JPS6372597A - 郵便物及び要素供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詐＃ｌｌな説明 （産業上の利用分野） 本発明は郵便物及び要素供給装置に関するものである。

（従来の技術） 例えは加熱油の泊５ｊＩ：′＠、床相医拡として、色々
の原因への担保として、家長及びその他郷側顧客が多重
層の郵便物を受取ることは音道となシ、その最外の構成
侠系は、父取入の手中に迅速に郵便物封筒の中味を入手
するため宛名印刷機で使われる郵便封筒である。

通常は、このような光填された郵便封筒（又は郵便物）
は、中味を取得するため外側対＠を開くため受取人によ
りとられる段階としてその周辺のまわりに指示又はその
他の表示を持っている。代表的に孔線に沿って１１１又
はそれ以上のヘシ帯を引裂くことにより入手が出来る。

このような郵便物の中味は代表的に、送り状、梢求曹、
明細習、抵拍誓、など（しばしば送金例えは「送金使え
」と共に送り返される一部分と、請求された及び支払わ
れた例えば「支払い控えの記録」の個人記録としての別
の部分とに分割の出来るもの）及び予め宛名書さされ、
しばしば予め印刷され又は無料郵送の返信封筒を有する
。

要求された支払いをする仕事、即ち郵便物を開き、中味
を取出し、表示金額の小切手を書き、送金と支払控え記
録とを互に分離し、小切手と送金控えとを返信封筒内に
入れ、これをシールし、これを投函する仕事は受信人に
とってかなシ簡単化される。

このような郵便書式体の多くの実用設計は市場で利用出
来る。しかし、他の分野で近来変化をもたらしたものを
含むいくつかの場合、理想的郵便書式体は今まで利用出
来なかった。

特に、米国、郵便事業及びその他の郵便取扱、処理、配
達機関及び会社、その上送金を受ける事業体は益々、光
学的文字読取器（ＯＣＲ）のような自動化コード、宛名
読取器を使っている。郵便物の高速自動区分に使われる
この装置及び協力装置のいくつかは、次のような場合に
は不調に感じゃすく、又は使うことが出来ず、即ち返信
封筒が前面上でシールする蓋フラップを持ち、又は前面
がさもないと部分的にかくされる場合、返信封筒又は送
金控えが異常な寸法である場合、及び又は送金人がその
人の小切手及び又は送金控えを折る場合、及び又はこれ
ら二つの項目をこれを返信封筒内に入れる前に一緒に綴
じる場合である。

その上特に、これら郵便書式体を送出する事業体はしば
しば２個、３個又はそれ以上の部分として要素を受け、
これらの上に事業体はこれら部分が郵便物として組立て
られ送出される一前に、部分の異なるものの色々の所に
色々の情報（例えば名前、宛先、口座番号、項目別、総
額、部門指名者、電話番号など）を印刷する必要がある
かも知れない。代表的に、もしすべての変化する情報が
印刷器を通る一通過時に同時に色々の部分上に印刷され
ないならば、情報は二つの異なる方法及び又は二つの異
なる印刷器で印刷され、その一方はリボンのある又はリ
ボンの無い衝撃型印刷器であり、他方はコンピュータ制
御インクジェット型印刷器など非衝撃型印刷器でよい。

このような書式の一つ又はそれ以上の部分の一つ又はそ
れ以上の面の一つ又はそれ以上の小区画は「カーボン」
又は無カーボン微小カプセル化インク表示で被接され、
それゆえ一つの部分を厘接慣隼することにより書式又は
その予備組立体上に特定の情報を印刷することが出来、
直接＃隼された面上が印刷される代シ、又はそれに加え
てその下にある部分の面上にも印刷することが出来る。

多重層が色々の印刷場所から一緒にもたらされ１％定の
場所などで複合され、差込まれ、結合されねばならぬ場
合、通常照合器として知られる池類の装置が事業体に必
要である。しかし今説明している一般型の書式に対しさ
もなければ良い顧客となシ得るいくつかの事業体は許容
するには費用が余ｐにもきびしい照合器の購入又は貸借
を見付け、それゆえこの事実の中で彼等の成長及び近代
化が抑止される。

（発明が解決しようとする問題点） 本出願人は現在圏品名「レーザーメート」として事務簀
式裏品を市場に提供しておｐ、この書式は衝撃をと非衝
撃型との遅絖書式印刷器と共に使うよう設計されている
。この「レーザーメート」書式の現在の組は２個の部分
で供給される。一方の部分は打抜き及び窓区画、熱溶性
再加熱可能の接看材の全周模様、及び最終使用者の要求
に従うための上部、下部、左１１１！Ｉ、右側にある必
要な孔を持っている。他方ｉｆｊ分は一方の部分と組合
う孔を持ち、必要により、特定の寸五の送金控えと支払
記鎌控えとを形成しこれを取外すことの出来る特別の内
部孔を持っている。盃弐の処理は非ｍｓ印刷器で使う時
は他方部分上に、又は衝撃印刷器で使う時は両方の部分
上に色々のデータを印刷する工程を有する。圃部分は次
に照合され、個々の組として分離され、郵送準備片を得
るようシールされる。今の形状のこの製品は、返送封筒
にすることが出来ず、返イご封筒は最終使用者が折り曲
げることなく返送封筒内に送金控えと小切手とを挿入す
ることの出来ないものである。

従って、本発明の目的は上記した従来技術の問題点を解
決した郵便物を提供することである。

更に本発明の目的は、郊渓物における要素を供給するた
めの装置を提供することである。

（問題を解決するための手段） 改善された郵便物／返信封筒／送金控えの組立てられた
書式体、ｆｆ１ｌち送金控えと小切手とが消費者によシ
返信封筒内Ｋ、これらを折曲げることなく挿入が出来、
この返信封筒と中味とが必要ならば自動化装置で区分及
び読取ることが出来、その部分に対し事業体は、組立て
の前に部分上に色々の情報をＥｌｌ刷するため、衝撃式
及び非衝撃型印刷器ならばこれらを組合わせて使うこと
が出来、部分を組として組立てるのに比較的安価なシー
ル装置を使うことの出来る書式体を得るために、３個の
部分が設けられる。これらの中で、部分２は一つの工程
で郵便物の第１面を形成し、他の工程では返信封筒の第
２面を形成し、前配他の工程では部分ｌは返信封筒の第
１面と、返信封筒の開端をシールするフラップとを形成
し、部分３は一つの工程では郵便物の第２面を形成し、
他の工程では送金控えを形成する。

本発明の原理は好適実施例を示す図面を参照して次に説
明する。図面に示される詳細は限定するものではなく、
請求の範囲内に画定される本発明の態様を例示するもの
である。

（実施例） ここに述べる書式体と、これを作るための方法及び装置
とは、好みによシ在来の書式製作材料と、個々の工程技
術と装置とを使っているけれども独特の製品を作るよう
指導、構成される。例えば、特異な紙素材、孔明は技術
、又は接着材塗布装置を必要としない。

次に述べる方法及び製品をより容易に理解する助けをす
るため、本発明の原理を使った書式体の一つの装置が、
第１図では前方から、第２図では後方から分解状態で示
しである。

慣例により第１図、第２図の書式体の方向に言及すれば
、書式の左から右の寸法はその幅、上から下の寸法はそ
の深さ、前から後の寸法はその厚さとして示される。

第１図で前から後、第２図では後から前の夫々の書式１
００部分はその部分２（１２として示す）、その部分１
（１４として示す）、その部分３（１６として示す）で
ある。

図示の好適芙施例での部分２は全幅、全深さであり、且
左及び右のヘリ縁１８　、２０の間に限定され、縁は長
平に延び、上部及び下部の切断孔線ｎは、横方向に延び
る対応するヘリ縁を形成する。

夫々左、右のへり縁１８．２０に平行でこれに近く、但
し離隔された全深さの孔線力、２６が設けられ、夫夫左
、右のへり帯ア、３０を形成する。好みにより、駆動ス
プロケット寵愛は孔線３２がへり帯２８．３０の６各（
又は少くとも一方）上で書式の長手に延びる。

書式の部分２の上、下孔線ｎの近く、これから離隔され
て、横方向の孔ｉ３２．３４が形成され、孔線ア、２６
と某差し、上、下のへり帝ア、３８を形成する。

まとめて、へｐ帯四、３１，１とあ、３８とは切断の出
来る全周に延びるへり帝３９を形成する。

左、右へり帝の中間、但しなるべくはこれらの一方にい
くらか近くに置かれた長手に延びる孔線４０が設けられ
た部分２が示されている。孔線４０と左、右へり帯２８
．３０の一方との間の書式の横方向の距離は、例えば米
国で金銭支払いのため消費者によシ現在使われる型の標
準の銀行小切手の長手寸法〔この小切手の幅は約１５ｃ
！ｒＬ（６インチ）〕よりいくらか長い。孔線４０と五
、右へり帝の他方との間の横方向の距離は、同じ例では
、打抜きの窓４２よシいくらか広く、このｇは書式１０
の部分２の夫夫のパネル４４の左右の中心にある。

窓４２は隅の丸い長方形輪郭で幅が深さより広く、書式
の上部ヘリよジも下部へｐによシ近く置かれて示されて
いる。窓４２は標準寸法で、縦偵比は例えばこれを通し
て名前、宛先、コード線（例えば満期日、ディスク番号
、郵便予区分情報などンを示すことが出来るのが好まし
い。代表的な窓開口寸法は２．５　ｃｍ　Ｘ　６．９６
Ｆ！ｔ（１ｘｍインチ）である。

孔線４０と窓に最も近い縁、即ち窓側へり（及び窓の反
対側へ、！７４８）との間の書式の横方向の距離ｉｉ極
めて小さく、例えば通常の封筒シールフラップの深さ寸
法より小さいことが注目される。

窓４２はこの例では、セロファンのような透明プラスチ
ック包装フィルムなどで作られた透明可撓材料のシート
４６のはめ込み、半透明はめ込み紙などで示されている
。はめ込みシートは開口を被うようシート１２の後面（
他方の面）５０に置かれ、窓４２の全周に隔てられて延
びる接着材５２のリングによりその位置に取付けられて
示されている。

シート１２の前面（一方の面）５４は代表的に印刷され
た情報５６を有し、情報は代表的に、書式の返送先、孔
線の強調、ヘシ帝の４個すべてを順に切断するための消
費者への指示、郵便物等級、別納郵便許可証印などを含
んでいる。

シート１２の他方の面間は前述の接着材５２のリングの
他に、接着材部の直角Ｕ字型帯を有するように示され、
この帯は中間の長手の孔線４０の一方の側だけシート１
２の上、下及び−側のへ９縁上で延び、それゆえ窓４２
の三級のまわりで離隔されたアーチを作っている。

