JPS6360998A - 生体高分子結晶の製造方法 - Google Patents
生体高分子結晶の製造方法Info
- Publication number
- JPS6360998A JPS6360998A JP20434286A JP20434286A JPS6360998A JP S6360998 A JPS6360998 A JP S6360998A JP 20434286 A JP20434286 A JP 20434286A JP 20434286 A JP20434286 A JP 20434286A JP S6360998 A JPS6360998 A JP S6360998A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- biopolymer
- aqueous solution
- water
- solution containing
- contg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 63
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 10
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 3
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 3
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000036675 Myoglobin Human genes 0.000 description 2
- 108010062374 Myoglobin Proteins 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(41要〕
酵素等を含むタンパク賀・核酸等生体高分子結晶の製造
方法の改良である。
方法の改良である。
ンリコンゴム、フッ素系ゴム、ブタジェン系ゴム、イソ
プレン系ゴム等のゴムまたはポリエステル、ポリアミド
、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリフッ化ビニ
リデン、FEP(フッ素化エチレンプロピレン共重合体
)、ポリフッ化ビニル等のフッ素系プラスチックが透水
性であることを利用し、これらの材質よりなる透水性膜
を透過させて、生体高分子を含有する水溶液に含まれる
水分を除去し、または、シリコンゴム。
プレン系ゴム等のゴムまたはポリエステル、ポリアミド
、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリフッ化ビニ
リデン、FEP(フッ素化エチレンプロピレン共重合体
)、ポリフッ化ビニル等のフッ素系プラスチックが透水
性であることを利用し、これらの材質よりなる透水性膜
を透過させて、生体高分子を含有する水溶液に含まれる
水分を除去し、または、シリコンゴム。
フッ素系ゴム、ブタジェン系ゴム、イソプレン系ゴム等
のゴムまたはポリエステル、ポリアミド。
のゴムまたはポリエステル、ポリアミド。
ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリフッ化ヒニリ
デン、FEP()−/素化エチレンプロピレン共重合体
)、ポリフッ化ビニル等のフッ素系プラスチックよりな
る透水性膜を透過させて、生体高分子を含有する水溶液
に沈澱剤を導入して、生体高分子を含有する水溶液を過
飽和に導くものであり、容易に、しかも、再現性よく1
寸法が大きく、晶癖が均一の生体高分子の単結晶を製造
しうるようにする方法である。
デン、FEP()−/素化エチレンプロピレン共重合体
)、ポリフッ化ビニル等のフッ素系プラスチックよりな
る透水性膜を透過させて、生体高分子を含有する水溶液
に沈澱剤を導入して、生体高分子を含有する水溶液を過
飽和に導くものであり、容易に、しかも、再現性よく1
寸法が大きく、晶癖が均一の生体高分子の単結晶を製造
しうるようにする方法である。
未発IJIは、酵素等を含むタンパク質会核酸等生体高
分子の水溶液から生体高分子を析出させて、生体高分子
の単結晶を得る方法の改良に関する。特に、寸U:が大
きく、しかも、晶癖が単一であって良質の生体高分子−
の1口結晶を得られるようにする改良に関する。
分子の水溶液から生体高分子を析出させて、生体高分子
の単結晶を得る方法の改良に関する。特に、寸U:が大
きく、しかも、晶癖が単一であって良質の生体高分子−
の1口結晶を得られるようにする改良に関する。
酵素等を含むタンパク質・核酸等生体高分子の単結晶を
得る方法としては、従来、下記の方法が知られている。
得る方法としては、従来、下記の方法が知られている。
イ、生体高分子の過飽和水溶液を長時間静置する方法。
口、生体高分子の水溶液に含まれる水分を少量ずつ蒸発
させる方法。
させる方法。
ハ、生体高分子の水溶液と沈澱剤水溶液とを自由界面を
介して接触させ、沈澱剤を生体高分子の水溶液中に静か
に拡散させる方法。
介して接触させ、沈澱剤を生体高分子の水溶液中に静か
に拡散させる方法。
二、透析膜を使用して生体高分子の水溶液をc縮する方
法。
法。
、に記いづれの方法も処理条件の設定が容易でなく、寸
法が大きく晶癖の均一な単結晶生体高分子をI+)現性
よく製造することは困難であるという欠点があった。
法が大きく晶癖の均一な単結晶生体高分子をI+)現性
よく製造することは困難であるという欠点があった。
本発明の目的は、この欠点を解消することにあり、・r
法が大きく晶癖の均一な単結晶を容易に+ti現性よく
製造する方法を提供することにある。
