JPS6356519B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、原子力発電プラントにおける放射性
気体廃棄物処理系統の運転方法およびその運転装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a method and apparatus for operating a radioactive gaseous waste treatment system in a nuclear power plant.
通常、原子力発電プラントにおける放射性気体
廃棄物（以下排ガスという）処理系統は少くとも
空気抽出器、再結合装置、脱湿装置、ホールドア
ツプ塔、フイルタ、駆動装置、排気筒から構成さ
れており、通常は上流側から再結合装置までを正
圧、それ以降から駆動装置に至るまでを負圧と
し、空気抽出器と駆動装置とで運転されている。
そして、かゝる排ガス処理系統の停止は、原子力
プラント全体の停止手順の内の一部として行な
う。すなわち、原子炉としての種々の停止手順を
経て、原子炉水温度が100℃以下になるときには、
空気抽出器は既に停止され、所内蒸気により駆動
されている。このとき、起動停止用空気抽出器が
運転を行なつている。そして、排ガスを排ガス再
循環ラインに流れるようにした後、起動停止用空
気抽出器を停止する。次に、駆動装置を停止し、
さらに、脱湿装置を停止して排ガス処理系統の運
転を停止する。このようにして、排ガス処理系統
は、系統内部を負圧としたままで系統外としや断
され、系統内には、ホールドアツプ塔などの機器
や全長で1000mを越える配管等の大きな負圧空間
が形成されることになる。系統が負圧であること
自体は、系統の保全および運転の再開に対し、何
等問題となることはないが、系統の定期点検など
の際に、何等かの操作ミスをすると、系統にとつ
て重大な問題を引き越こす可能性がある。たとえ
ば、負圧部分に連らなるドレン弁などを無雑作に
開くと、系統内部に外部から大気あるいは場合に
よつては水が吸い込まれる。そうなると、フイル
タ内の放射性物質除去用サンドやホールドアツプ
塔内の活性炭などは、系統外から吸い込まれた空
気が、通常運転時の排ガスの流れと逆行する方向
に流れると、配管内に飛散してしまい、定期点検
後に運転を再開したときにも配管内にとゞまつた
ままとなり、圧損を生じる原因となる。たゞ、こ
のような操作ミスは容器の構造を工夫することで
ある程度は対処可能であるが、その流れが突発的
なときは、容器の構造の改良のみでは対処できる
ものではない。また、このような逆行を阻止しよ
うとする観点から、系統の配管中に逆止弁を必要
に応じて設置することが行なわれているが、これ
とても系統をいたずらに複雑なものとし、さらに
は圧損を増大させるという点で最善な方法とは言
えない。さらにまた、系統を外部と隔離する目的
で、機器のドレン管をドレンサンプなどに水封す
ることは通例よく行なわれているが、この場合
は、ホールド・アツプ塔内が水びたしとなるとい
う事故が考えられる。そうなると、水分を除去し
得ても、活性炭微粉末によるパツキングにより運
転の再開に大きな影響を及ぼすのみならず、活性
炭の性能劣化なども考えられ、重大な事故の原因
となる。この他にも、排ガスフイルタ内のフイル
タエレメントなどが水分を含むと、目づまりを生
じ、運転の再開が困難になる等の問題があつた。
Usually, the radioactive gas waste (hereinafter referred to as exhaust gas) treatment system in a nuclear power plant consists of at least an air extractor, a recombination device, a dehumidifier, a hold-up tower, a filter, a drive device, and an exhaust stack. The system is operated with positive pressure from the upstream side to the recombination device and negative pressure from there to the drive device, and is operated by an air extractor and a drive device.
The shutdown of the exhaust gas treatment system is performed as part of the shutdown procedure for the entire nuclear power plant. In other words, when the reactor water temperature drops below 100℃ after going through various shutdown procedures as a nuclear reactor,
The air extractor has already been shut down and is powered by in-house steam. At this time, the start/stop air extractor is in operation. Then, after allowing the exhaust gas to flow into the exhaust gas recirculation line, the start/stop air extractor is shut down. Then stop the drive and
Furthermore, the dehumidifier is stopped and the operation of the exhaust gas treatment system is stopped. In this way, the exhaust gas treatment system is disconnected from the system while maintaining negative pressure inside the system, and there are large negative pressure spaces inside the system such as equipment such as hold up towers and piping with a total length of over 1000 m. will be formed. The fact that the system is under negative pressure itself does not pose any problem in maintaining the system or restarting operation, but if some kind of operational error is made during periodic inspections of the system, it can cause problems for the system. It can lead to serious problems. For example, if a drain valve connected to a negative pressure section is opened carelessly, air or, in some cases, water will be sucked into the system from the outside. If this happens, the sand for removing radioactive substances in the filter and the activated carbon in the hold-up tower will scatter into the pipes when air sucked in from outside the system flows in a direction opposite to the flow of exhaust gas during normal operation. When the operation is restarted after periodic inspection, it remains stuck in the piping, causing pressure loss. Although such operational errors can be countered to some extent by modifying the structure of the container, when the flow occurs suddenly, it cannot be countered by simply improving the structure of the container. In addition, from the perspective of trying to prevent such backflow, check valves are installed in the system piping as necessary, but this makes the system unnecessarily complicated and furthermore, This is not the best method since it increases pressure loss. Furthermore, in order to isolate the system from the outside world, it is common practice to seal the drain pipes of equipment into drain sumps, etc., but in this case, there is a possibility that the inside of the hold-up tower may become flooded with water. It will be done. If this happens, even if the water can be removed, the packing caused by the activated carbon fine powder will not only have a big impact on restarting the operation, but also cause deterioration in the performance of the activated carbon, resulting in a serious accident. In addition, when the filter element in the exhaust gas filter contains moisture, it becomes clogged, making it difficult to resume operation.
