JPS6336909B2 - - Google Patents
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- JPS6336909B2 JPS6336909B2 JP12885281A JP12885281A JPS6336909B2 JP S6336909 B2 JPS6336909 B2 JP S6336909B2 JP 12885281 A JP12885281 A JP 12885281A JP 12885281 A JP12885281 A JP 12885281A JP S6336909 B2 JPS6336909 B2 JP S6336909B2
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- flange
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
- B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
- B24D13/08—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising annular or circular sheets packed side by side
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ボス上に取付けられている２つの側
面フランジが、織布、フエルト布、皮革、不織
布、特殊紙等からなる円板状バフ加工または研摩
挿入片をそれらの間に挾み、バフ加工または研摩
挿入片の外周が側面フランジの外周から半径方向
に突出し、各側面フランジがボスに対して同心的
で直径の異なる少なくとも２つの環部分から構成
されているバフ加工または研摩車に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is characterized in that two side flanges mounted on the boss are capable of attaching disc-shaped buffing or abrasive inserts made of woven fabric, felt cloth, leather, non-woven fabric, special paper, etc. a buffing or polishing insert in which the outer periphery of the buffing or abrasive insert protrudes radially from the outer periphery of the side flanges, each side flange consisting of at least two annular portions concentric with the boss and having different diameters; Concerning processing or grinding wheels.
バフ加工または研摩車の公知の構成では、環状
板の形をした挿入片の半径方向内方にある部分の
みが、ボスに取付けられた側面フランジの間に保
持され、またその外周がフランジを越えて比較的
大きく突出して、挿入片があまり早く摩耗せず、
できるだけ充分使用されるようにしている。しか
し挿入片の縁の摩耗後側面フランジの間にまだ残
つている部分は、それ以上使用することができ
ず、破棄される。その際挿入片のかなりの部分が
使用されることなく失われてしまう。さらにバフ
加工または研摩車は、挿入片が半径方向に大きく
突出していることにより、工作物を加工する際容
易に側方へそれてしまう。 In the known configuration of buffing or sanding wheels, only the radially inward part of the insert in the form of an annular plate is held between the side flanges attached to the boss, and its outer circumference extends beyond the flange. The insert piece protrudes relatively large and does not wear out too quickly.
I try to use it as fully as possible. However, the portion of the edge of the insert that still remains between the worn side flanges can no longer be used and is discarded. In this case, a considerable part of the insert is unused and is lost. Moreover, buffing or grinding wheels easily deflect laterally when machining a workpiece due to the large radial projection of the insert.
それぞれ個々の同心的な環から構成される皿状
板からなる研削または研摩車用保護板も公知であ
り、その皿状板は保護板の間に挾まれる砥石の端
面へナツトにより押付けられる。このような保護
板では個々の環を結合して皿状板とするため、第
１の構成では、環の縁が重なり合い、外方にある
大きい方の環が内方にある次の小さい方の環を外
側から覆う場合、環を永続的にただし分離可能に
結合するため小ねじあるいは他の取付け手段が設
けられている。 Protective plates for grinding or abrasive wheels are also known which consist of disk-like plates, each consisting of individual concentric rings, which plates are pressed by nuts onto the end faces of the grinding wheels which are sandwiched between the protective plates. In such a protection plate, the individual rings are joined together to form a dish plate, so in the first configuration the edges of the rings overlap and the larger ring on the outside overlaps the next smaller ring on the inside. When covering the ring from the outside, machine screws or other attachment means are provided to permanently but releasably connect the ring.
このような保護板の第２の変形構成では、内方
にあるそれぞれ小さい方の環が外方にある次の大
きい方の環を外側から覆つて、砥石に接する環部
分の充分な相互結合が得られるようにすると、環
の間の付加的な取付け手段を省略することができ
る。 In a second variant of such a protective plate, the respective smaller ring on the inside covers the next larger ring on the outside, so that a sufficient interconnection of the ring parts in contact with the grinding wheel is achieved. If so, additional attachment means between the rings can be omitted.
しかし研削または研摩車のこのような公知の保
護板は、環部分が重なり合いかつその縁が互いに
かみ合うため、非常に高い製造精度をもたねばな
らず、したがつて通常はこれらを金属で作らねば
ならず、しかも環部分の内側に設けられている目
打ち突起をナツト締付けの際砥石の材料へ食い込
ませて一体に結合するために、保護板に充分な強
度をもたせなければならない。 However, such known protection plates for grinding or sanding wheels must have very high manufacturing precision, since the ring parts overlap and their edges interlock, and therefore they usually have to be made of metal. In addition, the protective plate must have sufficient strength so that the perforated projections provided on the inside of the ring part bite into the material of the grindstone and are joined together when the nut is tightened.
