JPS6352977A - ねじ回し - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 炎」（ユＬＪ 本発明は、中に固定された軸を有する柄がらなり、わず
かな回転モーメントを伝達するとくにエレクトロニクス
および精密機械用ねじ回しに関する。

エレクトロニクスや精密機械においては、もっばられず
かな回転モーメントを伝達するだけでよいねじ回しが使
用される。この場合このねじ回しの使用に際してしばし
ばかなり回しにくいことがある。回転運動は、−本の指
すなわちたいていは人差指を柄の端部にあてて軸力を与
え、一方親指と中指とが柄の中間部を掴んで回転すると
いうことでたいてい行われる。

と　　の　口 柄の端部が半球帽上に丸くなったエレクトロニクス用ね
じ回しは既知である。しかしながらこの場合、ねじを回
すとき半球帽上の柄端部は軸力を与える指に対し移動す
るという欠点がある。ねじ回しの回転により半球帽上の
丸み部は軸力を与える指から踊り出して、このために使
用者は指面に対し柄の端面を新たに心の位置決めをし直
さな【プればならない。この結果ねじ込み過程は常に中
断されることになる。

及３ 本発明は、上述のように３本の指で操作可能なわずかな
回転モーメントを伝達すると（にエレクトロニクスおよ
び精密機械用のねじ回しであって、ねじを回したときで
も指とくに人差指上で柄の端面の心や位置がずれること
がないねじ回しを提供することを課題とする。したがっ
てこの新規なねじ回しによりねじの回転が迅速で操作を
容易にすべきことも当然である。結局このねじ回しによ
り、一方では指の内面における柄の端面の心および位４
が常に固定され、他方では手の内面で軸端を押して大き
な軸力をかけた場合でも、手の中での圧力位置が定まら
ないことがないようにすべきである。

その中に固定された軸を有する柄からなるねじ回しにお
いて、この課題は本発明により、軸とは反対側の柄の端
部に、柄が指の内面に対し移動しない配置とする手段が
設けられることで解決される。この場合実際にこの手段
は、指の内面における柄端部の長手方向移動を阻止する
ことは勿論で、柄の回転もまた完全または無視可能な程
度に阻止する。

本発明の好ましい実施例によれば、柄が移動しない配置
とする手段ｔよ、柄の端面上に設けられた、軸方向に突
出する***部である。指を柄端面にあてたとき、この隆
起部は指の内面に適当な食い込みを形成し、柄は指の内
面に対しプラグ状の配置を形成する。

本発明の好ましい実施例によれば、軸方向に突出する隆
起部は端面上で動かないように形成されている。ねじ回
し軸の貫通点において端面によって位置が固定されてい
る***部により、軸力を与える指の内面に対し柄の端面
の心は移動することがない。プラグ状の***部は、たと
えば球帽状、円柱状、円錐台状などの種々の形状が可能
である。

回転し続けたときに指の内面が傷つかないように、***
部を十分に平にするかまたは丸みをつけるのが好ましい
。本発明で設けられた***部により、指の内面に当る柄
の端部は、工具を回転し続Ｃプでも移動することなく、
したがって作業の中衛を必要とすることなく使用者は完
全に作業を継続して実行可能である。

他の実施例においては、軸方向に突出づ−る***部は軸
方向に移動可能に配置された軸棒である。

端面から軸方向に突出する軸棒は軸方向にわずかな軸力
を与えた場合、指の内面における柄端部の心出しや配置
に関しては、上述の位置固定に形成された***部と同様
な機能を有する。軸方向に大きな軸力を与えた場合軸棒
は柄内部へ移動し、これにより手の面内で圧力位置が定
まらないことはない。

この実施例においては、軸棒が圧縮コイルばねににす、
その位置では軸棒の端部が端面から突出し、その位置か
ら軸棒はばねの圧力に抗して柄内に軸方向に移動可能で
あるところの位置に、軸棒が圧縮コイルばねにより保持
されている。ばね定数とばね寸法とを適切に選択するこ
とにより、軸棒が柄内に完全に消えるような軸力Ｐｅ１
ｉｉｔとすることが可能である。ねじ込み過程にＪ３い
て、軸棒が柄内に沈み込むほどに人差指で軸棒に大きな
軸力を与えることが可能である。もう−度掴み直すとき
には軸力を弛めるが、このとき軸棒は再び柄から顔を出
し、これにより軸棒の配置は強化される。

