JPS6349415Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、一対の部材をつなぎ合せる接合構造
に関し、特に、パンタグラフ式ワイパアーム装置
におけるサブアームとリンクバー（サポートワツ
シヤ）との接合に使用するのに好適な構造に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a joint structure for joining a pair of members, and particularly to a structure suitable for use in joining a sub-arm and a link bar (support washer) in a pantograph wiper arm device.

一般に、ワイパアームの往復回動に伴つて、ワ
イパブレードにより自動車等車両のウインドガラ
スを払拭させるワイパアーム装置として、サブア
ームによりワイパブレードの払拭動作を拡大させ
るように構成されたパンタグラフ式ワイパアーム
装置と指称されるものがある。この形式のワイパ
アーム装置においては、メインアーム（通常のワ
イパアーム）とサブアームとによりパンタグラフ
が構成されるが、サブアームの基端部は、ワイパ
シヤフトと一体回転するリンクバーとしてのサポ
ートワツシヤの自由端部に回動自在に接合され
る。 Generally, this wiper arm device uses a wiper blade to wipe the windshield of a vehicle such as an automobile as the wiper arm rotates back and forth, and is referred to as a pantograph wiper arm device that is configured to expand the wiping action of the wiper blade using a sub-arm. There is something. In this type of wiper arm device, a pantograph is composed of a main arm (normal wiper arm) and a sub-arm, and the base end of the sub-arm is attached to the free end of a support washer that serves as a link bar that rotates integrally with the wiper shaft. Connected for free rotation.

このように、サブアームとサポートワツシヤと
を接合する場合、サブアームの基端部に形成され
た透孔にサポートワツシヤの自由端部に立設され
たシヤフトを挿通し、シヤフトの突出端部外周上
に切設された溝にいわゆるＥリングまたはＣリン
グと指称される一部に切欠部を有する環状のスト
ツパを嵌め込んでなる接合構造、が使用されるこ
とがある。 In this way, when joining the sub-arm and the support washer, the shaft provided at the free end of the support washer is inserted into the through hole formed at the base end of the sub-arm, and the outer periphery of the protruding end of the shaft is inserted. A joining structure is sometimes used in which a ring-shaped stopper, called an E-ring or a C-ring, having a notch is fitted into a groove cut on the top.

しかし、このような接合構造にあつては、Ｅリ
ングまたはＣリングが板ばねにより板厚を薄く形
成されるため、手指によつては溝に嵌め込むこと
ができず、工具等の使用が必要となつて作業性が
低下するという欠点がある。 However, in such a joining structure, the E-ring or C-ring is formed with a thin plate spring, so it cannot be inserted into the groove by hand and requires the use of tools. This has the disadvantage of reducing workability.

本考案の目的は、工具等を要せずにストツパを
溝に嵌め込むことができ、しかもストツパの脱落
を確実に防止できる接合構造を提供することにあ
る。 An object of the present invention is to provide a joining structure that allows a stopper to be fitted into a groove without the need for tools, and that can reliably prevent the stopper from falling off.

本考案にかかる接合構造は、ストツパを樹脂に
より成形するとともに、ストツパの肉厚を厚くす
ることにより、手指にかかる単位面積当りの反力
を小さくするように構成し、また、嵌め込まれた
ストツパをカバーで押えることにより、脱落を阻
止するようにしたものである。 The joint structure according to the present invention is configured such that the stopper is molded from resin and the thickness of the stopper is increased to reduce the reaction force per unit area applied to the fingers. It is designed to prevent it from falling off by pressing it with a cover.

以下、本考案を図面に示す実施例にしたがつて
説明する。 The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.

第１図は本考案にかかる接合構造の一実施例を
適用したパンタグラフ式ワイパアーム装置を示す
正面図、第２図は本考案にかかる接合構造の一実
施例を示す第１図ー線に沿う拡大部分断面
図、第３図はその分解斜視図、第４図および第５
図はカバーを示す拡大縦断面図および底面図であ
る。 Fig. 1 is a front view showing a pantograph wiper arm device to which an embodiment of the joint structure according to the present invention is applied, and Fig. 2 is an enlarged view taken along the line from Fig. 1 showing an embodiment of the joint structure according to the present invention. Partial sectional view, Figure 3 is an exploded perspective view, Figures 4 and 5.
The figures are an enlarged vertical sectional view and a bottom view showing the cover.