多数の個別部分から構成される公知の保護板の
費用のかかる構造のため、比較的高額の製造費が
生ずるが、組立て費用もかなりかかる。すなわち
このような研削または研摩車の組立ての際、まず
多数の環部分からなる２つの保護板を締付けるべ
き砥石の両側で組合わせ、続いてナツトにより砥
石へ締付けねばならない。 The complicated construction of the known protection plate, which consists of a large number of individual parts, results in relatively high manufacturing costs, but also considerable assembly costs. Thus, when assembling such a grinding or abrasive wheel, two protection plates consisting of a number of ring parts must first be assembled on both sides of the grinding wheel to be clamped, and then tightened onto the grinding wheel with nuts.
砥石はある使用時間後周囲が摩耗して、両側に
ある外方環部分を除去せねばならない場合、第１
の構成では、環部分をまとめている取付けねじを
外すことによつて、環部分の外側から重なり合う
縁範囲でこの除去を行なうことが可能である。 If the outer ring parts on both sides of the whetstone have to be removed after a certain period of use due to wear, the first
In this arrangement, this removal can be carried out in the area of the overlapping edges from the outside of the ring parts by removing the mounting screws holding the ring parts together.
これに反し第２の構成では、環部分は内外にか
み合う溝と突起を縁にもつ閉じた環からできてい
るので、外方にある環部分を同心的に内方にある
環部分との重なり合いから外すためには、研削ま
たは研摩車を分解せねばならず、一体にまとめる
ためには前述した複雑な組立てを行なわねばなら
ない。 On the other hand, in the second configuration, the ring part is made of a closed ring with grooves and protrusions that engage inside and outside, so that the outer ring part concentrically overlaps the inner ring part. To remove it, the grinding or abrasive wheel must be disassembled, and to put it together requires the complex assembly described above.
このかなりの作業費用は複数部分からなる環を
使用することによつて少しは低減できるが、依然
として両方の保護板を砥石に対しゆるめて、それ
ぞれ半径方向外方にある環部分を除去できるよう
にせねばならない。 This considerable labor cost can be reduced somewhat by using a multi-part ring, but it is still necessary to loosen both guard plates against the grinding wheel so that the radially outer part of each ring can be removed. Must be.
本発明の基礎となつている課題は、このような
バフ加工または研摩車の側面フランジを簡単かつ
容易に取扱えるように形成して、両方の側面フラ
ンジの間にある挿入片を充分摩耗または使用する
まで、できるだけ周囲に近い所で保持し、バフ加
工または研摩車の一方あるいは他方の側面フラン
ジを取外すことなくそれぞれ外方にある環部分を
除去できるようにすることである。 The problem on which the invention is based is to form the side flanges of such a buffing or grinding wheel in such a way that they can be handled simply and easily, so that the insert between the two side flanges can be sufficiently worn or used. The objective is to hold it as close to the periphery as possible until the buffing or abrasive wheel is removed, so that the outer ring portion can be removed without removing the side flanges on one or the other side of the buffing or abrasive wheel.
この課題を解決するため本発明によれば、側面
フランジがプラスチツクから一体に構成され、環
部分が周方向スリツトにより互いに分離され、周
方向スリツトの範囲において半径方向連絡片によ
り所々で互いに結合されている。 In order to solve this problem, the invention provides that the side flanges are constructed in one piece from plastic, the ring parts being separated from each other by circumferential slots and connected to one another in places by radial connecting pieces in the area of the circumferential slots. There is.
