JPS6367107B2 - - Google Patents
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- JPS6367107B2 JPS6367107B2 JP57099673A JP9967382A JPS6367107B2 JP S6367107 B2 JPS6367107 B2 JP S6367107B2 JP 57099673 A JP57099673 A JP 57099673A JP 9967382 A JP9967382 A JP 9967382A JP S6367107 B2 JPS6367107 B2 JP S6367107B2
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6414—Aspects relating to the door of the microwave heating apparatus
- H05B6/6417—Door interlocks of the microwave heating apparatus and related circuits
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はドアを備えた機器の操作盤の改良に関
し、例えば電子レンジや電気オーブンなどにおい
て、ドアに操作盤を埋め込む構造を革新するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement of an operation panel for an appliance equipped with a door, and is intended to innovate a structure in which an operation panel is embedded in a door in, for example, a microwave oven or an electric oven.
まず先行技術について記述する。ドアを具備
し、しかも操作盤を有する機器としては、電子レ
ンジや電気オーブン、あるいはこれらの複合機器
などがある。これらは被加熱物が載置される加熱
室を有し、その開口に開閉自在にドアが軸支され
る。操作盤にはマグネトロンなどの熱源を制御す
るための操作片が配される。かかる機器におい
て、操作盤のスペースを割愛し、本体外郭体積に
対する加熱室容積を大きく形成して、省スペース
な加熱装置を実現するため、この操作盤をドアに
埋め込む構造がすでに多数提案されている。その
最も良き例が米国特許USP4255640（Bressler）に
示されている。これはドアに操作片とコントロー
ラとを埋め込み、このコントローラは本体側に配
されたマグネトロンなどを制御する。そしてコン
トローラとマグネトロンなどの部品とは、しなや
かなケーブルで接続され、このケーブルはドアド
アのヒンジ近傍もしくはヒンジを貫通する。この
ような構成により、ドアの空間を有効に活用で
き、コンパクトな設計が可能となることはもちろ
んであるが、しなやかなケーブルをヒンジ近傍を
貫通させることによつてドアと本体との信号の伝
送が容易になつた。 First, the prior art will be described. Examples of devices equipped with a door and an operation panel include microwave ovens, electric ovens, and composite devices thereof. These have a heating chamber in which an object to be heated is placed, and a door is pivotally supported in the opening of the heating chamber so as to be openable and closable. The operation panel is equipped with operation pieces for controlling heat sources such as magnetrons. In order to realize a space-saving heating device by saving space for the operation panel and increasing the volume of the heating chamber relative to the outer volume of the main body, many structures have already been proposed in which the operation panel is embedded in the door. . The best example is shown in US Pat. No. 4,255,640 (Bressler). This device has an operating piece and a controller embedded in the door, and this controller controls the magnetron and other devices placed on the main body. The controller and parts such as the magnetron are connected by a flexible cable, and this cable passes near or through the hinge of the door. This configuration not only makes effective use of the door space and allows for a compact design, but it also allows for signal transmission between the door and the main body by passing a flexible cable through the vicinity of the hinge. became easier.
しかしこの方式にはケーブルの耐久性という根
本的な問題がなお残されたままである。電子レン
ジの場合にはドアの開閉寿命は10万回以上と定め
られている。フレキシブルなプリントケーブルや
光フアイバーで10万回の折り曲げの繰り返しに確
実に耐えられるものが期待できるだろうか。これ
が第１の問題点である。 However, this method still has the fundamental problem of cable durability. In the case of microwave ovens, the lifespan of the door is set to be at least 100,000 times. Can we expect flexible printed cables or optical fibers to withstand 100,000 bends? This is the first problem.
次にもしケーブルが短絡したとき、危険はない
だろうか。マグネトロンが連続発振すると機体の
外かく温度は異常に高くなり、火災ややけどの危
険性がすこぶる高い。この点でケーブル方式はフ
エイル・セーフの点で難がある。これが第２の問
題点である。 Next, if the cable were to short circuit, would there be any danger? When the magnetron continuously oscillates, the temperature outside the aircraft becomes abnormally high, posing a high risk of fire or burns. In this respect, the cable method has a drawback in terms of fail-safety. This is the second problem.
