JPS6371849A - Piled up photosensitive and image receiving elements carrier device for heat developing machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the adhesion between two types of elements and to eliminate an uneven transfer by specifying the way that a pair of inlet and outlet side belt pulleys in a belt conveyance mechanism are arranged, and overlapping and conveying the photosensitive element and the image receiving element between the belts. CONSTITUTION:The belt 3 is wound on the inlet side belt pulley 1 and the outlet side belt pulley 3, while the belt 6 wound on the inlet side belt pulley 4 and the outlet side belt pulley 5. acute angleBAC=alpha and LAMBDAABD=beta lie within a range of 80 deg.--80 deg., 75 deg., for instance. The photosensitive element and the image receiving element are previously overlapped or overlapped between the pulleys 1 and 4, bound by the belts 3 and 4 between the pulleys 1 and 4, conveyed, isolated from the belts 3 and 6, and discharged between the pulleys 2 and 5. In that process, adhesive force acts on the two elements which are heated. Therefore heat developing transfer is made. Thus the adhesion between the both elements is improved to prevent an uneven transfer, and the height of the device can be made lower.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱現像機における感光要素と受像要素とを重
ね合せ状態で搬送する装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a device for conveying a photosensitive element and an image receiving element in a thermal developing machine in a superimposed state.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

熱現像により拡散性色素を放出させ、この色素を受像要
素に転写させることにより、銀画像と色素とを分離して
カラー画像を得る如き拡散転写型熱現像については、感
光要素、受像要素、熱現像方法及びその装置について既
に数多くの技術開示があり、代表的な例としては、均一
に加熱ならびに加圧を行なうことができる一対のローラ
の間を色素固定層面と感光層面とが合わされる様に受像
要素と熱現像感光要素とを重ね合わせて通過させること
により行なわれる。Diffusion transfer type thermal development, in which a color image is obtained by separating a silver image and a dye by releasing a diffusible dye through heat development and transferring this dye to an image-receiving element, requires a photosensitive element, an image-receiving element, a There have already been many technical disclosures regarding developing methods and devices, and a typical example is a method in which the surface of the dye fixing layer and the surface of the photosensitive layer are brought together between a pair of rollers that can uniformly heat and apply pressure. This is carried out by passing an image receiving element and a heat-developable photosensitive element overlapping each other.

次いで重なり合った両要素を均一に加熱し、熱現像を行
ない、熱現像により熱現像感光要素から放出された色素
を色素固定層に転写させた後、上記の２枚のシートを剥
＾１することにより受像要素上に画像を形成させること
ができる。Next, both overlapping elements are uniformly heated and thermally developed, and the dye released from the heat-developable photosensitive element is transferred to the dye-fixing layer by the heat development, and then the two sheets described above are peeled off. An image can be formed on the image-receiving element.

この方法において、重ね合わされた感光要素と受像要素
とを熱現像転写する場合、所要の時間、重ね合せ状態を
維持する必要があるため、一対の平ベルト間を感光要素
および受像要素を直線的に通すことが考えられている。In this method, when thermal development transfer is carried out between a superposed photosensitive element and an image-receiving element, it is necessary to maintain the superposed state for a required period of time. It is thought that it will pass.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかし、この方式では、感光要素および受像要素が曲る
ことなく直線的に通るものであるため、両要素は、入側
ベルト車（ローラ）の接触位置ではベルト車の圧着力に
より強く圧着されるが、そこを抜けるとベルトの緊張力
に伴う圧着力のみだけとなり圧着力が弱く、出側のベル
ト車に到るまでの領域において、両要素の密着性が悪く
、転写ムラが生じがちである。また、両要素を直線的に
供給し移動させるものであるため、入側でくわえ込み不
良を生じたり、誤りが生じる虞れがある。However, in this method, the photosensitive element and the image receiving element pass in a straight line without bending, so at the contact position of the input belt wheel (roller), both elements are strongly pressed by the pressing force of the belt wheel. However, once the belt passes through this area, only the pressure force associated with the tension of the belt remains and the pressure force is weak, and in the area up to the belt pulley on the exit side, the adhesion between the two elements is poor and uneven transfer tends to occur. . Furthermore, since both elements are fed and moved linearly, there is a risk that gripping failures or errors may occur on the entry side.