法が大きく晶癖の均一な単結晶を容易に+ti現性よく
製造する方法を提供することにある。
上記の目的を達成するために本発明が採った1段は、少
なくとも生体高分子を含有する水溶液と少なくとも沈澱
剤を含有する水溶液とを、透水性119を介して接触さ
せ、生体高分子を含有する水溶液を過飽和に導き、生体
高分子を含有する水溶液から生体高分子を析出させて生
体高分子結晶を得るものである。
なくとも生体高分子を含有する水溶液と少なくとも沈澱
剤を含有する水溶液とを、透水性119を介して接触さ
せ、生体高分子を含有する水溶液を過飽和に導き、生体
高分子を含有する水溶液から生体高分子を析出させて生
体高分子結晶を得るものである。
透水性膜としては、シリコンゴム、フッ素系ゴム、ブタ
ジェン系ゴム、イソプレン系ゴム等のコム11りまたは
ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ヒニリデン、ポリ
エチレン、ポリフッ化ヒニリデン、FEP (フッ素化
エチレンプロピレン共重合体)、ポリフッ化ビニル等の
フッ素系プラスチック膜が適当である。
ジェン系ゴム、イソプレン系ゴム等のコム11りまたは
ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ヒニリデン、ポリ
エチレン、ポリフッ化ヒニリデン、FEP (フッ素化
エチレンプロピレン共重合体)、ポリフッ化ビニル等の
フッ素系プラスチック膜が適当である。
膜厚については、j1!2材質や製造方法により、水分
透過性が変わり、また、使用する有機溶媒によってもそ
の透過性が変わるので、−概に言えないが、20〜1.
0001Lmが良く、特に、50〜300終■が好適で
ある。
透過性が変わり、また、使用する有機溶媒によってもそ
の透過性が変わるので、−概に言えないが、20〜1.
0001Lmが良く、特に、50〜300終■が好適で
ある。
使用する沈澱剤については、無機塩としては硫酸アンモ
ニウム、リン酸ナトリウム等のリン酸fQ、Ii!化ナ
トリウム、硫酸マグネシウム、塩化セシウム等が用いら
れ、有機溶媒としてはエタノール、メチルベンタンジオ
ール等の各種アルコール、アセトン等のケトン、Iz状
エーテル、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミ
ド、アセトニトリル等が用いられる。
ニウム、リン酸ナトリウム等のリン酸fQ、Ii!化ナ
トリウム、硫酸マグネシウム、塩化セシウム等が用いら
れ、有機溶媒としてはエタノール、メチルベンタンジオ
ール等の各種アルコール、アセトン等のケトン、Iz状
エーテル、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミ
ド、アセトニトリル等が用いられる。
生体高分子を含有する水溶液に無機塩よりなる沈澱剤を
添加しておき、生体高分子を含有する水溶液に含まれる
水が、透水性11Qを透過して他の領域に移動して除去
されるようにする方法と。
添加しておき、生体高分子を含有する水溶液に含まれる
水が、透水性11Qを透過して他の領域に移動して除去
されるようにする方法と。
沈澱剤として有機溶媒を含有する水溶液を用意し、有機
溶媒が、透水性膜を透過して生体高分子を含有する水溶
液中に導入され、生体高分子を含有する水溶液を過飽和
に導くようにする方法とがある。
溶媒が、透水性膜を透過して生体高分子を含有する水溶
液中に導入され、生体高分子を含有する水溶液を過飽和
に導くようにする方法とがある。
本発明は、各種のゴム、プラスチック等の薄膜が、分子
状の水を透過する性質を利用したものであり、生体高分
子を含有する水溶液と沈澱剤を含有する水溶液とを、透
水性膜を介して接触させ、生体品分子を含有する水溶液
に含まれる水を、透水性膜を透過させて除去するか、沈
澱剤として有機溶媒を含有する水溶液を用い、有機溶媒
を、透水性膜を透過して生体高分子を含有する水溶液中
に導入するかして、生体高分子を含有する水溶液を過飽
和に導き、生体高分子を含有する水溶液から生体高分子
を析出させて生体高分子結晶を得るものである。
状の水を透過する性質を利用したものであり、生体高分
子を含有する水溶液と沈澱剤を含有する水溶液とを、透
水性膜を介して接触させ、生体品分子を含有する水溶液
に含まれる水を、透水性膜を透過させて除去するか、沈
澱剤として有機溶媒を含有する水溶液を用い、有機溶媒
を、透水性膜を透過して生体高分子を含有する水溶液中
に導入するかして、生体高分子を含有する水溶液を過飽
和に導き、生体高分子を含有する水溶液から生体高分子
を析出させて生体高分子結晶を得るものである。
以ド、厚さ 500gmのシリコンゴムよりなる透水性
119を使用してミオグロビンの?i結晶を得ることを
目的とする、本発明の実施例に係る生体高分子結晶の製
造方法3例について説明する。
119を使用してミオグロビンの?i結晶を得ることを
目的とする、本発明の実施例に係る生体高分子結晶の製
造方法3例について説明する。
剃↓」
まず、下記の3液を用意する。
a、A液
ミオグロビン21117%を含む1/15Mリン酸緩衝
液(pH7,2) 。
液(pH7,2) 。
b、B液
!/15Mリン酸緩衝液(pH7,2) 。
c、C液
2Mの水酸化ナトリウム水溶液を僅かに加えてpH7,
2にした硫酸アンモニウム飽和水溶液。
2にした硫酸アンモニウム飽和水溶液。
つぎに、A液とC液とを、体積比4:6をもって混合し
て試料溶液(生体高分子を含有する水溶液)を製造する
。
て試料溶液(生体高分子を含有する水溶液)を製造する
。
B液とC液とを、体積比l:9をもって混合して沈V剤
溶液を製造する。
溶液を製造する。
第11%参照
