JPS6357632B2 - - Google Patents
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- JPS6357632B2 JPS6357632B2 JP7625478A JP7625478A JPS6357632B2 JP S6357632 B2 JPS6357632 B2 JP S6357632B2 JP 7625478 A JP7625478 A JP 7625478A JP 7625478 A JP7625478 A JP 7625478A JP S6357632 B2 JPS6357632 B2 JP S6357632B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
- F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
- F04C29/126—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type
- F04C29/128—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps of the non-return type of the elastic type, e.g. reed valves
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は側気口型の水リングポンプに関し、更
に詳しくはポンプの吐出孔に弾性可撓性の板状弁
体を取付けると共にその弁体の背後に保護体を設
けたものに関する。
に詳しくはポンプの吐出孔に弾性可撓性の板状弁
体を取付けると共にその弁体の背後に保護体を設
けたものに関する。
円形またはだ円形のケーシング内に作動水を封
入し、内部の羽根車を回転させて羽根車内に吸引
と圧縮とを行なう三日月状の気室をつくり出し、
ポンプとして機能させる、いわゆる水リングポン
プは真空ポンプ用または圧縮機用として工業上広
く利用されているところである。
入し、内部の羽根車を回転させて羽根車内に吸引
と圧縮とを行なう三日月状の気室をつくり出し、
ポンプとして機能させる、いわゆる水リングポン
プは真空ポンプ用または圧縮機用として工業上広
く利用されているところである。
この水リングポンプはポンプ内部における吸気
口、吐出孔および吐出口の設定位置により側気口
型と内気口型とに分けられるが、本発明はその前
者において効果的な逆止弁構造を提供するもので
ある。
口、吐出孔および吐出口の設定位置により側気口
型と内気口型とに分けられるが、本発明はその前
者において効果的な逆止弁構造を提供するもので
ある。
側気口型の水リングポンプにおいては、ガス体
の過圧縮、逆流圧縮を防止するための逆止弁構造
を吐出側に設けた高真空用ポンプが製作されてお
り、逆止弁としては球状弁体が用いられている。
の過圧縮、逆流圧縮を防止するための逆止弁構造
を吐出側に設けた高真空用ポンプが製作されてお
り、逆止弁としては球状弁体が用いられている。
球状弁体を用いた逆止弁構造は、羽根車側面部
の制御板に穿設した複数の各吐出孔に対して吐出
孔出口にボールを接近させて配設した構造のもの
で、簡単な構造で適切に設計すれば性能上大きな
効果が得られる反面、ガス体通過時における圧力
損失が大で、軸動力の増大をもたらし、またボー
ルの転動によりボールや他の部材の摩耗が大きく
なり、さらにはボールの付着性物質がつきやす
く、手間のかかる分解掃除を必要とする等の欠点
がある。
の制御板に穿設した複数の各吐出孔に対して吐出
孔出口にボールを接近させて配設した構造のもの
で、簡単な構造で適切に設計すれば性能上大きな
効果が得られる反面、ガス体通過時における圧力
損失が大で、軸動力の増大をもたらし、またボー
ルの転動によりボールや他の部材の摩耗が大きく
なり、さらにはボールの付着性物質がつきやす
く、手間のかかる分解掃除を必要とする等の欠点
がある。
一方、このような欠点をもつ球状弁体に換え
て、最近板状弁体を用いる逆止弁方式があらたに
研究試作等の検討がされはじめた。
て、最近板状弁体を用いる逆止弁方式があらたに
研究試作等の検討がされはじめた。
これは複数の吐出孔に対して板状の弁体を吐出
孔に当接可能に配設した構造のものであるから、
前者に比べて付着性物質がつきにくく、付着して
も作動不良となりにくく、また製作費が小さい等
の利点が期待された。しかし吐出ガス体に吹かれ
て弁開状態となつたときに、弁体そのものが振動
して劣化し、その強度低下を招き、弁閉時に作動
不良の原因となつたり、これを防止するために弁
