JPS6340273Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6340273Y2 JPS6340273Y2 JP1982192676U JP19267682U JPS6340273Y2 JP S6340273 Y2 JPS6340273 Y2 JP S6340273Y2 JP 1982192676 U JP1982192676 U JP 1982192676U JP 19267682 U JP19267682 U JP 19267682U JP S6340273 Y2 JPS6340273 Y2 JP S6340273Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressed
- clamp plate
- product
- plate
- pressed product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プツシヤー（被プレス品用押出し手
段）によつてプレス下型内に自動投入された被プ
レス品の位置ずれを防止するようにした装置に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device that prevents a pressed article from shifting when it is automatically placed into a press lower mold by a pusher (extrusion means for pressed articles).
プツシヤーによつて被プレス品をプレス下型内
に自動投入するようにしたプレス機においては、
自動投入された被プレス品を投入方向にスムーズ
に案内するため、プレス下型にはサイドガイドが
固定して設けられる。このものは、プレス下型に
サイドガイドが単に固定して設けられ被プレス品
の位置ずれを修正する装置を有しない構成である
ために、被プレス品が位置ずれを起こして自動投
入された場合には、第１図に示すように、被プレ
ス品１がプレス下型２のポンチ３の上に位置ずれ
を起こしたまま乗り上がり正規の位置にセツトさ
れない事態が頻繁に発生し、生産性低下の大きな
原因となつている。図中、符号４はサイドガイド
を示す。 In a press machine that uses a pusher to automatically feed the pressed product into the lower die of the press,
In order to smoothly guide automatically loaded pressed products in the loading direction, side guides are fixedly provided on the lower press mold. This product has a structure in which the side guide is simply fixed to the lower die of the press and does not have a device to correct the positional shift of the pressed product, so if the pressed product is misaligned and is automatically loaded. As shown in Fig. 1, the pressed product 1 frequently rides on the punch 3 of the lower press die 2 and is not set in the correct position, resulting in a decrease in productivity. It is a major cause of In the figure, reference numeral 4 indicates a side guide.
本考案は上記問題を解決するもので、被プレス
品が位置ずれを起こして自動投入された場合であ
つても、位置ずれを自動的に修正して被プレス品
がポンチに乗り上げたりすることなく正規の位置
にセツトされるようにした被プレス品の位置ずれ
防止装置を提供することを目的とする。 This invention solves the above-mentioned problem, and even if the pressed product is misaligned and is automatically loaded, the misalignment is automatically corrected so that the pressed product does not ride on the punch. It is an object of the present invention to provide a device for preventing displacement of a pressed product so that the pressed product is set in a proper position.
かかる本考案の特徴は、サイドガイドの案内面
と反対側に固設したプレート台と、プレート台に
回動可能に設けたクランププレートとを備え、ク
ランププレートの一側端部を、プレス下型内に自
動投入された被プレス品に下方から当接可能に臨
ませ、クランププレートの他側端部に、被プレス
品の全重量が加わつてクランププレートを回転さ
せる力に対して逆方向でかつ若干小さい回転力を
クランププレートに生じさせるバランスおもりを
設ける構成としたものである。そして、この構成
により、投入途中において位置ずれした被プレス
品を、バランスおもりによりクランププレートに
生じる回転力で位置を修正し、被プレス品がセツ
ト位置まで自動投入されたとき被プレス品がその
自重によりクランププレートを回転させて下降し
正規の位置にセツトされる。 The present invention is characterized by comprising a plate stand fixed on the side opposite to the guide surface of the side guide, and a clamp plate rotatably provided on the plate stand, and one end of the clamp plate is connected to the lower mold of the press. The other end of the clamp plate is placed in a direction opposite to the force that rotates the clamp plate when the full weight of the pressed product is applied to the other end of the clamp plate. The structure is such that a balance weight is provided to generate a slightly small rotational force on the clamp plate. With this configuration, the position of the pressed item that has shifted during loading is corrected by the rotational force generated on the clamp plate by the balance weight, and when the pressed item is automatically loaded to the set position, the pressed item will be placed under its own weight. The clamp plate is rotated and lowered to set it in the normal position.
