JPS6335864B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6335864B2
JPS6335864B2 JP10853782A JP10853782A JPS6335864B2 JP S6335864 B2 JPS6335864 B2 JP S6335864B2 JP 10853782 A JP10853782 A JP 10853782A JP 10853782 A JP10853782 A JP 10853782A JP S6335864 B2 JPS6335864 B2 JP S6335864B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
gear
valve
shift
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10853782A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS58225252A (en
Inventor
Kazuhiko Sugano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP10853782A priority Critical patent/JPS58225252A/en
Priority to US06/507,228 priority patent/US4602529A/en
Priority to FR8312603A priority patent/FR2549925A1/en
Publication of JPS58225252A publication Critical patent/JPS58225252A/en
Publication of JPS6335864B2 publication Critical patent/JPS6335864B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Control Of Driving Devices And Active Controlling Of Vehicle (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、自動変速機の油圧制御装置に関する
ものである。 前進3速の自動変速機においてエンジンが無負
荷状態のときに(すなわち、アクセルペダル踏み
込み量が0又はほとんど0のときに)最高速段で
ある第3速の状態となるようにし、これによつて
クリープ(エンジンのアイドリグ回転によつて車
両が比較的ゆつくりと走行する現象)を小さくす
ることは、本出願人の出願に係る特開昭48−
83562号に示されるように公知である。この技術
を例えばオーバドライブ付き4速自動変速機に適
用すると、エンジン無負荷時に第4速となること
になる。しかし、この場合、第2速又は第3速で
曲線路を走行中に車速を落とすためにアクセルペ
ダルの踏み込み量を0にすると、最高速段である
オーバドライブ第4速に変速してしまい、駆動力
が失われ車両がスピンし易くなり好ましくない。 本発明は、従来の自動変速機の油圧制御装置に
おける上記のような問題点に着目して成されたも
のであり、エンジンが無負荷状態の場合に、第n
速(nは2以上の自然数)と第n−1速との間の
変速及びこれよりも低速側の変速を制御するシフ
トバルブをすべて第n速以上の変速段を選択可能
にするシフト位置に強制的に切換える装置を設け
ることにより、上記問題点を解決する。 このような構成とすることにより、例えば前進
4速の自動変速機の場合、n=3とすると、1−
2シフトバルブ及び2−3シフトバルブは第3速
以上の変速段を選択可能にするシフト位置、すな
わちアツプ位置に強制的に切換えられる。3−4
シフトバルブについては通常どおりガバナ圧とス
ロツトル圧とのバランスによつて切換わる。従つ
て、停車中にエンジンを無負荷状態にすると、第
3速の状態となり、クリープを減少することがで
きる。また、走行中にエンジンを無負荷状態にし
た場合にも第3速の状態となり、必要な駆動力が
確保されるので、第4速になる場合と比較して走
行安定性が向上する。しかも、3−4シフトバル
ブは通常の変速パターンに従つて切換わるため、
非常に高速で走行中にエンジンを無負荷状態とし
た場合には第4速となり、不必要にエンジンブレ
ーキが作用することを防止することができる。 なお、上記説明ではn=3としたが、n=2と
することもできる。例えば、第2速が直結段であ
り、第3速及び第4速が共にオーバードライブ変
速比の4速自動変速機の場合には、n=2とし、
1−2シフトバルブのみをアツプ位置に強制的に
切換えるようにする。この場合、停車中にエンジ
ンを無負荷にすると第2速となつてクリープが防
止され、また走行中にエンジンを無負荷にすると
第2速となり必要以上の駆動力の低下を防止する
ことができる。2−3シフトバルブ及び3−4シ
フトバルブは通常どおりガバナ圧とスロツトル圧
とのバランスによつて切換わるため、高速で走行
中にエンジンを無負荷にすると車速に応じて第3
速又は第4速となるため、不必要にエンジンブレ
ーキが作用することを防止することができる。 また、同様に第2速が直結段で第3速がオーバ
ードライブ変速比の前進3速の自動変速機の場合
にも、n=2とすること、すなわち1−2シフト
バルブのみを強制的にアツプ位置に切換え可能と
することにより上記と同様の作用を得ることがで
きる。すなわち、このオーバードライブ付き前進