体に強度を与えると剛性が強くなり圧力損失が大
となる等の欠点があることがわかつた。
孔に当接可能に配設した構造のものであるから、
前者に比べて付着性物質がつきにくく、付着して
も作動不良となりにくく、また製作費が小さい等
の利点が期待された。しかし吐出ガス体に吹かれ
て弁開状態となつたときに、弁体そのものが振動
して劣化し、その強度低下を招き、弁閉時に作動
不良の原因となつたり、これを防止するために弁
体に強度を与えると剛性が強くなり圧力損失が大
となる等の欠点があることがわかつた。
本発明は従来の上記欠点を解消するために板状
弁体の背後に保護体を設けて、弁開時における弁
体の振動をなくすと共に、ガス体及び液体が抵抗
少なく、吐出孔から流出するように図り、弁体の
耐久性を増し且つポンプの高効率化を目的として
なされたものである。
弁体の背後に保護体を設けて、弁開時における弁
体の振動をなくすと共に、ガス体及び液体が抵抗
少なく、吐出孔から流出するように図り、弁体の
耐久性を増し且つポンプの高効率化を目的として
なされたものである。
本発明の要旨は、水リングポンプの側部に取付
けた制御板6圧縮側に多数穿設した吐出孔5の流
出側上面に、回転角の小さい低圧縮側を固定した
該吐出孔5を被覆するのに十分な広さを有する略
半三日月状の一枚の弾性可撓性を有する板状弁体
10を位置せしめるとともに、当該板状弁体10
の背後に一定の空間を置いて、内周側13に一定
高さの開口18を有し、外周側14に前記高さよ
りも高い高さの開口19を有し、しかも外周側1
4の内面高さが低圧縮側の吐出孔5から回転角の
大きな高圧縮側の吐出孔5になるにつれて高くな
るような傾斜を形成し、中間の回転角の適所から
一定の高さに設定し、更に内周側13の内壁面か
ら外周側14の内壁面にかけて連続的な立ち上が
り傾斜を構成した保護体11を位置させ、低圧縮
側を前記板状弁体10の取付けと同位置で且つ同
手段で固定し、他側を前記板状弁体10の高圧縮
側端よりも更に回転角の大きい外側位置で該板状
弁体10の端部を自由端となして固定してなるこ
とを特徴とする側気口型水リングポンプにある。
けた制御板6圧縮側に多数穿設した吐出孔5の流
出側上面に、回転角の小さい低圧縮側を固定した
該吐出孔5を被覆するのに十分な広さを有する略
半三日月状の一枚の弾性可撓性を有する板状弁体
10を位置せしめるとともに、当該板状弁体10
の背後に一定の空間を置いて、内周側13に一定
高さの開口18を有し、外周側14に前記高さよ
りも高い高さの開口19を有し、しかも外周側1
4の内面高さが低圧縮側の吐出孔5から回転角の
大きな高圧縮側の吐出孔5になるにつれて高くな
るような傾斜を形成し、中間の回転角の適所から
一定の高さに設定し、更に内周側13の内壁面か
ら外周側14の内壁面にかけて連続的な立ち上が
り傾斜を構成した保護体11を位置させ、低圧縮
側を前記板状弁体10の取付けと同位置で且つ同
手段で固定し、他側を前記板状弁体10の高圧縮
側端よりも更に回転角の大きい外側位置で該板状
弁体10の端部を自由端となして固定してなるこ
とを特徴とする側気口型水リングポンプにある。
以下、本発明の詳細を図面に記載した実施例に
基づき説明するが、本発明は1回転1作動型であ
れ1回転2作動型であれ、また真空ポンプ用であ
れ圧縮機用であれ、その要旨とするところは同一
であるので、実施例としての説明は水リングポン
プの需要の大半をしめる真空ポンプ用を挙げ、そ
の1回転1作動側気口型のものを説明する。
基づき説明するが、本発明は1回転1作動型であ
れ1回転2作動型であれ、また真空ポンプ用であ
れ圧縮機用であれ、その要旨とするところは同一
であるので、実施例としての説明は水リングポン
プの需要の大半をしめる真空ポンプ用を挙げ、そ
の1回転1作動側気口型のものを説明する。
第1,2図に示したものは、逆止弁構造を取付
ける前の側気口型水リングポンプの要部を示し、
円筒形ケーシング1の内部に回転軸2に取付けた
羽根車3を内設し、該羽根車3の側面部に吸気口
4、吐出口5dおよび複数の吐出孔5…を穿設し
た制御板6を取付け、さらに制御板6の外側にカ
バー7を取付けて、制御板6とカバー7との間に
図示しない吸気室と該吸気室とは区画され、一側
にポンプ自体の吐出開口8aを有する吐出室8を
形成したものである。
ける前の側気口型水リングポンプの要部を示し、
円筒形ケーシング1の内部に回転軸2に取付けた
羽根車3を内設し、該羽根車3の側面部に吸気口
4、吐出口5dおよび複数の吐出孔5…を穿設し
た制御板6を取付け、さらに制御板6の外側にカ
バー7を取付けて、制御板6とカバー7との間に
図示しない吸気室と該吸気室とは区画され、一側