これにより挿入片の縁の摩耗後、同軸的に向か
い合う２つの環部分を両方の側面フランジから折
り取つて、挿入片の外周をそれ以後の加工工程の
ために露出しさえすればよいという利点が得られ
る。バフ加工または研摩挿入片は、折り取られた
環部分の幅に応じて側面フランジの周囲から突出
し、幅の広い側面フランジの間に常に確実に保持
され、それによつて表面加工の際挿入片が側方へ
それるのを回避され、それぞれ外方にある環部分
の除去後バフ加工または研摩車を再び使用できる
ようにするための付加的な組立て費用は不要にな
る。表面加工は、それぞれ外方にある環部分の折
り取り後大したむだ時間なしに直ちに行なうこと
ができる。 This has the advantage that, after wear of the edges of the insert, it is only necessary to break off the two coaxially opposed ring parts from both side flanges, exposing the outer periphery of the insert for further machining steps. can get. The buffing or grinding insert protrudes from the periphery of the side flanges depending on the width of the broken-off annulus and is always held securely between the wide side flanges, so that the insert can be removed during surface machining. Lateral deviations are avoided and no additional assembly costs are required in order to be able to use the buffing or sanding wheel again after removal of the respective outer ring part. The surface treatment can be carried out immediately after breaking off the respective outer ring part without significant dead time.
研削を行なわず研削体の摩耗と共に摩耗する材
料からなる外側保護壁をもつ管状研削体を備えた
正面研削工具は公知である。いつしよに摩耗する
材料からなるこの保護壁は研削素子と共に均一に
摩耗して、工作物を破壊しないように保護せねば
ならない。外側保護壁の肉厚は等間隔で異なる大
きさであるが、これは摩耗の際特定の区域で保護
壁が折り取られるようにするためにのみ設けられ
ているが、これは環部分をその間に挾まれる挿入
片と共に摩耗させない本発明とは比較不可能であ
る。むしろ本発明による環部分は加工すべき表面
には接触せず、この接触を回避するため順次折り
取るが、この折り取りは側面フランジのフイン状
構成では不可能であり、環部分を周方向スリツト
により互いに分離し、この周方向スリツトの範囲
において半径方向連絡片により所々で環部分を互
いに結合することによつてはじめて実現できる。 Face grinding tools are known which have a tubular grinding body with an outer protective wall made of a material that does not carry out grinding and wears out as the grinding body wears out. This protective wall, made of a material that wears out over time, must wear out evenly with the grinding elements and protect the workpiece from destruction. The wall thickness of the outer protective wall is equally spaced and of different sizes, which is provided only to ensure that the protective wall breaks off in certain areas in the event of wear; This invention is incomparable with the present invention, which does not wear out the insert pieces that are pinched by the inserts. Rather, the ring part according to the invention does not come into contact with the surface to be machined, but is broken off in sequence to avoid this contact, which is not possible due to the fin-like configuration of the side flanges, and the ring part is cut into circumferential slits. This can only be realized by separating the annular parts from each other by means of a circumferential slot and connecting the annular parts to each other in places by means of radial connecting pieces in the area of this circumferential slot.
特許請求の範囲第２項の特徴によつて、個々の
環部分が特に簡単に折り取られ、それによつて側
面フランジの強度が不必要に悪影響を受けること
がない。 Owing to the features of claim 2, the individual ring parts can be broken off particularly easily, so that the strength of the side flange is not unnecessarily adversely affected.
それぞれ外方にある環部分の折り取りは、連絡
片が環部分より小さい軸線方向厚さをもつている
という特許請求の範囲第３項の特徴によつて、さ
らに簡単にされる。この場合連絡片がフランジの
内側にあり、環部分の軸線方向厚さの半分より小
さい軸線方向厚さをもつているのがよい、環部分
の周方向における連絡片の幅が連絡片の軸線方向
厚さとほぼ同じであり、これにより通常は高級な
プラスチツクから作られる側面フランジのそれに
応じた大きい材料節約が行なわれるようにするこ
とができる。 Breaking off the respective outer ring parts is further simplified by the feature of claim 3, in which the connecting pieces have a smaller axial thickness than the ring parts. In this case, the connecting piece is located inside the flange and preferably has an axial thickness smaller than half of the axial thickness of the ring part, and the width of the connecting piece in the circumferential direction of the ring part is preferably thickness, which makes it possible to achieve correspondingly large material savings in the side flanges, which are usually made of high-grade plastic.
さらに側面フランジの環部分がボスから外周へ
段階的に減少する軸線方向厚さをもつており、環
部分がフランジの内側でバフ加工または研摩挿入
片の平らな接触面を形成し、フランジの外側で丸
められた断面をもつているという本発明の別の特
徴により、特に有利な強度特性が得られる。この
場合半径方向内方にある環部分がボスへ結合する
ための円筒状中心口をもつており、半径方向外方
にある環部分が平行な環状側壁部分を有する段付
けられた周縁をもつている。 Additionally, the annular portion of the side flange has an axial thickness that gradually decreases from the boss to the outer periphery, such that the annular portion forms a flat contact surface for the buffing or grinding insert on the inside of the flange and on the outside of the flange. Another feature of the invention, having a rounded cross-section, provides particularly advantageous strength properties. In this case, the radially inner ring part has a cylindrical center opening for connection to the boss, and the radially outer ring part has a stepped peripheral edge with parallel annular side wall parts. There is.
