JPS6333329Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複数のジヤツク端子をこれと同数のリ
ード線に容易かつ確実に接続することができるコ
ネクタ装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a connector device that can easily and reliably connect a plurality of jack terminals to the same number of lead wires.

例えば電話機などの電気装置とコードとを接続
する場合、又はコードとコードとを接続する場合
にコネクタ装置が広く使用されている。この種の
コネクタはジヤツクとこのジヤツクに対し挿脱可
能なプラグとで構成され、ジヤツク及びプラグに
はそれぞれ互に接触して電気的接続を行なう端子
が取着されている。 2. Description of the Related Art Connector devices are widely used, for example, when connecting electrical devices such as telephones to cords, or when connecting cords to cords. This type of connector is composed of a jack and a plug that can be inserted into and removed from the jack, and terminals that come into contact with each other to establish an electrical connection are attached to the jack and the plug, respectively.

しかし従来この種のコネクタ装置は、ジヤツク
端子に絶縁被覆したリード線を接続するに際し予
めリード線の端部の絶縁被覆を除去して内部の導
体を露出するいわゆる端末処理が面倒であり、ま
た複数のジヤツク端子及びリード線を同時に接続
することはできず、しかも確実な電気的接続がな
されないおそれもあつた。 However, in conventional connector devices of this type, when connecting an insulated lead wire to a jack terminal, it is troublesome to remove the insulation covering from the end of the lead wire to expose the internal conductor. It was not possible to connect the jack terminal and the lead wire at the same time, and there was also the risk that a reliable electrical connection could not be made.

本考案はこのような事情にもとづいてなされた
もので、その目的は、複数のジヤツク端子をこれ
と同数のリード線に容易かつ確実に接続すること
ができるコネクタ装置を提供することにある。 The present invention was developed based on the above circumstances, and its object is to provide a connector device that can easily and reliably connect a plurality of jack terminals to the same number of lead wires.

以下、本考案の構成を図面に示す一実施例にも
とづいて説明する。第１図ないし第３図はコネク
タ装置の組立状態を示すもので、これはプラグ１
と、このプラグ１を適宜挿し込ませて電気的接続
を行なうジヤツク２とから構成されている。そし
てプラグ１は第４図に示す如く絶縁材（例えば合
成樹脂）製のプラグハウジング１１及びコード押
え１２と、導電金属板よりなる４枚のプラグ端子
１３…とを具備し、ジヤツク２は第５図に示す如
く絶縁材（例えば合成樹脂）製のジヤツクハウジ
ング２１及び端子カバー２２と、４本の細長な導
電金属板製ジヤツク端子２３とを具備している。
なお、接続コード３は第６図Ａ，Ｂに示す如く絶
縁繊維よりなる芯糸３１の外周に帯状導体３２を
螺旋状に巻装し、その外側に絶縁被覆３３を施し
て成る４本の個別コード３４を平行かつ平面的に
配置して、外被３５にて一体に被覆してなるもの
である。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained based on an embodiment shown in the drawings. Figures 1 to 3 show the assembled state of the connector device, which shows the plug 1
and a jack 2 into which the plug 1 is appropriately inserted for electrical connection. As shown in FIG. 4, the plug 1 includes a plug housing 11 and a cord retainer 12 made of an insulating material (for example, synthetic resin), and four plug terminals 13 made of conductive metal plates. As shown in the figure, it includes a jack housing 21 and a terminal cover 22 made of an insulating material (for example, synthetic resin), and four jack terminals 23 made of elongated conductive metal plates.
As shown in FIGS. 6A and 6B, the connection cord 3 is made up of four individual cords each consisting of a core thread 31 made of insulating fiber, a strip conductor 32 spirally wound around the outer periphery, and an insulating coating 33 applied to the outside of the core thread 31. The cords 34 are arranged in parallel and planarly and are integrally covered with a jacket 35.

