JPS6341782Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6341782Y2 JPS6341782Y2 JP1981095490U JP9549081U JPS6341782Y2 JP S6341782 Y2 JPS6341782 Y2 JP S6341782Y2 JP 1981095490 U JP1981095490 U JP 1981095490U JP 9549081 U JP9549081 U JP 9549081U JP S6341782 Y2 JPS6341782 Y2 JP S6341782Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer shell
- container
- shell container
- equipment
- disconnector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 29
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は絶縁ガスを充填した外殻容器内に開閉
装置の構成に必要な機器を収納したガス絶縁開閉
装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a gas-insulated switchgear in which equipment necessary for constructing the switchgear is housed in an outer shell container filled with an insulating gas.
従来広く用いられているガス絶縁開閉装置は、
しや断器、断路器、母線導体等の必要機器をそれ
ぞれ別個の金属容器に収納して、金属容器相互間
を絶縁スペーサを介して接続する構成をとつてい
たが、このような構成では金属容器が入り組んで
構造が著しく複雑になり、また設置スペースを多
く必要とするのを避けられなかつた。そこで最近
になつて、３相分の必要機器を１つの外殻容器内
に収納するようにした改良型のガス絶縁開閉装置
が提案され、実用化されようとしているが、必要
機器を１つの外殻容器内に収納する場合には、容
器内で各機器を如何に支持するかが問題になる。
従来提案されている機器の支持構造としては、外
殻容器内に枠組みをしてこの枠に機器を支持する
ようにしたものがあるが、容器内に枠組みをする
と構造が複雑になつて組立てが面倒になる上に外
殻容器が大型化し、広い据付スペースを必要とす
る欠点があつた。更に、外殻容器が大型化すると
その重量が大きくなることと相俟つて輸送が難し
くなるという問題もあつた。また枠組みに用いる
部材は一般に電界の集中が生じ易い形状の部分を
多くもつているため、外殻容器内に枠組みをする
と容器内の電界が乱される欠点があつた。 Gas-insulated switchgear, which has been widely used in the past,
Conventionally, necessary equipment such as disconnectors, disconnectors, bus conductors, etc. were housed in separate metal containers, and the metal containers were connected to each other via insulating spacers. The metal container is complicated, making the structure extremely complicated, and inevitably requiring a large amount of installation space. Recently, an improved type of gas-insulated switchgear in which the necessary equipment for three phases is housed in one outer shell container has been proposed and is about to be put into practical use. When storing the equipment in a shell container, the problem is how to support each device within the container.
Previously proposed support structures for equipment include a framework inside the outer shell container and the equipment supported by this frame, but placing a framework inside the container complicates the structure and makes assembly difficult. In addition to being troublesome, the outer shell container becomes large and requires a large installation space. Furthermore, as the outer shell container becomes larger, its weight increases, which also makes transportation difficult. Furthermore, since the members used for the frame generally have many parts with shapes where electric field concentration tends to occur, there is a drawback that when the frame is placed inside the outer container, the electric field inside the container is disturbed.
本考案の目的は、外殻容器内の枠組みを省略し
て必要機器を外殻容器の壁体に支持し得るように
したガス絶縁開閉装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a gas-insulated switchgear in which necessary equipment can be supported on the wall of the outer shell container without the framework inside the outer shell container.
本考案は、外殻容器の壁体に必要機器を支持す
ると共に、必要機器相互間の電気的接続を図る接
続手段のうち機械的変位が必要とされる接続手段
を可撓性を有する導体により構成したことを特徴
とするもので、以下図面を参照して本考案の実施
例を説明する。 The present invention supports the necessary equipment on the wall of the outer shell container, and uses a flexible conductor to connect the connecting means that requires mechanical displacement among the connecting means for electrically connecting the necessary equipment to each other. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は、Ａ相乃至Ｃ相の三相分の必要機器を
共通の外殻容器１内に一括して収納した本考案の
一実施例を示したもので、Ｂ相の構成を概略的に
示した断面図であり、Ａ相乃至Ｃ相の機器はそれ
ぞれ第１図の紙面の手前側及び裏側に同様の配列
で配置されている。またこの実施例の単線結線図
を第２図に示してある。 Figure 1 shows an embodiment of the present invention in which the necessary equipment for three phases, A to C, is housed in a common outer shell container 1, and the configuration of the B phase is schematically shown. 1, in which the A-phase to C-phase devices are arranged in the same arrangement on the front and back sides of the page of FIG. 1, respectively. A single line diagram of this embodiment is shown in FIG.
