JPS6358271B2

JPS6358271B2 -

Info

Publication number: JPS6358271B2
Application number: JP58207544A
Authority: JP
Inventors: Tadatsugu Sato
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 1983-11-07
Filing date: 1983-11-07
Publication date: 1988-11-15
Also published as: JPS60101285A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は冷房装置用圧縮機に係り、特に、一対
のうず巻体を角度をずらせてかみ合わせ、一方の
うず巻体に相対的な円運動（公転運動のみ）を与
えて、両うず巻体間に形成した密閉空間を中心方
向へ容積の減少を伴なわせながら移動させ、中心
部から圧縮ガスを吐出させるようにしたスクロー
ル型と呼ばれる冷媒圧縮機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a compressor for an air conditioner, and in particular, a pair of spiral bodies are engaged with each other at different angles, and one spiral body is given relative circular motion (only orbital motion). The present invention relates to a refrigerant compressor called a scroll type in which compressed gas is discharged from the center by moving a closed space formed between both spiral bodies toward the center while decreasing the volume.

一般の室内冷房の場合、室内温度が一旦設定温
度にまで達すると、その後に室内温度が上昇した
ときに補う冷凍能力は小さくてすむ。ところが冷
房装置は普通、室内温度や室内外の温度差等にし
たがつてオンオフされるようになつているため、
室内が設定温度にまで冷却された後は、オンオフ
の繰り返しが高感度のものほど多くなり、駆動源
に大きな負荷が断続的に加わつてしまう。また特
に自動車用冷房装置にあつては、上述の温度上の
問題に加え、回転数が刻々と変化する自動車エン
ジンによつて冷媒圧縮機を駆動するようになつて
いるので、その冷媒圧縮機の無駄な駆動を避ける
には、エンジンと圧縮機との動力伝達を掛け外し
する電磁クラツチを頻繁にオンオフしなければな
らず、その都度、エンジンにかかる負荷が変化す
るため小型車への適用には制限がある。 In the case of general indoor air conditioning, once the indoor temperature reaches the set temperature, only a small amount of refrigeration capacity is needed to compensate for the subsequent rise in indoor temperature. However, since air conditioners are normally turned on and off according to the indoor temperature or the temperature difference between indoor and outdoor,
After the room has been cooled to the set temperature, the more sensitive the device is, the more the device turns on and off, and a large load is intermittently applied to the drive source. In addition to the above-mentioned temperature problems, especially in the case of automobile air-conditioning systems, the refrigerant compressor is now driven by the automobile engine whose rotational speed changes from moment to moment. To avoid unnecessary drive, the electromagnetic clutch that connects and disconnects power transmission between the engine and compressor must be turned on and off frequently, and the load on the engine changes each time, which limits its application to small cars. There is.

それ故に本発明の目的は、消費エネルギーに大
きな無駄を生じることなく、必要に応じて圧縮比
を小さくして駆動源の負担を軽減することの可能
なスクロール型圧縮機の提供にある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a scroll compressor that can reduce the compression ratio as necessary to reduce the load on the drive source without causing a large waste of energy consumption.

さらに本発明は、両うず巻体間に形成される密
閉空間の最初の容積を、起動時には減少した状態
にあるがその後に自動的に増加させることで、起
動時のトルク・シヨツクの低減を可能とした圧縮
機の提供にある。 Furthermore, the present invention makes it possible to reduce the torque shock at startup by automatically increasing the initial volume of the sealed space formed between both spiral bodies, which is in a reduced state at startup. The purpose is to provide a compressor with a

以下、本発明を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to embodiments shown in the drawings.

第１図を参照して、図示の圧縮機１は、アルミ
ニウムあるいはアルミニウム合金で作られたフロ
ントエンドプレート１１と、これに設置されたカ
ツプ状部分１２とからなる圧縮機ハウジング１０
を有している。 Referring to FIG. 1, the illustrated compressor 1 has a compressor housing 10 consisting of a front end plate 11 made of aluminum or an aluminum alloy, and a cup-shaped portion 12 installed on the front end plate 11.
have.

