JPS6366210B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は空気流路内に設けた風量センサーの変
化を電気的に検出して電動送風機の入力電力を制
御するようにした電気掃除機に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a vacuum cleaner that controls the input power of an electric blower by electrically detecting changes in an air volume sensor provided in an air flow path. be.

従来例の構成とその問題点 従来から電気掃除機の空気流路内で風量の変化
を風量センサーの風受板の動きに変換してその動
きを電気的に検出し、電動送風機の入力電力を変
える電気掃除機が知られている。しかしながら、
前記風量センサーの風受板は電動送風機の直前、
すなわち、吸気流路内に設置されているために空
気の流れが大きく妨げられて圧力損失が増加し、
吸込性能に著しい悪影響を与える欠点があつた。
また、吸気流路内で風受板の動作範囲を確保する
必要から機内に大きなスペースを要し、電気掃除
機全体が大きくなる等の問題があつた。Conventional configuration and its problems Conventionally, changes in air volume in the air flow path of a vacuum cleaner are converted into movement of the wind receiving plate of the air volume sensor, and this movement is electrically detected, and the input power of the electric blower is Vacuum cleaners that change are known. however,
The wind receiving plate of the air volume sensor is located immediately before the electric blower.
In other words, since it is installed in the intake flow path, the air flow is significantly obstructed and pressure loss increases.
There were drawbacks that had a significant negative impact on suction performance.
In addition, since it is necessary to ensure the operating range of the wind catch plate within the intake flow path, a large space is required inside the vacuum cleaner, resulting in problems such as the overall size of the vacuum cleaner.

また、前記のように風量センサーは吸気流路内
に設置してあるが、吸気流路を塞ぐようには圧力
損失による性能低下が極端になるために設置でき
ず、吸気流路内の端に設置するのが常であつた。
従つて、風量センサーの動作精度や即応性が悪い
ものであつた。 Additionally, as mentioned above, the air volume sensor is installed inside the intake flow path, but it cannot be installed in a way that blocks the intake flow path because the performance drop due to pressure loss will be extreme. It used to be installed.
Therefore, the operational accuracy and quick response of the airflow sensor were poor.

発明の目的 本発明はこのような従来の欠点を解消したもの
で、必要以上の入力電力を電動送風機に流さない
ようにした省エネルギー型の電気掃除機を提供す
るものである。OBJECTS OF THE INVENTION The present invention solves these conventional drawbacks, and provides an energy-saving vacuum cleaner that does not require more input power than necessary to flow to the electric blower.

発明の構成 本発明の電気掃除機は、空気流路内に設けた風
量センサーの変化を電気的に検出して掃除機本体
内に配設したモーターケース内の電動送風機の入
力電力を制御するようにした制御機構を備え、前
記モーターケースに複数の排気孔を設け、その中
の１つの排気孔に排気力と応動する風量センサー
を配置するとともに、前記風量センサーを作動さ
せる排気孔の面積より他の排気孔の総面積を大き
く形成することにより圧損による性能低下を防止
し、風量センサーの即応性や動作精度を向上させ
るものである。Structure of the Invention The vacuum cleaner of the present invention electrically detects changes in an air volume sensor provided in an air flow path to control the input power of an electric blower in a motor case disposed within the vacuum cleaner body. The motor case is provided with a plurality of exhaust holes, and one of the exhaust holes is provided with an air volume sensor that responds to the exhaust force, and an area other than the area of the exhaust hole that activates the air volume sensor is provided. By increasing the total area of the exhaust holes, it prevents performance degradation due to pressure loss and improves the responsiveness and operational accuracy of the airflow sensor.

実施例の説明 以下添付図面に基づいてその実施例を説明す
る。DESCRIPTION OF EMBODIMENTS The embodiments will be described below based on the accompanying drawings.