第１図において外殻容器１は、矩形乃至は方形
状の底板１Ａと、この底壁１Ａの四辺にそれぞれ
下端が接合されるとともに隣接する端部同志が相
互に接合された前後左右の側壁１Ｂ〜１Ｅ（１Ｅ
は第１図の紙面の手前側にあるため図示せず。）
と側壁１Ｂ〜１Ｅの上端に接合された天井壁１Ｆ
とからなる箱形に形成され、内部は水平方向に延
びる仕切壁１Ｇにより下部室２及び上部室３に仕
切られている。外殻容器１の後側の側壁１Ｃに
は、下部室２内及び上部室３内にそれぞれ連通す
るハンドホール４及び５が設けられ、これらのハ
ンドホールはそれぞれ蓋板６及び７により閉じら
れている。外殻容器１は各壁部の接合部を溶接に
より形成する等して気密保持構造に構成され、下
部室２及び３内にはそれぞれ２気圧程度の比較的
低い圧力でSF6の如き絶縁ガスが充填されてい
る。尚本実施例では下部室２と上部室３との間の
ガスの連通が断たれて両室のガス区分が図られて
いるが、場合によつては両室を連通させるように
してもよい。 In FIG. 1, the outer shell container 1 includes a rectangular or rectangular bottom plate 1A, and front, rear, left, and right side walls 1B whose lower ends are joined to each of the four sides of the bottom wall 1A, and whose adjacent ends are joined to each other. ~1E (1E
is not shown because it is on the front side of the paper in Figure 1. )
and the ceiling wall 1F joined to the upper ends of side walls 1B to 1E.
The inside is partitioned into a lower chamber 2 and an upper chamber 3 by a horizontally extending partition wall 1G. The rear side wall 1C of the outer shell container 1 is provided with hand holes 4 and 5 that communicate with the lower chamber 2 and the upper chamber 3, respectively, and these hand holes are closed by lid plates 6 and 7, respectively. There is. The outer shell container 1 is configured to have an airtight structure by forming the joints of each wall part by welding, etc., and the lower chambers 2 and 3 are each filled with an insulating gas such as SF 6 at a relatively low pressure of about 2 atmospheres. is filled. In this embodiment, the gas communication between the lower chamber 2 and the upper chamber 3 is cut off to separate the gases between the two chambers, but in some cases, the two chambers may be communicated with each other. .
上記外殻容器１は、各壁部を鋼板のみにより構
成してもよいが、チヤンネル材や波板等の断面が
異形の材料を所要個所に用いて適宜に補強するよ
うにしてもよい。 Each wall of the outer shell container 1 may be constructed of only steel plates, but it may also be appropriately reinforced using materials with irregular cross sections, such as channel materials or corrugated plates, at required locations.
外殻容器１はコンクリート等により形成された
設置面８上にベース９を介して設置され、設置面
８にはケーブルビツトと点検作業用の穴を兼ねる
穴１０が設けられている。 The outer shell container 1 is installed via a base 9 on an installation surface 8 formed of concrete or the like, and the installation surface 8 is provided with a hole 10 that also serves as a hole for a cable bit and inspection work.
外殻容器１の底壁１Ａの穴１０の上方に位置す
る部分には取付孔１ａ，１ｂが穿設され、これら
取付孔１ａ及び１ｂを通してケーブルヘツド
CHd及び避電器LAがそれぞれ取付けられてい
る。ケーブルヘツドCHdは容器１の下方から取
付孔１ａを通して容器１内に挿入されて、その端
部のフランジf1が容器の底壁１Ａに気密に接続さ
れ、必要な場合にはフランジf1と底壁１Ａとの接
続部を外すことにより容器１外に引出して取外す
ことができるようになつている。同様に避電器
LAも容器１の下方から取付孔１ｂを通して容器
１内に挿入されてその端部のフランジf2が底壁１
Ａに気密に接続され、必要がある場合にはフラン
ジf2と底壁１Ａとの結合を解除して容器１の下方
に引出すことができるようになつている。 Attachment holes 1a and 1b are bored in the bottom wall 1A of the outer shell container 1 in a portion located above the hole 10, and the cable head is inserted through these attachment holes 1a and 1b.
CHd and earth protector LA are installed respectively. The cable head CHd is inserted into the container 1 from below the container 1 through the mounting hole 1a, and the flange f 1 at its end is hermetically connected to the bottom wall 1A of the container, and if necessary, the flange f 1 and the bottom By removing the connection with the wall 1A, it can be pulled out and removed from the container 1. Similarly, earth arrester
LA is also inserted into the container 1 from below the container 1 through the mounting hole 1b, and the flange f 2 at the end is connected to the bottom wall 1.
A, and if necessary, the flange f2 and the bottom wall 1A can be disconnected from each other and pulled out below the container 1.