フロントエンドプレート１１は、主軸１３を挿
通させるための貫通孔１１１を中心に形成されて
おり、背面には貫通孔１１１と同心状の環状突起
１１２が形成されている。一方、カツプ状部分１
２は、スチール板の絞り加工、あるいはアルミダ
イカストによつて形成される。カツプ状部分１２
は、その開口部をフロントエンドプレートの環状
突起１１２上に嵌合し固着される。なお、Ｏ−リ
ング１４が接合部に挟持されてシールを行なつて
いる。 The front end plate 11 is formed around a through hole 111 through which the main shaft 13 is inserted, and an annular projection 112 concentric with the through hole 111 is formed on the back surface. On the other hand, the cup-shaped part 1
2 is formed by drawing a steel plate or by aluminum die casting. Cup-shaped part 12
is fixed by fitting its opening onto the annular projection 112 of the front end plate. Note that an O-ring 14 is sandwiched between the joints to perform sealing.

主軸１３の内端にはデイスクロータ１５が固定
されており、このデイスクロータ１５は貫通孔１
１１内にボールベアリング１６によつて回転可能
に支持されている。 A disk rotor 15 is fixed to the inner end of the main shaft 13, and this disk rotor 15 has a through hole 1.
It is rotatably supported within 11 by a ball bearing 16.

フロントエンドプレート１１は、また、主軸１
３を取巻くように前方に伸びたスリーブ１７を有
している。スリーブ１７は、フロントエンドプレ
ート１１と一体に成形されても良いが、ここで
は、フロントエンドプレートとは別個にスチール
にて形成され、フロントエンドプレート１１の前
面に取付けられている。スリーブ１７内の前端部
には、ボールベアリング１９が設置されており、
主軸１３を回転可能に支持している。シヤフトシ
ール組立体２０は、スリーブ１７中で主軸１３上
に組立てられている。 The front end plate 11 also has a main shaft 1
It has a sleeve 17 that extends forward so as to surround 3. Although the sleeve 17 may be molded integrally with the front end plate 11, in this case it is formed of steel separately from the front end plate and is attached to the front surface of the front end plate 11. A ball bearing 19 is installed at the front end inside the sleeve 17.
The main shaft 13 is rotatably supported. Shaft seal assembly 20 is assembled on main shaft 13 within sleeve 17 .

スリーブ１７の外面上には、ベアリング２１に
よつて、プーリー２２が回転可能に支持されると
ともに、電磁石２３が固定されている。一方、主
軸１３のスリーブ１７から突出した端部上には、
アーマチヤプレート２４が弾性支持されている。
即ち、プーリー２２、電磁石２３およびアーマチ
ヤプレート２４により、電磁クラツチが構成され
ており、これによつて、外部駆動源（例えば自動
車エンジン）の回転をベルトを介してプーリー２
２へ伝え、電磁石２３への通電によつて、アーマ
チヤプレート２４をプーリー２２へ吸着すること
によつて主軸１３へ回転力を伝達するようにして
いる。 On the outer surface of the sleeve 17, a pulley 22 is rotatably supported by a bearing 21, and an electromagnet 23 is fixed. On the other hand, on the end of the main shaft 13 protruding from the sleeve 17,
Armature plate 24 is elastically supported.
That is, the pulley 22, the electromagnet 23, and the armature plate 24 constitute an electromagnetic clutch, whereby the rotation of an external drive source (for example, an automobile engine) is transmitted to the pulley 2 through a belt.
By energizing the electromagnet 23, the armature plate 24 is attracted to the pulley 22, thereby transmitting the rotational force to the main shaft 13.

フロントエンドプレート１１によつて開口部を
閉じられたカツプ状部分１２内には、固定スクロ
ール部材２５、可動スクロール部材２６、可動ス
クロール駆動機構２７および可動スクロール回転
阻止機構２８が設けられている。 A fixed scroll member 25, a movable scroll member 26, a movable scroll drive mechanism 27, and a movable scroll rotation prevention mechanism 28 are provided in the cup-shaped portion 12 whose opening is closed by the front end plate 11.