本発明は、上記の諸点に鑑みてなされたもの
で、その目的は非常に簡単な手段で確実に上記の
ような欠点を除去した排ガス処理系統の運転方法
およびその運転装置を提供するにある。
The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and its object is to provide a method and apparatus for operating an exhaust gas treatment system that reliably eliminates the above-mentioned drawbacks using very simple means.
本発明は、上記目的を達成するために、原子力
発電プラントにおける排ガスを処理するのに、こ
の排ガス処理系統の全部あるいは一部を負圧にし
て運転を行なう排ガス系統の運転方法において、
この系統内の負圧部の上流側から通常運転時の排
ガス処理系統内の排ガスの流れと同一方向に流れ
るように気体を供給し、この系統の負圧部が解消
されたのちに運転を停止するものである。また、
排ガス処理系統の上流側の駆動装置を働らかせな
がら、この系統の下流側の駆動装置を停止あるい
はその排出能力を徐々に低下せしめて通常運転時
のこの系統内の排ガスの流れと同一方向に流れる
ように排ガスを供給し、排ガス処理系統の負圧部
が解消したのちに排ガス処理系統の運転の停止を
行なつてもよい。さらに、タービン主復水器の真
空破壊によつて生ずる気体あるいは所内の圧縮空
気または大気によつて真空破壊を行い、この真空
破壊による排ガス処理系統内の気体の流れを通常
運転時の系統内の排ガスの流れと同一方向になる
ようにして、該系統の負圧部を解消したのちに、
該系統の運転を停止させてもよい。そして、上記
の排ガス処理系統の運転は、該系統の負圧部の下
流側に設けた圧力検出器からの出力信号により、
該系統の上流側に設けた気体供給用の流量調整弁
を制御する自動運転調整装置によつて自動的に行
なうものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a method for operating an exhaust gas system in which all or part of the exhaust gas treatment system is operated under negative pressure to treat exhaust gas in a nuclear power plant.
Gas is supplied from the upstream side of the negative pressure section in this system so that it flows in the same direction as the flow of exhaust gas in the exhaust gas treatment system during normal operation, and operation is stopped after the negative pressure section of this system is eliminated. It is something to do. Also,
While operating the drive device on the upstream side of the exhaust gas treatment system, the drive device on the downstream side of this system is stopped or its exhaust capacity is gradually reduced so that the exhaust gas flows in the same direction as the flow of exhaust gas in this system during normal operation. The exhaust gas may be supplied in a flowing manner, and the operation of the exhaust gas treatment system may be stopped after the negative pressure section of the exhaust gas treatment system is released. Furthermore, the vacuum is broken using the gas generated by the vacuum breaking of the turbine main condenser, compressed air in the plant, or the atmosphere, and the gas flow in the exhaust gas treatment system due to this vacuum breaking is reduced to the same level as that in the system during normal operation. After eliminating the negative pressure part of the system by aligning it with the flow of exhaust gas,
The operation of the system may be stopped. The operation of the exhaust gas treatment system is controlled by an output signal from a pressure detector installed downstream of the negative pressure section of the system.
This is automatically performed by an automatic operation adjustment device that controls a flow rate adjustment valve for gas supply provided on the upstream side of the system.
本発明の実施例を図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は、本発明の第１の実施例を示すもの
で、沸騰水型原子力発電プラントにおける排ガス
処理の概略系統図である。 FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention, and is a schematic system diagram of exhaust gas treatment in a boiling water nuclear power plant.
先ず、この排ガス処理系統の構成について説明
する。 First, the configuration of this exhaust gas treatment system will be explained.
発電機１は原子炉（図示せず）から発生する蒸
気によつて駆動されるタービン３に連結されてい
る。２は主復水器で空気抽出器４で抽気された排
ガスは、予熱器６、再結合器７、排ガス復水器８
を経て復水される。残りの排ガスは除湿冷却器
９、脱湿冷凍器１０によつて脱湿したあと、さら
に、前置フイルタ１１、ホールドアツプ塔１２、
高性能フイルタ１３によつて清浄な気体とされた
後、排気筒１５から大気に放出される。そして、
排ガス予熱器６の上流には空気供給用配管３５と
その流量を調整する流量調整弁２７が設けられて
おり、また、高性能フイルタ１３の出口配管に圧
力検出器１７を設けている。１６は自動運転調整
装置で、圧力検出器１７からの信号により真空ポ
ンプ設備１４および流量調整弁２４，２７等を制
御するものである。なお、５は起動停止用空気抽
出器である。 The generator 1 is connected to a turbine 3 driven by steam generated from a nuclear reactor (not shown). 2 is a main condenser, and the exhaust gas extracted by the air extractor 4 is transferred to a preheater 6, a recombiner 7, and an exhaust gas condenser 8.
The water is then condensed. After the remaining exhaust gas is dehumidified by a dehumidifying cooler 9 and a dehumidifying refrigerator 10, it is further passed through a prefilter 11, a hold up tower 12,
After being made into a clean gas by the high-performance filter 13, it is released into the atmosphere from the exhaust pipe 15. and,
Upstream of the exhaust gas preheater 6, an air supply pipe 35 and a flow rate adjustment valve 27 for adjusting the flow rate thereof are provided, and a pressure detector 17 is provided at the outlet pipe of the high performance filter 13. Reference numeral 16 denotes an automatic operation adjustment device that controls the vacuum pump equipment 14, flow rate adjustment valves 24, 27, etc. based on a signal from a pressure detector 17. Note that 5 is an air extractor for starting and stopping.