にポンプ自体の吐出開口8aを有する吐出室8を
形成したものである。
吸気口4、吐出孔5および吐出口5dの制御板
6における穿設状態は、第2図に示す如く羽根車
3が矢印Dの如く右方向回転して、羽根車3内に
形成するいわゆる三日月形の気室9(第2図想像
線で示す)に沿つて、該気室9の吸気側9aに吸
気口4を、圧縮側9bに複数の吐出孔5…、吐出
口5dを設けるようにしたものである。
6における穿設状態は、第2図に示す如く羽根車
3が矢印Dの如く右方向回転して、羽根車3内に
形成するいわゆる三日月形の気室9(第2図想像
線で示す)に沿つて、該気室9の吸気側9aに吸
気口4を、圧縮側9bに複数の吐出孔5…、吐出
口5dを設けるようにしたものである。
第2図において、一例として示した吐出孔5、
吐出口5dは、略半三日月状の前記圧縮側9bに
対応する制御板6の位置に穿設し最上部位置すな
わちいわゆる回転角θが最大である位置にある吐
出口5dのみを先細長孔とし、それより下部にあ
る吐出孔5すなわち5a,5b,5cは、羽根車
3の羽根の横断面形状に関係づけ、該羽根に沿つ
た方向に2個ずつ形成し、それを適宜間隔を置い
て回転方向に配置した丸孔形状のものとし、さら
に該丸孔の直径は、気室9が細くなるにつれ適所
な個所で一段縮小したものとして示したが、この
吐出孔5の形状、配列は上記のみに限定されず、
丸孔を角孔として、また2列配置を単列配置等と
して設けるようにしてもよい。またさらには吐出
孔5、吐出口5dの制御板6への穿設を垂直に行
なう以外に外周に向けてやや傾斜させて斜めに穿
設し、ガス体が円滑に吐出孔5、吐出口5dから
流出するように図ることもできる。
吐出口5dは、略半三日月状の前記圧縮側9bに
対応する制御板6の位置に穿設し最上部位置すな
わちいわゆる回転角θが最大である位置にある吐
出口5dのみを先細長孔とし、それより下部にあ
る吐出孔5すなわち5a,5b,5cは、羽根車
3の羽根の横断面形状に関係づけ、該羽根に沿つ
た方向に2個ずつ形成し、それを適宜間隔を置い
て回転方向に配置した丸孔形状のものとし、さら
に該丸孔の直径は、気室9が細くなるにつれ適所
な個所で一段縮小したものとして示したが、この
吐出孔5の形状、配列は上記のみに限定されず、
丸孔を角孔として、また2列配置を単列配置等と
して設けるようにしてもよい。またさらには吐出
孔5、吐出口5dの制御板6への穿設を垂直に行
なう以外に外周に向けてやや傾斜させて斜めに穿
設し、ガス体が円滑に吐出孔5、吐出口5dから
流出するように図ることもできる。
以上のように制御板6に穿設した吸気口4、吐
出孔5、吐出口5dにより、ポンプ外からのガス
体はカバー7内の図示しない吸気室から吸気口4
を通つて羽根車3内の気室9に入り、吐出孔5、
吐出口5dを通つて吐出室8へ達し、吐出開口8
aからポンプ外へと流出する導通路が形成され
る。
出孔5、吐出口5dにより、ポンプ外からのガス
体はカバー7内の図示しない吸気室から吸気口4
を通つて羽根車3内の気室9に入り、吐出孔5、
吐出口5dを通つて吐出室8へ達し、吐出開口8
aからポンプ外へと流出する導通路が形成され
る。
第3〜6図に示したものは、吐出孔5に適用し
た板状弁体10と保護体11の取付状態を示し、
板状弁体10は四フツ化エチレン樹脂、ゴム、金
属等の弾性可撓性を有する材質のものでつくり、
多数の吐出孔5を被覆するに十分な広さを有する
ようにしている。また保護体11は、板体を用い
て前記板状弁体10の背後に適宜間隔を設けて取
付け、弁開時において板状弁体10をその内面に
当接せしめ、該弁体10がガス体に吹かれて振動
するのを防止することを第1機能とし、さらには
第2機能として該保護体11の形状を適当にわん
曲、傾斜させ、吐出ガス体とくに高い圧力損失を
発生させる液分含有吐出ガス体を吐出室8へ円滑
に流出せしめ、さらにはポンプの吐出開口8aに
円滑に向くべく方向誘導し圧力損失を減少するよ
うにしている。
た板状弁体10と保護体11の取付状態を示し、
板状弁体10は四フツ化エチレン樹脂、ゴム、金
属等の弾性可撓性を有する材質のものでつくり、
多数の吐出孔5を被覆するに十分な広さを有する
ようにしている。また保護体11は、板体を用い
て前記板状弁体10の背後に適宜間隔を設けて取
付け、弁開時において板状弁体10をその内面に
当接せしめ、該弁体10がガス体に吹かれて振動
するのを防止することを第1機能とし、さらには
第2機能として該保護体11の形状を適当にわん
曲、傾斜させ、吐出ガス体とくに高い圧力損失を
発生させる液分含有吐出ガス体を吐出室8へ円滑
に流出せしめ、さらにはポンプの吐出開口8aに
円滑に向くべく方向誘導し圧力損失を減少するよ
