JPS6348084Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6348084Y2 JPS6348084Y2 JP1981053033U JP5303381U JPS6348084Y2 JP S6348084 Y2 JPS6348084 Y2 JP S6348084Y2 JP 1981053033 U JP1981053033 U JP 1981053033U JP 5303381 U JP5303381 U JP 5303381U JP S6348084 Y2 JPS6348084 Y2 JP S6348084Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- varistor element
- electrode
- metal oxide
- electrodes
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 13
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Resistors (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は金属酸化物バリスタの構造に関するも
のである。
のである。
従来の金属酸化物バリスタ素子は第１図、第２
図に示すように、平板状の金属酸化バリスタエレ
メント（以下バリスタエレメントという）１の両
側に電極２，２′を添着し、各電極２，２′にリー
ド線端子４，４′をそれぞれ接続した構造となつ
ている。５は外装を示す。
図に示すように、平板状の金属酸化バリスタエレ
メント（以下バリスタエレメントという）１の両
側に電極２，２′を添着し、各電極２，２′にリー
ド線端子４，４′をそれぞれ接続した構造となつ
ている。５は外装を示す。
金属酸化物バリスタ素子のバリスタ電圧を大き
くするにはバリスタエレメント１の板厚を厚くす
る必要があり、さらにエネルギー容量を大きくす
るには電極にはさまれたバリスタエレメント１の
面積（以下、有効面積という）を大きくする必要
がある。ところで、第１図、第２図に示すような
金属酸化物バリスタ素子では、バリスタ電圧を大
きくするには、電極２，２′間すなわち幅方向の
板厚を厚くしなければならず、さらにエネルギー
容量を大きくするにはバリスタエレメント１及び
電極２，２′を大きくしなければならなかつたた
め、金属酸化物バリスタ素子の構造が全体として
大型となる欠点がある。
くするにはバリスタエレメント１の板厚を厚くす
る必要があり、さらにエネルギー容量を大きくす
るには電極にはさまれたバリスタエレメント１の
面積（以下、有効面積という）を大きくする必要
がある。ところで、第１図、第２図に示すような
金属酸化物バリスタ素子では、バリスタ電圧を大
きくするには、電極２，２′間すなわち幅方向の
板厚を厚くしなければならず、さらにエネルギー
容量を大きくするにはバリスタエレメント１及び
電極２，２′を大きくしなければならなかつたた
め、金属酸化物バリスタ素子の構造が全体として
大型となる欠点がある。
そこで、第３図に示すように、バリスタエレメ
ント１を筒状とし、その両端に電極２，２′を添
着することによつて有効面積を大きくすることは
できるが、電極２，２′の有効電極面積を大きく
しようとすると全体の構造が大きくなつてバリス
タエレメント１を筒状としたことによる利点が何
ら得られない。
ント１を筒状とし、その両端に電極２，２′を添
着することによつて有効面積を大きくすることは
できるが、電極２，２′の有効電極面積を大きく
しようとすると全体の構造が大きくなつてバリス
タエレメント１を筒状としたことによる利点が何
ら得られない。
この点を改善するため、第４図、第５図に示す
ように、バリスタエレメント１を筒状とし、該バ
リスタエレメント１の筒部の外側に屈曲縁２ａを
バリスタエレメント１の筒部の左側縁に嵌着して
筒状の外側電極２を外装し、バリスタエレメント
１の内側には屈曲縁２a′をバリスタエレメント１
の筒部の右端縁に嵌着して筒状の内側電極２′を
内装し、電極２，２′に電極板３，３′を介してリ
ード線端子４，４′を接続することにより本体の
大きさに比して有効面積及び電極２，２′の有効
電極面積を大きくすることができ、第３図の構造
に比して小形で大容量のものが得られる（参考例
実開昭54−150937号）。
ように、バリスタエレメント１を筒状とし、該バ
リスタエレメント１の筒部の外側に屈曲縁２ａを
バリスタエレメント１の筒部の左側縁に嵌着して
筒状の外側電極２を外装し、バリスタエレメント
１の内側には屈曲縁２a′をバリスタエレメント１
の筒部の右端縁に嵌着して筒状の内側電極２′を
内装し、電極２，２′に電極板３，３′を介してリ
ード線端子４，４′を接続することにより本体の
大きさに比して有効面積及び電極２，２′の有効
電極面積を大きくすることができ、第３図の構造
に比して小形で大容量のものが得られる（参考例
実開昭54−150937号）。
ところが、バリスタの小形、大容量化に伴い、
通電電流の増大によるバリスタエレメントの発熱
は避けられない。
通電電流の増大によるバリスタエレメントの発熱
は避けられない。
本案の目的は上記問題点を解消した金属酸化物
バリスタ素子を提供することにある。
バリスタ素子を提供することにある。
本案は筒状の金属酸化物バリスタエレメント
と、該エレメントの一端に係止させて該エレメン
トに外装した外側電極と、該エレメントの他端開
口に係止され、該エレメントの中空部形状に沿わ
せて開口側からエレメント内に挿入されたヒート
シンクを兼ねる内側電極とを有し、両電極間の絶
縁パスを前記エレメントの外周に形成し、各電極
に電極板を介してリード線端子を接続したことを
特徴とする金属酸化物バリスタ素子である。
と、該エレメントの一端に係止させて該エレメン
トに外装した外側電極と、該エレメントの他端開
口に係止され、該エレメントの中空部形状に沿わ
せて開口側からエレメント内に挿入されたヒート
シンクを兼ねる内側電極とを有し、両電極間の絶
縁パスを前記エレメントの外周に形成し、各電極
に電極板を介してリード線端子を接続したことを
特徴とする金属酸化物バリスタ素子である。
以下に本案の実施例を図によつて説明する。
第６図において、第１図〜第５図と同一機能の
部分については同一番号を付して説明する。
部分については同一番号を付して説明する。
バリスタエレメント１を筒状とし、該バリスタ
エレメント１の筒部の外側に屈曲縁２ａをバリス
タエレメント１の筒部の左側縁に嵌着して筒状の
外側電極２を外装し、バリスタエレメント１の内
側には屈曲縁２a′をバリスタエレメント１の筒部
の右端縁に嵌着して筒状の内側電極２′を内装し、
電極２，２′に電極板３，３′を介してリード線端
子４，４′を接続した点は第５図の構造と基本的
に同じである。本案ではバリスタエレメント１内
部が中空であることから内側電極２′を兼ねてこ
の中空部形状に合致するヒートシンクを開口を通
して挿入したものである。このヒートシンクの基
部には屈曲縁２a′を有し、これをバリスタエレメ
ント１の開口に係止させ、外周面に延設された屈
曲縁２a′の端部と、前記外側電極２の端縁との間
に絶縁パスを形成させる。なお、エレメント内で
向き合う両電極２，２′間には絶縁体６を配して
短絡を阻止している。
エレメント１の筒部の外側に屈曲縁２ａをバリス
タエレメント１の筒部の左側縁に嵌着して筒状の
外側電極２を外装し、バリスタエレメント１の内
側には屈曲縁２a′をバリスタエレメント１の筒部
の右端縁に嵌着して筒状の内側電極２′を内装し、
電極２，２′に電極板３，３′を介してリード線端
子４，４′を接続した点は第５図の構造と基本的
に同じである。本案ではバリスタエレメント１内
部が中空であることから内側電極２′を兼ねてこ
の中空部形状に合致するヒートシンクを開口を通
して挿入したものである。このヒートシンクの基
部には屈曲縁２a′を有し、これをバリスタエレメ
ント１の開口に係止させ、外周面に延設された屈
曲縁２a′の端部と、前記外側電極２の端縁との間
に絶縁パスを形成させる。なお、エレメント内で
向き合う両電極２，２′間には絶縁体６を配して
短絡を阻止している。
実施例において、通電電流によつて生じたバリ
スタエレメント１の発熱は内側電極２′を兼ねる
ヒートシンクに吸熱され、電極板３を通して外部
へ放熱される。
スタエレメント１の発熱は内側電極２′を兼ねる
ヒートシンクに吸熱され、電極板３を通して外部
へ放熱される。
第７図は本考案の他の実施例を示すものであ
る。第６図は電極２，２′間の耐圧を得るために
絶縁体６を設けた例であるが、第７図のようにバ
リスタエレメント１をコツプ形にすることにより
絶縁体が不要となり、しかも有効面積の増大によ
り電流耐量も改善されることになる。また、電極
板３を筒状とし、筒状電極板３の側面にリード線
端子４を接合することにより縦形構造にすること
も可能である。
る。第６図は電極２，２′間の耐圧を得るために
絶縁体６を設けた例であるが、第７図のようにバ