次に、この排ガス処理系統の排ガス処理作用に
ついて説明する。 Next, the exhaust gas treatment function of this exhaust gas treatment system will be explained.
沸騰水型原子力発電プラントにおいては、原子
炉水の放射線による分解の結果２対１の割合にて
水素と酸素が発生する。この水素と酸素は原子炉
から発生する蒸気に随伴してタービン３を経て主
復水器２に至り、空気抽出器４によつて主復水器
２への漏れ込み空気及び極微量の放射性ガスと共
に主復水器２から抽気され、排ガス処理設備へ導
かれる。この排ガスは水素を含んでいるため爆発
する可能性がある。そこで、空気抽出器４の駆動
蒸気により水素濃度が燃焼限度（４重量％）以下
となるように希釈される。このように水素濃度が
希釈された排ガスはドレンが発生しないように予
熱器６において加熱され、次いで、触媒を充填し
た再結合器７に導かれる。この再結合器７には白
金あるいはパラジユウムベースの触媒が充填され
ており、排ガス中の水素と酸素は触媒作用により
蒸気となる。この結果、再結合器７の出口での排
ガス中の水素濃度は、1PPM以下となり、水素に
よる爆発の可能性はなくなる。再結合器７を通過
した排ガスは排ガス復水器８に導かれ、ここにお
いて再結合反応し、その結果生じた蒸気および空
気抽出器４における駆動蒸気は、凝縮、復水化さ
れドレンとして主復水器２へ戻される。そして、
排ガス復水器８を出た排ガスは、除湿冷却器９に
より温度が下げられ、さらに、その下流側の脱湿
冷凍器１０を経て前置フイルタ１１に導かれる。
除湿冷却器９では脱湿冷凍器１０における水分除
去の効率を上げるために水分が凍結しない程度の
低い温度の約５℃程度まで冷却され、また、脱湿
冷凍器１０では、その下流側の活性炭式希ガス・
ホールドアツプ塔１２内に充填された活性炭に悪
影響を及ぼさない湿度とするため、−20℃〜−30
℃範囲まで排ガスを冷やして冷凍脱湿する。この
ようにして、排ガスは除湿されるが、この排ガス
中の放射能物質は活性炭希ガス・ホールドアツプ
塔１２にて遅延されることによりその放射能が減
衰させられる。その後、排ガスは高性能フイルタ
１３および真空ポンプ１４等の駆動装置を経て排
気筒１５から大気に放出される。そして、既に説
明したように、この排ガス処理系統は上流側の空
気抽出器４と下流側の真空ポンプ設備１４とによ
つて駆動され、上流側から排ガス復水器８までを
正圧とし、排ガス復水器８の下流側から排ガス真
空ポンプ設備１４に至るまでを負圧として運転す
る。この系統を負圧で運転することは排ガスを系
統外へ漏洩させないという見地から行なわれる。 In boiling water nuclear power plants, hydrogen and oxygen are produced in a 2:1 ratio as a result of the radioactive decomposition of reactor water. This hydrogen and oxygen accompany the steam generated from the reactor and reach the main condenser 2 via the turbine 3, and leak into the main condenser 2 by the air extractor 4, causing air and extremely small amounts of radioactive gas. At the same time, air is extracted from the main condenser 2 and guided to the exhaust gas treatment equipment. This exhaust gas contains hydrogen and can be explosive. Therefore, the hydrogen concentration is diluted by the driving steam of the air extractor 4 so that the hydrogen concentration is below the flammability limit (4% by weight). The exhaust gas whose hydrogen concentration has been diluted in this way is heated in a preheater 6 so as not to generate condensate, and then guided to a recombiner 7 filled with a catalyst. This recombiner 7 is filled with a catalyst based on platinum or palladium, and the hydrogen and oxygen in the exhaust gas are converted into steam by the catalytic action. As a result, the hydrogen concentration in the exhaust gas at the outlet of the recombiner 7 becomes 1 PPM or less, eliminating the possibility of an explosion due to hydrogen. The exhaust gas that has passed through the recombiner 7 is led to the exhaust gas condenser 8, where it undergoes a recombination reaction, and the resulting steam and the driving steam in the air extractor 4 are condensed and condensed and sent to the main condenser as drain. It is returned to water container 2. and,
The temperature of the exhaust gas exiting the exhaust gas condenser 8 is lowered by a dehumidifying cooler 9, and further guided to a prefilter 11 via a dehumidifying refrigerator 10 on the downstream side thereof.
In the dehumidifying cooler 9, in order to increase the efficiency of moisture removal in the dehumidifying refrigerator 10, the moisture is cooled to a low temperature of about 5° C., at which the moisture does not freeze. Formula noble gas
In order to maintain a humidity level that does not adversely affect the activated carbon packed in the hold up tower 12, the
Refrigerate and dehumidify exhaust gas by cooling it to a temperature in the °C range. In this way, the exhaust gas is dehumidified, but the radioactive substances in the exhaust gas are delayed in the activated carbon rare gas hold-up tower 12, so that their radioactivity is attenuated. Thereafter, the exhaust gas passes through a high-performance filter 13 and a drive device such as a vacuum pump 14, and is released into the atmosphere from an exhaust stack 15. As already explained, this exhaust gas treatment system is driven by the air extractor 4 on the upstream side and the vacuum pump equipment 14 on the downstream side, and positive pressure is applied from the upstream side to the exhaust gas condenser 8. The area from the downstream side of the condenser 8 to the exhaust gas vacuum pump equipment 14 is operated with negative pressure. This system is operated under negative pressure from the viewpoint of preventing exhaust gas from leaking outside the system.