本実施例において、このパンタグラフ式ワイパ
アーム装置はメインアーム１とサブアーム２とを
備えており、メインアーム１の基端部はワイパシ
ヤフト３に一体回転するように取り付けられてい
る。ワイパシヤフト３にはリンクバーとしてのサ
ポートワツシヤ４が一体回転するように取り付け
られ、このワツシヤ４の自由端部にはサブアーム
２の基端部が第２図および第３図に示されるよう
に接合されている。メインアーム１とサブアーム
２との先端部間はリンクバーとしてのスウイベル
ピース５により回動自在に連結され、このピース
５にはワイパブレード６が回動自在に軸支されて
いる。 In this embodiment, the pantograph wiper arm device includes a main arm 1 and a sub-arm 2, and the base end of the main arm 1 is attached to a wiper shaft 3 so as to rotate integrally therewith. A support washer 4 as a link bar is attached to the wiper shaft 3 so as to rotate together with the wiper shaft 3, and the base end of the sub-arm 2 is connected to the free end of the washer 4 as shown in FIGS. 2 and 3. has been done. The tips of the main arm 1 and the sub-arm 2 are rotatably connected by a swivel piece 5 serving as a link bar, and a wiper blade 6 is rotatably supported on the piece 5.

ワイパシヤフト３によりメインアーム１が往復
回動されると、ワイパブレード６がウインドガラ
ス面に摺接されつつこれを払拭する。このとき、
ワイパシヤフト３によるサポートワツシヤ４の回
動に伴つて、サブアーム２がメインアーム１に対
して平行運動され、スウイベルピース５を回動さ
せることによりワイパブレード６の払拭動作を拡
大させる。 When the main arm 1 is reciprocated by the wiper shaft 3, the wiper blade 6 comes into sliding contact with the window glass surface and wipes it away. At this time,
As the support washer 4 is rotated by the wiper shaft 3, the sub-arm 2 is moved parallel to the main arm 1, and the wiping action of the wiper blade 6 is expanded by rotating the swivel piece 5.

第２図および第３図に示された接合構造におい
て、第１接合部材としてのサブアーム２は、アル
ミニウム等から一体成形されたサポート７と、サ
ポート７の先端部に圧入されたプツシング８に回
動自在に挿入されているヒンジピン９ａに固定さ
れたシヤンク９と、シヤンク９の前端に固定され
て延設されたバー１０（シヤンクと共に第３図で
は省略）とを備えている。サブアーム２の基端部
を実質的に構成するサポート７には、透孔１１が
基端部においてヒンジピン９ａと直角方向（以
下、上下方向とする。）に開設され、透孔１１に
は軸受メタル１２が固定的に嵌入されている。サ
ポート７上面における透孔１１の開口縁辺部に
は、回り止め用突起１３がサポート７の中心線上
に形成され、この突起１３はその幅を後記するス
トツパ１７の切欠部１８が嵌合し得る寸法に設定
されている。 In the joining structure shown in FIGS. 2 and 3, the sub-arm 2 as the first joining member is rotated by a support 7 integrally molded from aluminum or the like and a pushing 8 press-fitted into the tip of the support 7. It includes a shank 9 fixed to a freely inserted hinge pin 9a, and an extending bar 10 fixed to the front end of the shank 9 (omitted along with the shank in FIG. 3). The support 7 that substantially constitutes the base end of the sub-arm 2 has a through hole 11 at the base end in a direction perpendicular to the hinge pin 9a (hereinafter referred to as the vertical direction). 12 is fixedly inserted. A detent protrusion 13 is formed on the center line of the support 7 at the opening edge of the through hole 11 on the upper surface of the support 7, and the protrusion 13 has a size that allows a notch 18 of the stopper 17, the width of which will be described later, to fit therein. is set to .

