JPS6355400A - フアンの騒音防止用ケ−シング - Google Patents
フアンの騒音防止用ケ−シングInfo
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- JPS6355400A JPS6355400A JP20060486A JP20060486A JPS6355400A JP S6355400 A JPS6355400 A JP S6355400A JP 20060486 A JP20060486 A JP 20060486A JP 20060486 A JP20060486 A JP 20060486A JP S6355400 A JPS6355400 A JP S6355400A
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Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［技術分野］ ・
本発明は、７７ンより発生する騒音を低減させるファン
の騒音防止用ケーシングに関するものである。
の騒音防止用ケーシングに関するものである。
一般に７１ンのケーシングは薄板で形成されたケーシン
グ本体１を有しでいる。たとえば、多翼遠心ファン（い
わ□ゆるシロッコファン）のケーシングは、第１１図に
示すように、動翼（１！Ｉ示せず）の輪方向の一端側の
側面（第１１図中上面）に吸込口９が開口し、動翼の周
囲の一所に吐出口１０が開口する廊状−二形成さ九たケ
ーシング本体１を有している。ケーシング本体１内には
動翼や駆動手段としてのモータが納装され、動翼の風切
り音が主な騒音源となって騒音が発生する。 すなわち、騒音源から発生する音はケーシング本体１内
の空洞共鳴に上り増幅され吸込口９や吐出口１０からケ
ーシング本体１の外部に漏れで騒音となるのである。こ
こで、空洞共鳴の周波ａ特性はケーシング本体１内の空
洞部分の形状とケーシング本体１の吸音率とにより決定
される。 ケーシング本体１の空洞共鳴゛による騒音の増幅作用を
抑制するには、ケーシング本体１の形状を変えることに
より増幅率が大きい周波数帯域を騒音源のビー゛り周波
数と異なる周波数に設定することが考えられるが、ケー
シング本体１の形状を変更すると、風量に変化が生じた
り、取付場所等の空間的制約条件に支障をきたしたりす
るから、−般的な解決策としては望ましいものではない
、別の解決策としては、第１２図に示すように、ケーシ
ング本体１にグラスウールやウレタン７す−ム等の吸音
材３を内張すすることによって増幅率を抑制することが
考えられるが、これらの吸音材３は、第１３図に示すよ
うに、表面に粗い門凸が有る′ために流通抵抗が大きく
風量の低下をきたすという問題がある。 ［発明の目的］ 本発明は上述の点に鑑みて為されたものであって、その
目的とするところは、ケーシング本体内の空気の流路を
囲む周面に流路内に臨む面が滑らかとなった吸音層を設
けることにより、空洞共鳴による騒音の増加を低減し、
しかも風量が低下しないようにしたファンの騒音防止用
ケーシングを提供することにある。 ［発明の開示］ 本発明に係るファンの騒音防止層ケーシングは、動翼と
動翼を駆動する駆動手段とが収納されるケーシング本体
の内周面の少なくとも一部に、流路内に臨む面が滑らか
となった吸音層が設けられて成るものであり、ケーシン
グ本体の内周面に吸音層が設けられていることにより、
空洞共鳴による騒音の増加を防止し、かつ波路内に臨む
吸音層の表面を滑らかにしていることにより、流通抵抗
の増加を防止している。 （実施例１） 本実施例においては多翼遠心ファン（いわゆる゛ シロ
ッコファン）を例示するが、これに限定されるものでは
な（、他の形式の遠心７７ンや横流７７ン、軸流７アン
等においでも同様の技術思想が適用できるものである。 第１図に示すように、ケーシング本体１は円筒状に自戒
された周壁板６と、周壁板６の上下両面にそれぞれ配設
された一対の底板７，８とを一体化した形状に板金や合
成樹脂の薄板により形成される０周壁板６の一所には吐
出口１０．が開口し、また上底板７の中央部には吸込口
９が開口する。 ケーシング本体１内には動翼２や動翼２を回転させるた
めのモータ（図示せず）が納涙される。この構成により
、動翼２の回転に伴なって吸込口９から吸入された空気
がケーシング本体１内の流路を通って吐出口１０に導か
れるのである。ケーシング本体１の内周面には全周に亘
りで吸音層３が内張りされでおり、吸音層３はウレタン
７オーム、グラスウール、あるいはロックウール等の従