シート１２のその他方の面間上の周辺帯の残りには接着
材ωの直角Ｕ字型帯が設けられる。接着材閃、６０の二
つの帯は互に連続し、同じ接着材を使っている。しかし
好みにより接着材犯の帯を熱溶性再溶解可能接着材に、
接着材ωの帯を紙のりにして、前者が活性化する危険無
しに後者を働らかせることか出来る。

シート１２の他方の面間も又、通常の郵便物で使うよう
に、印刷６２及び又はカーボンの点、又は無カーボンイ
ンク転写被覆材料などを担持する。印刷は例えば、孔線
４０に沿ってシート１２の二つの主パネルを互に切離す
指示、及び又は返信封筒（あとで述べる）の内側で中味
をかくす横線を含んでいる。

インク転写被覆の点は、色々の情報が、組立てられた書
式１０の何れかのシート又は蓋の上に、書式の前方を例
えば同じ情報が書式の前外方に表示される場合はリボン
衝撃印刷器により、又は情報が簀式の内ｉ（例えば第３
シートの前面）に、但し書式の外側には見えないように
印刷される場合はリボン無し衝隼印刷器で打つことで印
刷される。

〔接着材間、即ちのりの帯はこれが書式の部分２（シー
ト１２）の他方の面５０に塗布されたとして上記したけ
れども、実際上、その目的が部分ｌと２とをその外周ヘ
リの夫々の直角Ｕ字型部分に沿って一緒に取付けるため
であるから、次に述べるように書式の部分１（シート１
４）の前面６４〔一方の面）上の対応する所に塗布する
ことが出来る〕。

書式ＩＯの部分２（シート１４　）は部分２（シート１
２）よりせまい。その上、下縁間、６８の間は深く、そ
の側へり７０の一方とその上に設けられた全深さの孔線
７２との間は広く、それゆえその孔線７２の反対側、即
ちシート１２の窓開口／臂ネルに対応する側止の孔線４
０と同一であシ、シート１４は単なる全深さの短かいフ
ラップ７４を持つのが好ましい。

フラップ７４の一面６４には全深さの接着材７５の帯が
設けられて示されている。この接着材７５Ｆｉ、図示の
ものは両面感圧、接着材テープの帯であり、その他方の
作用面は全深さの引はがし可能のカッ−帯７６で保−さ
れているけれども、通常の再加湿可能ののり型でもよい
。

書式１０の中で、活性化していない接着材塗布のフラッ
プ７４は孔線７２に沿って折返され、この場所でだけ、
シート１４の一面倶は後方に向いている。

シー）　１４の一面６は例えば、返信封筒（あとで述べ
る）の内部をかくず模様で印刷７８をされ、そのフラッ
プ７４上、又はカバー帯７６上に、返信封筒（あとで述
べる）を閉じてシールするため、フラップを回してその
接考材を活性化する指示が印刷される。

シート１４はその後面、他方の面（資）の面８２の所に
事業体宛先、返信宛先を入れるための消費者の行、郵送
帝が先付けられる場所を示す標印（又は事務回答又は無
料郵送、郵便認可表示などっか印刷される。

シート１４はシート１２の縁と一致するその側縁に近く
但し隔てられて、全深さの長手の孔線８４が設けられ、
側部ヘリ帯部を形成し、この帯にはその幅の中間に駆動
スプロケット受は孔の線（イ）が設けられる。シート１
４のその上下へり縁に近く但し離隔されて横方向の孔１
ｖ５１９２．９４が設けられ、これらは孔線８４とシー
ト１４の反対側縁９６との間に延びる（フラップ接沿帝
が全深さのカバー帯７６で不活性化される所では、花房
９２，９４はそのカバー帯を通して延びてもよい）。

孔線８４．９’２．９４はそれゆえシート１４上に直角
Ｕ字型ヘリ帝９８を構成する。

孔線間、９２．９４は、シー）１２．１４が同長になる
ようこれらが一緒にされた時、シート１４上の孔線あ。

９２　、９４　　とヘク帯９８とが、シート１２の対応
する孔線及びヘク帝３９と一致するように置かれる。

シート１４のその一面況上の広いパネルは、ヘシ帯９８
を直角Ｕ字型接着材１００の帯ですぐ内方で境界（即ち
中心をシ）するよう設けられる（実際上、一層材ωの帯
は、その一部が孔［８４，９２，９４により横切られて
、接着材１００の帯を設けるほど広い几その他面（資）
上でシート１４のへす帝９８にはフラップ７４上を・除
き、接着材１０２の直角Ｕ字型帝が設けられ、この帯は
、シート１２の他面父上の接着材間の帯に使われた例え
は再溶解可能の熱溶性接着材と同じものが好ましい。

書式ｌＯの部分３（シー）　１６　）はこの例では、書
式の部分２（シート１２）のものと等しい幅及び深さを
持ち、それゆえその五右縁１０４，１０６は喪中に延び
、その上下縁１０８は横方向に延び、同様に形成される
（孔餘によシ切断される書式の部分１．２の対応する縁
のように）。

シート１６の左、右、上、下の所で夫々の縁から内方、
即ち中心寄りに離隔されて、孔線１１０．１１２゜１１
４．１１６が設けられ、へり帯１１８．１２０．１２２
．１２４を形成し、これらはまとめて、全周に延びるヘ
リ＠１２６２構成する。これら帯は、書式１０が組立て
らｈだ時、シート１６上ノ孔？５１１０．１１２．１１
４．１１６がシート１２上の孔線側、　３０．３６．３
８　と一致し、夫々のヘリ＋＃３９，１２６がその間に
はさ１れたへり帯９８（シ丁返しフラップ７４上のその
部分を含む）と一致するように置かれる。

ヘシ帝１２２．１２４は同様に、その鶴の中間に駆動ス
プロケットビン受は孔の長手孔解１２８．１３０が設け
られる。書式のシー）　１２．１４．１６が予備組立て
。

即ち夫々のシート上の対応する列内の対応する孔が整合
して夫々の孔が書式の浮さ全部を通るよう組立てられる
時、一連のこれら書式を色々の場所を通して駆動、案内
することが出来る。個々のシート上で、これら孔線はこ
れらシートウェブを色色の場所を通して（あとで述べる
）順次送るため使われる。

書式１０の部分３のシート１６はさらに、内部の横方向
、長手方向孔線１３２．１３４により複数個の別のパネ
ルに分割され、これら分割パネルは送金控え１３６及び
支払い記録控え１３８を有するのが好ましく、これら両
者は内部孔線１３２．１３４で形成された２個の縁と、
へり帯形成孔線１１０．１１２．１１４．１１６の夫々
２個で形成され念２個の縁とを持つのが好ましい。

シート１６の前面（一方の面）１３９は印刷１４０を持
ち、この印刷は送金控え１３６の周辺の対応する部分を
形成する孔ｉ　１３２．１３４の部分を目立たせるもの
、送金高控えを切断し、これを返信封筒（あとで述べる
）内に小切手と共に返信するための指示、送金控えと小
切手とを返信封筒（あとで述べる）内に挿入する時送金
控えと小切手とを折らないなめ、返イ♂封筒（あとで述
べる）のフラップ７４を閉じてシールするための指示、
シート１６の一面１３９上に印刷される色々の情報１４
２の格子などの印刷である。

シート１６の後面（他方の面）１４４は印刷１４６を持
ち、この印刷は例えば、消費者に書式のすべて４個のへ
り帯を順に分離する指示が印刷され、まさに消費者が書
式ｌＯを前方からでなく後方から開き始める場合、又は
この指示が郵便物の前方から故意に無視された場合に有
用である。シート１６の他方の面１４４の中心パネルは
空白、又は宣伝伝言、又はシート１６の一面１３９上に
印刷された色々の情報を郵便物の外側から見えないよう
にする印刷模様を担持する。送金控え１３６の寸法は、
金銭を支払うため消費者によシ使われる標準小切手のも
の〔例えば６．９　ｃｒｒｔ　ｘ　１５．０　ｃＲ（２
，７５ｘ　６．０インチ）〕と等しいか、又はＡＮＳＩ
又はその？！標準設定機関で特定されているようなこれ
と関係する寸法でもよく、それにより消費者から返信封
筒内で事業者に受けられ念時に自動的に処理することが
出来る。

（作　用） 書式１０用の素材及び要素の製作を次に主とじて第３図
から第６図を参照して説明する。

第３図は、連続した（むしろ無限長の）長手に廷びる一
遅のシート１２を収容するロールウェブとして書式１０
の部分２の素材を作る順序段階を理想化した工程図を示
している。

紀３図で、紙のロールは１５００所に示され、ロールは
ウェブ１５２を形成するよう巻はどかれ、ウェブはウェ
ブの一面又は両面に所望の一定情報を印刷するよう印刷
ブレス１５４を経て走る。シート１２がｇ４２を持たね
ばならぬ場合、窓は窓打抜き１５６で打抜かれる。窓は
め込みを位置に取付る接着材は窓のり付け１５８で塗布
され、窓はめ込みは透明シート貼ｆｉ　１６０で行なわ
れる（この接着材はウェブ１５２ではなく明らかにシー
トに塗布される）。

その上、事業体で活性化する接着材部の直角Ｕ字型へｐ
帯はのり付け１５８の所で塗布されるか、又はこれが窓
はめ込み接着するのに使われるものと異なる接着材なら
ば、別の場所で塗布される。

後の工程では実質的に設けられないどの孔線も、孔線作
成１６２で設けられ、生じた複数個の部分２のウェブは
順にロール１６４で再び巻取られる。

この工程で、個々の部分２となるロール１６４の各増分
は、第３ａ図の側面図で示すようその後方から他方の面
を見ている。（孔Ｍ２２が形成され、又は形成されてい
ないけれどもウェブは孔線乙に沿って個々のシートにま
だ切断されていない）。

第４図は、連続して長手に延びる一連のシート１４を収
容するロールウェブとして、書式１０の部分１の素材を
作る順序段階を理想化し之工程図である。

第４図で、紙ロールは１６６０所に示され、ウェブ１６
８を形成するよう巻はどかれ、ウェブはウェブの一面又
は両面に所望の一定情報を印刷するよう印刷ゾレス１７
０を経て走る。

その上、墨京体で活性化する接着材１０２の直角Ｕ字型
へり帯は接着材塗布１７２で塗布される。

あとの工程で実際上膜けられないどの孔線も、孔線作成
１７４で孔明けされ、生じた複数個の部分ｌのウェブは
連続してロール１７６で再び巻取られる。

この工程で個々の部分ｌとなるロール１７６の各増分は
第４ａ図に側面図で示すようにその後方から他方の面を
見ている（その上下縁を形成する孔線が形成され、又は
形成されていないけれども、ウェブはこれら孔線に沿っ
て個々のシートに切断されていない）。