3速自動変速機は上述のオーバードライブ2段付
き前進4速自動変速機の第4速を除去したものと
同様である。 同様に前進5速の自動変速機の場合にも本発明
を適用可能である。この場合、第5速及び第4速
の変速比に応じて(すなわち、オーバードライブ
変速比であるかどうかに応じて)nを選択すれば
よい。例えば、n=4にすると、クリープ防止は
第4速で行われることになり、走行中にエンジン
を無負荷にすると第4速となり、非常に高速の場
合には第5速にもなり得ることになる。また、n
=3にすると第3速でクリープ防止が行われ、走
行中にエンジンを無負荷にすると第3速となる
が、車速に応じて第4速及び第5速となることも
可能である。 次に前進4速の自動変速機でn=3とした場合
の実施例を添付図面の第1〜3図に基づいて説明
する。 第1図に、オーバドライブ付き前進4速後退1
速の自動変速機の動力伝達機構を骨組図として示
す。この動力伝達機構は、トルクコンバータT/
Cを介してエンジン出力軸Eからの回転力が伝え
られる入力軸I、フアイナルドライブ装置へ駆動
力を伝える出力軸O、第1遊星歯車組G1、第2
遊星歯車組G2、第1クラツチC1、第2クラツ
チC2、第3クラツチC3、第1ブレーキB1、
第2ブレーキB2、及びワンウエイクラツチ
OWCを有している。第1遊星歯車組G1は、サ
ンギアS1と、インターナルギアR1と、両ギア
S1及びR1と同時にかみ合うピニオンギアP1
を支持するキヤリアPC1とから構成されており、
また遊星歯車組G2は、サンギアS2と、インタ
ーナルギアR2と、両ギアS2及びR2と同時に
かみ合うピニオンギアP2を支持するキヤリア
PC2とから構成されている。キヤリアPC1はク
ラツチC2を介して入力軸Iと連結可能であり、
またサンギアS1は、クラツチC1を介して入力
軸Iと連結可能である。キヤリアPC1はクラツ
チC3を介してインターナシヨナルギアR2とも
連結可能である。サンギアS2は入力軸Iと常に
連結されており、またインターナルギアR1及び
キヤリアPC2は出力軸Oと常に連結されている。
ブレーキB1はキヤリアPC1を固定することが
可能であり、またブレーキB2はサンギアS1を
固定することが可能である。ワンウエイクラツチ
OWCは、キヤリアPC1の正転(エンジン出力軸
Eと同方法の回転)は許すが逆転(正転と客方向
の回転は許さない構造(すなわち、逆転時のみブ
レーキとして作用する構造)としてある。 上記動力伝達機構は、クラツチC1,C2及び
C3、ブレーキB1(ワンウエイクラツチOWC)
及びB2を種々の組み合わせで作動させることに
よつて遊星歯車組G1及びG2の各要素(S1,
S2,R1,R2,PC1、及びPC2)の回転状
態を変えることができ、これによつて入力軸の回
転速度に対する出力軸Oの回転速度を種々変える
ことができる。クラツチC1,C2及びC3、及
びブレーキB1及びB2を下表のような組み合わ
せで作動させることにより、前進4速後退1速を
The present invention relates to a hydraulic control device for an automatic transmission. In an automatic transmission with three forward speeds, when the engine is in a no-load state (that is, when the amount of accelerator pedal depression is 0 or almost 0), the state is set to the third speed, which is the highest speed. In order to reduce creep (a phenomenon in which a vehicle runs relatively slowly due to the idling rotation of the engine), it is possible to reduce
It is known as shown in No. 83562. If this technique is applied to, for example, a four-speed automatic transmission with an overdrive, the transmission will be in fourth gear when the engine is not loaded. However, in this case, if the accelerator pedal is depressed to 0 to reduce the vehicle speed while driving on a curved road in 2nd or 3rd gear, the gear will shift to overdrive 4th gear, which is the highest gear. This is undesirable because the driving force is lost and the vehicle tends to spin. The present invention has been made by focusing on the above-mentioned problems in conventional hydraulic control devices for automatic transmissions.
