JPS6333411B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンプレツサから吐出される圧縮
空気を乾燥するエアドライヤ装置の改良に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement in an air dryer device for drying compressed air discharged from a compressor.

この種のエアドライヤ装置の一つとして、圧縮
空気の流入口および流出口を有するケーシング
と、そのケーシング内に配置され内部に乾燥剤を
収納した乾燥筒と、ケーシング内の前記乾燥剤の
上流側に配置したフイルタとを有するものが知ら
れている。 This type of air dryer device includes a casing having an inlet and an outlet for compressed air, a drying cylinder disposed inside the casing and containing a desiccant inside, and a drying cylinder disposed inside the casing on the upstream side of the desiccant. It is known to have a filter arranged therein.

周知のとおり、フイルタはコンプレツサオイル
やダストを除去するものであり、また乾燥剤は水
分あるいは湿気を除去するものである。それらの
各機能が異なるためか、従来においては、乾燥剤
を収納した乾燥筒と、フイルタを有する構成部分
とはそれぞれ独立した部品として存在している。
そのため、フイルタのカバーあるいは支持部材等
は乾燥筒とは全く別の部材となり、構成部品の点
数が比較的多かつた。 As is well known, a filter removes compressor oil and dust, and a desiccant removes water or humidity. Perhaps because their respective functions are different, in the past, the drying cylinder containing the desiccant and the component having the filter have existed as independent parts.
Therefore, the filter cover or supporting member is a completely separate member from the drying tube, and the number of components is relatively large.

また一方では、フイルタを有する構成部分をボ
ルト止め、あるいはスポツト溶接等の取付け手段
により乾燥筒に固定し、それによつて両部分をユ
ニツト化することが行なわれている。それは、乾
燥剤およびフイルタについては、定期的に新しい
ものに交換する必要があるため、装置本体のケー
シングから乾燥筒を引き抜くことによりフイルタ
をも同時に取り出し、その交換作業を容易にする
という配慮からである。しかしその場合でも、取
付け分だけ部品点数が増加し、あるいは製作工数
が増大することは避けがたい。 On the other hand, it has been practiced to fix the component including the filter to the drying cylinder by bolting, spot welding, or other attachment means, thereby making both parts into a unit. This was done because the desiccant and filter need to be replaced regularly with new ones, so when the desiccant cylinder is pulled out from the casing of the device, the filter can also be removed at the same time, making the replacement process easier. be. However, even in that case, it is unavoidable that the number of parts or the number of manufacturing steps will increase by the amount of mounting.

さらに別の問題として、乾燥剤の粉化に伴なつ
て生ずる問題がある。すなわち、乾燥剤の多くは
粒状体であり、粒と粒との摩擦によつて粉化が進
み、ついには、目詰まりが生じて流れ抵抗がきわ
めて大きくなり、実際上乾燥機能を発揮しえなく
なるおそれもある。特に、自動車等のエアブレー
キ系統など、振動の激しいものについては、その
問題が顕現化する。 Yet another problem arises with the powdering of the desiccant. In other words, most of the desiccant is in the form of granules, and the friction between the granules causes them to become powdered, and eventually, clogging occurs and the flow resistance becomes extremely large, making it practically impossible to perform the drying function. There is also a risk. This problem is particularly noticeable in systems that generate strong vibrations, such as air brake systems in automobiles.

この発明は以上の諸点を考慮してなされたもの
であり、その目的は、ケーシング内部の構造を簡
単にするとともに、乾燥剤とフイルタとのユニツ
ト交換を可能とし、さらには、乾燥剤の粉化をも
防ぐことができるようにすることにある。 This invention was made in consideration of the above points, and its purpose is to simplify the internal structure of the casing, to enable unit replacement of the desiccant and filter, and to make the desiccant into powder. The aim is to make it possible to prevent this.

この発明では、前記フイルタを乾燥筒内収納す
る技術を前提とする。そして、その前提に基づ
き、さらに、次のような改良を加えている。 The present invention is based on a technique in which the filter is housed in a drying cylinder. Based on this premise, the following improvements have been made.

一つは、処理すべき圧縮空気がフイルタに向か
う間に、より多くのオイルミストを除去するよう
にしている。 One is to remove more oil mist while the compressed air to be treated goes to the filter.

