JPS6336876A - プラズマ処理の十分さを確認する方法 - Google Patents
プラズマ処理の十分さを確認する方法Info
- Publication number
- JPS6336876A JPS6336876A JP17944286A JP17944286A JPS6336876A JP S6336876 A JPS6336876 A JP S6336876A JP 17944286 A JP17944286 A JP 17944286A JP 17944286 A JP17944286 A JP 17944286A JP S6336876 A JPS6336876 A JP S6336876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plasma treatment
- base material
- dye
- change
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000001013 indophenol dye Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 5
- 235000019646 color tone Nutrition 0.000 abstract 2
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 12
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 11
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 7
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 3
- AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N triphenylmethane Chemical compound C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 AAAQKTZKLRYKHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 125000000355 1,3-benzoxazolyl group Chemical group O1C(=NC2=C1C=CC=C2)* 0.000 description 1
- UPUWMQZUXFAUCJ-UHFFFAOYSA-N 2,5-dihydro-1,2-thiazole Chemical group C1SNC=C1 UPUWMQZUXFAUCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZHXKQKKEBXYRG-UHFFFAOYSA-N 4-n-(4-aminophenyl)benzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1NC1=CC=C(N)C=C1 QZHXKQKKEBXYRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000875 Dissolving pulp Polymers 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N Stilbene Natural products C=1C=CC=CC=1/C=C/C1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 125000003785 benzimidazolyl group Chemical group N1=C(NC2=C1C=CC=C2)* 0.000 description 1
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N benzothiazole Chemical group C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 125000001664 diethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])N(*)C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002147 dimethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 125000005647 linker group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 150000004986 phenylenediamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000001007 phthalocyanine dye Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N stilbene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021286 stilbenes Nutrition 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプラスチック基材に対するプラズマ処理の十分
さを確認する方法に関するものであり、特にプラスチッ
ク基材の塗装による塗膜の密着性を確保するための塗装
前の処理として行うプラズマ処理が十分に行われたか否
かを正確にかつ簡便に確認する方法に関するものである
