JPS634986A - Recorder - Google Patents
RecorderInfo
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- JPS634986A JPS634986A JP14717386A JP14717386A JPS634986A JP S634986 A JPS634986 A JP S634986A JP 14717386 A JP14717386 A JP 14717386A JP 14717386 A JP14717386 A JP 14717386A JP S634986 A JPS634986 A JP S634986A
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- ribbon
- ink ribbon
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- carriage
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は記録装置に係り、さらに詳しくは記録のための
インクリボンと消去のための修正リボンを有する記録装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a recording device, and more particularly to a recording device having an ink ribbon for recording and a correction ribbon for erasing.
[従来の技術] 従来のこの種の記録装置を第7図に示す。[Conventional technology] A conventional recording device of this type is shown in FIG.
第7図において、符号lで示すものはキャリッジで、図
示していないガイド軸に摺動自在に取り付けられ、ブン
テン2に沿って往復移動する。In FIG. 7, reference numeral 1 denotes a carriage, which is slidably attached to a guide shaft (not shown) and reciprocates along the bunten 2.
キャリッジ1上には記録ヘッド3が設けられており、図
示の例ではデイジ−ホイール4と対向じている。A recording head 3 is provided on the carriage 1 and faces a daisy wheel 4 in the illustrated example.
キャリッジ1上にはインクリボンカセット5が回動板9
を介して着脱自在に設けられており、その−方の腕5a
側から引き出された不図示のインクリボンは側方の腕5
b側へ引き込まれるが、その途中はデイジ−ホイール4
と記録紙6との間を通る。An ink ribbon cassette 5 is mounted on a rotating plate 9 on the carriage 1.
The arm 5a on the other side is detachably provided through the
The ink ribbon (not shown) pulled out from the side is attached to the side arm 5.
It is pulled to the b side, but on the way there is Daisy Wheel 4.
and the recording paper 6.
インクリボンカセット5の後端側は、軸7を介して回動
板9に回動自在に軸承されている。軸7は回動自在なフ
ック8により保持されている。The rear end side of the ink ribbon cassette 5 is rotatably supported on a rotary plate 9 via a shaft 7. The shaft 7 is held by a rotatable hook 8.
インクリボンカセット5の下側において、修正リボン1
0が配置されている。修正リボン10は不図示の供給リ
ール側から引き出され、何本かのガイドビン11を経て
巻取リール12に巻き取られる。At the bottom of the ink ribbon cassette 5, the correction ribbon 1
0 is placed. The correction ribbon 10 is pulled out from a supply reel (not shown), passes through several guide bins 11, and is wound onto a take-up reel 12.
一方、回動板9の下側において、キャリッジ側には垂直
な状態でソレノイド13が設けられている。On the other hand, on the lower side of the rotating plate 9, a solenoid 13 is provided vertically on the carriage side.
上述した構造のもとに、通常の記録を行うには、ソレノ
イド13に対する電流を遮断し、回動板9とともにイン
クリボンカセットを水平状態とし、記録へラド3とイン
クリボンとを対向させて記録を行う。To perform normal recording based on the above-described structure, the current to the solenoid 13 is cut off, the ink ribbon cassette is placed in a horizontal position together with the rotary plate 9, and the recording head 3 and the ink ribbon are opposed to each other to perform recording. conduct.
一方、修正動作を行いたい場合には、ソレノイド13を
作動させ、ロッドを伸ばし、回動板9とともにインクリ
ボンカセット5の先端を上昇させ、修正リボンlOを記
録位置に上昇させ、記録された文字と同一の文字を記録
ヘッドにより押打し、修正リボンlOを介して修正を行
う。On the other hand, when it is desired to perform a correction operation, the solenoid 13 is activated, the rod is extended, the tip of the ink ribbon cassette 5 is raised together with the rotary plate 9, the correction ribbon IO is raised to the recording position, and the recorded characters and The same character is pressed by the recording head and corrected via the correction ribbon IO.
[発明が解決しようとする問題点]
上述したように、従来のこの種の記録装置は、修正リボ
ンはインクリボンの下に常にあり、修正時にはインクリ
ボンがカセットごとシフトアップをして修正リボンが修
正位置にくるという構成であった。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, in the conventional recording device of this type, the correction ribbon is always located below the ink ribbon, and during correction, the ink ribbon shifts up along with the cassette, and the correction ribbon is moved up. The configuration was such that it came to the correction position.
従って、インクリボンカセットを上下させる機構が必要
であり、部品点数がふえ、コストが高くなるという欠点
があった。Therefore, a mechanism for moving the ink ribbon cassette up and down is required, which increases the number of parts and increases costs.