また一つは、乾燥剤の上下を共に弾力的に支持
することによつて、乾燥剤の粉化をより有効に防
止するようにしている。 Another method is to elastically support both the upper and lower sides of the desiccant to more effectively prevent the desiccant from becoming powder.

以下、図面に示した実施例を説明することによ
つて、この発明の内容を明らかにする。 Hereinafter, the content of the present invention will be made clear by describing embodiments shown in the drawings.

この発明によるエアドライヤ装置は全体として
符号１で示され、外側には、蓋をなす上部材２
と、排出弁３のケーシングを兼ねた下部材４とか
らなるケーシング５が位置する。上下両部材２，
４はともにアルミニウム等の金属製で、下部材４
の上部内周にシールリング６を介在して複数のボ
ルト７によつて気密的にかつ一体的に固定されて
いる。一方の下部材４の側部には、上方に流入口
８、下方にコントロールポート９がそれぞれ設け
られている。これら流入口８およびコントロール
ポート９が各穴部分には配管の都合上ねじ８ａ，
９ａが切られており、流入口８は管路１０を通し
てコンプレツサ１１の吐出口１１ａに接続され、
またコントロールポート９は管路１２を通して主
タンク１３に接続されている。なお、管路１２の
途中にはプレツシヤガバナ１４があり、そのガバ
ナ１４は一方ではコンプレツサ１１のアンローダ
バルブ１１ｂに接続されている。 The air dryer device according to the present invention is designated as a whole by the reference numeral 1, and has an upper member 2 forming a lid on the outside.
A casing 5 consisting of a lower member 4 which also serves as a casing for the discharge valve 3 is located. Both upper and lower members 2,
4 are both made of metal such as aluminum, and the lower member 4
is integrally and airtightly fixed with a plurality of bolts 7 with a seal ring 6 interposed on the inner periphery of the upper part thereof. An inlet 8 is provided on the upper side of the lower member 4, and a control port 9 is provided on the lower side of the lower member 4. These inlet ports 8 and control ports 9 have screws 8a,
9a is cut, and the inlet 8 is connected to the outlet 11a of the compressor 11 through the pipe 10,
Further, the control port 9 is connected to a main tank 13 through a conduit 12. Note that there is a pressure governor 14 in the middle of the conduit 12, and the governor 14 is connected to the unloader valve 11b of the compressor 11 on one side.

他方、上部材２の上面の中央部にはボス部１５
が形成され、そのボス部１５の内側に流出口１６
が設けられている。この流出口１６がケーシング
５の内部と連通していることは勿論であるが、こ
の流出口１６の部分には、外側から内側に向かつ
て、配管のためのねじ穴１６ａ、多数の穴を有す
る止め板１７および逆止弁１８がそれぞれ設けら
れている。逆止弁１８はボス部１５の底部の弁座
１９と、この弁座１９に着座可能なボール２０と
からなり、ケーシング５の内部から外側のねじ穴
１６ａへの方向を順方向とするものである。 On the other hand, a boss portion 15 is provided at the center of the upper surface of the upper member 2.
is formed, and an outlet 16 is formed inside the boss portion 15.
is provided. Of course, this outlet 16 communicates with the inside of the casing 5, but the outlet 16 has a threaded hole 16a for piping and a large number of holes from the outside to the inside. A stop plate 17 and a check valve 18 are provided, respectively. The check valve 18 consists of a valve seat 19 at the bottom of the boss portion 15 and a ball 20 that can be seated on the valve seat 19, and its forward direction is from the inside of the casing 5 to the screw hole 16a on the outside. be.

このような流出口１６の部分は管路２１を通し
て再生タンク２２、さらにその再生タンク２２か
ら管路２３および逆止弁２４を通つて主タンク１
３に接続されている。この一連の経路は、後述す
る乾燥剤２７の再生ラインを構成するもので、そ
のため逆止弁１８の弁座１９には逆止弁１８をバ
イパスする絞り通路２５が設けられている。な
お、図示しないが、主タンク１３には、主タンク
１３内の圧縮空気を作動源としたエアブレーキ等
の各種の機器が矢印Ｐの下流側にさらに接続され
ている。 The outlet 16 is connected to the regeneration tank 22 through a pipe 21, and from the regeneration tank 22 to the main tank 1 through a pipe 23 and a check valve 24.
Connected to 3. This series of paths constitutes a regeneration line for the desiccant 27, which will be described later.For this purpose, a throttle passage 25 that bypasses the check valve 18 is provided in the valve seat 19 of the check valve 18. Although not shown, the main tank 13 is further connected to various devices downstream of the arrow P, such as an air brake that uses the compressed air in the main tank 13 as an operating source.