容器1中に、沈殿剤溶液2を51注入し、厚さ50Qp
mのシリコンゴムよりなる透水性膜3を張り、次に、試
料溶液4を1ml注入し、20℃の温度において静置す
る。
mのシリコンゴムよりなる透水性膜3を張り、次に、試
料溶液4を1ml注入し、20℃の温度において静置す
る。
1週間後に、透水性膜3の上面に沈澱が開始し、約1ケ
月後に、1辺の長さが0.5■■の立方体状をなす均質
の単結晶が得られる。
月後に、1辺の長さが0.5■■の立方体状をなす均質
の単結晶が得られる。
第2例
第1例の場合と同様に、試ネ1溶液と沈殿剤溶液とB液
との3液を用意する。
との3液を用意する。
第2図参照
容器l中に、沈殿剤溶液2を51注入し、厚さ500p
mのシリコンゴムよりなる透水性膜3を張り、次に、B
液5を11注入し、再び透水膜3を張り、その後試料溶
液4を1■1注入し、20℃の温度において静置する。
mのシリコンゴムよりなる透水性膜3を張り、次に、B
液5を11注入し、再び透水膜3を張り、その後試料溶
液4を1■1注入し、20℃の温度において静置する。
2茜間後に、上方の透水性膜3の上面に沈澱が開始し、
約2ケ月後に、1辺の長さが1■の立方体状をなす均質
の単結晶が11)られる。
約2ケ月後に、1辺の長さが1■の立方体状をなす均質
の単結晶が11)られる。
剃ユ]
第1例の場合と同様に、試料溶液と沈V削溶液との2液
を用意する。
を用意する。
第3図参照
容器6中に、沈殿剤溶液2を10ml注入する。
厚さ 500 ILmのシリコンゴムよりなる透水性膜
3が底張された容器7中に試料溶液4を11注入し、2
0℃の温度において静置する。
3が底張された容器7中に試料溶液4を11注入し、2
0℃の温度において静置する。
沈を副溶液2の濃度が減少したら、取り換えて、沈を副
溶液2の濃度を一定に保ち、または、次第に高濃度にす
る。
溶液2の濃度を一定に保ち、または、次第に高濃度にす
る。
1週間後に、上方の透水性膜3の上面に沈澱が開始し、
約40口後に、1辺の長さが1.5窮鳳の立方体状をな
す均質の単結晶が得られる。
約40口後に、1辺の長さが1.5窮鳳の立方体状をな
す均質の単結晶が得られる。
以」二説明せるとおり、本発明に係る生体高分子結晶の
製造方法においては、生体高分子を含有する水溶液と沈
澱剤を含有する水溶液とを、シリコンゴム、フッ素系ゴ
ム、ブタジェン系ゴム、イソプレン系ゴム等のゴムまた
はポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リエチレン、ポリフッ化どニリデン、FEP(フッ素化
エチレンプロピレンツ(重合体)、ポリフッ化ビニル等
のフッ素系プラスチックよりなる透水性膜を介して接触
させ、生体高分子を含有する水溶液に含まれる木を、透
水性膜を透過させて除去するか、沈V剤として有機溶媒
を含有する水溶液を用い。
製造方法においては、生体高分子を含有する水溶液と沈
澱剤を含有する水溶液とを、シリコンゴム、フッ素系ゴ
ム、ブタジェン系ゴム、イソプレン系ゴム等のゴムまた
はポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リエチレン、ポリフッ化どニリデン、FEP(フッ素化
エチレンプロピレンツ(重合体)、ポリフッ化ビニル等
のフッ素系プラスチックよりなる透水性膜を介して接触
させ、生体高分子を含有する水溶液に含まれる木を、透
水性膜を透過させて除去するか、沈V剤として有機溶媒
を含有する水溶液を用い。
有機溶媒を、透水性膜を透過して生体高分子を含有する
水溶液中に導入するかして、生体高分子を含有する水溶
液をゆっくり穏やかにコントロールして過飽和に導くこ
とが出来るので1寸法が大きく晶癖の均一なrp結晶を
容易に再現性よく製造することができる。
水溶液中に導入するかして、生体高分子を含有する水溶
液をゆっくり穏やかにコントロールして過飽和に導くこ
とが出来るので1寸法が大きく晶癖の均一なrp結晶を
容易に再現性よく製造することができる。
第1図は、未発IJ+の第1の実施例に係る生体高分子
結晶の製造方法の実施状78を示す図である。 第2図は1本発明の第2の実施例に係る生体高分子−結
晶の製造方法の実施状J’fjを示す図である。 第3図は1本発明の第3の実施例に係る生体高分子結晶
の製造方法の実施状態を示す図である。 1・・・容器、 2・・・沈澱副溶液、 3・・・透水性膜、 4・・・試料溶液。 5・・・l/15Mリン酸緩衝液(B液)、6・・・容
器、 7・・・透水性膜が底張された容器。
結晶の製造方法の実施状78を示す図である。 第2図は1本発明の第2の実施例に係る生体高分子−結
晶の製造方法の実施状J’fjを示す図である。 第3図は1本発明の第3の実施例に係る生体高分子結晶
の製造方法の実施状態を示す図である。 1・・・容器、 2・・・沈澱副溶液、 3・・・透水性膜、 4・・・試料溶液。 5・・・l/15Mリン酸緩衝液(B液)、6・・・容
器、 7・・・透水性膜が底張された容器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]生体高分子を含有する水溶液から前記生体高分子
を析出させてなす生体高分子結晶の製造方法において、 前記生体高分子を含有する水溶液と沈澱剤を含有する水
溶液とを透水性膜を介して接触させて、前記生体高分子
を含有する水溶液を過飽和に導き、前記生体高分子を析
出させる ことを特徴とする生体高分子結晶の製造方法。 [2]前記透水性膜は、シリコンゴム、フッ素系ゴム、
ブタジエン系ゴム、イソプレン系ゴム等のゴム、または
、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リエチレン、ポリフッ化ビニリデン、FEP(フッ素化