外殻容器１内を仕切る仕切壁１Ｇを下部室２側
の面には断路器DS1が取付けられている。この断
路器DS1は、鋼材により形成されたユニツトベー
ス１１に絶縁物からなる支持体１２を取付けてこ
の支持体１２に可動側ユニツト１３及び固定側ユ
ニツト１４を支持させたもので、可動側ユニツト
１３はシールド１３ａと、シールド１３ａ内に収
納された可動コンタクト１３ｂ及び該可動コンタ
クトを固定コンタクトに向けて直線変位させる機
構（図示せず。）とからなつている。また固定側
ユニツト１４はシールド１４ａと該シールド１４
ａ内に配置されて前記可動コンタクト１３ｂに接
離する固定コンタクト（図示せず。）とからなつ
ている。可動側ユニツト１３のシールド１３ａに
は可動コンタクト１３ｂの操作軸１３ｃが設けら
れ、この操作軸はリンク機構１５を介してユニツ
トベース１１に設けられた操作軸１６に連結され
ている。この操作軸１６は更に他のリンク機構
（図示せず。）等を介して外殻容器１の前面に取付
けられた操作器箱１７内の操作器に連結されてい
る。そしてこの断路器DS1はそのユニツトベース
１１が仕切壁１Ｇの下面に直接結合されて支持さ
れている。 A disconnector DS 1 is attached to the surface of the partition wall 1G that partitions the inside of the outer shell container 1 on the lower chamber 2 side. This disconnect switch DS 1 has a support 12 made of an insulating material attached to a unit base 11 formed of steel material, and a movable side unit 13 and a fixed side unit 14 supported on this support body 12. 13 consists of a shield 13a, a movable contact 13b housed within the shield 13a, and a mechanism (not shown) for linearly displacing the movable contact toward the fixed contact. Furthermore, the fixed side unit 14 includes a shield 14a and a shield 14a.
It consists of a fixed contact (not shown) that is disposed within the movable contact 13b and moves toward and away from the movable contact 13b. An operating shaft 13c of a movable contact 13b is provided on the shield 13a of the movable unit 13, and this operating shaft is connected to an operating shaft 16 provided on the unit base 11 via a link mechanism 15. This operating shaft 16 is further connected to an operating device in an operating device box 17 attached to the front surface of the outer shell container 1 via another link mechanism (not shown) or the like. This disconnector DS 1 is supported with its unit base 11 directly connected to the lower surface of the partition wall 1G.
断路器DS1の固定側ユニツトのシールド１４ａ
には接地装置用の固定コンタクト１８が接続さ
れ、ユニツトベース１１にはこの固定コンタクト
１８に接離する可動コンタクト１９が枢支されて
いる。また可動側ユニツト１３のシールド１３ａ
にも接地装置用の固定コンタクト２０が接続さ
れ、ユニツトベース１１にこの固定コンタクト２
０に接離する可動コンタクト２１が枢支されてい
る。そして固定コンタクト１８及び可動コンタク
ト１９により接地装置ESW1が構成され、固定コ
ンタクト２０及び可動コンタクト２１により接地
装置ESW2が構成されている。これら接地装置
ESW1及びESW2の可動コンタクト１９及び２１
の回動軸１９ａ及び２１ａもリンク機構等を介し
て操作器箱１７内の操作器に接続されている。 Shield 14a of fixed side unit of disconnector DS 1
A fixed contact 18 for a grounding device is connected to the unit base 11, and a movable contact 19 that moves toward and away from the fixed contact 18 is pivotally supported. Also, the shield 13a of the movable unit 13
A fixed contact 20 for a grounding device is also connected to the unit base 11.
A movable contact 21 that moves toward and away from zero is pivotally supported. The fixed contact 18 and the movable contact 19 constitute a grounding device ESW 1 , and the fixed contact 20 and the movable contact 21 constitute a grounding device ESW 2 . These earthing devices
Movable contacts 19 and 21 of ESW 1 and ESW 2
The rotating shafts 19a and 21a are also connected to the operating device in the operating device box 17 via a link mechanism or the like.