以下に本考案の一実施例を図によつて説明する
と、第２図において、５はプレス下型６内に配設
されたポンチで、ポンチ５の平面形状は一側に湾
曲凹部５ａを有し他側に直線部５ｂを有する形状
とされている。ポンチ５の上には、図示を略すプ
ツシヤーによつてフロント入口側よりパネル状の
被プレス品７が自動投入されるようになつてい
る。ポンチ５のフロント入口側にはフロントガイ
ドシユート８が設けられていて、フロントガイド
シユート８は、被プレス品７が自動投入された際
に被プレス品７の高さ方向ないし幅方向の投入位
置を規制し得るように形成されている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In Fig. 2, 5 is a punch disposed in a lower press die 6, and the planar shape of the punch 5 has a curved recess 5a on one side. However, it has a straight portion 5b on the other side. A panel-shaped pressed product 7 is automatically placed onto the punch 5 from the front entrance side by a pusher (not shown). A front guide chute 8 is provided on the front entrance side of the punch 5, and the front guide chute 8 guides the loading of the pressed product 7 in the height direction or width direction when the pressed product 7 is automatically loaded. It is formed so that its position can be regulated.
ポンチ５の両側には、自動投入された被プレス
品７をスムーズに案内するためのサイドガイド
９，１０が設けられている。その一方のサイドガ
イド１０のリヤ側下部は、第３図に示すように、
一部切り欠かれていて、サイドガイド１０の案内
面と反対側の面には溶接等によりプレート台１１
が固定して設けられている。プレート台１１の平
面形状は、Ｌの字に形成されていて、その一自由
端部１１ａは前記切欠部に所要の間隔をあけて臨
んでいる。プレート台１１のサイドガイド１０に
固定されている側の上面には、パイプ１２がサイ
ドガイド１０とほぼ平行に固定されている。パイ
プ１２にはピン１３が回動可能に挿通保持されて
いて、１４はピン１３の一端部に螺着された抜止
め用ナツトである。ピン１３の他端側はサイドガ
イド１０の切欠部と対応可能な長さ寸法だけ突出
している。ピン１３の突出部上面には、ほぼ角90
度に折り曲げられた形状のクランププレート１５
がその折曲部にて一体に溶着されている。クラン
ププレート１５の一側端部はサイドガイド１０の
切欠部側に延び被プレス品７に下方より当接可能
に臨んでいる。クランププレート１５の他側端部
には、被プレス品７の重量よりも軽いバランスお
もり１６が取り付けられている。なお、このバラ
ンスおもり１６の重量によつてクランププレート
１５には第４図中反時計回り方向への回転力が生
じる。そして、クランププレート１５は、プレー
ト台１１の一自由端部１１ａに高さ調整可能に螺
着されているストツパボルト１７に当接して停止
させられる。その他、１８はポンチ５のリヤ側に
設けられたリヤストツパで、このリヤストツパ１
８に被プレス品７が当接することにより、被プレ
ス品７の投入方向のセツト位置が規制されてい
る。 Side guides 9 and 10 are provided on both sides of the punch 5 to smoothly guide the automatically inserted pressed product 7. The rear lower part of one of the side guides 10 is as shown in FIG.
A part of the side guide 10 is cut out, and a plate base 11 is welded on the side opposite to the guide surface of the side guide 10.
is fixedly installed. The planar shape of the plate stand 11 is L-shaped, and one free end 11a thereof faces the notch at a required distance. A pipe 12 is fixed substantially parallel to the side guide 10 on the upper surface of the plate stand 11 on the side fixed to the side guide 10. A pin 13 is rotatably inserted and held in the pipe 12, and 14 is a locking nut screwed onto one end of the pin 13. The other end of the pin 13 protrudes by a length that can accommodate the notch of the side guide 10. The upper surface of the protrusion of the pin 13 has an approximately 90° angle.
