JPS636247B2 - - Google Patents
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- JPS636247B2 JPS636247B2 JP61069982A JP6998286A JPS636247B2 JP S636247 B2 JPS636247 B2 JP S636247B2 JP 61069982 A JP61069982 A JP 61069982A JP 6998286 A JP6998286 A JP 6998286A JP S636247 B2 JPS636247 B2 JP S636247B2
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、下水汚泥の脱水装置に係り、特に、
下水汚泥中の水分をスクリーニングベルトを介し
て吸引し、汚泥の脱水を行う装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a sewage sludge dewatering device, and in particular,
The present invention relates to a device that sucks moisture in sewage sludge through a screening belt and dewaters the sludge.
従来から実施されている、汚泥乾燥床で汚泥を
自然に脱水する方法は、場所と労働力との不足に
より不可能になつてきた。従つて汚泥を人工的に
鍬ですくえる状態まで脱水し運搬し易い形にする
ことが必要である。 Traditional methods of naturally dewatering sludge in sludge drying beds have been made impossible due to lack of space and labor. Therefore, it is necessary to artificially dehydrate the sludge to the point where it can be scooped up with a hoe and to make it easier to transport.
このような目的を達成するため種々の装置が提
案されている。例えば、比較的多量の凝固促進剤
を使用した後、無端スクリーニングベルト上に展
開される汚泥スラツジに対して、スクリーニング
ベルト下方から少なからぬ負圧を適用して、吸引
作用による汚泥の脱水を行う装置が知られてい
る。 Various devices have been proposed to achieve this purpose. For example, after using a relatively large amount of coagulation accelerator, a considerable amount of negative pressure is applied from below the screening belt to the sludge sludge spread on the endless screening belt, and the sludge is dewatered by suction. It has been known.
しかし乍ら、従来のこの種の装置では、負圧を
供給する吸引パイプ自体に、汚泥から脱水された
液が多量に流入し、十分な負圧の供給が困難に
なるような事態が生じる。 However, in conventional devices of this kind, a large amount of liquid dehydrated from sludge flows into the suction pipe itself that supplies negative pressure, making it difficult to supply sufficient negative pressure.
本発明は前記諸点に鑑みなされたものであり、
その目的とするところは、汚泥の脱水を確実に行
い得る汚泥脱水装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above points,
The purpose is to provide a sludge dewatering device that can reliably dewater sludge.
即ち、本発明の汚泥脱水装置は、汚泥が過ゾ
ーンから吸引ゾーンへと連続的に搬送される汚泥
脱水装置であつて、前記吸引ゾーンで形成された
汚泥塊を搬送すべく配置された第1のスクリーニ
ングベルトと、該第1のスクリーニングベルトと
協働して前記汚泥塊を挟持搬送すべく、前記第1
のスクリーニングベルトの汚泥塊と接して走行す
る第2のスクリーニングベルトと、これら2つの
スクリーニングベルトを一方側から誘導すべく、
相互に離隔して列設された複数の第1のガイドロ
ーラと、前記2つのスクリーニングベルトを他方
側から誘導すべく、前記第1のガイドローラに対
して互い違いに配設される複数の第2のガイドロ
ーラとからなり、前記第1のガイドローラは隣接
する前記第2のガイドローラに対して相対的に、
前記2つのスクリーニングベルトの搬送方向に直
交する方向に移動自在であることを特徴とする。 That is, the sludge dewatering device of the present invention is a sludge dewatering device in which sludge is continuously conveyed from a passing zone to a suction zone, and the first sludge dewatering device is arranged to convey sludge lumps formed in the suction zone. screening belt, and the first screening belt cooperates with the first screening belt to pinch and convey the sludge lump.
A second screening belt runs in contact with the sludge mass of the screening belt, and in order to guide these two screening belts from one side,
a plurality of first guide rollers arranged in a row spaced apart from each other; and a plurality of second guide rollers arranged alternately with respect to the first guide rollers in order to guide the two screening belts from the other side. a guide roller, and the first guide roller is relative to the adjacent second guide roller,
It is characterized in that it is movable in a direction perpendicular to the conveyance direction of the two screening belts.
本発明の他の特徴は、凝固促進剤を添加するか
または添加せずに、無端スクリーニングベルトを
使用し前記スクリーニングベルト上に汚泥を展開
して下水汚泥を人工的に脱水する処理工程から成
り、その特徴はスクリーニングベルト上に展開さ
れた汚泥が過ゾーン、やや低圧の吸引ゾーン、
最後に圧搾ゾーンを連続的に通過することであ
る。過、吸引、圧搾の組合せ脱水により、少な
い経費で、高い脱水効果が得られる。 Another feature of the invention comprises the step of artificially dewatering sewage sludge by using an endless screening belt and spreading the sludge on said screening belt, with or without the addition of a coagulation accelerator; Its features include a sludge spread out on the screening belt, an overflow zone, a slightly low-pressure suction zone,
Finally, it passes continuously through the squeezing zone. By combining dehydration with filtration, suction, and compression, a high dehydration effect can be obtained at low cost.
以下、本発明の好ましい具体例を図面に基いて
説明する。汚泥脱水装置としてのプラントは3個
の連続的ゾーン即ち過ゾーン10、吸引ゾーン
12及び圧搾ゾーン14から構成される。下水汚
泥16は撹拌装置62を介して導入される。撹拌
装置62は撹拌スクリユー用駆動機構を備えてお
り導入された汚泥16を凝固促進剤68と混合さ
せる。ここで特筆すべきは、この新しいプラント
に於ける凝固促進剤の所要量が従来のプラントに
於ける所要量よりも可成少ないことである。過
ゾーン10で凝固促進剤68と混合した汚泥16
は撹拌装置62から無端スクリーニングベルト1
8上に分散させられる。このゾーンでスクリーニ
ングベルト18は集行方向に向つてやや上り傾斜
で配置されている。 Hereinafter, preferred specific examples of the present invention will be explained based on the drawings. The plant as a sludge dewatering device consists of three successive zones: a filtration zone 10, a suction zone 12 and a squeezing zone 14. Sewage sludge 16 is introduced via a stirring device 62 . The stirring device 62 is equipped with a stirring screw drive mechanism and mixes the introduced sludge 16 with a coagulation accelerator 68. It is noteworthy that the amount of coagulation accelerator required in this new plant is significantly less than that required in the conventional plant. Sludge 16 mixed with coagulation accelerator 68 in filtration zone 10
from the stirring device 62 to the endless screening belt 1
8. In this zone, the screening belt 18 is arranged with a slight upward slope toward the collection direction.
分散装置即ちローラ32は、スクリーニングベ
ルト18上に下水汚泥を均等な幅と厚みで分散せ
しむべく機能する。この均等化作用により、同時
に、スクリーニングベルト18は吸引ゾーン12
に到達以前に汚泥の均等な層により被覆される。
分散装置即ちローラ32はスクリーニングベルト
18の進行方向を横断し、ベルト18に対し一定
間隔を隔てて配置された塗布ナイフ34であつて
もよい。前記塗布ナイフは第1b図によればスク
リーニングベルト18の表面に対し垂直に配置さ
れている。しかしながら第1c図のように配置さ
れてもよく、この場合、変形分散手段36はスク
リーニングベルト18の進行方向に傾斜してい
る。分散ナイフに代り第1a図の如きローラ32
の使用も可能である。同様にスクリーニングベル
トに対し調整自在な間隔を隔てて配置されている
前記ローラ32は、自由回転型であつてもよく、
またはスクリーニングベルト18の進行方向もし
くは対向方向にローラ32を回転させる駆動機構
に連結されてもよい。前記ローラは汚泥16をス
クリーニングベルト18上により完全に分散させ
且つ展開させる。いずれかの型の分散装置を過
ゾーン10の進行方向の端部に近接して配置す
る。 A dispersion device or roller 32 functions to distribute the sewage sludge onto the screening belt 18 to a uniform width and thickness. Due to this equalizing effect, at the same time the screening belt 18
is covered by an even layer of sludge before reaching the sludge.