エチレンプロピレン共重合体)、ポリフッ化ビニル等の
フッ素系プラスチックであることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の生体高分子結晶の製造方法。 [3]前記生体高分子を含有する水溶液は無機塩よりな
る沈澱剤を含有しており、前記生体高分子を含有する水
溶液に含まれる水が、前記透水性膜を透過して除去され
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項または第2項
記載の生体高分子結晶の製造方法。 [4]前記沈澱剤を含有する水溶液は有機溶媒を含有し
ており、該有機溶媒が、前記透水性膜を透過して前記生
体高分子を含有する水溶液中に導入されることを特徴と
する特許請求の範囲第1項または第2項記載の生体高分
子結晶の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20434286A JPS6360998A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 生体高分子結晶の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20434286A JPS6360998A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 生体高分子結晶の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6360998A true JPS6360998A (ja) | 1988-03-17 |
Family
ID=16488915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20434286A Pending JPS6360998A (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 生体高分子結晶の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6360998A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5529927A (en) * | 1993-12-28 | 1996-06-25 | San-Ei Gen F.F.I., Inc. | "Alga species lobsphaera TM-33 (ATCC 75630) which is useful for preparing trehalase" |
US5565341A (en) * | 1993-08-13 | 1996-10-15 | Kureha Chemical Industry Co., Ltd. | Process for producing trehalose |
US5776739A (en) * | 1919-06-10 | 1998-07-07 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Process for producing disaccharides and novel disaccharides |
US5827715A (en) * | 1995-07-31 | 1998-10-27 | Showa Sangyo Co., Ltd. | Heat resistant maltose phosphorylase, process for preparation thereof, bacteria used for preparation thereof, and methods for using the enzyme |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53109554A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-25 | Agency Of Ind Science & Technol | Crystallization of proteins |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP20434286A patent/JPS6360998A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53109554A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-25 | Agency Of Ind Science & Technol | Crystallization of proteins |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5776739A (en) * | 1919-06-10 | 1998-07-07 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Process for producing disaccharides and novel disaccharides |
US5565341A (en) * | 1993-08-13 | 1996-10-15 | Kureha Chemical Industry Co., Ltd. | Process for producing trehalose |
