JPS6342101Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ガラス切り用の円板状切刃の軸支装
置に関する。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a shaft support device for a disc-shaped cutting blade for cutting glass.

ガラス切り用の円板状の切刃は、それと別体ま
たは一体に設けられた支軸を介してホルダに回転
可能に取付けられているが、近時、切刃の寿命を
長くするために、切刃が焼結ダイヤモンドなどの
硬度が高い材料で形成されている。しかし、切刃
を支持する軸は依然として鋼材で形成し、焼入れ
したものなどが使用されている。したがつて、切
刃と支軸が別体の場合は、支軸がホルダに固着状
態になるから、切刃の支軸挿通用の孔の内面との
摩擦で支軸の一部のみが段状に摩耗する。このた
め、切刃の回転に円滑性を欠き、切れが悪くな
る。切刃と支軸とが一体のときは、支軸とホルダ
の両方または一方が摩耗し、同じく切れが悪くな
る。すなわち、いまだ使用可能な切刃が、支軸の
摩耗によつて使用不能になる無駄が生じている。
このような問題は、近時液晶ガラスなどを切るた
めに使用されている切断装置では、切刃を同時に
多数個使用するから、より不経済である。 A disk-shaped cutting blade for cutting glass is rotatably attached to a holder via a support shaft that is provided separately or integrally with the cutting blade, but recently, in order to extend the life of the cutting blade, The cutting edge is made of a hard material such as sintered diamond. However, the shaft that supports the cutting blade is still made of hardened steel. Therefore, if the cutting blade and spindle are separate, the spindle will be stuck to the holder, and only a portion of the spindle will become stepped due to friction with the inner surface of the hole for inserting the spindle. It wears out in a pattern. As a result, the rotation of the cutting blade lacks smoothness, resulting in poor cutting. When the cutting edge and the support shaft are integrated, both or one of the support shaft and the holder will wear out, and cutting will also become poor. In other words, a cutting blade that is still usable becomes unusable due to wear of the support shaft, resulting in waste.
Such a problem is even more uneconomical in the cutting devices currently used for cutting liquid crystal glass and the like, since a large number of cutting blades are used at the same time.

支軸の摩擦を小さくするためにベアリングを使
用することが、特公昭54−922号公報に開示され
ているが、従来は、ホルダに設けた軸孔に支軸を
挿通しているから、切刃と支軸とが別体のとき
は、例えば、ベアリングとカラーなどの所要部材
を軸孔にまずはめ込み、それらに支軸を挿通する
か、その逆にすることを要する。切刃と支軸とを
一体にしたときには、例えば、実公昭59−17864
号公報に開示されているように、ホルダを、切刃
を挿入する凹部の位置から分割し、そのそれぞれ
の軸孔にベアリングなどをはめ込み、それに支軸
を挿入することが必要で、かなりの手間を要す
る。そして、切刃や支軸の径が小さく、ベアリン
グなども小径になるから作業性も悪くなる難点が
ある。 The use of bearings to reduce the friction of the support shaft is disclosed in Japanese Patent Publication No. 54-922, but conventionally the support shaft was inserted into the shaft hole provided in the holder, so it was difficult to cut the shaft. When the blade and the support shaft are separate bodies, it is necessary to first fit the required members such as a bearing and a collar into the shaft hole, and then insert the support shaft through them, or vice versa. When the cutting blade and the support shaft are integrated, for example,
As disclosed in the publication, it is necessary to divide the holder from the position of the recess into which the cutting blade is inserted, fit a bearing etc. into each shaft hole, and insert the support shaft into each, which requires considerable time and effort. It takes. Additionally, the diameter of the cutting blade and support shaft is small, and the diameter of the bearings is also small, resulting in poor workability.

本考案は、チツプとそれの支軸を支持するため
のベアリングおよびカラーなどをホルダに対して
容易にかつ能率よくセツトしうるようにすること
を目的とする。 The object of the present invention is to make it possible to easily and efficiently set a chip, a bearing for supporting its spindle, a collar, etc. in a holder.