。
さを確認する方法に関するものであり、特にプラスチッ
ク基材の塗装による塗膜の密着性を確保するための塗装
前の処理として行うプラズマ処理が十分に行われたか否
かを正確にかつ簡便に確認する方法に関するものである
。
近年、省資源あるいは省エネルギー化という社会的な要
請に応えて、例えば自動車製造業界においては自動車走
行時の燃費を改善する諸々の万策が検討されており、そ
の一つとして自動車を構成する材料を転換することが考
えられている。そして実際ては鋼鉄に代えて高張力鋼や
アルミニウム、プラスチックなどの軽量な材料による部
品を採用し、車体をできるにけ軽量にすることが実施さ
れている。例えば自動車のパン・ξ−などの外装部品と
しては従来鋼鉄材が用いられ、これを防錆と見栄えのた
めに塗装仕上げしたものであったが、これをプラスチッ
ク材に代えた場合にはプラスチックはそれ自体不溶材料
であるが、そのままでは見栄えの点で塗装仕上げした鋼
鉄製部品に劣る。そのため現在ではプラスチックにもカ
ラーリングすることが検討されている。しかしプラスチ
ックは本質的に鋼鉄に比べて熱変形温度が低いので、こ
のカラーリングに使用する塗料としてはプラスチック材
に適応するものを選択する会費がある。また金属は一般
に表面エネルギーが高いのでそのままでは不安定であシ
、空気中の水分や酸素棟たけ酸性ガスを吸着してその表
面に酸化皮膜を形成し、それによってその表面エネルギ
ーを下げて安定化するのに対して、プラスチックは表面
エネルギーが小さいので塗料の付着性が悪く、プラスチ
ックの中でもポリプロピレンは%に結晶性が高く、水の
接触角度が大きく、表面エネルギーが小さく、泗らに無
極性であるのでその表面への塗料の付着性が著しく低い
。従って塗膜との付着性、密着性を良くするためには塗
装前に特別の表面処理を盛装とする。
請に応えて、例えば自動車製造業界においては自動車走
行時の燃費を改善する諸々の万策が検討されており、そ
の一つとして自動車を構成する材料を転換することが考
えられている。そして実際ては鋼鉄に代えて高張力鋼や
アルミニウム、プラスチックなどの軽量な材料による部
品を採用し、車体をできるにけ軽量にすることが実施さ
れている。例えば自動車のパン・ξ−などの外装部品と
しては従来鋼鉄材が用いられ、これを防錆と見栄えのた
めに塗装仕上げしたものであったが、これをプラスチッ
ク材に代えた場合にはプラスチックはそれ自体不溶材料
であるが、そのままでは見栄えの点で塗装仕上げした鋼
鉄製部品に劣る。そのため現在ではプラスチックにもカ
ラーリングすることが検討されている。しかしプラスチ
ックは本質的に鋼鉄に比べて熱変形温度が低いので、こ
のカラーリングに使用する塗料としてはプラスチック材
に適応するものを選択する会費がある。また金属は一般
に表面エネルギーが高いのでそのままでは不安定であシ
、空気中の水分や酸素棟たけ酸性ガスを吸着してその表
面に酸化皮膜を形成し、それによってその表面エネルギ
ーを下げて安定化するのに対して、プラスチックは表面
エネルギーが小さいので塗料の付着性が悪く、プラスチ
ックの中でもポリプロピレンは%に結晶性が高く、水の
接触角度が大きく、表面エネルギーが小さく、泗らに無
極性であるのでその表面への塗料の付着性が著しく低い
。従って塗膜との付着性、密着性を良くするためには塗
装前に特別の表面処理を盛装とする。
かかる前処理方法としては従来プライマー法、プラズマ
法、紫外線照射法、クロム酸混液法、火炎法、放電法、
放射線法などの多数の方法が考えられているが、実用化
されているのはプライマー法だけである。しかしながら
このプライマー法には使用するプライマー塗料を製造し
ている業者が少なく、また製造コスト及び販売価格が高
いという問題があった。そこで現在ではこのプライマー
法に代えてプラズマ法の研究が進められ、特開昭!!−
/弘74112号公報や同!!−/μ7≠33号公報に
記載されているように特にポリエチレンやポリプロピレ
ンなどのポリオレフィン系樹脂の表面改質を中心に実用
化の研究が進められている。プラズマ法は乾式であり、
酸素によるプラズマ処理(表面酸化によるプラズマ処理
)と不活性ガスによるプラズマ処理(CASING法)
がある。
法、紫外線照射法、クロム酸混液法、火炎法、放電法、
放射線法などの多数の方法が考えられているが、実用化
されているのはプライマー法だけである。しかしながら
このプライマー法には使用するプライマー塗料を製造し
ている業者が少なく、また製造コスト及び販売価格が高
いという問題があった。そこで現在ではこのプライマー
法に代えてプラズマ法の研究が進められ、特開昭!!−
/弘74112号公報や同!!−/μ7≠33号公報に
記載されているように特にポリエチレンやポリプロピレ
ンなどのポリオレフィン系樹脂の表面改質を中心に実用
化の研究が進められている。プラズマ法は乾式であり、
酸素によるプラズマ処理(表面酸化によるプラズマ処理
)と不活性ガスによるプラズマ処理(CASING法)
がある。
そしてプライマー法とは異なシ、安価にプラスチック基
材に対して前処理できるが、その基材が十分にプラズマ
処理されたか否かを確認する方法が必要である。その確
認方法としては従来、例えば塗装した後、塗膜の剥離試
験(または密着試験)(JIS K4rλ5P)を行
う方法、あるいはプラスチック基材表面の表面張力の変
化を濡れ試薬にて確認する方法があった。しかしながら
このような従来の確認方法では作業が複雑なのでロット
別に製品試料を引抜いて確認するか、ラインを停止して
確認していたため、確認作業を行う毎にラインを停止さ
せなくてはならない、結果が不良の場合でも製品は既に
後続の工程に流れてしまっている、結果が定量的でない
、確認作業に熟練を要するという多く問題があった。
材に対して前処理できるが、その基材が十分にプラズマ
処理されたか否かを確認する方法が必要である。その確