固定スクロール部材２５は、第１図および第２
図を参照して、中央部分２５１と、その外周に軸
方向で摺動可能に嵌合した外周部分２５２とから
なる。中央部分２５１は、一般に側板２５１−１
と、その一面に固定されたうず巻体２５１−２と
を有し、そして側板２５１−１の他面から軸方向
に突出した円筒体２５１−３をカツプ状部分１２
にボルト２９によつて固定されている。カツプ状
部分１２と円筒体２５１−３との間はオーリング
３１によつてシールされている。一方、外周部分
２５２は、一般に側板２５２−１と、その一面に
固定されたうず巻体２５２−２とを有し、そして
側板２５２−１の他面から軸方向に突出した円筒
体２５２−３を中央部分２５１の円筒体２５１−
３に実質的に密着状態で嵌合させられている。両
方の円筒体２５１−３，２５２−３はまた、キー
２５３によつて相互回動を阻止されている。 The fixed scroll member 25 is shown in FIGS.
Referring to the figure, it consists of a central portion 251 and an outer peripheral portion 252 that is slidably fitted on the outer periphery of the central portion 251 in the axial direction. The central portion 251 generally includes side plates 251-1.
and a spiral body 251-2 fixed to one surface thereof, and a cylindrical body 251-3 protruding in the axial direction from the other surface of the side plate 251-1 is connected to the cup-shaped portion 12.
It is fixed by a bolt 29. An O-ring 31 seals between the cup-shaped portion 12 and the cylindrical body 251-3. On the other hand, the outer peripheral portion 252 generally includes a side plate 252-1 and a spiral body 252-2 fixed to one surface thereof, and a cylindrical body 252-3 protruding in the axial direction from the other surface of the side plate 252-1. The cylindrical body 251- of the central portion 251
3 in a substantially tight fit. Both cylinders 251-3, 252-3 are also prevented from rotating relative to each other by a key 253.

第３図は中央部分２５１と外周部分２５２とか
らなる固定スクロール部材２５におけるうず巻体
全体の様子を示している。第３図において、中央
部分２５１のうず巻体２５１−２と外周部分２５
２のうず巻体２５２−２とは、互いに同じインボ
リユート曲線に沿つた形状のもので、しかも互い
に連続し、これによつて実質的に一つのうず巻体
を構成している。簡単に言えば、この固定スクロ
ール部材２５は、第３図に示した形状に作つた一
体構造のスクロール部材をその側板中心０を中心
とした半径R₁の円に沿つて切断したものと実質
的に同じである。 FIG. 3 shows the entire spirally wound body of the fixed scroll member 25, which consists of a central portion 251 and an outer peripheral portion 252. In FIG. 3, the spiral body 251-2 of the central portion 251 and the outer peripheral portion 25
The two spiral bodies 252-2 are shaped along the same involute curve and are continuous with each other, thereby substantially forming one spiral body. Simply put, this fixed scroll member 25 is essentially a scroll member of integral structure made in the shape shown in _FIG . is the same as

なお普通に円に沿つて切断されただけのものの
うず巻体２５１−２，２５２−２の相互合わせ部
２５４は第４図ａに示したようになる。これでは
組み立て時に角度ズレが生じた場合、対応する可
動スクロール部材のうず巻体との干渉が生じて損
傷を受け易い。そこで第４図ｂのようにアール
R₂，R₃を設けて干渉の影響を軽減している。 Note that the mating portion 254 of the spiral bodies 251-2 and 252-2, which are simply cut along a circle, is as shown in FIG. 4a. In this case, if an angular misalignment occurs during assembly, interference with the spiral wound body of the corresponding movable scroll member may occur, and the movable scroll member is likely to be damaged. Therefore, as shown in Figure 4b,
R ₂ and R ₃ are provided to reduce the effects of interference.