(where n is a natural number of 2 or more) and the (n-1)th speed, as well as shift valves that control speed shifts lower than this, are all at shift positions that allow selection of the nth or higher gears. The above problem is solved by providing a forced switching device. With such a configuration, for example, in the case of an automatic transmission with four forward speeds, if n=3, 1-
The 2-shift valve and the 2-3 shift valve are forcibly switched to a shift position that allows selection of a third gear or higher, that is, an up position. 3-4
As usual, the shift valve is switched depending on the balance between governor pressure and throttle pressure. Therefore, if the engine is placed in an unloaded state while the vehicle is stopped, the engine will be in the third speed state, and creep can be reduced. Further, even if the engine is left in an unloaded state while the vehicle is running, the vehicle will be in third gear and the necessary driving force will be ensured, so running stability will be improved compared to when the vehicle is in fourth gear. Moreover, since the 3-4 shift valve switches according to the normal shift pattern,
When the engine is placed in an unloaded state while the vehicle is running at a very high speed, the fourth gear is set, and it is possible to prevent the engine brake from being applied unnecessarily. Note that in the above description, n=3, but n=2 can also be used. For example, in the case of a 4-speed automatic transmission in which the second speed is a direct gear and both the third and fourth speeds have overdrive gear ratios, n = 2,
Only the 1-2 shift valve is forcibly switched to the up position. In this case, if the engine is left unloaded while stopped, it will go into second gear to prevent creep, and if the engine is left unloaded while driving, it will go into second gear to prevent a drop in driving force more than necessary. . The 2-3 shift valve and 3-4 shift valve are switched depending on the balance between governor pressure and throttle pressure as usual, so if the engine is left unloaded while driving at high speed, the 3rd shift valve will change depending on the vehicle speed.
5 or 4, it is possible to prevent the engine brake from being applied unnecessarily. Similarly, in the case of an automatic transmission with 3 forward speeds where the 2nd speed is a direct gear and the 3rd speed is an overdrive gear ratio, n = 2, that is, only the 1-2 shift valve is forced. By making it possible to switch to the up position, the same effect as described above can be obtained. That is, this 3-speed forward automatic transmission with overdrive is similar to the above-mentioned 4-speed forward automatic transmission with 2 overdrive steps, with the 4th speed removed. Similarly, the present invention can be applied to an automatic transmission with five forward speeds. In this case, n may be selected depending on the gear ratios of the fifth speed and the fourth speed (that is, depending on whether the gear ratio is an overdrive gear ratio). For example, if n = 4, creep prevention will occur in 4th gear, and if the engine is unloaded while driving, it will be in 4th gear, and at very high speeds it can be in 5th gear. become. Also, n
= 3, creep prevention is performed in the third gear, and if the engine is left unloaded while driving, the third gear is set, but it is also possible to shift to the fourth and fifth gears depending on the vehicle speed. Next, an embodiment in which n=3 in a four-speed forward automatic transmission will be described with reference to FIGS. 1 to 3 of the accompanying drawings. Figure 1 shows 4 forward speeds and 1 reverse speed with overdrive.
The power transmission mechanism of the automatic transmission is shown as a skeleton diagram. This power transmission mechanism consists of a torque converter T/
An input shaft I transmits the rotational force from the engine output shaft E through C, an output shaft O transmits the driving force to the final drive device, a first planetary gear set G1, and a second planetary gear set G1.
Planetary gear set G2, first clutch C1, second clutch C2, third clutch C3, first brake B1,
2nd brake B2 and one-way clutch
Has OWC. The first planetary gear set G1 includes a sun gear S1, an internal gear R1, and a pinion gear P1 that meshes with both gears S1 and R1 simultaneously.
It consists of a carrier PC1 that supports
The planetary gear set G2 also includes a carrier that supports a sun gear S2, an internal gear R2, and a pinion gear P2 that meshes with both gears S2 and R2 at the same time.
It consists of PC2. Carrier PC1 can be connected to input shaft I via clutch C2,
The sun gear S1 can also be connected to the input shaft I via a clutch C1. Carrier PC1 can also be connected to internal gear R2 via clutch C3. Sun gear S2 is always connected to input shaft I, and internal gear R1 and carrier PC2 are always connected to output shaft O.
Brake B1 can fix carrier PC1, and brake B2 can fix sun gear S1. one way clutch
The OWC has a structure that allows forward rotation (rotation in the same manner as the engine output shaft E) of the carrier PC1, but does not allow reverse rotation (forward rotation and rotation in the customer direction (that is, a structure that acts as a brake only when reversed). The above power transmission mechanism includes clutches C1, C2 and C3, and brake B1 (one-way clutch OWC).
and B2 in various combinations, each element (S1,
S2, R1, R2, PC1, and PC2) can be changed, thereby making it possible to variously change the rotational speed of the output shaft O relative to the rotational speed of the input shaft. By operating clutches C1, C2, and C3 and brakes B1 and B2 in combination as shown in the table below, four forward speeds and one reverse speed can be achieved.