第１図〜第６図において、１は電気掃除機本体
で、その前部にダストボツクス２を着脱自在に装
着している。このダストボツクス２の前面中央部
に吸気孔３を設けているとともに、上周部に把手
４を一体に連設している。ダストボツクス２は上
記把手４の後部下端を尾錠機構６を介して電気掃
除機本体１の上周部に係合することにより取着状
態が保持されるものである。５はダストボツクス
２に内蔵されたフイルター装置である。又、電気
掃除機本体１内には上部内枠板１ａと下部内枠板
１ｂとが張設されてあり、下部内枠板１ｂの下面
側における本体内部にコードリール機構７を配設
すると共に上部内枠板１ａの上面側における本体
内に制御回路、操作スイツチ、表示機能等を有す
る電子コントロール部３０を配設してある。 In FIGS. 1 to 6, 1 is a vacuum cleaner main body, and a dust box 2 is detachably attached to the front part of the vacuum cleaner main body. The dust box 2 has an air intake hole 3 in the center of its front surface, and a handle 4 is integrally connected to its upper circumference. The dust box 2 is maintained in an attached state by engaging the rear lower end of the handle 4 with the upper peripheral portion of the vacuum cleaner main body 1 via a buckle mechanism 6. 5 is a filter device built into the dust box 2. Further, an upper inner frame plate 1a and a lower inner frame plate 1b are stretched inside the vacuum cleaner main body 1, and a cord reel mechanism 7 is arranged inside the main body on the lower surface side of the lower inner frame plate 1b. An electronic control section 30 having a control circuit, an operation switch, a display function, etc. is disposed inside the main body on the upper surface side of the upper inner frame plate 1a.

８は本体１の上下部内枠板１ａ，１ｂ間の内部
に配設したモーターケースで、その内部に電動送
風機９を設けてあり、同電動送風機９の前端外周
部を前部弾性体１０によつて上下内枠板１ａ，１
ｂの前端部内周面に圧接、固定すると共に後端面
を後部弾性体１１によつてモーターケース８の後
壁内面に保持、固定させてある。 Reference numeral 8 denotes a motor case disposed between the upper and lower inner frame plates 1a and 1b of the main body 1, and an electric blower 9 is installed inside the motor case. Upper and lower inner frame plates 1a, 1
It is press-contacted and fixed to the inner circumferential surface of the front end of the motor case 8, and its rear end surface is held and fixed to the inner surface of the rear wall of the motor case 8 by a rear elastic body 11.

次に、風量センサーの構造を第２図乃至第６図
に基いて説明すると、モーターケース８にはその
両側下周部の後部に排気孔８ａ，８ｂが夫々穿設
されてあり、電動送風機９からの排気はこれらの
排気孔８ａ，８ｂから完全に排出されるようにモ
ーターケース８に対して前記前部弾性体１０を介
し密閉構造となつている。又、一方の排気孔８ａ
の周縁には外方に突出する口縁部８a′が一体に形
成してあり、他方の排気孔８ｂの周縁には補強リ
ブ８b′が一体に設けられてある。さらに一方の排
気孔８ａの上方部におけるモーターケース８の一
側面に断面凹弧状の水平横溝３１が凹設してあ
る。 Next, the structure of the airflow sensor will be explained based on FIGS. 2 to 6. The motor case 8 has exhaust holes 8a and 8b formed at the rear of the lower periphery on both sides of the motor case 8, and the electric blower 9. The motor case 8 is sealed via the front elastic body 10 so that the exhaust gas is completely exhausted from these exhaust holes 8a and 8b. Also, one exhaust hole 8a
An outwardly protruding mouth edge 8a' is integrally formed on the periphery of the exhaust hole 8b, and a reinforcing rib 8b' is integrally provided on the periphery of the other exhaust hole 8b. Further, a horizontal lateral groove 31 having a concave arc cross section is formed in one side of the motor case 8 above one exhaust hole 8a.

