JPS6338979Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6338979Y2 JPS6338979Y2 JP17484984U JP17484984U JPS6338979Y2 JP S6338979 Y2 JPS6338979 Y2 JP S6338979Y2 JP 17484984 U JP17484984 U JP 17484984U JP 17484984 U JP17484984 U JP 17484984U JP S6338979 Y2 JPS6338979 Y2 JP S6338979Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- stopper
- base
- turntable
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、切断機に関するものである。
従来技術を第5図及び第6図を用いて説明す
る。
る。
1はベースである。2はベース1上部に回転自
在に支持されたターンテーブル、3はベース1上
面に固定されるとともに、ターンテーブル2上方
に配設された固定バイス、4はターンテーブル2
上面に対し上下揺動自在に、且つ、ターンテーブ
ル2と一体的に回動するとともに、ベース1上方
に配設された切断刃物である。5はベース1前方
上面部に支持された移動バイスであつて、固定バ
イス3前面に形成した材料支持面6に対し直交す
る方向へ前後移動調整される。
在に支持されたターンテーブル、3はベース1上
面に固定されるとともに、ターンテーブル2上方
に配設された固定バイス、4はターンテーブル2
上面に対し上下揺動自在に、且つ、ターンテーブ
ル2と一体的に回動するとともに、ベース1上方
に配設された切断刃物である。5はベース1前方
上面部に支持された移動バイスであつて、固定バ
イス3前面に形成した材料支持面6に対し直交す
る方向へ前後移動調整される。
上記構成の切断機において、第6図に示すよう
に円筒形の切断材料19の両端部に傾斜面を設け
る場合、従来は、切断材料19を固定バイス3及
び移動バイス5の間で支持しているだけであつた
ため、切断材料19を第6図の実線で表した形状
に切断しようとすると、切断刃物4の回転に伴い
切断材料19が第6図の破線で表すように回さ
れ、他端側が切断されるといつた欠点があつた。
このため、両端の傾斜面の切断方向が一致せず、
複数の円筒部材の傾斜面同志を連結して使用する
場合、ねじれた組合せとなつてしまつた。従つ
て、その都度切断のしなおしを行つたり、あるい
は切断材料を廃棄する不都合を生じさせるなど、
所定位置に正確な傾斜面を設けることが非常に困
難とされていた。
に円筒形の切断材料19の両端部に傾斜面を設け
る場合、従来は、切断材料19を固定バイス3及
び移動バイス5の間で支持しているだけであつた
ため、切断材料19を第6図の実線で表した形状
に切断しようとすると、切断刃物4の回転に伴い
切断材料19が第6図の破線で表すように回さ
れ、他端側が切断されるといつた欠点があつた。
このため、両端の傾斜面の切断方向が一致せず、
複数の円筒部材の傾斜面同志を連結して使用する
場合、ねじれた組合せとなつてしまつた。従つ
て、その都度切断のしなおしを行つたり、あるい
は切断材料を廃棄する不都合を生じさせるなど、
所定位置に正確な傾斜面を設けることが非常に困
難とされていた。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、この種の切断機における切断材料端部の角
度切断を効率良く、且つ、精度良く行えるように
することである。
くし、この種の切断機における切断材料端部の角
度切断を効率良く、且つ、精度良く行えるように
することである。
本考案は、ベース前方上面部に設けられた移動
バイスに加え、側方からも摺動・回動調整自在な
ストツパーを設ければ、押えが不十分になる形状
の切断材料を減少させることができる点に着目
し、前記ストツパーの構成を工夫したものであ
る。
バイスに加え、側方からも摺動・回動調整自在な
ストツパーを設ければ、押えが不十分になる形状
の切断材料を減少させることができる点に着目
し、前記ストツパーの構成を工夫したものであ
る。
本考案の一実施例を第1図〜第4図を用いて説
明する。なお、従来と同一部品には同じ符号を付
すことにより説明を省略する。
明する。なお、従来と同一部品には同じ符号を付
すことにより説明を省略する。
7はナツトである。ベース1側面には、ナツト
7を介して材料支持面6に対し平行なシヤフト8
を固定する。シヤフト8にはホルダ9の一端を嵌
合させるとともに、ホルダ9は、固定部材10を
介してシヤフト8上を摺動・位置決め自在に支持
される。一方、ホルダ9の他端にはシヤフト8に
対し平行なシヤフト11を、ホルダ9に設けた固
定部材12を介して摺動・位置決め自在に支持さ
せる。また、シヤフト11先端部にはピン13に
より回動自在に支持されたストツパー14を設け
るとともに、ストツパー14内面にはピン13を
中心に、その円弧線上に複数の凹部15を設け
る。さらに、シヤフト11には凹部15の位置に
対応させて縦穴16を形成し、縦穴16に圧縮ば
ね17を介してボール18を備えることにより、
凹部15及びボール18の嵌合によるストツパー
位置決め手段を構成している。
7を介して材料支持面6に対し平行なシヤフト8
を固定する。シヤフト8にはホルダ9の一端を嵌
合させるとともに、ホルダ9は、固定部材10を
介してシヤフト8上を摺動・位置決め自在に支持
される。一方、ホルダ9の他端にはシヤフト8に
対し平行なシヤフト11を、ホルダ9に設けた固
定部材12を介して摺動・位置決め自在に支持さ
せる。また、シヤフト11先端部にはピン13に
より回動自在に支持されたストツパー14を設け
るとともに、ストツパー14内面にはピン13を
中心に、その円弧線上に複数の凹部15を設け
る。さらに、シヤフト11には凹部15の位置に
対応させて縦穴16を形成し、縦穴16に圧縮ば
ね17を介してボール18を備えることにより、
凹部15及びボール18の嵌合によるストツパー
位置決め手段を構成している。
上記構成において、例えば従来例に述べたよう
な円筒形の切断材料の両端部に左右対称な傾斜面
を設ける場合、第2図の如く、ベース1上に支持
された切断材料19に対し切断刃物4を傾斜さ
せ、切断刃物4を下降させることにより切断材料
19の一端側に傾斜面を設ける。
な円筒形の切断材料の両端部に左右対称な傾斜面