本発明のそれ以上の詳細は、図面に概略的に示
された好ましい実施例の以下の説明から明らかに
なるであろう。 Further details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments, which are schematically illustrated in the drawings.
図面にはボス２上に取付けられた２つの側面フ
ランジ３をもつバフ加工または研摩車１が示され
ており、両側面フランジ３は織布、フエルト布、
皮革、不織布、特殊紙等からなる円板状の多層バ
フ加工または研摩挿入片４を間に挾んで、挿入片
４の外周４ａが側面フランジ３の外周３ａから半
径方向に突出するようになつている。側面フラン
ジ３およびボス２は高級プラスチツクから作ら
れ、ボス２は適当なバフ盤または研摩壁のねじ付
き主軸上へ取付けるための内方木材ブシユ２ａを
もつている。 The drawing shows a buffing or sanding wheel 1 with two side flanges 3 mounted on a boss 2, the side flanges 3 being made of woven fabric, felt fabric,
A disk-shaped multilayer buffed or polished insert piece 4 made of leather, nonwoven fabric, special paper, etc. is sandwiched between the insert pieces 4 so that the outer periphery 4a of the insert piece 4 protrudes radially from the outer periphery 3a of the side flange 3. There is. The side flanges 3 and boss 2 are made of high grade plastic and the boss 2 has an inner wood bushing 2a for mounting onto the threaded spindle of a suitable buffing machine or abrasive wall.
各側面フランジ３は周方向スリツト３１ａ，３
２ａ，３３ａ，３４ａにより互いに分離される多
数の同心的な環部分３１，３２，３３，３４，３
５からなり、これらの環部分は周方向スリツトの
範囲で半径方向連絡片３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，
３４ｂにより所々でのみ互いに結合されている。 Each side flange 3 has circumferential slits 31a, 3
a number of concentric ring sections 31, 32, 33, 34, 3 separated from each other by 2a, 33a, 34a;
5, and these ring portions have radial connecting pieces 31b, 32b, 33b,
They are connected to each other only in places by 34b.
図面からさらにわかるように、連絡片３１ｂ，
３２ｂ，３３ｂ，３４ｂはボス２の中心から等角
度間隔で星状に外方へ向き、環部分３１ないし３
５より小さい軸線方向厚さをもつている。連絡片
の幅は、第１図、第３図および第６図からわかる
ように、環部分３１，３２，３３，３４の周方向
においてその軸線方向厚さにほぼ等しく、さらに
側面フランジ３の環部分３１，３２，３３，３
４，３５は、第２図、第４図および第６図に示す
ように、ボスから外周へ段階的に減少する軸線方
向厚さをもつている。したがつて環部分３１，３
２，３３，３４，３５はフランジの内側にバフ加
工または研摩挿入片４用の平らな支持面３０を形
成し、フランジの外側に第６図の断面図に示すよ
うに丸められた断面をもつように形成されてい
る。 As can be further seen from the drawings, the contact piece 31b,
32b, 33b, and 34b face outward in a star shape at equal angular intervals from the center of the boss 2, and are connected to the ring portions 31 to 3.
It has an axial thickness of less than 5. As can be seen from FIGS. 1, 3 and 6, the width of the connecting piece is approximately equal to the axial thickness of the ring portions 31, 32, 33, 34 in the circumferential direction, and furthermore, Part 31, 32, 33, 3
4, 35 have an axial thickness that decreases stepwise from the boss to the outer periphery, as shown in FIGS. 2, 4, and 6. Therefore, the ring portion 31,3
2, 33, 34, 35 form a flat support surface 30 for the buffing or abrasive insert 4 on the inside of the flange and have a rounded cross-section on the outside of the flange as shown in the sectional view of FIG. It is formed like this.
半径方向内方にある環部分３１はボス２への結
合のため円筒状中心口３０ａをもち、半径方向外
方にある環部分３５は平行な環状側壁部分を有す
る段付けられた周縁３５ａをもつている。 The radially inner ring part 31 has a cylindrical central opening 30a for connection to the boss 2, and the radially outer ring part 35 has a stepped peripheral edge 35a with parallel annular side wall parts. ing.