【表】 なお、上表中○印は作動しているクラツチ及び
ブレーキを示し、α1及びα2はそれぞれインター
ナルギアR1及びR2の歯数に対するサンギアS
1及びS2の歯数の比であり、またギア比は出力
軸Oの回転数に対する入力軸Iの回転数の比であ
る。また、B1の下に(OWC)と表示してある
のは、ブレーキB1に作動させない場合でもワン
ウエイクラツチOWCによつて第1速が得られる
ことを示している。ただし、この場合の第1速で
は、出力軸O側から駆動することができない(す
なわち、エンジンブレーキが効かない)。 第2及び3図に、上記動力伝達機構を制御する
ための油圧制御装置の油圧回路を示す。 この油圧制御装置は、レギユレータバルブ2、
マニユアルバルブ4、スロツトルバルブ6、スロ
ツトルフエールセーフバルブ8、スロツトルモジ
ユレータバルブ10、プレツシヤモデイフアイア
バルブ12、カツトバツクバルブ14、ライン圧
ブースタバルブ16、ガバナバルブ18、1−2
シフトバルブ20、2−3シフトバルブ22、3
−4シフトバルブ24、2−4タイミングバルブ
26、2−3タイミングバルブ28、3−4タイ
ミングバルブ30、3−2タイミングバルブ3
2、1速固定レンジ減圧バルブ34、トルクコン
バータ減圧バルブ36、1−2アキユムレータ3
8、4−3アキユーレータ40、オーバドライブ
インヒビタソレノイド42、及びアイドルソレノ
イド44を有しており、これらの各バルブは互い
に第2及び3図に示すように接続され、またオイ
ルポンプO/P、トルクコンバータT/C、クラ
ツチC1,C2及びブーレーキB1、及びB2と
も図示のように接続されている。なお、ブレーキ
B2は、ブレーキを締結させる油圧室であるサー
ボアプライ室S/Aと、ブレーキを解除させる油
圧室であるサーボレリーズ室S/Rを有している
(サーボレリーズ室S/Rの受圧面積はサーボア
プライ室S/Aの受圧面積よりも大きいので、サ
ーボレリーズ室S/Rに油圧が供給されるとサー
ボアプライ室S/Aに油圧が供給されていてもブ
レーキB2は解除される)。オーバドライブイン
ヒビタソレノイド42はオーバドライブインヒビ
タスイツチSWと電気的に接続されている。ま
た、アイドルソレノイト44はアクセルペダルに
取り付けたアイドルスイツチ46と電気的に接続
されている。 なお、以下の説明において主として本発明に直
接関連する部分について説明し、それ以外の部分
については詳細な説明を省略するが、説明を省略
した部分は本出願人の出願に係る特願昭57−
036606号に開示されているものと同様であり、参
考に各参照符号の示す部材の各称を記載してお
く。102,104,106,108,110,
112,114,116,120,122,12
4,126,128,130,132,134及
び136はバルブ穴、102a〜j,104a〜
f,106a〜f,108a〜e,110a〜
e,112a〜e,114a〜g,116a〜
f,120a〜k,122a〜j,124a〜
k,126a〜e,130a〜e,132a〜
e,134a〜e及び136a〜eはポート、1
38及び140はシリンダ穴、202,203,
204,206,210,212,214,21
5,216,220,221,222,224,
226,228,230,232,234及び2
36はスプール、202a〜d,203a〜b,
204a〜b,206a〜c,208a,210
a〜c,212a〜b,214a〜c,215a
〜b,216a〜c,220a〜c,221a〜
d,222a〜e,224a〜d,226a〜
c,228a〜c,230a〜c,232a〜
c,234a〜b及び236a〜bはランド、2
07はプランジヤ、208はスリーブ、209は
プラグ、223及び225はプラグ、238及び
240はピストン、252はスリーブ、252a
〜cはポート、254はスプリングシート、30
2,306,307,308,310,312,
316,320,322,324,328,33
0,332,334,336,338及び340
はスプリング、402,404,406,40
8,409,410,411,412,414,
416,418,420,422,424,42
6,428,430,432,434,436,
438,440,442,444,446,44
8及び450は油路、502,504,506及
び508はシヤトルバルブ、602,604,6
06,608,610,612,614,61
6,618,620,622,624,626,
628,630,650,652,654,65
6及び658はオリフイス、750,752,7
54,756及び758はチエツクバルブであ