また、インクリボンが上下するため、記録の際−にイン
クリボンを記録位置に正確に保つのが難しかった。Furthermore, since the ink ribbon moves up and down, it is difficult to accurately maintain the ink ribbon at the recording position during recording.
また、インクリボンカセットが支持点を中心に回動板と
ともに上下するために、インクリボンの巻取機構は支持
点上になくてはならないという欠点があった。Furthermore, since the ink ribbon cassette moves up and down with the rotating plate around the support point, there is a drawback that the ink ribbon winding mechanism must be located on the support point.
[問題点を解決するための手段]
本発明においては上述した問題点を解決するために、プ
ンテンに沿って往復移動するキャリッジ上にインクリボ
ンカセットを着脱自在に取り付けるとともに、インクリ
ボンの走行経路の下側に修正リボンを走行させるように
した記録装置において、前記修正リボンの一方の側を昇
降自在にキャリッジ側に設けられた回動アームと、この
回動アームを昇降させるカム手段と、前記回動アームの
自由端の近傍に設゛けられ、回動アームの回動にともな
い修正リボンを巻き取る巻取リールとを設けた構活を採
用した。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, an ink ribbon cassette is removably attached to a carriage that reciprocates along the printer, and an ink ribbon cassette is installed under the ink ribbon traveling path. A recording device configured to run a correction ribbon on one side, a rotating arm provided on a carriage side for freely raising and lowering one side of the correction ribbon, a cam means for raising and lowering the rotating arm, A structure is adopted in which a take-up reel is installed near the free end of the arm and winds up the correction ribbon as the rotating arm rotates.
[作 用1
上述した構造を採用する・と、回動アームを修正動作時
にのみ、カム手段を介して回動させるだけで、修正リボ
ンを修正位置に配置させることができる。また、インク
リボンカセットの上下動の動作は伴わないため、インク
リボンの位置を正確に保持できる。[Function 1] When the above-described structure is adopted, the correction ribbon can be placed at the correction position by simply rotating the rotating arm via the cam means only during the correction operation. Furthermore, since the ink ribbon cassette does not move up and down, the position of the ink ribbon can be maintained accurately.
[実施例]
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。[Example] Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the example shown in the drawings.
第1図〜第6図は本発明の一実施例を説明するもので、
図中第7図と同一部分または相当する部分には同一符号
を付し、−その説明は省略する。Figures 1 to 6 illustrate one embodiment of the present invention.
In the figure, the same or corresponding parts as in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted.
キャリッジ1の左側には第2図に示すように供給リール
14が回転自在に取り付けられており、その、軸14a
には修正リボン15が巻き付けられている。As shown in FIG. 2, a supply reel 14 is rotatably attached to the left side of the carriage 1, and its shaft 14a
A correction ribbon 15 is wrapped around.
またキャリッジの左側の先端には、キャリッジに取り付
けられた支持枠16を介してローラ17が回転自在に取
り付けられている。Further, a roller 17 is rotatably attached to the left end of the carriage via a support frame 16 attached to the carriage.
−方、キャリッジlの右側には、第1図に示すように、
上下に細長い支持枠18を介して細長いローラ19が垂
直な状態で回転自在に軸承されている。- On the right side of the carriage l, as shown in Figure 1,
An elongated roller 19 is vertically rotatably supported via a vertically elongated support frame 18.
また、キャリッジ1の供給リール14が取り付けられた
側とは反対側の位置で、かつブンテン4から離れた位置
には、軸20aを介して回動アーム20の後端が回動自
在に軸承されている。Further, at a position opposite to the side to which the supply reel 14 of the carriage 1 is attached and at a position away from the bunten 4, the rear end of the rotary arm 20 is rotatably supported via a shaft 20a. ing.
回動アーム20の途中は、ピン20bを介してキャリッ
ジ側に回転自在に軸承されたカム21のカム溝21a中
に嵌合されている。A midway portion of the rotating arm 20 is fitted into a cam groove 21a of a cam 21 rotatably supported on the carriage side via a pin 20b.
カム21は図示していない駆動源により回転され、回動
アーム20を回動させる。The cam 21 is rotated by a drive source (not shown), and rotates the rotating arm 20.
−方、回動アーム20の先端には、支持枠22がピン2
2aを介して回転自在に軸承されており、この支持枠2
2にはチルト修止ローラ23が回転自在に軸承されてい
る。- On the other hand, a support frame 22 is attached to a pin 2 at the tip of the rotating arm 20.
The support frame 2 is rotatably supported via the support frame 2a.
A tilt correction roller 23 is rotatably supported on the shaft 2.
