JPS6344525B2 - - Google Patents
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- JPS6344525B2 JPS6344525B2 JP55128464A JP12846480A JPS6344525B2 JP S6344525 B2 JPS6344525 B2 JP S6344525B2 JP 55128464 A JP55128464 A JP 55128464A JP 12846480 A JP12846480 A JP 12846480A JP S6344525 B2 JPS6344525 B2 JP S6344525B2
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
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-
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C2949/079—Auxiliary parts or inserts
- B29C2949/08—Preforms made of several individual parts, e.g. by welding or gluing parts together
-
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- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
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- B29C35/041—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
- B29K2105/258—Tubular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、熱可塑性パイプの製造、特に内部
圧力によりパイプ生地の直径方向膨脹でのパイプ
製造に関している。
圧力によりパイプ生地の直径方向膨脹でのパイプ
製造に関している。
B.P.1432539には、熱可塑性重合体材料の部材
を材料の変形が分子配向を起す温度に加熱し、引
き続き内部圧を部材に加えてパイプ部分を雌型に
対し直径方向で押し付けることによる雌型内部で
少なくとも熱可塑性重合体材料のパイプ部を形成
する方法が示されている。パイプは大きな直径の
ソケツト部を含み、雌型はこのソケツト部を形成
するように設計することもある。
を材料の変形が分子配向を起す温度に加熱し、引
き続き内部圧を部材に加えてパイプ部分を雌型に
対し直径方向で押し付けることによる雌型内部で
少なくとも熱可塑性重合体材料のパイプ部を形成
する方法が示されている。パイプは大きな直径の
ソケツト部を含み、雌型はこのソケツト部を形成
するように設計することもある。
この発明は、上記を有効にする装置の改良に関
している。
している。
この発明によれば、円筒状中央成形部および円
筒状中央成形部の両端を閉鎖する2つの端部成形
部を有する型;パイプ生地をその両端で各端部成
形部に中心的に位置し使用中は生地の内部に延び
ている取り付け手段;一方の端部成形部から使用
中に生地と中央成形部の円筒状壁との間にある空
間に流体を通す手段および他の端部成形部を通し
て流体を除去する手段;取り付け手段から生地内
部に流体を通す手段および他の取付け手段を通し
て液体を除去する手段;および生地が直径方向に
膨脹して型の内部と係合するような圧力下で生地
の内部に流体を供給する手段よりなつているパイ
プ生地の直径方向膨脹により熱可塑性パイプの製
造に用いる装置を提供する。
筒状中央成形部の両端を閉鎖する2つの端部成形
部を有する型;パイプ生地をその両端で各端部成
形部に中心的に位置し使用中は生地の内部に延び
ている取り付け手段;一方の端部成形部から使用
中に生地と中央成形部の円筒状壁との間にある空
間に流体を通す手段および他の端部成形部を通し
て流体を除去する手段;取り付け手段から生地内
部に流体を通す手段および他の取付け手段を通し
て液体を除去する手段;および生地が直径方向に
膨脹して型の内部と係合するような圧力下で生地
の内部に流体を供給する手段よりなつているパイ
プ生地の直径方向膨脹により熱可塑性パイプの製
造に用いる装置を提供する。