The dispersing device or roller 32 may be an applicator knife 34 placed transversely to the direction of travel of the screening belt 18 and spaced apart from the belt 18 . The applicator knife is arranged perpendicularly to the surface of the screening belt 18 according to FIG. 1b. However, it may also be arranged as in FIG. 1c, in which case the deformation distribution means 36 are inclined in the direction of travel of the screening belt 18. Instead of a dispersing knife, a roller 32 as shown in FIG. 1a is used.
It is also possible to use The roller 32, which is likewise arranged at an adjustable distance from the screening belt, may be of the free-rotating type;
Alternatively, it may be connected to a drive mechanism that rotates the roller 32 in the advancing direction of the screening belt 18 or in the opposite direction. Said rollers disperse and spread the sludge 16 more completely onto the screening belt 18. Either type of dispersion device is placed proximate the forward end of the overzone 10.
過ゾーンではスクリーニングベルト18が
布として機能する。即ち汚泥16の含有水分の一
部がそれ自体の重力のみにより自由にスクリーニ
ングベルト18を通つて落下する。 In the pass zone, the screening belt 18 functions as a cloth. That is, a portion of the moisture content of the sludge 16 falls freely through the screening belt 18 solely due to its own gravity.
作動は圧力を加えずに行なわれる。即ちスクリ
ーニングベルト18下方から吸引されることもな
く、また、分散装置即ちロール32の加える圧力
を除けば汚泥上にはいかなる圧力も加えられな
い。しかし前記分散装置による加圧は微々たるも
のである。落下水分はタンク76に収集され次に
パイプ78aを介して排水溜56内に排出され
る。 Actuation takes place without applying pressure. That is, there is no suction from below the screening belt 18, and no pressure is exerted on the sludge except for the pressure exerted by the dispersion device or rolls 32. However, the pressure applied by the dispersion device is very small. Falling moisture is collected in tank 76 and then drained into sump 56 via pipe 78a.
過ゾーン10の範囲内にスクリーニングベル
ト18のテンシヨンロール80が装着されてい
る。吸引ゾーン12は進行方向に向つて過ゾー
ン10の後部に直結している。吸引ゾーン12
は、本質的に、完全に閉鎖されている吸引チヤン
バ26から成る。吸引チヤンバ26の頂部に透過
性支持部材22が装着されており、該部材上をス
クリーニングベルト18が滑送しスクリーニング
ベルト18上に展開された汚泥ケーキ16を運搬
する。支持部材22は格子状プレート又は穿孔プ
レート或いはなんらかの形状の開口部24を備え
るなんらかの他の適当な平坦な透過性プレート状
部材であればよい。汚泥ケーキ16は開口部24
の上方からチヤンバ26及びスクリーニングベル
ト18の通路を密閉する。両側部で側部フレーム
に装着されている弾性シールは側部ガイドとシー
ルとして確実に機能する。 A tension roll 80 of the screening belt 18 is mounted within the passing zone 10 . The suction zone 12 is directly connected to the rear of the pass zone 10 in the direction of travel. Suction zone 12
consists essentially of a suction chamber 26 which is completely closed. A permeable support member 22 is mounted on top of the suction chamber 26 over which a screening belt 18 slides to convey the sludge cake 16 spread on the screening belt 18. The support member 22 may be a grid plate or a perforated plate or any other suitable flat transparent plate-like member with openings 24 of some shape. The sludge cake 16 has an opening 24
The chamber 26 and the passage of the screening belt 18 are sealed from above. Elastic seals mounted on the side frames on both sides reliably function as side guides and seals.
軽微な低圧例えば500〜2000mmAq程度の低圧を
成形させるためにチヤンバ26は、吸引パイプ5
4に接続する側面開口部52を備える。開口部5
2は下方に配置された保有タンク42から可成の
間隔を隔ててチヤンバ26の側面に配置されてお
り、吸引された流体が吸引開口部52に流入する
危険は全くない。前記流体は前記タンク内に収集
され得る。パイプ54は収集パイプ85に接続し
ており、前記パイプ85は排出トラツプ84に誘
導される。排出トラツプ84で連行された水分が
捕捉されパイプ86を介して排水溜56に搬送さ
れる。概略的に図示される吸引手段としての真空
ポンプ88は低圧を成立せしむべく機能し且つパ
イプ87を介して接続されている。このように吸
引手段を構成するとより確実に負圧を供給し得、
吸引による汚泥の脱水を確実に行い得好ましい。 In order to mold a slight low pressure, for example, about 500 to 2000 mmAq, the chamber 26 is connected to the suction pipe 5.
4. A side opening 52 is provided. Opening 5
2 is arranged on the side of the chamber 26 at a considerable distance from the holding tank 42 arranged below, so that there is no risk of the aspirated fluid flowing into the suction opening 52. The fluid may be collected within the tank. The pipe 54 is connected to a collection pipe 85, which leads to a discharge trap 84. The entrained moisture is captured in the drain trap 84 and conveyed to the sump 56 via the pipe 86. A vacuum pump 88 as suction means, schematically illustrated, serves to establish a low pressure and is connected via a pipe 87. By configuring the suction means in this way, negative pressure can be supplied more reliably,
This is preferable because the sludge can be reliably dehydrated by suction.
汚泥16からチヤンバ26に吸引され保有タン
ク42に収集された水分は傾斜方向に流動し流出
口40からパイプ43に流入する。前記パイプ4
3は排水溜56の水面の最下方まで伸延してお
り、チヤンバ26内を低圧が支配するので、例え
ば透明材製パイプとして形成されているパイプ4
3の一部分に、常時液が上昇している。その結
果この上昇の度合をチヤンバ26内に存在する低
圧の測定尺度として使用し得る。 Water sucked into the chamber 26 from the sludge 16 and collected in the holding tank 42 flows in an inclined direction and flows into the pipe 43 from the outlet 40. Said pipe 4
3 extends to the lowest part of the water surface of the drainage basin 56, and since low pressure prevails inside the chamber 26, the pipe 4 is formed as a pipe made of a transparent material, for example.
The liquid is constantly rising in a part of 3. The degree of this increase can then be used as a measure of the underpressure present within chamber 26.
吸引ゾーン12の後方に連結された圧搾ゾーン
14の細部は第1a図の左側部分に示される。圧
搾ゾーン14でスクリーニングベルト18は比較
的大きい直径の不透過性駆動ローラ20に沿つて
回転する。 Details of the squeezing zone 14 connected to the rear of the suction zone 12 are shown in the left-hand part of FIG. 1a. In the squeezing zone 14 the screening belt 18 rotates along a relatively large diameter impermeable drive roller 20 .