る。 第2図に示すように、ライン圧が供給されてい
る油路402とオリフイス660を介して接続さ
れた油路452に開口452aが設けられてお
り、この開口452aはアイドルソレノイド44
のプランジヤ44aによつて開閉可能としてあ
る。油路402はシヤトルバルブ510のポート
510aと連通している。シヤトルバルブ510
のポート510bは、ガバナバルブ18からガバ
ナ圧が供給されている油路430と連通してい
る。シヤトルバルブ510のポート510cは1
−2シフトバルブ20のポート120k及び2−
3シフトバルブ22のポート122jと連通する
油路454と接続されている。アイドルソレノイ
ド44はアクセルペダルに取り付けられたアイド
ルスイツチ46と接続されている。アイドルスイ
ツチ46はアクセルペダルに踏力を作用させてな
いときにオンとなり、それ以外の場合はオフとな
るスイツチである。 次に、作用について説明する。 アクセルペダルに踏力を作用させている通常の
走行状態においては、アイドルソレノイド44が
オフであるため、油路452内の油は開口452
aから排出され、油路452には油圧が生じな
い。このため、シヤトルバルブ510はそのポー
ト510bbと510cとを連通させ、油路43
0のガバナ圧が油路454に供給される。従つ
て、1−2シフトバルブ20のポート120k及
び2−3シフトバルブ22のポート122jには
ガバナ圧が供給される。この状態は、特願昭57−
036606号に記載された油圧回路と全く同じであ
り、1−2シフトバルブ20、2−3シフトバル
ブ22及び3−4シフトバルブ24はガバナ圧と
これに対抗するスロツトル圧等による力によつて
切換わり、1速←→2速←→3速←→4速の変速が行な
われる。 アクセルペダルの踏力を除去すると、アイドル
スイツチ46が作動し、アイドルソレノイド44
がオンとなる。アイドルソレノイド44はそのプ
ランジヤ44aによつて開口452aをふさぐ。
このため、油路452の油圧は油路402と同じ
油圧、すなわちライン圧となる。油路452のラ
イン圧はシヤトルバルブ510を切換え、油路4
54に達する。従つて1−2シフトバルブ20の
ポート120k及び2−3シフトバルブ22のポ
ート122jにライン圧が作用する。ポート12
0k及びポート122jにライン圧が作用する
と、(ライン圧はスロツトル圧よりも必ず高いた
め)1−2シフトバルブ20のスプール221及
び2−3シフトバルブ22のスプール222は図
中左半部に示すアツプ位置に切換えられる。一
方、車両が高速で走行している場合以外は3−4
シフトバルブ24のスプール224は図中右半部
に示すダウン位置にある。従つて、自動変速機は
第3速の状態となる。すなわち、車両が高速で走
行している場合(3−4変速点を越えている場
合)以外はアクセルペダルの踏力を0にすると、
必ず第3速となる、従つて、アクセルペダル踏み
込み量を急減少させたときに意図に反して第4速
となつてスピンを生じるといつた事態の発生を防
止することができる。また、3−4シフトバルブ
24がアツプ位置にある高速走行時には、アクセ
ルペダル踏力を0にしても第3速にはならず第4
速となるため、不必要なエンジンブレーキが作用
することはない。また、車両停止時に第3速とな
つているため、クリープが小さく、シフトレバー
をN位置からD位置にシフトした場合のセレクト
シヨツクも小さくなる。 以上説明してきたように、本発明によると、車
速に対応する信号及びエンジン負荷に対応する信
号によつて2個以上のシフトバルブを切換えるこ
とによりクラツチ、ブレーキ等への油圧の供給を
制御して変速させるようした最高変速段が第3速
以上である自動変速機の油圧制御装置において、
エンジンが無負荷状態の場合に、第n速(nは2
以上の自然数)と第n−1速との間の変速及びこ
れよりも低速側の変速を制御するシフトバルブを
すべて第n速以上の変速段を選択可能にするシフ
ト位置に強制的に切換える装置を設けたので、曲
線路走行中にアクセルペダルを戻した場合の安定
性が増大し、また高速走行時に不必要なエンジン
ブレーキが作用することを防止することができ、
更にクリープ及びセレクトシヨツクが小さくなる
という効果が得られる。
[Table] In the above table, the ○ marks indicate the clutch and brake that are in operation, and α1 and α2 are sun gear S corresponding to the number of teeth of internal gears R1 and R2, respectively.
