JPS6371505A - Control process for steam turbine generator - Google Patents
Control process for steam turbine generatorInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、蒸気タービンおよび発電機のトリップ発生時
における蒸気タービン発電装置の制御方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for controlling a steam turbine power generation device when a trip occurs in a steam turbine and a power generator.
[従来の技術]
蒸気タービン発電装置は、高圧蒸気ラインから高圧蒸気
を蒸気タービンに供給してこの高圧蒸気の保有する熱エ
ネルギーを機械エネルギーに変換し、この機械エネルギ
ーによって発電機を駆動して発電を行なっており、蒸気
タービンの中で減圧された蒸気は低圧蒸気ラインに排出
されるものとなっている。[Prior Art] A steam turbine power generation device supplies high-pressure steam from a high-pressure steam line to a steam turbine, converts the thermal energy of this high-pressure steam into mechanical energy, and uses this mechanical energy to drive a generator to generate electricity. The steam that has been depressurized in the steam turbine is discharged to a low-pressure steam line.
一般に、この種の蒸気タービン発電装置において、蒸気
タービンあるいは発電機系統に異常が生じると保護装置
が作動して蒸気タービンあるいは発電機を1−リップさ
せているが、このとき高圧および低圧の各蒸気ラインで
は蒸気圧力に変動を生じる。そこで、従来は低圧蒸気ラ
インの圧力変動を検出し、圧力コントローラによって低
圧側の圧力が一定となるように両蒸気ライン間のバイパ
スラインに形成されたバルブを調節して高圧側の蒸気を
低圧側に導くことにより両蒸気ラインの蒸気圧力を制御
していた。Generally, in this type of steam turbine power generation system, when an abnormality occurs in the steam turbine or generator system, a protection device is activated to cause the steam turbine or generator to take one lip. Fluctuations occur in the steam pressure in the line. Conventionally, pressure fluctuations in the low-pressure steam line were detected, and a pressure controller was used to adjust the valve formed in the bypass line between the two steam lines so that the pressure on the low-pressure side was constant. The steam pressure in both steam lines was controlled by introducing
[発明が解決しようとする問題点]
しかるに、上記従来の制御方法においては、低圧蒸気ラ
イン側のボリュームが小さい場合、圧力制御の追従が遅
いため、圧力変動が大きくなるという問題があった。こ
れに対し、圧力制御の追従を早くするためにはボリュー
ムを大きくすればよいが、この場合には通常時の制御が
安定しなくなるため、実施は困難であった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional control method described above, when the volume on the low-pressure steam line side is small, pressure control follow-up is slow, resulting in large pressure fluctuations. On the other hand, in order to speed up the follow-up of pressure control, the volume can be increased, but in this case, the control during normal operation becomes unstable, so it has been difficult to implement.
そこで、本発明は、蒸気タービンおよび発電機にトリッ
プが発生しても高圧および低圧の蒸気ラインにおける圧
力変動を短時間で抑制でき、常に安定な制御を行なうこ
とができる蒸気タービン発電装置の制御方法を提供する
ことを目的とする。Therefore, the present invention provides a control method for a steam turbine power generator that can suppress pressure fluctuations in high-pressure and low-pressure steam lines in a short time even if a trip occurs in a steam turbine and a generator, and can always perform stable control. The purpose is to provide
[問題点を解決するための手段とその作用]本発明は、
上記問題点を解決し目的を達成するために、蒸気タービ
ンに供給される高圧蒸気が流れる高圧蒸気ラインと蒸気
タービンから排出される低圧蒸気が流れる低圧蒸気ライ
ンとの間をバイパスラインで接続し、蒸気タービンから
排出される蒸気流量を適時記憶し、蒸気タービンおよび
発電機のトリップ発生時に記憶した蒸気流量に応じてバ
イパスラインへの蒸気流量を制御することにより、高圧
および低圧の各蒸気ラインの蒸気圧力を調節するように
したものである。[Means for solving the problems and their effects] The present invention has the following features:
In order to solve the above problems and achieve the objective, a bypass line is used to connect the high pressure steam line through which high pressure steam is supplied to the steam turbine and the low pressure steam line through which low pressure steam discharged from the steam turbine flows, By storing the steam flow rate discharged from the steam turbine in a timely manner and controlling the steam flow rate to the bypass line according to the stored steam flow rate when the steam turbine and generator trip occurs, the steam flow rate of each high-pressure and low-pressure steam line is controlled. It is designed to adjust the pressure.