第５図は、書式製作者の事業体顧客によシ感知される書
式１０の第１要素の素材を作る順次工程を理想化した工
稚図である。

第５図で、書式の部分２の素材のロール１６４と、古式
の部分１の素材のロール１７６とが示され、夫夫のウェ
ブ１７８．１８０　ｔ−与えるため巻はどかれる。

のり付け１８２で接着材が部分２の他方の面（又は部分
１の一方の面）に、接着材ω、１００の帯模様で塗布さ
れ、ウェブ１７８．１８０は重ねられ、一致した面間係
に一緒にもならされる（ウェブ１８０がウェブ１７８よ
シせまいからヘシの一側だけが一致することを思い出し
て）。

次に、通常のすき型フラップ折曲げ１８４がウェブ１８
０の帝の上に折返し、これが順次シー）　１４のフラッ
プ７４を形成する。

貼付け１８６で接着テープ１８８がフラップ７４の後方
に回く一面に加えられる。この場合、接着テープ１８１
’ｌはカバー帝材料の層を持つ円面接層テープのロール
の型であり、これが特にフラップ７４の活性化づれない
接着材を得るための迅速、容易な方法である。しかし必
要ならば、フラップ接着材は再加湿可能ののりとして頭
布してもよい（しかし、こののりは要素の他の部分と接
触が出来る前に乾燥せねばならない）。

最Ｊｒ５に、孔線作成１９０で、残りすべての孔が第１
要素を通して設けられ、第１要素は部分１．２とウェブ
１９２との合成体を有し、これは次に例えば事業体顧客
に大証に送るために準備された束の型で保管１９４で染
められる。

（長い又はほば連続する作業のために、第３図、第４図
に示すよう部分１．２用素材の製作と、積層による第１
要素の製作と、第５図に示すよう部分１．２用素材の次
の処理との間に示される中断を、例えばウェブの下流端
を第３図、第４図に示す工程順序から第５図に示す工程
ｊ順序に、明らかなようにこれら素材を集配に巻き１次
に巻きほどくことなく通すことにより避けることが出来
る）。

第６図は連続して（より正しくは無限長で）長手に抵び
る一連のシート１６を収容す６束型のウェブ要素として
、書式１０の部分３の素材を作る順序工程を理想化した
工程図を示している。

第６図で、紙ロールはロール１９６の所に示され、ウェ
ブ１９８を形成するよう巻はどかれ、ウェブはウェブ１
９８の一面又は両面に所望の一定情ｉを印刷するよう印
刷２００を経て走る。孔内は孔線作成２０２で作られ、
生じた一連の複数の部分３のウェブ２０４は保管２０６
で束にされ、古式１０の第２要素として書式製作者の事
業体顧客に大皿に送る用意がされる。

好みＫより、古式１０の第２要素を構成する束のウェブ
２υ６は接着材を塗布せず、古式１０の２個の要素を結
合するのに必要麿すべての接着材は、前述のような書式
の複数の部分１．２の束となった槓１ｍｌされたウェブ
の予備組立体により構成される第１要素上に、なるべく
再俗解可能の熱溶性接着材として設けられる。

Ｖ求事東体における書式の代表的に考えられる用途を、
順序が理想的に図解されて１ハる第７図に関して次に述
べる。

消９顧客などに請求する事業体では、二つの保管１９４
　、２０６にある素材は束を解かれ、衝＊型及び又は非
衝￥Ｘ型のコンピュータ印字２０８，２１０に送られ、
この印字器は一方又は両方の要素の一面又は両面の選ば
れた場所に、通常のプロカーラムの出来る印刷−制御コ
ンピュータ２１２の制御下で色々の（時には一定の）情
Ｎｋ印制するのに使われる。

印刷したあとで、夫々の要素の対応する増分の連続は簡
単な通常の熱シール２１４に送られ、ここで熱及び圧力
下で、第１要素の背面上の周辺帝王の前述の熱溶性接着
材は、第２要素上の周辺帯の前面に接着し、比来念枦層
体は顧客に郵送する準備のされた（ｔＵ々の書式１０の
連糾として分割される。

第８図を参照して分るように、２個の要素を一緒に槓、
層する時、活性化されていない接着材の帯を持つ７乏ツ
ブ７４はその折返状態で捕捉される（上下へり奇形成孔
は又フラップ７４とその活性化されていない接着材帯と
を経て進むことが思い出　、される）。それゆえフラッ
プ７４が十分に広くてもこれが折返されていないならば
、フラップは、窓４２を経て見えるよう考えられている
情＠ｉを部分にかくし、フラップ７４の折返しと捕捉と
くより、所望の情報が窓４２を通して書式１０の外部に
確案に露出される。

（発明の効果） この事は、返信封筒（あとで述べる）を、書式１０の全
幅が比較的小さい標準幅に保たれていても機械処理の出
来る寸法の折られていない小切手と折られていない送金
控えとを受けるよう十分に長く作ることの出来るこの新
規な特徴のためである。

第９図に示す状態では、書式１０を送シ出す事業体の消
費者宛先はその一つを受ける。図示のように重ねられた
夫々の孔線に沿って４個の合成ヘリ帯２１６　全分離す
ることＫよシ、受取人は書式を、書式の部分１，２の一
体化した残りで構成される前記２１８と、書式の部分３
の残シで構成された後部２２０とに分離する。後部は次
にさらに消費者にょｐ送金控え１３６と、支払控え１３
８の記録を有する残りとに分離される。

第９図、第１０図を参照すれば、消費者は次に請求金額
の小切手２２２を書き、パネル２２４を前部２１８から
孔線４０に沿って切断し、それゆえ残り２２６から返信
封筒を作り、封筒の内部ポケットは（第８図）、小切手
２２２及び送金控え１３６より少くとも僅かに長い。

次に、消費者は小切手２２２と送金控え１３６とを返信
封筒、即ち残り２２６の中に置き、フラップ７４上の接
着材７５を活性化する（例えば接着材がそれにより活性
化する外面を持つ感圧帯である場合は帯７６を引きはが
すことにより、又は接着材が再加湿可能の乾燥したのシ
である場合は接着材を加湿することにより）。数層に、
消費者はフラップ７４を折り目及び又は孔線７２のまわ
りで回転して接着材を、それゆえフラップ７４を返信封
筒の後パネルに向けて固着し、それにより、充填され、
閉じられ、シールされた返信封筒を投函する。郵便業務
内での返信封筒の自動処理は、返信封筒の前面、即ち切
手（又は別納郵便証印）及び宛先を担持する面を複雑に
する孔線、フラップなどが無いので容易となる。

郵便慎関で返信封筒を受取る事業体でも、自動処理は、
消費者の小切手及び送金控えを、さもなければ折られた
小切手及び又は送金控えにより生じる困難が無くて、抜
き出し及び例えばＯＣＲによる機械読取シが出来るから
容易となる。