本考案の軸支装置を図面について説明すると、
ホルダ１の一端に設けたみぞ状の凹部４内に円板
状の切刃７が外周の一部を突出して挿入され、前
記凹部４の巾方向に設けた軸孔５内に入れたベア
リング９に、切刃７の支軸１１が挿通されたもの
において、軸孔５の、凹部４から切刃７が突出し
た側に、支軸１１の全長にわたる開口部６を有
し、かつ開口部６の巾が、ベアリング９の外径と
同大または前記外径よりも大きくなつている、と
ともに、開口部６が凹部４から切刃７が突出した
方向において支軸１１の中心を通る線の一方側の
巾が小さく、他方側の巾が大きくなるように片寄
せて設けられ、開口部６が片寄つた側において、
ベアリング９の外面を支承する支承板１３がホル
ダ１に取付けられていることを特徴とする。 To explain the shaft support device of the present invention with reference to the drawings,
A disc-shaped cutting blade 7 is inserted into a groove-shaped recess 4 provided at one end of the holder 1 with a part of its outer circumference protruding, and a bearing 9 is inserted into a shaft hole 5 provided in the width direction of the recess 4. In the case where the support shaft 11 of the cutting blade 7 is inserted, the shaft hole 5 has an opening 6 extending over the entire length of the support shaft 11 on the side from which the cutting blade 7 protrudes from the recess 4; The width is the same as or larger than the outer diameter of the bearing 9, and the opening 6 is located at one side of the line passing through the center of the spindle 11 in the direction in which the cutting blade 7 protrudes from the recess 4. The width of one side is smaller and the width of the other side is larger, and the opening 6 is provided on the side where it is offset.
A feature is that a support plate 13 that supports the outer surface of the bearing 9 is attached to the holder 1.

この装置は、切刃７とベアリング９に支軸１１
を挿通した状態で、切刃７を凹部４内に、ベアリ
ング９を開口部６から軸孔５内にそれぞれ入れ、
開口部６が片寄つた側においてホルダ１に支承板
１３を取付けて、切刃７とベアリング９とがそれ
らの径方向に逸脱することを防ぐことで、切刃７
とベアリング９などをホルダ１に取付けるもので
ある。そして、ガラスに切筋を入れるときは、支
承板１３を有する側を進行方向としてホルダ１を
移動させるものである。 This device consists of a cutting blade 7, a bearing 9, and a support shaft 11.
, insert the cutting blade 7 into the recess 4 and the bearing 9 from the opening 6 into the shaft hole 5.
By attaching the support plate 13 to the holder 1 on the side where the opening 6 is offset, the cutting blade 7 and the bearing 9 are prevented from deviating from each other in the radial direction.
The bearing 9 and the like are attached to the holder 1. When making cuts in the glass, the holder 1 is moved with the side having the support plate 13 in the direction of movement.

本考案の装置の実施例を図面について説明する
と、１はホルダで、その一端に取付軸２が突設さ
れている。４は取付軸２と反対側の端部において
ホルダ１に設けられた溝状の凹部、５は軸線を凹
部４の巾方向とし、かつ凹部４と連通させ、取付
軸２の軸心に対し偏心させた位置にホルダ１を貫
通して設けられた軸孔で、その取付軸２と反対側
が全長において開口部６になつている。この開口
部６は、軸孔５の取付軸２と反対側の部分を、軸
孔５の直径よりも小さい巾に開口させ、かつ前記
開口部の取付軸２の軸心に近い口縁側を更に切除
して、開口部６の位置を片寄せかつ開口部６の巾
が、後述のボールベアリングの外径よりも大きく
なるようにしている。 An embodiment of the device of the present invention will be described with reference to the drawings. Reference numeral 1 denotes a holder, and a mounting shaft 2 is protruded from one end of the holder. 4 is a groove-shaped recess provided in the holder 1 at the end opposite to the mounting shaft 2; 5 is a groove-shaped recess with the axis line in the width direction of the recess 4, communicating with the recess 4, and eccentric with respect to the axis of the mounting shaft 2; A shaft hole is provided through the holder 1 at the position shown in FIG. This opening 6 opens a portion of the shaft hole 5 opposite to the mounting shaft 2 to a width smaller than the diameter of the shaft hole 5, and further opens the mouth side of the opening near the axis of the mounting shaft 2. By cutting, the position of the opening 6 is shifted to one side, and the width of the opening 6 is made larger than the outer diameter of a ball bearing to be described later.