認方法としては従来、例えば塗装した後、塗膜の剥離試
験(または密着試験)(JIS K4rλ5P)を行
う方法、あるいはプラスチック基材表面の表面張力の変
化を濡れ試薬にて確認する方法があった。しかしながら
このような従来の確認方法では作業が複雑なのでロット
別に製品試料を引抜いて確認するか、ラインを停止して
確認していたため、確認作業を行う毎にラインを停止さ
せなくてはならない、結果が不良の場合でも製品は既に
後続の工程に流れてしまっている、結果が定量的でない
、確認作業に熟練を要するという多く問題があった。
そしてさらに上述した方法における問題をなくすものと
して、プラスチック基材にプラズマ処理によシ物性ある
いは色調が変化する例えばフタロシアニン系反応性染料
、トリフェニルメタン糸条、 色調が変化する程度を針
側することによυ、プラズマ処理の十分さを確認する方
法が特開昭6/−2/1410号公報などによシ提案さ
れた。この方法においては、例えばフタロシアニン系染
料のごとき色調が変化する物質は、酸素プラズマ処理中
では励起状態となってピンク色を呈し、処理槽から搬出
した後も約10分間位はその色を呈し続け、赤紫色から
青紫色を経て青色て変化していく。従ってこの色の変化
を利用してプラズマ処理の十分さを確認するものである
。
して、プラスチック基材にプラズマ処理によシ物性ある
いは色調が変化する例えばフタロシアニン系反応性染料
、トリフェニルメタン糸条、 色調が変化する程度を針
側することによυ、プラズマ処理の十分さを確認する方
法が特開昭6/−2/1410号公報などによシ提案さ
れた。この方法においては、例えばフタロシアニン系染
料のごとき色調が変化する物質は、酸素プラズマ処理中
では励起状態となってピンク色を呈し、処理槽から搬出
した後も約10分間位はその色を呈し続け、赤紫色から
青紫色を経て青色て変化していく。従ってこの色の変化
を利用してプラズマ処理の十分さを確認するものである
。
しかしながら、このようにプラスチック基材に上記の物
質を付着させておくだけでは、プラズマ処理の際に時と
して付着させた物質が飛散してしまい、満足し得る確認
をすることができないことがあった。また染料の染着性
の良いプラスチック基材であり、しかも染料をそれが飛
散しないような十分な厚さに付着させても、その表面が
平滑であれば、その色調の変化を十分確認することがで
きないという問題があった。それは基材表面に付着させ
た染料が多量であっても、プラズマ処理により変色する
のは染料層の表面にある染料のみであって、実際には染
料層内の未変化の染料の色調が透いて見えるので、表面
層の染料の変化した色調はとても確認し難いという問題
があった。またプラズマ処理に際して色調が変化する物
質として提案されているフタロシアニン系反応性染料や
トリフェニルメタン系染料やスチルベン系染料は実質的
に色調変化微小なため、プラズマ処理の十分さを確認す
ることが難しいという問題があった。
質を付着させておくだけでは、プラズマ処理の際に時と
して付着させた物質が飛散してしまい、満足し得る確認
をすることができないことがあった。また染料の染着性
の良いプラスチック基材であり、しかも染料をそれが飛
散しないような十分な厚さに付着させても、その表面が
平滑であれば、その色調の変化を十分確認することがで
きないという問題があった。それは基材表面に付着させ
た染料が多量であっても、プラズマ処理により変色する
のは染料層の表面にある染料のみであって、実際には染
料層内の未変化の染料の色調が透いて見えるので、表面
層の染料の変化した色調はとても確認し難いという問題
があった。またプラズマ処理に際して色調が変化する物
質として提案されているフタロシアニン系反応性染料や
トリフェニルメタン系染料やスチルベン系染料は実質的
に色調変化微小なため、プラズマ処理の十分さを確認す
ることが難しいという問題があった。
本発明は上述したごとき従来技術にあった問題点を解決
するものであって、その構成はプラスチック基材に塗装
による塗膜との蜜漬性を確保するため、該基材を塗装前
にプラズマ処理を施すにあたり、該プラスチック基材の
プラズマ処理を施すべき表面と共に、多孔性表面を有し
かつその孔内にインドフェノール染料を付着させた試料
片を配置してプラズマ処理を施し、処理後、試験料片の
色調の変化を評価することを特徴とするプラズマ処理の
十分さを確認する方法である。
するものであって、その構成はプラスチック基材に塗装
による塗膜との蜜漬性を確保するため、該基材を塗装前
にプラズマ処理を施すにあたり、該プラスチック基材の
プラズマ処理を施すべき表面と共に、多孔性表面を有し
かつその孔内にインドフェノール染料を付着させた試料
片を配置してプラズマ処理を施し、処理後、試験料片の
色調の変化を評価することを特徴とするプラズマ処理の
十分さを確認する方法である。
以下、本発明の詳細な説明する。
まず本発明におけるプラスチック基材としては、熱硬化
性プラスチック、熱軟化性プラスチック、天然物プラス
チックなどがあり、具体的には例えばフェノール樹脂、
メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、ポリアクリル酸、ポリウレタン、ポリカーボ
ネート、ポリアミド、ポリスルホン、シリコーン樹脂、
セルロース系プラスチックなどの成形品、塗装品、ラミ
ネートなどによる複合成形品などがあり、例えば従来技
術において説明したように自動車の部品のごとき機械、
装置などの外装部品、建築用外装部品、日用雑貨、ある
いはその他各種の製品の外装部品とされたものである。
性プラスチック、熱軟化性プラスチック、天然物プラス
チックなどがあり、具体的には例えばフェノール樹脂、
メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
スチレン、ポリアクリル酸、ポリウレタン、ポリカーボ