上記のように外側封筒内に組合わされた返信封筒と送金
控えとを有する郵便物は、明細書内で「本発明の概要」
として述べた特質の各々を有することが明らかとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理を使った事務書式の一単位の３部
分の各々の対応する一方の面を示す斜視図、第２図は３
部分の各々の他方の面を示す同様な分解斜視図、第３図
は第２部分用素材の製作を示す工程図、第３ａ図は第３
図のｊム序段階で作られる素材の一単位相当址の他方の
面の側面図、第４図は第１部分用素材の製作を示す工程
図、第４ａ図は第４図の順序段階で作られる素材の一単
位相当量の一方の面の側面図、第５図は挙務曹式消費者
用の部分１．２の予備組立体を得るよう部分１．２用の
素材の照合を示す工程図、第６図は事務書式消、１ＩＪ
ｉ者用の部分３要素を得るため、部分３用の素材の製作
を示す工程図、第７図は、事務書式の部分１．２と部分
３との要素が、挙務誉式消費者が顧客に郵送するためど
のように色々に印刷され、−緒にシールされ、単位体に
切断されるかを示す工程図、第８図は事務書式の単位体
の横断面図であり、いくつかの詳細を明らかに示すため
厚さにおいていくらか訝張されており、第９図は消費者
が（指示に従って）４個の引き裂き帯を引裂き、単位体
の部品３の残りを、単位体の部品１．２の予備組立体の
残りから分取したあとの事＃ｊ書式の単位体の後方斜視
図、第１０図は消費者が送金控え及び手切＋を返信封へ
内に挿入し、返信封筒をシールして閉じるためシールフ
ラップを後方に回転する工程を示す斜視図である。 １０・・・書式、１２．１４．１６・・・シート、１８
．２０・・・豚、　　２２，２４．２６・・・孔線、　
２８．３０・・・へり帯、支、３４・・・孔線、３６　
、３８　、３９・・・ヘリ帯、４０・・・孔線、４２・
・・窓、４４・・・パネル、４４′・・・縁。 ４６・・・シート、４８・・・ヘシ、父・・・面、５２
・・・接着材、８・・・面、あ・・・情報、沼、６０・
・・接着材、６２・・・印刷、Ｂ・・・面、閉、６８・
・・縁、７０・・・ヘシ、７２・・・孔線、７４・・・
フラップ、７５・・・接着材、７６・・・帯、７８・・
・印刷、（資）、８２・・・面、混・・・孔線、関・・
・へ＃）帯、（イ）、　９２　、９４・・・孔線、％・
・・縁、絽・・・へｐ蛍、１００．１０２・・・接着材
、１０４゜１０６、１０８・・・縁、１１０．１１２．
１１４．１１６・・・孔線、■１８゜１２０、１２２．
１２４．１２６　・・・へり帯、１２８．１３０・・・
線、１３２、１３４・・・孔線、１３６．１３８・・・
控え、１３９・・・面。 １４０・・・印刷、１４２・・・悄＠ｊ、、　　１４４
・・・面、１４６・・・印刷、１５０・・・ロール、１
５２・・・ウェブ、１５４・・・印矧１．　１５６・・
・窓打抜き、１５８・・・窓周辺のり付、１６０・・・
透明シート貼着、１６２・・・孔線作成、１６４，１６
６・・・ロール、１６８・・・ウェブ、１７０・・・印
刷、１７２・・・接着材塗布、１７４・・・孔線作成、
１７６・・・ロール、１７８・・・ウェブ、１８０・・
・ウェブ、１８２・・・のり付け、１８４・・・フラッ
プ折曲げ、１８６・・・貼付け、１８８・・・接着テー
プ、１９０・・・孔線作成、１９２・・・ウェブ、１９
４・・・保管、１９６・・・ロール、１９８・・・ウェ
ブ、２００・・・印刷、２０２・・・孔線作成、２０４
・・・ウェブ、２０６・・・保管、２０８，２１０・・
・印字、２１２・・・コンピュータ、２１４・・・熱シ
ーＡ−１２１６・・・帯、２１８・・・前部、２２０・
・・後部、２２２・・・小切手、２２４・・・パネル、
２２６・・・残り、２２８・・・ポケット。 時計出願人　　ムーブ。ビジネス、フォームス。 インコーポレーテツド 第３図 第３図（（１） 第４図（０） 第７図 第８図 第１０図 自発手続補正書 １、事件の表示 昭和６２年　特　許　願　　第６７７４１４′）２、発
明の名称 郵便物及び要素供給装置 ４、代理人 １−１＋　　””、７　　” し− 明細書〕浄書（内容に変更なし６ ７、補正の対象 ８、補正の内容　　　別枡のとも・ｂ 自発手続補正書 １．事件の表示 昭和６２年　特　許　願　　第６７７４１　　号２、発
明の名称 ４、代理人 明　　　細　　　書 １、発明の名称　　返信用封筒入り封筒及びその作成装
置 ２、特許請求の範囲 予　・と　究を　ノー窒１ｔ−き、と　シートを■・ζ
る“−び；ｉ　　土、ｔ′　六と立Δ−とからする一ｉ
　、で　る第２要素−ＩＩＰ装置、第１栗−ご７び！；
２フ素に　洛れ９゛れ所６のＹ報戊装置、 とからｌることを、芹とする゛塁ｆ：判τ゛土１駕゛生
戎装匝。 ３、発明の詳細な説明 ［産業上の利用分野］ 本発明は、郵便物の受取人が別に返送用の封筒を購入し
なり、のり付けなどをして封筒を作ったすせずに、直ち
に必要物を封入封緘して投函し得る返信用封筒を送信用
封筒と一体に形成した返信用封筒入り封筒及びその作成
装置に関するものである。 ［従来の技術］ 従来から信書を封筒に入れて郵便物とすることや、送り
状、請求書、明細書、抵当書など、さらには、たとえば
、通信票とか支払記録の控えのような個人記録などを１
枚以上の中味として封筒に入れて郵送することが行なわ
れている。 これら郵Ｉ！！！物を郵送する事業体は、２箇、３箇又
はそれ以上の部分として要素を受け、これらの部分が組
立てられて郵便物として送出される前に、各部分の異な
る社々の箇所に、たとえば名前、宛先、口座番号、項Ｌ
１別、総額、部門指定者、電話番号、その他種々の情報
を印刷することが行なわれている。もしすべての変化す
る情報が一回の印刷で同時に種々の部分上に印刷するこ
とができないならば、情報は二つ以上の異なる方法及び
又は二つ以上の異なる印刷機が使用され、その一方はリ
ボンがあり又はリボンのない衝撃型印字器であり、他方
はコンピュータ制御インクジェット型印刷機など非衝撃
印刷機などであり、これらによって印刷することが行な
われ、又、このような書類の一つ又はそれ以上の部分の
一つ又はそれ以上の面の一つ又はそれ以上の小区画が「
カーボン」又は無カーボン微小カプセル化インクで被覆
され、一つの部分を直接衝撃することにより書類上に特
定の情報を印刷することができ、直接８２された面上が
印刷されるばかりでなくその下にある部分の面上にも印
刷することも行なわれているし、多社預の書類が種々の
印刷場所からもたらされ、特定の場所で複合され、差込
まれ、結合されなければならない場合に、通常照合器と
して知られる装置を使用することも行なわれている。 さらに、各種の返事や請求に伴なう送金などを行なう必
要がある場合、その返ｆ８に使用する返信用の宛先をあ
らかじめ印刷され又は無料郵送し得るようにされた封筒
を送信と同時に同封して送付することも行なわれている
。 通常は、このような中味を取出すためには、封筒の１辺
又はそれ以上の縁を引裂くのであるが、封筒にあらかじ
め引裂用のミシン線を形成してあり、さらに種々の指示
や表示がなされているものもある。 しかして、たとえば、支払いを請求されたような場合、
表示金額の小切手を書き通信票とともに返信用封筒に入
れて封緘し投函するということも行なわれている。 又、郵便事業その池の郵送取扱、処理、配達機関及び会
社、送金を受ける事業体などにおいては、光学的文字読
取１！（ＯＣＲ）のような自動化コード、宛名読取器な
どを試用して郵便物の高速自動区分なども行なわれてい
る。 又、本出願人は、商品名「レーザーメート」として事務
ａ武装品を市場に提供しており、この書式は、衝撃型と
非衝撃型との連続書式印刷機を使うように設計されてお
り、この書式は２＠の部分で供給され、一方の部分は打
抜き窓区画、熱溶性再ＪＪｎ熱可能の接着剤の全周模様
、及び最終使用者の要求に従うための上部、下部、左側
、右側に孔をもっており、他方部分は一方の部分と組合
う孔をもち、必要により特定の寸法の送金控えと支払い
記録控えとを形成し、これを取外すことのできる特定の
内部ミシン線をもっていて、書式の処理は非ｗＩ’Ａ印
刷機を使うときは他方部分上に、又は衝撃印刷機を使う
ときは両方の部分上に種々の情報を印刷し、ついで、画
部分は照合され、個々の組として分離され、郵送し得る
ように封緘されるようになっている。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、返信用封筒を−々組立てたり、同封され
た封筒を取出して使うことも受信人にとってはやっかい
であり、又、ＯＣＲなど郵便物の高速自動区分に使われ
る装置及び協力装置のいくつかは、返信用の封筒が前面
上で封緘する蓋フラップを持ち、又は前面が部分的にか
くされる場合、返信用封筒又は通信票が異常な寸法であ
る場合、及び又は送金人がその人の小切手及び又は通信
票を折って封筒に入れるような場合、及び又はこれらの
二つを返信用封筒内に入れる前に一緒に綴じたような場
合には、誤って感じ易く、又は使うことができないとい
う問題があった。 又、これらの装置を購入するにしろ賃貸するにしろ、事
業体にとっては、使用するには費用が余りにもかかりす
ぎるものであるという間厘もあった。 さらに、「レーザーメート」書式は、送金用封筒にする
ことができず、又、返信用封筒は、最終使用者が折り曲
げることなく返送用封筒内に通信票と小切手とを挿入す