７は凹部４内に位置させかつ外周縁の一部を凹
部４から突出させた円板状の切刃で、その両側に
ボールベアリングの内輪押え用のカラー８と、各
カラー８の外側にボールベアリング９を配し、各
ボールベアリング９の外側に、ボールベアリング
９の外輪押え用のカラー１０が配置され、かつ、
カラー８，１０とボールベアリング９は軸孔５内
にはめ込まれ、カラー８，１０とボールベアリン
グ９および切刃７には支軸１１が挿通されてい
る。すなわち、切刃７とカラー８，１０およびボ
ールベアリング９とは、それらに支軸１１を挿通
してユニツト化したのちに、開口部６から凹部４
と軸孔５内にはめ込まれたものである。 Reference numeral 7 denotes a disc-shaped cutting blade located within the recess 4 and having a part of its outer periphery protruding from the recess 4. On both sides of the cutting blade 7 are collars 8 for holding down the inner ring of the ball bearing, and on the outside of each collar 8 are balls. Bearings 9 are arranged, and a collar 10 for holding down the outer ring of the ball bearing 9 is arranged on the outside of each ball bearing 9, and
The collars 8, 10 and the ball bearing 9 are fitted into the shaft hole 5, and the support shaft 11 is inserted through the collars 8, 10, the ball bearing 9, and the cutting blade 7. That is, the cutting blade 7, the collars 8, 10, and the ball bearing 9 are formed into a unit by inserting the spindle 11 through them, and then the cutting blade 7, the collars 8, 10, and the ball bearing 9 are formed into a unit by inserting the spindle 11 through them.
and is fitted into the shaft hole 5.

１２は開口部６の取付軸２の軸心に近い側にお
いて、ホルダ１の取付軸２と反対側の部分を切除
して形成された段部で、これにはめ込み状にされ
た支承板１３の先端をカラー８，１０とベアリン
グ９の周面の一部に当てて、カラー８，１０とベ
アリング９および切刃７がそれらの径方向に移動
してホルダ１から逸脱することを防いでいる。な
お、支承板１３はホルダ１に小ねじ１４で固着さ
れ、切刃７と重なる部分は切除されている。１５
はホルダ１の支軸１１の軸線方向の両側面に取付
けられた板ばねなどで構成した押え板で、その端
部をカラー１０と支軸１１の端面に重ねて、カラ
ー１０と支軸１１などが、その軸線方向において
軸孔５から逸脱することを阻止している。なお、
支軸１１は押え板１５に接触しない長さになつて
いる。１６は押え板１５の取付けねじである。 Reference numeral 12 denotes a stepped portion formed by cutting out a portion of the holder 1 on the side opposite to the mounting shaft 2 on the side of the opening 6 near the axis of the mounting shaft 2, and a step portion 12 is formed by cutting out a portion of the holder 1 on the side opposite to the mounting shaft 2. The tips are brought into contact with parts of the circumferential surfaces of the collars 8, 10 and the bearing 9 to prevent the collars 8, 10, the bearing 9, and the cutting edge 7 from moving in their radial direction and deviating from the holder 1. Note that the support plate 13 is fixed to the holder 1 with machine screws 14, and the portion overlapping with the cutting edge 7 is cut off. 15
is a holding plate made of a leaf spring or the like attached to both sides of the support shaft 11 of the holder 1 in the axial direction. is prevented from deviating from the shaft hole 5 in the axial direction. In addition,
The support shaft 11 has a length that does not contact the presser plate 15. Reference numeral 16 indicates a mounting screw for the holding plate 15.