他方、装置高を短くするために、両ベルトを水平配置し
、ベルト車の径を小さくすることが考えられるけれども
、ベルトの走行安定性を確保するためには、ベルト車の
径を小さくすることには限界があり、したがって装置高
を小さくすることが難しかった。On the other hand, in order to shorten the height of the device, it is conceivable to arrange both belts horizontally and reduce the diameter of the belt sheave, but in order to ensure running stability of the belt, it is necessary to reduce the diameter of the belt sheave. There are limits to this, and it has therefore been difficult to reduce the height of the device.

そこで、本発明の主たる目的は、転写ムラの発生を防止
し、しかも両要素の供給および走行安定性に優れ、さら
に装置高を小さくすることが可能な装置を提供すること
にある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the main object of the present invention is to provide an apparatus that can prevent the occurrence of uneven transfer, has excellent supply and running stability of both elements, and can further reduce the height of the apparatus.

Ｃ問題点を解決するための手段〕 上記目的は、入側および出側のベルト車間にヘルドが巻
き掛けられたベルｌ送機構が対となり、各ベルト間を感
光要素および受像要素を重ね合せ状態で搬送する装置に
おいて； 前記両ベルト機構の入側ベルト車相互および出側ベルト
車相互が密接的に対向状態で配置され、一方のベルト機
構の入側および出側ベルト車の中心を結ぶ線から、両ベ
ルト機構の入側ベルト車の中心を結ぶ線および出側ベル
ト車の中心を結ぶ綿へのなす角度をそれぞれ反時計周り
および時計周りで取ったとき、８０°〜−８０°である
ことで達成される。Means for Solving Problem C] The above purpose is to form a pair of belt feeding mechanisms in which healds are wound between belt wheels on the input side and output side, and to place a photosensitive element and an image receiving element between each belt in an overlapping state. In a device for conveying with , the angle formed by the line connecting the centers of the inlet belt wheels of both belt mechanisms and the cotton connecting the centers of the outlet belt wheels, when taken counterclockwise and clockwise, respectively, is 80° to -80°. is achieved.

〔作　用〕[For production]

本発明では、たとえば第１図において、ベルト車１．　
２間に第１ベルト３を、ベルト車４．５間に第２ベルト
６を巻き掛けたとき１．：ＢＡＣ＝α、ならびにｔＡＢ
Ｄ−βがそれぞれ８０°〜−８０’とされる。In the present invention, for example, in FIG. 1, belt pulley 1.
1. When the first belt 3 is wound between the belt pulleys 4 and 5, and the second belt 6 is wound between the belt pulleys 4 and 5. :BAC=α, and tAB
D-β is 80° to −80′, respectively.

したがって、感光要素および受光要素は、直線的に題送
されるのではなく、入側および出側において曲げられな
がら供給および排出される。したがって、曲げに伴う両
要素の反力によって相互が密着するようになり、密着力
不足による転写ムラの発生が防止される。また、第１図
〜第４図を注目すると明らかなように、入口から出口ま
での重ね合せ域において、両ベルト３．６は緊張に伴っ
て、ベルト車４．５に対して押し付けられる長さ域が長
くなり、この面でもベルト３．６間の密着性が向上する
。ちなみに、直線的に搬送するために、入側ベルト車お
よび出側ベルト車が搬送方向に関し同一位置とした従来
例では、両要素は入口および出口位置において線的に密
着されるのみで、それらの間の領域ではベルト車からの
作用を受けず、専らベルト車の緊張力に伴う密着力しか
与えられない。Therefore, the photosensitive element and the light receiving element are not fed in a straight line, but are fed and discharged while being curved at the entrance and exit sides. Therefore, the reaction force of both elements due to bending brings them into close contact with each other, and the occurrence of uneven transfer due to insufficient adhesion is prevented. Also, as is clear from FIGS. 1 to 4, in the overlapping region from the inlet to the outlet, both belts 3.6 are pressed against the belt pulley 4.5 due to tension. The area becomes longer, and the adhesion between the belts 3 and 6 also improves in this aspect. Incidentally, in conventional examples in which the inlet belt pulley and the outlet belt pulley are placed at the same position in the conveying direction in order to convey linearly, both elements are only linearly in close contact at the inlet and outlet positions, and their In the region between, there is no action from the belt pulley, and only the adhesion force associated with the tension of the belt pulley is applied.

一方、装置高Ｈは、たとえば第２図例に典型的にみられ
るように、入側もしくは出側のベルト車の径の和として
定まってしまう従来例の装置高に比較して、低くするこ
とができる。On the other hand, the device height H must be lower than the conventional device height, which is determined as the sum of the diameters of the input and output belt pulleys, as typically seen in the example in Figure 2. Can be done.