外殻容器１の下部室２の前面寄りの位置にはガ
スしや断器CBが配置されている。しや断器CB
は、SF6の如き消弧性を有する絶縁ガスを密封し
た絶縁容器２５内に固定コンタクト及び可動コン
タクトを消弧機構とともに収納したもので、容器
２５の外面には固定コンタクトにつながる固定側
電極２６と可動コンタクトにつながる可動側電極
２７とが設けられている。このしや断器CBは断
路器DS1の下方に配置されてその一端が外殻容器
１の前面側の側壁１Ｂの下部に直接支持されてい
る。更に詳細に述べると、しや断器CBは側壁１
Ｂの下部に設けられた孔２８を通して外殻容器１
の下部室２内に挿入され、容器２５の端部に設け
られたフランジ２９を側壁１Ｂに結合することに
より取付けられている。したがつて保守点検時等
必要がある場合にはこのしや断器CBを外殻容器
１外に引出すことができる。しや断器CBの可動
コンタクトを操作する操作棒は操作器箱１７内に
配置された操作器３０に接続されている。 A gas cylinder and disconnector CB are arranged near the front of the lower chamber 2 of the outer shell container 1. Shiya disconnector CB
A fixed contact and a movable contact are housed together with an arc extinguishing mechanism in an insulating container 25 sealed with an insulating gas having an arc extinguishing property such as SF 6 , and a fixed side electrode 26 connected to the fixed contact is placed on the outer surface of the container 25. and a movable side electrode 27 connected to a movable contact. This cable disconnector CB is disposed below the disconnector DS 1 , and one end thereof is directly supported at the lower part of the side wall 1B on the front side of the outer shell container 1. To explain in more detail, the breaker CB has side wall 1.
The outer shell container 1 is inserted through the hole 28 provided in the lower part of B.
The container 25 is inserted into the lower chamber 2 of the container 25, and is attached by connecting a flange 29 provided at the end of the container 25 to the side wall 1B. Therefore, when necessary, such as during maintenance and inspection, the cutter CB can be pulled out of the outer shell container 1. An operating rod for operating the movable contacts of the shield breaker CB is connected to an operating device 30 disposed within the operating device box 17.
しや断器CBの可動側端子の上方にはブツシン
グ変流器CTが配置され、このブツシング変流器
のブツシング３１は仕切壁１Ｇを気密に貫通して
該仕切壁１Ｇに直接支持されている。 A bushing current transformer CT is arranged above the movable terminal of the breaker CB, and the bushing 31 of this bushing current transformer airtightly penetrates the partition wall 1G and is directly supported by the partition wall 1G. .
外殻容器１の上部室３内には断路器DS2と母線
導体BUSとが配置されている。断路器DS2もユニ
ツトベース１１′に絶縁支持体１２′を介して可動
側ユニツト１３′及び固定側ユニツト１４′を支持
して構成され、操作器箱１７内の操作器によりリ
ンク機構１５′等を介してシールド１３a′内の可
動コンタクト１３b′を変位させてシールド１４
a′内の固定コンタクトに接離させるようになつて
いる。固定側ユニツトのシールド１４a′には接地
装置用の固定コンタクト１８′が接続され、ユニ
ツトベース１１′にはこの固定コンタクト１８′に
接離する可動コンタクト１９′が枢支されている。
これら固定コンタクト１８′及び可動コンタクト
１９′により接地装置ESW3が構成されている。
そして上記断路器DS2及び接地装置ESW3はユニ
ツトベース１１′を外殻容器１の天井壁１Ｆに結
合することにより外殻容器に直接取付けられてい
る。尚接地装置ESW3の可動コンタクトの回動軸
１９a′もリンク機構等を介して操作器箱１７内の
操作器に接続されているのは勿論である。 In the upper chamber 3 of the outer shell container 1, a disconnector DS 2 and a bus conductor BUS are arranged. The disconnector DS 2 is also constructed by supporting a movable unit 13' and a fixed unit 14' on a unit base 11' via an insulating support 12', and operates a link mechanism 15' etc. by an operating device in an operating device box 17. The movable contact 13b' in the shield 13a' is displaced through the shield 14.
It is designed to come into contact with and separate from the fixed contact inside a′. A fixed contact 18' for a grounding device is connected to the shield 14a' of the fixed unit, and a movable contact 19' that moves toward and away from the fixed contact 18' is pivotally supported on the unit base 11'.
These fixed contacts 18' and movable contacts 19' constitute a grounding device ESW 3 .
The disconnector DS 2 and the grounding device ESW 3 are directly attached to the outer shell 1 by connecting the unit base 11' to the ceiling wall 1F of the outer shell 1. It goes without saying that the rotating shaft 19a' of the movable contact of the earthing device ESW 3 is also connected to the operating device in the operating device box 17 via a link mechanism or the like.