ることができないという問題があった。 本発明は、これらの問題を解決し、−々のり付けしたす
せずにあらかじめ組立てられた返信用封筒を一体とした
返信用封筒を得ることを目的とし、この封筒を作成する
ための装置を得ることを目的とするものである。 「問題点を解決するための手段」 本発明者は、前記問題を解決し、前記目的を達成するた
めに研究を重ね、封筒の第１面となる部分と、接着剤層
を形成した封緘用の蓋フラップを折曲げて第１面に接着
した返信用封筒となる部分と、封筒の裏面となる部分と
を、それぞれ所定の事項を印刷し、これら３部分を重ね
合わせて接着して形成した封筒とすることによって目的
を達しｆＧることを見出して本発明をなしたものである
。 すなわち、本発明の第１の発明は、封筒上紙と封筒中紙
と封筒下紙の３紙片から構成される返信用封筒入り封筒
であって、上記３紙片を重ね合わせて接着する前に少な
くとも封筒下紙に設けた通信票に宛名その他の情報を印
字し、かつ前記通信票に印字された宛名は封筒上紙に設
けた窓に対応して表出するようにし、封筒上紙と封筒中
紙とは開封用ミシン線の内側３周辺を接着剤で接着する
とともに、残りの周辺に接着剤層を設けた封緘用の蓋フ
ラップを折曲げて設け、封筒を開封後、封筒上紙と封筒
中紙とで前記３周辺の内周で決まり前記蓋フラップで封
緘し得る返信用封筒を構成せしめてなる返信用封筒入り
封筒であり、本発明の第２の発明は、紙ロールから巻き
ほどかれて形成するウェブの一面又は両面に所望の一定
情報を印刷する印刷機と、窓を打抜く窓打抜機と、シー
トを貼り付ける接着剤層及び封筒中紙、封筒下紙と接合
するための接着剤層を形成する接着剤塗布機と、シート
を窓を覆うように貼り付ける透明シート貼着機と、ミシ
ン線を形成するミシン線作成機とからなる封筒上紙作成
装置、紙ロールから巻きほどかれて形成するウェブの一
面又は両面に所定の一定情報を印刷する印刷機と、直角
Ｕ字型接着剤層を形成する接着剤塗布機と、ミシン線を
形成するミシン線作成機とからなる封筒中紙作成装置、
封筒上紙の他方の而又は封筒中紙の一方の面に接着剤を
形成する接着剤塗布機と、封筒中紙の蓋フラップに接着
剤層を形成する接着剤塗布機と、ミシン線を形成するミ
シン線作成機とからなり、封筒上紙と封筒中紙とを重ね
合わせて接着して形成する第１要素作成装置、紙ロール
から巻きほどかれて形成するウェブの一面又は両面に所
望の一定情報を印刷する印刷機と、ミシン線を形成する
ミシン線作成機とからなる封筒下紙である第２要素作成
装置、第１要素及び第２要素に、それぞれ所定の情報を
印字する印字機と、第１要素と第２要素とを重ね合わせ
て接合する熱シール機とからなる封筒作成装置と、から
なる返信用封筒入り封筒作成装置である。 ［実施例］ 次に、添付の図面に基づいて本発明の詳細な説明する。 第１図は、本発明封筒の一実施例を前方からみた分解状
態で示す斜視図、第２図は、後方からみた同様な斜視図
である。 返信用封筒入り封筒（以下、封筒１０という）と、これ
を作成する方法及び装置は、在来の書式製作材料と、既
知の装置とを使っているけれども独特の製品を作るよう
に構成され、たとえば、特異な紙素材、ミシン線形成技
術、又は、接着剤塗布装置などは必要としないものであ
る。 第１図及び第２図に示す封筒１０の方向は、本明細書に
おいては、封筒１０の左から右への寸法をその幅、上か
ら下への寸法をその深さ、前から後への寸法をその厚さ
として表示することとする。 本発明の封筒１０は、封筒上紙１２、封筒中紙１４、封
筒下紙１６の３部分からなり、封筒上紙１２と封筒中紙
１４とを重ね合わせて接合したものを第１要素、封筒下
紙１６を第２要素とし、これらを重ね合わせ接合して構
成されるものである。 封筒上紙１２（以下、上紙１２という）は、所定の全幅
、全深さを有し、かつ、左縁１８及び右縁２０の間に限
定され、左縁１８及び右縁２０は長手方向に延び、上部
及び下部の切断ミシン線２２は、横方向に延びる対応す
るヘリ縁を形成する。左縁１８及び右縁２０に平行でこ
れに近接してそれぞれ全深さのミシン線２４．２６が設
けられ、それぞれ左・右のヘリ帯２８．３０を形成し、
駆動スプロケット両受は孔線３２が左・右のヘリ帯２８
．３０の少なくとも一方に長手方向に設けられている。 又、上・下の切断ミシン線２２に近く、これから隔離さ
れて、横方向のミシン線３４が形成され、ミシン線２４
．２６と交差し、上・下のへり帯３６．３８を形成し、
ヘリ帯２８．３０゜３６、３８とで全周にわたって切断
できる全周ヘリ帯３９を形成している。左・右のヘリ帯
２８．３０の中間でなるべく一方たとえば右のへり帯３
０に近く長手方向に延びるミシン線４０が設けられ、ミ
シン線４０と左・右のヘリ帯２８．３０の一方たとえば
左のヘリ帯２８との間の横方向の距離は、たとえば米国
で金銭支払いのため各個人により使われている型の標準
の銀行小切手の長手寸法（幅が約１５ｃｍ＜６インチ〉
）よりいくらか長くすることが好ましい。ミシン線４０
と左・右のヘリ帯２８．３０の他方たとえば右のヘリ帯
３０との間の横方向の距離は、打抜きの窓４２よりいく
らか広くとられる。窓４２は、隅角が丸い長方形輪郭で
幅が深さより広く、ミシン線４０と左・右のへり帯２８
．３０との間のｆｌ離が短かい方のパネル４４の中心で
下部の切断ミシン線２２により近く設けられ、標準寸法
は、縦横比が、たとえばこれを通して名前、宛先、たと
えば満期日、ディスク番号、郵便予区分情報などのよう
なコードなどを示すことができるのが好ましく、２．５
ＣＩＩＸ６．９　ａｎ　（ＩＸ２３／４インチ）とする
ことが好ましい。ミシン線４０と窓４２にもっとも近い
縁との間、すなわち窓側へり４８、及び窓４２の反対側
へり４８゛の横方向の間隔はきわめて小さく、たとえば
通常の封筒封緘フラップの深さ寸法より小さくされる。 又、窓４２は、セロファンのような透明プラスチックフ
ィルムなどで作られた透明可撓材料のシート４６又は半
透明のシートで開口を覆うように、上紙１２の裏面５０
に窓４２の全周に形成された接着剤層５２によって貼り
付けられていることが好ましい。 上紙１２の前面のミシン線４０をはさんでパネル４４と
の反対側のパネル５４には、一定のたとえば書類などの
返送先、ミシン線、ヘリ帯などの４個をすべてＩｌｌに
切断するための受取人への指示、郵便時等級、別納郵便
許可証印その他などのような情報５６が印刷されている
。 上紙１２のパネル４４の裏側の裏面５０には、前述の接
着剤層５２の他に、直角Ｕ字型帯状の接着剤層５８がミ
シン線４０の一方の側だけたとえば窓４２を設けた側に
形成されている。 上紙１２の裏面５０上の周辺帯の残りには直角Ｕ字帯状
の接着剤層６０が形成され、接着剤層５８．６０の二つ
の帯は互に接続しており同じ種類の接着剤を使用するが
、接着剤層５８の帯を熱溶性再溶解可能接着剤とし、接
着剤層６０の帯を紙のりにして、前者が活性化する危険
なしに後者を山らかせるようにすることもできる。 上紙１２の裏面５０は、通常の郵便物で使うように、印
刷６２及び又はカーボンの点、又は無カーボンインク転
写被覆材などを担持する。印刷はたとえばミシン線４０
に沿って上紙１２の二つの主パネルを互に切離す指示、
及び又は後述する返信用封筒の内側で中味をすかし見し
得ないように横線などが形成されている。インク転写被
覆の点は、種々の情報が組立てられた封筒１０のいずれ
かの部分又は蓋の上に設けられ封筒１０の前外方に同じ
情報を表示する場合はリボン衝撃印刷機によって印刷さ
れ、情報が封筒１０の内側に外部には見えないように印
刷する場合にはリボンなしＷＩＭ印刷機で打つことによ
って印刷される。 封筒１０の封筒中紙１４（以下、中紙１４という）は、
上縁６６と下縁６８との間隔すなわち深さは上紙１２の
深さと等しいが、幅は上紙１２より狭く、上紙１２のミ
シン線４０に対応する位置に設けた全深さの折り曲げ線
７２と中紙１４の左の側ヘリ７０との間隔に形成され、
折り曲げ線７２に沿って折り曲げられる封緘用の狭い幅
の蓋フラップ７４が全深さに設けられており、蓋フラッ
プ７４には、全深さの接着剤層７５の帯が設けられてい
る。この接着剤層７５は、両面感圧接着剤テープの他方
の作用面に全深さの引きはがし可能のカバー帯７Ｇで保
護したものであっても、通常の再加湿可能ののり型であ
ってもよい。又、蓋フラップ７４は、折り曲げ線７２に
沿って上紙１２側と反対側に折り曲げておくことが後に
中味を入れる場合そのままで入れられるので好ましい。 中紙１４の前面６６には、たとえば、後述する返信用封
筒の内部をかくす模様７８が印刷され、蓋フラップ７４
上、又はカバー帯７６上に、返信用封筒を封緘するため
蓋フラップ７４を回してその接着剤層７５を活性化す手
段の指示が印刷される。又、中紙１４の裏面８０の而８
２の所に、事業体宛先、返信宛先を入れるための受取人
の行、郵送帯が貼付けられる場所を示す標識又は事務回
答、無料郵送、郵便認可表示などが印刷される。 中紙１４には、上紙１２の左縁１８と一致する側ヘリ７
０が設けられ、全深さの長手のミシン線８４が設けられ
、側部のへり帯８８を形成し、この側部のヘリ帯８８に
はその幅の中間に上紙１２の駆動スプロケット受は孔線
３２と一致する駆動スプロケット受は孔線９０が設けら
れ、中紙１４の上縁６６、下縁６８に近く横方向のミシ
