JPS635910A - インサ−ト成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明はインサート成形用金型の構造に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来からインサート成形法はよく知られている。

この成形法はインサート成形用金型のキャビティの中に
金属または合成樹脂で形成されたインサート部材をセッ
トしてから該キャビティに成形用樹脂または反応して樹
脂となる成形用原料を注入して成形品を得る方法である
。

（発明が解決しようとする問題点） この方法はインサート部材が一体的に固着された合成樹
脂成形品を得る方法として優れた方法であるが、例えば
、第９図に示すように凹部５０を有する合成樹脂成形品
５１の内側にインサート部材５２の一部分が露出してい
て、その露出部分の裏側に樹脂が入り込んでいない空隙
部５３が存在する成形品をインサート成形法によって得
ようとする場合、該インサート部材５２の露出部分の裏
側に樹脂が入らないように成形するには金型にスライド
コア５５等を設けなければならず、金型構造が複雑にな
るという問題があった。

また、合成樹脂成形品５１にスライド」ア５５を前進又
６は後進させるための穴５４が形成されるため、その穴
５４が合成樹脂成形品の意匠面になるような成形品の製
造には前記従来技術は適用できなかった。本発明の目的
は上記問題を解消し得る簡単な構造のインサート成形用
金型を提供することにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 本発明は前記の目的を達成するために、固定型と可動型
とからなるインサート成形用金型において、前記二つの
金型のうちの少なくとも一方の金型のキャビティ形成用
側壁上にインサート部材の非被覆部を覆うほぼ舌状の突
起を設けるという技術的手段を採用する。

（作用） インサート成形用金型を構成する固定型と可動型のうち
少なくとも一方の金型のキャビティ形成用側壁上に舌状
の突起が設けられる。この突起によって非被覆部となる
インサート部材の一部分が覆われる。

非被覆部が前記突起で覆われた状態でイン１ノ−−ト成
形すると、その突起の存在する部分には樹脂が侵入でき
ないので、インサート成形によって得られた成形品は非
被覆部の裏面に空隙部のあるものとなる。

（実施例） 次に、本発明を具体化した一実施例について述べる。

［インサート成形用金型］ 第１〜４図に示すように、この実施例のインサート成形
用金型２２は凹部２３ａを有する下型２３と、該下型２
３の上にキャビティＣを形成するようにして重ねられる
上型２４とから構成され、前者が固定型になっているの
に対して、後者が可動型になっている。

前記上型２４においてキャビティＣの一部分を形成する
キャビティ形成用側壁２４Ｘの下部には舌状の突起２５
が形成されている。

前記突起２５の前面２５ａは垂直状になっているか、ま
たは上型２４と下型２３とを相対的に離間させたとき、
キャビティＣにおいて成形された成形品に対して前記突
起２５が引掛かることがない程度に傾斜している。

第４図の２点鎖線で示すように前記突起２５の下部には
後述するインサート部材の凹部を下方から挿入可能な空
隙部２５ｂが形成されている。

なお、前記上型２４には前記インサート部材を仮止めす
る仮止め手段、例えば、永久磁石、仮止めピン又はスラ
イドコア等を補助的に設けることができる。

［インサート部材］ 第５図に示すように前記上型２４にセットされるインサ
ート部材１２は金属板の本体部１３と、その本体部１３
の一方の側部から外方に延出している金属板の仮止め部
１４とから構成されている。

前記本体部１３は半円形にプレス成形されて裏面側が凹
部１６ａになっている非被覆部１６と、透孔１７が設け
られている平らな扱止め部２９とから構成されている。

前記非被覆部１６はインサート成形品において、樹脂に
埋没されることなく外部に露出し、中央部にある係止孔
１５に後述する係止部材が嵌合するようになっている。

前記凹部１６ａはその平面形状がＵ字形をなし、前記突
起２５を一方方向からスライド挿入できるように形成さ
れ、その突起２５の前面２５ａと前記後止め部材２９の
裏面２９ａとが面一になるよう凹部１６ａが前記突起２
５に覆われる。

前記インサート部材１２はその非被覆部１６を前記突起
２５の空隙部２５ｂにスライド挿入して前記仮止め部１
４とともに前記キャビティ形成用側壁２４ｘに仮止めす
る。

以上のように構成されるこの実施例の作用、効果を次に
述べる。

［インサート成形過程］ 第２図、第３図【こ示すようにインサート成形用金型２
２のうちの下型２３のキャビティＣにスラッシュ成形法
により、まず、ポリ塩化ビニル樹脂粉末から表皮１０を
形成し、次いで、その表皮１Ｏの内側に同じくポリ塩化
ビニル樹脂の発泡層９を形成する。従って、両者の間に
は必ずしも明確な境界がない。