前記プラグハウジング１１は、第４図に示す如
く外形がほぼ直方形をなし、内部空間１１１は一
端開口１１２及び上面開口１１３を介して外部に
連通している。また開口１１２と反対側の他端面
から上面にかけて４筋の端子係合溝１１４…が平
行に設けられている。またプラグハウジング１１
の下面には係止爪１１５が設けられ、内部空間１
１１の左右内側面には各１対の係止凹部１１６，
１１６（一方の面のみ示す）が設けられている。
更に内部空間１１１の内底面には、第２図に示す
如く前記一端開口１１２より他方向へ向つて１対
の凹部１１７，１１７と衝合突部１１８とが設け
られている。 The plug housing 11 has a substantially rectangular outer shape as shown in FIG. 4, and an internal space 111 communicates with the outside through an opening 112 at one end and an opening 113 at the top. Further, four terminal engaging grooves 114 are provided in parallel from the other end surface on the opposite side to the opening 112 to the upper surface. Also, the plug housing 11
A locking claw 115 is provided on the lower surface of the inner space 1.
A pair of locking recesses 116 are provided on the left and right inner surfaces of 11, respectively.
116 (only one side shown) is provided.
Further, on the inner bottom surface of the internal space 111, a pair of recesses 117, 117 and an abutting protrusion 118 are provided extending from the opening 112 at one end toward the other direction, as shown in FIG.

前記コード押え１２は、第４図に示す如くほぼ
コ字形をなし、左右外側面には各１対の係止爪１
２１，１２１が設けられており、コ字形開口部を
下へ向けて前記ハウジング１１の上面開口１１３
から内部空間１１１内へ挿入することによつて各
係止爪１２１…がハウジング１１内の係止凹部１
１６…に嵌合し、第１図ないし第３図の如くハウ
ジング１１の上面開口１１３を閉塞するものであ
る。また、第２図に示す如くコード押え１２の上
壁内面には１対の圧潰突部１２２，１２３が設け
られている。そして一方の圧潰突部１２２はハウ
ジング１１側の凹部１１７，１１７間に上方より
対向し、他方の圧潰突部１２３は前記衝合突部１
１８の上面に対向するようになつている。またコ
ード押え１２の下面には、圧潰突部１２３より前
方部位に、斜め上方へ向つて４本の溝１２４…が
設けられ、前記プラグハウジング１１にも、これ
らの溝１２４…に対向する溝１１９…が第７図Ａ
の如く設けられて、上下の溝によりプラグ挿脱方
向に対し交差する円形孔が形成されるようになつ
ている。 The cord presser 12 is approximately U-shaped as shown in FIG. 4, and has a pair of locking claws 1 on each of the left and right outer surfaces.
21, 121 are provided, and the upper surface opening 113 of the housing 11 is provided with the U-shaped opening facing downward.
By inserting the locking claws 121 into the internal space 111 from the locking recess 1 in the housing 11
16... and closes the upper surface opening 113 of the housing 11 as shown in FIGS. 1 to 3. Further, as shown in FIG. 2, a pair of crushing protrusions 122 and 123 are provided on the inner surface of the upper wall of the cord presser 12. One crushing protrusion 122 faces from above between the recesses 117, 117 on the housing 11 side, and the other crushing protrusion 123 faces the abutting protrusion 1.
18. Further, on the lower surface of the cord retainer 12, four grooves 124 are provided diagonally upward in a portion in front of the crushing protrusion 123, and the plug housing 11 also has grooves 119 facing these grooves 124. ...is Figure 7A
The upper and lower grooves form a circular hole that intersects with the plug insertion/removal direction.