また、カム21とチルト修正ローラ23との間において
、修正リボン巻き取り用の巻取リール24が設けられて
いる。このリール24は、同軸に固定されたラチェット
ギヤ25と噛合する上下1組のラチェッ)26.27を
介して、回動アーム20が上下するごとに回転される。Further, a take-up reel 24 for winding up the correction ribbon is provided between the cam 21 and the tilt correction roller 23. This reel 24 is rotated each time the rotating arm 20 moves up and down via a pair of upper and lower ratchets 26 and 27 that mesh with a coaxially fixed ratchet gear 25.
供給リール14から引き出された修正リボン15は、ロ
ーラ17を介してインクリボン5Cの下側を通り、支持
枠22に軸承されたローラ23に接し、巻取リール24
に巻き付けられる。The correction ribbon 15 pulled out from the supply reel 14 passes under the ink ribbon 5C via the roller 17, comes into contact with the roller 23 supported by the support frame 22, and is moved to the take-up reel 24.
wrapped around.
符号28で示すものは巻取リール24に設けられた巻取
コアである。What is indicated by the reference numeral 28 is a take-up core provided on the take-up reel 24.
次に、以上のように構成された本実施例の動作について
説明する。Next, the operation of this embodiment configured as above will be explained.
通常記録を行うには、第3図に示すようにカム21を回
転させ、カム溝21aの短径部に回動アーム20のビン
20bが嵌合できるようにする。To perform normal recording, the cam 21 is rotated as shown in FIG. 3 so that the bin 20b of the rotating arm 20 can fit into the short diameter portion of the cam groove 21a.
この状態では、回動アーム20が水平状態にあり、第4
図に示すように、インクリボン5Cと平行に修正リボン
15が位置しているため、この状態で記録ヘッド3を作
動させれば、通常の記録が行える。In this state, the rotating arm 20 is in a horizontal state, and the fourth
As shown in the figure, since the correction ribbon 15 is positioned parallel to the ink ribbon 5C, if the recording head 3 is operated in this state, normal recording can be performed.
一方、修正動作を行いたい場合にはカム21を回転させ
、第5図に示すように、カム溝21aの長径側に回動ア
ーム20のピン20bが位置するようにする。On the other hand, when a correction operation is desired, the cam 21 is rotated so that the pin 20b of the rotating arm 20 is positioned on the longer diameter side of the cam groove 21a, as shown in FIG.
この状態では、第5図に示すように、回動アーム20は
その先端側が上昇した状態にあり、修正リボン15は第
6図に示すように、インクリボン5Cの記録位置で、か
つブンテン2側において交差した状態となる。In this state, as shown in FIG. 5, the tip of the rotating arm 20 is in a raised state, and the correction ribbon 15 is at the recording position of the ink ribbon 5C and on the side of the paper tray 2, as shown in FIG. It becomes a state where they intersect.
この状態で記録ヘッド3を作動させれば、インクリボン
5cを介して修正リボン15が打撃され、修正動作が行
われる。When the recording head 3 is operated in this state, the correction ribbon 15 is struck via the ink ribbon 5c, and a correction operation is performed.
回動アーム20が1回上下すると、修正リボン15は1
文字分巻取リール24に巻き取られる。When the rotating arm 20 moves up and down once, the correction ribbon 15 moves up and down once.
The characters are taken up on the take-up reel 24.
チルト修正ローラ23は、回動自在な支持枠22に取り
付けられているため、回動アーム2゜がどのような状態
にあっても、修正リボン15がたるまないようにつりあ
い、チルトする。Since the tilt correction roller 23 is attached to the rotatable support frame 22, the correction ribbon 15 is balanced and tilted so as not to slack, no matter what state the rotation arm 2° is in.
このように、修正リボンをキャリッジの片側においての
み上下にシフトさせる構造を採用しているため、修正時
において従来のようにインクリボンカセットとともに上
下させる必要がなく、極めて簡単な構造で、修正リボン
のシフトを行わせることができる。In this way, since the correction ribbon is shifted up and down only on one side of the carriage, there is no need to move it up and down along with the ink ribbon cassette during correction, and the correction ribbon can be shifted with an extremely simple structure. can be made to do so.
従って、インクリボンカセットが動かず、インクリボン
の位置精度が安定しており、また巻取機構の位置を自在
に選ぶことができる。Therefore, the ink ribbon cassette does not move, the positional accuracy of the ink ribbon is stable, and the position of the winding mechanism can be freely selected.
さらに、修正リボンの引き回しにおいて、回動アームの
先端に設けられたチルト修正ローラとは別に、キャリッ
ジに固定されたローラー7.19が設けられており、回
動アームの上下動に係らず、修正リボン15のインクリ
ボンやブンテン等に対する相対的な位置精度を正確に設
定することができる。Furthermore, when pulling the correction ribbon, a roller 7.19 fixed to the carriage is provided in addition to the tilt correction roller provided at the tip of the rotation arm, so that the correction ribbon can be corrected regardless of the vertical movement of the rotation arm. The relative positional accuracy of the ribbon 15 with respect to the ink ribbon, paper towel, etc. can be set accurately.