母線導体BUSを構成する３相分の導体３２Ａ，
３２Ｂ及び３２Ｃは図示のように三角形の頂点に
配置されて３相の機器の配列方向（第１図の紙面
と直角な方向）に平行に延びるように配置され、
それぞれの両端が外殻容器１の左右の側壁１Ｄ，
１Ｅ（１Ｅは紙面の手前側にあるため図示せず。）
に取付けられた絶縁支持物３３に支持されてい
る。尚この絶縁支持物は３相分の各機器を収納し
た管状金属容器を相互にガス区分して接続するこ
とにより構成される三相一括形のガス絶縁開閉装
置において金属容器相互間に介在させていた絶縁
スペーサと略同様の構造のものであり、必要があ
る場合には外殻容器１の側壁１Ｄ，１Ｅに孔３４
を開設して絶縁支持物３３に設けた導体接続部を
用いて導体３２Ａ〜３２Ｃに外部導体を接続する
ことにより母線導体BUSを外部に引出すことが
できるようになつている。尚本考案においてこの
母線導体の支持手段の構造は任意である。母線導
体BUSの各相の導体には、前記断路器DS2の可動
コンタクトに接続される接続導体３５が接続され
ている。 Conductor 32A for three phases that constitutes bus conductor BUS,
32B and 32C are arranged at the vertices of a triangle as shown in the figure, and are arranged so as to extend parallel to the arrangement direction of the three-phase equipment (direction perpendicular to the plane of the paper in FIG. 1).
Both ends of each are the left and right side walls 1D of the outer shell container 1,
1E (1E is not shown because it is on the front side of the page.)
It is supported by an insulating support 33 attached to. This insulating support is interposed between metal containers in a three-phase all-in-one type gas insulated switchgear, which is constructed by connecting tubular metal containers containing equipment for three phases with each other separating the gases. It has approximately the same structure as the insulating spacer, and if necessary, holes 34 are provided in the side walls 1D and 1E of the outer shell container 1.
By opening the bus bar conductor BUS and connecting external conductors to the conductors 32A to 32C using conductor connecting portions provided on the insulating support 33, the bus conductor BUS can be drawn out. In the present invention, the structure of the support means for the bus conductor is arbitrary. A connection conductor 35 connected to the movable contact of the disconnector DS 2 is connected to each phase conductor of the bus conductor BUS.
上記のようにして外殻容器に支持された機器
は、第２図の単線結線図に従つて隣接の機器に電
気的に接続される。そのため相互に接続される機
器は互いに相対向し合う端子を有し、相対向する
所定の端子同志が電気的接続手段４０により相互
に接続されている。すなわち本実施例ではケーブ
ルヘツドCHdの端子t1及びt2がそれぞれ避電器
LAの非接地側端子t3及び断路器DS1の固定コン
タクトにつながる端子t4に対向しており、これら
が接続手段４０により相互に接続されている。ま
たしや断器CBの端子電極２６及び２７にそれぞ
れ設けられた端子t5及びt6がそれぞれ断路器DS1
の可動コンタクトにつながる端子t7及びブツシン
グ３１の一方の端子t8に対向しており、これらも
接続手段４０により相互に接続されている。更に
ブツシング３１の他方の端子t9が接地装置ESW3
の固定電極１８′に設けられた端子t10（断路器DS2
の固定コンタクトにもつながつている。）に、ま
た断路器DS2の可動コンタクトにつながる端子t11
が接続導体３５の端部に設けられた端子t12にそ
れぞれ対向しており、これらも接続手段４０によ
り接続されている。 The equipment supported by the outer shell container as described above is electrically connected to adjacent equipment according to the single line diagram of FIG. Therefore, devices to be connected to each other have terminals facing each other, and predetermined terminals facing each other are connected to each other by the electrical connection means 40. In other words, in this embodiment, the terminals t1 and t2 of the cable head CHd are respectively earth protectors.
It faces the non-ground side terminal t 3 of LA and the terminal t 4 connected to the fixed contact of the disconnector DS 1 , and these are connected to each other by a connecting means 40. Also, the terminals t5 and t6 provided on the terminal electrodes 26 and 27 of the disconnector CB are connected to the disconnector DS1 , respectively.
It faces the terminal t 7 connected to the movable contact of the terminal t 7 and one terminal t 8 of the bushing 31 , and these are also connected to each other by the connecting means 40 . Furthermore, the other terminal t9 of the bushing 31 is connected to the grounding device ESW3.
Terminal t 10 (disconnector DS 2
It is also connected to the fixed contact. ) to the terminal t 11 which also leads to the movable contact of the disconnector DS 2
are respectively opposed to the terminals t 12 provided at the ends of the connecting conductor 35, and these are also connected by the connecting means 40.
本考案においては、上記のように、外殻容器内
に枠組みをすることなく各機器を容器の壁体に支
持するため、周囲温度の変化による容器内の圧力
変化やしや断器の動作時の振動或いは地震等の外
部振動等により外殻容器の壁体が変位すると互い
に接続されている機器の端子相互間に機械的な変
位が生じる虞れがあり、このような変位が生じる
と接続部が破損する虞れがある。そこで本考案に
おいてはこのような変位が予想される個所に設け
られる接続手段４０を、可撓性を有する導体によ
り構成して接続手段４０で変位を吸収するように
する。 In this invention, as mentioned above, each device is supported on the wall of the container without a framework inside the outer shell container, so it is possible to prevent pressure changes inside the container due to changes in ambient temperature or when the disconnector operates. If the wall of the outer shell is displaced due to external vibrations such as earthquakes or other external vibrations, there is a risk of mechanical displacement occurring between the terminals of devices that are connected to each other. There is a risk of damage. Therefore, in the present invention, the connecting means 40 provided at the location where such displacement is expected is made of a flexible conductor so that the connecting means 40 absorbs the displacement.