また引例はドアと本体との信号の伝送が、コン
トローラのドア内蔵によつて、マイクロ波等に起
因するノイズに対して強くなつたと指摘してい
る。しかしヒンジ部というドアと本体との間隙、
マイクロ波が漏洩しやすい部位を、ケーブルを通
過させる構造が果してノイズに強いと言い切れる
だろうか。ケーブル自体がノイズを拾い、マグネ
トロンが誤動作する危険性は依然として高いまま
である。これが第３の問題点である。 The cited document also points out that the signal transmission between the door and the main body is made more resistant to noise caused by microwaves and the like because the controller is built into the door. However, the gap between the door and the main body, called the hinge part,
Can we really say that a structure that allows cables to pass through areas where microwaves are likely to leak is resistant to noise? There remains a high risk that the cable itself will pick up noise and cause the magnetron to malfunction. This is the third problem.
本発明はこのような従来の問題点を鑑み、耐久
性に優れ、フエイル・セーフの面で考慮が為さ
れ、かつノイズにも強いシステムを実現するもの
である。 In view of these conventional problems, the present invention realizes a system that is excellent in durability, takes into account fail-safe aspects, and is resistant to noise.
では本発明の実施例について、図面を用いて詳
述する。 Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例を示す電子レンジの
本体斜視図である。本体１はさまざまな被制御部
と加熱室２とを収納する。その前面開口はドア３
によつて閉塞され、ドア３は回動自在に軸支され
ている。オープンレバー４はこのドア３のロツク
を解除し、ドアを開かせるための作動片である。
ドアキー５は本体と係合し、ドア３を閉扉位置に
ロツクする。もちろんハンドルであつても構わな
い。 FIG. 1 is a perspective view of the main body of a microwave oven showing an embodiment of the present invention. The main body 1 houses various controlled parts and a heating chamber 2. Its front opening is door 3
The door 3 is rotatably supported. The open lever 4 is an operating piece for unlocking the door 3 and opening the door.
The door key 5 engages the body and locks the door 3 in the closed position. Of course, it doesn't matter if it's a handle.
ドア３上には操作盤６が埋め込まれている。こ
の操作盤６には操作片７と表示部８とが含まれ、
ユーザの加熱指令がコントローラへ入力される。
コントローラは操作盤６の裏面に配置され、本体
１側のマグネトロンなどの被制御部と接続手段に
よつて接続される。接触窓９はこのため本体に設
けられた開口であり、内部に導通片を備えてい
る。対向するドア３の内側にも同様の接触窓が設
けられており、内部に接触片を備えている。 An operation panel 6 is embedded above the door 3. This operation panel 6 includes an operation piece 7 and a display section 8,
A user's heating command is input to the controller.
The controller is arranged on the back side of the operation panel 6, and is connected to a controlled part such as a magnetron on the main body 1 side by a connecting means. The contact window 9 is an opening provided in the main body for this purpose, and is provided with a conductive piece inside. A similar contact window is provided on the inside of the opposing door 3, and a contact piece is provided inside.
第２図はかかる加熱装置のＸ―Ｘ断面である。
操作盤６はカード電卓のように薄く構成され、ス
クリーン１０が装着されている位置に取り付けら
れる。操作盤６内にはコントローラが含まれてお
り、本体１側の被制御部１１と接続手段１２によ
つて接続される。この接触手段の具体的な構造に
ついては第３図で詳述する。 FIG. 2 is a cross section taken along line XX of such a heating device.
The operation panel 6 has a thin structure like a card calculator, and is attached to the position where the screen 10 is attached. The operation panel 6 includes a controller, and is connected to the controlled section 11 on the main body 1 side by a connecting means 12. The specific structure of this contact means will be explained in detail with reference to FIG.
さて、被制御部１１には加熱手段たるマグネト
ロン１３への給電を制御するリレーや、チツプ部
品化できないコンデンサ、電源トランスなど操作
盤６に組み込みにくい部品が搭載される。 Now, the controlled part 11 is equipped with parts that are difficult to incorporate into the operation panel 6, such as a relay that controls the power supply to the magnetron 13, which is a heating means, a capacitor that cannot be made into chip parts, and a power transformer.