ネート、ポリアミド、ポリスルホン、シリコーン樹脂、
セルロース系プラスチックなどの成形品、塗装品、ラミ
ネートなどによる複合成形品などがあり、例えば従来技
術において説明したように自動車の部品のごとき機械、
装置などの外装部品、建築用外装部品、日用雑貨、ある
いはその他各種の製品の外装部品とされたものである。
丁でに説明したようにこれらの外装部品にのちにカラー
リング塗装を行う必要のあるものである。
リング塗装を行う必要のあるものである。
こnらのプラスチック基材への塗装を行うための塗料と
しては、水ヒ塗料、油性塗料、エマルジョン型生料のほ
か、成分的には各棟の@l11M樹脂塗料、セルロース
誘導体塗料、アルコール糸伍料など各種の4科がある。
しては、水ヒ塗料、油性塗料、エマルジョン型生料のほ
か、成分的には各棟の@l11M樹脂塗料、セルロース
誘導体塗料、アルコール糸伍料など各種の4科がある。
本発明は上記のプラスチック基材にを装する場合に、あ
らかじめ行うプラズマ処理の十分テラ確認するための方
法であるが、その方法において用いられる多孔注表面全
有する試料片の基材としては、プラスチックの板状物、
フィルム状物、シート状物、あるいは紙、布など各柱の
材料がある。
らかじめ行うプラズマ処理の十分テラ確認するための方
法であるが、その方法において用いられる多孔注表面全
有する試料片の基材としては、プラスチックの板状物、
フィルム状物、シート状物、あるいは紙、布など各柱の
材料がある。
例えば紙フイルタ−、布フイルタ−、微小口径の孔を多
数有する甘酸樹脂皮膜し[ミクロフィルター」(商品名
)など〕、限外濾過膜、逆浸透過膜、逆浸透膜などがあ
り、さらに具体的には、濾紙、セルローズメンブレンフ
ィルター、ナイロンメンブレンフィルター、ポリプロピ
レンメンフィルター、ポリエチレンメンブレンフィルタ
ー、ポリスルホンメンブレンフィルター、ポリ弗化ビニ
リデンメ/ブレンフィルターなどがある。これらの多孔
性表面を有する試料片の孔の中にインドフェノール染料
を付着させるのである。
数有する甘酸樹脂皮膜し[ミクロフィルター」(商品名
)など〕、限外濾過膜、逆浸透過膜、逆浸透膜などがあ
り、さらに具体的には、濾紙、セルローズメンブレンフ
ィルター、ナイロンメンブレンフィルター、ポリプロピ
レンメンフィルター、ポリエチレンメンブレンフィルタ
ー、ポリスルホンメンブレンフィルター、ポリ弗化ビニ
リデンメ/ブレンフィルターなどがある。これらの多孔
性表面を有する試料片の孔の中にインドフェノール染料
を付着させるのである。
このインドフェノール染料としては、下記の一般式N)
によって表される化合物であり、インドアニリン染料や
インダミン染料も包含される。
によって表される化合物であり、インドアニリン染料や
インダミン染料も包含される。
一般式(1)
(式中、Zは酸素原子またはNRIOを表わし、R1、
R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、RIOは
水素原子もしくはこれを置換可能な基を表わし、R3と
R4もしくはR7とR8はそれぞれに連結してt員環を
形成していても良い。R9は置換もしくは無置換のアミ
ノ基またはOMを表わし、Mは水素原子またはアルカリ
金属原子(例えばNa、K等)を表わす。) R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R
10で表わされる「水素原子を置換可能な基Jとしては
、水M基、カルボン酸基、スルホン酸基、シアン基、水
酸基、ハロゲン原子(例えばα、Brなど)、ニトロ基
又は直接もしくは1価の連結基(例えば、−0−1−S
−1−N R1l−1−CO−1−COO−1−SO2
−1−SO3−1−NHCO−1−NH8O2−1−N
tT C00−1−N II CON H−1など。
R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、RIOは
水素原子もしくはこれを置換可能な基を表わし、R3と
R4もしくはR7とR8はそれぞれに連結してt員環を
形成していても良い。R9は置換もしくは無置換のアミ
ノ基またはOMを表わし、Mは水素原子またはアルカリ
金属原子(例えばNa、K等)を表わす。) R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R
10で表わされる「水素原子を置換可能な基Jとしては
、水M基、カルボン酸基、スルホン酸基、シアン基、水
酸基、ハロゲン原子(例えばα、Brなど)、ニトロ基
又は直接もしくは1価の連結基(例えば、−0−1−S
−1−N R1l−1−CO−1−COO−1−SO2
−1−SO3−1−NHCO−1−NH8O2−1−N
tT C00−1−N II CON H−1など。
Rlfは水素原子又はアルキル基を表わす。)を介して
環に結合した置換もしくは無In換の炭素数/〜20の
アルキル基(例えばメチル基、エチル基、オクチル基、
ヘキサブシル基、イソプロピル基、ヒドロキシエチル基
、λ−フェノキシエチル基、コー(2,r−ジ−t−ア
ミルフェノキシ)エチル基等)又は炭素数2〜10のア
リール基(例えば、フェニル基、ナフチル基、弘−メト
キシフェニル基、λ−ヒドロキシフェニル基、コークロ
ロフェニル、f、4’−スルホフェニル基、コ、≠−ジ
ニトロフェニル基、≠−シアノフェニル基、λ、j−ジ
ーt−7ミルフエニル基等)又は複素環(例えばl、3
−チアゾール環、l、3.≠−トリアゾール環、ベンゾ
チアゾール環、ベンゾオキサゾール環、ベンゾイミダゾ
ール環、/、3.弘−チアジアゾール環等)を表わす。
環に結合した置換もしくは無In換の炭素数/〜20の
アルキル基(例えばメチル基、エチル基、オクチル基、
ヘキサブシル基、イソプロピル基、ヒドロキシエチル基
、λ−フェノキシエチル基、コー(2,r−ジ−t−ア