〔発明の具体的構成〕[Specific structure of the invention]

以下本発明をさらに詳説する。 The present invention will be explained in more detail below.

本発明において使用できるベルトは、熱現像の最高温度
に耐え得るべく耐熱ベルトが使用され、また所要の加圧
力に耐え得る耐張力をもったものが使用される。好まし
くは、ステンレス等の金属ベルトや、耐熱性繊維を芯材
としたカーボン含有シリコンゴムやフッ素ゴムベルト等
が用いられ、各要素との接触面は密着性向上のため平滑
な面であるのがよい。The belt that can be used in the present invention is a heat-resistant belt that can withstand the maximum temperature of thermal development, and a belt that has tension resistance that can withstand the required pressing force. Preferably, a metal belt such as stainless steel, or a carbon-containing silicone rubber or fluororubber belt with heat-resistant fiber as the core material is used, and the contact surface with each element is preferably a smooth surface to improve adhesion. .

このベルトは、入側および出側のベルト車間に巻き掛け
られ、ベルト＆送機構（コンベアベルト）が構成され、
他のベル）Ｂ送機構と対となって各要素を重ね合せ状態
でＬ搬送する扶み搬送ベルトとされる。This belt is wound between the belt wheels on the inlet and outlet sides, forming a belt and feeding mechanism (conveyor belt).
It is used as a dependent conveyance belt that pairs with another belt (B) conveyance mechanism and conveys each element L in an overlapping state.

また、第１図〜第４図に示すように、ＺＢＡＣ＝αおよ
び、：ＡＢＤ＝βが８０°〜−８０°、さらに望ましく
は８０°〜−４５°、特に好ましくは４５°〜−４５°
とされる。正の角度が大きいと、曲りが小さく、直線的
搬送に近くなり、各要素の密着性向上および装置高を低
くする目的を達成できない。また負の角度が上記値より
負側に大きくなっても同様な結果が得られる。負の角度
が、たとえば−１３５°とすると、密着性向上のために
は有効であるけれども、両要素の入側ベルト車間への供
給が難しくなるし、ガイドローラ群の付加に伴って、装
置高が逆により高くなってしまう結果を招く。Further, as shown in FIGS. 1 to 4, ZBAC=α and :ABD=β are 80° to −80°, more preferably 80° to −45°, particularly preferably 45° to −45°.
It is said that If the positive angle is large, the bending will be small and the conveyance will be close to linear, making it impossible to achieve the objectives of improving the adhesion of each element and lowering the height of the device. Further, similar results can be obtained even if the negative angle becomes larger on the negative side than the above value. If the negative angle is -135°, for example, it is effective for improving adhesion, but it becomes difficult to supply both elements to the gap between the entrance belt wheels, and the addition of the guide roller group increases the height of the device. On the contrary, this results in higher prices.

ベルト車の径は両要素の食わえ込みおよび走行安定性に
関係し、また装置高を左右するので、一般には１〜３０
ｃＩ１１、特に５〜２０ｃｆｆＩが好ましい。The diameter of the belt pulley is related to the biting of both elements and running stability, and also affects the height of the device, so it is generally 1 to 30 mm.
cI11 is preferred, especially 5-20cffI.

熱現像のために、ベルト車の少くとも１つを熱ベルト車
とするか、重ね合せ域の一部または全部に熱風を供給す
る、あるいは熱現像転写部全体を加熱雰囲気下に置く、
さらにはこれらの方式を組み合せることによって、感光
要素および受像要素に熱を与えることができる。For thermal development, at least one of the belt wheels is a thermal belt wheel, or hot air is supplied to part or all of the overlapping area, or the entire thermal development transfer section is placed under a heated atmosphere.
Furthermore, by combining these methods, heat can be applied to the photosensitive element and the image receiving element.

ベルト車を熱ロールとすると、本発明に従えば、重ね合
せ域において、熱ベルト車がベルトに接触している時間
が長くなるので、特に＆送速度が遅い場合、重ね合せ中
の両要素に十分な熱を与えることができる。たとえば、
第２図では、ＰＱおよびＲ３間において十分の加熱を行
うことができ転写ムラの発生防止に有効である。If the belt pulley is a heated roll, according to the invention, the time that the heated belt pulley is in contact with the belt in the overlapping area is longer, so that both elements during overlaying are Can provide sufficient heat. for example,
In FIG. 2, sufficient heating can be performed between PQ and R3, which is effective in preventing uneven transfer.