一方の端部成形部は中央成形部とともに、型に
ソケツト形成部を与え、型で形成されたパイプは
一端でソケツトを有するようにもできる。ソケツ
ト形成部を有する端部成形部は、生地および形成
したパイプの取付けおよび除去のために適宜除去
可能である。中央成形部および端部成形部の部分
を接合したとき、これらは内部で形成したパイプ
用のシーリング溝リングの成形部を与え、リング
形成部はソケツト形成部の残部の直径より大きな
直径である。
ソケツト形成部を与え、型で形成されたパイプは
一端でソケツトを有するようにもできる。ソケツ
ト形成部を有する端部成形部は、生地および形成
したパイプの取付けおよび除去のために適宜除去
可能である。中央成形部および端部成形部の部分
を接合したとき、これらは内部で形成したパイプ
用のシーリング溝リングの成形部を与え、リング
形成部はソケツト形成部の残部の直径より大きな
直径である。
型は、パイプ生地と型内部との間の空間に加熱
水を供給する手段を生地内部に加熱水を供給する
手段とともに組込まれた流体回路の一部を形成す
るのが好ましい。流体回路は、生地の内部に生地
を加熱するのに用いたより実質上高い圧力で流体
を供給する手段を含み、加熱生地を直径方向に膨
脹させて型壁と接触させるのが好ましい。加熱流
体は、約90℃の温度の水である。生地の加熱中、
流体供給回路は、生地の外側に沿つて流れる水は
生地の内部を通過する水と反対方向になるように
する。生地の外側および内部での水の流れは、乱
流が生じるようにコントロールする。
水を供給する手段を生地内部に加熱水を供給する
手段とともに組込まれた流体回路の一部を形成す
るのが好ましい。流体回路は、生地の内部に生地
を加熱するのに用いたより実質上高い圧力で流体
を供給する手段を含み、加熱生地を直径方向に膨
脹させて型壁と接触させるのが好ましい。加熱流
体は、約90℃の温度の水である。生地の加熱中、
流体供給回路は、生地の外側に沿つて流れる水は
生地の内部を通過する水と反対方向になるように
する。生地の外側および内部での水の流れは、乱
流が生じるようにコントロールする。
流体回路は、型に加熱水を供給するために熱水
発生器を備えている。流体回路は、水を高圧で生
地の内部に圧送して生地を膨脹させている期間中
は閉鎖できるパイプを、生地内部よりの出口から
延びている流体通路に含んでいる。
発生器を備えている。流体回路は、水を高圧で生
地の内部に圧送して生地を膨脹させている期間中
は閉鎖できるパイプを、生地内部よりの出口から
延びている流体通路に含んでいる。
型は圧力解放手段、例えば生地の膨脹が生地と
型との間の空間の水に所定の圧力を圧力解放手段
に加えたとき、この空間の水を放出できる圧力解
放手段を中央成形部に含むこともある。
型との間の空間の水に所定の圧力を圧力解放手段
に加えたとき、この空間の水を放出できる圧力解
放手段を中央成形部に含むこともある。
この発明の具体例を、添付図面を参照して説明
する。
する。
第1図に示す型は、中央成形部10および2つ
の端部成形部11,12よりなつている。各端部
成形部11,12は中心的に取付けた中空マンド
レル13を有し、マンドレルは使用中は型に取り
付けた円筒状の熱可塑性PVCパイプ生地14の
両端に内部的に延びて位置している。
の端部成形部11,12よりなつている。各端部
成形部11,12は中心的に取付けた中空マンド
レル13を有し、マンドレルは使用中は型に取り
付けた円筒状の熱可塑性PVCパイプ生地14の
両端に内部的に延びて位置している。
使用中、両端部成形部11,12は、端部成形
部12が除去可能である。さもなければ、使用中
に一方の端部成形部12のみが中央成形部から除
去可能である。
部12が除去可能である。さもなければ、使用中
に一方の端部成形部12のみが中央成形部から除
去可能である。
水入口15を一方の端部成形部12に設け、水
を生地14と中央成形部10の円筒状壁との間の
空間に導入できるようにする。水出口16を、中
央成形部10の他端の端部成形部11に設ける。
マンドレル13は、その中空中央部から生地14
の内部に水が通過するようにする。
を生地14と中央成形部10の円筒状壁との間の
空間に導入できるようにする。水出口16を、中
央成形部10の他端の端部成形部11に設ける。
マンドレル13は、その中空中央部から生地14
の内部に水が通過するようにする。
第2図に示した変形した型は、型の一端の細部
を除いては第1図と実質上同一である。類似部分
には、同じ符号を用いた。