他方、第２接合部材としてのサポートワツシヤ
４には、その一端部にシヤフト１４が一端部を貫
通させてかしめ加工を施す等の適当な手段により
固定されて直角に立設されている。シヤフト１４
は前記軸受メタル１２に回動自在に嵌合できる直
径を有する円柱に形成されるとともに、軸受メタ
ル１２を貫通できる長さを設定されている。シヤ
フト１４には一端部外周上に溝１５が一定の幅、
深さに切設されている。この溝１５の幅Ｗは後記
するストツパ１７の肉厚とほぼ等しく設定されて
おり、サポートワツシヤ４の上面から溝１５の下
縁までの高さＨは軸受メタル１２の長さ以上に設
定されている。サポートワツシヤ４の他端部に
は、ワイパシヤフト３に取り付けるための取付孔
１６が回り止め可能なように開設されている。 On the other hand, a shaft 14 is fixed to one end of the support washer 4 as a second joining member by passing through the support washer 4 through appropriate means such as caulking, and is erected at right angles. Shaft 14
is formed into a cylinder having a diameter that allows it to be rotatably fitted into the bearing metal 12, and has a length that allows it to penetrate through the bearing metal 12. The shaft 14 has a groove 15 with a constant width on the outer periphery of one end.
It is cut to depth. The width W of this groove 15 is set to be approximately equal to the thickness of a stopper 17 (described later), and the height H from the upper surface of the support washer 4 to the lower edge of the groove 15 is set to be greater than or equal to the length of the bearing metal 12. ing. An attachment hole 16 for attachment to the wiper shaft 3 is provided at the other end of the support washer 4 so as to prevent rotation.

ストツパ１７は、たとえばポリアセタールのよ
うなエンジニアリングプラスチツク等の適当な弾
性を有する樹脂から一部に切欠部１８を有するほ
ぼ円形環状に一体成形されている。ストツパ１７
は外径Ｄをサポート７の透孔１１の位置における
外径と、内径ｄをシヤフト１４の溝１５における
外径とそれぞれほぼ等しく設定されている。スト
ツパ１７の切欠部１８は外方に行くにしたがつて
幅広となるように形成され、その最小間口寸法ｂ
は内径ｄ以下に設定されている。ストツパ１７の
肉厚ｔはシヤフト１４の溝１５における幅Ｗとほ
ぼ等しく設定されており、両者の寸法は２mm以上
望ましくは３mm以上に設定される。ストツパ１７
の外周における切欠部１８と180度反対側の位置
には、後記するカバー２０の内周面に突設された
第１突出部２３に当接する当接部１９が平面形状
に切除されたように形成されている。 The stopper 17 is integrally molded from a resin having appropriate elasticity, such as engineering plastic such as polyacetal, into a substantially circular annular shape having a notch 18 in a portion thereof. stoppa 17
The outer diameter D is set to be approximately equal to the outer diameter at the position of the through hole 11 of the support 7, and the inner diameter d is set to be approximately equal to the outer diameter at the groove 15 of the shaft 14. The notch 18 of the stopper 17 is formed so that it becomes wider as it goes outward, and its minimum width b
is set to be less than or equal to the inner diameter d. The thickness t of the stopper 17 is set to be approximately equal to the width W of the groove 15 of the shaft 14, and the dimensions of both are set to be 2 mm or more, preferably 3 mm or more. stoppa 17
At a position 180 degrees opposite to the notch 18 on the outer periphery of the cover 20, a contact portion 19 that abuts a first protrusion 23 protruding from the inner circumferential surface of the cover 20, which will be described later, is cut out into a planar shape. It is formed.

カバー２０は、第４図および第５図に示される
ように、合成樹脂等により下面および側面の一部
が開放した中空体に形成されており、前記サブア
ーム２のサポート７に被せられてストツパ１７等
を被覆できるようになつている。カバー２０に
は、一部に切欠部２２を有する取付孔２１が先端
部付近の両側壁に開設され、この孔２１はその内
径をサポート７のブツシング８の外径とほぼ等し
く設定されている。取付孔２１の切欠部２２は先
方に行くにしたがつて幅広となるほぼ三角形状に
切り欠かれ、その最小間口寸法は取付孔２１の内
径以下に設定されている。カバー２０の基端中空
部における内周面には、第１突出部２３がカバー
２０の中心線上に、一対の第２突出部２４が第１
突出部２３の両脇にそれぞれ形成されており、第
１突出部２３は前記ストツパ１７の当接部１９
に、第２突出部２４はストツパ１７の上面にそれ
ぞれ当接し得るように設定されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the cover 20 is formed into a hollow body made of synthetic resin or the like with a lower surface and a portion of the side surfaces open, and is placed over the support 7 of the sub-arm 2 to stop the stopper 17. etc. can be covered. A mounting hole 21 having a notch 22 in a part thereof is formed in both side walls near the tip of the cover 20, and the inner diameter of the hole 21 is set to be approximately equal to the outer diameter of the bushing 8 of the support 7. The notch 22 of the attachment hole 21 is cut out in a substantially triangular shape that becomes wider toward the front, and the minimum width thereof is set to be equal to or smaller than the inner diameter of the attachment hole 21. On the inner circumferential surface of the proximal hollow portion of the cover 20, a first protrusion 23 is located on the center line of the cover 20, and a pair of second protrusions 24 are located on the center line of the cover 20.
The first protrusions 23 are formed on both sides of the protrusion 23, and the first protrusion 23 is in contact with the contact portion 19 of the stopper 17.
In addition, the second protrusions 24 are set so as to be able to abut on the upper surface of the stopper 17, respectively.

次に、組付作業および作用を説明する。 Next, the assembly work and operation will be explained.

まず、サブアーム２の基端部となるサポート７
における軸受メタル１２にサポートワツシヤ４に
立設されたシヤフト１４が下方から挿通される。 First, the support 7 which becomes the base end of the sub-arm 2
A shaft 14 erected on the support washer 4 is inserted into the bearing metal 12 from below.

続いて、軸受メタル１２の上端から突出したシ
ヤフト１４の溝１５内にストツパ１７が、その切
欠部１８内に溝１５の柱形状部を相対的に挿入さ
れた後、切欠部１８の真後の当接部１９を手指で
押されることにより嵌め込まれる。切欠部１８の
最小間口の幅ｂが溝１５の外径ｄを乗り越えると
き、ストツパ１７は樹脂自体の弾性力に抗して拡
開されることになる。これにより、ストツパ１７
の押し込み操作につき抵抗力が加わることにな
り、この抵抗力がストツパ１７を押している手指
に押力の反力として加わる。このとき、ストツパ
１７が従来のＥリング等のように薄く形成されて
いると、手指に加わる単位面積当りの力が大きく
なるため、手指が痛くなつて押し込みが不可能に
なり、工具等が必要になる。しかし、前記するよ
うに、ストツパ１７が２mm以上、望ましくは３mm
以上の肉厚に設定されていると、手指に加わる単
位面積当りの反力が小さくなるため、手指の痛さ
が少なくなり、手指であつてもストツパ１７を押
し込むことが可能になる。 Subsequently, the stopper 17 is inserted into the groove 15 of the shaft 14 protruding from the upper end of the bearing metal 12, and the columnar part of the groove 15 is relatively inserted into the notch 18, and then the stopper 17 is inserted into the notch 18. The contact portion 19 is fitted by being pressed with a finger. When the minimum width b of the notch 18 exceeds the outer diameter d of the groove 15, the stopper 17 is expanded against the elastic force of the resin itself. As a result, stopper 17
A resistance force is applied to the pushing operation, and this resistance force is applied to the fingers pushing the stopper 17 as a reaction force to the pushing force. At this time, if the stopper 17 is formed thin like a conventional E-ring, the force per unit area applied to the fingers will be large, causing pain in the fingers and making it impossible to push in, requiring tools etc. become. However, as mentioned above, the stopper 17 is 2 mm or more, preferably 3 mm.
When the wall thickness is set to the above value, the reaction force per unit area applied to the fingers becomes small, so the pain in the fingers is reduced, and it becomes possible to push the stopper 17 even with the fingers.

ストツパ１７の肉厚をあまり大きくすると、ス
トツパの弾性変形が困難になり、また肉厚増加と
それによる手指の痛感低減化効果との比も低くな
るので、ストツパ１７の肉厚の最大値にも限度が
ある。ストツパの肉厚が２mm未満であると、スト
ツパの弾性力が弱く押し込み易い（換言すれば、
脱落し易い）にもかかわらず、手指に痛さを強く
感ずるため、手指では押し込むことが不可能にな
る。 If the wall thickness of the stopper 17 is made too large, it becomes difficult to elastically deform the stopper, and the ratio between the increase in the wall thickness and the resulting reduction in pain sensation in the fingers becomes low. There are limits. If the wall thickness of the stopper is less than 2 mm, the elastic force of the stopper is weak and it is easy to push in (in other words,
Despite the fact that it is easy to fall off, it is impossible to push it in with your fingers because you feel a strong pain in your fingers.

切欠部１８の最小間口が溝１５の外径を乗り越
えると、ストツパ１７はそれ自体の弾性力で縮閉
されてシヤフト１４に溝１５において外嵌した状
態になる。これにより、シヤフト１４は軸受メタ
ル１２からの下方向への抜けを防止され、サポー
ト７はワツシヤ４にシヤフト１４を介して回動自
在に接合されたことになる。 When the minimum width of the notch 18 exceeds the outer diameter of the groove 15, the stopper 17 is contracted and closed by its own elastic force and is fitted onto the shaft 14 in the groove 15. As a result, the shaft 14 is prevented from coming off downward from the bearing metal 12, and the support 7 is rotatably joined to the washer 4 via the shaft 14.

この状態において、ストツパ１７の切欠部１８
にはサポート７の上面に形成された突起１３が突
入された状態になつており、これにより、ストツ
パ１７はサポート７に対し回り止めされることに
なる。 In this state, the notch 18 of the stopper 17
A protrusion 13 formed on the upper surface of the support 7 is inserted into the support 7, so that the stopper 17 is prevented from rotating relative to the support 7.

その後、カバー２０がサポート７に上から被せ
られる。すなわち、サポート７のブツシング８の
両端部にカバー２０の両方の取付孔２１が切欠部
２２から嵌め込まれた後、カバー２０がブツシン
グ８を中心に下方向に揺動されてその後端中空部
をサポート７の軸受メタル１２周りに嵌合され
る。 Thereafter, the cover 20 is placed over the support 7. That is, after both mounting holes 21 of the cover 20 are fitted into both ends of the bushing 8 of the support 7 through the notch 22, the cover 20 is swung downward around the bushing 8 to support the rear end hollow part. It is fitted around the bearing metal 12 of No.7.

サポート７に被せられた状態において、カバー
２０の第１突出部２３はストツパ１７の当接部１
９に、第２突出部２４はストツパ１７の上面にそ
れぞれ当接した状態になる。ストツパ１７が切欠
部１８と突起１３との嵌合によつて回り止めされ
ているため、当接部１９と第１突出部２３は常に
当接することになり、これにより、ストツパ１９
はシヤフトの溝１５が切欠部１８を抜け出すこと
によつて生ずることがある脱落を確実に防止され
る。 In the state where the cover 20 is placed over the support 7, the first protrusion 23 of the cover 20 contacts the contact portion 1 of the stopper 17.
At 9, the second protrusions 24 are brought into contact with the upper surface of the stopper 17, respectively. Since the stopper 17 is prevented from rotating by fitting the notch 18 and the protrusion 13, the abutment part 19 and the first protrusion 23 always come into contact with each other, so that the stopper 19
The groove 15 of the shaft is reliably prevented from falling off, which may occur when the groove 15 slips out of the notch 18.