加熱室２内には回転載置台１４が設けられ、被
加熱物１５の焼きムラを改善する。１６はこの回
転載置台１４の駆動源たるモータである。 A rotary mounting table 14 is provided in the heating chamber 2 to improve uneven baking of the object to be heated 15. Reference numeral 16 denotes a motor serving as a driving source for this rotary mounting table 14.
次に接続手段の具体的な構成例について、第３
図を用いて説明する。第３図には３つの具体的な
構造例を示した。 Next, we will discuss the specific configuration example of the connection means in the third section.
This will be explained using figures. FIG. 3 shows three specific structural examples.
(a)は信号線がチヨーク内を貫通し、接続手段と
してピンとソケツトを用いた例である。操作盤６
の裏面から信号線１７が引き出され、これはシー
ルドスリーブ１８の中を導かれる。シールドスリ
ーブ１８はチヨーク１９内を貫通しており、信号
線１７がマクロ波ノイズを拾うのを防ぐ。２０は
チヨーク開口をふさぐプラスチツク等の誘電体で
ある。接触片たるピン２１はこの誘電体２０に固
定され、信号線１７に接続される。一方、本体側
の被制御部１１には導通片たるソケツト２２が配
され、ピン２１と閉扉時に嵌合する。シールドス
リーブは必要に応じて適宜用いられ、シールド線
も効果を有する。 (a) is an example in which the signal line passes through the inside of the choke, and pins and sockets are used as connection means. Control panel 6
A signal line 17 is drawn out from the back side of the holder and guided through a shield sleeve 18. The shield sleeve 18 passes through the inside of the yoke 19 and prevents the signal line 17 from picking up macrowave noise. 20 is a dielectric material such as plastic that closes the cheese yoke opening. A pin 21 serving as a contact piece is fixed to this dielectric 20 and connected to the signal line 17. On the other hand, a socket 22 serving as a conductive piece is arranged on the controlled part 11 on the main body side, and is fitted with the pin 21 when the door is closed. A shield sleeve is used as appropriate, and a shield wire also has an effect.
(b)はこれにシヤツターを付加した例を示す。シ
ヤツター２３はドア３の開閉に応動して上下す
る。閉扉状態では図示の位置にあり、接触手段を
何ら妨げない。そして開扉状態に転ずると共に、
矢印の如く下方に移動し、接触窓をふさぐ。この
ため開扉時に導通片を外部からは操作できず、子
供のいたずらなどを防止できる。 (b) shows an example in which a shutter is added to this. The shutter 23 moves up and down in response to the opening and closing of the door 3. When the door is closed, it is in the position shown and does not obstruct the contact means in any way. And as the door turns into an open state,
Move downward as shown by the arrow and close the contact window. Therefore, when the door is opened, the conductive piece cannot be operated from the outside, and mischief by children can be prevented.
また本実施例では接続手段を接点２４，２４′
によつて構成している。そして接点２４はバネ２
５によつて接点２４′に押圧される。バネ２５は
信号線を兼ねることもできる。 Further, in this embodiment, the connection means are the contacts 24, 24'.
It is composed of: And the contact point 24 is the spring 2
5 onto contact 24'. The spring 25 can also serve as a signal line.
(c)はチヨーク１９の空間を用いず、別に接続室
２６を設けた例である。信号線１７はこの接続室
２６内を通過し、マイクロ波の影響を受けない。 (c) is an example in which the space of the chiyoke 19 is not used and a connection chamber 26 is provided separately. The signal line 17 passes through this connection chamber 26 and is not affected by microwaves.
さて以上の例はいずれもチヨーク構造を有する
ドアのスクリーン取付面に操作盤を固定したが、
加熱室側にチヨークを備えたオーブンチヨーク構
造のものにももちろん本発明は適用可能である。 Now, in all of the above examples, the operation panel was fixed to the screen mounting surface of the door with a chiyoke structure.
Of course, the present invention is also applicable to ovens with a cheese yoke structure provided with a cheese yoke on the heating chamber side.
さて以上、本発明の構造例について記述してき
たが、次に回路構成について説明する。 Now, the structural example of the present invention has been described above, and next, the circuit structure will be explained.