上記の構成において、ボールベアリング９は、
ニードルその他支軸の摩擦を小さくしうる任意の
ベアリングに代えることもでき、また、ベアリン
グ９に対する荷重が大きくなるときには、ベアリ
ング９を複数個ずつにするなど任意である。押え
板１５は板ばねに限定することは不要で、任意の
材質の板が使用可能である。また、カラー１０を
有底にしておけば、押え板１５はカラー１０に重
ねるのみでよい。そして、押え板１５に代えて第
３図のように、ホルダ１にねじ込んだねじ１７の
頭部を、カラー１０と支軸１１とに重ねてもよ
い。第４図は軸孔５の軸線方向の一端をホルダ１
と一体の板１８で閉鎖した例で、この場合は、押
え板１５は一方に設けるのみでよく、第５図は、
軸孔５の軸線方向の両端をホルダ１と一体の板１
８で閉鎖した例で、押え板１５は不要である。 In the above configuration, the ball bearing 9 is
It is also possible to replace the needle with any other bearing that can reduce the friction of the support shaft, and when the load on the bearing 9 becomes large, it is optional to use a plurality of bearings 9 at a time. The presser plate 15 does not need to be limited to a leaf spring, and a plate made of any material can be used. Furthermore, if the collar 10 is made bottomed, the presser plate 15 need only be placed over the collar 10. Instead of the presser plate 15, the head of the screw 17 screwed into the holder 1 may be overlapped with the collar 10 and the support shaft 11 as shown in FIG. FIG. 4 shows one end of the shaft hole 5 in the axial direction held by the holder 1.
In this example, the holding plate 15 only needs to be provided on one side, and FIG.
Both ends of the shaft hole 5 in the axial direction are connected to the plate 1 integrated with the holder 1.
In this example, the presser plate 15 is not required.

ホルダ１の段部１２は、支承板１３が切刃７の
突出方向に突出しないようにするためであるか
ら、切刃７の突出長さが大きい、または、支承板
１３が薄いなどによつて、ホルダ１の表面に突出
させて支承板１３を重ねても、切刃７の使用に支
承がないときは、段部１２を設けることなくホル
ダ１に支承板１３を取付けることもできる。支承
板１３のベアリング９などと相対する面は直線に
するなど任意にでき、またベアリング９などと相
対する部分も、他の部分と同じ厚さにするなど任
意で、ベアリング９などを支承可能にすればたり
る。 The stepped portion 12 of the holder 1 is provided to prevent the support plate 13 from protruding in the direction in which the cutting blade 7 protrudes. Even if the support plates 13 are stacked so as to protrude from the surface of the holder 1, if there is no support for the use of the cutting blade 7, the support plates 13 can be attached to the holder 1 without providing the stepped portion 12. The surface of the support plate 13 that faces the bearing 9, etc. can be made arbitrarily such as a straight line, and the part that faces the bearing 9, etc. can be made arbitrarily the same thickness as other parts, so that the bearing 9, etc. can be supported. If you do, you'll get it.

このホルダは、棒状などのハンドルまたは切断
装置の支持部に取付軸２を介し取付けて使用され
る。そして、支軸１１が取付軸２に対して偏心の
位置に設けられているから、取付軸２を回転可能
にしておけば、切刃７をガラスに押し付けてホル
ダ１を移動させると、支承板１３側が先になつて
移動し、切刃７に対する荷重は、そのすべてが軸
孔５の周面を介してホルダ１に作用するから、切
刃７を所要の力でガラスに押し付けることがで
き、ガラスに対して所要の深さの切筋を入れるこ
とが可能である。取付軸２を回転可能にするとき
は、その外周にボールなどのベアリングを配置す
れば、ホルダ１を円滑に回動させることに対して
適する。 This holder is used by being attached to a handle such as a rod or a support portion of a cutting device via an attachment shaft 2. Since the support shaft 11 is provided at an eccentric position with respect to the mounting shaft 2, if the mounting shaft 2 is made rotatable, when the cutting blade 7 is pressed against the glass and the holder 1 is moved, the support plate The 13 side moves first, and all of the load on the cutting blade 7 acts on the holder 1 through the circumferential surface of the shaft hole 5, so the cutting blade 7 can be pressed against the glass with the required force. It is possible to cut the glass to the required depth. When the mounting shaft 2 is made rotatable, a bearing such as a ball is placed on its outer periphery, which is suitable for smoothly rotating the holder 1.

なお、軸孔５を取付軸２に対して偏心させたの
は、それによつて前記のようにホルダ１の進行方
向を一定にするためであるから、前記の偏心をさ
せることについては限定不要である。 Note that the reason why the shaft hole 5 is made eccentric with respect to the mounting shaft 2 is to keep the advancing direction of the holder 1 constant as described above, so there is no need to limit the eccentricity described above. be.