ン線９２．９４が設けられており、これらは蓋フラップ
７４の側縁９６まで延びている。（蓋フラップ７４の接
着剤層７５が全深さのカバー帯７６で不活性化されてい
るときは、ミシン線９２．９４はそのカバー帯７６を通
して延びてもよい）。かくしてミシン線８４．９２．９
４は中紙１４上に直角Ｕ字型のヘリ帯９８を構成するこ
とになる。なお、ミシン線８４、９２．９４、ヘリ帯９
８は、上紙１２と中紙１４とを重ね合わされたときに、
上紙１２のミシン線２４．３２゜３４、全周へり帯３９
と一致するように設けるものである。 中紙１４の前面６４は、直角Ｕ字型の接着剤層１００の
帯が、ヘリ帯９８の内側に接するように設けられ、又、
裏面８０のへり帯９８には、蓋フラップ７４上を除いて
直角Ｕ字型の接着剤層１０２の帯を、上紙１２の裏面５
０上の接着剤層５８の帯に使われたと同様な接着剤たと
えば再溶解可能な熱溶性接着剤を使用して形成する。 なお、接着剤層６０は、前述のように、上紙１２の裏面
５０に塗布するとしたが、実際上は、その目的が上紙１
２と中紙１４とをその外周ヘリのそれぞれの直角Ｕ字型
部分に沿って一緒に取ｆ寸けるためであるから、中紙１
４の前面６４上の対応する所に塗布して形成することも
できるものである。 封筒１０の封筒下紙１６（以下、下紙１６という）は、
上紙１２と等しい幅及び深さを持ち、したがって、その
左縁１０４、右縁１０６は長手方向に延び、その上下縁
１０８は横方向に延びて上紙１２と同様に形成されてい
る。 下紙１６の左・右・上・下の所でそれぞれの縁から内方
に、下紙１６が上紙１２及び中紙１４と重ね合わされて
封筒１０を形成するときに、上紙１２上のミシン線２４
．２６．３２．３４及び中紙１４のミシン線８４，９２
゜９４と一致し、上紙１２の全周へり帯３９及び中紙の
ヘリ帯９８（蓋フラップ７４上のその部分を含む〉と一
致するように、ミシン線１１０．１１２．１１４．１１
６、及び、左・右のヘリ帯１１８．１２０と、上・下の
ヘリ帯１２２、１２４とが全周に延びる全周へり帯１２
Ｇを構成するように設けられている。 又、下紙１６の左・右のヘリ帯１１８．１２０には、そ
の幅の中間に、駆動スプロゲット両受けの孔線１２８、
１３０が、上紙１２及び中紙１４のそれぞれの駆動スプ
ロゲツト両受けの孔線３２．９０と一致するように設け
られている。これによって、上紙１２、中紙１４、下紙
１Ｇが組合わされたとき対応する孔線が整合して封筒の
厚さ全部を貫通した形となり、一連のこれら封筒を種々
の場所へ駆動、案内することができ、かつ、個々のもの
としても、それぞれを社々の場所へ順次送るためにも使
われるものである。 さらに、下紙１６は、内部の横方向ミシン線１３２及び
長手方向ミシン線１３４によって複数値の別のパネルに
分割され、これらの分割パネルには、たとえば、通信票
１３６及び支払記録控え１３８を設けることが好ましく
、これら両方は、内部のミシン線１３２．１３４で形成
された２個の縁と、へり帯１２６を形成するミシン線１
１０．１１２．１１４．１１６のそれぞれ２個で形成さ
れた２個の縁とを持つことが好ましい。 さらに、下紙１６の前面１３９には、たとえば、通信票
１３６の全部の対応する部分を形成するミシン線１３２
．１３４の部分を目立たせるもの、通信票１３６を切断
し、これを後述する返信用封筒内に小切手とともに返信
するための指示、その際、通信票１３Ｇと小切手２２２
とを折らないことや、返信用封筒の蓋フラップ７４を閉
じて封緘するための指示、あるいは、下紙１６の前面１
３９に印刷される種々の情報１４２などのような印刷部
１４０が印刷されている。 又、下紙１６の裏面１４４には、印刷１４６があり、た
とえば受取人に封筒１０の４個のヘリ帯を順次分離する
指示が印刷され、これは、受取人が封筒１０を前方から
でなく後方から開き始めた場合、又は、この指示が郵便
物の前方から故意に無視された場合に有用である。 なお、下紙１６の裏面１４４の中心パネルは空白のまま
にされるか、又は宣伝伝言、又は下紙１６の前面１３９
上に印刷された柾々の情報を郵便物の外側からずかし見
えないようにする模様を印刷するなどされる。通信票１
３６の寸法は、金銭を支払うため各個人により使われる
標準小切手（たとえば６．９（７）Ｘ　１５．Ｏａｍ　
＜２．７５Ｘ６．０インチ）〉と等しいか、又はＡＮＳ
Ｉ又はその池標準設定機関で特定されているようなもの
と関係する寸法でもよく、これによって受取人から返信
用封筒を事業者が受けたときに自動的に処理することに
役立つものである。 本発明の返信用封筒入り封筒はこのように構成されてい
るので、たとえば、事業体が消費者あてに送り出す封筒
１０を受けとった受取人は、第９図に示すように、重ね
られたそれぞれのミシン線に沿って４個の合成へり帯２
１６を切り取って分離することにより、受取人は、封筒
１０を、封筒１０の上紙１２と中紙１４の一体化した残
りで構成される前部２１８と、封筒１０の下紙１６の残
りで構成された後部２２０とに分離する。後部２２０は
、次に、さらに受取人によって、通信票１３Ｇと、支払
記録控え１３８を有する残りの部分とに分離される。 第９図及び第１０図に示されているように、次に、受取
人は請求金額に相当する金額の小切手２２２を書き、パ
ネル２２４を前部２１８からミシン線４０に沿って切断
し、内部ポケット２２８が小切手２２２及び通信票１３
６より少なくともわずかに長く作られている残りから返
信用封筒２２６を作る。 次に、受取人は、小切手２２２と通信票１３６とを返信
用封筒２２６の内部ボゲット２２８に入れ、蓋フラップ
７４上の接着剤層７５を、たとえば接着剤が活性化する
外面を持つ感圧帯である場合は、カバー帯７６を引きは
がすことにより、又は接着剤が再加湿可能の乾燥したの
りである場合は、接着剤を加湿することによって活性化
し、最後に受取人は、蓋フラップ７４を折り曲げ線７２
のまわりで回転してすなわち蓋フラップ７４を返信用封
筒２２Ｇの後パネルに向けて接着剤層７５で固着し封緘
する。かくして、小切手２２２及び通信票１３６を入れ
閉じられ封緘された返信用封筒２２６を投函する。 返信用封筒２２６の前面、すなわち切手が貼られ又は別
納郵便証印及び宛先などが印刷されている面には、ミシ
ン線やフラップなどがないので、郵便業務内での返信用
封筒２２Ｇの自動処理が容易となる。 又、返信用対ｒ５２２６を受取った事業体でも、折られ
た小切手及び又は送金控えにより生じる困難がないので
、返信者の小切手及び送金控えを抜き出したり、ＯＣＲ
による機械読取りができ、自動処理が容易となる。 次に、本発明返信用封筒入り封筒の作成装置の一実施例
を作成方法とともに第３図乃至第８図に基づいて説明す
る。 第３図は、長手に延びる一連の多数の上紙１２を有する
ロールウェブとして封筒１０の上紙１２の素材を作る順
序工程及び装置を理想化した工程図である。 紙ロールは１５０として示され、紙ロール１５０は、ウ
ェブ１５２を形成するように巻きほどかれ、ウェブ１５
２は、その−面又は両面に、印刷機１５４で所望の一定
情報を印刷し、上紙１２に窓４２を形成する場合には窓
打抜き機１５６で打抜かれ、シート４６を貼付する接着
剤層５２は、接着剤塗布機１５８で塗布形成され、シー
ト４６の貼り付けは、シート貼着機１６０で行なわれる
。（この接着剤層５２は、ウェブ１５２にではなく明ら
かに各上紙１２ごとに形成される）。その上、事業体で
活性化する接着剤層５８゜６０の直角Ｕ字型ヘリ帯は、
接着剤塗布機１５８の所でシート４６貼付は用の接着剤
塗布と同時に塗布されるか、又はこれがシート４６を接
着するのに使われるものと異なる接着剤ならば別の場所
で塗布される。 後の工程では実質的に設けられないどのミシン線も、ミ
シン線作成機１６２で設けられ、生じる複数個の上紙１
２のウェブは順にロール１６４で再び巻取られる。 この工程装置で作成された個々の上紙１２となるロール
１６４の各部分は、その後方から見ている第３ａ図に側
面図で示すものであって、切断ミシン線２２による上下
の縁が形成されているが、ウェブは切断ミシン線２２に
沿って個々の上紙１２には未だ切断されていない。 第４図は、長手に延びる一連の多数の中紙１４を有する
ロールウェブとして封筒１０の中紙１４の素材を作る順
序工程及び装置を理想化した工程図である。 紙ロールは１６６として示され、ウェブ１６８を形成す
るように巻きほどかれ、ウェブ１６８は、その−面又は
両面に、印刷機１７０で所望の一定情報を印刷し、事業
体で活性化する接着剤層１０２の直角Ｕ字型ヘリ帯は、
接着剤塗布機１７２で塗布される。 あとの工程で実際上膜けられないどのミシン線も、ミシ
ン線作成機１７４で形成され、生じた複数個の中紙１４
のウェブは連続してロール１７６で再び巻取られる。 この工程・装置で作成された個々の中紙１４となるロー
ル１７６の各部分は、その後方から見ている第４ａ図に
側面図で示すものであって、その上下縁を形成するミシ
ン線が示されているが、ウェブはこれらミシン線に沿っ
て個々の中紙１４には未だ切断されてはいない。 第５図は、封筒１０の上紙１２と中紙１４とを重ね合わ
せた第１要素を作る１１Ｍ次工程及び装置を理想化した
工程図である。 封筒１０の上紙１２の素材のロール１６４と、封筒１０
の中紙１４の素材のロール１７６とが、それぞれのウェ
ブ１７８．１８０を与えるために巻きほどかれる。接着