ところで、かゝる排ガス処理系統の停止は、原
子力発電プラント全体の停止手順の内の一部とし
て行なわれることは言うまでもない。すなわち、
原子炉としての種々の停止手順を経て、原子炉水
温度が100℃以下になるときには既に空気抽出器
４は停止され、所内蒸気により駆動されている。
そのときには、起動停止用空気抽出器５は運転を
行なつており、排ガス処理系統の停止は次の〜
の手順で行なわれる。なお、このとき弁１９，
２０は閉、弁２１，２２は開である。 By the way, it goes without saying that such a shutdown of the exhaust gas treatment system is performed as part of the procedure for shutting down the entire nuclear power plant. That is,
After going through various shutdown procedures as a nuclear reactor, when the reactor water temperature drops to below 100°C, the air extractor 4 has already been stopped and is being driven by the station steam.
At that time, the start/stop air extractor 5 is in operation, and the exhaust gas treatment system will be stopped at the next ~
It is carried out according to the following steps. In addition, at this time, the valve 19,
20 is closed, and valves 21 and 22 are open.
先ず、排ガス再循環ライン３０の圧力調整弁
２５を開く。 First, the pressure regulating valve 25 of the exhaust gas recirculation line 30 is opened.
次に、流量調整弁２４を全閉する。 Next, the flow rate adjustment valve 24 is fully closed.
それから、起動停止用空気抽出器入口弁２１
を閉じる。 Then, start/stop air extractor inlet valve 21
Close.
さらに、起動停止用空気抽出器５を停止し、
弁２３，２２を閉じる。 Furthermore, the start/stop air extractor 5 is stopped,
Close valves 23 and 22.
そこで、排ガス真空ポンプ１４を停止する。 Therefore, the exhaust gas vacuum pump 14 is stopped.
自動運転調整装置１６（この機能については
後に説明する）により排ガス真空ポンプ１４が
停止したことを確認したのち、所内空気供給の
ため、流量調整弁２７を開くように指令を出
す。そうすると、排ガス処理系統内の真空が上
流側にある配管３５から供給される所内空気に
より徐々に破壊されてゆく。このとき、流量調
整弁２４は開かれ、必要に応じて流量調整を行
なう。また、充填物を水分から守る必要があれ
ば、排ガス予熱器６、排ガス復水器８、除湿冷
却器９、脱湿冷凍器１０などを運転する。 After confirming that the exhaust gas vacuum pump 14 has stopped using the automatic operation adjustment device 16 (the function of which will be explained later), a command is issued to open the flow rate adjustment valve 27 to supply air within the station. Then, the vacuum in the exhaust gas treatment system is gradually destroyed by the in-house air supplied from the piping 35 located on the upstream side. At this time, the flow rate adjustment valve 24 is opened and the flow rate is adjusted as necessary. Further, if it is necessary to protect the filling from moisture, the exhaust gas preheater 6, exhaust gas condenser 8, dehumidification cooler 9, dehumidification refrigerator 10, etc. are operated.
排ガス処理系統の下流に設けられた圧力検出
器１７で系統内の真空が破壊されたことが確認
されると、自動運転調整装置１６の指令によつ
て弁２７が閉止される。 When the pressure detector 17 provided downstream of the exhaust gas treatment system confirms that the vacuum in the system has been broken, the valve 27 is closed by a command from the automatic operation adjustment device 16.
その後、除湿冷却器９、脱湿冷凍器１０など
の運転が停止される。 After that, the operation of the dehumidifying cooler 9, the dehumidifying refrigerator 10, etc. is stopped.
以上説明したように、本発明によれば、排ガス
処理系統の運転が停止されるたびに、常に系統内
の真空破壊が、通常運転時と同じ流れ方向で、し
かも弁２７、弁２４により適切な流量に制御され
て行なわれるため、各タンク内の充填物などには
何ら悪影響を与えることはない。また、誤動作の
恐れなしに排ガス処理系統の点検作業に着手する
ことができる。 As explained above, according to the present invention, whenever the operation of the exhaust gas treatment system is stopped, the vacuum break in the system is always performed in the same flow direction as during normal operation, and in an appropriate manner by the valves 27 and 24. Since the flow rate is controlled, there is no adverse effect on the contents in each tank. In addition, inspection work on the exhaust gas treatment system can be started without fear of malfunction.
次に、第１図の排ガス処理系統の運転停止手順
における自動運転調整装置の機能を第２図のフロ
ーチヤートにより説明する。既に、説明したよう
に自動運転調整装置１６は排ガス真空ポンプ１４
の電源「切」信号を配線３４を通して与え、該真
空ポンプ１４を停止させる。次に、配線３２を通
して空気供給のために流量調整弁２７の「開」信
号を指令する。圧力検出器１７からの圧力信号に
より系統内の圧力が正圧であることを確認する
と、配線３２を通して流量調整弁２７の「閉」信
号を出し、該弁２７を閉止する。他方、配線３１
を通して圧力検出器１７からの圧力信号により系
統内の圧力が負圧であれば、圧力検出点での圧力
上昇速度を規定値と比較して、規定値より大きい
か小さいかにより弁２７の開度を制御する。すな
わち、圧力上昇速度が規定値より大きいと、弁２
７の開度を現状より小さくするように指令し、逆
に、圧力上昇速度が規定値より小さいと弁２７の
開度を現状より大きくするように指令する。そし
て、圧力検出器１７からの圧力信号が正圧になる
まで以上の手順は繰り返えされる。その結果、系
統内の圧力が正圧となり、弁２７の「閉」信号を
出し、弁２７を閉止する。 Next, the function of the automatic operation adjustment device in the operation stop procedure of the exhaust gas treatment system shown in FIG. 1 will be explained with reference to the flowchart shown in FIG. 2. As already explained, the automatic operation adjustment device 16 is connected to the exhaust gas vacuum pump 14.