リスタエレメント１をコツプ形にすることにより
絶縁体が不要となり、しかも有効面積の増大によ
り電流耐量も改善されることになる。また、電極
板３を筒状とし、筒状電極板３の側面にリード線
端子４を接合することにより縦形構造にすること
も可能である。
以上のように本案によれば通電電流により発生
するバリスタエレメントに生ずる発熱を直接電極
に吸熱して放散でき、放熱性改善によりバリスタ
素子の小形化、大容量化を実現できる効果を有す
るものである。
するバリスタエレメントに生ずる発熱を直接電極
に吸熱して放散でき、放熱性改善によりバリスタ
素子の小形化、大容量化を実現できる効果を有す
るものである。
第１図は従来の金属酸化物バリスタ素子の構造
図、第２図は第１図の縦断面図、第３図は従来の
筒形の金属酸化物バリスタ素子の構造図、第４図
は従来のバリスタ素子の他の例を示す構造図、第
５図は第４図の横断面図、第６図は本考案の実施
例を示す断面図、第７図は他の実施例を示す断面
図である。 １……バリスタエレメント、２′……内側電極
（ヒートシンク）、２……外側電極。
図、第２図は第１図の縦断面図、第３図は従来の
筒形の金属酸化物バリスタ素子の構造図、第４図
は従来のバリスタ素子の他の例を示す構造図、第
５図は第４図の横断面図、第６図は本考案の実施
例を示す断面図、第７図は他の実施例を示す断面
図である。 １……バリスタエレメント、２′……内側電極
（ヒートシンク）、２……外側電極。
Claims (1)
- 筒状の金属酸化物バリスタエレメントと、該エ
レメントの一端に係止させて該エレメントに外装
した外側電極と、該エレメントの他端開口に係止
され、該エレメントの中空部形状に沿わせて開口
側からエレメント内に挿入されたヒートシンクを
兼ねる内側電極とを有し、両電極間の絶縁パスを
前記エレメントの外周に形成し、各電極に電極板
を介してリード線端子を接続したことを特徴とす
る金属酸化物バリスタ素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981053033U JPS6348084Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981053033U JPS6348084Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57166302U JPS57166302U (ja) | 1982-10-20 |
| JPS6348084Y2 true JPS6348084Y2 (ja) | 1988-12-12 |
Family
ID=29849688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981053033U Expired JPS6348084Y2 (ja) | 1981-04-13 | 1981-04-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348084Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06801Y2 (ja) * | 1987-02-27 | 1994-01-05 | 株式会社村田製作所 | チツプ型正特性サ−ミスタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336044B2 (ja) * | 1974-05-20 | 1978-09-30 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336044U (ja) * | 1976-09-02 | 1978-03-30 | ||
| JPS5746565Y2 (ja) * | 1978-04-14 | 1982-10-14 |
-
1981
- 1981-04-13 JP JP1981053033U patent/JPS6348084Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336044B2 (ja) * | 1974-05-20 | 1978-09-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57166302U (ja) | 1982-10-20 |
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