熱現像、熱転写のための加熱工程に必要とされる加熱温
度は、８０℃〜２５０℃が好ましく、より好ましくは１
００℃〜２００℃の範囲で、時間は０．１秒〜３００秒
が好ましく、より好ましくは５秒〜１８０秒の範囲であ
り、各温度において最適な時間が定まってくる。The heating temperature required for the heating step for thermal development and thermal transfer is preferably 80°C to 250°C, more preferably 1
In the range of 00° C. to 200° C., the time is preferably 0.1 seconds to 300 seconds, more preferably 5 seconds to 180 seconds, and the optimum time is determined at each temperature.

熱現像転写部での重ね合せ圧力としては、０，０１〜１
００　ｋｇ／ｃｍ”　、特に０．１〜５０　ｋｇ／ｃｍ
２が好ましい。もし、本発明に係る熱現像転写部の前工
程として、感光要素と受像要素とを、たとえば対向する
一対のロール間を通して、上記圧力範囲で完全に密着さ
せるのであれば、余り高い圧力を熱現像転写部でかける
必要もなく、１ｋｇ／ｃｍ”以下、好ましくは５００　
ｇ　／ｃｍｇ以下、特に望ましくは１００ｇ／Ω２以下
でもよいことがある。The overlapping pressure in the thermal development transfer section is 0.01 to 1.
00 kg/cm”, especially 0.1 to 50 kg/cm
2 is preferred. If the photosensitive element and the image receiving element are to be completely brought into close contact with each other in the above pressure range, for example by passing between a pair of opposing rolls, as a pre-process of the heat development transfer section according to the present invention, it is necessary to apply too high a pressure to the heat development process. There is no need to apply it at the transfer section, and the weight is 1 kg/cm" or less, preferably 500
g/cmg or less, particularly desirably 100 g/Ω2 or less.

所要の重ね合せ圧力を保持し、またスリップ防止等の走
行安定性向上のために、一方もしくは両ベルトに位置調
整自在またはスプリング等により付勢されたテンション
ロールを設けることが好ましい。In order to maintain the required overlapping pressure and to improve running stability such as preventing slippage, it is preferable to provide one or both belts with a tension roll whose position is adjustable or which is biased by a spring or the like.

第１図〜第４図に、本発明例を概略的に示した。Examples of the present invention are schematically shown in FIGS. 1 to 4.

第１図は入側ベルト車１と出側ベルト車２との間に第１
ベルト３を、入側ベルト車４と出側ベルト車５との間に
第２ベルト６をそれぞれ巻き掛けたものである。また、
ｊ　ＢＡＣ−αは約７５度１、？ＡＢＣ＝βは約７５度
とされている。Figure 1 shows a first
A second belt 6 is wound between the belt 3 and an inlet sheave 4 and an outlet sheave 5, respectively. Also,
j BAC-α is approximately 75 degrees 1,? ABC=β is approximately 75 degrees.

第２図は、α＝Ｏ度、β＝０度とするとともに、ガイド
ローラ７．８によって第１ベルト３を案内したものであ
る。またこのガイドローラ７．８の一つをテンションロ
ーラとしである。In FIG. 2, α=0 degrees and β=0 degrees, and the first belt 3 is guided by guide rollers 7.8. Also, one of the guide rollers 7.8 is a tension roller.

さらに、第３図はα−β−８０度、第４図は、α−β＝
−４５度としたものである。Furthermore, Fig. 3 shows α-β-80 degrees, and Fig. 4 shows α-β=
The temperature was -45 degrees.

感光要素および受像要素は、ベルト車１．４間で始めて
重ね合わされるか、後述の例で示すように、予め前段で
重ね合わされ、ベルト車１．４間のベルト３．６間に食
わえ込まれながら、ベルト３．６の図示矢印方向の進行
に伴って弁送され、ベルト車２．５間でベルト３．６か
ら離れて排出される。The photosensitive element and the image-receiving element are first superimposed between the belt pulleys 1.4 or, as shown in the example below, are overlapped in advance and are wedged between the belts 3.6 between the belt pulleys 1.4. However, as the belt 3.6 moves in the direction of the arrow shown in the figure, it is fed by a valve and is discharged away from the belt 3.6 between the belt pulleys 2.5.