上記実施例では、各接続手段４０が第３図Ａま
たはＢに示したように扁平な編組導体４１からな
り、該編組導体４１の両端に固定された端子板４
１ａ，４１ａがボルト４２により所定の端子に接
続されている。そして編組導体４１の近傍の電界
を緩和するため、編組導体４１を取囲むように電
界緩和手段４３が配設されている。第３図Ａに示
した電界緩和手段４３はコイルスプリング状に成
形された導体からなつていてその両端が端子板４
１ａ，４１ａに固定されて保持されている。また
第３図Ｂに示した電界緩和手段４３は、多数の導
体リング４３ａを所定の間隔で並べたもので、各
リング４３ａは編組導体４１に固定されている。 In the above embodiment, each connection means 40 is made of a flat braided conductor 41 as shown in FIG. 3A or B, and terminal plates 4 are fixed to both ends of the braided conductor 41.
1a and 41a are connected to predetermined terminals by bolts 42. In order to alleviate the electric field near the braided conductor 41, an electric field mitigation means 43 is provided so as to surround the braided conductor 41. The electric field relaxation means 43 shown in FIG.
1a and 41a. The electric field relaxation means 43 shown in FIG. 3B is composed of a large number of conductor rings 43a arranged at predetermined intervals, and each ring 43a is fixed to the braided conductor 41.
尚本考案で用いる接続手段４０は可撓性を有し
ていればよく、上記のように編組導体を用いるも
のに限定されるものではない。また接続手段４０
を構成する導体の形状が電界を乱す虞れのないも
のである場合には電界緩和手段を省略できるのは
勿論である。 The connecting means 40 used in the present invention only needs to have flexibility, and is not limited to the one using a braided conductor as described above. Also, the connection means 40
Of course, if the shape of the conductor constituting the conductor is such that there is no risk of disturbing the electric field, the electric field relaxing means can of course be omitted.
上記実施例では各接地装置を断路器と一体に構
成しているが、第４図に示したように前記ユニツ
トベース１１とは別個のベース金具４５に、絶縁
支持体４６を介して固定コンタクト４７を取付け
るとともに可動コンタクト４８をベース金具４５
に支持して接地装置ESWを構成し、ベース金具
４５を外殻容器１の壁体に結合するようにしても
よい。その他外殻容器１側と充電部とにそれぞれ
部品を個別に設ける必要がある機器についても上
記実施例において接地装置を例にとつて説明した
のと同様に断路器のユニツトベースを利用して断
路器と一体に構成したり、別個のベース金具を設
けて外殻容器側に設ける部品をベース金具に取付
け、充電部側に設ける部品をベース金具に絶縁支
持体を介して支持したりすることができる。 In the above embodiment, each grounding device is constructed integrally with the disconnect switch, but as shown in FIG. At the same time as attaching the movable contact 48 to the base metal fitting 45
The earthing device ESW may be constructed by supporting the base metal fitting 45 to the wall of the outer shell container 1. Other devices that require separate parts on the outer shell container 1 side and live parts can also be disconnected using the unit base of the disconnector in the same way as explained using the grounding device as an example in the above embodiment. It is possible to configure it integrally with the container, or to provide a separate base metal fitting, attach the parts provided on the outer container side to the base metal fitting, and support the parts provided on the live part side on the base metal via an insulating support. can.
上記の説明ではＢ相の機器を例にとつて構成を
示したが、隣接する相間の接続部に機械的な変位
が必要とされる個所がある場合にはその個所の接
続にも上記と同様な可撓性の接続手段を使用す
る。 In the above explanation, the configuration was shown using B-phase equipment as an example, but if there is a part where mechanical displacement is required at the connection between adjacent phases, the same applies to the connection at that part. Use flexible connection means.
上記実施例のように、断路器の可動側ユニツト
及び固定側ユニツトを絶縁物を介して共通のユニ
ツトベースに取付けるようにすれば、容器１の壁
部に変形があつても断路器の可動コンタクトと固
定コンタクトとの間の位置関係の変動は防止でき
るので断路器の性能が阻害されることはない。 As in the above embodiment, if the movable side unit and the fixed side unit of the disconnector are attached to a common unit base via an insulator, even if the wall of the container 1 is deformed, the movable contact of the disconnector can be fixed. Since fluctuations in the positional relationship between the contact and the fixed contact can be prevented, the performance of the disconnector is not impaired.