Clamp plate 15 with a bent shape
are welded together at the bend. One end of the clamp plate 15 extends toward the notch of the side guide 10 and faces the pressed product 7 so as to be able to come into contact with it from below. A balance weight 16, which is lighter than the weight of the product 7 to be pressed, is attached to the other end of the clamp plate 15. Note that the weight of the balance weight 16 generates a rotational force in the counterclockwise direction in FIG. 4 on the clamp plate 15. The clamp plate 15 is stopped by coming into contact with a stopper bolt 17 that is screwed onto one free end 11a of the plate base 11 so that its height can be adjusted. In addition, 18 is a rear stopper provided on the rear side of the punch 5, and this rear stopper 1
By abutting the pressed article 7 against the presser 8, the set position of the pressed article 7 in the feeding direction is regulated.
次に、このように構成された位置ずれ防止装置
の作用を説明する。プツシヤーによつて被プレス
品７がプレス下型６内に押し出されることによ
り、被プレス品７はポンチ５のフロント入口側に
おいてフロントガイドシユート８によつて高さ方
向ないし幅方向の投入位置の規制を受けながら自
動投入される。被プレス品７が自動投入される
と、先ず、被プレス品７の両側下部がサイドガイ
ド９，１０の案内面に接触し、被プレス品７はそ
のままサイドガイド９，１０によつて案内されな
がらスムーズに送られる。然る後、被プレス品７
の一側下部がクランププレート１５の一側端部上
面に接触すると、被プレス品７はクランププレー
ト１５とフロントガイドシユート８とによつて協
動して支持されるようになる。その際、被プレス
品７の自重の一部がクランププレート１５に作用
してクランププレート１５は、第４図中時計回り
方向の回転力を受けるが、これによつてクランプ
プレート１５が回転しないようにクランププレー
ト１５の他側端部にはバランスおもり１６を取り
付けているので、クランププレート１５がストツ
パボルト１７との当接状態を維持したまま被プレ
ス品７を安定して保持する。ここで、被プレス品
７が位置ずれを起こし自動投入された場合であつ
ても、クランププレート１５とストツパボルト１
７との当接状態が維持されることにより被プレス
品７が安定して保持され、その結果、被プレス品
７の位置ずれが自動的に修正されるものとなる。
被プレス品７がクランププレート１５に接触しな
がらさらにポンチ５のリヤ側に送られてある時点
まで達したとき、被プレス品７はフロントガイド
シユート８から離反し、被プレス品７がリヤスト
ツパ１８に当接することにより被プレス品７はセ
ツト位置で停止する。すると、セツト位置におい
て被プレス品７の全重量の殆どがクランププレー
ト１５の一側端部に作用するため、これによりク
ランププレート１５が第４図中時計回り方向に回
転し、被プレス品７が下降変位してポンチ５の上
に乗り上がることなく正規の位置にセツトされる
こととなる。 Next, the operation of the positional shift prevention device configured as described above will be explained. By pushing out the pressed product 7 into the press lower die 6 by the pusher, the pressed product 7 is moved to the input position in the height direction or width direction by the front guide chute 8 on the front entrance side of the punch 5. It will be automatically introduced while subject to regulations. When the product 7 to be pressed is automatically loaded, first, the lower parts of both sides of the product 7 to be pressed come into contact with the guide surfaces of the side guides 9 and 10, and the product 7 to be pressed is guided as it is by the side guides 9 and 10. Sent smoothly. After that, the pressed product 7
When the lower part of one side comes into contact with the upper surface of the one end of the clamp plate 15, the product 7 to be pressed is supported by the clamp plate 15 and the front guide chute 8 in cooperation with each other. At this time, part of the weight of the pressed product 7 acts on the clamp plate 15, and the clamp plate 15 receives a rotational force in the clockwise direction in FIG. 4, but this prevents the clamp plate 15 from rotating. Since a balance weight 16 is attached to the other end of the clamp plate 15, the clamp plate 15 stably holds the pressed product 7 while maintaining the state of contact with the stopper bolt 17. Here, even if the pressed product 7 is misaligned and is automatically loaded, the clamp plate 15 and the stopper bolt 1
By maintaining the state of contact with the pressed article 7, the pressed article 7 is stably held, and as a result, the positional deviation of the pressed article 7 is automatically corrected.