ミルフェノキシ)エチル基等)又は炭素数2〜10のア
リール基(例えば、フェニル基、ナフチル基、弘−メト
キシフェニル基、λ−ヒドロキシフェニル基、コークロ
ロフェニル、f、4’−スルホフェニル基、コ、≠−ジ
ニトロフェニル基、≠−シアノフェニル基、λ、j−ジ
ーt−7ミルフエニル基等)又は複素環(例えばl、3
−チアゾール環、l、3.≠−トリアゾール環、ベンゾ
チアゾール環、ベンゾオキサゾール環、ベンゾイミダゾ
ール環、/、3.弘−チアジアゾール環等)を表わす。
R9で表わされるアミン基は例えば無置換のアミン基、
ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、N−エチル−N
−(コーメタンスルホンアミトエチル)アミン基、N−
エチル−N−(2−ヒドロキシエチル)アミノ基、N−
エチル−N−(u−シアンエチル)アミン基等を表わす
。
ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、N−エチル−N
−(コーメタンスルホンアミトエチル)アミン基、N−
エチル−N−(2−ヒドロキシエチル)アミノ基、N−
エチル−N−(u−シアンエチル)アミン基等を表わす
。
以下に本発明に有用なインドフェノール染料のい。
CH3
記の一般式(I)Kよって表されるインドフール染料は
、p−アミンフェノール類またはフェニレンジアミンを
p位の空いているフェルまたはアニリン類と酸化縮合す
ることによ成され、例えば細田豊著「染料化学」(技報
/ 937年刊行)第719頁や「Journalth
e Organic ChemistryJm4AI
巻、77頁、S、Fujitaの論文(7913年)載
されている方法に準じて合成することがてれらのインド
フェノール染料を多孔性表面をる試料片の孔へ付着させ
るには、例えば染料、メタノール、エタノール、アセト
ン、メチチルケトン、塩化メチン/、酢酸エチルなど剤
に浴解し、前記の試料片の基材に塗布する、染料を溶解
した浴液に試料片の基材を浸漬方法などを行う。このよ
うVCして上記物質をさせた試料片は、適宜所望の大き
さに切断さの試料片は、プラスチック基材をプラズマ処
理する場合にその近傍に配置し、プラズマ処理の進行と
共に染料の色調の変化を見るのである。その変化の様子
によりプラズマ処理の十分さを確認することができる。
、p−アミンフェノール類またはフェニレンジアミンを
p位の空いているフェルまたはアニリン類と酸化縮合す
ることによ成され、例えば細田豊著「染料化学」(技報
/ 937年刊行)第719頁や「Journalth
e Organic ChemistryJm4AI
巻、77頁、S、Fujitaの論文(7913年)載
されている方法に準じて合成することがてれらのインド
フェノール染料を多孔性表面をる試料片の孔へ付着させ
るには、例えば染料、メタノール、エタノール、アセト
ン、メチチルケトン、塩化メチン/、酢酸エチルなど剤
に浴解し、前記の試料片の基材に塗布する、染料を溶解
した浴液に試料片の基材を浸漬方法などを行う。このよ
うVCして上記物質をさせた試料片は、適宜所望の大き
さに切断さの試料片は、プラスチック基材をプラズマ処
理する場合にその近傍に配置し、プラズマ処理の進行と
共に染料の色調の変化を見るのである。その変化の様子
によりプラズマ処理の十分さを確認することができる。
本発明の方法によれば、プラスチック基材をプラズマ処
理する場合、その十分さを確認するためにその近傍に配
置した試料片は、プラズマ処理の進行によシ付着した物
質が飛散することがなく、及び平滑なプラスチック基材
へ付着させる場合に比較してプラズマ処理を受ける面積
が大きく、色調の変化が著しく増大し、極めて容易にそ
の変化を確認することができる。
理する場合、その十分さを確認するためにその近傍に配
置した試料片は、プラズマ処理の進行によシ付着した物
質が飛散することがなく、及び平滑なプラスチック基材
へ付着させる場合に比較してプラズマ処理を受ける面積
が大きく、色調の変化が著しく増大し、極めて容易にそ
の変化を確認することができる。
次に本発明を、その実施例に基づいてよシ具体的にかつ
祥細に説明する。
祥細に説明する。
実施例/
インドフェノール染料2Fを表7に記載の浴媒/ 、
000m1lFJJ解し、染料浴液を調製した。比較染
料としてC,1,Reactive Blue 、
2/(7タロシアニン系反応染料)2yを水i、ooo
mlにm解し、比較染料浴液とした。プラズマ処理の確
認のための試料片の基材としてセルローズ系「ミクロフ
ィルター」 (注/、商品名:富士写真フィルム■製)
及び比較基材としてポリエステルフィルム(注2.同社
製)を用い、各々のフィルム上にデイツプコート法によ
シ上記の染料浴液を塗布した。
000m1lFJJ解し、染料浴液を調製した。比較染
料としてC,1,Reactive Blue 、
2/(7タロシアニン系反応染料)2yを水i、ooo
mlにm解し、比較染料浴液とした。プラズマ処理の確
認のための試料片の基材としてセルローズ系「ミクロフ
ィルター」 (注/、商品名:富士写真フィルム■製)
及び比較基材としてポリエステルフィルム(注2.同社
製)を用い、各々のフィルム上にデイツプコート法によ
シ上記の染料浴液を塗布した。
注/:再生セルローズを混合浴媒系俗剤に蛎解し、流延
法によυ製造された非対称構造を有する濾過膜。
法によυ製造された非対称構造を有する濾過膜。
注2:ポリエチレンテレフタレートを浴融製膜法により
膜状に加工した平滑な表面を有するフィルム。
膜状に加工した平滑な表面を有するフィルム。
乾燥後、各々を20朋X j Om冨の大きさに裁断し
、次の条件のもとにプラズマ処理を施した。
、次の条件のもとにプラズマ処理を施した。
処理条件
装 置: マイクロ波プラズマ処理装置rTMW−74
tθ7」 (製品名:東芝■製)真空度: / to