前記プラグ端子１３は第２図又は第４図に示す
如く先端中央部に係止突起１３１を有するととも
に、この突起１３１の側方部位には突込み突起１
３２を有し、基端を前記ジヤツク端子２３に対す
る接触面１３３としているもので、接触面１３３
を外方へ向けて係止突起１３１をハウジング１１
の各端子係合溝１１４内に嵌合すると、突込み突
起１３２は前記両溝１１９，１２４によつて形成
された円形孔内に挿入するようになる。また係止
突起１３１の左右側縁には係止爪１３４，１３４
が設けられており、端子１３を係合溝１１４内へ
プラグ挿入方向に対し交差する適当角度（例えば
45゜）で差込むと各係止爪１３４，１３４が係合
溝１１３の内面に食込んでプラグ１に取着される
ようになる。 As shown in FIG. 2 or 4, the plug terminal 13 has a locking protrusion 131 at the center of the tip, and a protrusion protrusion 1 at the side of this protrusion 131.
32, with the base end serving as a contact surface 133 for the jack terminal 23, and the contact surface 133
The locking protrusion 131 is attached to the housing 11 with the locking protrusion 131 facing outward.
When the protrusion protrusion 132 is fitted into each of the terminal engaging grooves 114, the protrusion protrusion 132 is inserted into the circular hole formed by the grooves 119 and 124. Further, locking claws 134, 134 are provided on the left and right edges of the locking protrusion 131.
is provided, and the terminal 13 is inserted into the engagement groove 114 at an appropriate angle (for example,
When inserted at an angle of 45 degrees, the respective locking claws 134, 134 bite into the inner surface of the engagement groove 113 and become attached to the plug 1.

一方、前記ジヤツク２のジヤツクハウジング２
１は、外形がほぼ直方体をなし、内部空間２１１
を一端側に設けられたプラグ挿脱口２１２を介し
て外部に連通させている。また底壁にはプラグハ
ウジング１１の係合爪１１５を露出させる開口部
２１３が設けられている。そこでプラグ１を挿脱
口２１２側よりジヤツクハウジング１１内へ挿入
していくと、係止爪１１５がジヤツクハウジング
２１の内底面に摺接していつたん内方へたわむよ
うになるが、プラグ１が、所定の位置に達すると
係止爪１１５が自己の弾性復帰力により開口部２
１３内へ落ち込み、同時にこの開口部２１３の端
縁に係止してプラグ１の抜出しを防止するように
なる。また、ジヤツクハウジング２１の上壁には
第１図に示す如く４個の端子導出孔２１４…が内
部空間に連通して千鳥状に設けられ、各導出孔２
１４を通して前記ジヤツク端子２３の各一端部
（後述するリード線接続部２３１）がハウジング
２１の内側より外方へプラグ挿脱方向に対しほぼ
直交する如く導出されている。また、ジヤツクハ
ウジング２１の側面上部には、第５図に示す如く
係止孔２１５，２１５が設けられている。 On the other hand, the jack housing 2 of the jack 2
1 has an approximately rectangular external shape and an internal space 211
is communicated with the outside through a plug insertion/removal port 212 provided at one end. Further, an opening 213 is provided in the bottom wall to expose the engaging claw 115 of the plug housing 11. Therefore, when the plug 1 is inserted into the jack housing 11 from the insertion/removal port 212 side, the locking pawl 115 comes into sliding contact with the inner bottom surface of the jack housing 21 and gradually bends inward, but the plug 1 However, when the locking claw 115 reaches the predetermined position, the locking claw 115 closes the opening 2 due to its own elastic return force.
13 and at the same time locks onto the edge of this opening 213 to prevent the plug 1 from being pulled out. Further, as shown in FIG. 1, four terminal lead-out holes 214 are provided in the upper wall of the jack housing 21 in a staggered manner so as to communicate with the internal space.
14, one end of each of the jack terminals 23 (lead wire connection portions 231 to be described later) is led out from the inside of the housing 21 so as to be substantially orthogonal to the plug insertion/removal direction. Furthermore, locking holes 215, 215 are provided in the upper side of the jack housing 21, as shown in FIG.