A power "off" signal is applied through wiring 34 to stop the vacuum pump 14. Next, an "open" signal for the flow rate regulating valve 27 is commanded through the wiring 32 to supply air. When it is confirmed that the pressure in the system is positive based on the pressure signal from the pressure detector 17, a "close" signal for the flow rate regulating valve 27 is outputted through the wiring 32, and the valve 27 is closed. On the other hand, the wiring 31
If the pressure in the system is negative based on the pressure signal from the pressure detector 17 through the pressure detection point, the pressure increase rate at the pressure detection point is compared with a specified value, and the opening degree of the valve 27 is determined depending on whether it is larger or smaller than the specified value. control. In other words, if the pressure rise rate is greater than the specified value, valve 2
A command is given to make the opening degree of the valve 27 smaller than the current value, and conversely, when the pressure increase rate is smaller than the specified value, a command is given to make the opening degree of the valve 27 larger than the current value. The above procedure is then repeated until the pressure signal from the pressure detector 17 becomes a positive pressure. As a result, the pressure in the system becomes positive, and a "close" signal is issued for the valve 27, thereby closing the valve 27.
第３図は本発明の第２の実施例である。上記第
１の実施例では排ガス処理系統内の真空を破壊す
るのに、所内の圧縮空気を用いているが、通常の
空気を用いてもよい、この場合図示のように真空
破壊弁３６を設け、流量調整弁２４で、系統内の
流量を制御しながら排ガス処理系統内の真空を破
壊する。そして、排ガス処理系統の運転停止手順
及びそのフローチヤートについては上記第１の実
施例で説明した所内の圧縮空気による方法と全く
同一であるので省略する。 FIG. 3 shows a second embodiment of the invention. In the first embodiment, compressed air in the facility is used to break the vacuum in the exhaust gas treatment system, but normal air may also be used. In this case, a vacuum breaker valve 36 is provided as shown in the figure. , the flow rate regulating valve 24 destroys the vacuum in the exhaust gas treatment system while controlling the flow rate in the system. The procedure for shutting down the operation of the exhaust gas treatment system and its flowchart are exactly the same as the method using compressed air in the plant described in the first embodiment, so a description thereof will be omitted.
第４図は本発明の第３の実施例である。この実
施例では排ガス処理系統外から該系統内の真空を
破壊するために空気を供給する方法として既に真
空破壊の終了した主復水器から空気を供給するも
ので、その指令信号を自動運転調整装置１６に入
力するように構成した点が上記第１及び第２の実
施例とは相違する。その他の構成については第１
の実施例と同一であるのでその説明は省略する。
そして、この実施例における排ガス処理系統の停
止は次の〜の手順で行なわれる。なお、この
とき弁１９，２０は閉、弁２１，２２は開であ
る。 FIG. 4 shows a third embodiment of the invention. In this embodiment, as a method of supplying air from outside the exhaust gas treatment system to break the vacuum in the system, air is supplied from the main condenser where the vacuum has already been broken, and the command signal is automatically adjusted. The difference from the first and second embodiments is that the data is configured to be input to the device 16. For other configurations, please refer to the first page.
Since this embodiment is the same as that of the embodiment, the explanation thereof will be omitted.
In this embodiment, the exhaust gas treatment system is stopped by the following steps. Note that, at this time, the valves 19 and 20 are closed, and the valves 21 and 22 are open.
先ず、排ガス再循環ライン３０の圧力調整弁
２５を開く。 First, the pressure regulating valve 25 of the exhaust gas recirculation line 30 is opened.
次に、流量調整弁２４を全閉とする。 Next, the flow rate adjustment valve 24 is fully closed.
それから、起動停止用空気抽出器入口弁２１
を閉じる。 Then, start/stop air extractor inlet valve 21
Close.
さらに、起動停止用空気抽出器５を停止し、
弁２３，２２を閉じる。 Furthermore, the start/stop air extractor 5 is stopped,
Close valves 23 and 22.
そこで、排ガス真空ポンプ１４を停止する。 Therefore, the exhaust gas vacuum pump 14 is stopped.
主復水器の真空破壊弁が開かれ、真空が破壊
される。 The main condenser vacuum breaker valve is opened and the vacuum is broken.
また、起動停止用空気抽出器５の入口弁２１
と出口弁２２が開かれ、排ガス処理系統内の真
空が、上流側から徐々に破壊されてゆく。この
とき、流量調整弁２４は開かれ、必要に応じて
流量調整が行なわれる。さらに、主復水器から
の空気中の水分を除去する必要があれば排ガス
予熱器６、排ガス復水器８、除湿冷却器９、脱
湿冷凍器１０などの運転を行なう。 In addition, the inlet valve 21 of the air extractor 5 for starting and stopping
Then, the outlet valve 22 is opened, and the vacuum in the exhaust gas treatment system is gradually destroyed from the upstream side. At this time, the flow rate adjustment valve 24 is opened, and the flow rate is adjusted as necessary. Further, if it is necessary to remove moisture from the air from the main condenser, the exhaust gas preheater 6, exhaust gas condenser 8, dehumidification cooler 9, dehumidification refrigerator 10, etc. are operated.