この過程で、両要素には密着力が作用し、かつ熱が与え
られるため、熱現像転写がなされる。During this process, adhesive force acts on both elements and heat is applied to them, so that thermal development transfer is performed.

上記例ではα−βとしたが、同一角度でなくともよいこ
とは勿論である。In the above example, the angles are α-β, but it goes without saying that the angles do not have to be the same.

上記の熱現像転写部をもった熱現像装置の全体は、たと
えば第５図の構成とすることができる。The entire thermal development apparatus having the above-mentioned thermal development transfer section can have the structure shown in FIG. 5, for example.

この例は、はぼ第１図例と同様の熱現像転写部を適用し
たものである。In this example, a heat development transfer section similar to the example shown in FIG. 1 is applied.

これを説明すると、ロール状の熱現像８光要素１０は、
案内ローラ１１によって案内され、露光位置に到り、Ｃ
ＲＴ１２により画像露光される。一方、受像要素１３は
、上記露光済怒光要素１０と重ね合わされる前段に平板
状ヒータトＩＡにより受像要素１３の重ね合せ面とは反
対側の面から予備加熱を受けるようになっている。また
、好適には、感光要素１０も受像要素１３と重ね合わさ
れる前段で、平板状ヒータ１４Ｂにより予備加熱を行う
ことが望まれる。To explain this, the roll-shaped heat-developable 8-light element 10 is as follows:
Guided by the guide roller 11, it reaches the exposure position and C
Image exposure is performed by RT12. On the other hand, the image receiving element 13 is preheated by a flat heater IA at a stage before being superimposed on the exposed light emitting element 10 from the surface opposite to the superimposed surface of the image receiving element 13. Preferably, the photosensitive element 10 is also preheated by the flat heater 14B before it is overlapped with the image receiving element 13.

予備加熱を受けた感光要素１０および受像要素１３は、
一対の加熱ローラ１５．１６によって重ね合わされ、加
熱圧接されて密着し、加熱ローラ１５．１６の回転に伴
ってガイド仮１７．１７に案内されて、熱現像転写部に
供給される。The photosensitive element 10 and image receiving element 13 that have been preheated are
The sheets are overlapped by a pair of heating rollers 15, 16 and brought into close contact by heating and pressure, and as the heating rollers 15, 16 rotate, they are guided by a temporary guide 17, 17 and supplied to the thermal development transfer section.

熱現像転写部の感光要素ｌＯは、出側下方に配された巻
取ロール１８により巻き取られ、この巻き取りに伴って
作用する下向きの力によって、受像要素１３は感光要素
１０と剥離、分離され、送りロール１９．２０によって
切断位置まで送られ、そこでカッター２１により所定長
に切断され、収納部２２にシート状に集積される。The photosensitive element 10 of the thermal development transfer section is wound up by a take-up roll 18 disposed at the lower part of the exit side, and the image receiving element 13 is peeled off and separated from the photosensitive element 10 by the downward force acting along with this winding. The paper is then sent to a cutting position by feed rolls 19 and 20, where it is cut into a predetermined length by a cutter 21 and accumulated in a sheet shape in a storage section 22.

本発明における感光要素としては、支持体上にたとえば
、色素供与性ポリマー、ハロゲン化銀、有機銀塩を含む
材料を親木性バインダーを結合剤として、塗布乾燥する
ことによって得ることができる。The photosensitive element of the present invention can be obtained by coating and drying a material containing a dye-providing polymer, silver halide, and an organic silver salt on a support using a wood-philic binder as a binder.

また、受像要素は、熱現像感光要素から拡散移動してく
る熱転写性色素を固定化するためのモルダント性のポリ
マーを含有する受像層を祇または他の合成ポリマーシー
ト等の支持体に塗布して得ることができる。In addition, the image-receiving element is made by applying an image-receiving layer containing a mordant polymer to a support such as a sheet or other synthetic polymer sheet to fix the heat-transferable dye that diffuses and moves from the heat-developable photosensitive element. Obtainable.

