JPS6358384A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JPS6358384A JPS6358384A JP61201301A JP20130186A JPS6358384A JP S6358384 A JPS6358384 A JP S6358384A JP 61201301 A JP61201301 A JP 61201301A JP 20130186 A JP20130186 A JP 20130186A JP S6358384 A JPS6358384 A JP S6358384A
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- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、静電記録装置の現像技術の分野において利用
され、特に表面に塗布された現像剤を現像剤規制部材に
よって均一な一定厚さとされた現像剤支持円筒体を潜像
担持体に近接して配置した現像装置に関する。
され、特に表面に塗布された現像剤を現像剤規制部材に
よって均一な一定厚さとされた現像剤支持円筒体を潜像
担持体に近接して配置した現像装置に関する。
（従来の技術及び問題点）
この種の装置とては、従来、添付図面の第４図に示され
るごとくのちのか知られている。
るごとくのちのか知られている。
同図において、１は潜像担持体としての感光ドラムで内
面に該感光ドラムを一定温度に保つための面状発熱体２
を有しており、モして３のは現像剤支持円筒体としての
スリーブであり、両者は近接して平行位置に配されてい
る。上記スリーブ３の内部には、該スリーブ３の表面に
て現像剤を保持するための吸引力を与える磁界発生手段
として永久磁石４が収められている。
面に該感光ドラムを一定温度に保つための面状発熱体２
を有しており、モして３のは現像剤支持円筒体としての
スリーブであり、両者は近接して平行位置に配されてい
る。上記スリーブ３の内部には、該スリーブ３の表面に
て現像剤を保持するための吸引力を与える磁界発生手段
として永久磁石４が収められている。
スリーブ３と永久磁石４との間の空間は大気となってい
る。上記スリーブ３の反感光ドラム側には、現像器の筐
体の一部７によって現像剤収容空間が形成せられ、ここ
に現像剤６か蓄えられている。さらに上記スリーブ３の
直上位置には一定の間隙を保って現像剤規制部材として
のプレート５か配されていて、上記スリーブ３上に付着
する現像剤の厚さを所定の一定厚さとしている。かかる
装置において、感光ドラムは図示しない手段によって一
定温度に維持されている。
る。上記スリーブ３の反感光ドラム側には、現像器の筐
体の一部７によって現像剤収容空間が形成せられ、ここ
に現像剤６か蓄えられている。さらに上記スリーブ３の
直上位置には一定の間隙を保って現像剤規制部材として
のプレート５か配されていて、上記スリーブ３上に付着
する現像剤の厚さを所定の一定厚さとしている。かかる
装置において、感光ドラムは図示しない手段によって一
定温度に維持されている。
上記のごとくの従来装置にあっては、プレート５によっ
て、スリーブ３上の現像剤の厚さかスリーブ３の軸方向
に均一にされているので、周方向にて濃淡ムラなく現像
かなされるようになっている。
て、スリーブ３上の現像剤の厚さかスリーブ３の軸方向
に均一にされているので、周方向にて濃淡ムラなく現像
かなされるようになっている。
しかしながら、スリーブ３は、静止時に上記感光ドラム
１に近接している側か感光ドラム１から熱を受け、しか
も内部空間の空気のためにこの熱が反対側に伝達されな
いために、熱変形し弓状に撓みを生ずる。かかる状況で
スリーブ２を回転して現像か行われると、スリーブの回
転周期で画像に濃淡ムラを生し、しかも軸方向にもムラ
できるという問題点かある。この現象「スリーブ塩」と
呼ばれ、スリーブの温度か感光ドラム側とその反対側と
で大きくなる程また低温環境下で顕著である。
１に近接している側か感光ドラム１から熱を受け、しか
も内部空間の空気のためにこの熱が反対側に伝達されな
いために、熱変形し弓状に撓みを生ずる。かかる状況で
スリーブ２を回転して現像か行われると、スリーブの回
転周期で画像に濃淡ムラを生し、しかも軸方向にもムラ
できるという問題点かある。この現象「スリーブ塩」と