さらに第１図および第２図に戻り、外周部分２
５２の外周端面には複数個の突起２５２−４が互
いに等角度間隔をもつて一体に設けられている。
これらの突起２５２−４は、カツプ状部分１２の
内面に形成された軸方向溝１２１に軸方向にスラ
イド可能に嵌合している。かくして外周部分２５
２は自転や公転をすることなく、即ち回動方向で
は固定でありながら、軸方向では軸方向溝１２１
の長さで定まる範囲内で可動である。このような
軸方向で可動な外周部分２５２はさらに、カツプ
状部分１２の内面の溝１２２に配した圧縮ばね３
２によつて後方へ付勢されている。 Further, returning to FIGS. 1 and 2, the outer peripheral portion 2
A plurality of protrusions 252-4 are integrally provided on the outer peripheral end surface of 52 at equal angular intervals.
These protrusions 252-4 fit into axial grooves 121 formed on the inner surface of the cup-shaped portion 12 so as to be slidable in the axial direction. Thus, the outer peripheral portion 25
2 does not rotate or revolve, that is, it is fixed in the rotational direction, but in the axial direction, the axial groove 121
It is movable within the range determined by the length. Such an axially movable outer circumferential portion 252 is further provided with a compression spring 3 disposed in a groove 122 on the inner surface of the cup-shaped portion 12.
2 is biased backwards.

上述のようにカツプ状部分１２に組み込まれた
固定スクロール部材２５は、カツプ状部分１２の
内部を吸入室３３、吐出室３４および加圧室３５
に分割する。カツプ状部分１２にはさらに、外部
の流体回路と接続するために、吸入室３３に連通
した吸入ポート３６と、吐出室３４に連通した吐
出ポート３７とが設けられている。吐出ポート３
７には加圧室３５に吐出圧を導入するための圧力
伝達経路となる分岐管３８が接続されている。分
岐管３８には加圧室３５への吐出圧の導入をオ
ン・オフする電磁弁３９が設けられている。 The fixed scroll member 25 incorporated into the cup-shaped portion 12 as described above connects the inside of the cup-shaped portion 12 with the suction chamber 33, the discharge chamber 34, and the pressurization chamber 35.
Divide into. The cup-shaped portion 12 is further provided with a suction port 36 communicating with the suction chamber 33 and a discharge port 37 communicating with the discharge chamber 34 for connection to an external fluid circuit. Discharge port 3
A branch pipe 38 serving as a pressure transmission path for introducing discharge pressure into the pressurizing chamber 35 is connected to 7 . The branch pipe 38 is provided with a solenoid valve 39 that turns on and off the introduction of discharge pressure into the pressurizing chamber 35 .

吸入室３３中には、可動スクロール部材２６が
配置されている。可動スクロール部材２６は側板
２６１とその一面に固定されたうず巻体２６２か
らなる。うず巻体２６２は、うず巻体２５１−
２，２５２−２と180゜の角度ズレをもつてかみ合
わされて、両うず巻体の間に密閉空間を形成して
いる。可動スクロール部材２６は、デイスクロー
タ１５の内端面に偏心して結合した駆動輪２７１
上に、ラジアルベアリング２７２を介して、回転
可能に設置され、かつ回転阻止機構２８によつて
回転を阻止されている。かくして可動スクロール
部材２６は主軸１３が回転させられると、円軌道
上を自転することなく公転する。 A movable scroll member 26 is arranged in the suction chamber 33 . The movable scroll member 26 includes a side plate 261 and a spiral body 262 fixed to one side of the side plate 261. The spiral body 262 is similar to the spiral body 251-
2,252-2 and are engaged with each other with an angular deviation of 180 degrees, forming a sealed space between the two spiral bodies. The movable scroll member 26 has a drive wheel 271 eccentrically connected to the inner end surface of the disc rotor 15.
It is rotatably installed on the top via a radial bearing 272, and is prevented from rotating by the rotation prevention mechanism 28. Thus, when the main shaft 13 is rotated, the movable scroll member 26 revolves on a circular orbit without rotating.