有効に用いられる受像要素の受像層としては、熱現像に
より放出乃至形成された熱現像感光層中の色素を受容す
る機能を有すればよく、例えば三級アミン又は四級アン
モニウム塩を含むポリマーで、米国特許第３．７０９．
６９０号に記載されているも、のが好ましく用いられる
。例えばアンモニウム塩を含むポリマー、三級アミンを
含むポリマー等がある。典型的な拡散転写用の受像層と
しては、アンモニウム塩、三級アミン等を含むポリマー
をゼラチンやポリビニルアルコール等と混合して支持体
上に塗布することにより得られる。別の有用な色素受容
物質としては、特開昭５７−２０７２５０号等に記載さ
れたガラス転移温度が４０℃以上、２５０℃以下の耐熱
性有機高分子物質で形成されるものが挙げられる。The image-receiving layer of the image-receiving element that can be effectively used may have the function of receiving the dye in the heat-developable photosensitive layer released or formed by heat development, and may be, for example, a polymer containing a tertiary amine or a quaternary ammonium salt. , U.S. Patent No. 3.709.
Those described in No. 690 are preferably used. Examples include polymers containing ammonium salts and polymers containing tertiary amines. A typical image-receiving layer for diffusion transfer is obtained by mixing a polymer containing ammonium salt, tertiary amine, etc. with gelatin, polyvinyl alcohol, etc., and coating the mixture on a support. Another useful dye-receiving material is one made of a heat-resistant organic polymer material having a glass transition temperature of 40 DEG C. or higher and 250 DEG C. or lower, as described in JP-A No. 57-207250.

これらポリマーは受像層として支持体上に担持されてい
てもよく、又、これ自身を支持体として用いてもよい。These polymers may be supported on a support as an image-receiving layer, or may themselves be used as a support.

感光要素および受像要素用支持体としては、透明支持体
、不透明支持体等何を使用してもよいが、例えば、ポル
エチレンテレフタレート等のフィルム及びこれらの支持
体中に酸化チタン等の顔料を含有させた支持体、バライ
タ紙、紙の上に顔料を含んだ熱可塑性樹脂をラミネート
したＲＣ紙、布類、ガラス類、アルミニウム等の金属等
、又これら支持体の上に顔料を含んだ電子線硬化性樹脂
組成物を塗布、硬化させた支持体、及びこれらの支持体
の上に顔料を含んだ塗布層を設けた支持体等が挙げられ
る。Any support such as a transparent support or an opaque support may be used as the support for the photosensitive element and image-receiving element, but for example, films such as polyethylene terephthalate and pigments such as titanium oxide in these supports may be used. Supports such as baryta paper, RC paper laminated with thermoplastic resin containing pigments on paper, cloth, glass, metals such as aluminum, etc., and electron beams containing pigments on these supports. Examples include a support coated with a curable resin composition and cured, and a support coated with a pigment-containing coating layer on these supports.

ところで、受像層中や、特に紙支持体の場合は紙支持体
中にかなり水分やガスが存在していると考えられる。そ
してこの受像要素中に含まれる水分やガスが、熱現像感
光要素と受像要素を重ね合わせて熱現像、拡１１に転写
する工程において、水蒸気、ガスとして両要素間の密着
を阻害し重大な転写ムラを引き起こすと考えられる。Incidentally, it is thought that a considerable amount of moisture and gas are present in the image-receiving layer, and especially in the paper support in the case of a paper support. During the process of overlapping the heat-developable photosensitive element and the image-receiving element and transferring them to thermal development and expansion 11, moisture and gas contained in this image-receiving element become water vapor and gas that inhibit the adhesion between the two elements, resulting in serious transfer problems. This is thought to cause unevenness.

そこで、第５図例で示したように、熱現像転写工程に先
立って、予備加熱を行うことが望ましい。Therefore, as shown in the example of FIG. 5, it is desirable to perform preheating prior to the thermal development transfer step.

