JPS6345530A - 大変形曲げ特性測定装置 - Google Patents
大変形曲げ特性測定装置Info
- Publication number
- JPS6345530A JPS6345530A JP18855986A JP18855986A JPS6345530A JP S6345530 A JPS6345530 A JP S6345530A JP 18855986 A JP18855986 A JP 18855986A JP 18855986 A JP18855986 A JP 18855986A JP S6345530 A JPS6345530 A JP S6345530A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- plate
- fabric
- measured
- measurement
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、大きい曲げ変形量での布帛の曲げかたさを測
定する大変形曲げ特性測定装置に関するものであり、更
に詳しくは、布帛を所定の曲げ曲率(曲率7〜l 5
ayr−’ )まで自動的に曲げた場合の布帛の曲げか
たさを測定する大変形曲げ特性測定装置に関する。
定する大変形曲げ特性測定装置に関するものであり、更
に詳しくは、布帛を所定の曲げ曲率(曲率7〜l 5
ayr−’ )まで自動的に曲げた場合の布帛の曲げか
たさを測定する大変形曲げ特性測定装置に関する。
(従来の技術)
生地の曲げかたさは、縫製工程の操作性に非常に影響を
及ぼし、たとえば、やわらかいものでは、操作性をよく
するために、一時硬化をする方法などが、一般に使われ
ている。この場合、生地の曲げかたさを測定し、常に一
定のかたさに硬化させることによって、操作性が安定化
する。一時硬化工程のみならず他の縫製工程においても
曲げかたさがわかれば、それに応じた縫製条件を採用す
ることにより、良い製品を作ることが出来る。また縫製
工程だけでなく、生地の風合いなどの評価、管理にも、
生地の曲げかたさの測定は非常に有用でおる。特に、自
動縫製を行なう場合布帛の曲げかたさが曲げ曲率7〜l
5 cIII−1というように太きい曲げ曲率の場合
が必要とされた。一方、生地の曲げかたさの測定に関し
ては、多くの測定装置が−グ係数などを測定する装置が
示されている。
及ぼし、たとえば、やわらかいものでは、操作性をよく
するために、一時硬化をする方法などが、一般に使われ
ている。この場合、生地の曲げかたさを測定し、常に一
定のかたさに硬化させることによって、操作性が安定化
する。一時硬化工程のみならず他の縫製工程においても
曲げかたさがわかれば、それに応じた縫製条件を採用す
ることにより、良い製品を作ることが出来る。また縫製
工程だけでなく、生地の風合いなどの評価、管理にも、
生地の曲げかたさの測定は非常に有用でおる。特に、自
動縫製を行なう場合布帛の曲げかたさが曲げ曲率7〜l
5 cIII−1というように太きい曲げ曲率の場合
が必要とされた。一方、生地の曲げかたさの測定に関し
ては、多くの測定装置が−グ係数などを測定する装置が
示されている。
しかし、これらの装置による測定では、生地に与える曲
げ変形量が曲げ曲率で3国−1以下と小さく、率±2.
5cIR−1と小さく、その上生地が厚い(約2.3謡
以上)と、試験機のチ・ツク金具が測定中−1CK:[
゛験機本体に接触して、計測出来ない欠点がある。
げ変形量が曲げ曲率で3国−1以下と小さく、率±2.