第４図は本発明の一実施例を示す回路図であ
る。操作盤に内蔵されたコントローラ２７には主
制御部たるマグネトロンコンピユータ２８（以下
マイコンと略す）が含まれ、システム全体の制御
を司つている。操作片７はマトリクスを組まれ
て、さまざまな操作指令をマイコン２８へ入力す
る。表示部８は例えば液晶デイスプレイが用いら
れ、マイコン出力D0〜２７によつてダイナミツ
ク点灯される。 FIG. 4 is a circuit diagram showing one embodiment of the present invention. A controller 27 built into the operation panel includes a magnetron computer 28 (hereinafter abbreviated as microcomputer) as a main control section, and controls the entire system. The operation pieces 7 are arranged in a matrix and input various operation commands to the microcomputer 28. The display section 8 is, for example, a liquid crystal display, and is dynamically turned on by microcomputer outputs D 0 -27.
このコントローラ２７には電池２９が搭載され
ている。これにより開扉時にもコントローラ２７
は本体とは独立して動作しうる。この電池として
は一次電池のリチウム電池や、閉扉時に充電され
る二次電池のニツカド電池などを使用できる。も
ちろん太陽電池であつてもよい。 This controller 27 is equipped with a battery 29 . This allows the controller 27 to operate even when the door is opened.
can operate independently of the main body. As this battery, a lithium battery as a primary battery or a NiCd battery as a secondary battery that is charged when the door is closed can be used. Of course, it may also be a solar cell.
なお３０はタイマ用のクロツク発振回路であ
り、マイコン２８内で適宜分周され、加熱時間の
デイクリーメントなどのクロツクベースとして用
いられる。 Reference numeral 30 designates a clock oscillation circuit for a timer, whose frequency is appropriately divided within the microcomputer 28 and used as a clock base for decrementing the heating time, etc.
一方、被制御部１１には被制御部品と直流電源
とが配置されている。直流電源３１は低圧トラン
スと整流回路から成り、リレーやブサーなど比較
的大きな電力を要する部品に給電する。 On the other hand, controlled parts and a DC power source are arranged in the controlled section 11 . The DC power supply 31 consists of a low-voltage transformer and a rectifier circuit, and supplies power to components that require relatively large amounts of power, such as relays and buzzers.
メインリレー３２は調理の間オンし続けるタイ
ムスイツチとして機能し、パワー断続リレー３３
は調理の間周期的に断続してマグネトロンの平均
出力を可変とする出力切換手段として機能する。
もちろん出力切換が不要なら、パワー断続リレー
３３は必要ない。ブザー３４は調理終了や操作片
７の有効入力報知に用いられる。 The main relay 32 functions as a time switch that remains on during cooking, and the power intermittent relay 33
functions as an output switching means that changes the average output of the magnetron periodically intermittently during cooking.
Of course, if output switching is not required, the power intermittent relay 33 is not necessary. The buzzer 34 is used to notify the completion of cooking and the valid input of the operation piece 7.
さてコントローラ２７と被制御部１１とは、接
触手段たる接触片２１と導通片２２とで、閉塞時
に接続される。O2，O3，O4がそれぞれブザー３
４、パワー断続リレー３３、メインリレー３２を
制御する信号である。これらの信号はそれぞれ接
触片２１に接続され、対応する被制御部品が接続
された導通片２２と接触する。 Now, the controller 27 and the controlled part 11 are connected by the contact piece 21 and the conductive piece 22, which are contact means, when closed. O 2 , O 3 , O 4 are each buzzer 3
4. This is a signal that controls the power intermittent relay 33 and main relay 32. These signals are each connected to a contact piece 21, and contact a conductive piece 22 to which a corresponding controlled component is connected.
一方、信号O5はマイコン２８より出力され、
接触片３５ａに接続される。そしてこれとは電気
的に分離された接触片３５ｂが、マイコン２８の
入力端子INに接続される。そしてこれらの一対
の接触片３５と対応する位置の本体側に短絡片３
６が設けられる。かかる構成により、開扉時には
IN入力に何ら信号が入らず、閉扉時には出力O5
が短絡されて入力される。よつてドアの開閉検知
ができる。接触片３５ａは＋5V電位などに接続
してもよい。このように本実施例によれば従来の
マイクロスイツチによらず、ドアの開閉が検出で
きる。 On the other hand, the signal O5 is output from the microcomputer 28,
It is connected to the contact piece 35a. A contact piece 35b electrically separated from this is connected to the input terminal IN of the microcomputer 28. Then, a shorting piece 3 is provided on the main body side at a position corresponding to these pair of contact pieces 35.