[実施例] 以下、本発明方法の実施例を図面を参照して説明する。[Example] Hereinafter, embodiments of the method of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は本発明方法に基いて構成された蒸気タービン発
電装置の制御システムの一実施例を示す系統図である。FIG. 1 is a system diagram showing one embodiment of a control system for a steam turbine power generator constructed based on the method of the present invention.
同図において1は蒸気タービンであって、高圧蒸気ライ
ン2を通じて高圧の蒸気を取込み、この高圧蒸気の保有
する熱エネルギーを機械エネルギーに変換するものであ
り、このタービン内にて減圧された低圧蒸気はオリフィ
ス管3を通じて低圧蒸気ライン4に排出されるものとな
っている。なお、高圧蒸気ライン2に設けられた弁5.
6はタービンへの蒸気流量を制御するための流調弁であ
り、弁5は主塞止弁、弁6は調節弁である。7は前記蒸
気タービン1からの機械エネルギーによって駆動し、発
電を行なう発電機であり、この発電機7にはしゃ断器8
を介して負荷(不図示ンが接続されている。In the figure, 1 is a steam turbine that takes in high-pressure steam through a high-pressure steam line 2 and converts the thermal energy possessed by this high-pressure steam into mechanical energy. is discharged to a low pressure steam line 4 through an orifice pipe 3. Note that the valve 5 installed in the high pressure steam line 2.
6 is a flow control valve for controlling the flow rate of steam to the turbine, valve 5 is a main blocking valve, and valve 6 is a control valve. Reference numeral 7 denotes a generator that is driven by mechanical energy from the steam turbine 1 and generates electricity, and this generator 7 is equipped with a breaker 8.
A load (not shown) is connected through the
一方、高圧蒸気ライン2と低圧蒸気ライン4との間には
バイパスライン9が接続されており、このバイパスライ
ン9には圧力コントローラ10によって開度調整される
圧力コントロールバルブ(以下圧力バルブと略称する)
11と、メモライズドフローコントローラ12によって
開度調整されるメモライズドフローコントロールバルブ
く以下フローバルブと略称する)13とが並列に介在さ
れ、さらに直列に減温器14が介在されている。On the other hand, a bypass line 9 is connected between the high pressure steam line 2 and the low pressure steam line 4, and this bypass line 9 has a pressure control valve (hereinafter abbreviated as pressure valve) whose opening degree is adjusted by a pressure controller 10. )
11 and a memorized flow control valve (hereinafter abbreviated as flow valve) 13 whose opening degree is adjusted by a memorized flow controller 12 are interposed in parallel, and a desuperheater 14 is further interposed in series.
圧力コントローラ10は、低圧蒸気ライン4の蒸気圧力
を検出する圧力発信器15からの検出信号を制御11と
して入力し、この低圧蒸気ライン4における蒸気圧力が
一定となるように操作量を圧力バルブ11に与えるもの
となっている。また、メモライズドフローコントローラ
12は、オリフィス管3における蒸気流量を検出する流
量発信器16からの検出信号を制御量として取込んで適
時記憶し、前記蒸気タービン1および発電機7のトリッ
プ発生時に、その直前に記憶した制御量に対応する操作
量をフローバルブ13に与えるものとなっている。The pressure controller 10 inputs a detection signal from a pressure transmitter 15 that detects the steam pressure in the low-pressure steam line 4 as a control 11, and adjusts the operation amount to the pressure valve 11 so that the steam pressure in the low-pressure steam line 4 is constant. It is intended to be given to Further, the memorized flow controller 12 takes in a detection signal from the flow rate transmitter 16 that detects the steam flow rate in the orifice pipe 3 as a control amount and stores it in a timely manner, and when a trip occurs in the steam turbine 1 and the generator 7, The operation amount corresponding to the control amount stored immediately before is given to the flow valve 13.