１２はモーターケース８の後端一側隅部に一体
に設けたセンサー固定用枠部で、前記横溝３１の
後端部上下端縁からモーターケース８の後面一側
部に亘つて一体に連なつた平面Ｌ字状の上下枠板
片１２′，１２′と、この上下枠片１２′，１２′の
両端間を夫々連設した前、後枠板片１２″，１２
とからなり、さらにモーターケース８の後面側
に向つて突出した上下枠板片１２′，１２′の対向
面中央から後部枠板片１２の内面中央に亘つて
コ字状の嵌入溝１２ａを設けると共に後部枠板片
１２の頂端面中央にロツク孔１２ｂを設け、又
この後部枠板片１２の上端隅部を適宜深さ切欠
いてリード線配設用構１２ｄを形成しており、前
部枠板片１２″の頂部中央には半円形切欠部１２
ｃを削設してある。 Reference numeral 12 denotes a sensor fixing frame integrally provided at one corner of the rear end of the motor case 8, which extends from the upper and lower edges of the rear end of the lateral groove 31 to one side of the rear face of the motor case 8. upper and lower frame plate pieces 12', 12' that are L-shaped in plan, and front and rear frame plate pieces 12'', 12 that are connected between both ends of the upper and lower frame pieces 12', 12', respectively.
Further, a U-shaped fitting groove 12a is provided extending from the center of the opposing surfaces of the upper and lower frame plate pieces 12', 12' projecting toward the rear side of the motor case 8 to the center of the inner surface of the rear frame plate piece 12. At the same time, a lock hole 12b is provided at the center of the top end surface of the rear frame plate piece 12, and the upper end corner of this rear frame plate piece 12 is notched to an appropriate depth to form a lead wire installation structure 12d. There is a semicircular notch 12 in the center of the top of the plate piece 12''.
c has been deleted.

１３はモーターケース８の一側面後端下周部に
突設した取付ボスで、Ｌ字状バネフツク２１をビ
ス２２により同ボスに固着している。１４はその
一側円弧状端縁部を除く三方周縁部を前記センサ
ー固定用枠部１２のコ字状嵌入溝１２ａに挿嵌し
た取付板で、その一側中央部に円形取付孔１４ａ
を、他側部中央にアースタブ１４ｂを夫々設けて
おり、この取付孔１４ａに可変抵抗器１５の回転
軸１５ａを挿通してワツシヤ、ナツト１６を可変
抵抗器１５の螺子部に螺締することにより固定
し、枠部１２内に可変抵抗器１５を内装すると共
に、その回転軸１５ａを枠部１２の前部枠板片１
２″の半円形切欠部１２ｃから外部に突出させ、
その突出部を前記横溝３１に沿わせてある。１７
は可変抵抗器１５の端子１５ｂと取付板１４のア
ースタブ１４ｂに接続したリード線で、その中間
部を枠部１２のリード線配設用溝１２ｄに挿嵌
し、その端部に一体成形されているコネクター１
８を前記電子コントロール部３０に接続して可変
抵抗器１５により検出された信号を電子コントロ
ール部３０に送るものである。 Reference numeral 13 denotes a mounting boss protruding from the lower periphery of the rear end of one side of the motor case 8, and the L-shaped spring hook 21 is fixed to the boss with a screw 22. Reference numeral 14 denotes a mounting plate whose three peripheral edges excluding the arcuate edge on one side are inserted into the U-shaped fitting groove 12a of the sensor fixing frame 12, and a circular mounting hole 14a is provided in the center of one side.
A grounding tab 14b is provided at the center of the other side, and by inserting the rotating shaft 15a of the variable resistor 15 into this mounting hole 14a and screwing the washer and nut 16 onto the threaded portion of the variable resistor 15. The variable resistor 15 is installed inside the frame 12, and its rotating shaft 15a is connected to the front frame plate piece 1 of the frame 12.
protrude outward from the 2″ semicircular notch 12c,
The protruding portion is placed along the horizontal groove 31. 17
is a lead wire connected to the terminal 15b of the variable resistor 15 and the ground tab 14b of the mounting plate 14, the middle part of which is inserted into the lead wire installation groove 12d of the frame part 12, and the end part is integrally molded. Connector 1
8 is connected to the electronic control section 30, and the signal detected by the variable resistor 15 is sent to the electronic control section 30.