6 is provided. With this configuration, when the door is opened,
No signal is input to the IN input, and the output is O 5 when the door is closed.
is shorted and input. Therefore, it is possible to detect whether the door is opened or closed. The contact piece 35a may be connected to a +5V potential or the like. As described above, according to this embodiment, the opening and closing of the door can be detected without using the conventional microswitch.
さて次に本発明の別な実施例を第５図を用いて
説明する。本実施例と前実施例（第４図）との大
きな違いは三点ある。 Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. There are three major differences between this embodiment and the previous embodiment (FIG. 4).
まず第一にドア開閉の検出方法が異なる。前例
では本体側には短絡片３６が設けられたが、本例
では導通片３７に置換され、これはパルス電源に
接続されている。従つてコントローラ２７は閉扉
時にはこのパルス電源からパルス信号を送信さ
れ、開扉時にはIN入力は無信号となる。よつて
ドアの開閉が検知できる。なお導通片３７は＋
5V電位などに接続してもよい。 First of all, the method of detecting door opening/closing is different. In the previous example, a shorting piece 36 was provided on the main body side, but in this example, it is replaced with a conductive piece 37, which is connected to a pulse power source. Therefore, the controller 27 receives a pulse signal from this pulse power source when the door is closed, and the IN input has no signal when the door is opened. Therefore, opening and closing of the door can be detected. Note that the conductive piece 37 is +
It may also be connected to a 5V potential.
第二にかかるパルス電源は、交流商用電源を整
流するクロツクパルス回路３８により形成されて
いる。従つてマイコン２８は閉扉時にこのクロツ
クパルスを計数することにより、タイマーのデイ
クリーメントを行える。よつてコントローラ２７
上にクロツク発振器は必要ない。開扉時にはクロ
ツクパルスが来ないのでタイマーのデイクリーメ
ントは自動的に停止される。またクロツク回路の
故障は開扉動作に準じて扱われ、マイコン２８に
何ら特別なソフトウエア上の配慮をしなくとも安
全は保たれる。 The second pulse power source is formed by a clock pulse circuit 38 that rectifies the AC commercial power source. Therefore, the microcomputer 28 can decrement the timer by counting the clock pulses when the door is closed. Yotsute controller 27
No clock oscillator is required on top. Since the clock pulse does not come when the door is opened, the timer's daily increment is automatically stopped. In addition, a failure in the clock circuit is handled in the same manner as a door opening operation, and safety can be maintained without any special software considerations for the microcomputer 28.
第三にコントローラ２７には電池２９に代りコ
ンデンサ３９が設置されており、電源電圧は接触
片４０と導通片４１とによつて供給される。 Thirdly, a capacitor 39 is installed in the controller 27 in place of the battery 29, and power supply voltage is supplied through a contact piece 40 and a conductive piece 41.
コンデンサ３９は閉扉時に充電され、開扉時に
電池に代つてコントローラ２７内の給電をまかな
う。 The capacitor 39 is charged when the door is closed, and supplies power to the controller 27 instead of the battery when the door is opened.
さて最後に信号線１本で複数の被制御部品が制
御できる方法について説明する。第６図がその一
実施例である。 Finally, a method for controlling a plurality of controlled components with a single signal line will be explained. FIG. 6 shows an example of this.
マイコン２８は動作モードに応じてさまざまな
出力をO2〜4の３ビツトを用いて行う。つまりこ
の３ビツトで８通りのモードが表現できる。例え
ば「000」ならすべてのリレーやブザーはオフ、
「001」ならメインリレーのみをオンと真理値表を
定める。４２は簡易Ｄ／Ａコンバータであり、出
力O2〜O4による上記デジタコードを対応するア
ナログ出力に変換して、接触片２１へ出力する。
被制御部１１はこれを導通片２２で受けて、サブ
マイコン４３のＡ／Ｄ入力端子Ａ／D1へ入力す
る。サブマイコン４３はＡ／Ｄコンバータを内蔵
しており、この制御アナログ信号を解読して、再
びリレーやブザーの制御信号に置き代える。そし
てメインリレー３２やブザー３４などを適宜動作
させる。 The microcomputer 28 uses three bits O2 to O4 to perform various outputs depending on the operating mode. In other words, these 3 bits can express 8 different modes. For example, if it is "000", all relays and buzzers are off.