次に、インサート部材１２を上型２４のキャビティ形成
用側壁２４ｘに対して磁石を利用して仮止めする。この
とき、非被覆部１６の凹部１６ａに前記突起２５をスラ
イド挿入する。

この状態で下型２３と上型２４とを重ねてキャビティＣ
を形成して、該キャビティＣ内にインサート部材１２の
セットが完了する。そして、そのキャビティＣに発泡性
ポリウレタン樹脂をインサート成形する。

インサート成形後、型開きすると、第１図に示すように
箱状の成形品２６が得られる。この成形品２６の底部２
７のうち不必要な部分をカッタ２８により切り落し、必
要に応じて装飾等の加工を施す。

このように、本発明のインサート成形用金型２２を使用
することにより凹状の成形品２６の内側にインサート部
材１２を取り付けることが可能になる。また、合成樹脂
成形品２６の表面には従来技術のように穴５４が形成さ
れないため、意匠上の制限を受けるようなことがない。

［成形品の用途コ 前記のようにして得られた成形品２６は種々の用途に使
用される。例えば、第７図に示すようにその成形品２６
を自動車のコンソールボックス１のアウタケース３とし
て使用することができる。

その場合、横断面がほぼＵ字形をなし、その内側上部に
は凹部６が形成されているボックス本体２がアウタケー
ス３に取り付けられ、さらに、アウタケース３の上に蓋
体７が取り付けられる。

前記ボックス本体２とアウタケース３とは係止部材１１
によって係止されている。この係止部材１１は第６図に
示すようにインサート部材１２の係止孔１５に挿入され
る二股状の胴部１９と、ボックス本体２をインサート部
材コ２に係止する頭部２０とから形成されている。前記
胴部１９の先端外周には逆止部２１が設けられ、これが
該非被覆部１６に引掛かるようになっている。

この実施例のコンソールボックス１においては、ボック
ス本体２の側部とアウタケース３の内側部との間に余分
な隙間がなくなっている。

また、インサート部材１２を板金で形成したので、イン
サート部材１２の強度が大きく、その分だけほかの材料
、例えば、合成樹脂から製造されているインサート部材
より薄肉にできる。従って、アウタケース３そのものを
薄くすることができる。

このようにアウタケース３に対するボックス本体２の取
付は構造及びインサート部材１２の材質の両面からボッ
クス本体２内のスペースを相対的に大きくすることが可
能になり、電話等の設置がより容易になる。

本発明は前記の実施例に限定されることなく、例えば、
インサート部材１２を第８図に示すように１個の非被覆
部１６と１個の扱止め部２９とか、複数個の非被覆部１
６と複止め部２９とから構成し、それらに対応する数の
突起２５を上型２４に設けてもよい。

発明の効果 以上詳述したように、本発明は簡単な構造の金型でイン
サート成形品に固定されたインサート部材の非被覆部の
裏面側に樹脂が入り込んでいない空隙部を備えた成形品
の製造が可能になり、ひいては前記非被覆部に係止部材
等の取付けが可能な成形品が得られるという優れた効果
を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は実施例に係る図面で、第１図はインサート
成形後の実施例の縦断面図、第２図はスラッシュ成形後
の実施例の部分斜視図、第３図は同じく縦断面図、第４
図は突起とインサート部材の重ね方を示す部分斜視図、
第５図はインサート部材の斜視図、第６図は係止部材の
斜視図、第７図はコンソールボックスの部分斜視図、第
８図は係止部材の他の態様を示す斜視図、第９図は従来
技術に係る成形品の部分縦断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、固定型（２３）と可動型（２４）とからなり、両金
   型（２３、２４）の少なくとも一方の金型のキャビティ
   形成用側壁（２４ｘ）上に、インサート部材（１２）の
   非被覆部（１６）を覆うほぼ舌状の突起（２５）を設け
   たことを特徴とするインサート成形用金型。 ２、前記インサート部材（１２）は金属板をプレス成形
   したものであって、前記非被覆部（１６）の裏面側には
   凹部（１６ａ）が形成され、該凹部（１６ａ）が前記キ
   ャビティ形成用側壁（２４ｘ）上に形成された舌状の突
   起（２５）によって覆われるように構成されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のインサート成
   形用金型。