次に、ケーシング５の内部であるが、この内部
には従前どおりの二種類の空気処理体が配置され
ている。一つは、コンプレツサオイルやダストを
除去するフイルタ２６、もう一つは、水分あるい
は湿気を除去する乾燥剤２７である。 Next, regarding the inside of the casing 5, two types of air treatment bodies are arranged as before. One is a filter 26 that removes compressor oil and dust, and the other is a desiccant 27 that removes water or moisture.

ここで注目すべきは、これら乾燥剤２７とフイ
ルタ２６とがともに乾燥筒２８の内部に収納され
ている点である。乾燥筒２８は上方が開口した容
器であり、底部の中央は上側に***した形状であ
る。したがつて、その***部分２９の外側にドー
ナツ形状の空間３０が形成され、その空間３０内
にリング形状のフイルタ２６が収納されている。
フイルタ２６はたとえば樹脂を含浸させて硬化さ
せた紙フイルタからなり、下面が乾燥筒２８の底
部内面上に座している。リング形状のフイルタ２
６の高さあるいは厚さは前記***部分２９の高さ
とほぼ同様であり、フイルタ２６の外側にフイル
タ入口空間３１、内側にフイルタ出口空間３２が
それぞれ形成されている。したがつて、流入口８
を通してケーシング５の内部に流入する圧縮空気
は、ケーシング５の内壁と乾燥筒２８の外壁との
間の流入室３３および乾燥筒２８底部の穴３４を
通してフイルタ入口空間３１に入り、その入口空
間３１から出口空間３２に至る間にフイルタ２６
によるろ過作用を受けることになる。この場合、
ケーシング５の内部に流入する圧縮空気は、オイ
ルミスト等を多く含んでいるが、その空気は乾燥
筒２８の外壁に沿つて流れるので、底部から***
部分２９に向かつて流れ、一度屈曲してから穴３
４を通りフイルタ２６に向かう。そのため、オイ
ルミストの多くは流れが屈曲する部分に残留しや
すく、フイルタ２６に向かう中にはミストの量は
かなり減る。したがつて、次に述べる乾燥剤２７
がオイルによつて汚れる進度も遅く、乾燥剤２７
の寿命は長くなる。 What should be noted here is that both the desiccant 27 and the filter 26 are housed inside the drying cylinder 28. The drying cylinder 28 is a container that is open at the top, and the center of the bottom has a shape that bulges upward. Therefore, a donut-shaped space 30 is formed outside the raised portion 29, and a ring-shaped filter 26 is housed within the space 30.
The filter 26 is made of, for example, a paper filter impregnated with resin and hardened, and its lower surface is seated on the bottom inner surface of the drying cylinder 28 . Ring-shaped filter 2
The height or thickness of the filter 26 is approximately the same as the height of the raised portion 29, and a filter inlet space 31 is formed outside the filter 26, and a filter outlet space 32 is formed inside the filter 26. Therefore, the inlet 8
The compressed air flowing into the inside of the casing 5 through the filter enters the filter inlet space 31 through the inlet chamber 33 between the inner wall of the casing 5 and the outer wall of the drying tube 28 and the hole 34 at the bottom of the drying tube 28, and from the inlet space 31. The filter 26 is connected to the outlet space 32.
It will be subjected to the filtration action of in this case,
The compressed air that flows into the inside of the casing 5 contains a lot of oil mist, etc., but since it flows along the outer wall of the drying cylinder 28, it flows from the bottom toward the raised part 29, and after being bent once, hole 3
4 to the filter 26. Therefore, most of the oil mist tends to remain in the part where the flow bends, and the amount of the mist decreases considerably as it heads toward the filter 26. Therefore, the desiccant 27 described below
The progress of getting dirty with oil is slow, and the drying agent 27
has a longer lifespan.