また上記実施例では殆んどの機器を外殻容器の
外部から取付け取外しできるようにしてあり、接
続手段４０の取付けのみをハンドホール４，５を
利用して行なえばよいので、装置の組立て及び保
守点検が容易である。 Furthermore, in the above embodiment, most of the equipment can be installed and removed from the outside of the outer shell container, and only the connection means 40 needs to be installed using the hand holes 4 and 5, so it is possible to assemble and maintain the device. Easy to inspect.
外殻容器内に枠組みして機器を支持するように
した従来のガス絶縁装置では枠体に機器を取付け
て必要な接続を行なつた後外殻容器の天井板を溶
接により取付ける必要があり、組立て現場での溶
接作業は信頼性に不安があつたが、上記実施例の
ように殆んどの機器を外部から取付け得るように
してハンドホールを通して接続作業を行ない得る
ようにすれば、天井壁をも含めて各部を工場で完
全な管理の下に溶接した外殻容器を用いて組立て
を行なうことができるので信頼性を向上させるこ
とができる。 With conventional gas insulating equipment that supports equipment by being framed within the outer shell, it is necessary to attach the ceiling plate of the outer shell by welding after installing the equipment on the frame and making the necessary connections. There was some concern about the reliability of the welding work at the assembly site, but if most of the equipment could be attached from the outside as in the above example and connections could be made through the hand holes, the ceiling wall could be Reliability can be improved because each part, including the parts, can be assembled using the outer shell container, which is welded under complete control at the factory.
上記実施例ではケーブルヘツドを外殻容器の底
壁に取付けて下方からケーブルを引込むようにし
ているが、機器の配列によつてはケーブルヘツド
を容器の側壁に取付けるようにしてもよい。 In the above embodiment, the cable head is attached to the bottom wall of the outer shell container so that the cable can be drawn in from below, but depending on the arrangement of the equipment, the cable head may be attached to the side wall of the container.
上記実施例ではしや断器CBを片持ちで支持し
ているが、しや断器CBの固定コンタクト側の端
部を支持する支持手段を別個に設けてしや断器
CBをその両端で容器に対して支持するようにし
てもよい。 In the above embodiment, the blade breaker CB is supported in a cantilever manner, but supporting means for supporting the end of the blade breaker CB on the fixed contact side is separately provided.
The CB may be supported at both ends relative to the container.
上記実施例では断路器DS1，DS2の可動コンタ
クトを操作するリンク機構１５，１５′を断路器
の外部に設けているが、絶縁支持体１２，１２′
内を貫通するリンクにより各断路器の可動コンタ
クトを操作する構造にしてもよい。 In the above embodiment, the link mechanisms 15 and 15' for operating the movable contacts of the disconnectors DS 1 and DS 2 are provided outside the disconnectors, but the insulating supports 12 and 12'
The structure may be such that the movable contact of each disconnector is operated by a link passing through the inside.
第１図に示した構成はあくまでも一例であつ
て、外殻容器内に配置される機器の種類及びそれ
ぞれの構成は同図に示した例に限定されないのは
勿論である。 The configuration shown in FIG. 1 is merely an example, and it goes without saying that the types of equipment disposed within the outer shell container and their respective configurations are not limited to the example shown in the figure.
以上のように、本考案によれば、各機器を外殻
容器の壁体に支持して外殻容器内に枠組みをする
必要をなくしたので、外殻容器内のスペースフア
クターを向上させて容器の外形寸法を縮小するこ
とができ、装置の小形化を図ることができる。し
たがつて使用材料を削減できるだけでなく、外殻
容器の内外圧に対する機械的強度を増大させるこ
とができる。また枠組みを省略することができる
ため外殻容器内の電界分布の改善を図ることがで
きる。更に機器相互間の電気的接続部のうち機械
的変位が必要とされる個所を接続する接続手段は
可撓性を有する導体により構成したので、外殻容
器の壁体の変形や振動等により各接続個所が破損
する等の故障を防いで信頼性を向上させることが
できる利点がある。 As described above, according to the present invention, it is not necessary to support each device on the wall of the outer shell container and provide a framework inside the outer shell container, thereby improving the space factor inside the outer shell container. The external dimensions of the container can be reduced, and the device can be made more compact. Therefore, not only can the amount of materials used be reduced, but also the mechanical strength of the outer shell container against internal and external pressure can be increased. Furthermore, since the frame can be omitted, it is possible to improve the electric field distribution within the outer shell container. Furthermore, since the connecting means for connecting the electrical connections between devices where mechanical displacement is required is made of a flexible conductor, deformation or vibration of the wall of the outer container may cause This has the advantage of improving reliability by preventing failures such as damage to connection points.