前記ジヤツク端子２３は第２図に示す如くジヤ
ツクハウジング２１の上壁内面に沿つてプラグ挿
入方向（プラグ挿脱口２１２と反対の方向）へ約
60゜の傾きで屈曲し、上端部は細長い二股状のリ
ード線接続部２３１となつている。この接続部２
３１の中央溝は端部がＶ字形に拡開しており、接
続部２３１の先端は尖らせてある。そこで前記プ
ラグ１をプラグ挿脱口２１２よりハウジング２１
内へ挿入していくと、各突込み端子１３の接触面
１３３がジヤツク端子２３の下半分に当接するよ
うになり、プラグ端子１３をジヤツク端子２３に
強く摺合させながらプラグ１の挿入動作が行なわ
れるようになる。 As shown in FIG. 2, the jack terminal 23 is inserted approximately along the inner surface of the upper wall of the jack housing 21 in the plug insertion direction (the direction opposite to the plug insertion/removal opening 212).
It is bent at an angle of 60 degrees, and the upper end forms an elongated bifurcated lead wire connection part 231. This connection part 2
The end of the central groove 31 widens into a V-shape, and the tip of the connecting portion 231 is sharpened. Therefore, the plug 1 is inserted into the housing 21 through the plug insertion/removal port 212.
As the plug terminals 13 are inserted into the inside, the contact surface 133 of each push-in terminal 13 comes into contact with the lower half of the jack terminal 23, and the plug 1 is inserted while firmly sliding the plug terminal 13 onto the jack terminal 23. It becomes like this.

前記端子カバー２２はジヤツクハウジング２１
の上面に装着してジヤツク端子２３…の突出端を
覆う構造のもので、第５図に示す如くハウジング
２１の係止孔２１５，２１５に係止する係止爪２
２１，２２１を左右両側面より下方へ突出させ、
かつ一端側より４本のリード線４…の各一端を挿
入する挿入孔２２２…が連続的に設けられ、端子
カバー２２の内部には各ジヤツク端子２３の両側
位置にてリード線４を上方より受ける断面半円形
状の溝２２３…が設けられている。なお、ここで
使用されるリード線４は、導体４１に絶縁被覆４
２を施してなるものである。 The terminal cover 22 is connected to the jack housing 21.
It has a structure that is attached to the upper surface to cover the protruding ends of the jack terminals 23, and as shown in FIG.
21, 221 protrude downward from both left and right sides,
In addition, insertion holes 222 for inserting one end of each of the four lead wires 4 from one end side are continuously provided, and the lead wires 4 are inserted from above at both sides of each jack terminal 23 inside the terminal cover 22. Grooves 223 each having a semicircular cross section are provided to receive the grooves. Note that the lead wire 4 used here has an insulating coating 4 on the conductor 41.
2.

以上のように構成されたコネクタ装置は、次の
ように組立てられる。 The connector device configured as described above is assembled as follows.

まず、接続コード３の先端部の外被３５のみを
除去して個別コード３４を露出させ、このコード
３４の先端部をプラグハウジング１１内に一端開
口１１２を通して挿入し、個別コード３４を溝１
１９内に位置させるとともに、外被３５の先端を
衝合突部１１８に衝き当てる。 First, only the outer sheath 35 at the tip of the connection cord 3 is removed to expose the individual cord 34, and the tip of the cord 34 is inserted into the plug housing 11 through the opening 112 at one end, and the individual cord 34 is inserted into the groove 1.
19 , and the tip of the outer sheath 35 abuts against the abutting protrusion 118 .

次にコード押え１２をハウジング１１の上面開
口１１３内に嵌合して強く押込むと、コード押え
１２の各係止爪１２１…がハウジング１１内の係
止凹部１１６…に嵌合してコード押え１２はハウ
ジング１１内に係止されるが、このとき個別コー
ド３４は、第７図Ｂの如く衝合突部１１８と圧潰
突部１２３とで絶縁被覆３３の上から強力に圧潰
されて個別コード３４先端部が上方向へ傾斜する
如く屈曲し、プラグハウジング１１の溝１１９と
コード押え１２の溝１２４とで形成された円形孔
内に位置規制がなされるようになる。また外被３
５の上から別の圧潰突部１２２で強力に圧潰され
ることになる。 Next, when the cord presser 12 is fitted into the upper opening 113 of the housing 11 and pushed in strongly, each locking claw 121 of the cord presser 12 is fitted into the locking recess 116 inside the housing 11, and the cord presser is 12 is locked in the housing 11, but at this time, the individual cord 34 is strongly crushed from above the insulation coating 33 by the abutting protrusion 118 and the crushing protrusion 123, as shown in FIG. 34 is bent so as to be inclined upward, and its position is regulated within the circular hole formed by the groove 119 of the plug housing 11 and the groove 124 of the cord retainer 12. Also, outer cover 3
5 is strongly crushed by another crushing protrusion 122 from above.