第2図はフローバルブ13に対する具体的な配管図であ
る。フローバルブ13は空気式の操作部を有するもので
あり、その操作系としては空気供給によって行なうもの
、および電気/空気式ポジショナ21と空気/空気式ポ
ジショナ22とによって電気的に行なうものの2通りで
構成されている。同図において、23a、23bは空気
供給部を示しており、空気供給部23aからの空気はブ
ースタ24a、24b、弁25a、25b。FIG. 2 is a specific piping diagram for the flow valve 13. The flow valve 13 has a pneumatic operation section, and there are two types of operation systems: one is operated by air supply, and the other is electrically operated using an electric/pneumatic positioner 21 and an air/pneumatic positioner 22. It is configured. In the figure, 23a and 23b indicate air supply sections, and the air from the air supply section 23a is supplied to boosters 24a and 24b and valves 25a and 25b.
26a、26bなどを介してフローバルブ13に与えら
れるとともに、空気/空気式ポジショナ22にも与えら
れている。また、空気供給部23bからの空気は逆止弁
27を介してボリュームタンク28に蓄えられ、適時弁
26bに供給されるものとなっている。29はバイパス
ソレノイドバルブであって、メモライズドフローコント
ローラ12からのソレノイド動作信号Sに応じて動作す
るリレー回路(不図示)によって開閉制御される。It is provided to the flow valve 13 via 26a, 26b, etc., as well as to the air/air positioner 22. Further, air from the air supply section 23b is stored in the volume tank 28 via the check valve 27, and is supplied to the valve 26b at appropriate times. Reference numeral 29 denotes a bypass solenoid valve, and its opening and closing are controlled by a relay circuit (not shown) that operates in response to a solenoid operation signal S from the memorized flow controller 12.
このように構成された本実施例の制御システムにおいて
は、通常は圧力コントローラ1oによる低圧蒸気の圧カ
一定制御を行なうことにより、蒸気タービン1の運転制
御を行なっている。また、メモライズドフローコントロ
ーラ12では適時流量発信器16から与えられる流量信
号レベルを書換記憶している。この状態で、蒸気タービ
ン1にトリップが発生し、例えばトリップ信号がメモラ
イズドラローコン1−〇−ラ12に与えられると、上記
コントローラ12からはトリップ信号入力直前の信号レ
ベルに対応する蒸気流量がバイパスライン9を流れるよ
うにフローバルブ13に対して弁開度指令が送出される
。しかして、タービントリップ時にはフローバルブ13
が開き、タービン蒸気流量に相当する蒸気が高圧蒸気ラ
イン2側からバイパスライン9を通って低圧蒸気ライン
4へ流れ込む。In the control system of this embodiment configured as described above, the operation of the steam turbine 1 is normally controlled by controlling the pressure of low-pressure steam to be constant using the pressure controller 1o. Further, the memorized flow controller 12 rewrites and stores the flow rate signal level given from the flow rate transmitter 16 at appropriate times. In this state, when a trip occurs in the steam turbine 1 and, for example, a trip signal is given to the memorized controller 1-○-ra 12, the controller 12 outputs a steam flow rate corresponding to the signal level immediately before the input of the trip signal. A valve opening command is sent to the flow valve 13 so that it flows through the bypass line 9. Therefore, at the time of turbine trip, the flow valve 13
opens, and steam corresponding to the turbine steam flow rate flows from the high-pressure steam line 2 side through the bypass line 9 to the low-pressure steam line 4.
ここで、メモライズドフローコントローラ12における
制御層(タービン蒸気流量)と操作量(弁開度)との関
係は、第3図に示す関係となるように設定する。すなわ
ち、タービン蒸気流量の最大値とフローバルブ13の全
開時における最大流量との比で操作口を決定する。例え
ば、蒸気流口最大値が150 [T/h]であり、フロ
ーバルブ13の最大流量が130[T/h]であったと
すると、タービン蒸気流量が100[T/h]の場合、
操作量は86.7 [T/h]の流量がフローバルブ1
3を流れるような開度指令となる。なお、この設定は自
由に変更可能である。Here, the relationship between the control layer (turbine steam flow rate) and the manipulated variable (valve opening degree) in the memorized flow controller 12 is set to be the relationship shown in FIG. 3. That is, the operating port is determined by the ratio between the maximum value of the turbine steam flow rate and the maximum flow rate when the flow valve 13 is fully open. For example, if the maximum value of the steam flow port is 150 [T/h] and the maximum flow rate of the flow valve 13 is 130 [T/h], then when the turbine steam flow rate is 100 [T/h],
The operation amount is 86.7 [T/h] flow rate is flow valve 1
The opening command will flow through 3. Note that this setting can be changed freely.
ところで、流量発信器16にて検出されるタービン蒸気
流量が少ない場合には、上述した制御方法でフローバル
ブ13は充分短時間のうちに所定開度となるが、タービ
ン蒸気流山が多い場合には、フローバルブ13が全開状
態から流量に相当する開度まで開くのに遅れ時間がある
。そこで、この遅れ時間分の流量による圧力変動を回避
するために、このような場合には−Hフローパルプ13
を全開状態とし、数秒後にタービン蒸気流口に相当する
開度となるまで閉めるように制御する。ここで、通常は
メモライズドフローコントローラ12からの4〜20m
ADCによってフローバルブ13の開度を決定するが、
フローバルブ13を全開とする場合にはバイパスソレノ
イドバルブ2つを使用して直接フローバルブ13を動作
させる。By the way, when the turbine steam flow rate detected by the flow rate transmitter 16 is small, the flow valve 13 reaches a predetermined opening degree in a sufficiently short time using the above-mentioned control method, but when there are many turbine steam flow peaks, There is a delay time for the flow valve 13 to open from a fully open state to an opening corresponding to the flow rate. Therefore, in order to avoid pressure fluctuations due to the flow rate for this delay time, in such a case, -H flow pulp 13
It is controlled so that it is fully open and then closed several seconds later until it reaches an opening corresponding to the turbine steam flow port. Here, the distance from the memorized flow controller 12 is usually 4 to 20 m.
The opening degree of the flow valve 13 is determined by the ADC,
When the flow valve 13 is fully opened, two bypass solenoid valves are used to operate the flow valve 13 directly.
すなわちバイパスソレノイドバルブ29に対するソレノ
イド動作信号Sの出力回路を第4図に示すように設計す
る。第4図において40は比較回路であり、流層発信器
16にて検出されたタービン蒸気流量PVと設定流量X
とを比較し、PV≧Xのときその差に応じたレベル信号
りをアンド回路41に出力する。しかして、アンド成立
時すなわちレベル信号りに対応する時間1(秒)だけソ
レノイドバルブ動作信号Sが出力される。なお、タービ
ン蒸気流量PVと時間tとの関係は第5図に示すように
設定される。なお、この設定は自由に変更可能である。That is, the output circuit for the solenoid operation signal S to the bypass solenoid valve 29 is designed as shown in FIG. In FIG. 4, 40 is a comparison circuit, which compares the turbine steam flow rate PV detected by the flow layer transmitter 16 with the set flow rate X.
When PV≧X, a level signal corresponding to the difference is output to the AND circuit 41. Thus, when the AND is established, that is, the solenoid valve operation signal S is output for a time period of 1 (second) corresponding to the level signal. Note that the relationship between the turbine steam flow rate PV and the time t is set as shown in FIG. Note that this setting can be changed freely.
第5図から明らかなように、タービン蒸気流量PVが最
大流量の40%以下の場合にはバイパスソレノイドバル
ブ29の励磁によるフローバルブ13の操作は行なわず
、電気/空気式ポジショナ21および空気/空気式ポジ
ショナ22によって操作する。As is clear from FIG. 5, when the turbine steam flow rate PV is 40% or less of the maximum flow rate, the flow valve 13 is not operated by excitation of the bypass solenoid valve 29, and the electric/pneumatic positioner 21 and the air/air It is operated by a positioner 22.
したがって、上述した蒸気タービン1のトリップ発生時
におけるメモライズドフローコントローラ12の制御動
作はフローチャートで示すと第6図に示すようになる。Therefore, the control operation of the memorized flow controller 12 when a trip occurs in the steam turbine 1 described above is shown in a flowchart as shown in FIG. 6.