rr。
tθ7」 (製品名:東芝■製)真空度: / to
rr。
酸素流i:コoocx:、7分
処理時間=3Q秒
出 カニ /謂
処理後、これらの試料片の色調の変化を未処理の試料片
と比較して目視評価した結果を表/に記載した。結果は
l(プラズマ処理前と比較して色調変化が全くなかった
。)からよ(プラズマ処理前と比較して著しい色調の変
化があった。)までの!段階で評価した。
と比較して目視評価した結果を表/に記載した。結果は
l(プラズマ処理前と比較して色調変化が全くなかった
。)からよ(プラズマ処理前と比較して著しい色調の変
化があった。)までの!段階で評価した。
表/に示したようにインドフェノール染料は、多孔質の
基材と組み合わせた時(試料A/、3、!、7)K最も
色調の変化が大きく、平滑な表面を有する基材(試料屋
λ、弘、乙、r)に比較すると、プラズマ処理の確認を
よシ確実に行なうことが可能なことがわかる。また、公
知の染料(試料屋ヂ、IO)に比べてプラズマ処理後の
色調の変化が、大きいことがわかる。
基材と組み合わせた時(試料A/、3、!、7)K最も
色調の変化が大きく、平滑な表面を有する基材(試料屋
λ、弘、乙、r)に比較すると、プラズマ処理の確認を
よシ確実に行なうことが可能なことがわかる。また、公
知の染料(試料屋ヂ、IO)に比べてプラズマ処理後の
色調の変化が、大きいことがわかる。
実施例λ
例示インドフェノール染料(2)もしくは06)と比較
用に公知の染料C,1,Ba5ic Violet J
(トリフェニルメタン系塩基性染料)をそれぞれ2yを
メタノール/、000nlにm解し、染料的液を調製し
た。確認のための試料片の基材として表2に示した基材
を用い、実施例/の賜金と同様に実施した。プラズマ処
理後、これらの試料片の色調の変化を未処理の試料片と
比較して目視評価した結果を表λに記載した。評価は実
施例/と同様に!段階で表示した。
用に公知の染料C,1,Ba5ic Violet J
(トリフェニルメタン系塩基性染料)をそれぞれ2yを
メタノール/、000nlにm解し、染料的液を調製し
た。確認のための試料片の基材として表2に示した基材
を用い、実施例/の賜金と同様に実施した。プラズマ処
理後、これらの試料片の色調の変化を未処理の試料片と
比較して目視評価した結果を表λに記載した。評価は実
施例/と同様に!段階で表示した。
(注−j) ニトロセルローズト酢酸セルローズとを
浴剤に混合し、流延することにより製造された、分子的
には非対称構造を有する濾過膜(ぼりボア■う製M F
フィルター)。
浴剤に混合し、流延することにより製造された、分子的
には非対称構造を有する濾過膜(ぼりボア■う製M F
フィルター)。
(注−Ilt) エンカ■製水リアミド系フィルター
。
。
(注−よ) 三酢酸セルローズをメチレンクロリドにへ
解し、流延することにより製造された表面が平滑なフィ
ルム(富士写真フィルム■製タックフィルム)。
解し、流延することにより製造された表面が平滑なフィ
ルム(富士写真フィルム■製タックフィルム)。
表2に示したように本実施例でもインドフェノール染料
は多孔質の基材と組み合わせた時(試料AI、2、弘、
!、71.r)には、表面が平滑な基材と組み合わせた
時(試料A/(7、//)に比ベプラズマ処理後の変色
の程度が犬きく、プラズマ処理の確認をより確実に行う
ことが可能なことがわかった。また公知の染料(試料盃
3.6、デ)に比べてプラズマ処理後の色調の変化が大
きいことがわかる。
は多孔質の基材と組み合わせた時(試料AI、2、弘、
!、71.r)には、表面が平滑な基材と組み合わせた
時(試料A/(7、//)に比ベプラズマ処理後の変色
の程度が犬きく、プラズマ処理の確認をより確実に行う
ことが可能なことがわかった。また公知の染料(試料盃
3.6、デ)に比べてプラズマ処理後の色調の変化が大
きいことがわかる。
本発明によればプラスチック基材に塗装する前に、その
表面をプラズマ処理により処理するにあたり、その処理
の十分さをきわめて簡単な方法で確実に確認することが
できるので、現場で1個づつ製品のチエツクができ、ま
たラインを停止させなくともよく、判断の結果が明確で
あり、またカラーリングの経費を著しく軽減させること
ができるという諸々の効果を奏せしめることができる。
表面をプラズマ処理により処理するにあたり、その処理
の十分さをきわめて簡単な方法で確実に確認することが
できるので、現場で1個づつ製品のチエツクができ、ま
たラインを停止させなくともよく、判断の結果が明確で
あり、またカラーリングの経費を著しく軽減させること
ができるという諸々の効果を奏せしめることができる。
Claims (1)
- プラスチック基材と塗装による塗膜との密着性を確保す
るため該基材への塗装前に該基材にプラズマ処理を施す
にあたり、該基材のプラズマ処理を施すべき表面と共に
多孔性表面を有しかつその孔内にインドフェノール染料
を付着させた試料片を配置してプラズマ処理を施し、処
理後該染料の色調の変化を評価することを特徴とするプ