呼ばれ、スリーブの温度か感光ドラム側とその反対側と
で大きくなる程また低温環境下で顕著である。
上記「スリーブ塩」は、スリーブか熱変形して撓み、感
光ドラムに近づいた部分て現像効率か向上し、しかもス
リーブか振れ回転を起すために生ずるもので、その改善
か望まれていた。
光ドラムに近づいた部分て現像効率か向上し、しかもス
リーブか振れ回転を起すために生ずるもので、その改善
か望まれていた。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上述の問題点を解決せんとするもので現像剤
支持円筒体の潜像担持体側とその反対側における温度差
を極力小さくして、変形量を抑制して「スリーブ塩」を
なくすことを目的とするものである。
支持円筒体の潜像担持体側とその反対側における温度差
を極力小さくして、変形量を抑制して「スリーブ塩」を
なくすことを目的とするものである。
本発明は、上記目的の達成のため、
表面に現像剤か塗布された現像剤支持円筒体を潜像担持
体に近接して配したものにおいて。
体に近接して配したものにおいて。
現像剤支持円筒体は厚み２の金属製円筒部を有し、該現
像剤支持円筒体と潜像担持体との距離ｓか０．５ミリメ
ートル以下で、上記現像剤支持円筒体の肉厚２が１．５
−２．４ Ｘ Ｓミリメートル以上である、 ことによって構成される。
像剤支持円筒体と潜像担持体との距離ｓか０．５ミリメ
ートル以下で、上記現像剤支持円筒体の肉厚２が１．５
−２．４ Ｘ Ｓミリメートル以上である、 ことによって構成される。
（実施例）
以下、添付図面第１図及び第２図にもとづいて本発明の
詳細な説明する。なお、第４図に述べた従来装置と共通
部分には同一符号を付すことによってその説明は省略す
る。
詳細な説明する。なお、第４図に述べた従来装置と共通
部分には同一符号を付すことによってその説明は省略す
る。
第１図に示される第一実施例にあって、現像剤支持円筒
体としてのステンレス鋼製スリーブ３を第２図のごとく
熱変形したと考える。すなわち、現像剤側での長さ愛に
対して感光体側での熱膨張後の長さを文＋へ又とし、ス
リーブの長手方向中央位置を基準とした最大の撓み場を
△Ｘとし、撓み曲線はスリーブの両側において同一中心
の円周−ヒに存在すると近似すると、上記△Ｘは次のよ
うにあられずことかできる。
体としてのステンレス鋼製スリーブ３を第２図のごとく
熱変形したと考える。すなわち、現像剤側での長さ愛に
対して感光体側での熱膨張後の長さを文＋へ又とし、ス
リーブの長手方向中央位置を基準とした最大の撓み場を
△Ｘとし、撓み曲線はスリーブの両側において同一中心
の円周−ヒに存在すると近似すると、上記△Ｘは次のよ
うにあられずことかできる。
△ｘ＝ （ＫｆＬ”△Ｔ）／（８ｄ） （１）ここに
、 Ｋニスリーブの線膨張率 ｄニスリーブの直径 △Ｔニスリーブの両側における温度差 である。
、 Ｋニスリーブの線膨張率 ｄニスリーブの直径 △Ｔニスリーブの両側における温度差 である。
上記（１）式から温度差△Ｔを小さくすることにより、
スリーブの撓み量を小さくすることかできることは明ら
かである。
スリーブの撓み量を小さくすることかできることは明ら
かである。
また厚みＺのスリーブの面に潜像担持体たる感光ドラム
ｌからｄＱ／ｄｔの熱流かあって、そのために上記△Ｔ
なる温度差を生じている場合、該△Ｔは、 △Ｔ＝ｃｔＱ、／ｃｔｔ （１／ル）（２）て表わされ
る。ここに終は熱伝達率である。そして熱伝達率ルはス
リーブの厚さＺに比例するので、その結果 △Ｔｃｃｌ／ｚ （３）というこ
とになる。すなわち、スリーブの厚さ２か増せば温度差
へＴは小さくなりスリーブの撓み△Ｘは減少する。
ｌからｄＱ／ｄｔの熱流かあって、そのために上記△Ｔ
なる温度差を生じている場合、該△Ｔは、 △Ｔ＝ｃｔＱ、／ｃｔｔ （１／ル）（２）て表わされ
る。ここに終は熱伝達率である。そして熱伝達率ルはス
リーブの厚さＺに比例するので、その結果 △Ｔｃｃｌ／ｚ （３）というこ
とになる。すなわち、スリーブの厚さ２か増せば温度差
へＴは小さくなりスリーブの撓み△Ｘは減少する。
例えば、感光ドラムに、直径３２Ｉｌｌｌのステンレス
製スリーツを種々の間隔をもって配設した場合、スリー
ブの上の温度差６丁とスリーブの撓み量△Ｘとの関係は
第３図（Ａ）のごとく、そしてＥ記温度差△Ｔとスリー
ブの肉厚２と関係は同図（Ｂ）のごとくになる。かかる