うにしている。
更に詳しくは、一枚の略半三日月形をした板状
弁体10を使用し、その一側を最上部の吐出口5
dのみを残して、残りの吐出孔5全体を吐出孔5
のガス体流出側から覆うようにして、制御板6に
保護体11と共にボルト12,12で取付けたも
のである。板状弁体10を上記の如き略半三日月
形のものとしたときのボルト12,12の取付位
置の一例は図示した位置、すなわち回転角θが最
小である下部にある吐出孔5aの下位付近であ
り、保護体11の上部はボルト12aで弁体10
からはなれて制御板6に取付けている。
弁体10を使用し、その一側を最上部の吐出口5
dのみを残して、残りの吐出孔5全体を吐出孔5
のガス体流出側から覆うようにして、制御板6に
保護体11と共にボルト12,12で取付けたも
のである。板状弁体10を上記の如き略半三日月
形のものとしたときのボルト12,12の取付位
置の一例は図示した位置、すなわち回転角θが最
小である下部にある吐出孔5aの下位付近であ
り、保護体11の上部はボルト12aで弁体10
からはなれて制御板6に取付けている。
該保護体11の実施例形状は板状としたものを
示し、その大きさは下方にある板状弁体10を十
分覆う大きさをもち、弁開時に板状弁体10がガ
ス体に吹かれてわん曲したり、ひねられたりして
ずれてもその全体が保護体11からはみ出さない
ようにする。また板状弁体10を十分当接させ、
かつガス体が吐出室8へ円滑に流出するよう、ま
たさらにはポンプの吐出開口8aに円滑に向かわ
せるべく第4〜6図に示す如く、保護体11の内
周側13に一定高さH1の開口18を有し、外周
側14に前記高さH1よりも高い高さH2の開口1
9を有し、しかも外周側14の内面高さH2が回
転角θの小さい吐出孔5aから大きい吐出孔5c
になるにつれて高くなり傾斜T2を形成し、ある
回転角θから一定高さになる(第6図想像線図参
照、これは第3図の位置A−Aよりも更に回転角
が大きな位置A′−A′における保護体の傾斜を示
す)と共に、内周側開口18から外周側開口19
にかけて傾斜T1を構成するようにしたものであ
る。
示し、その大きさは下方にある板状弁体10を十
分覆う大きさをもち、弁開時に板状弁体10がガ
ス体に吹かれてわん曲したり、ひねられたりして
ずれてもその全体が保護体11からはみ出さない
ようにする。また板状弁体10を十分当接させ、
かつガス体が吐出室8へ円滑に流出するよう、ま
たさらにはポンプの吐出開口8aに円滑に向かわ
せるべく第4〜6図に示す如く、保護体11の内
周側13に一定高さH1の開口18を有し、外周
側14に前記高さH1よりも高い高さH2の開口1
9を有し、しかも外周側14の内面高さH2が回
転角θの小さい吐出孔5aから大きい吐出孔5c
になるにつれて高くなり傾斜T2を形成し、ある
回転角θから一定高さになる(第6図想像線図参
照、これは第3図の位置A−Aよりも更に回転角
が大きな位置A′−A′における保護体の傾斜を示
す)と共に、内周側開口18から外周側開口19
にかけて傾斜T1を構成するようにしたものであ
る。
保護体11の形状を上記の如くするのは、弁体
10が弁開時に十分効果的に当接するようにし、
かつガス体を円滑に流出させるに最適な形状だか
らである。また第4図に示した如き形状の保護体
11において、傾斜T2を途中までとせず、下部
の吐出孔5aから上部の吐出孔5cにかけて連続
して傾斜させるようにしたものも有効である。
10が弁開時に十分効果的に当接するようにし、
かつガス体を円滑に流出させるに最適な形状だか
らである。また第4図に示した如き形状の保護体
11において、傾斜T2を途中までとせず、下部
の吐出孔5aから上部の吐出孔5cにかけて連続
して傾斜させるようにしたものも有効である。
次に、これまでのものは取付けを簡単にするた
めに板状弁体10の取付けを保護体11と共にボ
ルト12で行なうようにしたものであるが、弁体
10および保護体11の取付けを各々、個別にし
て行なつてもよく、またその取付けを制御板6で
なくカバー7にすることもできる。とくに、保護
体11を制御板6にではなく、カバー7に取付け
ている場合は保護体11を取付けボルトでカバー
7に取付けるのでなく、保護体11とカバー7と
を最初から一体ものとして製作してもよく、例え
ば小型機等で片羽根式の場合はカバー7がひとつ
であるため、一体ものとして製作したほうが製作
コスト面で安価になるという利点がある。
めに板状弁体10の取付けを保護体11と共にボ
ルト12で行なうようにしたものであるが、弁体
10および保護体11の取付けを各々、個別にし
て行なつてもよく、またその取付けを制御板6で
なくカバー7にすることもできる。とくに、保護
体11を制御板6にではなく、カバー7に取付け
ている場合は保護体11を取付けボルトでカバー
7に取付けるのでなく、保護体11とカバー7と
を最初から一体ものとして製作してもよく、例え
ば小型機等で片羽根式の場合はカバー7がひとつ
であるため、一体ものとして製作したほうが製作
コスト面で安価になるという利点がある。
第7図は本発明の他の実施例を示し、水リング
ポンプのカバー7に点検窓16を設けたものであ
り、板状弁体10と保護体11とを個別に制御板
6へ取付け弁体10の下部をケーシング1側近
く、すなわち外周部近くのカバー7位置にまで曲
折、延設すると共に、該弁体10下部と相対応す
るカバー7位置に点検窓16を設けたものであ
る。
ポンプのカバー7に点検窓16を設けたものであ
り、板状弁体10と保護体11とを個別に制御板
6へ取付け弁体10の下部をケーシング1側近
く、すなわち外周部近くのカバー7位置にまで曲
折、延設すると共に、該弁体10下部と相対応す
るカバー7位置に点検窓16を設けたものであ
る。
点検窓16の取付位置は、回転中心に近いほど
軸封、軸受け部があるので取付困難であり、カバ
ー7の外周部に近いほど取付けやすく、点検窓1
6のフランジ蓋および点検窓16からの弁体10
の取りはずし、取付け操作もしやすくなる。さら
にすすんで点検窓16aを想像線で示す如くカバ
ー7の最外周部側壁に設けるようにすれば、製
作、加工は点検窓16の場合よりやや面倒になる
が、取扱い操作はより簡便となる。とりわけ保護
体11を点検窓16aから取出すには保護体11
をひねるようにして取出す必要がなく、点検窓1
6の場合よりやりやすくなる。このとき弁体10
は弾性可撓性のものであるから、取出しに際して
は適当にわん曲等させることができ、点検窓1
6,16aとして弁体10だけの取出しを図るも
のであるならば点検窓16,16aの大きさはか
なり小さいものでよい。
軸封、軸受け部があるので取付困難であり、カバ
ー7の外周部に近いほど取付けやすく、点検窓1
6のフランジ蓋および点検窓16からの弁体10
の取りはずし、取付け操作もしやすくなる。さら
にすすんで点検窓16aを想像線で示す如くカバ
ー7の最外周部側壁に設けるようにすれば、製
作、加工は点検窓16の場合よりやや面倒になる
が、取扱い操作はより簡便となる。とりわけ保護
体11を点検窓16aから取出すには保護体11
をひねるようにして取出す必要がなく、点検窓1
6の場合よりやりやすくなる。このとき弁体10
は弾性可撓性のものであるから、取出しに際して
は適当にわん曲等させることができ、点検窓1
6,16aとして弁体10だけの取出しを図るも
のであるならば点検窓16,16aの大きさはか
なり小さいものでよい。
また第7図においては、弁体10のみを点検窓
16に向つて延設したものを示したが、それ以外
に保護体11も弁体10と共に延設し、両者の延
設端部を同一のボルトでもつて制御板6に取付け
るようにしたり、保護体11、板状弁体10とも
に点検窓16に向つて下部を延設するのでなく、
そのままの第3図に示した取付状態とし、点検窓
16のみカバー7の外周部近く、あるいは外周部
側壁に設けるものでも使用できる。
16に向つて延設したものを示したが、それ以外
に保護体11も弁体10と共に延設し、両者の延
設端部を同一のボルトでもつて制御板6に取付け
るようにしたり、保護体11、板状弁体10とも
に点検窓16に向つて下部を延設するのでなく、
そのままの第3図に示した取付状態とし、点検窓
16のみカバー7の外周部近く、あるいは外周部
側壁に設けるものでも使用できる。
本発明水リングポンプの構成は以上の通りであ
り、このポンプは前記したように真空ポンプ用ま
たは圧縮機用として利用されるものであるが、真
空ポンプとして利用されるのが大部分であるか
ら、本発明水リングポンプの作動も真空ポンプと
して説明する。なお圧縮機として利用した場合も
ガス体の圧力条件、すなわち吸入、吐出圧力が変
わるだけでポンプ自体の作動状態は何んら変わる
ところはない。
り、このポンプは前記したように真空ポンプ用ま
たは圧縮機用として利用されるものであるが、真
空ポンプとして利用されるのが大部分であるか
ら、本発明水リングポンプの作動も真空ポンプと
して説明する。なお圧縮機として利用した場合も
ガス体の圧力条件、すなわち吸入、吐出圧力が変
わるだけでポンプ自体の作動状態は何んら変わる
ところはない。
本発明水リングポンプの作動は最初、ケーシン
グ1内に作動水を封入し、駆動装置(図示せず)
でもつて回転軸2と共に羽根車3を回転させれ
ば、羽根車3内中央部付近に吸気側9aと圧縮側
9bとを有する三日月形の気室9が形成せられ、
ガス体はカバー7内の吸気室(図示せず)から吸
気口4を通つて気室9内の吸気側9aに入り、一
定量圧縮されて圧縮側9bに達し、吐出孔5…吐
出口5dを通つて吐出室8へ吐出されポンプ外へ
と流出する。
グ1内に作動水を封入し、駆動装置(図示せず)
でもつて回転軸2と共に羽根車3を回転させれ
ば、羽根車3内中央部付近に吸気側9aと圧縮側
9bとを有する三日月形の気室9が形成せられ、
ガス体はカバー7内の吸気室(図示せず)から吸
気口4を通つて気室9内の吸気側9aに入り、一
定量圧縮されて圧縮側9bに達し、吐出孔5…吐
出口5dを通つて吐出室8へ吐出されポンプ外へ
と流出する。
ここにおいて、真空ポンプとして利用する場合
は、最初の吸入圧力は通常、大気圧であり、大気
圧のガス体が吸気口4に流入することにより、気
室9の圧縮側9bでは大気圧以上の圧力に昇圧
し、このため吐出孔5…は全開状態となる。した
がつて吐出ガス体は大部分が下部位置の吐出孔5
a…等から吐出され過大な圧縮は行なわれない。
このときの弁体10は、第4図に示す如く吐出ガ
ス体に吹かれ、保護体11に当接し、振動するこ
とはなく、また吐出ガスは保護体11の傾斜T1,
T2により矢印E,Fの如く、円滑に外周部に向
つて流出してゆく。
は、最初の吸入圧力は通常、大気圧であり、大気
圧のガス体が吸気口4に流入することにより、気
室9の圧縮側9bでは大気圧以上の圧力に昇圧
し、このため吐出孔5…は全開状態となる。した
がつて吐出ガス体は大部分が下部位置の吐出孔5
a…等から吐出され過大な圧縮は行なわれない。
このときの弁体10は、第4図に示す如く吐出ガ
ス体に吹かれ、保護体11に当接し、振動するこ
とはなく、また吐出ガスは保護体11の傾斜T1,
T2により矢印E,Fの如く、円滑に外周部に向
つて流出してゆく。
次に、吸気圧が大気圧以下となり真空度が上が
り出すと、吐出孔5の流出側である吐出室8の圧
力は大気圧であるに対して吐出孔5の内側である
気室9の圧縮側9bでは回転角θの小さい下部に
いくほど圧力は低く、十分な圧縮は行なわれず、
吸気口4における吸入圧が下がるほど、圧縮側9
bの下部も低圧で大気圧以下となり、その差圧に
より板状弁体10が制御板6に押し付けられ、下
部の吐出孔5aから閉じるようになる。
り出すと、吐出孔5の流出側である吐出室8の圧
力は大気圧であるに対して吐出孔5の内側である
気室9の圧縮側9bでは回転角θの小さい下部に
いくほど圧力は低く、十分な圧縮は行なわれず、
吸気口4における吸入圧が下がるほど、圧縮側9
bの下部も低圧で大気圧以下となり、その差圧に
より板状弁体10が制御板6に押し付けられ、下
部の吐出孔5aから閉じるようになる。
その後、さらに吸気圧力が下り真空度が上るに
つれ、弁体10は吐出孔5を下側からすなわち5
a,5b,5cの順序で閉じてゆき、かなり高真
空で予定される運転真空度に達したときは、弁体
10は最上部の弁なし吐出口5dをのぞいてすべ
ての吐出孔5を閉じるか、または最上部の吐出口
5dに近い上部の吐出孔5だけをのぞいて、それ
より下位にある吐出孔5を閉じるようになる。
つれ、弁体10は吐出孔5を下側からすなわち5
a,5b,5cの順序で閉じてゆき、かなり高真
空で予定される運転真空度に達したときは、弁体
10は最上部の弁なし吐出口5dをのぞいてすべ
ての吐出孔5を閉じるか、または最上部の吐出口
5dに近い上部の吐出孔5だけをのぞいて、それ
より下位にある吐出孔5を閉じるようになる。
このように板状弁体10は必要な吐出孔5のみ
を開き、あとは閉じるように機能するので、過圧
縮はもちろんガス体の逆流圧縮、すなわち吐出室
8の吐出ガスが圧力の小さい下部の吐出孔5から
羽根車3内へ逆流し、羽根車3内のガスを圧縮す
るのを防止することができる。また弁開状態とな
つている弁体10は保護体11に当接し、振動す
ることがないので振動からくる弁体10の劣化を
防止することができるのである。
を開き、あとは閉じるように機能するので、過圧
縮はもちろんガス体の逆流圧縮、すなわち吐出室
8の吐出ガスが圧力の小さい下部の吐出孔5から
羽根車3内へ逆流し、羽根車3内のガスを圧縮す
るのを防止することができる。また弁開状態とな
つている弁体10は保護体11に当接し、振動す
ることがないので振動からくる弁体10の劣化を
防止することができるのである。
尚、点検窓16,16aを本発明ポンプに設け
ることによつて、ポンプを分解することなく弁体
10、保護体11の点検、掃除、取替えを容易に
行なえるようになり、その取付位置は点検操作の
しやすい位置、すなわちカバー7の外周側近く、
またはカバー7の外周部に設けてあり、しかも保
護体11、弁体10とを取出すに必要最小限の大