切刃７の支軸１１は上記のように、ベアリング
９を介してホルダ１に取付けられ、切刃７を内輪
押え用のカラー８を介してベアリング９で支持さ
れている。したがつて、この例のように、切刃７
と支軸１１とが別体になつていたとしても、切刃
７と支軸１１は、ほとんど一体の状態で軽く円滑
に回転し、切刃７を反復使用しても、支軸１１が
切刃７との摩擦で段状に摩耗することを防ぐこと
が可能で、支軸１１の寿命が長くして、切刃７を
長期間にわたつて経済的に使用することが可能で
ある。なお切刃７と支軸１１とが一体になつてい
るときは、ベアリング９が、支軸１１およびホル
ダ１の軸孔５が摩耗することを防ぐから、支軸１
１の寿命を長くしうる。 As described above, the support shaft 11 of the cutting blade 7 is attached to the holder 1 via the bearing 9, and the cutting blade 7 is supported by the bearing 9 via the collar 8 for holding down the inner ring. Therefore, as in this example, the cutting edge 7
Even if the cutting blade 7 and the supporting shaft 11 are separated, the cutting blade 7 and the supporting shaft 11 rotate lightly and smoothly as almost one unit, and even if the cutting blade 7 is used repeatedly, the supporting shaft 11 will not cut. It is possible to prevent stepped wear due to friction with the blade 7, prolonging the life of the support shaft 11, and allowing the cutting blade 7 to be used economically over a long period of time. Note that when the cutting blade 7 and the support shaft 11 are integrated, the bearing 9 prevents the support shaft 11 and the shaft hole 5 of the holder 1 from being worn out.
1 can extend its lifespan.

ホルダ１に対する切刃７などの取付けは、切刃
７とカラー８，１０およびベアリング９のすべて
に支軸１１を挿通してセツトした状態で、切刃７
を凹部４にカラー８，１０とベアリング９とを開
口部６から軸孔５内に挿入する。したがつて切刃
７と支軸１１とが別体、一体にいずれの場合も、
小さくかつ多くの数になる切刃７、カラー８，１
０およびベアリング９のすべてを正しく能率よく
ホルダ１に取付けることができ、切刃７と支軸１
１とが一体の場合でもホルダ１を分割することは
不要である。 To attach the cutting blade 7 and the like to the holder 1, insert the support shaft 11 through the cutting blade 7, collars 8, 10, and bearing 9, and set the cutting blade 7.
The collars 8 and 10 and the bearing 9 are inserted into the shaft hole 5 through the opening 6 into the recess 4. Therefore, whether the cutting blade 7 and the support shaft 11 are separate or integrated,
Cutting blades 7, collars 8, 1 that are small and large in number
0 and bearings 9 can be installed correctly and efficiently in the holder 1.
Even if the holder 1 and the holder 1 are integrated, it is not necessary to divide the holder 1.

本考案の軸支装置は、上記のように、支軸１１
をベアリング９で支持しているから、支軸１１が
部分的に摩耗することを防いでその寿命を長くす
ることが可能で、支軸の摩耗でいまだ使用可能な
切刃７が使用できなくなる問題を解決できる。そ
して、支軸１１の全長にわたつて、軸孔５に開口
部６を設け、かつ開口部６の巾をベアリング９の
外径または開口部６の方を大きくして、切刃７と
ベアリンリング９などのすべてを開口部６から軸
孔５内にはめ込み可能にした。したがつて、切刃
７とベアリング９および支軸１１をベアリング９
で支持させるために必要なもののすべてを、それ
らに対して支軸１１を挿通しユニツト状態とし
て、開口部６から軸孔５内にはめ込むことができ
るから、小さい部品が多いときも、その各部品を
正しく配置することができ、かつその確認などが
容易である。そして、切刃７とベアリング９など
および支軸１１をホルダ１に対して容易にかつ能
率よくセツトすることが可能である。 As described above, the shaft support device of the present invention has the support shaft 11
is supported by the bearing 9, it is possible to prevent the support shaft 11 from being partially worn out and extend its lifespan, which solves the problem of the cutting blade 7, which can still be used, becoming unusable due to wear of the support shaft. can be solved. Then, an opening 6 is provided in the shaft hole 5 over the entire length of the support shaft 11, and the width of the opening 6 is made larger than the outer diameter of the bearing 9 or the opening 6, so that the cutting blade 7 and the bearing ring 9 etc. can all be fitted into the shaft hole 5 from the opening 6. Therefore, the cutting blade 7, the bearing 9, and the support shaft 11 are connected to the bearing 9.
All the items necessary for supporting the parts can be inserted into the shaft hole 5 through the opening 6 as a unit by inserting the support shaft 11 into them, so even when there are many small parts, each part can be easily can be placed correctly and can be easily confirmed. Further, the cutting blade 7, bearing 9, etc., and support shaft 11 can be easily and efficiently set in the holder 1.