前述したように、ストツパ１７の肉厚を大きく
設定することにより、ストツパ１７の溝１５への
押し込み作業が容易化されるが、肉厚が薄い板ば
ね製のＥリング等に比べて溝からの抜けが起こる
危険性も増加することになる。しかし、カバー２
０により、ストツパ１７は被覆されて不測の外力
が加わることを防止され、しかも、カバーの第１
突出部２３により切欠部１８と反対側に位置する
当接部１９を常に押えられるので、抜けが起こる
危険性は解消される。 As mentioned above, by setting the wall thickness of the stopper 17 to be large, it is easier to push the stopper 17 into the groove 15, but it is easier to push the stopper 17 into the groove 15 than with an E-ring made of a thin plate spring. The risk of slippage occurring will also increase. However, cover 2
0, the stopper 17 is covered and prevented from being subjected to unexpected external force.
Since the abutment part 19 located on the opposite side to the notch part 18 is always held down by the protruding part 23, the risk of coming off is eliminated.

本実施例によれば、ストツパが樹脂で成形され
ストツパの肉厚およびシヤフトの溝幅が大きく設
定されているので、ストツパの溝への嵌め込み作
業が工具等を使用せずに手指で実施でき、熟練度
の低減化等により作業性を向上させることができ
る。したがつて、接合箇所の多いパンタグラフ式
ワイパアーム装置において使用することにより、
生産性を大幅に向上させることができる。 According to this embodiment, the stopper is molded from resin and the wall thickness of the stopper and the groove width of the shaft are set large, so that the work of fitting the stopper into the groove can be carried out by hand without using tools. Work efficiency can be improved by reducing the skill level. Therefore, by using it in a pantograph wiper arm device with many joints,
Productivity can be significantly improved.

また、カバーを被せることにより、ストツパへ
の不測の外力の付勢が防止され、かつストツパの
溝からの抜け出しが阻止されるため、嵌め込み易
いにもかかわらず、ストツパの脱落が確実に防止
できる。特に、不測の外力が加わり易い、ワイパ
アームの接合構造に使用すれば、優れた効果が発
揮される。 In addition, by covering the stopper with the cover, unexpected external force is prevented from being applied to the stopper, and the stopper is also prevented from coming out of the groove, so that the stopper can be reliably prevented from falling off even though it is easy to fit. Particularly, when used in the joint structure of a wiper arm, where unexpected external forces are easily applied, excellent effects are exhibited.

さらに、サポートワツシヤのシヤフトに嵌着さ
れたストツパはシヤフトと共回りするため、切欠
部の位置が変わることがあるが、切欠部がサポー
トの突起に嵌合されているので、ストツパの共回
りは阻止される。これにより、ストツパの溝から
の抜け止めのためのカバーによる押えを常に確保
しておくことができる。 Furthermore, since the stopper fitted to the shaft of the support washer rotates together with the shaft, the position of the notch may change, but since the notch is fitted to the protrusion of the support, the stopper rotates together with the shaft. is prevented. Thereby, it is possible to always ensure that the cover holds the stopper in place to prevent it from slipping out of the groove.

なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and may be modified without departing from the gist thereof.
It goes without saying that various changes are possible.

たとえば、ストツパは円形環状に限らず、多角
形の環状でもよいし、当接部を省略してもよい。 For example, the stopper is not limited to a circular annular shape, but may be a polygonal annular shape, or the abutting portion may be omitted.

カバーは着脱可能に被せるに限らず、固定的に
構成してもよい。 The cover is not limited to being detachable, but may be fixed.

前記実施例では、パンタグラフ式ワイパアーム
装置におけるサブアームとサポートワツシヤとの
接合構造につき説明したが、本考案は、ワイパに
おけるリンクバー相互の接合等、一対の部材をつ
なぎ合せる接合構造全般に適用できる。 In the embodiment described above, the joining structure between the sub-arm and the support washer in a pantograph wiper arm device has been described, but the present invention can be applied to any joining structure for joining a pair of members, such as joining link bars in a wiper.