また、乾燥剤２７は、同じ乾燥筒２８の内部に
おいて、フイルタ２６の上方に位置する部分に充
填されている。乾燥剤２７はその径数mm程度の粒
状体であり、仕切に３５を介してフイルタ２６上
に載つている。仕切り３５は、多数の穴３６ａを
有する金属製の仕切り板３６、その上に重ねられ
た発泡プラスチツク製の中間板３７およびフイル
タ布３８とからなる。一方、乾燥剤２７を収納し
た乾燥筒２８の上部にも同様の仕切り３９が設け
られているが、上部の仕切り３９には中間板３７
は省略されている。中間板３７は飛散するオイル
等を遮断するもので、上部には不要である。上部
の仕切り３９は、乾燥筒２８の内部に入つた乾燥
剤２７の上に載り、上側の仕切り板３６は、一端
を上部材２の下面に当てたスプリング４０によつ
て押さえ付けられている。 Further, the desiccant 27 is filled in a portion located above the filter 26 inside the same drying cylinder 28 . The desiccant 27 is a granular material with a diameter of about several mm, and is placed on the filter 26 via a partition 35. The partition 35 consists of a metal partition plate 36 having a large number of holes 36a, an intermediate plate 37 made of foamed plastic and a filter cloth 38 superimposed thereon. On the other hand, a similar partition 39 is provided at the upper part of the drying cylinder 28 that houses the desiccant 27, but the upper partition 39 has an intermediate plate 37
is omitted. The intermediate plate 37 is for blocking oil and the like from scattering, and is not required at the upper part. The upper partition 39 rests on the desiccant 27 contained inside the drying tube 28, and the upper partition plate 36 is pressed down by a spring 40 whose one end is placed against the lower surface of the upper member 2.

ここで、上下の各仕切り板３６および下部の中
間板３７は、乾燥筒２８の内壁に対して所定のク
リアランスをもつてはめ込まれているため、特
に、下部の仕切り３５の外周縁において、ろ過前
の圧縮空気の漏れが問題となる。そこで、下部の
仕切り３５とフイルタ２６の上面との間に、リン
グ形状のシール部材４１が設けられている。シー
ル部材４１はゴムなどの弾性部材製であり、シー
ルすべき外周側４１ａはシール性を良くするため
テーパ形状になされ、また内周側４１ｂはフイル
タ２６の内周に適合するフランジ構造になされて
いる。 Here, since each of the upper and lower partition plates 36 and the lower intermediate plate 37 are fitted with a predetermined clearance to the inner wall of the drying tube 28, especially at the outer peripheral edge of the lower partition 35, Compressed air leakage is a problem. Therefore, a ring-shaped seal member 41 is provided between the lower partition 35 and the upper surface of the filter 26. The seal member 41 is made of an elastic material such as rubber, and the outer circumferential side 41a to be sealed has a tapered shape to improve sealing performance, and the inner circumferential side 41b has a flange structure that fits the inner circumference of the filter 26. There is.

ところで、乾燥剤２７およびフイルタ２６を収
納した乾燥筒２８をケーシング５の内部の所定位
置にセツトするには、何らかの位置決め手段が必
要である。そこで、乾燥筒２８の底部の***部分
２９の下面側に位置決め用突起４２が形成されて
おり、この位置決め用突起４２を排出弁３のケー
シング上部のボス部４３の位置決め用穴４４内に
はめ込むことによつて、ケーシング５に対して位
置決めするようになされている。この場合、乾燥
筒２８の上縁部は上部材２の内周にはまり、しか
も外周部分がシールリング６に密嵌している。こ
れにより、シールリング６は、ケーシング５の内
部と大気との間を密封しているのみならず、ケー
シング５の内部において、圧縮空気の流入口８と
連通する乾燥筒２８周囲の流入室３３と、圧縮空
気の流出口１６に連通する、乾燥剤２７上方の流
出室４５との間をも密封している。 By the way, in order to set the drying tube 28 containing the desiccant 27 and the filter 26 at a predetermined position inside the casing 5, some kind of positioning means is required. Therefore, a positioning protrusion 42 is formed on the lower surface side of the raised portion 29 at the bottom of the drying cylinder 28, and this positioning protrusion 42 can be fitted into the positioning hole 44 of the boss portion 43 on the upper part of the casing of the discharge valve 3. It is positioned with respect to the casing 5 by. In this case, the upper edge of the drying tube 28 fits into the inner periphery of the upper member 2, and the outer periphery fits tightly into the seal ring 6. As a result, the seal ring 6 not only seals between the inside of the casing 5 and the atmosphere, but also connects the inflow chamber 33 around the drying cylinder 28 that communicates with the compressed air inlet 8 inside the casing 5. , and the outflow chamber 45 above the desiccant 27, which communicates with the compressed air outflow port 16, is also sealed.