きさで十分であるからその製作も簡単なものとな
る。とくに弁体10又は弁体10と保護体11の
下部を点検窓16,16a附近にまで延設してお
くことによつて点検、掃除等の作業が極めて容易
となる。
ることによつて、ポンプを分解することなく弁体
10、保護体11の点検、掃除、取替えを容易に
行なえるようになり、その取付位置は点検操作の
しやすい位置、すなわちカバー7の外周側近く、
またはカバー7の外周部に設けてあり、しかも保
護体11、弁体10とを取出すに必要最小限の大
きさで十分であるからその製作も簡単なものとな
る。とくに弁体10又は弁体10と保護体11の
下部を点検窓16,16a附近にまで延設してお
くことによつて点検、掃除等の作業が極めて容易
となる。
以上のように、板状弁体10の背後に保護体1
1を設けたことにより、該板状弁体10が振動す
るのを防止でき、該板状弁体10の耐久性を増す
とともに、保護体11内壁面を吐出開口8aへ向
けて立ち上がり傾斜を有する形状、即ち制御板6
と保護体11内壁面で作る空間を吐出開口8aの
方向に拡開するような形状に形成したので、液体
を含む吐出ガス体を、圧力損失を極力押えて効率
良く吐出開口8aへ導くことができ、吐出ガス体
による吐出室8の圧力上昇を押えることにより側
気口型水リングポンプ自体の効率を上げ、更に板
状弁体10の劣化交換に伴う運転停止を少なくす
ることができる。又、本発明は新規製作分のみば
かりでなく、既存の側気口型水リングポンプに対
してもその制御板を改造するだけで実施可能とな
りこの発明の提供は当業者にとつて極めて有用な
ものとなる。
1を設けたことにより、該板状弁体10が振動す
るのを防止でき、該板状弁体10の耐久性を増す
とともに、保護体11内壁面を吐出開口8aへ向
けて立ち上がり傾斜を有する形状、即ち制御板6
と保護体11内壁面で作る空間を吐出開口8aの
方向に拡開するような形状に形成したので、液体
を含む吐出ガス体を、圧力損失を極力押えて効率
良く吐出開口8aへ導くことができ、吐出ガス体
による吐出室8の圧力上昇を押えることにより側
気口型水リングポンプ自体の効率を上げ、更に板
状弁体10の劣化交換に伴う運転停止を少なくす
ることができる。又、本発明は新規製作分のみば
かりでなく、既存の側気口型水リングポンプに対
してもその制御板を改造するだけで実施可能とな
りこの発明の提供は当業者にとつて極めて有用な
ものとなる。
第1図は逆止弁構造を取付ける前の側気口型水
リングポンプの要部を示す部分断面図、第2図は
同ポンプのカバーをはずした状態の側面図、第3
図は板状弁体および保護体の取付状態平面説明
図、第4図は第3図の左側面図、第5図は第3図
の右側面図、第6図は第3図のA−A端面図、第
7図はカバーを部分断面して示した点検窓を設け
た他の実施例の説明図である。 1……ケーシング、2……回転軸、3……羽根
車、4……吸気口、5……吐出孔、6……制御
板、7……カバー、9……気室、10……板状弁
体、11……保護体、16……点検窓。
リングポンプの要部を示す部分断面図、第2図は
同ポンプのカバーをはずした状態の側面図、第3
図は板状弁体および保護体の取付状態平面説明
図、第4図は第3図の左側面図、第5図は第3図
の右側面図、第6図は第3図のA−A端面図、第
7図はカバーを部分断面して示した点検窓を設け
た他の実施例の説明図である。 1……ケーシング、2……回転軸、3……羽根
車、4……吸気口、5……吐出孔、6……制御
板、7……カバー、9……気室、10……板状弁
体、11……保護体、16……点検窓。
Claims (1)
- 1 水リングポンプの側部に取付けた制御板6圧
縮側に多数穿設した吐出孔5の流出側上面に、回
転角の小さい低圧縮側を固定した該吐出孔5を被
覆するのに十分な広さを有する略半三日月状の一
枚の弾性可撓性を有する板状弁体10を位置せし
めるとともに、当該板状弁体10の背後に一定の
空間を置いて、内周側13に一定高さの開口18
を有し、外周側14に前記高さよりも高い高さの
開口19を有し、しかも外周側14の内面高さが
低圧縮側の吐出孔5から回転角の大きな高圧縮側
の吐出孔5になるにつれて高くなるような傾斜を
形成し、中間の回転角の適所から一定の高さに設
定し、更に内周側13の内壁面から外周側14の
内壁面にかけて連続的な立ち上がり傾斜を構成し
た保護体11を位置させ、低圧縮側を前記板状弁
体10の取付けと同位置で且つ同手段で固定し、
他側を前記板状弁体10の高圧縮側端よりも更に
回転角の大きい外側位置で該板状弁体10の端部
を自由端となして固定してなることを特徴とする