すなわち、蒸気タービン1にトリップが発生した場合に
は、先ずSTIとして直前に記憶されているタービン蒸
気流量PVと設定値(蒸気流量最大値の40%)Xとを
比較し、PV≧Xが成立する場合、すなわちタービン蒸
気流量が設定値よりも多い場合には、ST2としてバイ
パスソレノイドバルブ29に対してソレノイド動作信号
Sを出力することにより蒸気バルブ29を励磁し、これ
によりフローバルブ13を全開状態とする。次いで、S
T3としてフローバルブ13の全開時間がタービン蒸気
流mPVと設定値Xとの差に応じた時間tを経過したか
否かを判断し、経過した場合には、ST4としてソレノ
イド動作信号Sの出力を停止してバイパスソレノイドバ
ルブ29を無励磁状態とする。次に、ST5として記憶
されているタービン蒸気流JiPVに相当する蒸気がバ
イパスライン9を流れるようにフローバルブ13の開度
mWJ信号を電気/空気式ホジショナ21に出力する。That is, when a trip occurs in the steam turbine 1, first, the turbine steam flow rate PV stored immediately before as STI is compared with the set value (40% of the maximum steam flow rate) X, and PV≧X is established. In other words, when the turbine steam flow rate is higher than the set value, the steam valve 29 is energized by outputting the solenoid operation signal S to the bypass solenoid valve 29 in ST2, thereby causing the flow valve 13 to be fully open. shall be. Then, S
At T3, it is determined whether the fully open time of the flow valve 13 has elapsed, which is a time t corresponding to the difference between the turbine steam flow mPV and the set value The bypass solenoid valve 29 is stopped and the bypass solenoid valve 29 is deenergized. Next, the opening mWJ signal of the flow valve 13 is output to the electric/pneumatic positioner 21 so that steam corresponding to the turbine steam flow JiPV stored as ST5 flows through the bypass line 9.
そうすると、フローバルブ13は電気/空気式ポジショ
ナ21.空気/空気式ポジショナ22の作用により所定
の開度となるように閉動作する。The flow valve 13 is then connected to the electric/pneumatic positioner 21. The air/air positioner 22 operates to close the opening to a predetermined opening degree.
一方、ST1にてPV≧Xが成立しない場合にはST5
にジャンプし、トリップ直前に記憶されたタービン蒸気
流量PVに相当する蒸気がバイパスライン9を流れるよ
うにフローバルブ13の開度調節信号を電気/空気式ホ
ジショナ21に出力する。そうすると、フローバルブ1
3は電気/空気式ポジショナ21.空気/空気式ポジシ
ョナ22の作用によりタービン蒸気流量に相当する開度
となるまで開動作する。On the other hand, if PV≧X does not hold in ST1, ST5
, and outputs an opening adjustment signal for the flow valve 13 to the electric/pneumatic positioner 21 so that steam corresponding to the turbine steam flow rate PV stored immediately before tripping flows through the bypass line 9. Then, flow valve 1
3 is an electric/pneumatic positioner 21. The opening operation is performed by the action of the air/air type positioner 22 until the opening degree corresponds to the turbine steam flow rate.
なお、トリップ発生後のリセット操作は第7図に示す手
順にしたがって行なわれる。すなわち、トリップ発生に
よりメモライズドア0−コントローラ12は自動モード
から手動モードに切替わるので、メモライズドフローコ
ントローラ12の出力を手動で下げる。そうすると、フ
ローバルブ13を流れている蒸気は徐々に圧力バルブ1
1の方に移行する。そして、フローバルブ13が全開に
なったことを確認したならば、発電機7がリセットされ
ているか否かを判断し、リセットされている場合には手
動モードから自動モードに切換える。かくして、リセッ
ト操作は完了する。Note that the reset operation after a trip occurs is performed according to the procedure shown in FIG. That is, since the memorized door 0-controller 12 switches from automatic mode to manual mode when a trip occurs, the output of the memorized flow controller 12 is manually lowered. Then, the steam flowing through the flow valve 13 gradually increases to the pressure valve 1.
Shift to 1. When it is confirmed that the flow valve 13 is fully open, it is determined whether the generator 7 has been reset, and if it has been reset, the manual mode is switched to the automatic mode. The reset operation is thus completed.
