JPS6362771A - Thermal printer - Google Patents
Thermal printerInfo
- Publication number
- JPS6362771A JPS6362771A JP20900086A JP20900086A JPS6362771A JP S6362771 A JPS6362771 A JP S6362771A JP 20900086 A JP20900086 A JP 20900086A JP 20900086 A JP20900086 A JP 20900086A JP S6362771 A JPS6362771 A JP S6362771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- head
- paper
- roller
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、サーマルプリンタに関し、特にエツジ型へ・
ラドを使用するサーマルプリンタに関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a thermal printer, and particularly to an edge type printer.
Regarding thermal printers that use RAD.
従来、この種のサーマルプリンタは、印字ヘッドの部分
が第2図に示す構成となっていてインクリボン1がヘッ
ド2の工・ソジの位置にあるときだけプラテン4の上の
紙5に接し、同時にヘッド2から与えられた熱によって
インクリボン1のイン・りが溶けて紙5に附着するもの
であった。Conventionally, in this type of thermal printer, the print head part has the structure shown in FIG. At the same time, the heat applied from the head 2 caused the ink ribbon 1 to melt and adhere to the paper 5.
し発明が解決しようとする問題点〕
に連した従来のサーマルプリンタは、インクリボ〉′1
により紙5に熱が与えられてからインクリボン1と紙5
が離れるまでの剥離距離が十分にとれていないため、イ
ンクリボン1の性能によっては、印字品質が低下すると
いう欠点があった。これは、インクリボン1のインクが
熱によって溶けてから、紙5にしっかりと附着するまで
に要する時間により左右される。この欠点のため、上述
した従来のサーマルプリンタでは、インクの耐着時間の
短いインクリボンを選ばなければならなかった。[Problems to be Solved by the Invention] Conventional thermal printers have an ink ribbon.
After heat is applied to the paper 5, the ink ribbon 1 and the paper 5 are
Since there is not a sufficient peeling distance until the ink ribbon separates, there is a drawback that, depending on the performance of the ink ribbon 1, printing quality may deteriorate. This depends on the time required for the ink on the ink ribbon 1 to firmly adhere to the paper 5 after being melted by heat. Due to this drawback, in the conventional thermal printer described above, an ink ribbon having a short ink adhesion time had to be selected.
r問題点を解決するための手段〕
本発明のサーマルプリンタは、紙に接触するようにイン
クリボンを押し付けこのインクリボンに熱を与える発熱
体が設けられたヘッドと、このヘッドから剥離距離の位
置で前記紙に接触するように前記インクリボンを押し付
けるローラとを含み、前記インクリボンが前記ヘッド上
を走行後前記剥離距離だけ前記紙に接触していることを
特徴とする。Means for Solving Problems] The thermal printer of the present invention includes a head provided with a heating element that presses an ink ribbon so as to make contact with paper and heats the ink ribbon, and a head provided with a heating element that presses an ink ribbon so as to make contact with paper, and a position at a peeling distance from the head. and a roller that presses the ink ribbon so as to contact the paper, and the ink ribbon is in contact with the paper by the peeling distance after running on the head.
次に、本発明について図面を参照して説明する。 Next, the present invention will be explained with reference to the drawings.
第1図に本発明の一実施例の概略正面図を示す。キャリ
ア6にヘッド2とローラ3が取り付けられ、インクリボ
ン1はヘッド2のエツジ(位置、へ)とローラ3(位置
B)によりプラテン4上の紙5に押し付けられて走行す
る。キャリア6は制御部(図示せず)からの印字要求に
合せ、プラテン4に沿って左右に移動する。インクリボ
ン1は、ヘッド2の先端にある発熱体によって熱が与え
られ、ローラ3でおさえられている位置Bまで移動する
間に溶けたインクを紙5に附着させる。FIG. 1 shows a schematic front view of an embodiment of the present invention. The head 2 and rollers 3 are attached to the carrier 6, and the ink ribbon 1 is pressed against the paper 5 on the platen 4 by the edge (position, to) of the head 2 and the roller 3 (position B) and runs. The carrier 6 moves left and right along the platen 4 in response to a printing request from a control unit (not shown). The ink ribbon 1 is heated by a heating element at the tip of the head 2, and causes melted ink to adhere to the paper 5 while moving to a position B where it is held by a roller 3.
位置Aにおいてインクリボン1に熱が与えられ位置Bの
ローラ3でおさえられているところまでイ〉′クリボン
1は紙5に接しているので、位置A、 Eλ間の距NC
が剥離距離となりローラ3の位置を適当に設定すること
により、自由に剥離距離(二を調整することができる。Since heat is applied to the ink ribbon 1 at position A and it is held down by roller 3 at position B, the ribbon 1 is in contact with the paper 5, so the distance between positions A and Eλ is
is the peeling distance, and by appropriately setting the position of the roller 3, the peeling distance (2) can be freely adjusted.
例えば、インクリボン1のインクの剛着時間が長い場合
は、剥離距離Cを長くして良好な印字品質を得ることが
できる。For example, if the ink adheres firmly to the ink ribbon 1 for a long time, good print quality can be obtained by increasing the peeling distance C.
以上説明したように本発明は、ヘッドとローラ間の剥離
距離を適当に設定することにより、インクリボンのイン
クが用紙に確実に附着し、印字品質を上げることができ
る効果がある9As explained above, the present invention has the effect that by appropriately setting the separation distance between the head and the roller, the ink of the ink ribbon can be reliably attached to the paper, and the printing quality can be improved.
第1図は本発明の一実施例の概略正面図、第2図は従来
のサーマルプリンタのエツジ型ヘッド部分の概略正面図
である。
1・・・インクリボン、2・・ヘッド、3・・・ローラ
第 1 図
第 21!AFIG. 1 is a schematic front view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic front view of an edge-type head portion of a conventional thermal printer. 1... Ink ribbon, 2... Head, 3... Roller Figure 1 Figure 21! A
Claims (1)
リボンに熱を与える発熱体が設けられたヘッドと、この
ヘッドから剥離距離の位置で前記紙に接触するように前
記インクリボンを押し付けるローラとを含み、前記イン
クリボンが前記ヘッド上を走行後前記剥離距離だけ前記
紙に接触していることを特徴とするサーマルプリンタ。The head includes a head provided with a heating element that presses the ink ribbon to contact the paper and heats the ink ribbon, and a roller that presses the ink ribbon to contact the paper at a peeling distance from the head. . A thermal printer, wherein the ink ribbon contacts the paper by the peeling distance after running on the head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20900086A JPS6362771A (en) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20900086A JPS6362771A (en) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | Thermal printer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6362771A true JPS6362771A (en) | 1988-03-19 |
Family
ID=16565645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20900086A Pending JPS6362771A (en) | 1986-09-04 | 1986-09-04 | Thermal printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6362771A (en) |
-
1986
- 1986-09-04 JP JP20900086A patent/JPS6362771A/en active Pending
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