今、回動スクロール部材２６が駆動されると、
吸入室３３へ導入された流体は、両スクロール部
材２５，２６間の密閉空間へ取り込まれ、可動ス
クロール部材の円軌道運動により圧縮されながら
中心部へ移動し、固定スクロール部材２５の中央
部２５１の側板２５１−１の中心部に設けた吐出
孔２５１−４から吐出弁４１を介して吐出室３４
へ吹出し、そこから吐出ポート３７を通つて流体
回路へ流出する。 Now, when the rotating scroll member 26 is driven,
The fluid introduced into the suction chamber 33 is taken into the sealed space between both scroll members 25 and 26, moves to the center while being compressed by the circular orbital movement of the movable scroll member, and moves to the center part 251 of the fixed scroll member 25. The discharge chamber 34 is discharged from the discharge hole 251-4 provided in the center of the side plate 251-1 via the discharge valve 41.
from there through the discharge port 37 into the fluid circuit.

ところで両スクロール部材２５，２６間の密閉
空間への流体の取り込みは普通、一方のうず巻体
２５２−２又は２６２の外端と他方のうず巻体の
外側面との間にそれぞれ形成される合計二つの流
体取り込み口を通して行われる。即ち可動スクロ
ール部材２５の円軌道運動にしたがつて流体取り
込み口が開閉され、その際に両スクロール部材２
５，２６間の密閉空間へ流体を取り込む。ここで
うず巻体２５２−２，２６２の外端の位置は最終
伸開角φendで表わされるので、流体取り込み口
の位置も最終伸開角φendで実質的に定まる。 By the way, the intake of fluid into the closed space between both scroll members 25 and 26 is normally carried out by the sum formed between the outer end of one spiral body 252-2 or 262 and the outer surface of the other spiral body. This is done through two fluid intakes. That is, the fluid intake port is opened and closed according to the circular orbit movement of the movable scroll member 25, and at this time both scroll members 2
The fluid is taken into the sealed space between 5 and 26. Here, since the positions of the outer ends of the spiral bodies 252-2 and 262 are expressed by the final expansion/opening angle φend, the position of the fluid intake port is also substantially determined by the final expansion/opening angle φend.

また第３図をも参照して、固定スクロール部材
２５はうず巻体２５１−２，２５２−２の最終伸
開角φendが4πを越えるものである。そしてうず
巻体２５１−２，２５２−２の相互合わせ部２５
４、より厳密には中央部２５１のうず巻体２５１
−２の最外端は、最終伸開角φendで実質的に定
まる通常の流体取り込み口よりもうず巻曲線に沿
つて中心部に近づいた伸開角φ₁の位置に設けら
れる。ここで中央部２５１のうず巻体２５１−２
の最終伸開角φ₁は、 φend＞φ₁＞φend−2π (1) で定まる範囲内に選ぶ。 Also referring to FIG. 3, in the fixed scroll member 25, the final expansion and opening angle φend of the spiral bodies 251-2 and 252-2 exceeds 4π. And the mutually mating portion 25 of the spiral bodies 251-2, 252-2
4. More precisely, the spiral body 251 of the central portion 251
The outermost end of -2 is located at an expansion angle φ ₁ that is closer to the center along the spiral curve than the normal fluid intake port, which is substantially determined by the final expansion angle φ end. Here, the spiral body 251-2 of the central portion 251
The final expansion/opening angle φ ₁ is selected within the range determined by φend > φ ₁ > φend−2π (1).

次に作用について説明する。先ず起動時には電
磁弁３９を開とするが、吐出圧が低いため外周部
２５２は圧縮ばね３２によつて可動スクロール部
材２６の側板２６１から離れている。すると外周
部２５２のうず巻体２５２−２に対応した部分に
は、第５図ａに示すように密閉空間が形成され
ず、それよりも内側のa₂，b₂，c₂，d₂の各点でシ
ールされた比較的狭い領域でのみ流体が取り込ま
れることになる。したがつて取込容積の減少によ
つて小容積の圧縮機として作動するので、起動時
のトルクシヨツクの低減が可能である。 Next, the effect will be explained. First, at startup, the solenoid valve 39 is opened, but since the discharge pressure is low, the outer peripheral portion 252 is separated from the side plate 261 of the movable scroll member 26 by the compression spring 32. As a result, a sealed space is not formed in the _portion of the outer peripheral portion ₂₅₂ corresponding to the spiral body _252-2 , as shown in FIG _. Fluid will be entrained only in a relatively narrow area sealed at each point. Therefore, since the intake volume is reduced, the compressor operates as a small-capacity compressor, and the torque shock at startup can be reduced.

さらに通常の低速回転時には、電磁弁３９が開
のままであると、圧力伝達経路３２を介して、圧
縮された流体の圧力が外周部２５２の後方の加圧
室３５に伝わり、外周部２５２を前方へ押し、そ
のうず巻体２５２−２を可動スクロール部材２６
の側板２６１に押しつける。すると第５図ｂに示
すようにa₁，b₁，c₁，d₁の各点でシールされた比
較的広い領域に流体が取り込まれることになる。
したがつて取込容積の増加によつて大容積の圧縮
機として作動する。このように起動時から低速運
転に移行する際に容量が自動的に切換わる。 Furthermore, during normal low-speed rotation, if the solenoid valve 39 remains open, the pressure of the compressed fluid is transmitted to the pressurizing chamber 35 behind the outer circumferential portion 252 via the pressure transmission path 32, and the outer circumferential portion 252 is Push the spiral body 252-2 forward to the movable scroll member 26.
Press it against the side plate 261 of. Then, as shown in FIG. 5b, the fluid is taken into a relatively wide region sealed at each point a ₁ , b ₁ , c ₁ , and d ₁ .
Therefore, by increasing the intake volume, it operates as a large capacity compressor. In this way, the capacity is automatically switched when transitioning from startup to low-speed operation.

なお外周部２５２の可動範囲は、軸方向溝１２
１と突起２５２−４とによつて制限されているの
で、外周部２５２のうず巻体２５２−２が可動ス
クロール部材２６の側板２６１に強く押しつけら
れてしまうことによる摩耗の増加は防止される。 Note that the movable range of the outer peripheral portion 252 is limited to the axial groove 12.
1 and the protrusion 252-4, an increase in wear caused by the spiral body 252-2 of the outer peripheral portion 252 being pressed strongly against the side plate 261 of the movable scroll member 26 is prevented.

また高速回転時には弁３９を閉じる。すると加
圧室３５の圧力は各部の隙間より徐々に漏れて低
圧となり、外周部２５２が圧縮ばね３２によつて
後方へ押し動かされる。したがつて起動時と同様
に、この高速運転時にも小容量の圧縮機として作
動する。 Also, the valve 39 is closed during high speed rotation. Then, the pressure in the pressurizing chamber 35 gradually leaks from the gaps between the parts and becomes low pressure, and the outer peripheral part 252 is pushed rearward by the compression spring 32. Therefore, it operates as a small-capacity compressor during this high-speed operation as well as during startup.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明によるスクロール型圧縮機の一
実施例を示す断面図、第２図は固定スクロール部
材の分解斜視図、第３図は固定スクロール部材の
正面図、第４図は固定スクロール部材のうず巻体
の要部の説明用拡大図、第５図は本発明の作用説
明図である。１３……主軸、２５……固定スクロール部材、
２５１……中央部、２５１−１……側板、２５１
−２……うず巻体、２５１−３……円筒体、２５
１−４……吐出孔、２５２……外周部、２５２−
１……側板、２５２−２……うず巻体、２５２−
３……円筒体、２６……可動スクロール部材、２
６１……側板、２６２……うず巻体、３２……圧
縮ばね、３３……吸入室、３４……吐出室、３５
……加圧室、３６……吸入ポート、３７……吐出
ポート、３８……分岐管、３９……電磁弁。 Fig. 1 is a sectional view showing an embodiment of a scroll compressor according to the present invention, Fig. 2 is an exploded perspective view of a fixed scroll member, Fig. 3 is a front view of the fixed scroll member, and Fig. 4 is a fixed scroll member. FIG. 5 is an explanatory enlarged view of the main part of the spiral wound body, and FIG. 5 is an explanatory view of the operation of the present invention. 13...Main shaft, 25...Fixed scroll member,
251...Central part, 251-1...Side plate, 251
-2... Spiral body, 251-3... Cylindrical body, 25
1-4...Discharge hole, 252...Outer periphery, 252-
1... Side plate, 252-2... Spiral body, 252-
3... Cylindrical body, 26... Movable scroll member, 2
61... Side plate, 262... Spiral body, 32... Compression spring, 33... Suction chamber, 34... Discharge chamber, 35
...pressure chamber, 36... suction port, 37... discharge port, 38... branch pipe, 39... solenoid valve.