The pressed product 7 is further sent to the rear side of the punch 5 while contacting the clamp plate 15, and when it reaches a certain point, the pressed product 7 separates from the front guide chute 8, and the pressed product 7 moves to the rear stopper 18. The pressed product 7 is stopped at the set position by coming into contact with it. Then, since most of the total weight of the pressed product 7 acts on one end of the clamp plate 15 at the set position, the clamp plate 15 rotates clockwise in FIG. 4, and the pressed product 7 It is set at the normal position without being displaced downward and climbing onto the punch 5.
以上説明したように本考案によれば、被プレス
品がたとえ位置ずれを起こして自動投入された場
合であつても、投入途中でクランププレートの回
転力によつて被プレス品が安定して保持されて位
置ずれを自動的に修正し、さらに被プレス品がセ
ツト位置まで達したときは被プレス品が自重によ
りそのまま下降しプレス下型のポンチに乗り上が
ることなく正規の位置にセツトされるので、生産
性向上に大いに寄与するという効果を奏する。 As explained above, according to the present invention, even if the pressed item is automatically loaded with a misalignment, the pressed item is stably held by the rotational force of the clamp plate during loading. When the pressed item reaches the set position, the pressed item descends due to its own weight and is set in the correct position without climbing onto the punch in the lower die of the press. , it has the effect of greatly contributing to productivity improvement.
第１図は従来装置を示す断面図、第２図は本考
案の一実施例を示す平面図、第３図は第２図の要
部を一部切欠いて示すＢ方向矢視図、第４図は被
プレス品が正規の位置にセツトされた状態を示す
第２図のものの断面図である。
６……プレス下型、７……被プレス品、１０…
…サイドガイドシユート、１１……プレート台、
１２……パイプ、１３……ピン、１５……クラン
ププレート、１６……バランスおもり。
FIG. 1 is a sectional view showing a conventional device, FIG. 2 is a plan view showing an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a partially cutaway view of the main part of FIG. 2, and FIG. This figure is a sectional view of the one shown in FIG. 2, showing a state in which the pressed product is set in a normal position. 6...Press lower mold, 7...Pressed product, 10...
...Side guide chute, 11...Plate stand,
12...Pipe, 13...Pin, 15...Clamp plate, 16...Balance weight.
Claims (1)
ドガイドを設け、該サイドガイドの案内面と反対
側にプレート台を固定して設け、該プレート台
に、一側端部が被プレス品に下方から当接するク
ランププレートを回動可能に設け、該クランププ
レートの他側端部に、前記被プレス品の全重量が
加わつてクランププレートを回転させる力に対し
て逆方向でかつ若干小さい回転力をクランププレ
ートに生じさせるバランスおもりを取付けてなる
被プレス品の位置ずれ防止装置。 A side guide for guiding the product to be pressed is provided in the lower press die, a plate stand is fixedly provided on the opposite side of the guide surface of the side guide, and one end of the plate is attached to the plate base so that one end thereof is directed downwardly toward the product to be pressed. A clamp plate is provided rotatably in contact with the clamp plate, and a rotating force is applied to the other end of the clamp plate in a direction opposite to and slightly smaller than the force that rotates the clamp plate when the entire weight of the product to be pressed is applied. A device to prevent displacement of pressed products by attaching a balance weight to the clamp plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19267682U JPS5999036U (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Misalignment prevention device for pressed products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19267682U JPS5999036U (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Misalignment prevention device for pressed products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5999036U JPS5999036U (en) | 1984-07-04 |
| JPS6340273Y2 true JPS6340273Y2 (en) | 1988-10-21 |
Family
ID=30414592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19267682U Granted JPS5999036U (en) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Misalignment prevention device for pressed products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5999036U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011098351A (en) * | 2009-11-04 | 2011-05-19 | Kanto Auto Works Ltd | Positioning gage and press forming apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53107789A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-20 | Toyota Motor Corp | Apparatus for identifying position of material |
-
1982
- 1982-12-20 JP JP19267682U patent/JPS5999036U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53107789A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-20 | Toyota Motor Corp | Apparatus for identifying position of material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5999036U (en) | 1984-07-04 |
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