この実施例においてはとくに、軸とは反対側の柄の端部
に軸方向開孔が形成され、この開孔の柄端部上に、軸方
向開孔を設けた本体が取付けられ、圧縮コイルばねは柄
の開孔内に、前記軸棒は取付は本体の開孔内に挿入され
て軸棒はつばを有し、このつばを介して軸棒はばねの圧
力に抗して取付は本体内の形成された肩部に支持されて
いる。組立てはきわめて簡単である。まずばねを次に軸
棒を柄の開孔内に取付け、さらにたとえば球帽状に形成
された本体を柄端部上に取イ」けるだけでよい。

このとき軸棒端部は本体から突出し、また軸棒端部はば
ね力に抗して取付は本体内すなわちねじ回し柄内に移動
可能で、これにより、大きな軸力を与えたときでも、手
のところで圧力をかげる位置が定まらない原因となるこ
とはない。

本発明の好ましい実施例によれば、柄の端面はボール状
に形成され、***部はねじ回し軸のｄ適位置においてボ
ール状端面を貫通して配置されている。ボール状である
ことにより、ねじ回しの回転の際、軸力をかける指とく
に人差指における摩擦は減少し、しかもプラグ状***に
より心出しに影響を与えることはない。

本発明の好ましい実施例によればさらに、柄は、軸とは
反対側の端部すなわち取付けられた本体では半球帽上に
形成され、***部すなわち軸棒は半球幌上に配置されて
いる。半球帽形状は柄の他部分より拡げることが可能で
ある。半球帽形状は法相形、だ円相形または同様な回転
対称本体に形成が可能である。

他の実施例においては、環状溝を設けて柄の端部から開
放する軸方向開孔が形成され、凹形状の正面を設けた本
体は開孔内に挿入される軸方向プラグを有し、プラグ１
ユ環状溝内でこれと係合する少くとも１つの張出部を有
している。この場合も組立ては簡単であり、プラグを柄
の軸方向プラグに挿入するだけでよく、これで張出部は
溝内でこれと係合する。とくに皿形状に形成された本体
の表面は摩擦を大きくするためのうねりを設けているの
で、指の内面は皿表面と移動しないように係合可能であ
る。大きな軸力を与えるとき、本体が皿形状をなしてい
るので、手で力をかけにくいことは全くない。溝内でこ
れと係合する張出部はプラグ上に形成されたつばである
ことが好ましい。

つばはたとえば半球形状断面とすることが可能で、ある
程度の柔軟性をもつプラスチック材料を使用する場合、
柄の軸方向開孔内へのプラグの挿入は容易に可能である
。

とくにプラグの底面と開孔底部との間に圧縮コイルばね
が挿入され、環状溝の軸方向寸法は張出部の軸方向寸法
より大きい。この場合も皿形状本体は上述の実施例と同
様に柄内を軸方向に移動可能で、ここで本体は他の外力
なしにばねにより出発点位置に保持される。

柄は少くとも中央部に、滑り摩擦を高める表面構造を設
けることが好ましい。この表面構造により捕捉性能が高
められ、したがってねじ込むべきねじが回しにくいとき
は指からねじ回しへ十分な回転モーメントが伝達しにく
くて指、たとえば親指と中指とが柄の周囲で滑りやすい
が、それが避けられる。この表面構造は長手方向角およ
び／または長手方向刻み目で形成される。さらに中央部
にくびれ部を設けることが好ましい。このくびれ部は指
の膨らみ部分に対応し、表面構造と同様に、ねじ回しを
回すために指で掴む柄の中央部の捕捉性能を改善する。