関係のもとにスリーブを従来のごとく厚さ２を０．７ａ
ｕ＊と薄くして、４２°Ｃに保たれている感光ドラムと
も間隔を２７０用曹として配した場合、スリーブの感光
ドラム側にとその反対側における温度差へＴは約８°Ｃ
で、そのときの撓み量△Ｘは約５０ｇｍあり、スリーブ
の回転周期で濃淡ムラか発生した。
製スリーツを種々の間隔をもって配設した場合、スリー
ブの上の温度差６丁とスリーブの撓み量△Ｘとの関係は
第３図（Ａ）のごとく、そしてＥ記温度差△Ｔとスリー
ブの肉厚２と関係は同図（Ｂ）のごとくになる。かかる
関係のもとにスリーブを従来のごとく厚さ２を０．７ａ
ｕ＊と薄くして、４２°Ｃに保たれている感光ドラムと
も間隔を２７０用曹として配した場合、スリーブの感光
ドラム側にとその反対側における温度差へＴは約８°Ｃ
で、そのときの撓み量△Ｘは約５０ｇｍあり、スリーブ
の回転周期で濃淡ムラか発生した。
これに対し、第１図においてスリーブの肉厚Ｚを１．１
ｍｍと厚くしたところ、他の条件を上記従来のものと同
じにしても、温度差へＴは４℃にまで減少し、撓み量△
Ｘも約２５ルｌとなって、画像上の濃淡ムラを大幅に改
善することができた。スリーブの肉厚２と、感光ドラム
とスリーブとの間隔Ｓとの関係が濃淡ムラに及ぼす影響
は第３図（Ｃ）に示されているごとくである。
ｍｍと厚くしたところ、他の条件を上記従来のものと同
じにしても、温度差へＴは４℃にまで減少し、撓み量△
Ｘも約２５ルｌとなって、画像上の濃淡ムラを大幅に改
善することができた。スリーブの肉厚２と、感光ドラム
とスリーブとの間隔Ｓとの関係が濃淡ムラに及ぼす影響
は第３図（Ｃ）に示されているごとくである。
ここで同図の濃淡ムラの小さい範囲を式で表わすならば
、 ２≧１．５−２．４ Ｘ ｓ （４）で
ある。なお上記（４）式においてスリーブから感光ドラ
ムへの現象剤の転移にのために、Ｓ≦０．５（ｎ＋ｍ）
（５）となっている
。
、 ２≧１．５−２．４ Ｘ ｓ （４）で
ある。なお上記（４）式においてスリーブから感光ドラ
ムへの現象剤の転移にのために、Ｓ≦０．５（ｎ＋ｍ）
（５）となっている
。
また△ＸかＳの１５％以内にあれば好結果が得られれた
（ｆ５３図（Ｄ）参照）。さらに、環境や、画像の使用
方法による濃淡ムラに対する要求レベルを考慮するなら
ば、△ＸはＳの１０％以内であることが、より好ましい
（第３図（Ｄ）における−点鎖線により下の範囲）。温
度差△Ｔを絶対値５６Ｃ以下にすることがさらに好まし
い条件であることが判明した。すなわち、温度差へＴが
絶対値５°Ｃを越えるような肉厚では、撓み量を激減で
きない場合かあり、周辺温度条件に左右されずにより一
層安定した現像を行える条件として、上記条件が好まし
いものであることも確認した。
（ｆ５３図（Ｄ）参照）。さらに、環境や、画像の使用
方法による濃淡ムラに対する要求レベルを考慮するなら
ば、△ＸはＳの１０％以内であることが、より好ましい
（第３図（Ｄ）における−点鎖線により下の範囲）。温
度差△Ｔを絶対値５６Ｃ以下にすることがさらに好まし
い条件であることが判明した。すなわち、温度差へＴが
絶対値５°Ｃを越えるような肉厚では、撓み量を激減で
きない場合かあり、周辺温度条件に左右されずにより一
層安定した現像を行える条件として、上記条件が好まし
いものであることも確認した。
かくして、本発明ては上記（４）式及び（５）式を充足
せしめることにより撓みによる影響を濃淡ムラの少ない
範囲に収めることか可能となった。
せしめることにより撓みによる影響を濃淡ムラの少ない
範囲に収めることか可能となった。
さらに：本発明は一成分現象法におけるスリーブのみな
らず二成分現象法においても効果的であることは勿論の
ことである。
らず二成分現象法においても効果的であることは勿論の
ことである。
（発明の効果）
本発明は、現像剤支持円筒体の厚み及びこれと潜像担持
体との間隔に一定案件下においたため、上記現像剤支持
円筒体が上記潜像担持体側て受ける熱を反対側に良く伝
達することなり両側での温度差がきわめて少なくなるよ
うにしたので、撓み変形は著しく小さくなり、変形に伴
って生じる「スリーブ環」を激減せしめることか可能と
なり、その結実現象の濃淡ムラをなくすことがてきると
いう効果を得られる。
体との間隔に一定案件下においたため、上記現像剤支持
円筒体が上記潜像担持体側て受ける熱を反対側に良く伝