5cIR−1と小さく、その上生地が厚い(約2.3謡
以上)と、試験機のチ・ツク金具が測定中−1CK:[
゛験機本体に接触して、計測出来ない欠点がある。
げるように装着し、一方の板を他方の板に近づけるよう
に作動させることにより、布帛の曲げかたさを計測する
ものであるが、この試験機では生地の淳みが異なるもの
に対して同−曲げ曲率で曲げかたさを測定しようとすれ
ば、ダイヤルゲージの目盛を見ながら、あらかじめ計算
した値になるように、上板部が取り付けであるモーター
の取付位置を上下に動かして設定しなければならず、非
常に不便であった。
に作動させることにより、布帛の曲げかたさを計測する
ものであるが、この試験機では生地の淳みが異なるもの
に対して同−曲げ曲率で曲げかたさを測定しようとすれ
ば、ダイヤルゲージの目盛を見ながら、あらかじめ計算
した値になるように、上板部が取り付けであるモーター
の取付位置を上下に動かして設定しなければならず、非
常に不便であった。
このように、生地に与える曲げ変形量が大きく、しかも
測定操作が簡単な大変形曲げ特性測定装置はなかった。
測定操作が簡単な大変形曲げ特性測定装置はなかった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明は従来装置、即ち1.T工5L−1096に記載
されている各種、生地の曲げかたさの測定目的とする。
されている各種、生地の曲げかたさの測定目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、定速度で昇降する昇降部材の下方先端部(押
え板を配し、紋押え板と一致する下方に力計に直結され
ている測定布帛載置板を配し、前記昇降部材はモーター
に連結されているとともに該昇降部材の可動範囲を制御
するための小型コンビ・−ターに接続されている大変形
曲げ特性測定装置である。
え板を配し、紋押え板と一致する下方に力計に直結され
ている測定布帛載置板を配し、前記昇降部材はモーター
に連結されているとともに該昇降部材の可動範囲を制御
するための小型コンビ・−ターに接続されている大変形
曲げ特性測定装置である。
る。また、該昇降部材1にはギヤーが内蔵されており、
軸の回転からギヤーで昇降運動に変換される。該昇降部
材1の下端には、平板の押え板2が形成される。紋押え
板2と平行して、且つ、紋押え板と対応する下方位置に
測定布帛載置板3が形成される。該昇降部材1の昇降距
離は、小型コンビ、−ター11に接続するボテンシ璽ン
メーターにより制御され、押え板2の位置を検知してい
る。
軸の回転からギヤーで昇降運動に変換される。該昇降部
材1の下端には、平板の押え板2が形成される。紋押え
板2と平行して、且つ、紋押え板と対応する下方位置に
測定布帛載置板3が形成される。該昇降部材1の昇降距
離は、小型コンビ、−ター11に接続するボテンシ璽ン
メーターにより制御され、押え板2の位置を検知してい
る。
押え板2と平行して、且つ、押え板と対応する位置に配
される測定布帛載置板3は力計7に接続されている。図
中、4は補助板でアシ、測定布帛の載置台にもなる。
される測定布帛載置板3は力計7に接続されている。図
中、4は補助板でアシ、測定布帛の載置台にもなる。
生地に変形量の大きい曲げ変形(fcとえば最大面げ変
形部の曲率が7a11 以上)を与える方法としては
、測定布帛載置板3上に測距布帛8を折り曲げるように
載置し、押え板2を降下させて変形量1ゆ大きい曲げ変
形が与えられる。そしてこの時の曲げかたさ力計7で検
知して測定する◇この場合、2枚の板、即ち、押え板2
と測定布帛載置板3との距離が同じでも、その間に装着
させる生地の厚みにより生地が受ける曲げ変形量は異な
る。
形部の曲率が7a11 以上)を与える方法としては
、測定布帛載置板3上に測距布帛8を折り曲げるように
載置し、押え板2を降下させて変形量1ゆ大きい曲げ変
形が与えられる。そしてこの時の曲げかたさ力計7で検
知して測定する◇この場合、2枚の板、即ち、押え板2
と測定布帛載置板3との距離が同じでも、その間に装着
させる生地の厚みにより生地が受ける曲げ変形量は異な
る。
そのため両者の距離、生地の厚み、曲げ曲率の関係を数
式化しそれを内蔵し之小型コンビ、−ターで制御するも
のとした。すなわち、生地が受ける曲げ変形量を曲率で
表わした場合、この曲率と生地の厚み、2枚の板間の間
隔との間には、次の関係が成り立つ D=2(d+1/l)・・・・・・・・・・・・・・・
(1)式ここで、Dは2枚の板間距離(α) dは生地の厚み(、) 9は生地の最大変形時の曲率(、−’)である。
式化しそれを内蔵し之小型コンビ、−ターで制御するも
のとした。すなわち、生地が受ける曲げ変形量を曲率で
表わした場合、この曲率と生地の厚み、2枚の板間の間
隔との間には、次の関係が成り立つ D=2(d+1/l)・・・・・・・・・・・・・・・
(1)式ここで、Dは2枚の板間距離(α) dは生地の厚み(、) 9は生地の最大変形時の曲率(、−’)である。
本発明において、押え板(上板)と測定布帛載置板(下
板)との距離(間隔)、測定する生地の厚み、測定する
曲げ曲率については、測定装置に内蔵された小型コンピ
ューターで(1)式の関係で制御されるものでおる。た
とえば、同じ曲げ曲率で、株々の生地の曲げかたさを計
測する場合には、所定の曲率を入力して、固定し、測定
する生地の厚みだけを入力してやれば、自動的に厚み補
正して、所定の曲率での曲げかたさを測定することが出
来る。また同一試料で曲率をかえて測定する場合には、
該生地の厚みを入力を同定し測定曲率をそれぞれ入力し
てやれば、それぞれの曲率での曲げかたさが測定出来る
。このように、生地の厚み、測定曲げ曲率のダイヤルを
設定するだけで、要望する曲げ曲率での曲げかたさが測
定出来るものでおる。測定値は、下板にかかる曲げかた
さと、上板の変位をそれぞれ軸とするX−Yレコーダー
へ出力出来るものである。
板)との距離(間隔)、測定する生地の厚み、測定する
曲げ曲率については、測定装置に内蔵された小型コンピ
ューターで(1)式の関係で制御されるものでおる。た
とえば、同じ曲げ曲率で、株々の生地の曲げかたさを計
測する場合には、所定の曲率を入力して、固定し、測定
する生地の厚みだけを入力してやれば、自動的に厚み補
正して、所定の曲率での曲げかたさを測定することが出
来る。また同一試料で曲率をかえて測定する場合には、
該生地の厚みを入力を同定し測定曲率をそれぞれ入力し
てやれば、それぞれの曲率での曲げかたさが測定出来る
。このように、生地の厚み、測定曲げ曲率のダイヤルを
設定するだけで、要望する曲げ曲率での曲げかたさが測
定出来るものでおる。測定値は、下板にかかる曲げかた