そこでハウジング１１の各端子係合溝１１４…
内にプラグ端子１３…を斜め上方より強く差込ん
でいくと、前記個別コード３４の中心部には柔軟
な芯糸３１があるので、第７図Ｃの如く突込み突
起１３２は個別コード３４の先端から帯状の銅箔
などを螺施状に巻回してなる帯状導体３２内へ芯
糸３１を押込みながら突き進むことになる。そし
て各プラグ端子１３…は係止爪１３４を端子係合
溝１１４の内面に食込ませることによりハウジン
グ１１に対し係止される。そして、突込み突起１
３２は第７図Ｄの如く芯糸３１を十分押込み、か
つ導体３２をも前記衝合突起１１８と圧潰突部１
２３による圧潰部に向つて極度に圧縮する形で押
込むので突込み突起１３２と導体３２との間に強
い圧接力が生じて両者間における電気的接続は確
実なものとなる。なお、この場合、個別コード３
４の先端部は円形孔によつて斜め上方へ屈曲した
状態に保持されているので、衝合突部１１８と圧
潰突部１２３による圧潰部がストツパとしての機
能を発揮し、個別コード３４の逃げを確実に防止
することになる。また接続コード３自体の抜止め
は別の圧潰突部１２２によつて確実になされるこ
とになる。 Therefore, each terminal engagement groove 114 of the housing 11...
When the plug terminal 13 is firmly inserted from diagonally upward into the inside, since the flexible core thread 31 is located at the center of the individual cord 34, the protrusion 132 is inserted into the tip of the individual cord 34 as shown in FIG. 7C. The core thread 31 is then pushed into a strip-shaped conductor 32 formed by winding a strip-shaped copper foil or the like in a spiral manner. Each plug terminal 13 is locked to the housing 11 by biting the locking claw 134 into the inner surface of the terminal engaging groove 114. And the protrusion 1
32, as shown in FIG.
Since the protrusion 132 and the conductor 32 are pressed in an extremely compressed manner toward the crushed portion 23, a strong pressure contact force is generated between the protrusion protrusion 132 and the conductor 32, and the electrical connection between the two is ensured. In this case, individual code 3
4 is held in a diagonally upward bent state by the circular hole, the crushing portion formed by the abutting protrusion 118 and the crushing protrusion 123 functions as a stopper, and prevents the individual cord 34 from escaping. This will definitely prevent this. Furthermore, the connection cord 3 itself is reliably prevented from coming off by another crushing protrusion 122.

一方、ジヤツク２側の４本のジヤツク端子２３
は、第５図の如く、リード線接続部２３１を端子
導出孔２１４より外部へ突出させてジヤツクハウ
ジング２１に取着される。そこで、４本のリード
線４…の各端部を絶縁被覆４２を除去することな
く挿入孔２２２を通して端子カバー２２内に挿入
した後、この端子カバー２２をジヤツクハウジン
グ２１に第１図ないし第３図に示す如く装着する
と、各リード線４はジヤツク端子２３のリード線
接続部２３１によつて絶縁被覆４２を破断されな
がら接続部２３１の中央溝内に強制的に押込ま
れ、内部の導体４１がリード線接続部２３１に強
く圧接挾持されて４本のリード線４…の電気的接
続が同時に、かつ確実になされるようになる。 On the other hand, the four jack terminals 23 on the jack 2 side
is attached to the jack housing 21 with the lead wire connecting portion 231 protruding outward from the terminal outlet hole 214, as shown in FIG. Therefore, each end of the four lead wires 4 is inserted into the terminal cover 22 through the insertion hole 222 without removing the insulation coating 42, and then the terminal cover 22 is attached to the jack housing 21 as shown in FIG. When installed as shown in FIG. 3, each lead wire 4 is forcibly pushed into the central groove of the connection portion 231 while the insulation coating 42 is broken by the lead wire connection portion 231 of the jack terminal 23, and the internal conductor 41 are strongly pressed and clamped by the lead wire connecting portion 231, so that the four lead wires 4 can be electrically connected simultaneously and reliably.