を除いては第1図と実質上同一である。類似部分
には、同じ符号を用いた。
端部成形部12に隣接する中央成形部10の端
部に向つて、中央成形部10の内径は2段階で増
大している。第1段階19は増大して、形成すべ
きパイプのソケツト端部の直径を規定し、第2段
階17は形成すべきパイプの溝リング部を規定す
る。端部成形部12は、中央成形部と合致する点
での内径は中央成形部10の内径まで増大させ
て、形成すべきパイプの溝リングの他の部分を規
定するようにして、第1図のものを変形してあ
る。端部成形部12の円筒状内部の残部は、パイ
プの端部で形成すべき端部外部の直径と同じ直径
を有している。
部に向つて、中央成形部10の内径は2段階で増
大している。第1段階19は増大して、形成すべ
きパイプのソケツト端部の直径を規定し、第2段
階17は形成すべきパイプの溝リング部を規定す
る。端部成形部12は、中央成形部と合致する点
での内径は中央成形部10の内径まで増大させ
て、形成すべきパイプの溝リングの他の部分を規
定するようにして、第1図のものを変形してあ
る。端部成形部12の円筒状内部の残部は、パイ
プの端部で形成すべき端部外部の直径と同じ直径
を有している。
第1図および第2図に示すように、型中でパイ
プ生地14を組立てたとき、生地の両端はマンド
レル13にシールした把持され、約90℃の加熱水
を入口15および出口16を通つて生地14の外
側に沿つて通過させ、また中空マンドレル13に
より生地の内部も通過させる。生地14の内側お
よび外側に沿つた水の流れは反対方向であり、流
れが乱流となる速度として、水とPVC生地14
との間の熱交換特性を改善する。熱水供給法を、
第3図に示した。熱水発生器20からの水を低圧
(30psiまたは2atm)ポンプ21,22により、
それぞれ生地14と型内部との間の空間および生
地14の内部と接続する供給ラインで圧送する。
一定時間後、PVC生地14が充分に加熱された
とき、生地14の外部への熱水供給を停止し、生
地14の内部への熱水供給を適当なバルブにより
切換え、高圧ポンプ23により300psiまたは
20atmまでで圧送する。同時に、生地14の内部
からの出口を離れるラインのバルブ24を作動さ
せてラインを絞り、この結果高圧ポンプ23が閉
鎖したバルブ23に対して圧送するので生地14
内部のラインで圧力は徐々に増大する。
プ生地14を組立てたとき、生地の両端はマンド
レル13にシールした把持され、約90℃の加熱水
を入口15および出口16を通つて生地14の外
側に沿つて通過させ、また中空マンドレル13に
より生地の内部も通過させる。生地14の内側お
よび外側に沿つた水の流れは反対方向であり、流
れが乱流となる速度として、水とPVC生地14
との間の熱交換特性を改善する。熱水供給法を、
第3図に示した。熱水発生器20からの水を低圧
(30psiまたは2atm)ポンプ21,22により、
それぞれ生地14と型内部との間の空間および生
地14の内部と接続する供給ラインで圧送する。
一定時間後、PVC生地14が充分に加熱された
とき、生地14の外部への熱水供給を停止し、生
地14の内部への熱水供給を適当なバルブにより
切換え、高圧ポンプ23により300psiまたは
20atmまでで圧送する。同時に、生地14の内部
からの出口を離れるラインのバルブ24を作動さ
せてラインを絞り、この結果高圧ポンプ23が閉
鎖したバルブ23に対して圧送するので生地14
内部のラインで圧力は徐々に増大する。
この増大した圧力は、パイプ生地14が型内部
に合致するまで生地の直径方向膨脹をもたらす。
生地の外側で型内部の水は、パイプ生地14の膨
脹につれて中央成形部の圧力解放バルブ18を通
つて放出される。パイプ生地14がソケツトおよ
び溝リングを有する型の内部と合致するようにす
る生地の膨脹の完了に引き続き、供給バルブを適
当に切換えて、室温の水(25℃)を冷水タンク2
5から低圧ポンプ22に供給する。同時に、高圧
ポンプを切りバルブ24を開放し、冷水をポンプ
22により形成したパイプ内部に圧送してパイプ
がより硬質である温度に冷却する。
に合致するまで生地の直径方向膨脹をもたらす。
生地の外側で型内部の水は、パイプ生地14の膨
脹につれて中央成形部の圧力解放バルブ18を通
つて放出される。パイプ生地14がソケツトおよ
び溝リングを有する型の内部と合致するようにす
る生地の膨脹の完了に引き続き、供給バルブを適
当に切換えて、室温の水(25℃)を冷水タンク2
5から低圧ポンプ22に供給する。同時に、高圧