さと、上板の変位をそれぞれ軸とするX−Yレコーダー
へ出力出来るものである。
測定の際、上板、上板の初期間隔も、初期設定のダイヤ
ル目盛で自由に設定出来るようになっている。
ル目盛で自由に設定出来るようになっている。
(発明の効果)
本発明の大変形曲げ特性測定装置によると、大きい曲げ
変形量での布帛の曲げかたさを測定することかできる。
変形量での布帛の曲げかたさを測定することかできる。
図面は本発明の大変形曲げ特性測定装置の倶弐瀕t−お
られす正面図である。 l:昇降部材 2:押え板 3:測定布帛載置板 4:補助板 5:モーター 6;ボテンシーンメーター7:力
計 8;測定布帛 9 : プ − リ − 1
0 : ブ −リ −11:小型コンビ、−ター
られす正面図である。 l:昇降部材 2:押え板 3:測定布帛載置板 4:補助板 5:モーター 6;ボテンシーンメーター7:力
計 8;測定布帛 9 : プ − リ − 1
0 : ブ −リ −11:小型コンビ、−ター
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 定速度で昇降する昇降部材の下方先端部に 押え板を配し、該押え板と一致する下方に力計に直結さ
れている測定布帛載置板を配し、前記昇降部材はモータ
ーに連結されているとともに、該昇降部材の可動範囲を
制御するための小型コンピューターに接続されているこ
とを特徴とする大変形曲げ特性測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18855986A JPS6345530A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 大変形曲げ特性測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18855986A JPS6345530A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 大変形曲げ特性測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6345530A true JPS6345530A (ja) | 1988-02-26 |
Family
ID=16225807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18855986A Pending JPS6345530A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 大変形曲げ特性測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6345530A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5033308A (en) * | 1990-06-27 | 1991-07-23 | Harvard Industries | Method and apparatus for testing characteristics of extruded elastomeric weatherstrips |
DE19645334B4 (de) * | 1996-11-04 | 2004-01-22 | Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Knickstabilität |
EP1980835A1 (de) * | 2007-04-11 | 2008-10-15 | ETH Zürich | Vorrichtung zur Ermittlung von Biegesteifigkeit |
CN106872287A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-20 | 南京航空航天大学 | 一种位移控制的微型薄板弯曲刚度测量装置及其工作方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS537751U (ja) * | 1976-07-06 | 1978-01-23 | ||
JPS5712448A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Sony Corp | Tape travelling control device |
-
1986
- 1986-08-13 JP JP18855986A patent/JPS6345530A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS537751U (ja) * | 1976-07-06 | 1978-01-23 | ||
JPS5712448A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Sony Corp | Tape travelling control device |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19645334B4 (de) * | 1996-11-04 | 2004-01-22 | Kunststoff-Zentrum in Leipzig gemeinnützige Gesellschaft mbH | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung der Knickstabilität |
EP1980835A1 (de) * | 2007-04-11 | 2008-10-15 | ETH Zürich | Vorrichtung zur Ermittlung von Biegesteifigkeit |
WO2008125281A1 (de) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Eth Zurich | Verfahren und zweipunktbiegemaschine zur messung einer materialeigenschaft |
CN106872287A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-06-20 | 南京航空航天大学 | 一种位移控制的微型薄板弯曲刚度测量装置及其工作方法 |
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