を押上げ
ると、ピン１９頭部の歯とラック２０との噛合が解ける
ので、紙受は装置１６全体を押し引きすると、紙受は装
置１６はレール１２゜１３に沿って移動し、紙サイズに
対応する。

以上はすのこ取シの板取９作業について説明したが、棒
積みと称して紙Ｔを紙積台５上へ一度に大量に積む場合
においても本発明を実施することができ、機械を停止さ
せることなく空の紙積台５と入れ替えることができる。

なお、本実施例では歯車体とその回転伝達部材および紙
受は俸３１の噛合部としてピニオン２７゜２８　と　ラ
ック２９．３２を例示したが、ピニオン２７．２８の代
シにスプロケットを用い、ラック２９．３２の代りに緊
張状のチェーンを用いるなどしてもよい。また１個のピ
ニオンを両方のラック２９．３２に噛合させてもよい。

この場合、ピストンロッド２４と紙受は棒３１とのスト
ローク比、速度比は１：２である。さらにピニオンが２
個の場合にはその歯数比を変えることによってピストン
ロッド２４と紙受は棒３１とのストローク比、速度比を
自由に設定することができる。流体圧シリンダはエアシ
リンダ２１の代りに油圧シリンダでもよい。

さらに、本実施例では紙受は装置１５を固定する機台側
としてサイドフレーム１を例示したが、機台側とは前記
横寄せ板３３のように機台に移動自在に支持されたもの
も含むものであって、例えば紙受は装置１５を横寄せ袋
口に固定すれば、紙サイズ変更時に横寄せ装置の移動と
ともに紙受は装置も移動するので、前記ピン１９等によ
る移動機宿を設ける必要がなく、その操作も不要になる
。

また、排紙装αには、舐サイズの変更時に紙の天地方向
へ移動させる吸引装置が設けられているが、前記実施例
に示す紙受は装置１５を、サイドフレーム１に固定する
ことなく上記吸引装置に固定すれば、吸引装−を７移１
力させることにより、紙受は装置１５も紙の天地方向に
移動し、紙サイズに対応することができる。紙サイズの
左右方向への対応は前記ピン１９の操作によればよい。

〔発明の効果〕

以上の説明によシ明らかなように、本発明によれば枚葉
印刷機における板取υ作業用紙受は装置において、機台
側に固定の流体圧シリンダのピストンロッド作用端部に
枢着した歯車体の歯を、機台側にピストンロッドと平行
して固定した歯車体回転伝達部材の直線状噛合部と噛合
させ、かつ前記歯車体またはこれと一体の歯車体の歯と
噛合う直線状の噛合部を備えた紙受は棒を、ピストンロ
ッドに対する前記歯車体回転部材の反対側にピストンロ
ッドと平行して進退自在に機台側に支持させたことによ
り、板取り作朶時には、流体圧シリンダを作動させると
、紙受は棒が歯車体の噛合により増速されきわめて高速
と長いストロークで舐の落下径路へ突出するので、紙が
たるんだシ○ついたりすることがなく損気の発生量が減
少するとともに、ストロークが長いわりに賃１ユの全長
が短かくなつ°Ｃ全体をコンパクトに構成することがで
き、また紙受は棒に紙粉などが詰るおそれがなく動作が
確実で、耐久性が向上する。さらに従来のものと比較し
て構造が簡単で高い精度を要せずこれを安価に提供でき
るとともに、支承し得る許容荷重が大きく、１回の紙受
は枚数が増えるので、板取り回数が減シ、労力が軽減さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明に係る枚葉印刷機における
板取り作業用紙受は装置の実施例を示し、第１図（ａ）
はその縦断面図、ｖＸ１図（ｂ）は第１図（ａ）のＡ初
子面図、第２図は横断面図、第３図は第１図のＢＢ断面
図、第４図は板取シ装置を備えた印刷機の排紙装設の正
面図である。 １・・争・サイドフレーム、１５・・・書紙受は装皿、
２１拳・Φ・エアシリンダ、２４１１拳争・ピストンロ
ンド、２５・Φ・・ギア軸受、２６・・φ・ギア軸、２
７．２８−・拳・ピニオン、２９．３２・・−・チック
、３１・・Φ・紙受は棒。 特許出願人　小森印刷機械株式会社 代　理　人　山　川　数構（ほか２名）↓ １■ｇ 山ｉｌｌ　　　　　ＩＩ 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機台側に支持された流体圧シリンダと、この流体圧シリ
   ンダのピストンロッドに枢着された歯車体と、機台側に
   固定され前記ピストンロッドの進退方向と平行して前記
   歯車体の歯と噛合う直線状の噛合部を備えた歯車体回転
   伝達部材と、前記ピストンロッドの進退径路に対する前
   記歯車体回転伝達部材の反対側に位置し、ピストンロッ
   ドの進退方向と平行して排紙落下径路に対し進退するよ
   うに機台側に支持され、前記歯車体またはこれと一体の
   歯車体の歯と噛合う直線状の噛合部を備えた棒状の紙受
   け棒とを設けたことを特徴とする印刷機における板取り
   作業用紙受け装置。