１９は前述した一方の排気孔８ａの口縁部８
a′に開閉自在に密着した風受板で、その上端縁に
固着した軸筒部１９ａを可変抵抗器１５の回転軸
１５ａに圧入、嵌着してある。 Reference numeral 19 denotes the mouth edge 8 of one of the exhaust holes 8a mentioned above.
It is a wind receiving plate that is tightly attached to a' so as to be openable and closable, and a shaft cylinder portion 19a fixed to the upper edge of the wind receiving plate is press-fitted onto the rotating shaft 15a of the variable resistor 15.

２０はセンサー固定用枠部１２のＬ字状開口端
を密閉した蓋キヤツプで、その半円形状内面中央
に設けたロツク条溝２０ａを第６図に示すように
取付板１４の一側円弧状端縁部に嵌合させると共
に後面内端縁中央に突設したロツク爪２０ｂを枠
部１２の後部枠板片１２に設けたロツク孔１２
ｂに掛止させてある。 Reference numeral 20 denotes a lid cap that seals the L-shaped opening end of the sensor fixing frame 12, and a locking groove 20a provided at the center of the semicircular inner surface is connected to the arc-shaped one side of the mounting plate 14 as shown in FIG. A lock hole 12 is provided in the rear frame plate piece 12 of the frame portion 12 with a lock pawl 20b that fits into the edge and projects from the center of the inner edge of the rear surface.
It is hung on b.

２３は引張りバネで、その一端をバネフツク２
１の先端フツク孔２１ａに固定し、他端を風受板
１９の軸筒部１９ａに突設したフツクボス部１９
ｂに固定してこの引張りバネ２３の張引力により
常態においては風受板１９を排気孔８ａの口縁部
８a′に密着状態に圧接させて排気孔８ａを完全に
閉塞してある。 23 is a tension spring, one end of which is attached to spring hook 2.
The hook boss portion 19 is fixed to the tip hook hole 21a of the wind receiving plate 19 and has the other end protruding from the shaft cylinder portion 19a of the wind receiving plate 19.
In a normal state, the wind receiving plate 19 is tightly pressed against the mouth edge 8a' of the exhaust hole 8a by the tensile force of the tension spring 23, thereby completely closing the exhaust hole 8a.

このように構成されたセンサーユニツトの組立
順序を簡単に述べると、まず取付板１４の取付孔
１４ａに可変抵抗器１５の回転軸１５ａを挿入し
てワツシヤ、ナツト１６により可変抵抗器１５を
取付板１４に固定したのち、リード線１７を可変
抵抗器１５の端子１５ｂと取付板１４のアースタ
ブ１４ｂに夫々接続する。 Briefly describing the assembly order of the sensor unit configured in this way, first insert the rotary shaft 15a of the variable resistor 15 into the mounting hole 14a of the mounting plate 14, and then attach the variable resistor 15 to the mounting plate using the washer and nut 16. 14, the lead wire 17 is connected to the terminal 15b of the variable resistor 15 and the ground tab 14b of the mounting plate 14, respectively.

次いで、可変抵抗器１５の回転軸１５ａに風受
板１９の軸筒部１９ａを圧入して風受板１９を可
変抵抗器１５と直結し、回転軸１５ａと一体に回
転自在とする。次にこの可変抵抗器１５と風受板
１９とからなるユニツトをモーターケース８に固
定するものであるが、まず、取付板１４を枠部１
２のコ字状溝１２ａに挿し込んだのちリード線１
７をリード線配設用溝１２ｄに挿入し、続いて蓋
キヤツプ２０を枠部１２の開口端に取付ける。こ
の時、蓋キヤツプ２０の内面に設けたロツク条溝
２０ａは取付板１４の一側円弧状端縁部と嵌合す
ると共にロツク爪２０ｂはロツク孔１２ｂと嵌合
して蓋キヤツプ２０は完全に固定される。 Next, the shaft cylindrical portion 19a of the wind receiving plate 19 is press-fitted onto the rotating shaft 15a of the variable resistor 15, so that the wind receiving plate 19 is directly connected to the variable resistor 15 and can freely rotate together with the rotating shaft 15a. Next, the unit consisting of the variable resistor 15 and the wind receiving plate 19 is fixed to the motor case 8. First, the mounting plate 14 is attached to the frame part 1.
After inserting the lead wire 1 into the U-shaped groove 12a of
7 is inserted into the lead wire groove 12d, and then the lid cap 20 is attached to the open end of the frame 12. At this time, the locking groove 20a provided on the inner surface of the lid cap 20 fits with the arcuate edge of one side of the mounting plate 14, and the lock claw 20b fits into the locking hole 12b, so that the lid cap 20 is completely closed. Fixed.