開口部６は、凹部４から切刃７が突出した方向
において支軸の中心を通る線の、一方側の巾が小
さく、他方側の巾が大きくなるように片寄せて設
け、開口部６が片寄つた側に、支承板１３を設け
てベアリング９その他の逸脱を防いでいるから、
ガラスに切筋を入れるとき、支承板１３側が進行
方向になるようにすれば、切刃７に作用する荷重
は、支軸１１とベアリング９を介してすべてホル
ダ１に作用するから、支承板１３の強度に影響さ
れることなく、ガラスに対して切刃７を所要の力
で押し付けることができ、所要の深さの切筋を確
実に形成することができる。 The opening 6 is provided so that one side of a line passing through the center of the spindle in the direction in which the cutting blade 7 protrudes from the recess 4 has a smaller width on one side and a larger width on the other side. The support plate 13 is provided on the offset side to prevent the bearing 9 and other components from slipping off.
When making cuts in the glass, if the support plate 13 side is in the advancing direction, all the load acting on the cutting blade 7 will be applied to the holder 1 via the support shaft 11 and the bearing 9, so the support plate 13 The cutting blade 7 can be pressed against the glass with the required force without being affected by the strength of the glass, and a cut line of the required depth can be reliably formed.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の実施例を示し、第１図は断側面
図、第２図は断正面図、第３図は異なつた例の正
面図、第４図と第５図は更にそれぞれ異なつた例
の断正面図である。 １：ホルダ、４：凹部、５：軸孔、６：開口
部、７：切刃、８，１０：カラー、９：ベアリン
グ、１１：支軸、１３：支承板。 The drawings show embodiments of the present invention; FIG. 1 is a sectional side view, FIG. 2 is a sectional front view, FIG. 3 is a front view of a different example, and FIGS. 4 and 5 are further different examples. FIG. 1: Holder, 4: Recess, 5: Shaft hole, 6: Opening, 7: Cutting blade, 8, 10: Collar, 9: Bearing, 11: Support shaft, 13: Support plate.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ホルダの一端に設けたみぞ状の凹部内に円板状
の切刃が外周の一部を突出して挿入され、前記凹
部の巾方向に設けた軸孔内に入れたベアリング
に、切刃の支軸が挿通されたものにおいて、軸孔
の凹部から切刃が突出した側に、前記支軸の全長
にわたる開口部を有し、かつ開口部の巾が、前記
ベアリングの外径とほぼ同大または前記外径より
大きくなつている、とともに、開口部が、凹部か
ら切刃が突出した方向において支軸の中心を通る
線の一方側の巾が小さく、他方側の巾が大きくな
るように片寄せて設けられ、開口部が片寄つた側
において、前記ベアリングの外面を支承する支承
板がホルダに取付けられたガラス用切刃の軸支装
置。 A disc-shaped cutting blade is inserted into a groove-shaped recess provided at one end of the holder with a part of its outer periphery protruding, and the cutting blade is supported by a bearing inserted into a shaft hole provided in the width direction of the recess. The shaft into which the shaft is inserted has an opening extending over the entire length of the spindle on the side from which the cutting blade protrudes from the recess of the shaft hole, and the width of the opening is approximately the same as or equal to the outer diameter of the bearing. The opening is offset so that the width on one side of the line passing through the center of the spindle is small and the width on the other side is large in the direction in which the cutting blade protrudes from the recess. A pivot support device for a glass cutting blade, wherein a support plate for supporting an outer surface of the bearing is attached to a holder on the side where the opening is offset.