以上が蒸気タービン1のトリップ発生に対する制御方法
の説明であり、次に、発電機7のトリップ発生時におけ
る制御方法について説明する。発電機7がトリップした
場合には通常蒸気タービン1はトリップしないので、蒸
気タービン1の無負荷運転蒸気流量を減じた値に相当す
る開度だけフローバルブ13を開くようにする。すなわ
ち、流量発信器16にて検出されるタービン蒸気流量を
PVとし無負荷運転時の蒸気流量をQで表わすと、開度
指令出力Aは
A=k (PV−Q) ・・・(1
)となる。なお、上記(1)式においてkは定数(=0
.867)である。The above is a description of the control method for the occurrence of a trip in the steam turbine 1, and next, a description will be given of a control method for the occurrence of a trip in the generator 7. Since the steam turbine 1 normally does not trip when the generator 7 trips, the flow valve 13 is opened by an opening corresponding to a value obtained by subtracting the no-load operation steam flow rate of the steam turbine 1. That is, if the turbine steam flow rate detected by the flow rate transmitter 16 is PV and the steam flow rate during no-load operation is represented by Q, the opening command output A is A=k (PV-Q) ... (1
). In addition, in the above equation (1), k is a constant (=0
.. 867).
ここで、タービン蒸気流量が多い場合には、前述した場
合と同様にして−Hフローパルプ13を全開状態とし、
数秒後に開度指令出力Aとなるようにフローバルブ13
を閉じる。Here, when the turbine steam flow rate is large, the -H flow pulp 13 is fully opened in the same manner as in the case described above,
Flow valve 13 so that the opening command output becomes A after a few seconds.
Close.
したがって、発電機トリップ時におけるメモライズドフ
ローコントローラ12の制御動作は第8図に示すフロー
チャートにしたがって行なわれる。Therefore, the control operation of the memorized flow controller 12 at the time of generator trip is performed according to the flowchart shown in FIG.
すなわち、発電機7にトリップが発生した場合には、先
ず5T11として直前に記憶されているタービン蒸気流
量PVと設定値(蒸気流量最大値の40%)Xとを比較
し、PV≧Xが成立する場合、すなわちタービン蒸気流
量が設定値よりも多い場合には、ST12としてバイパ
スソレノイドバルブ29に対してソレノイド動作信号S
を出力することにより蒸気バルブ29を励磁し、これに
よりフローバルブ13を全開状態とする。次いで、5T
13としてフローバルブ13の全開時間がタービン蒸気
流量PVと設定値Xとの差に応じた時間tを経過したか
否かを判断し、経過した場合には、5T14としてソレ
ノイド動作信号Sの出力を停止してバイパスソレノイド
バルブ29を無励磁状態とする。次に、5T15として
トリップ発生時に記憶されたタービン蒸気流量PVを用
いて前記(1)式の演算を行なって開度指令出力Aを算
出し、この出力Aを電気/空気式ホジショナ21に出力
する。そうすると、フローバルブ13は電気/空気式ポ
ジショナ21.空気/空気式ポジショナ22の作用によ
り所定の開度となるように閉動作する。That is, when a trip occurs in the generator 7, first, the turbine steam flow rate PV stored immediately before as 5T11 is compared with the set value (40% of the maximum steam flow rate) X, and PV≧X is established. If the turbine steam flow rate is higher than the set value, the solenoid operation signal S is sent to the bypass solenoid valve 29 in ST12.
By outputting , the steam valve 29 is excited, and the flow valve 13 is thereby fully opened. Then 5T
At step 13, it is determined whether or not the fully open time of the flow valve 13 has elapsed, which is the time t corresponding to the difference between the turbine steam flow rate PV and the set value The bypass solenoid valve 29 is stopped and the bypass solenoid valve 29 is deenergized. Next, as 5T15, the turbine steam flow rate PV stored at the time of trip occurrence is used to calculate the opening command output A by calculating the equation (1) above, and output this output A to the electric/pneumatic positioner 21. . The flow valve 13 is then connected to the electric/pneumatic positioner 21. The air/air positioner 22 operates to close the opening to a predetermined opening degree.
一方、5T11にてPV≧Xが成立しない場合にはST
15にジャンプし、出力Aを演算した後、開度調節信号
を出力する。そうすると、フローバルブ13は電気/空
気式ポジショナ21.空気/空気式ポジショナ22の作
用により開度調節信号に応じて開動作する。On the other hand, if PV≧X does not hold in 5T11, ST
15, and after calculating the output A, outputs the opening adjustment signal. The flow valve 13 is then connected to the electric/pneumatic positioner 21. The opening operation is performed by the action of the air/air type positioner 22 in response to the opening degree adjustment signal.