剤塗布機１８２で接着剤が中紙１４の一方の面（又は上
紙１２の他方の面）に接着剤層１００　（６０）が帯模
様で塗布され、ウェブ１８０がウェブ１７８より狭いか
ら左縁１８．７０だけが一致するように重ねられる。 次に、通常のすき型フラップ折り曲げ機１８４でウェブ
１８０の側へり７０と反対側の側縁９６をウェブ１８０
の上に折返し、これによって順次中紙１４の蓋フラップ
７４を形成する。 接着剤塗布ｆｉ１８Ｇで接着剤層７５を形成する接着テ
ープ１８８が蓋フラップ７４の後方に向く一面に貼付け
られて接着剤層１５を形成する。この場合、接着テープ
１８８は、たとえばカバー帯７６の層を持つ両面接着テ
ープのロールの型であり、これがとくに蓋フラップ７４
の活性化されない接着剤層７５を得るための迅速かつ容
易な手段である。しかし必要ならば、接着剤層７５は、
再加湿可能ののりとして塗布して形成してもよいが、こ
ののりは、要素の他の部分と接着ができる前に乾燥させ
なければならない。 Ｊｕｔに、ミシン線作成機１９０で、残りのすべてのミ
シン線が第１要素を通して設けられ、第１要素は、上紙
１２と中紙１４が接合されたウェブ１９２として、次に
、たとえば事業体顧客に大量に送るなめに準備された束
の形で医管函１９４に集められる。 なお、前記工程を第３図及び第４図に示すように、それ
ぞれ上紙１２と中紙１４の作成と、第５図に示すように
、上紙１２と中紙１４とを重ね合わせて第１要素を作成
する処理との間に示される中断を、たとえば、各ウェブ
の下流端を第３図、第４図に示す工程順序からロール１
６４．１７６に巻き返さずに直ちに第５図に示す工程順
序に移すことによって避けることができる。 第６図は、長手に延びる一連の多数の下紙１６を有する
ロールウェブとして封筒１０の下紙１６である第２要素
を作る順序工程及び装置を理想化した工程図である。 紙ロールは１９６として示され、ウェブ１９８を形成す
るように巻きほどかれ、ウェブ１９８は、その−面又は
両面に、印刷機２００で所望の一定情報を印刷し、各ミ
シン線は、ミシン線作成機２０２で形成され、生じた一
連の複数の下紙１６のウェブ２０４は、保管函２０６中
に束にされ、封筒１０の第２要素として事業体顧客に第
１要素とともに大量に送り出す用意がされる。 なお、封筒１０の第２要素である下紙１６を構成する束
にされたウェブ２０６には接着剤を塗布せず、封筒１０
の２個の要素を結合するのに必要なすべての接着剤層は
、前述のような封筒１０の複数の上紙１２と中紙１４の
束となった積層されたウェブによって構成される第１要
素上に、なるべく再溶解可能の熱溶性接着剤を使用して
形成するものである。 次に、封筒１０として使用するための順序を理想的に図
解されている第７図に基づいて説明する。 たとえば、消費顧客などに代金を請求するような場合、
事業体では、二つの保管函１９４．２０６中に入ってい
る第１要素及び第２要素の束を解いて、衝撃型及び又は
非衝撃型のコンピュータ印字機２０８、２１０において
、一方又は両方の要素の一面又は両面の運ばれた場所に
、通常のプログラムができる印字制御コンピュータ２１
２の制御下で種々の（ときには一定の）情報が印字され
る。印字後、それぞれの要素に対応する部分は簡単な通
常の熱シール機２１４に送られて、熱及び圧力下で第１
要素の背面上の周辺帯上の前述の熱溶性接着剤は、第２
要素上の周辺帯の前面に接着し、できた積層体は、消費
顧客に郵送する準備がされた個々の封筒１０として分割
される。 第８図に示されるように、２個の要素を一緒に積層する
とき、活性化されていない接着剤層７５を持つ蓋フラッ
プ７４は、折返された状態で提供される。なお、前述の
ように、上下ヘリ帯形成ミシン線は蓋フラップ７４とそ
の活性化されていない接着剤層７５とを経て形成されて
いる。したがって、蓋フラップ７４が十分に広くても、
それが折返されていないならば蓋フラップ７４によって
窓４２を経て見えるはずの情報を部分的にかくして見え
なくするが、蓋フラップ７４が折返されていることによ
って、所望の情報は、窓４２を通して封筒１０の外部に
確実に露出されて見ることができ、又、ミシン線に沿っ
て封筒１０の周辺を切り離すことができる。 ［発明の効果］ 本発明は、封筒下紙、接着剤層を形成した蓋フラップを
折返して設けた封筒中紙、及び封筒下紙の３紙片を重ね
合わせ接着により封筒を形成するとともに封筒下紙の通
信票に記載した宛名が封筒上紙の窓に対応して表出する
構成とした返信用封筒入り封筒及びその作成装置である
から、封筒の宛名と通信票の宛名のマツチングミスが出
せず、通信票を確実に送付し得、封筒開封後、封筒上紙
と封筒中紙とからなる返信用封筒を容易に得られ、通信
票に所要事項を記入して返信する場合も返信用封筒を用
意することなく、そのまま直ちに通信票と小切手とを折
曲げずに消、賢者により返信用封筒内に挿入して返信し
得、さらに送信先もあらかじめ送信時の封筒作成時に記
入できるなめ返信光を一々記入する手間をとることがな
く、返信用封筒と中味とが必要ならば自動化装置で区分
及び読取りし得、返信用封筒による返信作業がきわめて
正確かつ効率好く行ない得、さらに、本発明封筒作成装
置を使用することによって、容易かつ効率よく返信用封
筒入り封筒を作成し得、封筒構成紙片への宛名、各杜情
報等の印刷記入は、封筒構成紙片を重ね合わせて接着す
る前に、−紙片ごとに印刷を行なうので、印刷は複写で
はなく、直接印刷することができ、鮮明な印刷を行ない
得、ＯＣＲなどの機械読取り情報を容易に印刷し得、又
、複写印刷が行なえないノンインパクトプリンタで印刷
することも可能であり、印刷方式に制約されずに印刷し
得るなど顕著な効果が認められる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は、本発明封筒の一実施例を個別化され前方から
みた分解状態で示す斜視図、第２図は、第１図を後方か
らみた同様な斜視図、第３図は、封筒の一連の上紙の作
成装置・工程略図、第３ａ図は、第３図の工程で作成さ
れた上紙の正面図、第４図は、同じく中紙の作成装置・
工程略図、第４ａ図は、第４図の工程で作成された中紙
の正面図、第５図は、上紙と中紙とを接合して第１要素
を作成する作成装置・工程略図、第６図は、本発明封筒
の一連の第２要素である下紙の作成装置・工程略図、第
７図は、第１要素と第２要素とを重ね合わせて接合し本
発明封筒を作成する作成装置・工程略図、第８図は、本
発明封筒の幅方向の断面図、第９図は、本発明封筒の種
々の部分に切離した結果の分解斜視図、第１０図は、受
取人による返信用封筒使用を示す分解斜視図である。 １０・・・封筒、１２・・・上紙、１４・・・中紙、１
６・・・下紙、１８・・・左縁、２０・・・右縁、２２
・・・切断ミシン線、２４．２６・・、ミシン線、２８
・・・左のヘリ帯、３０・・・右のヘリ帯、３２・・・
駆動スプロゲット両受は孔線、３４・・・ミシン線、３
Ｇ・・・上のヘリ帯、３８・・・下のヘリ帯、３９・・
・全周ヘリ帯、４０・・・ミシン線、４２・・・窓、４
４・・・パネル、４６・・・シート、４８・・・へり、
５０・・・裏面０．５２・・・接着剤層、５４・・・パ
ネル、５６・・・情報、５８．６０・・・接着剤層、６
２・・・印刷、６４・・・前面、６６・・・上縁、６８
・・・下縁、７０・・・側ヘリ、７２・・・折り曲げ線
、７４・・・蓋フラップ、７５・・・接着剤層、７６・
・・カバー帯、７８・・・模様、８０・・・裏面、８２
・・・面、８４・・・ミシン線、８８・・・ヘリ帯、９
０・・・駆動スブロゲット両受は孔線、９２．９４・・
・ミシン線、９６・・・側縁、９８・・・直角Ｕ字型の
ヘリ帯、１００．１０２・・・直角Ｕ字型の接着剤層、
１０４・・・左縁、１０Ｇ・・・右縁、１０８・・・縁
、１１０．１１２゜１１４、１１６・・・ミシン線、１
１８．　１２０．　１２２．　１２４・・・ヘリ帯、１
２６・・・全周ヘリ帯、１２８．１３０．、、駆動スプ
ロケット歯受けの孔線、１３２．１３４・・・ミシン線
、１３Ｇ・・・通信票、１３８・・・支払記録控え、１
３９・・・前面、１４０・・・印刷部、１４２・・・情
報、１４４・・・裏面、１４６・・・印刷、１５０・・
・紙ロール、１５２・・・ウェブ、１５４・・・印刷機
、１５６・・・窓打抜き機、１５８・・・接着剤塗布機
、１６０・・・シート貼着機、１６２・・・ミシン線作
成機、１６４・・・ロール、１６６・・・紙ロール、１
６８・・・ウェブ、１７０・・・印刷機、１７２・・・
接着剤塗布機、１７４・・・ミシン線作成機、１７Ｇ・
・・ロール、１７８．１８０・・・ウェブ、１８２・・
・接着剤塗布機、１８４・・・すき型フラップ折曲げ機
、１８６・、・・接着剤塗布機、１８８・・・接着テー
プ、１９０・・・ミシン線作成機、１９２・・・ウェブ
、１９４・・・保管函、１９６・・・紙ロール、１９８
・・・ウェブ、２００・・・印刷機、２０２・・・ミシ
ン線作成機、２０４・・・ウェブ、２０６１．ＦＭ管函
、２０８．２１０・・・コンピュータ印字機、２１２・
・・印字制御コンピュータ、２１４・・・熱シール機、
２１６・・・合成ヘリ帯、２１８・・・前部、２２０・
・・後部、２２２・・・小切手、２２４・・・パネル、
２２６・・・返信用封筒、２２８・・・内部ポケット 特許出願人　　ムーア・ビジネス・フォームス・インコ
ーボレーテッド 第３図 第４図（Ｇ） 第５図 第７図