1 and S2, and the gear ratio is the ratio of the rotation speed of the input shaft I to the rotation speed of the output shaft O. Furthermore, the display (OWC) below B1 indicates that the first speed can be obtained by the one-way clutch OWC even when the brake B1 is not activated. However, in the first speed in this case, it is not possible to drive from the output shaft O side (that is, the engine brake is not effective). 2 and 3 show a hydraulic circuit of a hydraulic control device for controlling the power transmission mechanism. This hydraulic control device includes a regulator valve 2,
Manual valve 4, throttle valve 6, throttle fuel safety valve 8, throttle modulator valve 10, pressure modifier valve 12, cutback valve 14, line pressure booster valve 16, governor valve 18, 1-2
Shift valve 20, 2-3 Shift valve 22, 3
-4 shift valve 24, 2-4 timing valve 26, 2-3 timing valve 28, 3-4 timing valve 30, 3-2 timing valve 3
2. 1st speed fixed range pressure reducing valve 34, torque converter pressure reducing valve 36, 1-2 accumulator 3
8, 4-3 has an accurator 40, an overdrive inhibitor solenoid 42, and an idle solenoid 44, and these valves are connected to each other as shown in FIGS. 2 and 3, and the oil pump O/P, torque The converter T/C, clutches C1 and C2, and brake brakes B1 and B2 are also connected as shown. The brake B2 has a servo apply chamber S/A, which is a hydraulic chamber that applies the brake, and a servo release chamber S/R, which is a hydraulic chamber that releases the brake. The area is larger than the pressure receiving area of the servo apply chamber S/A, so when hydraulic pressure is supplied to the servo release chamber S/R, brake B2 is released even if hydraulic pressure is supplied to the servo apply chamber S/A.) . Overdrive inhibitor solenoid 42 is electrically connected to overdrive inhibitor switch SW. Further, the idle solenoid 44 is electrically connected to an idle switch 46 attached to an accelerator pedal. In the following explanation, the parts directly related to the present invention will be mainly explained, and the detailed explanation of other parts will be omitted.
It is similar to that disclosed in No. 036606, and the names of the members indicated by each reference numeral are listed for reference. 102, 104, 106, 108, 110,
112, 114, 116, 120, 122, 12
4, 126, 128, 130, 132, 134 and 136 are valve holes, 102a-j, 104a-
f, 106a-f, 108a-e, 110a-
e, 112a-e, 114a-g, 116a-
f, 120a-k, 122a-j, 124a-
k, 126a-e, 130a-e, 132a-
e, 134a-e and 136a-e are ports, 1
38 and 140 are cylinder holes, 202, 203,
204, 206, 210, 212, 214, 21
5,216,220,221,222,224,
226, 228, 230, 232, 234 and 2
36 is a spool, 202a-d, 203a-b,
204a-b, 206a-c, 208a, 210
a-c, 212a-b, 214a-c, 215a
~b, 216a~c, 220a~c, 221a~
d, 222a-e, 224a-d, 226a-
c, 228a-c, 230a-c, 232a-
c, 234a-b and 236a-b are lands, 2
07 is a plunger, 208 is a sleeve, 209 is a plug, 223 and 225 are plugs, 238 and 240 are pistons, 252 is a sleeve, 252a
~c is a port, 254 is a spring seat, 30
2,306,307,308,310,312,
316, 320, 322, 324, 328, 33
0,332,334,336,338 and 340
is spring, 402, 404, 406, 40
8,409,410,411,412,414,
416, 418, 420, 422, 424, 42
6,428,430,432,434,436,
438, 440, 442, 444, 446, 44
8 and 450 are oil passages, 502, 504, 506 and 508 are shuttle valves, 602, 604, 6
06,608,610,612,614,61
6,618,620,622,624,626,
628, 630, 650, 652, 654, 65
6 and 658 are orifices, 750, 752, 7
54, 756 and 758 are check valves. As shown in FIG. 2, an opening 452a is provided in the oil passage 452 connected to the oil passage 402 to which line pressure is supplied through an orifice 660, and this opening 452a is connected to the idle solenoid 452.