そして、圧力検出器１７により排ガス処理系
統内の真空が破壊されたことが確認されると、
自動運転調整装置１６によつて弁２１，２２が
閉止される。 When the pressure detector 17 confirms that the vacuum in the exhaust gas treatment system is broken,
The valves 21 and 22 are closed by the automatic operation adjustment device 16.
なお、本実施例では、排ガス処理系統の真空を
破壊する以前に、主復水器の真空が破壊されてい
ないと行なうことができない点に注意を要する。 Note that in this embodiment, it is necessary to break the vacuum in the main condenser before breaking the vacuum in the exhaust gas treatment system.
上記第３の実施例の排ガス処理系統の運転停止
手順における自動運転調整装置１６の機能を第５
図のフローチヤートにより説明する。すなわち、
主復水器真空破壊弁の「開」信号を配線３７を通
して受けると、自動運転調整装置１６は弁２４
「閉」条件で配線３８により開信号を弁２１，２
２に与える。圧力検出器１７からの圧力信号によ
り系統内の圧力が正圧であることを確認すると、
配線３８を通して弁２１、弁２２の「閉」信号を
出し弁２１、弁２２を閉とする。他方、圧力検出
器１７からの圧力信号を配線３１を通して受け、
系統内の圧力が負圧であれば、圧力検出点での圧
力上昇速度を規定値と比較して、規定値より大き
いか小さいかにより弁２４の開度を制御する。す
なわち、圧力上昇速度が規定値より大きいと弁２
４の開度を現状より小さくするように配線３３を
通して指令し、逆に圧力上昇速度が規定値より小
さいと弁２４の開度を現状より大きくするように
配線３３を通して指令する。そして、圧力検出器
１７からの圧力信号が正圧になるまで以上の手順
は繰り返される。 The function of the automatic operation adjustment device 16 in the operation stop procedure of the exhaust gas treatment system of the third embodiment is
This will be explained using the flowchart shown in the figure. That is,
When the main condenser vacuum breaker valve "open" signal is received through the wiring 37, the automatic operation adjustment device 16
Under the “closed” condition, the wiring 38 sends an open signal to the valves 21 and 2.
Give to 2. When the pressure signal from the pressure detector 17 confirms that the pressure in the system is positive,
A "close" signal for the valves 21 and 22 is sent through the wiring 38 to close the valves 21 and 22. On the other hand, receiving a pressure signal from the pressure detector 17 through the wiring 31,
If the pressure in the system is negative, the rate of pressure increase at the pressure detection point is compared with a specified value, and the degree of opening of the valve 24 is controlled depending on whether it is larger or smaller than the specified value. In other words, if the pressure rise rate is greater than the specified value, valve 2
A command is given through the wiring 33 to make the opening degree of the valve 24 smaller than the current value, and on the other hand, when the pressure increase rate is smaller than the specified value, a command is given through the wiring 33 to make the opening degree of the valve 24 larger than the current value. The above procedure is then repeated until the pressure signal from the pressure detector 17 becomes a positive pressure.
第６図は、本発明の第４の実施例である。この
実施例では排ガス処理系統内の真空を破壊するの
に常時流れている排ガスを用いる構成とした点が
上記第１乃至第３の実施例と相違し、その他の構
成については第１の実施例と同一であるのでその
説明は省略する。そして、この実施例における排
ガス処理系統の停止は次の〜の手順で行なわ
れる。なお、このとき弁１９，２０は閉、弁２
１，２２は開である。 FIG. 6 shows a fourth embodiment of the invention. This embodiment differs from the first to third embodiments in that the constantly flowing exhaust gas is used to break the vacuum in the exhaust gas treatment system, and the other configurations are the same as in the first embodiment. Since it is the same as , its explanation will be omitted. In this embodiment, the exhaust gas treatment system is stopped by the following steps. At this time, valves 19 and 20 are closed, and valve 2 is closed.
1 and 22 are open.
先ず、排ガス再循環ライン３０の圧力調整弁
２５を開く。 First, the pressure regulating valve 25 of the exhaust gas recirculation line 30 is opened.
次に、排ガス真空ポンプ１４の運転を停止さ
せる。その後、流量調整弁２４によつてその下
流側に適切な流量を供給する。 Next, the operation of the exhaust gas vacuum pump 14 is stopped. Thereafter, the flow rate adjustment valve 24 supplies an appropriate flow rate to the downstream side thereof.
圧力検出器１７で、排ガス処理系統内の真空
が破壊されたことが確認されると、自動運転調
整装置１６によつて弁２４が全閉される。 When the pressure detector 17 confirms that the vacuum in the exhaust gas treatment system is broken, the automatic operation adjustment device 16 completely closes the valve 24 .
それから、起動停止用空気抽出器入口弁２１
を閉じる。 Then, start/stop air extractor inlet valve 21
Close.
さらに、起動停止用空気抽出器５を停止し、
弁２３，２２を閉止する。 Furthermore, the start/stop air extractor 5 is stopped,
Valves 23 and 22 are closed.
そこで、排ガス処理系統の運転を停止する。 Therefore, the operation of the exhaust gas treatment system is stopped.
そして、主復水器の真空破壊弁が開かれる。 Then, the vacuum breaker valve of the main condenser is opened.