なお、ケーシング５の下部にはドレン排出のた
めの弁、および乾燥剤２７の再生サイクル時にお
ける大気への開放弁を兼ねた排出弁３が設けられ
ている。この排出弁３の構造および作用は公知で
あるので、ここでは詳しくは述べないが、この排
出弁３の弁部分はゴム製の弁部材４６とテーパ状
の弁座４７とである。弁部材４６を駆動するのは
コントロールピストン４８である。コントロール
ピストン４８はプラグ４９内にスライド可能には
まり、上端の受圧部４８ａにコントロールポート
９を通してプレツシヤガバナ１４からの圧力信号
を受けるようになされている。コントロールピス
トン４８は、主タンク１３内の空気圧が所定値に
達しない段階ではスプリング５０の付勢力によつ
て上方に押し上げられているが、主タンク１３内
の空気圧が所定値に達するとプレツシヤガバナ１
４からの圧力信号を受けてピストン４８は下方に
移動する。こうした作用により、排出弁３の弁の
開閉が行なわれる。 A discharge valve 3 is provided at the bottom of the casing 5, which also serves as a drain discharge valve and a valve for opening the desiccant 27 to the atmosphere during the regeneration cycle. The structure and operation of the discharge valve 3 are well known and will not be described in detail here, but the valve portion of the discharge valve 3 includes a valve member 46 made of rubber and a tapered valve seat 47. A control piston 48 drives the valve member 46 . The control piston 48 is slidably fitted into the plug 49 and receives a pressure signal from the pressure governor 14 through the control port 9 in the pressure receiving portion 48a at the upper end. The control piston 48 is pushed upward by the biasing force of the spring 50 when the air pressure in the main tank 13 does not reach a predetermined value, but when the air pressure in the main tank 13 reaches a predetermined value, the pressure governor 1
Piston 48 moves downward in response to the pressure signal from 4. Due to these actions, the discharge valve 3 is opened and closed.

さて、以上のような構成のエアドライヤ装置１
を長期間使用し、ケーシング５内の乾燥剤２７お
よびフイルタ２６を交換する時期になつた場合に
は、それらを収納した乾燥筒２８をそつくりその
まま新たなものと交換すれば良い。この交換時、
乾燥剤２７とフイルタ２６とは同じ乾燥筒２８内
に入り予めユニツト化されているので、従前のよ
うに乾燥筒２８とフイルタ２６とをボルト等によ
り固定する作業は不要であり、その交換作業は非
常に容易である。 Now, air dryer device 1 with the above configuration
When the desiccant 27 and filter 26 in the casing 5 have been used for a long period of time and it is time to replace them, the desiccant 27 and filter 26 in the casing 5 can be simply disassembled and replaced with new ones. During this exchange,
Since the desiccant 27 and the filter 26 are housed in the same drying tube 28 and are already assembled into a unit, there is no need to fix the drying tube 28 and the filter 26 with bolts or the like as in the past, and the replacement work is simple. It's very easy.

また使用段階において、乾燥筒２８内の乾燥剤
２７は仕切り３５のみならず弾性を有するシール
部材４１を介在してフイルタ２６の上面に載つて
おり、しかも、上部側はスプリング４０によつて
押され、上下が弾力的に支持されているので、前
述した粒状乾燥剤２７の粉化の問題をも解消する
ことができる。 Further, during the use stage, the desiccant 27 in the drying cylinder 28 is placed on the upper surface of the filter 26 through not only the partition 35 but also the elastic seal member 41, and the upper side is pressed by the spring 40. Since the upper and lower parts are elastically supported, the above-mentioned problem of powdering of the granular desiccant 27 can also be solved.

なお、乾燥筒２８の底部に***部分２９を設け
たので、***部分２９の下面とボス部４３の段差
部分との間に別の緩衝用スプリングを設けること
もでき、そうすることによつて、乾燥剤２７の粉
化をより効果的に防止するようにすることもでき
る。 Note that since the raised portion 29 is provided at the bottom of the drying tube 28, another buffer spring can be provided between the lower surface of the raised portion 29 and the stepped portion of the boss portion 43, and by doing so, It is also possible to more effectively prevent the drying agent 27 from turning into powder.