取付ボス１３にビス２２により取付けたバネフ
ツク２１と風受板１９のフツクボス１９ｂ間に引
張りバネ２３を張設するものである。 A tension spring 23 is stretched between a spring hook 21 attached to the mounting boss 13 with screws 22 and a hook boss 19b of the wind receiving plate 19.

こうしてセンサー機構は全てモーターケース８
に取付けられ、モーターケースユニツトとして一
つのユニツト体に構成されるものである。 In this way, the sensor mechanism is all motor case 8.
The motor case unit is assembled into a single unit.

次にモーターケース８と電気掃除機本体１との
固定手段について説明すると、モーターケース８
の前部は前述したように前部弾性体１０に密着保
持され、この前部弾性体１０の前面と外周面とを
電気掃除機本体１の内面に当接、保持させてあ
り、又、モーターケース８の後部はこのケース８
の両側面に一体形成された保持ボス８ｃに側部弾
性体２４を被着し、同側部弾性体２４を電気掃除
機本体１の両側内面に突設した受ボス１ｃに挿
嵌、固定していることによつて保持されているも
のである。 Next, the means for fixing the motor case 8 and the vacuum cleaner main body 1 will be explained.
As mentioned above, the front part of the front part is held in close contact with the front part elastic body 10, and the front part and the outer peripheral surface of this front part elastic part 10 are held in contact with the inner surface of the vacuum cleaner main body 1, and the motor The rear of case 8 is this case 8
The side elastic bodies 24 are attached to the holding bosses 8c integrally formed on both sides of the vacuum cleaner body 1, and the side elastic bodies 24 are inserted and fixed into the receiving bosses 1c protruding from the inner surfaces of both sides of the vacuum cleaner body 1. It is maintained by the fact that

なお、電動送風機９の後部外周面に被嵌した内
張り２５とモーターケース８の後部内面に密着し
たパツキン２６及び電気掃除機本体１の後部に穿
設した排出孔４０の内面側に装着した排気孔パツ
キン２７は騒音低下のための吸音材である。 In addition, the inner lining 25 fitted on the rear outer peripheral surface of the electric blower 9, the gasket 26 tightly attached to the rear inner surface of the motor case 8, and the exhaust hole attached to the inner side of the exhaust hole 40 bored in the rear of the vacuum cleaner main body 1. The packing 27 is a sound absorbing material for reducing noise.

以上のように構成した実施例の作用を述べる
と、電動送風機９を駆動することによつて床ノズ
ル、接続パイプ、ホース等を経て吸気孔３よりダ
ストボツクス２内に吸引された空気と塵埃はフイ
ルター装置５で塵埃を分離し、清浄な空気が電動
送風機９を通過してモーターケース８内へ排気さ
れる。 To describe the operation of the embodiment configured as described above, air and dust are sucked into the dust box 2 from the air intake hole 3 through the floor nozzle, connecting pipe, hose, etc. by driving the electric blower 9. Dust is separated by a filter device 5, and clean air passes through an electric blower 9 and is exhausted into the motor case 8.