過ゾーン10及び吸引ゾーン12で予備乾燥
された汚泥16は、テンシヨンローラ即ちロール
28aを介して圧搾ゾーン14の導入部から進行
方向に搬送される圧搾ベルト30により圧搾され
る。圧搾ベルト30は透過性であり、本具体例で
は総数3個のローラ28を介してスクリーニング
ベルト18に沿つて駆動される。本具体例では、
中央ドラムコントローラたるローラ28bが固定
的に配置され、テンシヨンロール即ちローラ28
bの軸はテンシヨンロール28aの支持及び施回
軸として形成され得る。このために前記テンシヨ
ンロール28bの軸は長さ調整の自在な伸張ロツ
ド94を支持しており、これにより例えば対向す
る2個のねじとこれらのねじを包囲する1個のね
じ込みスリーブとにより長さを調整し得る。この
ようにして、ローラ28bと28aとの軸間距離
が調整され、これにより圧搾ベルト30の張力も
また調整され、この張力の調整により駆動ローラ
20に加えられる圧力従つてスクリーニングベル
ト18に加わる圧力が調整され、スクリーニング
ベルト18と圧搾ベルト30間で汚泥ケーキ16
に加えられる圧力が調整され得る。更にテンシヨ
ンロール即ちローラ28aの軸は矢印の方向にス
クリーニングベルト18の平行線から調整自在な
ある角度を成す位置に軽く固定されてもよく、こ
のようにすれば汚泥ケーキ16が漸進的に徐々に
圧搾工程に送り込まれる。 The sludge 16 pre-dried in the filtration zone 10 and the suction zone 12 is compressed by a compression belt 30 that is conveyed in the advancing direction from the introduction part of the compression zone 14 via a tension roller or roll 28a. The squeezing belt 30 is transparent and is driven along the screening belt 18 via a total of three rollers 28 in this example. In this specific example,
A central drum controller roller 28b is fixedly disposed and a tension roll or roller 28b is fixedly disposed.
The axis b can be formed as a support and rotation axis for the tension roll 28a. For this purpose, the axis of the tension roll 28b carries a length-adjustable extension rod 94, so that the length can be adjusted, for example, by means of two opposing screws and a threaded sleeve surrounding these screws. can be adjusted. In this way, the distance between the axes of the rollers 28b and 28a is adjusted, and thereby the tension in the squeezing belt 30 is also adjusted, whereby the pressure exerted on the drive roller 20 and therefore on the screening belt 18 is adjusted. is adjusted, and the sludge cake 16 is formed between the screening belt 18 and the pressing belt 30.
The pressure applied to the can be adjusted. Additionally, the axis of the tension roll or roller 28a may be loosely fixed at an adjustable angle from the parallel lines of the screening belt 18 in the direction of the arrow, so that the sludge cake 16 is gradually and gradually removed. It is then sent to the pressing process.
圧搾は、駆動ローラ20の区域のスクリーニン
グベルト18と圧搾ベルト30との間で行われ
る。前記駆動ローラ20は不透過性であるから、
汚泥ケーキ16中に残存する水分は圧搾ベルト3
0を通過し保有タンク90に収集されパイプ91
を介して排水溜56に排出される。 The squeezing takes place between the screening belt 18 and the squeezing belt 30 in the area of the drive roller 20. Since the drive roller 20 is impermeable,
The water remaining in the sludge cake 16 is removed by the squeezing belt 3
0 and is collected in a holding tank 90 and pipe 91
The water is discharged to a drainage basin 56 via the water tank.
必ずしも必要とは限らないが、この工程を援助
するために、スロツト状吸引ポート60を開設し
吸引収集パイプ85に接続させてもよい。前記パ
イプは、背部から駆動ローラ20の区域に誘導さ
れ圧搾ベルト30と対向する。吸引ポート60に
より吸い込まれた水分はここに図示しない従来の
簡単な装置により捕捉され次に保有タンク90に
搬出される。 Although not required, a slotted suction port 60 may be provided and connected to the suction collection pipe 85 to assist in this process. Said pipe is guided from the back into the area of the drive roller 20 and faces the squeeze belt 30 . Moisture sucked in by the suction port 60 is captured by a simple conventional device not shown here and then transported to a holding tank 90.
多くの場合、圧搾ゾーン14で汚泥ケーキ16
から汚泥物質の紙状パンド74が形成され、これ
はコンベヤベルト75を介して容易に搬出可能で
あり、後に適当な方法でプラントから除去され
る。 In many cases, the sludge cake 16 is
A paper bund 74 of sludge material is formed which can be easily transported via a conveyor belt 75 and later removed from the plant in a suitable manner.
図より明らかであるが、駆動ローラ20の周囲
の圧搾ベルト30のループ角は同じ駆動ローラの
周囲のスクリーニングベルト18のループ角より
小さい。従つて汚泥物質の紙状パンド74が簡単
に2個のベルトから離れる。 As is clear from the figure, the loop angle of the squeezing belt 30 around the drive roller 20 is smaller than the loop angle of the screening belt 18 around the same drive roller. The papery bundle 74 of sludge material therefore easily separates from the two belts.
圧搾ゾーン14内部で帰環途上の圧搾ベルト3
0即ちローラ28cと28bとの間の圧搾ゾーン
は、適当な洗浄装置73により付着汚泥粒子を除
去され得る。この場合、段階的に徐々に脱水され
た汚泥は圧搾ベルト30の開口部及びスクリーニ
ングベルト18の開口部に侵入しそこに付着し易
い傾向がなく従つて圧搾ベルトの完全な洗浄を目
的とする洗浄工程に要する水合の量は極めて少量
であり、また洗浄工程も時々行なわれるのみでよ
いことを指摘したい。 Pressing belt 3 on its way back inside the pressing zone 14
0 or the squeezing zone between rollers 28c and 28b can be cleaned of adhered sludge particles by a suitable cleaning device 73. In this case, the sludge, which has been gradually dewatered in stages, has no tendency to enter and adhere to the openings of the press belt 30 and the screening belt 18, and therefore cleaning for the purpose of complete cleaning of the press belt is not necessary. It should be pointed out that the amount of hydration required for the process is very small and that only occasional washing steps are required.
また帰還途上のスクリーニングベルト18の洗
浄は、駆動ローラ20と別のドラムコントローラ
79との間に配置されている淡水利用装置77に
より簡単な方法で行われ得る。洗浄水は小タンク
に収集されパイプ91を介して排水溜56に搬送
される。 The cleaning of the screening belt 18 on its way back can also be carried out in a simple manner by means of a freshwater utilization device 77 arranged between the drive roller 20 and a further drum controller 79. The wash water is collected in a small tank and conveyed via pipe 91 to sump 56.
洗浄工程に必要な水はパイプ50を介して給配
される。また比較的清浄な液を使用してもよ
い。 The water required for the cleaning process is distributed via pipes 50. Also, a relatively clean liquid may be used.