来周知の吸音材４の表面にポリエチレン、塩化ビニル等
の滑らかな表面を有する表面材５を積層した積層体とし
て形成されでいる。この吸音層３は表面材５を内側面、
すなわち流路内に臨ませる形でケーシング本体１の内周
面に設けられる。 以上の構成を有するから、吸音層３の流路内に臨む面が
滑らかであることにより、動翼２が回転してケーシング
本体１内に空気が流通する際の流通抵抗はケーシング本
体１の内周面に吸音層３の内張りを施しでいない場合と
変わらないのであり、したがって、吸音層３を設けてい
るにもかかわらず風量が低下しないのである。また、吸
音層３を吸音材４と表面材５との積層体により形成して
いるから、吸音材４と表面材５との厚みを＊ｍすること
により１吸音のピーク周波数を所望の周波数に設定でき
るのである（一般に吸音材４と表面材５との厚みが大き
いほどピーク周波数が低周波側に偏移する）、さらに、
表面材５が存在していることにより、吸音材４のみで吸
音層３を形成する場合に比較して吸音のピーク周郷数が
低周波側に偏移するものである。すなわち、第２図ない
し第５図に示すように、吸音材４としてウレタン７オー
ムを用い讐衰面材５として塩化ビニルのシートを月いた
場合に、第６図お上Ｖ第７図のようにウレタン７オーム
のみを用いた場合よりもピーク周波数が低周波側に偏移
しでいることがわかる。すなわち、一般に動翼２のよう
な騒音源では５００〜８００Ｈｚの中低音域にピーク周
波数を有するから、単にウレタン７オームのみを用いで
も騒音の低減効果が小さいものであり、表面材５を積層
することにより、騒音の低減効果が高くなるのである。 ここに第２図ないし第５図では吸音材４と表面材５との
厚みをそれぞれ下表の組み合わせとしている。 また、第６図では６瀧翼厚のウレタン７ｔ−ム、第７図
では２０ｍｍ厚のウレタン７ｔ−ムを用いている。なお
、測定はＪＩＳ Ａ１４０９の残響室性吸音率の測定
方法に基づいて行なった。 以上のようにして、騒音源のピーク周波数に合わせて吸
音材４と表面材５との組み合わせを適宜選定すれば、ケ
ーシング本体１内の空洞共鳴による騒音の増加を効果的
に抑制でき、騒音の低減につながるのである。 （実施例２） 本実施例では、第８図に示すように、周壁板６と下底板
８とを省略し、ケーシング本体１の一部を吸音層３によ
り形成している。このように、実施例１のケーシング本
体１から周壁板６と下底板８とが省略されたことにより
、構造が簡略化され、また軽量化されるのである。また
騒音低減の効果は実施例１と同等である。ここで、構造
的に十分な強度が得られるならば上底板７も省略してよ
い。 （実施例３） 本実施例では、第９図に示すように、吸音層３を吸音材
４のみにより形成しているのであって、第１０図に示す
ように、吸音材４の流路側の表面は滑らかに仕上げられ
ている。すなわち、表面材５は設けられていないが、吸
音材４自身の表面を滑らかに仕上げたことにより、実施
例１と同様に流通抵抗を増加させることがないのであり
、風量の低下を生じないのである。 本実施例においても実施例２と同様に構造的に十分な強
度が得られれば、周壁板６や底板７，８を省略してもよ
い。 ［発明の効果］ 本発明は上述のよ°うに、動翼と動翼を駆動する駆動手
段とが収納されるケーシング本体の内周面の少なくとも
一部に、流路内に臨む面が滑らかとなった吸音層が設け
られて成るものであり、ケーシング本体の内周面に吸音
層が設けられているので、ケーシング本体内の空洞共鳴
による騒音の増加が防止されるのであり、しかも流路内
に臨む吸音層の表面を滑らかにしているので、ケーシン
グ本体内の流路を通過する空気に対する流通抵抗の増加
が防止され、吸音□層を設けていない場合に比較して風
量が減少しないという利点を有するものである。
グ本体１を有しでいる。たとえば、多翼遠心ファン（い
わ□ゆるシロッコファン）のケーシングは、第１１図に
示すように、動翼（１！Ｉ示せず）の輪方向の一端側の
側面（第１１図中上面）に吸込口９が開口し、動翼の周
囲の一所に吐出口１０が開口する廊状−二形成さ九たケ
ーシング本体１を有している。ケーシング本体１内には
動翼や駆動手段としてのモータが納装され、動翼の風切
り音が主な騒音源となって騒音が発生する。 すなわち、騒音源から発生する音はケーシング本体１内
の空洞共鳴に上り増幅され吸込口９や吐出口１０からケ
ーシング本体１の外部に漏れで騒音となるのである。こ
こで、空洞共鳴の周波ａ特性はケーシング本体１内の空
洞部分の形状とケーシング本体１の吸音率とにより決定