達することなり両側での温度差がきわめて少なくなるよ
うにしたので、撓み変形は著しく小さくなり、変形に伴
って生じる「スリーブ環」を激減せしめることか可能と
なり、その結実現象の濃淡ムラをなくすことがてきると
いう効果を得られる。
さらには、上記熱伝達は現象剤を一定温度に保つことに
もなり、外気の急激な温度低下による現象剤の吸湿とい
う好ましくない現象をも防止することになる。
もなり、外気の急激な温度低下による現象剤の吸湿とい
う好ましくない現象をも防止することになる。
第１図は本発明の一実施例装置の概要構成を示す縦断面
図、第２図はｔ５１図装置の現像剤支持円筒体の変形の
様子を示す平面図、第３図（Ａ）〜（Ｄ）は第１図装置
において現像剤支持円筒体最大撓みを△Ｘ、現像剤支持
円筒体上の温度差を△Ｔ、現像剤支持円筒体の厚さを２
そして該現像剤支持円筒体と潜像担持体との間隔をＳと
したときの△ＴとへＸの関係、ΔＴとＺとの関係、２と
Ｓの濃淡ムラに及ぼす影響の関係、△ＸとＳとの濃淡ム
ラに及ぼす影響の関係をそれぞれ共通軸線のもとで示し
た図、第４図は従来装設の概要構成を示す縦断面図であ
る。 ｌ・・・・・・・・・潜像担持体 ２・・・・・・・・・現像剤支持円筒体Ｚ・・・・・・
・・・現像剤支持円筒体の肉厚Ｓ・・・・・・・・・現
像剤支持円筒体と潜像担持体との間隔 特許出願人 キャノン株式会社代理人
弁理士 藤 岡 徹第１図 第２図 １、事件の表示 昭和６１年 特許願 第２０１３０１号２、発明の名称 現像装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都大田区下丸子三丁目３０番２号名 称
（１００） キャノン株式会社代表者 賀
来 隠 三 部 ４、代理人 〒１５０ 電話０３−７７０−９０４
０昭和６１年１０月８日 （発送日：昭和６１年１０月
２８日）を 「第３図は、第１図装置において現像剤支持円筒体最大
撓みをΔＸ、現像剤支持円筒体上の温度差を△Ｔ、現像
剤支持円筒体の厚さを２そして該現像剤支持円筒体と潜
像相持体との間隔をＳとしたときの△ＸとＳとの濃淡ム
ラに及ぼす影響の関係を第１象限に、八Ｔと△Ｘとの関
係を第２象限に、△Ｔと２との関係を第３象限に、２と
Ｓとの濃淡ムラに及ぼす影響の関係を第４象限にそれぞ
れ共通軸線のもとで示した図、」と補正する。 （２）別紙のとおり図面を補正する。 （第３図の（Ａ） （Ｂ） （Ｃ） （Ｃ）を削除する
。）以上
図、第２図はｔ５１図装置の現像剤支持円筒体の変形の
様子を示す平面図、第３図（Ａ）〜（Ｄ）は第１図装置
において現像剤支持円筒体最大撓みを△Ｘ、現像剤支持
円筒体上の温度差を△Ｔ、現像剤支持円筒体の厚さを２
そして該現像剤支持円筒体と潜像担持体との間隔をＳと
したときの△ＴとへＸの関係、ΔＴとＺとの関係、２と
Ｓの濃淡ムラに及ぼす影響の関係、△ＸとＳとの濃淡ム
ラに及ぼす影響の関係をそれぞれ共通軸線のもとで示し
た図、第４図は従来装設の概要構成を示す縦断面図であ
る。 ｌ・・・・・・・・・潜像担持体 ２・・・・・・・・・現像剤支持円筒体Ｚ・・・・・・
・・・現像剤支持円筒体の肉厚Ｓ・・・・・・・・・現
像剤支持円筒体と潜像担持体との間隔 特許出願人 キャノン株式会社代理人
弁理士 藤 岡 徹第１図 第２図 １、事件の表示 昭和６１年 特許願 第２０１３０１号２、発明の名称 現像装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都大田区下丸子三丁目３０番２号名 称
（１００） キャノン株式会社代表者 賀
来 隠 三 部 ４、代理人 〒１５０ 電話０３−７７０−９０４
０昭和６１年１０月８日 （発送日：昭和６１年１０月
２８日）を 「第３図は、第１図装置において現像剤支持円筒体最大
撓みをΔＸ、現像剤支持円筒体上の温度差を△Ｔ、現像
剤支持円筒体の厚さを２そして該現像剤支持円筒体と潜
像相持体との間隔をＳとしたときの△ＸとＳとの濃淡ム
ラに及ぼす影響の関係を第１象限に、八Ｔと△Ｘとの関
係を第２象限に、△Ｔと２との関係を第３象限に、２と
Ｓとの濃淡ムラに及ぼす影響の関係を第４象限にそれぞ
れ共通軸線のもとで示した図、」と補正する。 （２）別紙のとおり図面を補正する。 （第３図の（Ａ） （Ｂ） （Ｃ） （Ｃ）を削除する
。）以上
Claims (2)
- （１）表面に現像剤が塗布された現像剤支持円筒体を潜