It can be opened and closed by a plunger 44a. Oil passage 402 communicates with port 510a of shuttle valve 510. Shuttle valve 510
The port 510b communicates with an oil passage 430 to which governor pressure is supplied from the governor valve 18. The port 510c of the shuttle valve 510 is 1
-2 Ports 120k and 2- of shift valve 20
It is connected to an oil passage 454 that communicates with the port 122j of the 3-shift valve 22. The idle solenoid 44 is connected to an idle switch 46 attached to the accelerator pedal. The idle switch 46 is a switch that is turned on when no pedal force is applied to the accelerator pedal, and turned off in other cases. Next, the effect will be explained. In a normal driving state where pedal force is applied to the accelerator pedal, the idle solenoid 44 is off, so the oil in the oil passage 452 flows through the opening 452.
a, and no oil pressure is generated in the oil passage 452. Therefore, the shuttle valve 510 communicates its ports 510bb and 510c, and the oil passage 43
A governor pressure of 0 is supplied to the oil passage 454. Therefore, the governor pressure is supplied to the port 120k of the 1-2 shift valve 20 and the port 122j of the 2-3 shift valve 22. This condition is based on the patent application filed in 1983.
The hydraulic circuit is exactly the same as that described in No. 036606, and the 1-2 shift valve 20, 2-3 shift valve 22, and 3-4 shift valve 24 are operated by the force of the governor pressure and the opposing throttle pressure. As a result, the gears are shifted from 1st speed←→2nd speed←→3rd speed←→4th speed. When the pressure on the accelerator pedal is removed, the idle switch 46 is activated and the idle solenoid 44 is activated.
turns on. Idle solenoid 44 closes opening 452a with its plunger 44a.
Therefore, the oil pressure in the oil passage 452 is the same as that in the oil passage 402, that is, the line pressure. The line pressure of the oil passage 452 is changed by switching the shuttle valve 510.
It reaches 54. Therefore, line pressure acts on the port 120k of the 1-2 shift valve 20 and the port 122j of the 2-3 shift valve 22. port 12
When line pressure acts on port 0k and port 122j (because line pressure is always higher than throttle pressure), spool 221 of 1-2 shift valve 20 and spool 222 of 2-3 shift valve 22 are shown in the left half of the figure. Switched to the up position. On the other hand, unless the vehicle is traveling at high speed, 3-4
The spool 224 of the shift valve 24 is in the down position shown in the right half of the figure. Therefore, the automatic transmission is in the third speed state. In other words, unless the vehicle is traveling at high speed (over the 3-4 shift point), when the accelerator pedal pressure is set to 0,
It is possible to prevent the occurrence of a situation in which the vehicle is always in the third gear, and therefore, when the amount of depression of the accelerator pedal is suddenly reduced, the vehicle is unexpectedly shifted to the fourth gear, causing a spin. In addition, when driving at high speed with the 3-4 shift valve 24 in the up position, the shift will not shift to 3rd gear even if the accelerator pedal depression force is reduced to 0, but will shift to 4th gear.
Therefore, unnecessary engine braking is not applied. Furthermore, since the vehicle is in the third gear when stopped, the creep is small and the selection shock when the shift lever is shifted from the N position to the D position is also small. As explained above, according to the present invention, the supply of hydraulic pressure to the clutch, brake, etc. is controlled by switching two or more shift valves in response to a signal corresponding to the vehicle speed and a signal corresponding to the engine load. In a hydraulic control device for an automatic transmission in which the highest gear to be shifted is 3rd gear or higher,
When the engine is under no load, nth speed (n is 2
A device that forcibly switches all the shift valves that control the shift between the above natural numbers) and the (n-1)th speed, as well as the shifts on the lower speed side, to a shift position that allows selection of a gear position higher than or equal to the nth speed. This increases stability when the accelerator pedal is released while driving on a curved road, and also prevents unnecessary engine braking from being applied when driving at high speeds.