される。 ケーシング本体１の空洞共鳴゛による騒音の増幅作用を
抑制するには、ケーシング本体１の形状を変えることに
より増幅率が大きい周波数帯域を騒音源のビー゛り周波
数と異なる周波数に設定することが考えられるが、ケー
シング本体１の形状を変更すると、風量に変化が生じた
り、取付場所等の空間的制約条件に支障をきたしたりす
るから、−般的な解決策としては望ましいものではない
、別の解決策としては、第１２図に示すように、ケーシ
ング本体１にグラスウールやウレタン７す−ム等の吸音
材３を内張すすることによって増幅率を抑制することが
考えられるが、これらの吸音材３は、第１３図に示すよ
うに、表面に粗い門凸が有る′ために流通抵抗が大きく
風量の低下をきたすという問題がある。 ［発明の目的］ 本発明は上述の点に鑑みて為されたものであって、その
目的とするところは、ケーシング本体内の空気の流路を
囲む周面に流路内に臨む面が滑らかとなった吸音層を設
けることにより、空洞共鳴による騒音の増加を低減し、
しかも風量が低下しないようにしたファンの騒音防止用
ケーシングを提供することにある。 ［発明の開示］ 本発明に係るファンの騒音防止層ケーシングは、動翼と
動翼を駆動する駆動手段とが収納されるケーシング本体
の内周面の少なくとも一部に、流路内に臨む面が滑らか
となった吸音層が設けられて成るものであり、ケーシン
グ本体の内周面に吸音層が設けられていることにより、
空洞共鳴による騒音の増加を防止し、かつ波路内に臨む
吸音層の表面を滑らかにしていることにより、流通抵抗
の増加を防止している。 （実施例１） 本実施例においては多翼遠心ファン（いわゆる゛ シロ
ッコファン）を例示するが、これに限定されるものでは
な（、他の形式の遠心７７ンや横流７７ン、軸流７アン
等においでも同様の技術思想が適用できるものである。 第１図に示すように、ケーシング本体１は円筒状に自戒
された周壁板６と、周壁板６の上下両面にそれぞれ配設
された一対の底板７，８とを一体化した形状に板金や合
成樹脂の薄板により形成される０周壁板６の一所には吐
出口１０．が開口し、また上底板７の中央部には吸込口
９が開口する。 ケーシング本体１内には動翼２や動翼２を回転させるた
めのモータ（図示せず）が納涙される。この構成により
、動翼２の回転に伴なって吸込口９から吸入された空気
がケーシング本体１内の流路を通って吐出口１０に導か
れるのである。ケーシング本体１の内周面には全周に亘
りで吸音層３が内張りされでおり、吸音層３はウレタン
７オーム、グラスウール、あるいはロックウール等の従
来周知の吸音材４の表面にポリエチレン、塩化ビニル等
の滑らかな表面を有する表面材５を積層した積層体とし
て形成されでいる。この吸音層３は表面材５を内側面、
すなわち流路内に臨ませる形でケーシング本体１の内周
面に設けられる。 以上の構成を有するから、吸音層３の流路内に臨む面が
滑らかであることにより、動翼２が回転してケーシング
本体１内に空気が流通する際の流通抵抗はケーシング本
体１の内周面に吸音層３の内張りを施しでいない場合と
変わらないのであり、したがって、吸音層３を設けてい
るにもかかわらず風量が低下しないのである。また、吸
音層３を吸音材４と表面材５との積層体により形成して
いるから、吸音材４と表面材５との厚みを＊ｍすること
により１吸音のピーク周波数を所望の周波数に設定でき
るのである（一般に吸音材４と表面材５との厚みが大き
いほどピーク周波数が低周波側に偏移する）、さらに、
表面材５が存在していることにより、吸音材４のみで吸
音層３を形成する場合に比較して吸音のピーク周郷数が
低周波側に偏移するものである。すなわち、第２図ない
し第５図に示すように、吸音材４としてウレタン７オー
ムを用い讐衰面材５として塩化ビニルのシートを月いた
場合に、第６図お上Ｖ第７図のようにウレタン７オーム
のみを用いた場合よりもピーク周波数が低周波側に偏移
しでいることがわかる。すなわち、一般に動翼２のよう
な騒音源では５００〜８００Ｈｚの中低音域にピーク周
波数を有するから、単にウレタン７オームのみを用いで
も騒音の低減効果が小さいものであり、表面材５を積層
することにより、騒音の低減効果が高くなるのである。 ここに第２図ないし第５図では吸音材４と表面材５との
厚みをそれぞれ下表の組み合わせとしている。 また、第６図では６瀧翼厚のウレタン７ｔ−ム、第７図
では２０ｍｍ厚のウレタン７ｔ−ムを用いている。なお
、測定はＪＩＳ Ａ１４０９の残響室性吸音率の測定
方法に基づいて行なった。 以上のようにして、騒音源のピーク周波数に合わせて吸