If it is "001", the truth table is determined to turn on only the main relay. Reference numeral 42 denotes a simple D/A converter, which converts the digital code from the outputs O 2 to O 4 into a corresponding analog output and outputs it to the contact piece 21 .
The controlled unit 11 receives this through the conductive piece 22 and inputs it to the A/D input terminal A/D 1 of the sub-microcomputer 43 . The sub-microcomputer 43 has a built-in A/D converter, decodes this control analog signal, and replaces it with a control signal for the relay or buzzer. Then, the main relay 32, buzzer 34, etc. are operated as appropriate.
かかる構成により例えばオーブンレンジのよう
にリレーを多数必要とする加熱装置においても、
Ｄ／Ａコンバータへの出力信号を増加させること
で、１本の伝送手段によつて対応できる。 With this configuration, even in heating devices that require a large number of relays, such as a microwave oven,
By increasing the output signal to the D/A converter, this can be handled with one transmission means.
本実施例では前例の２個のリレーの他に、リフ
レツシユリレー４４をさらに制御している。これ
は自動調理のための湿度センサ４５の汚れを焼き
切るヒータへの通電を制御する。なおかかるセン
サの測定電圧はサブマイコン４３のＡ／Ｄ入力
Ａ／D0に入力される。つまりサブマイコン４３
はリレーやブザーなどの制御とセンサによる加熱
の進行状況の監視を行う。従つてタイマー用発振
器３０′およびドアスイツチ４６など加熱の進行
に必要なデータは、サブマイコン４３へ入力され
る。 In this embodiment, in addition to the two relays in the previous example, a refresh relay 44 is further controlled. This controls energization to the heater that burns off dirt on the humidity sensor 45 for automatic cooking. Note that the measured voltage of this sensor is input to the A/D input A/D 0 of the sub-microcomputer 43. In other words, sub microcomputer 43
controls relays and buzzers, and monitors heating progress using sensors. Therefore, data necessary for the progress of heating, such as the timer oscillator 30' and the door switch 46, is input to the sub-microcomputer 43.
さて本発明によれば、従来の加熱装置のように
操作パネルのスペースを必要とせず、省スペース
な加熱装置を実現できる上、コントローラと本体
とをケーブルなしに接続できるので、ドアの開閉
に伴うケーブルの断線などがなくなり、接続手段
の寿命が飛躍的に延びる。またコントローラと本
体とを最短距離で接続でき、ケーブルがヒンジ付
近を迂回するため長いパスを必要とした従来例に
比して、ノイズの影響を受けにくい。 Now, according to the present invention, it is possible to realize a space-saving heating device that does not require the space of an operation panel unlike conventional heating devices, and the controller and main body can be connected without cables, so This eliminates cable disconnections and dramatically extends the life of the connection means. Additionally, the controller and main body can be connected over the shortest possible distance, making it less susceptible to noise compared to conventional systems that require a long path because the cable detours around the hinge.
第１図は本発明の一実施例を示す加熱装置の本
体斜視図、第２図は同Ｘ―Ｘ断面図、第３図ａ，
ｂ，ｃは接触手段の具体的な構成例を示す要部の
断面図、第４図は同装置の回路の一実施例を示す
回路図、第５図は他の実施例を示す回路図、第６
図はさらに他の実施例を示す回路図である。
１……本体、２……加熱室、３……ドア、６…
…操作盤、７……操作片、１１……被制御部、１
２……接続手段、１３……加熱手段（マグネトロ
ン）、１５……被加熱物、２１……接触片（ピ
ン）、２２……導通片（ソケツト）、２８……主制
御部。
Fig. 1 is a perspective view of the main body of a heating device showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a sectional view taken along line XX, Fig. 3 a,
b, c are sectional views of essential parts showing a specific example of the structure of the contact means, FIG. 4 is a circuit diagram showing one embodiment of the circuit of the same device, FIG. 5 is a circuit diagram showing another embodiment, 6th
The figure is a circuit diagram showing still another embodiment. 1...Main body, 2...Heating chamber, 3...Door, 6...
