JPS6344525B2 - - Google Patents

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JPS6344525B2
JPS6344525B2 JP55128464A JP12846480A JPS6344525B2 JP S6344525 B2 JPS6344525 B2 JP S6344525B2 JP 55128464 A JP55128464 A JP 55128464A JP 12846480 A JP12846480 A JP 12846480A JP S6344525 B2 JPS6344525 B2 JP S6344525B2
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fluid
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dough
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Chaaruzu Asuton Uiriamu
Uookaa Deretsuku
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AI EMU AI YOOKUSHAA INPERYARU PURASUCHITSUKUSU Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、熱可塑性パイプの製造、特に内部
圧力によりパイプ生地の直径方向膨脹でのパイプ
製造に関している。
B.P.1432539には、熱可塑性重合体材料の部材
を材料の変形が分子配向を起す温度に加熱し、引
き続き内部圧を部材に加えてパイプ部分を雌型に
対し直径方向で押し付けることによる雌型内部で
少なくとも熱可塑性重合体材料のパイプ部を形成
する方法が示されている。パイプは大きな直径の
ソケツト部を含み、雌型はこのソケツト部を形成
するように設計することもある。
この発明は、上記を有効にする装置の改良に関
している。
この発明によれば、円筒状中央成形部および円
筒状中央成形部の両端を閉鎖する２つの端部成形
部を有する型；パイプ生地をその両端で各端部成
形部に中心的に位置し使用中は生地の内部に延び
ている取り付け手段；一方の端部成形部から使用
中に生地と中央成形部の円筒状壁との間にある空
間に流体を通す手段および他の端部成形部を通し
て流体を除去する手段；取り付け手段から生地内
部に流体を通す手段および他の取付け手段を通し
て液体を除去する手段；および生地が直径方向に
膨脹して型の内部と係合するような圧力下で生地
の内部に流体を供給する手段よりなつているパイ
プ生地の直径方向膨脹により熱可塑性パイプの製
造に用いる装置を提供する。
一方の端部成形部は中央成形部とともに、型に
ソケツト形成部を与え、型で形成されたパイプは
一端でソケツトを有するようにもできる。ソケツ
ト形成部を有する端部成形部は、生地および形成
したパイプの取付けおよび除去のために適宜除去
可能である。中央成形部および端部成形部の部分
を接合したとき、これらは内部で形成したパイプ
用のシーリング溝リングの成形部を与え、リング
形成部はソケツト形成部の残部の直径より大きな
直径である。
型は、パイプ生地と型内部との間の空間に加熱
水を供給する手段を生地内部に加熱水を供給する
手段とともに組込まれた流体回路の一部を形成す
るのが好ましい。流体回路は、生地の内部に生地
を加熱するのに用いたより実質上高い圧力で流体
を供給する手段を含み、加熱生地を直径方向に膨
脹させて型壁と接触させるのが好ましい。加熱流
体は、約90℃の温度の水である。生地の加熱中、
流体供給回路は、生地の外側に沿つて流れる水は
生地の内部を通過する水と反対方向になるように
する。生地の外側および内部での水の流れは、乱
流が生じるようにコントロールする。
流体回路は、型に加熱水を供給するために熱水
発生器を備えている。流体回路は、水を高圧で生
地の内部に圧送して生地を膨脹させている期間中
は閉鎖できるパイプを、生地内部よりの出口から
延びている流体通路に含んでいる。
型は圧力解放手段、例えば生地の膨脹が生地と
型との間の空間の水に所定の圧力を圧力解放手段
に加えたとき、この空間の水を放出できる圧力解
放手段を中央成形部に含むこともある。
この発明の具体例を、添付図面を参照して説明
する。
第１図に示す型は、中央成形部１０および２つ
の端部成形部１１，１２よりなつている。各端部
成形部１１，１２は中心的に取付けた中空マンド
レル１３を有し、マンドレルは使用中は型に取り
付けた円筒状の熱可塑性PVCパイプ生地１４の
両端に内部的に延びて位置している。
使用中、両端部成形部１１，１２は、端部成形
部１２が除去可能である。さもなければ、使用中
に一方の端部成形部１２のみが中央成形部から除
去可能である。
水入口１５を一方の端部成形部１２に設け、水
を生地１４と中央成形部１０の円筒状壁との間の
空間に導入できるようにする。水出口１６を、中
央成形部１０の他端の端部成形部１１に設ける。
マンドレル１３は、その中空中央部から生地１４
の内部に水が通過するようにする。
第２図に示した変形した型は、型の一端の細部
を除いては第１図と実質上同一である。類似部分
には、同じ符号を用いた。
端部成形部１２に隣接する中央成形部１０の端
部に向つて、中央成形部１０の内径は２段階で増
大している。第１段階１９は増大して、形成すべ
きパイプのソケツト端部の直径を規定し、第２段
階１７は形成すべきパイプの溝リング部を規定す
る。端部成形部１２は、中央成形部と合致する点
での内径は中央成形部１０の内径まで増大させ
て、形成すべきパイプの溝リングの他の部分を規
定するようにして、第１図のものを変形してあ
る。端部成形部１２の円筒状内部の残部は、パイ
プの端部で形成すべき端部外部の直径と同じ直径
を有している。
第１図および第２図に示すように、型中でパイ
プ生地１４を組立てたとき、生地の両端はマンド
レル１３にシールした把持され、約90℃の加熱水
を入口１５および出口１６を通つて生地１４の外
側に沿つて通過させ、また中空マンドレル１３に
より生地の内部も通過させる。生地１４の内側お
よび外側に沿つた水の流れは反対方向であり、流
れが乱流となる速度として、水とPVC生地１４
との間の熱交換特性を改善する。熱水供給法を、
第３図に示した。熱水発生器２０からの水を低圧