Claims (31)

【特許請求の範囲】
1. （１）郵便物において、 ２個の重ねられたシート材料のほぼ長方形パネルの間に
   形成された内側封筒を有し、前記シート材料はその各々
   の隣接する３縁に沿つて延びるへり帯と夫々接合され、
   これら２個のパネルの一方は第４の縁を持ち、前記縁に
   沿つては前記一方のパネルは他方のパネルに接合されず
   、それにより前記内側封筒に対し少くとも潜在的に開く
   口が設けられ、さらに 前記内側封筒の前記口に対し蓋フラップを形成する装置
   を有し、前記蓋フラップは前記第４縁に沿つて前記一方
   のパネルに折曲げ可能に接合され、それゆえ前記蓋フラ
   ップは前記２個のパネルの他方と外側で重なり、さらに
   活性化出来るが活性化していない接着材の帯を有し、前
   記接着材は活性化した時前記蓋フラップを前記２個のパ
   ネルの前記他方にこれと外側で重なる状態で固定するよ
   うにされ、それにより前記内側封筒の前記口をシールし
   て閉じ、 前記口の外方にある前記２個のパネルの前記他方のパネ
   ルは一線に沿つてこれに接合された延長パネルを有し、
   前記一線は前記一方のパネルの前記第４縁と共に前記内
   側封筒の前記口を形成し、さらに、前記郵便物は 外側封筒を有し、前記外側封筒は 前記２個のパネルの前記他方のパネルと、前記延長パネ
   ルとで形成され、前記延長パネルは少くとも二つの対立
   する縁を持つ周辺方向に延びるへりを持つ第１部材を一
   緒に構成し、さらに前記外側封筒は 少くとも二つの対立する縁を持つ周辺方向 に延びるへりを持つシート材料から成る第２部材と、 前記第１部材の前記へりをその前記対立す る縁の少くとも二つに沿つて前記第２部材の前記へりに
   、対応する少くとも二つの前記対立する縁に沿つて切断
   可能に結合する装置とにより形成され、前記第２部材は
   前記一方のパネルの少くともかなりの部分を被い、且前
   記内側封筒の前記口を有し、 それにより、前記結合装置を切断してそれにより前記第
   ２部材を前記第１部材から分離した時、前記延長パネル
   は移動し、前記接着材の帯は活性化し、前記２個のパネ
   ルの前記他方と外側で重なる状態に押圧され、それによ
   り前記内側封筒の前記口をシールして閉じる郵便物。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の郵便物において、 前記フラップは、軸線として前記第４縁のまわりで約３
   ６０°回転するよう前記一方のパネルの前記第４縁に折
   曲げ可能に接合され、 前記フラップは前記一方のパネル上に折返され、且前記
   第２部材が前記第１部材に、前記切断可能結合装置によ
   りそのへりで切断可能に結合されている限り前記第２部
   材によりその位置に解放可能に保持されている郵便物。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載の郵便物において、前
   記活性化出来るが活性化していない接着材の帯は前記フ
   ラップ上に設けられている郵便物。
4. （４）特許請求の範囲第２項記載の郵便物において、前
   記活性化出来るが活性化していない接着材の帯は、引は
   がし可能の帯で取外し可能に被われていて、さもなけれ
   ば露出する面を持つ両面感圧接着テープの帯で構成され
   ている郵便物。
5. （５）特許請求の範囲第２項記載の郵便物において、前
   記延長パネルは前記２個のパネルの前記他方に前記線の
   夫々に沿つて切断可能に接合され、それゆえ前記結合装
   置を切断し、それにより前記第２部材を前記第１部材か
   ら分離した時、前記延長パネルはこれを前記他方のパネ
   ルから切断することにより移動することが出来る郵便物
   。
6. （６）特許請求の範囲第２項記載の郵便物において、前
   記延長パネルはこれを貫通する窓を形成する装置を持ち
   、前記窓は前記線から離隔され、前記線に沿つて、前記
   他方のパネルと前記延長パネルとが互に、前記フラップ
   の対応する寸法より小さい量だけ接合されている郵便物
   。
7. （７）特許請求の範囲第６項記載の郵便物において、前
   記内側封筒は前記口の内方にポケットを設け、前記ポケ
   ットは前記一方のパネルの前記縁に直角方向に最大長さ
   で少くとも１５ｃｍ（６インチ）である郵便物。
8. （８）特許請求の範囲第２項記載の郵便物において、前
   記第１部材と第２部材との各々は、その夫夫の周辺へり
   に沿つて延びる２対の直交関係の対立縁を持ち、 前記第２部材の前記へりは前記結合装置により前記第１
   部材の前記へりに、前記部材の各々の前記縁の４個すべ
   てに沿つて切断可能に結合されている郵便物。
9. （９）特許請求の範囲第８項記載の郵便物において、前
   記結合装置は前記第１部材と前記第２部材との間にはさ
   まれた接着帯装置を有する郵便物。
10. （１０）特許請求の範囲第９項記載の郵便物において、
    前記結合装置はさらに、前記接着帯装置に囲まれた全周
    辺に延びる孔線装置を有し、それゆえ前記第１及び第２
    部材の前記へりが前記第１及び第２部材から前記周辺方
    向に延びる孔線装置に沿つて接合を切断された時、前記
    第１部材の前記残りはそれにより前記第２部材の前記残
    りから分離される郵便物。
11. （１１）特許請求の範囲第１０項記載の郵便物において
    、前記接着帯装置は再溶解可能の熱溶性接着材のほぼ正
    方形のリング型帯装置で構成され、且前記内側封筒の前
    記一方のパネル上に設けられた第１の直角Ｃ字型部分と
    、前記延長パネル上に設けられた第２の直角Ｃ字型部分
    とを有し、これら２個のＣ字型部分は互に、向けて開き
    、前記フラップは前記一方のパネル上のこれらの間に置
    かれている郵便物。
12. （１２）特許請求の範囲第１０項記載の郵便物において
    、前記周辺方向に延びる孔線装置は又前記フラップを横
    切り、この孔線装置の延長と整合して、前記第１及び第
    ２部材の前記へりに沿つて延び、それにより前記孔線装
    置が破られて開く時、前記接合されているへりを前記残
    りから分離し、前記フラップは前記口を閉じる方向に自
    由に回転する郵便物。
13. （１３）特許請求の範囲第２項記載の郵便物において、
    前記第２部材はさらに、前記周辺方向に延びる孔線装置
    と共にほぼ長方形の送金高控えパネルを形成する直交関
    係の内側孔線装置を有し、前記パネルは前記第２部材の
    前記残りから切断される時、折曲ばる必要なく前記口を
    通して前記内側封筒内に受けられる寸法である郵便物。
14. （１４）特許請求の範囲第１３項記載の郵便物において
    、前記延長パネルは貫通する窓を形成する装置を持ち、
    前記窓は前記線から離隔され、前記線に沿つて前記他方
    のパネルと前記延長パネルとは互に、前記フラップの対
    応する寸法より小さい量だけ接合されている郵便物。
15. （１５）特許請求の範囲第１４項記載の郵便物において
    、前記内側封筒は前記口の内方にポケットを設け、前記
    ポケットは前記一方のパネルの前記縁の直角方向に最大
    長さで少くとも１５ｃｍ（６インチ）である郵便物。
16. （１６）少くとも一つの郵便物を構成するよう互に組立
    ての出来る２個要素供給装置にして、前記供給装置の各
    郵便物はこの組立体の成果である２個要素供給装置にお
    いて、 ２個の重ねられたシート材料のほぼ長方形パネルの間に
    形成された内側封筒を有し、前記シート材料はその各々
    の隣接する３縁に沿つて延びるへり帯と夫々接合され、
    これら２個のパネルの一方は第４の縁を持ち、前記縁に
    沿つて前記一方のパネルは前記他方のパネルに接合され
    ず、それにより前記内側封筒に対し少くとも潜在的に開
    く口が設けられ、さらに 前記内側封筒の前記口に対し蓋フラップを形成する装置
    を有し、前記蓋フラップは前記第４縁に沿つて前記一方
    のパネルに折曲げ可能に接合され、それゆえ前記蓋フラ
    ップは前記２個のパネルの他方と外側で重なり、さらに 活性化出来るが活性化していない接着材の帯を有し、前
    記接着材は、活性化した時前記蓋フラップを前記２個の
    パネルの前記他方に、これと外側で重なる状態で固定す
    るようにされ、それにより前記内側封筒の前記口をシー
    ルして閉じ、 前記口の外方にある前記２個のパネルの前記他方のパネ
    ルは一線に沿つてこれに接合された延長パネルを有し、
    前記一線は前記一方のパネルの前記第４縁と共に前記内
    側封筒の前記口を形成し、さらに前記郵便物は 外側封筒を有し、前記外側封筒は、 前記２個のパネルの前記他方のパネルと、前記延長パネ
    ルとで形成され、前記延長パネルは少くとも二つの対立
    する縁を持つ周辺方向に延びるへりを持つ第１部材を一
    緒に構成し、さらに前記外側封筒は 少くとも二つの対立する縁を持つ周辺方向に延びるへり
    を持つシート材料から成る第２部材と、 前記第１部材の前記へりをその前記対立する縁の少くと
    も二つに沿つて前記第２部材の前記へりに、対応する少
    くとも二つの前記対立する縁に沿つて切断可能に結合す
    る装置とにより形成され、前記第２部材は前記一方のパ
    ネルの少くともかなりの部分を被い、且前記内側封筒の
    前記口を有し それにより前記結合装置を切断してそれにより前記第２
    部材を前記第１部材から分離した時、前記延長パネルは
    移動し、前記接着材の帯は活性化し、前記２個のパネル
    の前記他方と外側で重なる状態に押圧され、それにより
    前記内側封筒の前記口をシールして閉じ、 前記二つの要素の一方は少くとも一つの前記第１部材に
    より構成され、前記二つの要素の他方は少くとも一つの
    前記第２部材により構成され、前記切断可能の結合装置
    は、活性化出来るが活性化していない接着材帯装置の型
    で設けられ、前記接着材帯装置は前記要素の少くとも一
    つの前記少くとも二つの対立する縁に沿つて設けられた
    孔線装置を取巻く前記要素の一方の前記少くとも二つの
    対立する縁に沿つてへりに設けられている２個要素供給
    装置。
17. （１７）特許請求の範囲第１６項記載の２個要素供給装
    置において、 前記少くとも一つの第１部材は前記他方のパネルと共に
    長手に延びる一連の同様な第１部材で構成され、前記延
    長パネルの各々は横方向に隣接する関係に置かれ、前記
    第１部材の個々の一つはその前記連の中で互に、この連
    の幅方向に延びる孔線に沿つて切断可能に接合されてい
    る二要素供給装置。
18. （１８）特許請求の範囲第１７項記載の２個要素供給装
    置において、 前記少くとも一つの第２部材は、前記連の幅方向に延び
    る孔線に沿つて前記連内で互に切断可能に接合された一
    連の長手に延びる同様な第２部材で構成されている二要
    素供給装置。
19. （１９）特許請求の範囲第１６項記載の２個要素供給装
    置において、 前記フラップは軸線として前記第４縁のまわりで約３６
    ０°だけ回転するよう前記一方のパネルの前記第４縁に
    折曲げ可能に接合され、 前記フラップは前記一方のパネル上に折返され、且前記
    第２部材がそのへりで前記第１部材に前記切断可能結合
    装置により切断可能に結合されている限り、前記第２部
    材によりその位置に解放可能に保持されている２要素供
    給装置。
20. （２０）特許請求の範囲第１９項記載の２要素供給装置
    において、 前記活性化出来るが活性化していない接着材の帯は前記
    フラップ上に設けられている２要素供給装置。
21. （２１）特許請求の範囲第１９項記載の２要素供給装置
    において、 前記活性化出来るが活性化していない接着材の帯は、引
    はがし可能のカバー帯で取外し可能に被われていて、さ
    もなければ露出する面を持つ両面感圧テープの帯で構成
    されている２要素供給装置。
22. （２２）特許請求の範囲第１９項記載の２要素供給装置
    において、 前記延長パネルは前記夫々の線に沿つて前記二つのパネ
    ルの前記他方に切断可能に接合され、それゆえ、前記結
    合装置を切断し、それにより前記第２部材を前記第１部
    材から分離する時、前記延長パネルはこれを前記他方の
    パネルから切断することにより移動する２要素供給装置
    。
23. （２３）特許請求の範囲第１９項記載の２要素供給装置
    において、 前記延長パネルは貫通する窓を形成する装置を持ち、前
    記窓は前記線から離隔され、前記線に沿つて前記他方の
    パネルと前記延長パネルとは互に、前記フラップの対応
    する寸法より小さい量だけ接合されている２要素供給装
    置。
24. （２４）特許請求の範囲第２３項記載の２要素供給装置
    において、 前記内側封筒は前記口の内方にポケットを設け、前記ポ
    ケットは前記一方のパネルの前記縁に直角方向に最大長
    さで少くとも１５ｃｍ（６インチ）である二要素供給装
    置。
25. （２５）特許請求の範囲第１９項記載の２要素供給装置
    において、 前記第１部材と第２部材との各々はその夫々の周辺へり
    に沿つて延びる２対の直交関係の対立縁を持ち、 前記第２部材の前記へりは前記結合装置により前記第１
    部材の前記へりに、前記夫々の第１部材、及び前記夫々
    の第２部材の各々の前記縁の４個すべてに沿つて切断可
    能に接合されている２要素供給装置。
26. （２６）特許請求の範囲第２５項記載の２要素供給装置
    において、 前記切断可能結合装置の前記活性化出来るが活性化して
    いない接着材帯装置は、これが設けられる前記一方の部
    材のすべての４個の縁のへりに設けられ、 前記結合装置はさらに、前記接着材帯装置により取巻か
    れる周辺全体に延びる孔線装置を有し、それにより前記
    第１及び第２部材の前記へりが前記第１及び第２部材の
    残りから前記周辺方向に延びる孔線装置に沿つて接合を
    切断される時、前記第１部材の前記残りはそれにより前
    記第２部材の前記残りから分離される２要素供給装置。
27. （２７）特許請求の範囲第２６項記載の２要素供給装置
    において、 前記接着帯装置は再溶解可能の熱溶性接着材のほぼ正方
    形のリング型帯装置で構成され、且前記内側封筒の前記
    一方のパネル上に設けられる第１の直角Ｃ字型部分と、
    前記延長パネル上に設けられる第２の直角Ｃ字型部分と
    を有し、これら２個のＣ字型部分は互に向けて開き、前
    記フラップは前記一方のパネル上でこれらの間に置かれ
    る２要素供給装置。
28. （２８）特許請求の範囲第５項記載の２要素供給装置に
    おいて、 前記周辺方向に延びる孔線装置は又、前記フラップを横
    切り、この孔線装置の延長と整合して、前記第１及び第
    ２部材の前記へりに沿つて延び、それにより前記孔線装
    置が破られて開く時、前記接合されているへりを前記残
    りから分離し、前記フラップは前記口を閉じる方向に自
    由に回転する２要素供給装置。
29. （２９）特許請求の範囲第１９項記載の２要素供給装置
    において、 前記第２部材はさらに、前記周辺方向に延びる孔線装置
    と共にほぼ長方型の送金高控えパネルを形成する直交関
    係の内部孔線装置を有し、前記控えパネルは前記第２部
    材の前記残りから切断される時、折曲げる必要なく前記
    口を通して前記内側封筒内に受けられる寸法である２要
    素供給装置。
30. （３０）特許請求の範囲第２９項記載の２要素供給装置
    において、 前記延長パネルは貫通する窓を形成する装置を持ち、前
    記窓は前記線から離隔され、前記線に沿つて前記他方の
    パネルと前記延長パネルとは互に、前記フラップの対応
    する寸法より小さい量だけ接合されている２要素供給装
    置。
31. （３１）特許請求の範囲第３０項記載の２要素供給装置
    において、 前記内側封筒は前記口の内方にポケットを設け、前記ポ
    ケットは前記一方のパネルの前記縁に直角方向に最大長
    さで少くとも１５ｃｍ（６インチ）である２要素供給装
    置。