US5529927A (en) * | 1993-12-28 | 1996-06-25 | San-Ei Gen F.F.I., Inc. | "Alga species lobsphaera TM-33 (ATCC 75630) which is useful for preparing trehalase" |
US5827715A (en) * | 1995-07-31 | 1998-10-27 | Showa Sangyo Co., Ltd. | Heat resistant maltose phosphorylase, process for preparation thereof, bacteria used for preparation thereof, and methods for using the enzyme |
US5939308A (en) * | 1995-07-31 | 1999-08-17 | Showa Sangyo Co., Ltd. | Heat resistant maltose phosphorylase, process for preparation thereof, bacteria used for preparation thereof, and methods for using the enzyme |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES480577A1 (es) | Un procedimiento para preparar membranas de poliamida. | |
US2390074A (en) | Protein product and process | |
Fraser et al. | Entrapment in calcium alginate | |
JPS6360998A (ja) | 生体高分子結晶の製造方法 | |
US4083904A (en) | Method for manufacturing phosphorylated cellulose ester membranes for use in the separation or concentration of substances | |
US4758505A (en) | Process and an apparatus for the production of photographic silver halide emulsions | |
Dahdah et al. | Stability study of polymer inclusion membranes (PIMs) based on acidic (D2EHPA), basic (Aliquat 336) and neutral (TOPO) carriers: effect of membrane composition and aqueous solution | |
EP0080206B1 (en) | Porous regenerated cellulose membrane and process for the preparation thereof | |
Bahr et al. | Methyl-mercury-chloride as a specific reagent for protein-bound sulfhydryl groups: Electron stains II | |
US3290286A (en) | Partially hydrolyzed cellulosic reverse osmosis membranes and methods of preparing the same | |
Kumar et al. | Molecular Dynamics for the membrane process | |
US3520960A (en) | Method of making microphorous cellulose nitrate films | |
Gallinet et al. | Wetting of a glass surface by protein adsorption induces the crystallization of an aqueous cupric chloride solution | |
US4409103A (en) | Method for the preparation of calcium heparinate | |
CN1029773C (zh) | 高渗性聚砜中空纤维超滤膜制备 | |
JPH0463597A (ja) | 細胞への遺伝子導入法およびそれに用いる細胞固定板 | |
Wang et al. | Seeded mineralization in silk fibroin hydrogel matrices leads to continuous rhombohedral CaCO3 films | |
Moore et al. | The osmotic properties of colloidal solutions | |
GB2067200A (en) | Separation of plasma albumin by ultra filtration | |
Noyes | THE PREPARATION AND PROPERTIES OF COLLOIDAL MIXTURES. | |
JPH0244089A (ja) | 生体高分子結晶成長方法 | |
JPS62153298A (ja) | アルパルテ−ムの精製方法 | |
JPS63282186A (ja) | 蛋白質結晶の育成方法 | |
Hopfenberg | Membranes | |
JPH04182398A (ja) | 結晶作製方法 |