ラズマ処理の十分さを確認する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17944286A JPS6336876A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | プラズマ処理の十分さを確認する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17944286A JPS6336876A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | プラズマ処理の十分さを確認する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6336876A true JPS6336876A (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=16065933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17944286A Pending JPS6336876A (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | プラズマ処理の十分さを確認する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6336876A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013095764A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Sakura Color Products Corp | 不活性ガスプラズマ処理検知用インキ組成物及び不活性ガスプラズマ処理検知インジケーター |
WO2015163203A1 (ja) * | 2014-04-21 | 2015-10-29 | 株式会社サクラクレパス | プラズマ処理検知用インキ組成物及びプラズマ処理検知インジケータ |
US20160141192A1 (en) | 2013-08-22 | 2016-05-19 | Sakura Color Products Corporation | Indicator used in electronic device manufacturing apparatus and method for designing and/or managing the apparatus |
US10180413B2 (en) | 2014-12-02 | 2019-01-15 | Sakura Color Products Corporation | Ink composition for plasma processing detection, and indicator for plasma processing detection using said ink composition |
US10180392B2 (en) | 2014-05-09 | 2019-01-15 | Sakura Color Products Corporation | Plasma processing detection indicator using inorganic substance as a color-change layer |
US10400125B2 (en) | 2014-09-16 | 2019-09-03 | Sakura Color Products Corporation | Ink composition for plasma treatment detection, and plasma treatment detection indicator |
US10401338B2 (en) | 2014-02-14 | 2019-09-03 | Sakura Color Products Corporation | Plasma processing detection indicator |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP17944286A patent/JPS6336876A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013095764A (ja) * | 2011-10-28 | 2013-05-20 | Sakura Color Products Corp | 不活性ガスプラズマ処理検知用インキ組成物及び不活性ガスプラズマ処理検知インジケーター |
US20160141192A1 (en) | 2013-08-22 | 2016-05-19 | Sakura Color Products Corporation | Indicator used in electronic device manufacturing apparatus and method for designing and/or managing the apparatus |
US10181414B2 (en) | 2013-08-22 | 2019-01-15 | Sakura Color Products Corporation | Indicator used in electronic device manufacturing apparatus and method for designing and/or managing the apparatus |
US10401338B2 (en) | 2014-02-14 | 2019-09-03 | Sakura Color Products Corporation | Plasma processing detection indicator |
WO2015163203A1 (ja) * | 2014-04-21 | 2015-10-29 | 株式会社サクラクレパス | プラズマ処理検知用インキ組成物及びプラズマ処理検知インジケータ |
JP2015205995A (ja) * | 2014-04-21 | 2015-11-19 | 株式会社サクラクレパス | プラズマ処理検知用インキ組成物及びプラズマ処理検知インジケータ |
US10184058B2 (en) | 2014-04-21 | 2019-01-22 | Sakura Color Products Corporation | Ink composition for detecting plasma treatment and indicator for detecting plasma treatment |