最後に、ドラムコントローラ79を通過したス
クリーニングベルト18は一次テンシヨンローラ
80に誘導され、このテンシヨンローラを通過し
たスクリーニングベルト18は連続作動に必要な
新しい循環を開始する。 Finally, the screening belt 18 that has passed the drum controller 79 is directed to the primary tension roller 80, after which the screening belt 18 begins the new circulation necessary for continuous operation.
尚、吸引を多段階的に形成し汚泥の運搬方向で
低圧を段階毎に漸増させるようにしても良い。吸
引ゾーンの多段階構成により、初期の慎重な吸引
にもかかわらず最終の吸引段階で高度の可塑化が
達成され、圧搾ゾーンに汚泥ケーキが円滑に移送
される。 Incidentally, the suction may be formed in multiple stages, and the low pressure may be gradually increased in each stage in the sludge transport direction. Due to the multi-stage configuration of the suction zone, a high degree of plasticization is achieved in the final suction stage despite the initial careful suction, resulting in a smooth transfer of the sludge cake to the squeezing zone.
第2図は本発明の別の具体例を示す全体図であ
る。本例中、第1a図、第1b図及び第1c図と
同符号のものは、前記例と同様部材であつて同様
に機能するので、これらについての詳細な説明は
省略する。 FIG. 2 is an overall view showing another specific example of the present invention. In this example, the same reference numerals as in FIGS. 1a, 1b, and 1c are the same members as in the previous example and function in the same way, so a detailed explanation thereof will be omitted.
過ゾーン10と吸引ゾーン12により前乾燥
された汚泥16は圧搾ゾーン14に導かれる。こ
の汚泥上に圧搾ベルト30が載置される。この圧
搾ベルトは、テンシヨンローラ28の前の圧搾ゾ
ーン14の入口に於いて運搬方向に走行してい
る。圧搾ベルト30は透過性であり、本具体例で
は3個のローラ28,29,39のすべてを介し
て誘導され、スクリーニングベルト18により駆
動される。本具体例の場合、中間のかじ取ローラ
29は固定状態にあり、テンシヨンローラ28の
軸はローラ29用の支持及び施回軸として形成さ
れてもよい。ローラ28と29との軸距離は調整
自在で、これにより圧搾ベルト30の張力が調整
可能となる。そしてこの張力の調整を介して、又
駆動ローラ20に対すると同時にスクリーニング
ベルト18と圧搾ベルト30との間の汚泥塊16
に対する押圧力も調整自在となる。更にテンシヨ
ンローラ28の軸は、矢印の方向にわずかにスク
リーニングベルト18の平行線から角度を成す位
置に固定することが可能である。これは汚泥塊1
6を緩慢に少しずつ圧縮させるためである。この
ような構成は、前記具体例と同じである。 The sludge 16 pre-dried by the filtration zone 10 and the suction zone 12 is led to the squeezing zone 14. A pressing belt 30 is placed on top of this sludge. This squeeze belt runs in the conveying direction at the entrance to the squeeze zone 14 before the tension roller 28. The squeezing belt 30 is transparent and in this embodiment is guided over all three rollers 28 , 29 , 39 and driven by the screening belt 18 . In this embodiment, the intermediate steering roller 29 is stationary, and the axis of the tension roller 28 may be formed as a support and pivot axis for the roller 29. The axial distance between the rollers 28 and 29 is freely adjustable, thereby making it possible to adjust the tension of the pressing belt 30. And through the adjustment of this tension, the sludge mass 16 between the screening belt 18 and the squeeze belt 30 is simultaneously applied to the drive roller 20.
The pressing force against can also be adjusted freely. Furthermore, the axis of the tension roller 28 can be fixed in a position slightly angled from the parallel of the screening belt 18 in the direction of the arrow. This is sludge mass 1
This is to compress 6 slowly little by little. Such a configuration is the same as the specific example described above.
圧搾ゾーン14では汚泥塊16から紙状の帯又
は砕けた汚泥物が生じる。これはスクリーニング
ベルト82を介して容易に運び去られ、第4排水
ゾーンとして形成されたジグザグゾーン15に適
当な方法で運搬されることが可能である。 In the squeezing zone 14, paper-like bands or crushed sludge material are produced from the sludge mass 16. This can be easily carried away via the screening belt 82 and conveyed in a suitable manner to the zigzag zone 15 formed as the fourth drainage zone.
ジグザグゾーン15は多数のローラ78から成
り、このローラの軸はスクリーニングベルト1
8,82の運搬方向を横切り、且つスクリーニン
グベルト18,82に対して水平に装着されてい
る。ローラ78は運搬方向に於いて水平であり、
ローラ間を誘導されるスクリーニングベルト1
8,82が作動中波状に走行するように、相互に
縦方向に互い違いに装着されている。スクリーニ
ングベルト82はジグザグゾーンの前後を転向ロ
ーラ84をめぐつて誘導されている。このスクリ
ーニングベルト82も無端ベルトとして形成され
ている。 The zigzag zone 15 consists of a number of rollers 78 whose axes are aligned with the screening belt 1.
8, 82 and is mounted horizontally to the screening belts 18, 82. The rollers 78 are horizontal in the transport direction;
Screening belt 1 guided between rollers
8, 82 are mounted longitudinally with respect to each other so that they run in an undulating manner during operation. The screening belt 82 is guided around a deflection roller 84 before and after the zigzag zone. This screening belt 82 is also formed as an endless belt.
汚泥塊が圧搾ゾーン14を通過し、スクリーニ
ングベルト82上に落下した後、汚泥塊は2本の
スクリーニングベルト18と82との間で挾持搬
送され、つづいてガイドローラ78間を波状運動
で運搬される。この際汚泥塊は圧縮応力と共に剪
断応力によつて十分に圧縮及び剪断される。これ
により汚泥塊から更に相当の排水が行なわれる。
この粉砕効果を増すために種々の速度のスクリー
ニングベルトを走行させることも可能である。ま
た、ゾーン15の一部を負圧状態に設定すること
も可能である。ジグザグゾーン15で除去された
水分は直接に受容水槽76内部に流入する。この
受容水槽は装置全体に組込まれた構成要素である
から、ケーシング68で包囲された装置全体は任
意の場所のどこにでも緊密な構造単位として設置
され得る。ジグザグゾーン15の通過後、汚泥塊
16は転向ローラ84から浮き上り運搬ベルト8
8上に載置される。この運搬ベルトによつて極め
てすぐれて排水された汚泥塊が運び去られる。 After the sludge mass passes through the squeezing zone 14 and falls onto the screening belt 82, the sludge mass is conveyed between the two screening belts 18 and 82, and then conveyed between the guide rollers 78 in a wave-like motion. Ru. At this time, the sludge mass is sufficiently compressed and sheared by compressive stress and shear stress. This results in a further considerable drainage of the sludge mass.
It is also possible to run screening belts at different speeds to increase this crushing effect. It is also possible to set a part of zone 15 to a negative pressure state. The water removed in the zigzag zone 15 directly flows into the receiving water tank 76. Since this receiving water tank is an integral component of the entire device, the entire device enclosed by the casing 68 can be installed as a tight structural unit anywhere in any desired location. After passing through the zigzag zone 15, the sludge mass 16 floats up from the turning roller 84 and transfers to the conveying belt 8.