なお、トリップ後のリセット操作は第9図に示す手順に
したがって行なわれる。すなわち、トリップ発生により
メモ)イズドフローコントローラ12は自動モードから
手動モードに切替わるので、メモライズドア0−コント
ローラ12の出力を手動で下げる。そうすると、フロー
バルブ13を流れている蒸気は徐々に圧力バルブ11の
方に移行する。そして、フローバルブ13が全開になっ
たことを確認したならば、蒸気タービン1がリセットさ
れているか否かを判断し、リセットされている場合には
手動モードから自動モードに切換える。Note that the reset operation after tripping is performed according to the procedure shown in FIG. That is, since the memoized flow controller 12 switches from automatic mode to manual mode when a trip occurs, the output of the memorized door controller 12 is manually lowered. Then, the steam flowing through the flow valve 13 gradually moves toward the pressure valve 11. When it is confirmed that the flow valve 13 is fully opened, it is determined whether the steam turbine 1 has been reset, and if it has been reset, the manual mode is switched to the automatic mode.
かくして、リセット操作は完了する。The reset operation is thus completed.
以上説明したように、本実施例においては、メモライズ
ドフローコントローラ12によってタービン蒸気流量を
適時記憶しておき、蒸気タービン1のトリップ発生時に
はその直前に記憶されたタービン蒸気流量に相当する蒸
気がバイパスライン9に流れるように操作出力を算出し
て速やかにフローバルブ13の開度を調節し、また、発
電機7のトリップ発生時には、その直前に記憶されたタ
ービン蒸気流量にタービン無負荷運転の蒸気流量を減じ
た値に応じて操作出力を算出して速やかにフローバルブ
13の開度を調節している。しだがって、本実施例によ
れば、蒸気タービン1および発電機7のトリップ発生に
対して、高圧蒸気ライン2と低圧蒸気ライン4とに生じ
る圧力変動を短時間で充分に抑制することができる。ま
た、通常時には従来と同様の低圧蒸気ラインにおける圧
カ一定制御を行なっている。したがって、常時安定した
制御が行なわれることになり、タービン発電装置の効率
向上が期待できる。As explained above, in this embodiment, the memorized flow controller 12 stores the turbine steam flow rate at appropriate times, and when the steam turbine 1 trips, the steam corresponding to the turbine steam flow rate stored immediately before is bypassed. The operating output is calculated to quickly adjust the opening degree of the flow valve 13 so that the flow flows into the line 9, and when the generator 7 trips, the turbine steam flow rate stored immediately before is adjusted to the steam of the turbine no-load operation. The operating output is calculated according to the value obtained by subtracting the flow rate, and the opening degree of the flow valve 13 is promptly adjusted. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to sufficiently suppress pressure fluctuations occurring in the high-pressure steam line 2 and the low-pressure steam line 4 in a short time when the steam turbine 1 and the generator 7 trip. can. Also, under normal conditions, constant pressure control in the low-pressure steam line is performed as in the past. Therefore, stable control is always performed, and it is expected that the efficiency of the turbine generator will be improved.
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明によれば、蒸気タービンに
供給される高圧蒸気が流れる高圧蒸気ラインと蒸気ター
ビンから排出される低圧蒸気が流れる低圧蒸気ラインと
の間をバイパスラインで接続し、蒸気タービンから排出
される蒸気流量を適時記憶し、蒸気タービンおよび発電
機の1−リップ発生時に記憶した蒸気流量に応じてバイ
パスラインへの蒸気流量を制御することにより、高圧お
よび低圧の各蒸気ラインの蒸気圧力を調節するようにし
たので、蒸気タービンおよび発電機にトリップが発生し
ても高圧および低圧の蒸気ラインにおける圧力変動を短
時間で抑制でき、常に安定な制御を行なうことができる
蒸気タービン発電装置の制御方法を提供できる。[Effects of the Invention] As detailed above, according to the present invention, a bypass is created between the high-pressure steam line through which high-pressure steam supplied to the steam turbine flows and the low-pressure steam line through which low-pressure steam discharged from the steam turbine flows. By connecting the steam turbine to the bypass line, storing the steam flow rate discharged from the steam turbine in a timely manner, and controlling the steam flow rate to the bypass line according to the steam flow rate stored when the steam turbine and generator generate 1-rip, high pressure and Since the steam pressure in each low-pressure steam line is adjusted, even if a trip occurs in the steam turbine or generator, pressure fluctuations in the high-pressure and low-pressure steam lines can be suppressed in a short time, ensuring stable control at all times. It is possible to provide a method for controlling a steam turbine power generation device that can perform the following steps.