（30psiまたは2atm）ポンプ２１，２２により、
それぞれ生地１４と型内部との間の空間および生
地１４の内部と接続する供給ラインで圧送する。
一定時間後、PVC生地１４が充分に加熱された
とき、生地１４の外部への熱水供給を停止し、生
地１４の内部への熱水供給を適当なバルブにより
切換え、高圧ポンプ２３により300psiまたは
20atmまでで圧送する。同時に、生地１４の内部
からの出口を離れるラインのバルブ２４を作動さ
せてラインを絞り、この結果高圧ポンプ２３が閉
鎖したバルブ２３に対して圧送するので生地１４
内部のラインで圧力は徐々に増大する。
この増大した圧力は、パイプ生地１４が型内部
に合致するまで生地の直径方向膨脹をもたらす。
生地の外側で型内部の水は、パイプ生地１４の膨
脹につれて中央成形部の圧力解放バルブ１８を通
つて放出される。パイプ生地１４がソケツトおよ
び溝リングを有する型の内部と合致するようにす
る生地の膨脹の完了に引き続き、供給バルブを適
当に切換えて、室温の水（25℃）を冷水タンク２
５から低圧ポンプ２２に供給する。同時に、高圧
ポンプを切りバルブ２４を開放し、冷水をポンプ
２２により形成したパイプ内部に圧送してパイプ
がより硬質である温度に冷却する。
形成したパイプが冷却後、ポンプ２２を停止し
端部成形部を取除いた。次いで形成したパイプを
中央成形部１０から除去し、型は次の処理の生地
を受け入れる準備ができた。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明を実施する型の断面図、第２
図は変形型の断面図、第３図は流体供給および加
圧システムのダイアグラムである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒状中央成形部１０および円筒状中央成形
    部１０の両端を閉鎖する２つの端部成形部を有す
    る型；パイプ生地１４をその両端で各端部成形部
    １１，１２に位置させ、使用中は生地１４の内部
    に延びている中心的取付け手段１３；一方の端部
    成形部１２から使用中は生地１４と中央成形部１
    ０の円筒状壁との間にある空間に流体を通す手段
    １５および流体を他の端部成形部１１を通して除
    去する手段１６：取付け手段１３から生地１４の
    内部に流体を通す手段および他の取付け手段１３
    を通して流体を除去する手段；生地１４が直径方
    向に膨脹して型の内部と係合するような圧力下で
    生地の内部に流体を供給する手段２３を有するこ
    とを特徴とするパイプ生地の直径方向膨脹による
    熱可塑性パイプの製造に用いる装置。 ２ 端部成形部１２は中央成形部１０とともに、
    型で形成したパイプの一端にソケツトを有するよ
    うに、型にソケツト形成部を与える特許請求の範
    囲第１項記載の装置。 ３ ソケツト形成部を与える端部成形部１２は、
    生地１４の挿入および形成したパイプの除去のた
    めに、中央成形部から除去可能である特許請求の
    範囲第２項記載の装置。 ４ 中央成形部１０および端部成形部１２の部分
    を接合したとき、形成したパイプにシーリング溝
    リングの形成部１７を与え、リング形成部１７の
    直径はソケツト形成部の残部の直径より大きい特
    許請求の範囲第３項記載の装置。 ５ 型は、パイプ生地と型内部との間の空間に加
    熱水を供給する手段２０，２２とともに生地の内
    部を通して加熱流体を供給する手段２０，２２を
    備えた流体回路の一部を形成する特許請求の範囲
    第１項ないし第４項の何れかに記載の装置。 ６ 流体回路が、生地を加熱するに用いた圧力よ
    り実質上高い圧力で生地１４の内部に流体を供給
    する手段２３を含んでいて加熱生地が直径方向に
    膨脹して型の壁と接触させる特許請求の範囲第５
    項記載の装置。 ７ 生地の加熱中、生地の外部に沿つた流体の流
    れは生地の内部を通過する流体の流れと反対方向
    になるように流体供給回路を配置した特許請求の
    範囲第５項または第６項記載の装置。 ８ 流体回路は、生地１４の内部よりの出口から
    延びる流体通路にあり、流体を高圧で生地１４の
    内部に圧送して生地１４を膨脹させる期間中閉鎖
    しているバルブ１４を含む特許請求の範囲第６項
    または第７項記載の装置。 ９ 型は、生地１４の膨脹が生地１４と型との間
    の空間の流体に所定の圧力を圧力解放手段１８に
    加えたとき流体がこの空間から放出できる圧力解
    放手段１８を含む特許請求の範囲第１項ないし第
    ８項の何れかに記載の装置。
JP12846480A 1979-09-15 1980-09-16 Manufacturing device for thermoplastic pipe Granted JPS5651334A (en)

Applications Claiming Priority (1)

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GB7932064 1979-09-15

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Publication Number Publication Date
JPS5651334A JPS5651334A (en) 1981-05-08
JPS6344525B2 true JPS6344525B2 (ja) 1988-09-06

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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US (1) US4340344A (ja)
EP (1) EP0028450B1 (ja)
JP (1) JPS5651334A (ja)
KR (1) KR830001512B1 (ja)
AR (1) AR222721A1 (ja)
AT (1) ATE14398T1 (ja)
AU (1) AU538652B2 (ja)
CA (1) CA1164179A (ja)
DE (1) DE3070900D1 (ja)
ES (1) ES8105621A1 (ja)
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