なお、上述した実施例は、インクリボンが上下動する構
造を前提として説明したが、インクリボンカセットがシ
フトする機構を採用した場合にも、上述した修正リボン
のシフト機構を採用することができる。Although the above-mentioned embodiment has been described assuming a structure in which the ink ribbon moves up and down, the above-described correction ribbon shifting mechanism can also be employed when a mechanism in which the ink ribbon cassette shifts is adopted.
[効 果]
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、イン
クリボンを固定的な配置とし、修正リボンのみを片側に
おいてのみシフトさせる構造を採用しているため、構造
が極めて簡単で、部品点数が少なく、大幅なコストダウ
ンを実現することができるとともに、インクリボン及び
修正リボンの位置精度を正確に保持することができる。[Effect] As is clear from the above explanation, according to the present invention, the ink ribbon is arranged in a fixed manner and the correction ribbon is shifted only on one side, so the structure is extremely simple. , the number of parts is small, it is possible to achieve a significant cost reduction, and the positional accuracy of the ink ribbon and correction ribbon can be maintained accurately.
第1図から第6図は本発明の一実施例を説明するもので
、第1図は巻取リール側からみた斜視図、第2図は供給
リール側からみた斜視図、第3図は通常記録時における
巻取リール側からみた側面図、第4図は第3図の矢印A
方向矢視図、第5図は修正動作時における巻取リール側
からみた側面図、第6図は第5図の矢印B方向矢視図、
第7図は従来構造を説明する斜視図である。
l・・・キャリッジ 2・・・ブンテン3・・・記
録ヘッド
5・・・インクリボンカセット
14・・・供給リール 15・・・修止りボン17.
19・・・ローラ 2o・・・回動アーム21・・・カ
ム
23・・・チルト修正ローラ
24・・・巻取リール1 to 6 illustrate one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view as seen from the take-up reel side, FIG. 2 is a perspective view as seen from the supply reel side, and FIG. 3 is a normal view. A side view seen from the take-up reel side during recording, Figure 4 is indicated by arrow A in Figure 3.
5 is a side view seen from the take-up reel side during a correction operation; FIG. 6 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 5;
FIG. 7 is a perspective view illustrating a conventional structure. l... Carriage 2... Printer 3... Recording head 5... Ink ribbon cassette 14... Supply reel 15... Fixing bong 17.
19...Roller 2o...Rotating arm 21...Cam 23...Tilt correction roller 24...Take-up reel
Claims (1)
ボンカセットを着脱自在に取り付けるとともに、インク
リボンの走行経路の下側に修正リボンを走行させるよう
にした記録装置において、前記修正リボンの一方の側を
昇降自在にキャリッジ側に設けられた回動アームと、こ
の回動アームを昇降させるカム手段と、前記回動アーム
の自由端の近傍に設けられ、回動アームの回動にともな
い修正リボンを巻き取る巻取リールとを備えたことを特
徴とする記録装置。In a recording device, an ink ribbon cassette is removably attached to a carriage that reciprocates along a printing press, and a correction ribbon is run below a running path of the ink ribbon, in which one side of the correction ribbon can be raised and lowered. a rotating arm provided on the carriage side; a cam means for raising and lowering the rotating arm; and a winder provided near the free end of the rotating arm for winding the correction ribbon as the rotating arm rotates. A recording device characterized by comprising a take-up reel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61147173A JPH07106670B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Recording device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61147173A JPH07106670B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Recording device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS634986A true JPS634986A (en) | 1988-01-09 |
JPH07106670B2 JPH07106670B2 (en) | 1995-11-15 |
Family
ID=15424232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61147173A Expired - Lifetime JPH07106670B2 (en) | 1986-06-25 | 1986-06-25 | Recording device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07106670B2 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5996981A (en) * | 1982-11-26 | 1984-06-04 | Citizen Watch Co Ltd | Printing method of wire dot printer |
JPS59178280A (en) * | 1983-03-29 | 1984-10-09 | Nippon Typewriter Kk | Operating device for erasing ribbon in japanese character typewriter |
-
1986
- 1986-06-25 JP JP61147173A patent/JPH07106670B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5996981A (en) * | 1982-11-26 | 1984-06-04 | Citizen Watch Co Ltd | Printing method of wire dot printer |
JPS59178280A (en) * | 1983-03-29 | 1984-10-09 | Nippon Typewriter Kk | Operating device for erasing ribbon in japanese character typewriter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07106670B2 (en) | 1995-11-15 |
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EXPY | Cancellation because of completion of term |