なお明細書または図面に開示されたすべての新
しい個々の特徴またその組合わせは本発明の本質
をなすものとみなされる。 Furthermore, all new individual features and combinations thereof disclosed in the specification or drawings are considered to constitute the essence of the invention.
第１図はバフ加工または研摩車の正面図、第２
図はこのバフ加工または研摩車を第１図に対し
90゜旋回した位置における側面図、第３図はその
側面フランジの正面図、第４図はこの側面フラン
ジを第３図に対し90゜旋回した位置における側面
図、第５図は両方の側面フランジを結合するボス
の一部を切欠いた側面図、第６図は第３図の切断
線−による側面フランジの断面図である。
１……バフ加工または研摩車、２……ボス、３
……側面フランジ、４……バフ加工または研摩挿
入片、３１〜３５……環部分、３１ａ〜３４ａ…
…周方向スリツト、３１ｂ〜３４ｂ……連絡片。
Figure 1 is a front view of the buffing or polishing wheel;
The figure shows this buffing or polishing wheel compared to Figure 1.
Figure 3 is a front view of the side flange; Figure 4 is a side view of the side flange in a position rotated 90 degrees relative to Figure 3; Figure 5 is a side view of both side flanges. FIG. 6 is a sectional view of the side flange taken along the cutting line in FIG. 3. 1...Buffing or polishing wheel, 2...Boss, 3
...Side flange, 4...Buffed or polished insert piece, 31-35...Ring portion, 31a-34a...
...Circumferential slit, 31b to 34b...Connection piece.
Claims (1)
が、織布、フエルト布、皮革、不織布、特殊紙等
からなる円板状バフ加工または研摩挿入片をそれ
らの間に挾み、バフ加工または研摩挿入片の外周
が側面フランジの外周から半径方向に突出し、各
側面フランジがボスに対して同心的で直径の異な
る少なくとも２つの環部分から構成されているも
のにおいて、側面フランジ３がプラスチツクから
一体に構成され、環部分３１，３２，３３，３
４，３５が周方向スリツト３１ａ，３２ａ，３３
ａ，３４ａにより互いに分離され、周方向スリツ
トの範囲において半径方向連絡片３１ｂ，３２
ｂ，３３ｂ，３４ｂにより所々で互いに結合され
ていることを特徴とするバフ加工または研摩車。 ２ 連絡片３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂがボ
スの中心から等角度間隔で星状に外方へ向いてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
載のバフ加工または研摩車。 ３ 連絡片３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂが環
部分３１，３２，３３，３４，３５より小さい軸
線方向厚さをもつていることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項あるいは第２項に記載のバフ加
工または研摩車。 ４ 連絡片３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂがフ
ランジの内側にあることを特徴とする、特許請求
の範囲第１項ないし第３項の１つに記載のバフ加
工または研摩車。 ５ 連絡片３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂの軸
線方向厚さが環部分３１，３２，３３，３４，３
５の軸線方向厚さの半分より小さいことを特徴と
する、特許請求の範囲第１項ないし第４項の１つ
に記載のバフ加工または研摩車。 ６ 環部分３１，３２，３３，３４，３５の周方
向における連絡片３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４
ｂの幅が連絡片の軸線方向厚さとほぼ同じである
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし
第５項の１つに記載のバフ加工または研摩車。 ７ 側面フランジ３の環部分３１，３２，３３，
３４，３５がボス２から外周へ段階的に減少する
軸線方向厚さをもつていることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項に記載のバフ加工または研摩
車。 ８ 環部分３１，３２，３３，３４，３５がフラ
ンジの内側でバフ加工または研摩挿入片４の平ら
な接触面３０を形成し、フランジの外側で丸めら
れた断面をもつていることを特徴とする、特許請
求の範囲第１項または第７項に記載のバフ加工ま
たは研摩車。 ９ 半径方向内方にある環部分３１がボス２へ結
合するための円筒状中心口３０ａをもつているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項、第７項
または第８項に記載のバフ加工または研摩車。 １０ 半径方向外方にある環部分３５が平行な環
状側壁部分を有する段付けられた周縁３５ａをも
つていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
項、第７項または第８項に記載のバフ加工または
研摩車。[Claims] 1. Two side flanges mounted on the boss sandwich a disc-shaped buffing or abrasive insert made of woven fabric, felt cloth, leather, non-woven fabric, special paper, etc. therebetween, The outer periphery of the buffed or ground insert protrudes radially from the outer periphery of the side flanges, each side flange consisting of at least two annular parts concentric to the boss and having different diameters, in which case the side flange 3 is It is integrally constructed from plastic, and has ring parts 31, 32, 33, 3.