このようにして成るプラグ１とジヤツク２との
結合は、単にプラグ１を、挿脱口２１２を通じて
ジヤツク２内へ挿入するだけでよい。すなわちプ
ラグ１を、係止爪１１５をジヤツクハウジング２
１の内底面に摺接させながらジヤツク２内へ挿入
していくと、プラグ１が所定の位置に達したとこ
ろで係止爪１１５がジヤツクハウジング２１の開
口部２１３内へ落込んでこの開口２１３の端縁に
係止され、プラグ１の抜出しが防止されるように
なる。このとき各プラグ端子１３は各ジヤツク端
子２３に強く摺合してこのジヤツク端子２３を第
２図の仮想線位置から実線位置まで変位させるの
で、両端子１３，２３間にはジヤツク端子２３の
弾性復帰力による強い圧接力が生ずることにな
る。しかもこれらの端子の表面に酸化被膜が生じ
ている場合でも両端子１３，２３間の摺合により
その酸化被膜は速やかに除去されて両端子１３，
２３間における電気的接続状態は常に良好なもの
となる。 The plug 1 and the jack 2 thus formed can be connected by simply inserting the plug 1 into the jack 2 through the insertion/removal opening 212. That is, the plug 1 is inserted into the jack 2 by inserting the locking claw 115 into the jack housing 2.
When the plug 1 reaches a predetermined position, the locking claw 115 drops into the opening 213 of the jack housing 21 and is locked on the edge of the opening 213, preventing the plug 1 from being pulled out. At this time, each plug terminal 13 slides strongly against each jack terminal 23, displacing the jack terminal 23 from the imaginary line position to the solid line position in Fig. 2, so that a strong pressure contact force is generated between both terminals 13, 23 due to the elastic restoring force of the jack terminal 23. Moreover, even if an oxide film has formed on the surface of these terminals, the oxide film is quickly removed by the sliding contact between both terminals 13, 23, and both terminals 13, 23 are firmly fixed in place.
23 always maintains a good electrical connection.

次に、プラグ１をジヤツク２より離脱するに
は、開口部２１３内の係止爪１１５を外部より押
してこの係止爪１１５を開口部２１３の端縁より
外し、この状態でプラグ１をジヤツクハウジング
２１より引出せばよい。 Next, to remove the plug 1 from the jack 2, push the locking claw 115 inside the opening 213 from the outside to remove the locking claw 115 from the edge of the opening 213, and in this state, remove the plug 1 from the jack 2. Just pull it out from the housing 21.

従つて、このコネクタ装置によれば、複数（４
本）のリード線４…を絶縁被覆４２を除去するこ
となく端子カバー２２内に挿入してこの端子カバ
ー２２をジヤツクハウジング２１に装着すること
により、ジヤツク端子２３の端部に設けられた二
股状のリード線接続部２３１により絶縁被覆４２
が破断され、すべてのリード線４…が各ジヤツク
端子２３…に同時に接続するようになるので、リ
ード線４…を接続するにあたつて予め端末処理を
しておく面倒がなく、容易かつ確実に電気的接続
を行なうことができ、所期の目的を達成できる。 Therefore, according to this connector device, a plurality of (four
By inserting the lead wires 4 of the terminal cover 22 into the terminal cover 22 without removing the insulation coating 42 and attaching the terminal cover 22 to the jack housing 21, the bifurcated The insulation coating 42 is
is broken and all the lead wires 4 are connected to each jack terminal 23 at the same time, so there is no need to process the terminals beforehand when connecting the lead wires 4, making it easy and reliable. electrical connections can be made to achieve the intended purpose.

また、本考案では、各リード線接続部を相互に
千鳥状となるように配設してあるため、リード線
が相互に密接している場合でも、隣り合うリード
線接続部間で接触を起こすことなく確実で信頼性
の高い接続を行なうことができる。さらに、リー
ド線接続部の先端部をＶ字形をなす二股状に形成
しているので、例えばリード線との接触面を突状
あるいは凹状に彎曲させたものに比べて、抵抗な
く円滑にリード線の被覆を破断し中央溝に装着す
ることができる。また、端子カバーとジヤツクハ
ウジングとにそれぞれ一方が突起で他方が凹部か
らなる案内係止部を設け、これによりカバーとハ
ウジングとの装着を行なうようにしているので、
上記突記と凹部とを相互に係合させることにより
位置決めを行ないながら装着することができ、こ
の結果より一層正確かつ円潰に装着操作を行なう
ことができる。 In addition, in the present invention, each lead wire connection portion is arranged in a staggered manner, so even if the lead wires are in close contact with each other, contact may occur between adjacent lead wire connection portions. A secure and reliable connection can be made without any problems. Furthermore, since the tip of the lead wire connection part is formed into a V-shaped bifurcated shape, the lead wire can be connected smoothly without resistance compared to, for example, a case where the contact surface with the lead wire is curved in a protruding or concave shape. The cover can be broken and installed in the central groove. In addition, the terminal cover and the jack housing are each provided with a guide locking portion consisting of a protrusion on one side and a recess on the other, so that the cover and the housing can be attached.
By mutually engaging the protrusion and the recess, it is possible to install the device while positioning it, and as a result, it is possible to perform the installation operation more accurately and circularly.

また本考案は、以上の各種効果に加えて、次の
ような効果を奏する。すなわち、本考案のプラグ
端子は、これに接続される平形接続コードの各個
別コードの配列間隔に対応して配列ピツチが定め
られており、その間隔は個別コードの外径分程度
しかないので狭い。一方ジヤツク端子は、それぞ
れ独立したリード線が各別に接続されるものであ
るから、その配列間隔が狭いとリード線を接続し
難く、また先に述べたように端子間で誤接触を生
じ易くなるため、一般にはある程度の間隔を保つ
ようにしている。ところが、このようにジヤツク
端子の配列間隔を広めにすると、前記プラグ端子
に接触させるために、ジヤツク端子をその配列方
向に折曲しなければならない。このように端子を
その板幅方向に無理に折曲すると、端子の機械強
度が低下したり、折曲の量によつては折損するこ
とがあつて非常に好ましくない。 In addition to the above-mentioned various effects, the present invention also provides the following effects. In other words, in the plug terminal of the present invention, the arrangement pitch is determined in accordance with the arrangement interval of each individual cord of the flat connecting cord connected to it, and the interval is narrow because it is only about the outer diameter of the individual cord. . On the other hand, jack terminals have independent lead wires that are connected to each other separately, so if the arrangement spacing is narrow, it is difficult to connect the lead wires, and as mentioned earlier, it is easy to cause erroneous contact between the terminals. Therefore, a certain amount of distance is generally maintained. However, when the jack terminals are arranged at wider intervals, the jack terminals must be bent in the direction in which they are arranged in order to contact the plug terminals. Forcibly bending the terminal in the width direction of the terminal in this manner is extremely undesirable because the mechanical strength of the terminal may be reduced and, depending on the amount of bending, the terminal may break.

ところが本考案のようにジヤツク端子を千鳥状
に配設すると、隣接する端子相互の接触を確実に
阻止できることから、ジヤツク端子の横方向の配
列間隔を小さくでき、これにより端子をプラグ端
子の配列間隔に合わせて無理に折曲させる必要が
無くなつて、端子の信頼性を高めることができ
る。この効果は、端子数が多くなればなるほど有
効である。 However, when the jack terminals are arranged in a staggered manner as in the present invention, it is possible to reliably prevent adjacent terminals from coming into contact with each other, so the horizontal spacing of the jack terminals can be reduced, which allows the terminals to be arranged at the same spacing as the plug terminals. There is no need to forcefully bend the terminal to fit the terminal, and the reliability of the terminal can be improved. This effect becomes more effective as the number of terminals increases.

また、ジヤツク端子を千鳥状に配設することに
より、先に述べたように端子相互間の間隔を小さ
くしても誤接触を生じないことから、各端子のリ
ード線接続部における板の幅を大きく設定するこ
とができ、この結果各端子のリード線接続部の挾
持力を高めてより安定な接続状態を得ることがで
きる。ここで、上記リード線接続部の挾持力は、
接続部の板幅の３乗に比例するので、上述したよ
うに板幅を大きく設定できることは、接続安定性
を高める上で、極めて有効である。 In addition, by arranging the jack terminals in a staggered manner, as mentioned earlier, even if the distance between the terminals is reduced, erroneous contact will not occur, so the width of the plate at the lead wire connection part of each terminal can be reduced. As a result, the clamping force of the lead wire connection portion of each terminal can be increased and a more stable connection state can be obtained. Here, the clamping force of the lead wire connection part is:
Since it is proportional to the cube of the plate width of the connection portion, being able to set the plate width large as described above is extremely effective in increasing connection stability.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はいずれも本考案の一実施例を示すもの
で、第１図は一部切欠して示す平面図、第２図は
縦断面図、第３図は第１図の−断面図、第４
図及び第５図はそれぞれ別の部分を分解して示す
斜視図、第６図Ａは接続コードの断面図、同図Ｂ
は同コードの構成を示す斜視図、第７図Ａ〜Ｄは
接続コードの接続過程を説明するための拡大断面
図である。 １……プラグ、１３……プラグ端子、２……ジ
ヤツク、２１……ジヤツクハウジング、２２……
端子カバー、２３……ジヤツク端子、２３１……
リード線接続部、４……リード線、４１……導
体、４２……絶縁被覆。 The drawings all show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a partly cutaway plan view, FIG. 2 is a vertical sectional view, FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG.
5 and 5 are exploded perspective views of different parts, FIG. 6A is a sectional view of the connection cord, and FIG. 6B is a sectional view of the connection cord.
7 is a perspective view showing the structure of the cord, and FIGS. 7A to 7D are enlarged sectional views for explaining the connection process of the connection cord. 1...Plug, 13...Plug terminal, 2...Jack, 21...Jack housing, 22...
Terminal cover, 23... Jack terminal, 231...
Lead wire connection portion, 4...Lead wire, 41...Conductor, 42...Insulation coating.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ハウジング内に複数のジヤツク端子を取着した
ジヤツクと、平形接続コードの各個別コードと同
一ピツチで配列されこれらの個別コードにそれぞ
れ接続される複数のプラグ端子を取着したプラグ
とを有し、ジヤツクハウジング内にプラグを挿入
して各プラグ端子を各ジヤツク端子に接続するコ
ネクタ装置において、前記複数のジヤツク端子を
千鳥状に配設し、かつ各ジヤツク端子の一端部を
Ｖ字形をなす二股状に形成してハウジングの外部
へ導出させこれらをリード線接続部とするととも
に、前記ジヤツク端子と同数の絶縁被覆されたリ
ード線の各端部を端子カバー内に挿入してこのカ
バー内に設けた溝に保持させ、かつカバーおよび
ハウジングにそれぞれ相互に位置決めを行なつて
係止する案内係止部を設けて、この案内係止部に
よりカバーをハウジングの外面に前記複数のリー
ド線接続部を覆う如く装着し、これにより各リー
ド線接続部で各リード線の絶縁被覆を破断してそ
のリード線の導体を圧接挾持するようにしたこと
を特徴とするコネクタ装置。 The housing includes a jack having a plurality of jack terminals attached thereto, and a plug having a plurality of plug terminals arranged at the same pitch as each individual cord of the flat connecting cord and connected to each of these individual cords, In a connector device in which a plug is inserted into a jack housing and each plug terminal is connected to each jack terminal, the plurality of jack terminals are arranged in a staggered manner, and one end of each jack terminal has a V-shaped bifurcation. These are formed into a shape and led out to the outside of the housing to serve as a lead wire connection part, and each end of the same number of insulated lead wires as the jack terminals are inserted into a terminal cover and provided within this cover. The cover and the housing are each provided with a guide locking portion that positions and locks the cover and the housing, and the guide locking portion allows the cover to connect to the outer surface of the housing with the plurality of lead wire connection portions. 1. A connector device characterized in that the insulating coating of each lead wire is broken at each lead wire connection portion and the conductor of the lead wire is clamped by pressure.