US10180392B2 (en) | 2014-05-09 | 2019-01-15 | Sakura Color Products Corporation | Plasma processing detection indicator using inorganic substance as a color-change layer |
US10400125B2 (en) | 2014-09-16 | 2019-09-03 | Sakura Color Products Corporation | Ink composition for plasma treatment detection, and plasma treatment detection indicator |
US10180413B2 (en) | 2014-12-02 | 2019-01-15 | Sakura Color Products Corporation | Ink composition for plasma processing detection, and indicator for plasma processing detection using said ink composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Takahashi et al. | Test strips for heavy‐metal ions fabricated from nanosized dye compounds | |
Enerbäck | Berberine sulphate binding to mast cell polyanions: a cytofluorometric method for the quantitation of heparin | |
JPS6336876A (ja) | プラズマ処理の十分さを確認する方法 | |
US7811374B2 (en) | Colored coating and formulation | |
CN1085710C (zh) | 结构化颜料涂料及其制备和用途 | |
CN109253907B (zh) | 一种利用尼罗红染色快速辅助检测水环境样品中微塑料的方法 | |
FR2727984A1 (fr) | Procede pour la catalyse dans le depot chimique | |
Majewska-Nowak | Synthesis and properties of polysulfone membranes | |
CN102925948A (zh) | 一种仿不锈钢铝材表面处理工艺 | |
KR101137551B1 (ko) | 편광 필름의 제조 방법, 편광판의 제조 방법 및 광학적층체의 제조 방법 | |
JPS6316073A (ja) | プラズマ処理の十分さを確認する方法 | |
JPH03140242A (ja) | 装飾性複合材料およびその製造方法 | |
US20110062616A1 (en) | Test paper and porous membrane | |
AU6099000A (en) | Process for electrochemically depositing multi-colored layers on aluminum picture frames using an anodizing technique | |
DE10023862B4 (de) | Beschichtetes Substrat mit metallischem Oberflächeneindruck, Verfahren zur haftfesten Beschichtung von Substraten mit korrodierbaren Metallschichten sowie Verwendung der beschichteten Substrate und der Produkte aus Verfahren zur haftfesten Beschichtung mit korrodierbaren Metallschichten | |
US5874167A (en) | High efficiency metal pigments | |
JPS6038130A (ja) | 枠に接着固定されたポリマ−薄膜の製造方法 | |
TW201833395A (zh) | 含有色素之經氧皮鋁處理的電漿指示器 | |
DE60113137T2 (de) | Mit durchsichtigem harz beschichteter gegenstand aus rostfreiem stahl | |
CA1143691A (en) | Method of masking plated article with a poly(isobutyl methacrylate) and poly(vinyl toluene) containing coating | |
TWI429941B (zh) | 偏光薄膜之製造方法,偏光板之製造方法及光學層合物之製造方法 | |
JPS59208097A (ja) | 透明塗膜の製造方法 | |
DE1698247C3 (de) | Nicht ausblutende Indikatorpapiere, -folien, -pulver bzw. -formkörper | |
RU2230140C1 (ru) | Способ получения свето- и коррозионностойких окрашенных анодно-оксидных покрытий на алюминии и его сплавах | |
JP2532220B2 (ja) | 染色浸透探傷試験用速乾式現象剤の除去方法 |