Claims

【特許請求の範囲】１板体の一面上にうず巻体を配設した第１のス
クロール部材と、同様に板体の一面上にうず巻体
を配設した第２のスクロール部材の両うず巻体を
互に角度をずらせ、かつ両うず巻体側壁が接触す
るように配設し、第１のスクロール部材を円軌道
上を公転運動させて両うず巻体間に閉塞された複
数の空間を形成しつつ流体を取り込み、該第１の
スクロール部材の運動に伴い、該密閉空間を中心
に移動せしめ、かつ容積の減少を伴わせて一方向
性流体圧縮作用を行なわせるようにしたスクロー
ル型圧縮機において、上記第２のスクロール部材
は、そのうず巻体の最終伸開角φendで実質的に
定まる通常の流体取り込み口よりも中心部に近づ
いた位置を境界線として、外側の外周部と内側の
中央部とに分離させられており、該外周部は軸方
向でのみ移動可能に設けられており、さらに該外
周部を位置移動させる駆動手段を設けたことを特
徴とするスクロール型圧縮機。２上記中央部のうず巻体部分の最終伸開角φ₁
は、 φend＞φ₁＞φend−2π で定まる範囲内に選ばれていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のスクロール型圧縮
機。３上記駆動手段は、圧縮された流体の圧力を上
記外周部の板体部分の背面に伝える圧力伝達経路
と、上記外周部を後方へ向けて付勢したばねとを
含んでいることを特徴とする特許請求の範囲第１
又は第２項記載のスクロール型圧縮機。４上記圧力伝達経路は、圧力の伝達をオン・オ
フできる電磁弁を有したものであることを特徴と
する特許請求の範囲第３項記載のスクロール型圧
縮機。[Scope of Claims] 1 Both spirals of a first scroll member having a spiral body disposed on one surface of a plate and a second scroll member similarly having a spiral body disposed on one surface of the plate A plurality of spaces are closed between the spiral winding bodies by disposing the winding bodies at different angles and in such a manner that the side walls of both spiral winding bodies are in contact with each other, and by causing the first scroll member to revolve around a circular orbit. A scroll type that takes in fluid while forming a scroll member, moves it around the closed space as the first scroll member moves, and performs a unidirectional fluid compression action with a reduction in volume. In the compressor, the second scroll member has an outer peripheral portion and a boundary line located closer to the center than the normal fluid intake port, which is substantially determined by the final expansion/opening angle φend of the spiral body. A scroll type compressor, characterized in that the scroll compressor is separated into an inner central part, the outer peripheral part is movable only in the axial direction, and further provided with a drive means for moving the outer peripheral part. . 2 Final expansion and opening angle of the spiral part in the center above φ ₁
The scroll compressor according to claim 1, wherein φend> _φ1 >φend−2π. 3. The drive means includes a pressure transmission path that transmits the pressure of the compressed fluid to the back surface of the plate portion of the outer circumferential portion, and a spring that biases the outer circumferential portion rearward. Claim 1
Or the scroll compressor according to item 2. 4. The scroll compressor according to claim 3, wherein the pressure transmission path includes a solenoid valve that can turn on and off pressure transmission.