を設ける場合、第2図の如く、ベース1上に支持
された切断材料19に対し切断刃物4を傾斜さ
せ、切断刃物4を下降させることにより切断材料
19の一端側に傾斜面を設ける。
次に、切断材料19の他端側に傾斜面を設ける
場合は、先に設けた傾斜面をストツパー14に突
き当て、一致させる。このときの調整は、切断材
料19の形状に応じて固定部材10,12を調節
し、且つ、ストツパー14を回動調整することに
より最適な位置にセツトすればよい。
場合は、先に設けた傾斜面をストツパー14に突
き当て、一致させる。このときの調整は、切断材
料19の形状に応じて固定部材10,12を調節
し、且つ、ストツパー14を回動調整することに
より最適な位置にセツトすればよい。
このようにして、ストツパー14と切断材料1
9との傾斜面間における調整が済んだのであれ
ば、移動バイス5を締め付け、切断材料19をベ
ース1上に支持させ、切断刃物4にて傾斜面を得
るとともに、両端部に左右対称な傾斜面を備えた
加工物が出来上がる。
9との傾斜面間における調整が済んだのであれ
ば、移動バイス5を締め付け、切断材料19をベ
ース1上に支持させ、切断刃物4にて傾斜面を得
るとともに、両端部に左右対称な傾斜面を備えた
加工物が出来上がる。
本考案によれば、ベース側面に、ベース上面に
設けた固定バイスの材料支持面に対し平行なシヤ
フトを設け、前記シヤフトには摺動・位置決め自
在なホルダを設け、前記ホルダには、先端部に回
動・位置決め自在なストツパーを備えたシヤフト
を摺動・位置決め自在に設けたので、ベース前方
上面部に設けられた移動バイスだけでは押えが不
十分であつた形状の切断材料でも、確実に支持す
ることができ、従来にくらべはるかに効率の良い
切断作業を提供することができる。
設けた固定バイスの材料支持面に対し平行なシヤ
フトを設け、前記シヤフトには摺動・位置決め自
在なホルダを設け、前記ホルダには、先端部に回
動・位置決め自在なストツパーを備えたシヤフト
を摺動・位置決め自在に設けたので、ベース前方
上面部に設けられた移動バイスだけでは押えが不
十分であつた形状の切断材料でも、確実に支持す
ることができ、従来にくらべはるかに効率の良い
切断作業を提供することができる。
第1図は本考案となる切断機の一実施例を示す
上面図、第2図は本考案となる切断機における作
業状態を示す上面図、第3図は第1図におけるス
トツパー部拡大上面図、第4図は第3図A−A線
断面図、第5図は従来の切断機を示す上面図、第
6図は従来の切断機における作業状態を示す上面
図である。 図において、1はベース、2はターンテーブ
ル、3は固定バイス、4は切断刃物、5は移動バ
イス、6は材料支持面、7はナツト、8及び11
はシヤフト、9はホルダ、10及び12は固定部
材、13はピン、14はストツパー、15は凹
部、16は縦穴、17は圧縮ばね、18はボー
ル、19は切断材料である。
上面図、第2図は本考案となる切断機における作
業状態を示す上面図、第3図は第1図におけるス
トツパー部拡大上面図、第4図は第3図A−A線
断面図、第5図は従来の切断機を示す上面図、第
6図は従来の切断機における作業状態を示す上面
図である。 図において、1はベース、2はターンテーブ
ル、3は固定バイス、4は切断刃物、5は移動バ
イス、6は材料支持面、7はナツト、8及び11
はシヤフト、9はホルダ、10及び12は固定部
材、13はピン、14はストツパー、15は凹
部、16は縦穴、17は圧縮ばね、18はボー
ル、19は切断材料である。
Claims (1)
- ベース1上部に回転自在なターンテーブル2を
備え、ベース1上面にはターンテーブル2上方に
位置する固定バイス3を設け、固定バイス3上方
にはターンテーブル2上面に対し上下揺動自在に
支持された切断刃物4を配設し、ベース1前方上
面部には材料支持面6に対し前後動調整自在な移
動バイス5を備えて成る切断機において、ベース
1側面に、材料支持面6に対し平行なシヤフト8
を設け、シヤフト8には固定部材10を介して摺
動・位置決め自在に一端が支持されたホルダ9を
設け、ホルダ9の他端にはシヤフト8に対し平行
なシヤフト11を固定部材12を介して摺動・位
置決め自在に支持させ、シヤフト11先端部には
ストツパー14を回動自在に設けるとともに、ス
トツパー14の回動・位置決め手段を、シヤフト
11の縦穴16に設けた圧縮ばね17と、圧縮ば
ね17上部に装着したボール18及びストツパー
14内面にボール18の位置に対応させて設けた
凹部15とにより構成したことを特徴とする切断
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17484984U JPS6338979Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17484984U JPS6338979Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6189429U JPS6189429U (ja) | 1986-06-11 |
JPS6338979Y2 true JPS6338979Y2 (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=30732455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17484984U Expired JPS6338979Y2 (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6338979Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201800004336A1 (it) * | 2018-04-10 | 2019-10-10 | Gian Paolo Cortiana | Sistema bloccaggio barra per segatrice automatica per tagli ad angolo in sequenza |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP17484984U patent/JPS6338979Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6189429U (ja) | 1986-06-11 |
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