ポンプを切りバルブ24を開放し、冷水をポンプ
22により形成したパイプ内部に圧送してパイプ
がより硬質である温度に冷却する。
形成したパイプが冷却後、ポンプ22を停止し
端部成形部を取除いた。次いで形成したパイプを
中央成形部10から除去し、型は次の処理の生地
を受け入れる準備ができた。
端部成形部を取除いた。次いで形成したパイプを
中央成形部10から除去し、型は次の処理の生地
を受け入れる準備ができた。
第1図はこの発明を実施する型の断面図、第2
図は変形型の断面図、第3図は流体供給および加
圧システムのダイアグラムである。
図は変形型の断面図、第3図は流体供給および加
圧システムのダイアグラムである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 円筒状中央成形部10および円筒状中央成形
部10の両端を閉鎖する2つの端部成形部を有す
る型;パイプ生地14をその両端で各端部成形部
11,12に位置させ、使用中は生地14の内部
に延びている中心的取付け手段13;一方の端部
成形部12から使用中は生地14と中央成形部1
0の円筒状壁との間にある空間に流体を通す手段
15および流体を他の端部成形部11を通して除
去する手段16:取付け手段13から生地14の
内部に流体を通す手段および他の取付け手段13
を通して流体を除去する手段;生地14が直径方
向に膨脹して型の内部と係合するような圧力下で
生地の内部に流体を供給する手段23を有するこ
とを特徴とするパイプ生地の直径方向膨脹による
熱可塑性パイプの製造に用いる装置。 2 端部成形部12は中央成形部10とともに、
型で形成したパイプの一端にソケツトを有するよ
うに、型にソケツト形成部を与える特許請求の範
囲第1項記載の装置。 3 ソケツト形成部を与える端部成形部12は、
生地14の挿入および形成したパイプの除去のた
めに、中央成形部から除去可能である特許請求の
範囲第2項記載の装置。 4 中央成形部10および端部成形部12の部分
を接合したとき、形成したパイプにシーリング溝
リングの形成部17を与え、リング形成部17の
直径はソケツト形成部の残部の直径より大きい特
許請求の範囲第3項記載の装置。 5 型は、パイプ生地と型内部との間の空間に加
熱水を供給する手段20,22とともに生地の内
部を通して加熱流体を供給する手段20,22を
備えた流体回路の一部を形成する特許請求の範囲
第1項ないし第4項の何れかに記載の装置。 6 流体回路が、生地を加熱するに用いた圧力よ
り実質上高い圧力で生地14の内部に流体を供給
する手段23を含んでいて加熱生地が直径方向に
膨脹して型の壁と接触させる特許請求の範囲第5
項記載の装置。 7 生地の加熱中、生地の外部に沿つた流体の流
れは生地の内部を通過する流体の流れと反対方向
になるように流体供給回路を配置した特許請求の
範囲第5項または第6項記載の装置。 8 流体回路は、生地14の内部よりの出口から
延びる流体通路にあり、流体を高圧で生地14の
内部に圧送して生地14を膨脹させる期間中閉鎖
しているバルブ14を含む特許請求の範囲第6項
または第7項記載の装置。 9 型は、生地14の膨脹が生地14と型との間
の空間の流体に所定の圧力を圧力解放手段18に
加えたとき流体がこの空間から放出できる圧力解
放手段18を含む特許請求の範囲第1項ないし第
8項の何れかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7932064 | 1979-09-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5651334A JPS5651334A (en) | 1981-05-08 |
JPS6344525B2 true JPS6344525B2 (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=10507857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12846480A Granted JPS5651334A (en) | 1979-09-15 | 1980-09-16 | Manufacturing device for thermoplastic pipe |
Country Status (12)
Country | Link |
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