モーターケース８内に充満した排気は、まず風
受板１９を設けていない排気孔８ｂより排出され
るが、この排気孔８ｂだけでは排出しきれず、風
受板１９を設けた排気孔８ａより排出しようとし
て風受板１９にその風圧が作用し、引張りバネ２
３の力に抗して風受板１９を軸筒部９ａを中心に
して第３図に示す矢印Ｘ方向に押し広げるもので
ある。 The exhaust gas filling the motor case 8 is first discharged from the exhaust hole 8b which is not provided with the wind receiving plate 19, but it cannot be completely exhausted from this exhaust hole 8b alone, and is exhausted from the exhaust hole 8a which is provided with the wind receiving plate 19. The wind pressure acts on the wind receiving plate 19, and the tension spring 2
3, the wind receiving plate 19 is pushed out in the direction of the arrow X shown in FIG. 3, centering on the shaft cylinder portion 9a.

このような状態において、掃除する対象物、例
えば床、畳、じゆうたん等により吸引される風量
が変化した場合電動送風機９より排出される風量
が変化するためにモーターケース８より排出され
る風量も比例的に変化し、従つて、風受板１９の
開度、即ち可変抵抗器１５の回転軸１５ａの回動
角度がそれに応じて比例的に変化してこれを可変
抵抗器１５で検出し、検出した信号により電子コ
ントロール部３０で制御してその出力で電動送風
機９を動作させるものである。 In such a state, if the amount of air sucked by the object to be cleaned, such as the floor, tatami mat, carpet, etc., changes, the amount of air discharged from the electric blower 9 will change, so the amount of air discharged from the motor case 8 will change. Therefore, the opening degree of the wind receiving plate 19, that is, the rotation angle of the rotating shaft 15a of the variable resistor 15 changes proportionally, and this is detected by the variable resistor 15. The electric blower 9 is controlled by the electronic control section 30 based on the detected signal, and the electric blower 9 is operated by the output thereof.

こうして排気孔８ａ，８ｂより排出された空気
は排出孔４０より電気掃除機本体１外へ排出され
るものである。 The air thus discharged from the exhaust holes 8a and 8b is discharged to the outside of the vacuum cleaner main body 1 through the exhaust hole 40.

ここで、モーターケース８に形設した排気孔８
ａの面積は他の排気孔８ｂの面積より小さく形成
している。 Here, the exhaust hole 8 formed in the motor case 8
The area of a is smaller than the area of the other exhaust holes 8b.

また第７図は他の実施例で排気孔は排気孔８ａ
と格子３２等で複数分割された排気孔８ｂにより
構成されたものであるが、排気孔８ａの面積は他
の排気孔８ｂの総面積より小さく形成している。
前記格子３２等は排気孔面積が大きい場合にその
補強のために形設したものである。 FIG. 7 shows another embodiment in which the exhaust hole is an exhaust hole 8a.
The exhaust hole 8b is divided into a plurality of exhaust holes 8b by a grid 32 or the like, and the area of the exhaust hole 8a is smaller than the total area of the other exhaust holes 8b.
The grid 32 and the like are formed to reinforce the exhaust hole when the area is large.

発明の効果 以上のように本発明は、排気流路内に配置した
風量センサーの変化を電気的に検出して掃除機本
体内に配置した電動送風機の入力電力を制御する
ようにした制御機構を有する省エネルギー型の電
気掃除機を提供できるものである。Effects of the Invention As described above, the present invention provides a control mechanism that electrically detects changes in the air volume sensor placed in the exhaust flow path and controls the input power of the electric blower placed inside the vacuum cleaner body. It is possible to provide an energy-saving vacuum cleaner having the following features.

また、排気流路内にセンサー機構を配置する構
成であり、従来の吸込流路内に配置したものに比
べ、コンパクトに構成できて電気掃除機本体を小
さくすることができ、吸込時の圧力損失の低減も
図れ、吸込性能も向上する。 In addition, the sensor mechanism is placed in the exhaust flow path, which allows for a more compact structure than conventional systems in which the sensor mechanism is placed in the suction flow path, reducing the size of the vacuum cleaner body and reducing pressure loss during suction. This also improves suction performance.