本発明の好ましい実施例においては、柄は実質的に、上
部円柱部、くびれ部を設けた中央部および円錐状下部と
を有する。

欠−土一旦 以下図を用いて本発明の詳細な説明するが、ここには３
つの実施例が記載されている。

第１図および第２図に示すねじ回しの実施例は、ねじ回
し＠ｂ２が中に挿入されてたとえば接着剤で固定された
柄１からなる。柄１は上部円柱部３と、中央部のくびれ
部４と、円錐状の下部５とを有する。柄１の上部に法相
形状本体６が取付けられて柄に接着剤で固定され、その
本体から軸棒７が軸方向に突出する。くびれ部を設けた
中央部４は、第２図からもわかるように、掴みやすいよ
うに長手方向角８を有している。ねじ回しを使用すると
き、くびれ部４は親指と中指とで挟まれ、−万人差指は
面６ａと軸棒７との上に置かれて軸方向突出部を軸２の
方向に力を与える。くびれ部４を親指と中指とで回すこ
とにより、ねじ回しの所定の回転が実行される。ここで
回転の際に、突出する軸棒７により端面６ａないし本体
６は人差指上で踊りまわることなく、したがって人差指
が軸棒７を指の面の中央に新たに掴み直すという理由で
ときどき回転を中断することも全く必要ではない。

第４図によると、柄の上部円柱部３は軸方向開孔１０を
有し、開孔１０内に圧縮コイルばね１１と軸棒７とが挿
入されている。軸棒７は下端につば１２を有する。上部
円柱部３の端部に法相形状本体６が挾み付けで取付けら
れ、接着剤で固定される。本体６は軸方向開孔１３を有
し、軸棒７は開孔から外方に突出する。本体６はさらに
下側に、開孔１３と係合する管状支持台１５を有し、そ
の下端部は環状肩部１４を形成し、ばね１１の力作用に
より、つば１２は肩部１４上に支持される。

第３図および第５図に示す実施例においては、第１図、
第２図および第４図に示す実施例と同じ場所には同じ参
照番号が付けられている。柄１の上部３内の軸方向開孔
１０は環状溝１１を有する。皿形本体１６は下側にプラ
グ１８を有し、プラグ１８は半球帽上のつば１９を有す
る。プラグ１８を開孔内に挿入すると、つば１９は材料
のある程度の柔軟性により環状溝１１内に係合する。プ
ラグ１８の底面２５と開孔１０の底部２３との間に設け
られたばねにより、本体１６は第５図に示すような突出
位置をどる。■ｌ形本体１６は上側に凹形状面２０を有
し、面２０にはうねりが設けられている。このように皿
形本体１６は柄１に対し回転運動が可能に配置されてい
るので、面２０が指に当ったまま柄１は回転可能である
。

第６図および第７図に示す好ましい実施例においては、
***部７は第１図の実施例とは異なり、軸方向に可動な
軸棒ではなくて端面６ａに一体に成型された***部とし
て形成されている。さらに半球帽上本体６は第４図の実
施例と同様に下側に、プラグ２７の形成とともに環状の
満２６を有する。同様に柄の上部３内に軸方向開孔１０
が形成されている。溝２６、プラグ２７および開孔１０
はこの場合、キャップ本体６が環状壁２８上に挾み付は
取付けが可能なような寸法を有している。この挾み付ｔ
プ取付けだけではキャップ本体６と柄部分３との間の恒
久的な非回転結合に対し十分でないときは、この結合は
接着剤で補強可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるねじ回しの第１の実施例の側面図
、 第２図は第１図の線■−■による断面図、第３図は本発
明によるねじ回しの第２の実施例の側面図、 第４図は第１図の線ＩＶ−ｒｌ／による拡大断面図、第
５図は第３図の線ｖ−■による拡大断面図、第６図は本
発明によるねじ回しの第３の実施例の側面図、 および、 第７図は第６図の線ＶＩ　−Ｖｌによる断面図を示す。 １・・・柄　　　　　　　　２・・・軸３・・・上部円
柱部　　　　４・・・くびれ部５・・・円錐状下部　　
　　６，１Ｇ・・・木　休６ａ・・・端　面　　　　　
７・・・***部、軸棒８・・・長手方向角、長手力向刻
み目 ９・・・ねじ回し軸　　　　１０・・・軸方向開孔１１
・・・圧縮コイルばね　　１２・・・つ　ば１３・・・
軸方向開孔　　　　１７・・・環状溝１８・・・プラグ
　　　　　　１９・・・張出部２０・・・凹形状正面　
　　　２４・・・端　郡代　　理　　人　　　弁理士　
　　湯　　浅　　恭　　三ニー１・・、外５名）・・ヨ
色 Ｆ／（ｙ、７

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）中に固定された軸を有する柄からなり、わずかな
   回転モーメントを伝達するとくにエレクトロニクスおよ
   び精密機械用のねじ回しにおいて、軸（２）とは反対側
   の柄（１）の端部に、柄（１）が指の内側に対し移動し
   ない配置とする手段が設けられていることを特徴とする
   ねじ回し。
2. （２）移動しない配置とする手段は、柄（１）の端面（
   ６ａ）上に設けられた、軸方向に突出する***部（７）
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   ねじ回し。
3. （３）軸方向に突出する***部（７）は端面（６ａ）上
   に位置固定に形成されていることを特徴とする特許請求
   の範囲第２項に記載のねじ回し。
4. （４）軸方向に突出する***部（７）は軸方向に移動可
   能に配置された軸棒であることを特徴とする特許請求の
   範囲第２項に記載のねじ回し。
5. （５）その位置では軸棒（７）の端部が端面（６ａ）か
   ら突出し、その位置から軸棒（７）はばね（１１）の圧
   力に抗して柄（１）内に軸方向に移動可能であるところ
   の位置に、軸棒（７）が圧縮コイルばね（１１）により
   保持されていることを特徴とする特許請求の範囲第４項
   に記載のねじ回し。
6. （６）軸（２）とは反対側の柄（１）の端部に軸方向開
   孔（１０）が形成され、この開孔（１０）の柄端部上に
   、軸方向開孔（１３）を設けた本体（６）が取付けられ
   、圧縮コイルばね（１１）は柄の開孔（１０）内に、そ
   して軸棒（７）は本体（６）の開孔（１３）内に挿入さ
   れて軸棒（７）はつば（１２）を有し、このつば（１２
   ）を介して軸棒（７）はばね（１１）の圧力に抗して本
   体（６）上に形成された肩部（１４）に支持されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第４項または第５項に
   記載のねじ回し。
7. （７）柄（１）の端面（６ａ）はボール状に形成され、
   ***部（７）はねじ回し軸（９）の貫通位置において端
   面（６ａ）を貫通して配置されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第２項ないし第６項のいずれかに記載の
   ねじ回し。
8. （８）柄（１）は軸（２）とは反対側の端部すなわち取
   付けられた本体（６）では半球帽上に配置され、***部
   ないし軸棒（７）は半球帽上に配置されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項ないし第７項のいずれか
   に記載のねじ回し。
9. （９）柄（１）内に、環状溝（１７）を設けて柄（１）
   の端部（２４）から開放する軸方向開孔（１０）が形成
   され、凹形状の正面（２０）を設けた本体（１６）は開
   孔（１０）内に挿入される軸方向プラグ（１８）を有し
   、プラグ（１８）は環状溝（１７）内でこれと係合する
   少くとも１つの張出部（１９）を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載のねじ回し。
10. （１０）プラグ（１８）の底面（２５）と開孔（１０）
    の底部（２３）との間に圧縮コイルばね（１１）が挿入
    され、環状溝（１７）の軸方向寸法は張出部（１９）の
    軸方向寸法より大きいことを特徴とする特許請求の範囲
    第９項に記載のねじ回し。
11. （１１）環状溝（１７）でこれと係合する張出部（１９
    ）は、プラグ（１８）上に形成されたつばであることを
    特徴とする特許請求の範囲第９項または第１０項に記載
    のねじ回し。
12. （１２）柄（１）は少くとも中央部に、滑り摩擦を高め
    る表面構造、とくに長手方向角および／または長手方向
    刻み目（８）を設けていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項ないし第１１項のいずれかに記載のねじ回し
    。
13. （１３）柄（１）は中央部にくびれ部（４）を設けてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１２
    項のいずれかに記載のねじ回し。
14. （１４）柄（１）は実質的に、上部円柱部（３）と、く
    びれ部（４）を設けた中央部と、円錐状下部（５）とを
    有することを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
    １３項のいずれかに記載のねじ回し。