受像要素、さらに組み合わされるに適した熱現像感光要
素それぞれの予備加熱温度としては、実質的に水分を除
きうる充分な温度及び時間であればよく、受像要素の予
備加熱工程および好ましく組み合わされる感光要素の予
備加熱工程に於る加熱温度は８０℃〜２５０℃が好まし
く、より好ましくは１００℃〜２０（１℃の範囲であり
、それぞれの水分が十分に除かれるに必要な時間加熱を
うける。したがって、予備加熱温度が高い場合は短く、
予備加熱温度が低い場合には長い時間が必要である。ま
た受像要素、感光要素等の種類や素材によっても時間は
異なる。例えば受像要素の支持体が紙支持体等の場合に
は充分な予備加熱が必要であり、ＰＥＴベース等の場合
には予備加熱時間は短くてもよい。又、例えば受像層、
感光層のバインダーが例えばゼラチンやＰＶＡ　、　Ｐ
ＶＰ等で代表される親水性バインダーの場合には充分な
予備加熱が必要であり、疎水性バインダーの場合には比
較的短くてもよい。The preheating temperature of the image receiving element and the heat-developable photosensitive element suitable for combination may be any temperature and time sufficient to substantially remove moisture. The heating temperature in the preheating step is preferably 80°C to 250°C, more preferably 100°C to 20°C (1°C), and is heated for a time necessary to sufficiently remove each moisture. , short if the preheating temperature is high;
If the preheating temperature is low, a long time is required. The time also varies depending on the type and material of the image receiving element, photosensitive element, etc. For example, if the support of the image receiving element is a paper support or the like, sufficient preheating is required, whereas if it is a PET base or the like, the preheating time may be short. Also, for example, an image receiving layer,
The binder of the photosensitive layer is, for example, gelatin, PVA, P
In the case of a hydrophilic binder such as VP, sufficient preheating is required, while in the case of a hydrophobic binder, a relatively short time may be required.

−ｉ的な加熱時間は、好ましくは０．１秒〜６０秒であ
り、さらに好ましくは１秒〜２０秒の範囲である。-i heating time is preferably in the range of 0.1 seconds to 60 seconds, more preferably in the range of 1 second to 20 seconds.

熱現像感光要素へ潜像を記録するための像様露光方法と
しては、通常のカラープリンターのような全面露光方式
またはコンピュータのデータやビデオ信号を光変換し走
査露光により露光を行なってもよい。As an imagewise exposure method for recording a latent image on a heat-developable photosensitive element, exposure may be carried out by a full-surface exposure method as in a normal color printer, or by scanning exposure by optically converting computer data or video signals.

従って光源としては、−Ｃ的にはタングステンランプ、
水銀灯、ヨードランプ等のハロゲンランプ、その他ＣＲ
Ｔ　、　ＯＦＴ　５ＬＨＤ　、レーザ等を挙げることが
できる。Therefore, as a light source, in terms of -C, a tungsten lamp,
Mercury lamps, halogen lamps such as iodine lamps, and other CR
Examples include T, OFT 5LHD, laser, and the like.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の通り、本発明によれば、感光要素および受像要素
の密着性が向上し、転写ムラを防止できるとともに、装
置高を低くすることができる。As described above, according to the present invention, the adhesion between the photosensitive element and the image receiving element is improved, uneven transfer can be prevented, and the height of the apparatus can be lowered.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図〜第４図は本発明に係る熱現像・転写を行う重合
・搬送装置の具体例の概略図、第５図は熱現像機全体の
概略図である。 １．４・・・入側ベルト車　２，５・・・出側ベルト車
３・・・第１ベルト　６・・・第２ベルト７．８ガイド
・・・ローラFIGS. 1 to 4 are schematic diagrams of specific examples of a polymerization/conveying apparatus for performing thermal development and transfer according to the present invention, and FIG. 5 is a schematic diagram of the entire thermal developing machine. 1.4...Inlet belt pulley 2,5...Outlet belt pulley 3...First belt 6...Second belt 7.8 Guide...Roller

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）入側および出側のベルト車間にベルトが巻き掛け
られたベルト搬送機構が対となり、各ベルト間を感光要
素および受像要素を重ね合せ状態で搬送する装置におい
て； 前記両ベルト機構の入側ベルト車相互および出側ベルト
車相互が密接的に対向状態で配置され、一方のベルト機
構の入側および出側ベルト車の中心を結ぶ線から、両ベ
ルト機構の入側ベルト車の中心を結ぶ線および出側ベル
ト車の中心を結ぶ線へのなす角度をそれぞれ反時計周り
および時計周りで取ったとき８０°〜−８０°であるこ
とを特徴とする熱現像機の感光、受像要素の重合・搬送
装置。(1) In an apparatus in which a pair of belt conveyance mechanisms each having a belt wound between belt wheels on an inlet side and an outlet side are used to convey a photosensitive element and an image receiving element in an overlapping state between each belt; The side belt pulleys and the outgoing belt pulleys are arranged in close opposition to each other, and the center of the inlet belt pulley of both belt mechanisms is The photosensitive and image-receiving element of a heat developing machine is characterized in that the angle formed between the connecting line and the line connecting the centers of the output belt wheels is 80° to -80° when taken counterclockwise and clockwise, respectively. Polymerization/transport equipment.