側気口型水リングポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7625478A JPS555428A (en) | 1978-06-22 | 1978-06-22 | Water ring pump of side-air-port type |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7625478A JPS555428A (en) | 1978-06-22 | 1978-06-22 | Water ring pump of side-air-port type |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS555428A JPS555428A (en) | 1980-01-16 |
JPS6357632B2 true JPS6357632B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=13600051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7625478A Granted JPS555428A (en) | 1978-06-22 | 1978-06-22 | Water ring pump of side-air-port type |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS555428A (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4521161A (en) * | 1983-12-23 | 1985-06-04 | The Nash Engineering Company | Noise control for conically ported liquid ring pumps |
US4551070A (en) * | 1983-12-23 | 1985-11-05 | The Nash Engineering Company | Noise control for conically ported liquid ring pumps |
JPH071036B2 (ja) * | 1986-03-24 | 1995-01-11 | 株式会社日立製作所 | 逆止弁 |
ATE82620T1 (de) * | 1989-06-05 | 1992-12-15 | Siemens Ag | Fluessigkeitsringverdichter. |
ATE119628T1 (de) * | 1991-12-17 | 1995-03-15 | Siemens Ag | Flüssigkeitsringpumpe. |
US5356268A (en) * | 1993-09-29 | 1994-10-18 | The Nash Engineering Company | Check valve structures for liquid ring pumps |
CN1079503C (zh) * | 1995-08-16 | 2002-02-20 | 西门子公司 | 液体环式压缩机 |
DE29803768U1 (de) * | 1998-03-04 | 1998-06-10 | Siemens AG, 80333 München | Flüssigkeitsringpumpe |
DE102007010729B3 (de) * | 2007-01-04 | 2008-04-24 | Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh | Vakuumpumpe |
JP2015175323A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 株式会社荏原製作所 | 液封式真空ポンプ |
WO2016112259A1 (en) * | 2015-01-08 | 2016-07-14 | Gardner Denver Nash Llc | Low pressure sealing liquid entry area in a compressor type liquid ring pump |
-
1978
- 1978-06-22 JP JP7625478A patent/JPS555428A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS555428A (en) | 1980-01-16 |
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