第1図ないし第9図は本発明の一実施例を示す図であっ
て、第1図は制御システムの系統図、第2図はフローバ
ルブの配管図、第3図はメモライズドフローコントロー
ラの特性図、第4図および第5図はバイパスソレノイド
バルブの動作説明図、第6図ないし第9図は蒸気タービ
ンおよび発電機のトリップ発生による動作説明用流れ図
およびリセット操作説明用流れ図である。
1・・・蒸気タービン、2・・・高圧蒸気ライン、4・
・・低圧蒸気ライン、7・・・発電機、9・・・バイパ
スライン、10・・・圧力コントローラ、11・・・圧
力バルブ、12・・・メモライズドフローコントローラ
、13・・・フローバルブ、21・・・電気/空気式ポ
ジショナ、22・・・空気/空気式ポジショナ、29・
・・バイパスソレノイドバルブ。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第6図
第7図
第8図Figures 1 to 9 are diagrams showing one embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a system diagram of a control system, Figure 2 is a piping diagram of a flow valve, and Figure 3 is a diagram of a memorized flow controller. The characteristic diagram, FIGS. 4 and 5 are diagrams for explaining the operation of the bypass solenoid valve, and FIGS. 6 to 9 are flowcharts for explaining the operation of the steam turbine and the generator when a trip occurs, and a flowchart for explaining the reset operation. 1...Steam turbine, 2...High pressure steam line, 4...
...Low pressure steam line, 7... Generator, 9... Bypass line, 10... Pressure controller, 11... Pressure valve, 12... Memorized flow controller, 13... Flow valve, 21... Electric/pneumatic positioner, 22... Air/pneumatic positioner, 29.
...Bypass solenoid valve. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 6 Figure 7 Figure 8
Claims (1)
械エネルギーに変換し、この機械エネルギーにより発電
機にて発電を行なうようにした蒸気タービン発電装置に
おいて、前記蒸気タービンに供給される高圧の蒸気が流
れる高圧蒸気ラインと前記蒸気タービンから排出される
低圧の蒸気が流れる低圧蒸気ラインとの間をバイパスラ
インで接続し、前記蒸気タービンから排出される低圧蒸
気の流量を適時記憶し、前記蒸気タービンおよび発電機
のトリップ時には記憶した蒸気流量に応じて前記バイパ
スラインの蒸気流量を制御することを特徴とする蒸気タ
ービン発電装置の制御方法。In a steam turbine power generation device in which thermal energy possessed by steam is converted into mechanical energy by a steam turbine, and this mechanical energy is used to generate electricity in a generator, high-pressure steam flows through which high-pressure steam is supplied to the steam turbine. A bypass line connects the line and a low-pressure steam line through which low-pressure steam discharged from the steam turbine flows, and the flow rate of the low-pressure steam discharged from the steam turbine is memorized in a timely manner. 1. A method of controlling a steam turbine power generator, comprising controlling a steam flow rate of the bypass line according to a stored steam flow rate during a trip.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21525086A JPS6371505A (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Control process for steam turbine generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21525086A JPS6371505A (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Control process for steam turbine generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6371505A true JPS6371505A (en) | 1988-03-31 |
Family
ID=16669202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21525086A Pending JPS6371505A (en) | 1986-09-12 | 1986-09-12 | Control process for steam turbine generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6371505A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008099894A1 (en) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Steam system, and its control system and control method |
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JP2020122441A (en) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | Turbine bypass control device, steam system, turbine bypass control method and program |
-
1986
- 1986-09-12 JP JP21525086A patent/JPS6371505A/en active Pending
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