4, 35 are circumferential slits 31a, 32a, 33
radial connecting pieces 31b, 32 separated from each other by a, 34a and in the area of the circumferential slit.
b, 33b, 34b, characterized in that they are connected to each other in places by b, 33b, 34b. 2. A buffing or polishing wheel according to claim 1, characterized in that the connecting pieces 31b, 32b, 33b, 34b point outward in a star-like manner at equal angular intervals from the center of the boss. 3. According to claim 1 or 2, characterized in that the connecting pieces 31b, 32b, 33b, 34b have a smaller axial thickness than the ring parts 31, 32, 33, 34, 35. Buffing or polishing wheel as described. 4. Buffing or grinding wheel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting pieces 31b, 32b, 33b, 34b are located inside the flange. 5 The axial thickness of the connecting pieces 31b, 32b, 33b, 34b is the same as that of the ring portions 31, 32, 33, 34, 3
Buffing or abrasive wheel according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the axial thickness of the wheel is less than half the axial thickness of the wheel. 6 Connection pieces 31b, 32b, 33b, 34 in the circumferential direction of the ring portions 31, 32, 33, 34, 35
Buffing or grinding wheel according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the width of b is approximately the same as the axial thickness of the connecting piece. 7 Ring portions 31, 32, 33 of side flange 3,
Buffing or abrasive wheel according to claim 1, characterized in that the axial thicknesses 34, 35 have an axial thickness that decreases stepwise from the boss 2 to the outer periphery. 8. characterized in that the ring parts 31, 32, 33, 34, 35 form a flat contact surface 30 of the buffing or abrasive insert 4 on the inside of the flange and have a rounded cross section on the outside of the flange; A buffing or polishing wheel according to claim 1 or claim 7. 9. According to claim 1, 7 or 8, the radially inner ring part 31 has a cylindrical central opening 30a for connection to the boss 2. buffing or polishing wheel. 10. Claim 1, characterized in that the radially outer ring portion 35 has a stepped periphery 35a with parallel annular side wall portions.
Buffing or polishing wheel according to paragraph 7 or paragraph 8.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803037931 DE3037931A1 (en) | 1980-10-08 | 1980-10-08 | BAKING AND / OR POLISHING DISC |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57173466A JPS57173466A (en) | 1982-10-25 |
| JPS6336909B2 true JPS6336909B2 (en) | 1988-07-22 |
Family
ID=6113858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12885281A Granted JPS57173466A (en) | 1980-10-08 | 1981-08-19 | Buffing working or emery wheel |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57173466A (en) |
| CH (1) | CH652635A5 (en) |
| DE (1) | DE3037931A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355700A (en) * | 2019-07-19 | 2019-10-22 | 安徽省潜山县富源特种制刷有限公司 | A kind of intermediate plate industrial brush |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU5161098A (en) | 1996-11-06 | 1998-05-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multiple abrasive assembly and method |
| WO1998019829A1 (en) | 1996-11-06 | 1998-05-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multiple abrasive assembly and method |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE557489C (en) * | 1932-08-24 | Geo W Perks Company | Grinding wheel | |
| AT8123B (en) * | 1901-04-24 | 1902-07-10 | Paul Knapp | Protective plates for grinding and polishing discs. |
| DE1043860B (en) * | 1956-01-11 | 1958-11-13 | Karl Kampmann | Polishing disc, the individual polishing rings of which consist of segments laid one on top of the other like scales |
| US3016662A (en) * | 1958-09-11 | 1962-01-16 | Micromatic Hone Corp | Ball honing tool |
-
1980
- 1980-10-08 DE DE19803037931 patent/DE3037931A1/en not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12885281A patent/JPS57173466A/en active Granted
- 1981-09-10 CH CH586881A patent/CH652635A5/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110355700A (en) * | 2019-07-19 | 2019-10-22 | 安徽省潜山县富源特种制刷有限公司 | A kind of intermediate plate industrial brush |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3037931A1 (en) | 1982-04-22 |
| JPS57173466A (en) | 1982-10-25 |
| CH652635A5 (en) | 1985-11-29 |
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