第１図は本考案の一実施例を示す概略断面図、
第２図は第１図の実施例の電気的な構成を示す単
線結線図、第３図Ａ及びＢはそれぞれ本考案で用
いる接続手段の異なる例を一部断面して示した正
面図、第４図は本考案で用いるのに適した接地装
置の構成例を示した概略構成図である。
１……外殻容器、１Ａ〜１Ｆ……外殻容器の壁
体、DS1，DS2……断路器、ESW1〜ESW3……接
地装置、LA……避電器、CB……しや断器、
BUS……母線導体、４０……接続手段、４１…
…編組導体。
FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a single line diagram showing the electrical configuration of the embodiment shown in FIG. 1, FIGS. FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing an example of the configuration of a grounding device suitable for use in the present invention. 1...Outer shell container, 1A to 1F...Wall of outer shell container, DS 1 , DS 2 ...Disconnector, ESW 1 to ESW 3 ...Grounding device, LA...Earth protector, CB...Shiya disconnection,
BUS... bus conductor, 40... connection means, 41...
...braided conductor.
Claims (1)
した共通の外殻容器内に収納してなるガス絶縁開
閉装置において、前記必要機器は前記外殻容器の
壁体に支持され、前記必要機器相互間の電気的な
接続を図る接続手段のうち機械的変位が必要とさ
れる接続手段は可撓性を有する導体により構成さ
れていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。 In a gas-insulated switchgear in which equipment necessary for the configuration of the switchgear is housed in a common outer shell container filled with insulating gas, the necessary equipment is supported by the wall of the outer shell container, and the necessary equipment is A gas insulated switchgear characterized in that among the connection means for electrical connection between the two, the connection means requiring mechanical displacement is constituted by a flexible conductor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9549081U JPS583712U (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | gas insulated switchgear |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9549081U JPS583712U (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | gas insulated switchgear |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS583712U JPS583712U (en) | 1983-01-11 |
| JPS6341782Y2 true JPS6341782Y2 (en) | 1988-11-02 |
Family
ID=29890394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9549081U Granted JPS583712U (en) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | gas insulated switchgear |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS583712U (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0424852U (en) * | 1990-06-22 | 1992-02-27 | ||
| DE4105027C1 (en) * | 1991-02-19 | 1992-04-16 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5444200U (en) * | 1977-09-01 | 1979-03-27 | ||
| JPS555325A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-16 | Asahi Chemical Ind | Method of changing brand in sorting and packing |
| JPS5538181U (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-11 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6145686Y2 (en) * | 1979-03-05 | 1986-12-23 | ||
| JPS55176010U (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-17 |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP9549081U patent/JPS583712U/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5444200U (en) * | 1977-09-01 | 1979-03-27 | ||
| JPS555325A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-16 | Asahi Chemical Ind | Method of changing brand in sorting and packing |
| JPS5538181U (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS583712U (en) | 1983-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4967307A (en) | Gas insulated switchgear apparatus | |
| JP2666958B2 (en) | Three-phase sealed high-voltage switchgear with sealed pressure gas in a metal casing | |
| CA1184960A (en) | Dead tank housing for high voltage circuit breaker employing puffer interrupters | |
| JPS6341782Y2 (en) | ||
| US6219225B1 (en) | Gas insulated switch gear and method for assembling therefor | |
| JP2725771B2 (en) | Cubicle type gas insulated switchgear | |
| JPS62107610A (en) | Gas insulated switchgear | |
| JPH0624408B2 (en) | Gas insulated switchgear | |
| JPS6145686Y2 (en) | ||
| JPH0522815A (en) | Gas insulated switch | |
| JPH0226162Y2 (en) | ||
| JP2762654B2 (en) | Gas insulated switchgear | |
| JPS6125290Y2 (en) | ||
| JPH0152961B2 (en) | ||
| JPH11136817A (en) | Gas insulation switchgear | |
| JPH0626446B2 (en) | Cubicle type gas insulated switchgear | |
| JPH076651Y2 (en) | Gas insulated switchgear | |
| JP3246759B2 (en) | Gas insulated switchgear | |
| JPS63136904A (en) | Gas insulated transformer | |
| JPS6237379Y2 (en) | ||
| JPH0628890Y2 (en) | Gas insulated switchgear | |
| JPH0119530Y2 (en) | ||
| JPS6211125Y2 (en) | ||
| JPH0655004B2 (en) | Gas insulated switchgear | |
| JP2946726B2 (en) | Gas insulated switchgear |