さらに、風量センサーを排気流路内に設置した
ことで、電動送風機やコードリール機構、電子コ
ントロール部が近くであり、結線や組立性も容易
になり向上する。また風受板を配置した方の排気
孔の面積は他の排気孔の面積より小さく形成して
おり、風受板による圧力損失が少なく、性能の低
下が極めて少ない。そのため、電動送風機の温度
上昇も少なく、さらに仮に風受板の動作異常が生
じて排気孔が閉塞されても性能低下は少なく、か
つ電動送風機の発熱による異常はなく、電気掃除
機としての信頼性は極めて高いものである。 Furthermore, by installing the airflow sensor in the exhaust flow path, the electric blower, cord reel mechanism, and electronic control section are nearby, making wiring and assembly easier and easier. In addition, the area of the exhaust hole where the wind catch plate is arranged is smaller than the area of the other exhaust holes, so there is little pressure loss due to the wind catch plate, and there is very little deterioration in performance. Therefore, the electric blower's temperature rise is small, and even if the wind catch plate malfunctions and the exhaust hole is blocked, there is little performance deterioration, and there is no abnormality caused by the electric blower's heat generation, making it highly reliable as a vacuum cleaner. is extremely high.

また風受板を配置した方の排気孔の面積が小さ
いということは排気孔を通過する流速が速くな
り、風受板の動作が速くなるとともに動作範囲も
大きくなることから即応性が高く、動作精度も向
上させることができるものである。 In addition, the area of the exhaust hole on the side where the wind catcher is placed is smaller, which means that the velocity of the flow passing through the exhaust hole is faster, and the wind catcher moves faster and has a wider operating range, resulting in high responsiveness and operation. Accuracy can also be improved.

さらに、風量センサー収納スペースも狭くで
き、配置場所設定も容易になり、掃除機本体の小
形化にも寄与するものである。 Furthermore, the storage space for the air volume sensor can be reduced, the placement location can be easily set, and the vacuum cleaner main body can be made smaller.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
電気掃除機の要部欠截断面図、第２図は風量セン
サー構造の一部縦断面図、第３図は第２図におけ
るＡ―Ａ線断面図、第４図は風量センサー構造の
分解斜視図、第５図はセンサー固定用枠部内に固
定した可変抵抗器の外観図、第６図は可変抵抗器
を固定した枠部及び蓋キヤツプの断面図、第７図
は他の実施例における断面図である。 １……電気掃除機本体、８……モーターケー
ス、８ａ，８ｂ……排気孔、９……電動送風機、
１９……風受板、３０……電子コントロール部。 The drawings show embodiments of the present invention; FIG. 1 is a cutaway sectional view of the main parts of a vacuum cleaner, FIG. 2 is a partial vertical sectional view of the air volume sensor structure, and FIG. - A sectional view taken along line A, Figure 4 is an exploded perspective view of the air volume sensor structure, Figure 5 is an external view of the variable resistor fixed within the sensor fixing frame, and Figure 6 is the frame and A sectional view of the lid cap, FIG. 7 is a sectional view of another embodiment. 1...Vacuum cleaner body, 8...Motor case, 8a, 8b...Exhaust hole, 9...Electric blower,
19...Wind receiving plate, 30...Electronic control section.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 空気流路内に設けた風量センサーの変化を電
気的に検出して掃除機本体内に配設したモーター
ケース内の電動送風機の入力電力を制御するよう
にした制御機構を備え、前記モーターケースに複
数の排気孔を設け、その中の１つの排気孔に排気
力と応動する風量センサーを配置するとともに、
この風量センサーを作動させる排気孔の面積より
他の排気孔の総面積を大きく設定した電気掃除
機。1. A control mechanism configured to electrically detect changes in an air flow sensor provided in an air flow path and control input power to an electric blower in a motor case disposed within a vacuum cleaner body, the motor case A plurality of exhaust holes are provided in the exhaust hole, and an airflow sensor that responds to the exhaust force is placed in one of the exhaust holes.
This vacuum cleaner has the total area of other exhaust holes set larger than the area of the exhaust hole that activates this airflow sensor.