上記第４の実施例の排ガス処理系統の運転停止
手順における自動運転調整装置１６の機能を第７
図のフローチヤートにより説明する。すなわち、
排ガス再循環ライン３０の圧力調整弁２５の
「開」信号を配線３９を通して受けると、自動運
転調整装置１６は排ガス真空ポンプ１４に電源
「切」信号を配線３４により与える。圧力検出器
１７からの圧力信号により系統内の圧力が正圧で
あることを判別すると、弁２４の「閉」信号を配
線３３を通して出し、弁２４を閉止する。他方圧
力検出器１７からの圧力信号を配線３１を通して
受け、系統内の圧力が負圧であれば圧力検出点で
の圧力上昇速度を規定値と比較して規定値より大
きいか小さいかにより弁２４の開度を制御する。
圧力上昇速度が規定値より大きいと弁２４の開度
を現状より小さくするように配線３３を通して指
令し、逆に圧力上昇速度が規定値より小さいと弁
２４の開度を現状より大きくするように配線３３
を通して指令する。そして、圧力検出器１７から
の圧力信号が正圧になるまで以上の手順は繰り返
される。 The function of the automatic operation adjustment device 16 in the operation stop procedure of the exhaust gas treatment system of the fourth embodiment is
This will be explained using the flowchart shown in the figure. That is,
Upon receiving an "open" signal for the pressure regulating valve 25 of the exhaust gas recirculation line 30 via line 39, the automatic operating regulator 16 provides a power "off" signal to the exhaust gas vacuum pump 14 via line 34. When it is determined that the pressure in the system is positive based on the pressure signal from the pressure detector 17, a "close" signal for the valve 24 is outputted through the wiring 33, and the valve 24 is closed. On the other hand, a pressure signal from the pressure detector 17 is received through the wiring 31, and if the pressure in the system is negative, the pressure increase rate at the pressure detection point is compared with a specified value, and the valve 24 is activated depending on whether it is larger or smaller than the specified value. Controls the opening degree.
If the pressure rise rate is higher than the specified value, a command is sent through the wiring 33 to make the opening degree of the valve 24 smaller than the current value, and conversely, if the pressure rise rate is smaller than the specified value, the command is sent to make the opening degree of the valve 24 larger than the current value. Wiring 33
command through. The above procedure is then repeated until the pressure signal from the pressure detector 17 becomes a positive pressure.
上記した第１乃至第４実施例では主として沸騰
水型原子力発電プラントの排ガス処理系統につい
て説明したが、本発明は加圧水型原子力発電プラ
ントの排ガス処理系統にも適用できることは勿論
である。すなわち要は原子力発電プラントの排ガ
ス処理系統中に負圧空間を有する場合、この系統
の運転停止に至るまで、この系統中では通常の排
ガス流れ方向を維持するように自動運転調整装置
をプログラムし、万一にも系統中に逆流を生じさ
せないようにするものである。 Although the above-described first to fourth embodiments mainly describe the exhaust gas treatment system of a boiling water nuclear power plant, the present invention can of course also be applied to an exhaust gas treatment system of a pressurized water nuclear power plant. In other words, when a nuclear power plant has a negative pressure space in its exhaust gas treatment system, the automatic operation adjustment device is programmed to maintain the normal flow direction of exhaust gas in this system until the system is shut down. This is to prevent backflow from occurring in the system.
以上説明したように、本発明の運転方法によれ
ば、原子力発電プラントの排ガス処理系統内の真
空破壊が通常運転時と同じ流れ方向で、かつ流量
調整弁により適切な流量に自動的に制御されるた
め、この系統内に配置される各タンク内の充填物
に何ら悪影響を与えず、また誤動作の恐れもな
い。さらに、本発明の運転装置によれば、排ガス
処理系統の下流側に配置した圧力検出器からの圧
力信号により、該系統の上流側に設けた弁を自動
運転調整装置によつて制御するので、系統内の気
体の流れ及びその流量が適切となり、その運転操
作は非常に信頼性が高いものとなる。したがつ
て、定期点検作業時などで排ガス処理系統の運転
を停止させる際にも系統内の各機器に悪影響を与
えることなしに安心して系統の運転を停止させる
ことができる。
As explained above, according to the operating method of the present invention, the vacuum break in the exhaust gas treatment system of a nuclear power plant is automatically controlled in the same flow direction as during normal operation, and at an appropriate flow rate by the flow rate regulating valve. Therefore, there is no adverse effect on the contents in each tank placed in this system, and there is no risk of malfunction. Furthermore, according to the operating device of the present invention, the valves provided on the upstream side of the exhaust gas treatment system are controlled by the automatic operation adjustment device based on the pressure signal from the pressure detector located on the downstream side of the exhaust gas treatment system. The gas flow and its flow rate within the system will be appropriate and its operation will be very reliable. Therefore, even when stopping the operation of the exhaust gas treatment system during periodic inspection work, etc., the operation of the system can be safely stopped without adversely affecting each device in the system.
第１図、第３図、第４図、第６図は本発明の相
異なる排ガス処理系統図、第２図、第５図、第７
図はそれぞれ第１図、第４図、第６図中の自動運
転調整装置のフローチヤートである。
１……発電機、２……タービン主復水器、３…
…タービン、４……空気抽出器、５……起動停止
用空気抽出器、６……予熱器、７……再結合器、
８……排ガス復水器、９……除湿冷却器、１０…
…脱湿冷凍器、１１……前置フイルタ、１２……
活性炭式希ガス・ホールドアツプ塔、１３……後
置フイルタ、１４……真空ポンプ、１５……排気
筒、１６……自動運転調整装置、１７……圧力検
出器。
Figures 1, 3, 4 and 6 are diagrams of different exhaust gas treatment systems of the present invention, Figures 2, 5 and 7.
The figures are flowcharts of the automatic operation adjustment device in FIGS. 1, 4, and 6, respectively. 1... Generator, 2... Turbine main condenser, 3...