像担持体に近接して配したものにおいて、 現像剤支持円筒体は厚みｚの金属製円筒部を有し、該現
像剤支持円筒体と潜像担持体との距離ｓが０．５ミリメ
ートル以下で、上記現像剤支持円筒体の肉厚ｚが１．５
−２．４×ｓミリメートル以上である、 ことを特徴とする現像装置。 - （２）現像剤支持円筒体はステンレス鋼より成ることを
特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61201301A JPH0623885B2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61201301A JPH0623885B2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6358384A true JPS6358384A (ja) | 1988-03-14 |
| JPH0623885B2 JPH0623885B2 (ja) | 1994-03-30 |
Family
ID=16438724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61201301A Expired - Lifetime JPH0623885B2 (ja) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623885B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7155151B2 (en) | 2002-11-20 | 2006-12-26 | Seiko Epson Corporation | Developer carrier, developing device, image forming apparatus and computer system |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1173005A (ja) * | 1997-06-18 | 1999-03-16 | Canon Inc | 画像形成方法及び画像形成装置 |
| JPH11174731A (ja) * | 1997-06-18 | 1999-07-02 | Canon Inc | トナー、二成分系現像剤及び画像形成方法 |
| JP2007279702A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-10-25 | Ricoh Co Ltd | トナー、並びにそれを用いた現像剤、及び画像形成方法 |
| JP2009181005A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Kyocera Mita Corp | 静電潜像現像用トナー |
| JP2010032564A (ja) * | 2008-07-24 | 2010-02-12 | Sharp Corp | トナーの製造方法およびトナー、現像剤、現像装置ならびに画像形成装置 |
| JP2010224502A (ja) * | 2009-03-25 | 2010-10-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 静電荷像現像用トナー、トナーカートリッジ、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP5817601B2 (ja) * | 2012-03-14 | 2015-11-18 | 株式会社リコー | トナー、並びに、現像剤及び画像形成装置 |
| JP5966464B2 (ja) * | 2012-03-14 | 2016-08-10 | 株式会社リコー | トナー、二成分現像剤、及び画像形成装置 |
-
1986
- 1986-08-29 JP JP61201301A patent/JPH0623885B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623885B2 (ja) | 1994-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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