音材４と表面材５との組み合わせを適宜選定すれば、ケ
ーシング本体１内の空洞共鳴による騒音の増加を効果的
に抑制でき、騒音の低減につながるのである。 （実施例２） 本実施例では、第８図に示すように、周壁板６と下底板
８とを省略し、ケーシング本体１の一部を吸音層３によ
り形成している。このように、実施例１のケーシング本
体１から周壁板６と下底板８とが省略されたことにより
、構造が簡略化され、また軽量化されるのである。また
騒音低減の効果は実施例１と同等である。ここで、構造
的に十分な強度が得られるならば上底板７も省略してよ
い。 （実施例３） 本実施例では、第９図に示すように、吸音層３を吸音材
４のみにより形成しているのであって、第１０図に示す
ように、吸音材４の流路側の表面は滑らかに仕上げられ
ている。すなわち、表面材５は設けられていないが、吸
音材４自身の表面を滑らかに仕上げたことにより、実施
例１と同様に流通抵抗を増加させることがないのであり
、風量の低下を生じないのである。 本実施例においても実施例２と同様に構造的に十分な強
度が得られれば、周壁板６や底板７，８を省略してもよ
い。 ［発明の効果］ 本発明は上述のよ°うに、動翼と動翼を駆動する駆動手
段とが収納されるケーシング本体の内周面の少なくとも
一部に、流路内に臨む面が滑らかとなった吸音層が設け
られて成るものであり、ケーシング本体の内周面に吸音
層が設けられているので、ケーシング本体内の空洞共鳴
による騒音の増加が防止されるのであり、しかも流路内
に臨む吸音層の表面を滑らかにしているので、ケーシン
グ本体内の流路を通過する空気に対する流通抵抗の増加
が防止され、吸音□層を設けていない場合に比較して風
量が減少しないという利点を有するものである。
第１図は本発明の実施例１を示す一部切欠斜視図、第２
図ないし第５図は同上に使用する吸音層の特性を°示す
動作説明図、第６図および第７図は比較例の吸音層の特
性を示す動作説明図、第８図は本発明の実施例２を示す
一部切欠斜視図、第９図は本発明の実施例３を示す一部
切欠斜視図、第１０図は同上の要部断面図、第１１図は
従来例を示す＝呑零央斜視図、第１２図は他の従来例を
示す一部切欠斜視図、第１３図は同上の要部断面図であ
る。 １はケーシング本体、２は動翼、３は吸音層、４は吸音
材、５は表面材である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 １・・・ケーシング本体 ２・・・動翼 ３−・・吸音層 ４・・・吸音材 ５・・・表面材 第１図 第２鳳 第３図 ＷＡ遁牧 第４図 第５図 ｎ濃枚 第６図 第７図 屈ｉ軟 第８図 第９図 第１０図 第１１図 １り 第１２図 第１３図 手続補：ｉＥ会（自発） 昭和６１年１２月１３日 １、事件の表示 昭和６１年特許顆第２００６０４号 ２、発明の名称 ファンの騒音防止用ケーシング ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門′１Ｌ１０４８番地名称（
５８３）松下電工株式会社 代表者 藤 井 貞 夫 ４、代理人 郵便番号 ５３０ 住 所 大阪市北区梅田１丁目１２番１７号５．１１１
１正命令の日付 自 発 ［１１本願明細書第５頁第５行の「動翼２や」を、ｒｅ
Ｒ２および」と訂正する。 Ｊ同上第６頁ｔｊ５２０打の「有する」の次に、「場合
が多い」を挿入する。
図ないし第５図は同上に使用する吸音層の特性を°示す
動作説明図、第６図および第７図は比較例の吸音層の特
性を示す動作説明図、第８図は本発明の実施例２を示す
一部切欠斜視図、第９図は本発明の実施例３を示す一部
切欠斜視図、第１０図は同上の要部断面図、第１１図は
従来例を示す＝呑零央斜視図、第１２図は他の従来例を
示す一部切欠斜視図、第１３図は同上の要部断面図であ
る。 １はケーシング本体、２は動翼、３は吸音層、４は吸音
材、５は表面材である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 １・・・ケーシング本体 ２・・・動翼 ３−・・吸音層 ４・・・吸音材 ５・・・表面材 第１図 第２鳳 第３図 ＷＡ遁牧 第４図 第５図 ｎ濃枚 第６図 第７図 屈ｉ軟 第８図 第９図 第１０図 第１１図 １り 第１２図 第１３図 手続補：ｉＥ会（自発） 昭和６１年１２月１３日 １、事件の表示 昭和６１年特許顆第２００６０４号 ２、発明の名称 ファンの騒音防止用ケーシング ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪府門真市大字門′１Ｌ１０４８番地名称（