さらに、前記実施例において、下部の仕切り３
５におけるフイルタ布３８を省略したり、あるい
は上部の仕切り３９におけるフイルタ布３８を発
泡プラスチツク製の中間板３７と同様のものに代
えるなどの変形をなすこともできる。 Furthermore, in the embodiment, the lower partition 3
It is also possible to make modifications such as omitting the filter cloth 38 in 5 or replacing the filter cloth 38 in the upper partition 39 with something similar to the intermediate plate 37 made of foamed plastic.

以上のように、この発明にあつては、従来乾燥
筒２８の外部にあつたフイルタ２６を乾燥筒２８
の内部に収納しているので、ケーシング５の内部
の構造を簡単にすることができるとともに、乾燥
剤２７とフイルタ２６とのユニツト交換が可能と
なり、さらには乾燥剤２７の粉化防止上も有利に
なるという優れた効果が得られる。特に、フイル
タ２６を乾燥筒２８の内部に収納する際し、フイ
ルタ２６までの流路を長く、かつ屈曲させること
によつて、オイル汚れの対策をなし、しかも、乾
燥剤２７の上下を共に弾力的に支持することによ
つて、乾燥剤２７の粉化防止を有効に図つてい
る。 As described above, in the present invention, the filter 26, which was conventionally placed outside the drying tube 28, is replaced with the filter 26 in the drying tube 28.
Since the desiccant 27 is stored inside the casing 5, the internal structure of the casing 5 can be simplified, the desiccant 27 and the filter 26 can be replaced as a unit, and it is also advantageous in preventing the desiccant 27 from becoming powder. The excellent effect of becoming In particular, when the filter 26 is housed inside the drying tube 28, by making the flow path up to the filter 26 long and curved, it is possible to prevent oil contamination. By supporting the desiccant 27 effectively, it is possible to prevent the desiccant 27 from turning into powder.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面はこの発明の一実施例を示す断面図を含む
配管接続図である。 １……エアドライヤ装置、５……ケーシング、
８……流入口、１１……コンプレツサ、１６……
流出口、２６……フイルタ、２７……乾燥剤、２
８……乾燥筒、３５……仕切り、４１……シール
部材。 The drawing is a piping connection diagram including a sectional view showing an embodiment of the present invention. 1...Air dryer device, 5...Casing,
8...Inlet, 11...Compressor, 16...
Outlet, 26... Filter, 27... Desiccant, 2
8... Drying cylinder, 35... Partition, 41... Seal member.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 圧縮空気の流入口および流出口を有するケー
シングと、そのケーシング内に配置され内部に粒
状の乾燥剤を収納した乾燥筒と、ケーシング内の
前記乾燥剤の上流側に配置したフイルタとを有す
るエアドライヤ装置であつて、前記フイルタを前
記乾燥筒内に収納して成るエアドライヤ装置にお
いて、 (イ) 前記乾燥筒は底部中央に***部分を有し、そ
の***部分の外側にリング形状のフイルタが収
納されている、 (ロ) 前記フイルタは下面が乾燥筒の底面に座し、
上面には弾性を有するリング形状のシール部材
を介在して通気性のある仕切りが載り、その仕
切りの上に前記乾燥剤が載り、さらに、乾燥剤
の上部がスプリングによつて押されている、 (ハ) 前記シール部材の上面は乾燥筒の***部分の
上面よりも高く、前記仕切りが***部分から離
れている、 (ニ) 前記フイルタの外周側に位置する乾燥筒の底
部に、フイルタに対する入口がある、 ことを特徴とするエアドライヤ装置。[Scope of Claims] 1. A casing having an inlet and an outlet for compressed air, a drying cylinder disposed within the casing and containing a granular desiccant inside, and disposed on the upstream side of the desiccant within the casing. In an air dryer device having a filter, the filter is housed in the drying cylinder, (a) the drying cylinder has a raised part at the center of the bottom, and a ring is provided on the outside of the raised part. (b) The lower surface of the filter sits on the bottom surface of the drying cylinder,
A breathable partition is placed on the top surface with an elastic ring-shaped sealing member interposed therebetween, the desiccant is placed on top of the partition, and the top of the desiccant is pressed by a spring. (c) The upper surface of the sealing member is higher than the upper surface of the raised portion of the drying tube, and the partition is separated from the raised portion; (d) An inlet for the filter is provided at the bottom of the drying tube located on the outer peripheral side of the filter. An air dryer device characterized by: