JPS636599B2 - - Google Patents
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
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Description
産業上の利用分野
本発明は切削加工、研削加工に用いる水溶性切
削油剤（以下「水切」という。）に関するもので
ある。さらに詳しくいえば、本発明は微生物劣化
の少ない改良された水切に関する。
技術的背景
金属の切削加工、研削加工に用いる水切は、鉱
油、油脂、極圧添加剤、界面活性剤、消泡剤、金
属防食剤、酸化防止剤、防腐・防黴剤等を目的に
応じて適宜混合して組成されている。水切は通常
水で10〜100倍に希釈して使用される。この希釈
液をクーラントと呼んでいる。クーラントには被
削性をよくする性能（１次性能）と作業性その他
に関する性能（２次性能）とが要求される。この
うち２次性能としては防錆性がよいこと、劣化し
にくく管理しやすいこと、人体に無害であるこ
と、あわ立ちが少なく悪臭がないことなどが挙げ
られる。使用の目的や条件によつて重点のおき方
は異なるにしても、水切は上記の諸性能をバラン
スよく具備しなければならない。
クーラントにおいて、その微生物劣化を防ぐこ
とは非常に重要な問題である。クーラントの腐敗
が進行すると１次性能や２次性能が低下するう
え、悪臭によつて作業環境もわるくなる。腐敗に
よるクーラントの更液の頻度が高くなればコスト
の上でも不利になる。またクーラントにカビが発
生すると、１次性能、２次性能が低下するだけで
なく、循環系統のポンプ詰まりの原因となつたり
する。
従来技術
クーラントの微生物劣化を防ぐために、水切に
各種の抗菌物質が加えられているが、長期間クー
ラントの劣化を防ぐことができず、満足すべき状
態ではない。
発明の目的
本発明は上記諸性能のうち、とくに劣化しにく
いこと、さらに詳しくは微生物劣化しにくいこ
と、すなわち腐敗しにくくカビの発生しにくいこ
とにおいてすぐれた水切を提供するものである。
本発明者は鋭意研究の結果、特殊なフエニルメ
タン系化合物を添加することによつて、水切の諸
性能を損うことなしに耐微生物劣化性を著しく向
上し得ることを見出し本発明に到達した。
発明の構成
本発明は鉱油、油脂、極圧添加剤、界面活性
剤、消泡剤、金属防食剤、酸化防止剤等を必要に
応じて混合した水切において、下記の（）、（
−１）、（−２）および（−３）のいずれかで
表わされるフエニルメタン系化合物を含有するこ
とを特徴とする水切である。
ただしR1、R2、R3、R4、ＸおよびＭは下記の
原子または基である。
(1) R1、R2、R3、R4について
R1、R2は下記の（101）〜（121）のいずれ
かであり、同一であつても異なつてもよく、
R3、R4は下記の（201）〜（204′）のいずれか
であり、同一であつても異なつてもよい。ただ
し（）は（107′）（108′）（110′）（111′）
（119′）（203′）（204′）を含まず、（）は
（107′）（108′）（110′）（111′）（119′）（203
′）
（204′）のうち１つを必ず含み、これらを２以
上は含まない。
(2) Ｘは（001）〜（005）のいずれかである。
(3) Ｍはアルカリ金属原子である。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a water-soluble cutting fluid (hereinafter referred to as "mizukiri") used for cutting and grinding. More specifically, the present invention relates to an improved drainer with less microbial deterioration. Technical Background Water drainers used for cutting and grinding metals contain mineral oil, oil, extreme pressure additives, surfactants, antifoaming agents, metal anticorrosives, antioxidants, antiseptic and antifungal agents, etc., depending on the purpose. The composition is made by appropriately mixing them. Mizukiri is usually diluted 10 to 100 times with water. This diluted liquid is called coolant. Coolants are required to have performance that improves machinability (primary performance) and performance related to workability and others (secondary performance). Among these, secondary performance includes good rust prevention, resistance to deterioration, ease of management, harmlessness to the human body, and less foaming and odor. Although the emphasis differs depending on the purpose and conditions of use, a drainer must have a good balance of the above-mentioned performances. Preventing microbial deterioration of coolants is a very important issue. As coolant decomposition progresses, primary and secondary performance deteriorates, and the working environment deteriorates due to bad odors. If the frequency of changing the coolant due to spoilage increases, it will be disadvantageous in terms of cost. Furthermore, if mold grows in the coolant, it not only reduces the primary performance and secondary performance, but also causes the pump in the circulation system to become clogged. Prior Art In order to prevent microbial deterioration of coolant, various antibacterial substances are added to drainers, but the deterioration of coolant cannot be prevented for a long period of time, and the situation is not satisfactory. Purpose of the Invention The present invention provides a drainer that is excellent in the above-mentioned properties, particularly in that it is resistant to deterioration, and more specifically in that it is resistant to microbial deterioration, that is, it is resistant to rot and mold. As a result of extensive research, the present inventors have discovered that by adding a special phenylmethane compound, the microbial deterioration resistance can be significantly improved without impairing various draining performances, and the present invention has been achieved. Structure of the Invention The present invention provides the following (), (
A drainer characterized by containing a phenylmethane compound represented by any one of -1), (-2) and (-3). However, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , X and M are the following atoms or groups. (1) About R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 R 1 and R 2 are any of the following (101) to (121), and may be the same or different,
R 3 and R 4 are any of the following (201) to (204') and may be the same or different. However, () is (107′) (108′) (110′) (111′)
(119′) (203′) (204′) is not included, () is (107′) (108′) (110′) (111′) (119′) (203
′)
(204') must be included, and two or more of these should not be included. (2) X is any one of (001) to (005). (3) M is an alkali metal atom.
【式】
ＹはＩ、Br、Cl、Ｆのいずれかである（以下
同様）
Ｒ、R′はＨ、CH3、C2H5のいずれかであり、
同一であつても異なつてもよい。
Ｒ、R′、R″はＨ、CH3、C2H5のいずれかであ
り、同一であつても異なつてもよい。
Ｒ、R′はＨ、CH3、C2H5のいずれかであり、
同一であつても異なつてもよい。
Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムのいずれ
かである（以下同様）
（201） Ｈ
（202） CoH2o+1
ｎ＝１〜４
（001） ハロゲン原子
（002） HSO4
（003） HC2O4
（004） NO3
（005） CH3COO
本発明の構成要素について以下に詳説する。
＜フエニルメタン系化合物＞
本発明において使用することができるフエニル
メタン系化合物を例示すれば下記のとおりであ
る。
（）の構造のもの
（−１）（−２）（−３）の具体例
本発明において必須成分である上記（）、（
−１）、（−２）または（−３）のフエニルメ
タン系化合物はクーラント中に0.05〜1000ppm存
在することが望ましく、さらには１〜50ppm存在
することが望ましい。0.05ppm未満では本発明の
効果がなく、1000ppmを越えても効果は向上せず
不経済である。上記の必須成分は水切の原液に加
えてもよく、クーラント中に添加してもよい。
＜その他の成分＞
本発明において、鉱油、油脂、極圧添加剤、界
面活性剤、消泡剤、金属防食剤、酸化防止剤等は
従来水切に用いられていたものの中から任意に選
択して用いることができる。
製造方法
本発明の水溶性切削油剤を製造するには、従来
の方法に従つて各成分を混合すればよい。
実施例
つぎに実施例を挙げて本発明を説明する。ただ
し本発明はこれによつてなんら制限されるもので
はない。
表−１にエマルジヨンタイプ、表−２にソリユ
ーブルタイプの水切の組成を掲げる。（数字は重
量％を示す。）[Formula] Y is I, Br, Cl, or F (the same applies below) R and R′ are either H, CH 3 or C 2 H 5 ,
They may be the same or different. R, R', and R'' are either H, CH 3 or C 2 H 5 and may be the same or different. R and R′ are either H, CH 3 or C 2 H 5 ,
They may be the same or different. M is lithium, sodium, or potassium (the same applies below) (201) H (202) C o H 2o+1 n=1~4 (001) Halogen atom (002) HSO 4 (003) HC 2 O 4 (004) NO 3 (005) CH 3 COO The constituent elements of the present invention will be explained in detail below. <Phenylmethane Compound> Examples of phenylmethane compounds that can be used in the present invention are as follows. () structure Specific examples of (-1) (-2) (-3) The above () and () are essential components in the present invention.
-1), (-2) or (-3) phenylmethane compounds are preferably present in the coolant at 0.05 to 1000 ppm, more preferably 1 to 50 ppm. If it is less than 0.05 ppm, the effect of the present invention will not be achieved, and if it exceeds 1000 ppm, the effect will not improve and it will be uneconomical. The above-mentioned essential components may be added to the draining stock solution or may be added to the coolant. <Other components> In the present invention, mineral oil, fats and oils, extreme pressure additives, surfactants, antifoaming agents, metal anticorrosives, antioxidants, etc. can be arbitrarily selected from those conventionally used for draining. Can be used. Manufacturing method To manufacture the water-soluble cutting fluid of the present invention, each component may be mixed according to a conventional method. Examples Next, the present invention will be explained with reference to examples. However, the present invention is not limited to this in any way. Table 1 lists the composition of the emulsion type and Table 2 lists the composition of the soluble type drainer. (Numbers indicate weight%.)
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】
表−１および表−２の水切について、以下の実
験を行ない性能を評価した。
(1) 試料液の調整
表−１および表−２に掲げた実施例および比
較例の水切を滅菌水で希釈し、表−１の水切は
３重量％に、表−２の水切は２重量％に調整し
て試料液とした。
(2) 耐微生物劣化性テスト
各試料液400mlを滅菌した500ml容の平底フラ
スコに入れ、これに種菌として腐敗したエマル
シヨン（生菌数２×108個／ml、真菌数１×104
個／ml）１重量％を実験開始後１、２、４、
８、13、17日の間隔で接種し、30℃で21日間振
とう培養（回転数200rpm）した。そして０、
３、７、14および21日目に各試料液の一部を無
菌的に採取し、生菌数および真菌数を測定し、
同時にPHの測定、外観変化および臭気を観察し
た。さらにさび止め性能の観察も行なつた。な
お、生菌数は普通寒天培地を用いてプレートカ
ウント法により測定した。真菌数は抗生物質
（クロラムフエニコールおよびテトラサイクリ
ン）を添加したポテトデキストロース寒天培地
を用いてプレートカウント法により測定した。
また、さび止め性の観察は鋳鉄切屑法によつ
て行なつた。すなわち、約15ｇのドライカツト
した鋳物切屑（FC−25、８−12メツシユ）を
ペトリ皿（内径約60mm）に採取し、これに試料
液約25mlを添加し、充分振とうしたのち、約４
分間静置した。つぎに試料液を傾斜法によつて
除去し、ペトリ皿上に発生するさびの状態を経
時的に調べた。
表−３および表−４に経日による測定結果を示
す。表−３および表−４の結果から、本発明の水
切が従来の水切よりも耐微生物性においてすぐれ
ていることは明らかである。[Table] The following experiments were conducted to evaluate the performance of the drainers shown in Tables 1 and 2. (1) Preparation of sample solution Dilute the drainers of the Examples and Comparative Examples listed in Table-1 and Table-2 with sterile water. % and used as a sample solution. (2) Microbial deterioration resistance test Pour 400 ml of each sample solution into a sterilized 500 ml flat-bottomed flask, and use a putrid emulsion as a starter (2 x 10 8 viable bacteria/ml, 1 x 10 4 fungi).
pieces/ml) 1% by weight after starting the experiment 1, 2, 4,
The cells were inoculated at intervals of 8, 13, and 17 days, and cultured with shaking (rotation speed: 200 rpm) at 30°C for 21 days. and 0,
On days 3, 7, 14, and 21, a portion of each sample solution was aseptically collected, and the number of viable bacteria and fungi was measured.
At the same time, PH measurement, changes in appearance, and odor were observed. Furthermore, the rust prevention performance was also observed. In addition, the number of viable bacteria was measured by the plate counting method using an ordinary agar medium. Fungal counts were determined by plate counting using potato dextrose agar medium supplemented with antibiotics (chloramphenicol and tetracycline). In addition, rust prevention properties were observed using the cast iron chip method. That is, approximately 15 g of dry-cut casting chips (FC-25, 8-12 mesh) was collected in a Petri dish (inner diameter approximately 60 mm), approximately 25 ml of sample liquid was added thereto, and after shaking thoroughly,
It was left standing for a minute. Next, the sample solution was removed by a decanting method, and the state of rust generated on the Petri dish was examined over time. Tables 3 and 4 show the measurement results over time. From the results in Tables 3 and 4, it is clear that the colander of the present invention is superior in microbial resistance to the conventional colander.
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】【table】
【表】
発明の効果
本発明の水切はそのクーラントが腐敗しにく
く、また、カビを発生しにくい。しかもその他の
諸性能において従来の水切に劣らない。[Table] Effects of the Invention In the drainer of the present invention, the coolant is less likely to rot and mold is less likely to grow. Moreover, it is not inferior to conventional drainers in other performances.
Claims (1)
よび（−３）のいずれかで表わされるフエニル
メタン系化合物を含有することを特徴とする水溶
性切削油剤。 ただしR1、R2、R3、R4、ＸおよびＭは下記の
原子または基である。 (1) R1、R2、R3、R4について R1、R2は下記の（101）〜（121）のいずれ
かであり、同一であつても異なつてもよく、
R3、R4は下記の（201）〜（204′）のいずれか
であり、同一であつても異なつてもよい。ただ
し（）は（107′）（108′）（110′）（111′）
（119′）（203′）（204′）を含まず、（）は
（107′）（108′）（110′）（111′）（119′）（203
′）
（204′）のうちの１つを必ず含み、これらを２
つ以上は含まない。 (2) Ｘは（001）〜（005）のいずれかである。 (3) Ｍはアルカリ金属原子である。 【式】 ＹはＩ、Br、Cl、Ｆのいずれかである（以下
同様） Ｒ、R′はＨ、CH3、C2H5のいずれかであり、
同一であつても異なつてもよい。 Ｒ、R′、R″はＨ、CH3、C2H5のいずれかであ
り、同一であつても異なつてもよい。 Ｒ、R′はＨ、CH3、C2H5のいずれかであり、
同一であつても異つてもよい。 Ｍはアルカリ金属原子である。（以下同様） （201） Ｈ （202） CpH2p+1 ｐ＝１〜４ （001） ハロゲン原子 （002） HSO4 （003） HC2O4 （004） NO3 （005） CH3COO[Scope of Claims] 1. A water-soluble cutting fluid characterized by containing a phenylmethane compound represented by any one of the following general formulas (), (-1), (-2) and (-3). However, R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , X and M are the following atoms or groups. (1) Regarding R 1 , R 2 , R 3 , and R 4 R 1 and R 2 are any of the following (101) to (121), and may be the same or different;
R 3 and R 4 are any of the following (201) to (204') and may be the same or different. However, () is (107′) (108′) (110′) (111′)
(119′) (203′) (204′) are not included, () is (107′) (108′) (110′) (111′) (119′) (203
′)
(204′), and these two
Not including more than one. (2) X is any one of (001) to (005). (3) M is an alkali metal atom. [Formula] Y is I, Br, Cl, or F (the same applies below) R and R′ are either H, CH 3 or C 2 H 5 ,
They may be the same or different. R, R', and R'' are either H, CH 3 or C 2 H 5 and may be the same or different. R and R′ are either H, CH 3 or C 2 H 5 ,
They may be the same or different. M is an alkali metal atom. (Same below) (201) H (202) C p H 2p+1 p=1~4 (001) Halogen atom (002) HSO 4 (003) HC 2 O 4 (004) NO 3 (005) CH 3 COO
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20993783A JPS60104193A (en) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Water-soluble cutting lubricant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20993783A JPS60104193A (en) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Water-soluble cutting lubricant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104193A JPS60104193A (en) | 1985-06-08 |
| JPS636599B2 true JPS636599B2 (en) | 1988-02-10 |
Family
ID=16581126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20993783A Granted JPS60104193A (en) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Water-soluble cutting lubricant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104193A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1983
- 1983-11-10 JP JP20993783A patent/JPS60104193A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60104193A (en) | 1985-06-08 |
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