以上説明したように、本考案によれば、ストツ
パをシヤフトの溝に容易に装着でき、かつストツ
パの脱落をカバーにより防止する構成としたた
め、生産性を向上させることができるとともに、
接合状態を確実に維持することができる。 As explained above, according to the present invention, the stopper can be easily attached to the groove of the shaft, and the cover prevents the stopper from falling off, so that productivity can be improved, and
The bonded state can be maintained reliably.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案の一実施例を適用したパンタグ
ラフ式ワイパアーム装置を示す正面図、第２図は
第１図−線に沿う拡大部分断面図、第３図は
その分解斜視図、第４図および第５図はカバーを
示す拡大縦断面図および底面図である。 １……メインアーム、２……サブアーム、３…
…ワイパシヤフト、４……サポートワツシヤ（リ
ンクバー）、５……スウイベルピース（リンクバ
ー）、６……ワイパブレード、７……サポート、
８……ブツシング、９……シヤンク、１０……バ
ー、１１……透孔、１２……軸受メタル、１３…
…突起、１４……シヤフト、１５……溝、１６…
…取付孔、１７……ストツパ、１８……切欠部、
１９……当接部、２０……カバー、２１……取付
孔、２２……切欠部、２３……第１突出部、２４
……第２突出部。 Fig. 1 is a front view showing a pantograph type wiper arm device to which an embodiment of the present invention is applied, Fig. 2 is an enlarged partial sectional view along the line of Fig. 1, Fig. 3 is an exploded perspective view thereof, and Fig. 4 and FIG. 5 are an enlarged vertical sectional view and a bottom view showing the cover. 1...Main arm, 2...Sub arm, 3...
...wiper shaft, 4...support washer (link bar), 5...swivel piece (link bar), 6...wiper blade, 7...support,
8...Butting, 9...Shank, 10...Bar, 11...Through hole, 12...Bearing metal, 13...
...Protrusion, 14...Shaft, 15...Groove, 16...
...Mounting hole, 17...Stopper, 18...Notch,
19... Contact portion, 20... Cover, 21... Mounting hole, 22... Notch, 23... First protrusion, 24
...Second protrusion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 第１接合部材の端部に形成された透孔に第２
接合部材に立接されたシヤフトが挿通され、シ
ヤフトの突出端部外周上に形成された溝に一部
に切欠部を有する環状のストツパが嵌め込まれ
てなる接合構造において、前記ストツパは樹脂
により成形されるとともに、このストツパおよ
びこれが嵌め込まれる溝は幅広に形成され、ま
た、前記第１接合部材にはカバーが被せられ、
このカバーの一部がストツパの外周の少なくと
も一部に当接されていることを特徴とする接合
構造。 (2) ストツパの肉厚が、２mm以上に設定されてい
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
１項記載の接合構造。 (3) 第１接合部材の端部が、パンタグラフ式ワイ
パアーム装置のサブアームにおけるサポートで
あり、第２接合部材がメインアームに取り付け
られるリンクバーであることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項記載の接合構造。 (4) ストツパが、切欠部を第１接合部材に形成さ
れた突起に嵌合されることにより、第１接合部
材に回り止めされていることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項記載の接合構造。[Claims for Utility Model Registration] (1) A second connection member is inserted into the through hole formed at the end of the first connection member.
In a joint structure in which a shaft is inserted vertically into a joint member, and an annular stopper having a notch is fitted into a groove formed on the outer periphery of a protruding end of the shaft, the stopper is molded from resin. and the stopper and the groove into which it is fitted are formed wide, and the first joint member is covered with a cover,
A joint structure characterized in that a portion of the cover is in contact with at least a portion of the outer periphery of the stopper. (2) The joint structure according to claim 1, wherein the stopper has a wall thickness of 2 mm or more. (3) Utility model registration claim 1, characterized in that the end of the first joint member is a support in a sub-arm of a pantograph type wiper arm device, and the second joint member is a link bar attached to the main arm. Joint structure described in section. (4) Utility model registration claim 1, characterized in that the stopper is prevented from rotating on the first joining member by fitting the notch into a protrusion formed on the first joining member. The described joint structure.