...Operation panel, 7...Operation piece, 11...Controlled part, 1
2... Connection means, 13... Heating means (magnetron), 15... Heated object, 21... Contact piece (pin), 22... Conductive piece (socket), 28... Main control section.
Claims (1)
結合された加熱手段と、これら加熱室や加熱手段
等を内蔵した本体と、前記加熱室の開口に開閉自
在に支持されたドアと、加熱時限等を設定する操
作片と、この設定された加熱時限等を表示する表
示部と、これら操作片と表示部を含む操作盤と、
前記操作片より入力された信号を解読し、前記表
示部に表示するとともに、前記加熱手段への給電
を制御する主制御部と、この主制御部と前記加熱
手段とを電気的に接続する接続手段とより成り、
前記操作盤と前記主制御部とを前記ドア内に配設
し、前記接続手段は前記ドア内に配され前記主制
御部と接続された接触片と、前記本体内に配され
前記加熱手段と接続された導通片とから構成さ
れ、閉扉時には前記接触片と前記導通片が接触
し、前記主制御部が前記加熱手段と電気的に接続
され、開扉時には前記接触片と前記導通片が離反
し、前記主制御部と前記加熱手段との電気的接続
が解除されるよう構成した加熱装置。1. A heating chamber in which an object to be heated is placed, a heating means coupled to this heating chamber, a main body containing these heating chambers, heating means, etc., and a door supported in the opening of the heating chamber so as to be openable and closable. , an operation piece for setting a heating time limit, etc., a display section for displaying the set heating time limit, etc., and an operation panel including these operation pieces and the display section;
A main control unit that decodes a signal input from the operation piece and displays it on the display unit and controls power supply to the heating means, and a connection that electrically connects the main control unit and the heating means. Consists of means,
The operation panel and the main control section are disposed within the door, and the connection means includes a contact piece disposed within the door and connected to the main control section, and a contact piece disposed within the main body and connected to the heating means. The contact piece and the conductive piece are in contact with each other when the door is closed, the main control section is electrically connected to the heating means, and the contact piece and the conductive piece are separated when the door is opened. and a heating device configured such that electrical connection between the main control section and the heating means is released.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9967382A JPS58214722A (en) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | Heating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9967382A JPS58214722A (en) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | Heating device |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24128687A Division JPS63264891A (en) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Heating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58214722A JPS58214722A (en) | 1983-12-14 |
| JPS6367107B2 true JPS6367107B2 (en) | 1988-12-23 |
Family
ID=14253545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9967382A Granted JPS58214722A (en) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | Heating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58214722A (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042516A (en) * | 1983-08-15 | 1985-03-06 | Toshiba Corp | High frequency heating cooker |
| JPS60248924A (en) * | 1984-05-23 | 1985-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High-frequency heating apparatus |
| US8941041B2 (en) | 2006-09-01 | 2015-01-27 | Lg Electronics Inc. | Cooking apparatus having a cooling system |
| KR100872221B1 (en) | 2006-09-12 | 2008-12-05 | 엘지전자 주식회사 | Cooking apparatus |
| KR20080024025A (en) | 2006-09-12 | 2008-03-17 | 엘지전자 주식회사 | Cooking apparatus |
| KR100901890B1 (en) | 2006-09-12 | 2009-06-10 | 엘지전자 주식회사 | Cooking apparatus |
| JP5899452B2 (en) * | 2012-02-13 | 2016-04-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Cooker |
| JP6083622B2 (en) * | 2015-12-10 | 2017-02-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Cooker |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327144A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-14 | Sharp Corp | Electronic range |
| JPS564976U (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-17 |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP9967382A patent/JPS58214722A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327144A (en) * | 1976-08-25 | 1978-03-14 | Sharp Corp | Electronic range |
| JPS564976U (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58214722A (en) | 1983-12-14 |
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