Furthermore, the effect of reducing creep and select shock can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は4速自動変速機の骨組図、第2及び3
図は油圧制御装置全体を示す油圧回路図である。 T/C……トルクコンバータ、E……エンジン
出力軸、I……入力軸、O……出力軸、G1,G
2……遊星歯車組、S1,S2……サンギア、R
1,R2……インターナルギア、PC1,PC2…
…キヤリア、P1,P2……ピニオンギア、C
1,C2,C3……クラツチ、B1,B2……ブ
レーキ、OWC……ワンウエイクラツチ、O/P
……オイルポンプ、SW……オーバドライブイン
ヒビタスイツチ、S/A……サーボアプライ室、
S/R……サーボレリーズ室、2……レギユレー
タバルブ、4……マニユアルバルブ、6……スロ
ツトルバルブ、8……スロツトルフエールセーフ
バルブ、14……カツトバツクバルブ、16……
ライン圧ブースタバルブ、18……ガバナバル
ブ、20……1−2シフトバルブ、22……2−
3シフトバルブ、24……3−4シフトバルブ、
26……2−4タイミングバルブ、28……2−
3タイミングバルブ、30……3−4タイミング
バルブ、32……3−2タイミングバルブ、34
……1速固定レンジ減圧バルブ、36……トルク
コンバータ減圧バルブ、38……1−2アキユム
レータ、40……4−3アキユムレータ、42…
…オーバドライブインヒビタソレノイド、44…
…アイドルソレノイド、46……アイドルスイツ
チ、402,403,452,454……油路、
510……シヤトルバルブ。
Figure 1 is a skeleton diagram of a 4-speed automatic transmission, Figures 2 and 3
The figure is a hydraulic circuit diagram showing the entire hydraulic control device. T/C...Torque converter, E...Engine output shaft, I...Input shaft, O...Output shaft, G1, G
2... Planetary gear set, S1, S2... Sun gear, R
1, R2...Internal gear, PC1, PC2...
...Carrier, P1, P2...Pinion gear, C
1, C2, C3...Clutch, B1, B2...Brake, OWC...One-way clutch, O/P
...Oil pump, SW...Overdrive inhibitor switch, S/A...Servo apply chamber,
S/R... Servo release chamber, 2... Regulator valve, 4... Manual valve, 6... Throttle valve, 8... Throttle fail safe valve, 14... Cutback valve, 16...
Line pressure booster valve, 18... Governor valve, 20... 1-2 Shift valve, 22... 2-
3 shift valve, 24...3-4 shift valve,
26...2-4 timing valve, 28...2-
3 timing valve, 30...3-4 timing valve, 32...3-2 timing valve, 34
...1st speed fixed range pressure reducing valve, 36...torque converter pressure reducing valve, 38...1-2 accumulator, 40...4-3 accumulator, 42...
...Overdrive inhibitor solenoid, 44...
...Idle solenoid, 46...Idle switch, 402, 403, 452, 454...Oil line,
510...Shuttle valve.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 車速に対応する信号及びエンジン負荷に対応
する信号によつて2個以上のシフトバルブを切換
えることによりクラツチ、ブレーキ等への油圧の
供給を制御して変速させるようにした最高速段が
第3速以上である自動変速機の油圧制御装置にお
いて、 エンジンが無負荷状態の場合に、第n速(nは
2以上の自然数)と第n−1速との間の変速及び
これよりも低速側の変速を制御するシフトバルブ
をすべて第n速以上の変速段を選択可能にするシ
フト位置に強制的に切換える装置を有することを
特徴とする自動変速機の油圧制御装置。 2 上記強制的に切換える装置は、エンジンが無
負荷状態の場合に、上記第n速と第n−1速との
間の変速及びこれよりも低速側の変速を制御する
シフトバルブのガバナ圧作用ポートにガバナ圧に
換えてライン圧を供給する装置である特許請求の
範囲第1項記載の自動変速機の油圧制御装置。
[Claims] 1. Gear shifting is achieved by controlling the supply of hydraulic pressure to clutches, brakes, etc. by switching two or more shift valves in response to a signal corresponding to vehicle speed and a signal corresponding to engine load. In a hydraulic control system for an automatic transmission in which the highest speed is 3rd or higher, when the engine is in a no-load state, the gear is shifted between the nth speed (n is a natural number of 2 or more) and the n-1st speed. and a device for forcibly switching all shift valves that control gear shifts on the lower speed side to shift positions that enable selection of the n-th gear or higher. 2. The forcible switching device controls the governor pressure action of the shift valve that controls the speed change between the nth speed and the n-1th speed and the speed change on the lower speed side when the engine is in a no-load state. A hydraulic control device for an automatic transmission according to claim 1, which is a device for supplying line pressure to a port in place of governor pressure.
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