... Turbine, 4 ... Air extractor, 5 ... Air extractor for starting and stopping, 6 ... Preheater, 7 ... Recombiner,
8...Exhaust gas condenser, 9...Dehumidification cooler, 10...
...Dehumidifying refrigerator, 11... Front filter, 12...
Activated carbon rare gas hold-up tower, 13... post filter, 14... vacuum pump, 15... exhaust stack, 16... automatic operation adjustment device, 17... pressure detector.
Claims (1)
物を少くとも再結合装置、脱湿装置、活性炭式希
ガス・ホールドアツプ塔、フイルタ、駆動装置を
経て排気筒より外部に排出する放射性気体廃棄物
処理系統の全部または一部を負圧にして運転を行
なう放射性気体廃棄物処理系統の運転方法におい
て、該系統の負圧部の上流側から、通常運転時の
該系統内の放射性気体廃棄物の流れと同一方向に
流れるように気体を供給して、該系統内の負圧部
を解消したのちに、該系統の運転を停止するよう
にしたことを特徴とする放射性気体廃棄物処理系
統の運転方法。 ２ 前記原子力発電プラントにおける放射性気体
廃棄物処理系統の運転の停止は、該系統の上流側
の駆動装置を動作させながら、該系統の下流側の
駆動装置を停止または該下流側の駆動装置の排出
能力を徐々に低下させることにより通常運転時の
該系統内の放射性気体廃棄物の流れと同一方向の
流れとなるように放射性気体廃棄物を供給し、該
系統の負圧部を解消したのちに、該系統の運転を
停止するようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の放射性気体廃棄物処理系統の運
転方法。 ３ 原子力発電プラントにおける放射性気体廃棄
物処理系統の運転の停止は、タービン主復水器の
真空破壊によつて生ずる気体あるいは所内の圧縮
空気または大気によつて真空破壊を行い、この真
空破壊による該系統内の気体の流れを通常運転時
の系統内の放射性気体廃棄物の流れと同一方向と
なるようにして、該系統の負圧部を解消したのち
に、該系統の運転を停止するようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の放射性気体
廃棄物処理系統の運転方法。 ４ 原子力発電プラントにおける放射性気体廃棄
物を少くとも再結合装置、脱湿装置、活性炭式希
ガスホールドアツプ塔、フイルタ、駆動装置を経
て排気筒より外部に排出する放射性気体廃棄物処
理系統の全部または一部を負圧にして運転を行な
う放射性気体廃棄物処理系統の運転装置におい
て、該系統の負圧部の下流側に圧力検出器を設
け、該圧力検出器からの出力信号により該系統の
負圧部の上流側に設けた気体供給用の流量調整弁
を制御する自動運転調整装置を備えたことを特徴
とする放射性気体廃棄物処理系統の運転装置。[Claims] 1. Radioactive gas discharged from a nuclear power plant through at least a recombination device, a dehumidification device, an activated carbon rare gas hold-up tower, a filter, and a drive device from an exhaust stack. In a method of operating a radioactive gas waste treatment system in which all or part of the waste treatment system is operated under negative pressure, radioactive gas waste in the system during normal operation is measured from the upstream side of the negative pressure section of the system. A radioactive gas waste treatment system characterized by supplying gas so as to flow in the same direction as the material flow and stopping operation of the system after eliminating a negative pressure section in the system. How to drive. 2. Stopping the operation of the radioactive gas waste treatment system in the nuclear power plant means stopping the downstream drive device of the system or discharging the downstream drive device while operating the upstream drive device of the system. By gradually reducing the capacity, radioactive gaseous waste is supplied so that the flow is in the same direction as the flow of radioactive gaseous waste in the system during normal operation, and after the negative pressure section of the system is eliminated. The method of operating a radioactive gaseous waste treatment system according to claim 1, characterized in that the operation of the system is stopped. 3. To stop the operation of the radioactive gaseous waste treatment system in a nuclear power plant, the vacuum is broken using the gas generated by the vacuum breaking of the turbine main condenser or the compressed air or atmosphere within the plant, and the The flow of gas in the system is made to be in the same direction as the flow of radioactive gaseous waste in the system during normal operation, and the operation of the system is stopped after the negative pressure section of the system is eliminated. A method of operating a radioactive gaseous waste treatment system according to claim 1, characterized in that: 4 All or all of the radioactive gas waste treatment system in a nuclear power plant that discharges radioactive gas waste from the exhaust stack through at least a recombination device, a dehumidification device, an activated carbon rare gas hold-up tower, a filter, and a drive device. In the operation equipment of a radioactive gas waste treatment system that operates with a part of the system under negative pressure, a pressure detector is installed downstream of the negative pressure section of the system, and an output signal from the pressure detector is used to detect the negative pressure of the system. 1. An operating device for a radioactive gaseous waste treatment system, characterized in that it is equipped with an automatic operation adjustment device that controls a flow rate adjustment valve for gas supply provided on the upstream side of a pressure section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57045592A JPS58162897A (en) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Method and device for operating radioactive gaseous waste processing system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57045592A JPS58162897A (en) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Method and device for operating radioactive gaseous waste processing system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58162897A JPS58162897A (en) | 1983-09-27 |
| JPS6356519B2 true JPS6356519B2 (en) | 1988-11-08 |
Family
ID=12723614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57045592A Granted JPS58162897A (en) | 1982-03-24 | 1982-03-24 | Method and device for operating radioactive gaseous waste processing system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58162897A (en) |
-
1982
- 1982-03-24 JP JP57045592A patent/JPS58162897A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58162897A (en) | 1983-09-27 |
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