8. The drained sludge mass is carried away in a very good manner by means of this conveying belt.
剪断応力の程度が調整自在であるために、ガイ
ドローラ78、特に上方のローラが運搬方向を横
切るように移動自在に装着されている。特にジグ
ザグゾーンは2種の別々の工程に区分されてもよ
い。この場合第1工程に於けるローラの縦方向の
オフセツトは第2工程の場合よりも小さい。これ
により第2工程では第1工程よりも大きい剪断応
力が生じる。それぞれの工程の端部ではローラが
直接重なり合つていてもよい。その場合、スクリ
ーニングベルト18の側にある第1のガイドロー
ラ78とスクリーニングベルト82の側にある第
2のガイドローラ78がこれら2つのスクリーニ
ングベルト18,82の搬送方向に沿つて複数の
ガイドローラ群に分けられ、それぞれのガイドロ
ーラ群の端部において、第1のガイドローラ78
と第2のガイドローラ78とが前記搬送方向に対
して直交する方向に相互に重なり合つて装着され
る。その結果剪断応力に基づいて汚泥塊は圧縮応
力によつて再び圧縮される。 Because the degree of shear stress is adjustable, the guide rollers 78, particularly the upper rollers, are mounted movably transversely to the conveying direction. In particular, the zigzag zone may be divided into two separate steps. In this case, the longitudinal offset of the roller in the first step is smaller than in the second step. This results in greater shear stress in the second step than in the first step. The rollers may overlap directly at the ends of each step. In that case, the first guide roller 78 on the screening belt 18 side and the second guide roller 78 on the screening belt 82 side form a plurality of guide roller groups along the conveyance direction of these two screening belts 18 and 82. At the end of each guide roller group, a first guide roller 78
and second guide roller 78 are mounted so as to overlap each other in a direction perpendicular to the conveyance direction. As a result, the sludge mass is compressed again by compressive stress due to the shear stress.
最後にスクリーニングベルト18はテンシヨン
ローラ80へ誘導され、このローラ80の後方で
スクリーニングベルト18は新しく循環を開始す
る。この準環は連続的操作にとつて必要である。 Finally, the screening belt 18 is guided to a tension roller 80 behind which the screening belt 18 begins its circulation anew. This quasi-ring is necessary for continuous operation.
尚、第4の排水ゾーンを付加しても汚泥脱水装
置全体の構造寸法を出来る限り短く形成するに
は、第4の排水ゾーンを吸引ゾーンの下方に装着
することが可能である。 Incidentally, in order to make the overall structural dimensions of the sludge dewatering device as short as possible even with the addition of the fourth drainage zone, it is possible to install the fourth drainage zone below the suction zone.
以上の通り、本発明では別の無端スクリーニン
グベルトと該スクリーニングベルトと協働して汚
泥塊を挾持搬送するベルトは、これら2つのベル
トの走行方向に離隔列設される複数の第1のガイ
ドローラと、これらの第1のガイドローラと互い
違いに離隔列設される複数個の第2のガイドロー
ラとにより誘導されて波状運動を行い乍ら走行す
る。このようにして搬送される汚泥塊はガイドロ
ーラにより汚泥塊の厚み方向の剪断応力を受け、
汚泥塊が曲げられることによつて汚泥塊自体に圧
縮力が加わり、汚泥塊中の残余水分が除去され
る。第1のガイドローラと第2のガイドローラの
相対位置が2つのベルトの走行方向に対して直交
する方向に変えられる場合には、第1及び第2の
ガイドローラを2つのベルトの走行方向と直交す
る方向に変位させる程汚泥塊はより多く曲げら
れ、汚泥塊はより多くの圧縮力を受け、脱水がよ
り効果的に行われる。 As described above, in the present invention, another endless screening belt and a belt that cooperates with the screening belt to pinch and convey the sludge lumps include a plurality of first guide rollers arranged in a row and spaced apart in the running direction of these two belts. The vehicle travels while performing a wave-like motion guided by these first guide rollers and a plurality of second guide rollers arranged in rows and spaced apart from each other. The sludge mass transported in this way is subjected to shear stress in the thickness direction of the sludge mass by guide rollers,
By bending the sludge mass, compressive force is applied to the sludge mass itself, and residual water in the sludge mass is removed. When the relative positions of the first guide roller and the second guide roller can be changed in a direction perpendicular to the running direction of the two belts, the first and second guide rollers are The more the sludge mass is displaced in the orthogonal direction, the more the sludge mass is bent, the more the sludge mass is subjected to compressive force, and the more effectively the dewatering is performed.
本発明の実施の態様のいくつかの例を以下に列
記する。 Some examples of embodiments of the invention are listed below.
(1) 圧搾ゾーンをスクリーニングベルトのガイド
ローラの区域に配置していることを特徴とする
特許請求の範囲1又は2に記載の装置。3. Device according to claim 1, characterized in that: (1) the squeezing zone is arranged in the area of the guide roller of the screening belt;
(2) 過ゾーンを通るスクリーニングベルトは
布の形状の過ゾーンを極めて自由に通過し、
吸引ゾーンで支持部材に被覆された吸引チヤン
バ上方を移動し、圧搾ゾーンで少くとも2個の
ローラにより誘導される無端圧搾ベルトの圧力
を受けることを特徴とする特許請求の範囲1,
2及び前項のいずれかに記載の装置。(2) The screening belt passing through the passing zone passes through the cloth-shaped passing zone very freely;
Claim 1, characterized in that in the suction zone it moves over a suction chamber covered by a support member and in the squeeze zone is subjected to the pressure of an endless squeeze belt guided by at least two rollers.
2 and the device according to any of the preceding paragraphs.
(3) 圧搾ゾーンでスクリーニングベルトが不透過
性表面上を誘導されることを特徴とする特許請
求の範囲1,2及び前記各項のいずれかに記載
の装置。(3) Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that in the squeezing zone the screening belt is guided over an impermeable surface.
(4) 過ゾーンでは脱水が負圧にしないで行なわ
れ、後続の吸引ゾーンでは僅かな低圧で行なわ
れることを特徴とする特許請求の範囲1又は2
に記載の装置。(4) Claim 1 or 2 characterized in that in the overflow zone dewatering is carried out without negative pressure, and in the subsequent suction zone it is carried out with a slightly lower pressure.
The device described in.
(5) 圧搾ゾーンの最終段階が鉛直方向に走行する
ことを特徴とする特許請求の範囲1,2及び前
記各項のいずれかに記載の装置。(5) The apparatus according to any one of claims 1 and 2 and each of the above items, characterized in that the final stage of the compression zone runs in the vertical direction.
(6) スクリーニングベルトから離間した圧搾ベル
トがある間隔だけ前方に直進することを特徴と
する特許請求の範囲1,2及び前記各項のいず
れかに記載の装置。(6) The apparatus according to any one of claims 1 and 2 and each of the above items, characterized in that the compression belt separated from the screening belt moves straight forward by a certain distance.
(7) 圧搾ゾーンの後方に第4の排水ゾーンが設け
られており、第4の排水ゾーンでは、圧搾ゾー
ンで形成される汚泥塊に剪断応力が適用される
ことを特徴とする特許請求の範囲2に記載の装
置。(7) A fourth drainage zone is provided behind the pressing zone, and in the fourth drainage zone, shear stress is applied to the sludge mass formed in the pressing zone. 2. The device according to 2.
(8) 第4排水ゾーン内部で汚泥塊が一定の剪断応
力の進行に応じて圧縮されることを特徴とする
前項(7)に記載の装置。(8) The device according to item (7) above, wherein the sludge mass is compressed within the fourth drainage zone as a certain shear stress progresses.
(9) 汚泥塊が運搬方向に波状運動を行なつて運搬
されることを特徴とする前項(7)、(8)のいずれか
に記載の装置。(9) The apparatus according to any one of the preceding items (7) and (8), wherein the sludge mass is transported by performing wave-like motion in the transport direction.
(10) 過ゾーンではスクリーニングベルトが進行
方向にやや上り傾斜で配置されていることを特
徴とする特許請求の範囲1又は2に記載の装
置。(10) The device according to claim 1 or 2, wherein the screening belt is arranged with a slight upward slope in the traveling direction in the passing zone.
(11) 分散ナイフは、スクリーニングベルトから間
隔を隔てて配置されていることを特徴とする特
許請求の範囲1又は2に記載の装置。(11) The device according to claim 1 or 2, wherein the dispersion knife is arranged at a distance from the screening belt.
(12) 分散ナイフがスクリーニングベルトの表面に
対し垂着に配置されていることを特徴とする前
項(11)に記載の装置。(12) The device according to the preceding item (11), characterized in that the dispersion knife is disposed perpendicularly to the surface of the screening belt.
(13) 分散ナイフがスクリーニングベルトの進行
方向で傾斜していることを特徴とする前項(12)に
記載の装置。(13) The device according to item (12) above, wherein the dispersion knife is inclined in the advancing direction of the screening belt.
(14) ローラがスクリーニングベルトから間隔を
隔てて配置されていることを特徴とする特許請
求の範囲1又は2に記載の装置。(14) The apparatus according to claim 1 or 2, wherein the roller is arranged at a distance from the screening belt.
(15) ローラが自由回転型であることを特徴とす
る前項(14)に記載の装置。(15) The device according to item (14) above, wherein the roller is of a freely rotating type.
(16) ローラがスクリーニングベルトの進行方向
の対向方向に駆動され得ることを特徴とする前
項(14)に記載の装置。(16) The device according to item (14), wherein the roller can be driven in a direction opposite to the traveling direction of the screening belt.
(17) ローラがスクリーニングベルトと同一方向
に駆動され得ることを特徴とする前項(14)に
記載の装置。(17) The device according to item (14) above, wherein the roller can be driven in the same direction as the screening belt.
(18) 吸引手段が吸引ポンプを備えており、前記
ポンプの接続管路は保有タンク上方で側部から
吸引チヤンバに開口することを特徴とする特許
請求の範囲1又は2に記載の装置。(18) The device according to claim 1 or 2, wherein the suction means includes a suction pump, and a connecting line of the pump opens into the suction chamber from the side above the holding tank.
(19) 吸引チヤンバが、スクリーニングベルトの
進行方向に向つて増加する低圧を有する数個の
チヤンバに細分されていることを特徴とする特
許請求の範囲1、2又は前項(18)に記載の装
置。(19) The device according to claim 1 or 2 or the preceding paragraph (18), characterized in that the suction chamber is subdivided into several chambers having a lower pressure increasing in the direction of travel of the screening belt. .
(20) 吸引チヤンバは管路を介して水タンクに連
通しており、前記管路は前記タンクに没入して
おりこれにより吸引チヤンバ内の圧力測定装置
として形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲1、2又は前項(18)に記載の装置。(20) A patent characterized in that the suction chamber communicates with a water tank via a conduit, said conduit being immersed in said tank and thereby being formed as a pressure measuring device in the suction chamber. The device according to claim 1 or 2 or the preceding item (18).
(21) 不透過性表面が、圧搾ゾーンのスクリーニ
ングベルト用駆動ローラの表面区域であること
を特徴とする特許請求の範囲1、2及び前項の
いずれかに記載の装置。(21) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the impermeable surface is the surface area of the drive roller for the screening belt of the squeezing zone.
(22) 圧搾ベルトが、駆動ローラにより搬送され
るスクリーニングベルトを押圧することを特徴
とする前項(21)に記載の装置。(22) The device according to item (21), wherein the pressing belt presses a screening belt conveyed by a drive roller.
(23) 圧搾ベルトが、自己駆動機構を備えずスク
リーニングベルトにより移動され得ることを特
徴とする特許請求の範囲1、2及び前項のいず
れかに記載の装置。(23) The device according to any one of claims 1 and 2 and the preceding clause, characterized in that the squeezing belt is not equipped with a self-driving mechanism and can be moved by a screening belt.
(24) 圧搾ゾーンの圧力は、圧搾ベルトの張力を
変化させることにより調整自在であることを特
徴とする特許請求の範囲1、2及び前項のいず
れかに記載の装置。(24) The apparatus according to any one of claims 1 and 2 and the preceding clause, wherein the pressure in the compression zone is adjustable by changing the tension of the compression belt.
(25) 圧搾ベルトのスクリーニングベルトに対す
る開き角が調整自在であることを特徴とする特
許請求の範囲1、2及び前項のいずれかに記載
の装置。(25) The apparatus according to any one of claims 1 and 2 and the preceding clause, characterized in that the opening angle of the pressing belt with respect to the screening belt is adjustable.
(26) 圧搾ベルトの張力または開き角を自由に調
整する装置が形成されていることを特徴とする
特許請求の範囲1、2、前項(24)または前項
(25)に記載の装置。(26) The device according to claim 1 or 2, the preceding item (24) or the preceding item (25), characterized in that a device is formed to freely adjust the tension or opening angle of the compression belt.
(27) 圧搾ベルトから絞り出される残留水分が1
個または数個の吸引装置により吸引されること
を特徴とする特許請求の範囲1、2及び前項の
いずれかに記載の装置。(27) The residual water squeezed out from the squeezing belt is 1
3. A device according to claim 1, characterized in that the device is suctioned by one or several suction devices.
(28) 圧搾ベルトが、スクリーニングベルトより
小さいループ角に従つて駆動ローラから離隔す
ることを特徴とする特許請求の範囲1、2また
は前項のいずれかに記載の装置。(28) Apparatus according to any one of claims 1 and 2 or the preceding clause, characterized in that the squeezing belt is spaced from the drive roller according to a smaller loop angle than the screening belt.
(29) スクリーニングベルトから離隔した圧搾ベ
ルトが、接線方向に短距離だけ搬送されること
を特徴とする前項(28)に記載の装置。(29) The device according to the preceding item (28), characterized in that the squeezing belt separated from the screening belt is conveyed a short distance in a tangential direction.
(30) ループ角が調整自在であることを特徴とす
る前項(28)に記載の装置。(30) The device according to the preceding item (28), characterized in that the loop angle is adjustable.
(31) 圧搾ベルトの最終ガイドローラが、本質的
にスクリーニングベルトの駆動ローラより小さ
い直径を有することを特徴とする特許請求の範
囲1、2または前項のいずれかに記載の装置。31. Device according to claim 1, 2 or any of the preceding claims, characterized in that the final guide roller of the squeezing belt has a diameter essentially smaller than the drive roller of the screening belt.
(32) 下記の特徴を有する特許請求の範囲1又は
2に記載の装置。(32) The device according to claim 1 or 2, having the following characteristics.
(a) 無端スクリーニングベルトは、布として
過ゾーンを自由に搬送され、吸引ゾーンで
支持部材に被覆された吸引チヤンバ上方を移
動し、圧搾ゾーンで少なくとも2個のローラ
により支持される無端圧搾ベルトの圧力を受
ける、
(aa) 過ゾーンでの脱水は低圧を用いない
ので行なわれる、
(ab) 過ゾーンのスクリーニングベルトは
進行方向に向つてやや上り傾斜で配置され
ている、
(ac) 過ゾーンでスクリーニングベルトの
進行方向を横断する方向に配置された装置
が、下水汚泥をスクリーニングベルト上に
均等な厚みと幅とで展開させ分散させる、
(ad) 前記装置はスクリーニングベルトの表
面に垂直かまたは斜めに配置された分散手
段である、
(ae) 前記装置は、スクリーニングベルトか
ら間隔を隔てて配置されており、スクリー
ニングベルトの進行方向またはその反対方
向に自由に回転するローラである、
(bb) 吸引ゾーンの脱水がやや低圧で行なわ
れる、
(bc) 吸引チヤンバは、流出口に向つて傾斜
する保有タンクと上方に配置された支持部
材とを備える密閉室から成り、支持部材を
介してスクリーニングベルトにより運搬さ
れる下水汚泥用側部シールが設けられてお
り、更に吸引チヤンバは吸引装置に接続す
る低圧装置を有する、
(bd) 吸引チヤンバは数個のチヤンバに細分
されており、各部分チヤンバ内の低圧はス
クリーニングベルトの進行方向に向つて増
加している、
(be) 吸引装置が吸引ポンプを備えており、
その連結管路が保有タンクの上方側部から
吸引チヤンバ内部に開口している、
(bf) 吸引チヤンバがパイプを介して排水溜
と連通しており、前記パイプは前記排水溜
に没入し、吸引チヤンバ内の圧力測定パイ
プとして形成されている、
(cc) 圧搾ゾーンはスクリーニングベルトの
ガイドローラの区域に配置されている、
(cd) 圧搾ゾーンのスクリーニングベルトは
不透過性表面に誘導される、
(ce) 不透過性表面は圧搾ゾーンのスクリー
ニングベルトを駆動するローラの表面域で
ある、
(cf) 圧搾ベルトは、駆動ローラにより搬送
されるスクリーニングベルトを押圧し得
る。またいかなる自己駆動機構をも有する
ことなくスクリーニングベルトにより可動
である、
(cg) 圧搾ベルトの張力とスクリーニングベ
ルトの開き角とを自在に変化させ得るよう
に構成されている装置により、圧搾ゾーン
の圧力が調整自在である、
(ch) 圧搾ベルトから絞り出される残留水分
が1個または数個の吸引手段により吸引さ
れる、
(ci) 圧搾ゾーンの最終段階で鉛直方向に走
行するスクリーニングベルトから離隔した
圧搾ベルトが短い間隔だけ接線方向に誘導
される、
(cj) 圧搾ベルトはスクリーニングベルトの
ループ角より小さい調整自在なループ角に
従つて駆動ローラから離隔する、
(ck) 圧搾ベルトの最終ガイドローラはスク
リーニングベルトの駆動ローラより本質的
に小さい直径を有する、
(33) 第4排水ゾーンでは、スクリーニングベル
ト及び少なくとも1個の端部ローラをめぐる付
加のスクリーニングベルトがローラ間を誘導さ
れていることを特徴とする前項(7)、(8)又は(9)に
記載の装置。 (a) An endless screening belt is conveyed freely in the pass zone as a cloth, moves in the suction zone over a suction chamber covered by a support member, and in the squeeze zone is an endless squeezing belt supported by at least two rollers. under pressure; (aa) dewatering in the overzone is carried out without the use of low pressure; (ab) the screening belt in the overzone is arranged at a slight upward slope in the direction of travel; (ac) in the overzone. a device arranged transversely to the direction of travel of the screening belt spreads and distributes the sewage sludge onto the screening belt in a uniform thickness and width; (ad) said device is arranged perpendicularly or obliquely to the surface of the screening belt; (ae) said device is a roller arranged at a distance from the screening belt and freely rotating in the direction of travel of the screening belt or in the opposite direction; (bb) suction; (bc) The suction chamber consists of a closed chamber with a holding tank inclined towards the outlet and a supporting member arranged above, through which the water is removed by a screening belt. side seals are provided for the sewage sludge to be conveyed, and the suction chamber furthermore has a low pressure device connected to the suction device; (bd) the suction chamber is subdivided into several chambers, the suction chamber being subdivided into several chambers; The low pressure increases in the direction of travel of the screening belt, (be) the suction device is equipped with a suction pump;
The connecting pipe opens into the suction chamber from the upper side of the holding tank, (bf) The suction chamber communicates with a sump through a pipe, and the pipe is immersed in the sump and the suction chamber is opened from the upper side of the holding tank. (cc) the squeezing zone is arranged in the area of the guide roller of the screening belt, (cd) the screening belt of the squeezing zone is guided on an impermeable surface, ( ce) the impermeable surface is the surface area of the roller driving the screening belt of the squeezing zone; (cf) the squeezing belt may press against the screening belt conveyed by the drive roller. (cg) The pressure in the squeezing zone is controlled by means of a device which is movable by the screening belt without any self-driving mechanism and is constructed so that the tension of the squeezing belt and the opening angle of the screening belt can be varied at will. (ch) the residual water squeezed out of the pressing belt is sucked off by one or several suction means; (ci) the final stage of the pressing zone is separated from the vertically running screening belt; the squeeze belt is guided tangentially by a short distance, (cj) the squeeze belt is spaced from the drive roller according to an adjustable loop angle that is smaller than the loop angle of the screening belt, (ck) the final guide roller of the squeeze belt is (33) having an essentially smaller diameter than the drive roller of the screening belt, characterized in that in the fourth drainage zone an additional screening belt is guided between the rollers around the screening belt and at least one end roller; The device described in the preceding paragraph (7), (8) or (9).
(34) 上方ローラ及び/又は下方ローラが運搬方
向を横切つて隣合うローラ上の方向に移動自在
であることを特徴とする前項(30)に記載の装
置。(34) The device according to the preceding item (30), characterized in that the upper roller and/or the lower roller are movable in a direction above adjacent rollers across the conveying direction.
(35) ローラが少なくとも2個共に移動自在であ
ることを特徴とする前項(33)、(34)のいずれ
かに記載の装置。(35) The device according to any one of (33) and (34) above, wherein at least two rollers are movable.
(34) それぞれのローラブロツクの端部でローラ
が相互に押圧し合つて装着されていることを特
徴とする前項(35)に記載の装置。(34) The device according to item (35) above, characterized in that the rollers are mounted so as to press against each other at the ends of each roller block.
(37) 第4排水ゾーンが吸引ゾーンの下方に装着
されていることを特徴とする特許請求の範囲
1、2及び前項(33)〜(36)のいずれかに記
載の装置。(37) The device according to any one of claims 1 and 2 and the preceding items (33) to (36), wherein the fourth drainage zone is installed below the suction zone.
(38) 総合受容水槽が4種の排水ゾーン全部で除
去された水分を収容することを特徴とする特許
請求の範囲1、2及び前項(33)〜(37)のい
ずれかに記載の装置。(38) The device according to claims 1 and 2 and any one of the preceding items (33) to (37), characterized in that the integrated receiving water tank accommodates the water removed in all four drainage zones.
(39) 第4排水ゾーンで除去された水分は直接
に、そして過及び吸引ゾーンで除去された水
分は導管を介して受容水槽に流入することを特
徴とする前項(38)に記載の装置。(39) The device according to the preceding item (38), characterized in that the water removed in the fourth drainage zone flows directly, and the water removed in the filtration and suction zones flows into the receiving water tank via a conduit.
(40) 受容水槽の排水口は、水槽で一定の水位が
保持されるように高位置に装着されていること
を特徴とする前項(38)に記載の装置。(40) The device according to the preceding item (38), wherein the drain port of the receiving tank is installed at a high position so that a constant water level is maintained in the tank.
(41) 吸引ゾーンで除去された水分を運搬する導
管は受容水槽の水中に延伸しており、過ゾー
ンで除去された水分を誘導する導管は受容水槽
の水位の上方に通じていることを特徴とする前
項(33)〜(40)のいずれかに記載の装置。(41) characterized in that the conduit conveying the water removed in the suction zone extends into the water of the receiving tank, and the conduit guiding the water removed in the suction zone leads above the water level of the receiving tank. The device according to any one of the preceding paragraphs (33) to (40).
(42) 装置全体は運搬自在で、どこにでも設置し
得る単位として形成されており、受容水槽がそ
の中に組入れられていることを特徴とする特許
請求の範囲1、2及び前項(33)〜(41)のい
ずれかに記載の装置。(42) Claims 1 and 2 and the preceding paragraphs (33) to 33 are characterized in that the entire device is formed as a unit that is transportable and can be installed anywhere, and a receiving water tank is incorporated therein. The device described in any of (41).
第1a図は本発明装置の概略説明図、第1b,
1c図は夫々過ゾーンの細部の変形を示す説明
図、第2図は第1a図の装置と別の構成を備えた
本発明装置の概略説明図である。
10……過ゾーン、12……吸引ゾーン、1
4……圧搾ゾーン、16……汚泥、汚泥ケーキ、
18……スクリーニングベルト、20……ロー
ラ、22……支持部材、24……開口部、26…
…吸引チヤンバ、28……ローラ、30……圧搾
ベルト、32……ローラ、34……塗布ナイフ、
36……分散手段、40……流出口、42……タ
ンク、52……開口部、56……排水溜、60…
…ポート、62……撹拌装置、68……凝固促進
剤、73……洗浄装置、74……紙状パンド、7
5……コンベヤベルト、76……タンク、77…
…淡水利用装置、79……ドラムコントローラ、
80……テンシヨンローラ、84……トラツプ、
88……真空ポンプ、90……タンク、94……
ロツド。
Figure 1a is a schematic explanatory diagram of the device of the present invention, Figure 1b,
FIG. 1c is an explanatory view showing a detailed modification of the passing zone, and FIG. 2 is a schematic explanatory view of an apparatus of the present invention having a different configuration from the apparatus of FIG. 1a. 10... Excess zone, 12... Suction zone, 1
4... Squeezing zone, 16... Sludge, sludge cake,
18... Screening belt, 20... Roller, 22... Support member, 24... Opening, 26...
... Suction chamber, 28 ... Roller, 30 ... Pressing belt, 32 ... Roller, 34 ... Application knife,
36... Dispersion means, 40... Outlet, 42... Tank, 52... Opening, 56... Drainage basin, 60...
... Port, 62 ... Stirring device, 68 ... Coagulation accelerator, 73 ... Washing device, 74 ... Paper bread, 7
5... Conveyor belt, 76... Tank, 77...
...Freshwater utilization device, 79...Drum controller,
80...Tension roller, 84...Trap,
88...vacuum pump, 90...tank, 94...
Rod.
Claims (1)
に搬送される汚泥脱水装置であつて、前記吸引ゾ
ーンで形成された汚泥塊を搬送すべく配置された
第1のスクリーニングベルトと、該第1のスクリ
ーニングベルトと協働して前記汚泥塊を挟持搬送
すべく、前記第1のスクリーニングベルトの汚泥
塊と接して走行する第2のスクリーニングベルト
と、これら2つのスクリーニングベルトを一方側
から誘導すべく、相互に離隔して列設された複数
の第1のガイドローラと、前記2つのスクリーニ
ングベルトを他方側から誘導すべく、前記第1の
ガイドローラに対して互い違いに配設される複数
の第2のガイドローラとからなり、前記第1のガ
イドローラは隣接する前記第2のガイドローラに
対して相対的に、前記2つのスクリーニングベル
トの搬送方向に直交する方向に移動自在であるこ
とを特徴とする前記装置。 2 第1及び第2のガイドローラは2つのスクリ
ーニングベルトの搬送方向に沿つて複数のガイド
ローラ群に分けられており、それぞれのガイドロ
ーラ群の端部において第1のガイドローラと第2
のガイドローラとが前記搬送方向に対して直交す
る方向に相互に重なり合つて装着されていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の汚泥
脱水装置。[Scope of Claims] 1. A sludge dewatering device in which sludge is continuously transported from a filtration zone to a suction zone, the first screening belt being arranged to transport the sludge mass formed in the suction zone. and a second screening belt that runs in contact with the sludge mass of the first screening belt in order to sandwich and convey the sludge mass in cooperation with the first screening belt, and these two screening belts are connected to one side. a plurality of first guide rollers arranged in a row spaced apart from each other so as to guide the screening belts from the other side; and a plurality of first guide rollers arranged alternately with respect to the first guide rollers so as to guide the two screening belts from the other side. a plurality of second guide rollers, the first guide roller being movable relative to the adjacent second guide roller in a direction perpendicular to the conveying direction of the two screening belts. The device characterized in that: 2 The first and second guide rollers are divided into a plurality of guide roller groups along the conveyance direction of the two screening belts, and the first guide roller and the second guide roller are separated at the ends of each guide roller group.
The sludge dewatering device according to claim 1, wherein the guide rollers are mounted so as to overlap each other in a direction perpendicular to the conveyance direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61069982A JPS6265713A (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Sludge dehydrator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61069982A JPS6265713A (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Sludge dehydrator |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57111149A Division JPS5817810A (en) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | Sludge dehydrator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6265713A JPS6265713A (en) | 1987-03-25 |
JPS636247B2 true JPS636247B2 (en) | 1988-02-09 |
Family
ID=13418378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61069982A Granted JPS6265713A (en) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | Sludge dehydrator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6265713A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5223324B2 (en) * | 2007-02-22 | 2013-06-26 | 株式会社大林組 | Drilling earth and sand dewatering equipment |
JP6109587B2 (en) * | 2013-01-29 | 2017-04-05 | メタウォーター株式会社 | Sludge dewatering system |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP61069982A patent/JPS6265713A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6265713A (en) | 1987-03-25 |
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