５８３）松下電工株式会社 代表者 藤 井 貞 夫 ４、代理人 郵便番号 ５３０ 住 所 大阪市北区梅田１丁目１２番１７号５．１１１
１正命令の日付 自 発 ［１１本願明細書第５頁第５行の「動翼２や」を、ｒｅ
Ｒ２および」と訂正する。 Ｊ同上第６頁ｔｊ５２０打の「有する」の次に、「場合
が多い」を挿入する。
Claims (3)
- （１） 動翼と動翼を駆動する駆動手段とが収納される
ケーシング本体の内周面の少なくとも一部に、流路内に
臨む面が滑らかとなった吸音層が設けられて成ることを
特徴とするファンの騒音防止用ケーシング。 - （２） 上記吸音層は滑らかなシート状の表面材と吸音
材との積層体であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項に記載のファンの騒音防止用ケーシング。 - （３） 上記ケーシング本体の少なくとも一部が上記吸
音層により形成されで成ることを特徴とする特許請求の
範囲第１項、または第２項に記載のファンの騒音防止用
ケーシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20060486A JPS6355400A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | フアンの騒音防止用ケ−シング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20060486A JPS6355400A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | フアンの騒音防止用ケ−シング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6355400A true JPS6355400A (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=16427126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20060486A Pending JPS6355400A (ja) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | フアンの騒音防止用ケ−シング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6355400A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5018179A (en) * | 1989-04-18 | 1991-05-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Recursive filter and image display apparatus including the same |
| US5052888A (en) * | 1990-07-11 | 1991-10-01 | Ibm Corporation | DC motor driven centrifugal fan |
| JPH0491477U (ja) * | 1989-12-30 | 1992-08-10 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56146096A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-13 | Mitsubishi Electric Corp | Blower |
| JPS61192898A (ja) * | 1985-02-20 | 1986-08-27 | Matsushita Refrig Co | 遠心式送風機 |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP20060486A patent/JPS6355400A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS56146096A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-13 | Mitsubishi Electric Corp | Blower |
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