JPS6333156A - ダミ−バ−中間ヘツド - Google Patents

ダミ−バ−中間ヘツド

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JPS6333156A
JPS6333156A JP17834086A JP17834086A JPS6333156A JP S6333156 A JPS6333156 A JP S6333156A JP 17834086 A JP17834086 A JP 17834086A JP 17834086 A JP17834086 A JP 17834086A JP S6333156 A JPS6333156 A JP S6333156A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
less
ceramic material
ceramic
intermediate head
Prior art date
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Pending
Application number
JP17834086A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Shibuya
渋谷 康夫
Atsushi Yamamoto
厚 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOOKARO KK
Tocalo Co Ltd
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
TOOKARO KK
Tocalo Co Ltd
Kobe Steel Ltd
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Publication date
Application filed by TOOKARO KK, Tocalo Co Ltd, Kobe Steel Ltd filed Critical TOOKARO KK
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Publication of JPS6333156A publication Critical patent/JPS6333156A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、連続鋳造装置において鋳片と結合して鋳片の
引抜を先導するダミーバーの中間ヘッドに関する。
(従来の技術) 連続鋳造設備で使用されるダミーバーの中間ヘッドは鋳
片により高温に急速に加熱されるため中間ヘッド表面が
溶損を受は比較的寿命が短かい。従来、中間ヘッド表面
の耐熱性、耐摩耗性を改善するため、その表面のセラミ
ック化が試みられている。
(発明が解決しようとする問題点) 従来技術のように中間ヘッド表面を単にセラミック化す
るだけでは、耐熱衝撃性に関し表面セラミックと鋳鋼母
材との結合性に不完全さが残るため熱衝撃によってセラ
ミック被覆層の剥離が往々にして起る。
本発明はこの点を改善して超耐熱衝撃性を併有せしめた
中間ヘッドを提供することを目的とする。
(間層点を解決するための手段、作用)前記目的は、本
発明のダミーバー中間ヘッド構成に基いて、ダミーバー
中間ヘッドの鋳鋼母材表面にNi−Co−0r基合金を
溶射被覆することによって上層被覆層との溶着を完全に
すること、上層被覆層としては、前記N i −Oo 
−Cr系合金被覆上に特定組成のNr−Co−Cr系合
金とセラミック材との混合物をセラミック材の混合比率
を連続的に漸増変化させなから溶射成層して不連続のな
い中間混合層とすること、混合層の表層として混合層の
セラミック材と同等組成のセラミンク材が100%とな
るようにして溶射被覆して中間混合層との結合性のすぐ
れた表面セラミック層を形成することによシ達成され、
セラミック被覆層の剥離が完全に防止される0選択され
た合金およびセラミック材の特定組成は、ダミーバー中
間ヘツ゛ドに要求される緒特性を併せ満足させるのに適
合したもので6る0 すなわち、本発明のダミーバー中間ヘッドは、構成とし
ては、連続鋳造装置において鋳片と結合して鋳片引抜を
先導するダミーバーの中間ヘッドとして、鋳鋼よりなる
中間ヘッド母材と、母材表面上のNt−Co−0r基合
金被覆と、この合金被覆上に層成されるセラミック材お
よび結合材金属の混合比が連続的に変化するサーメット
の混合層と、その表面を構成するセラミック層とからな
り、前記混合層の結合材金属はCo 5〜60%、Ni
 50 %以下、Cr 25%以下、Al 40%以下
、Y40%以下、M040チ以下、W40チ以下、Si
 40 %以下、その他不可避不純物を含有する合金と
し、前記混合層のセラミンク材はZrO295〜65%
、YzOs5〜50%、Ti O’x 20 %以下、
SiO*30%以下、その他不可避不純物を含有する共
晶同等組織材とし、前記表面セラミック層は混合層のセ
ラミック材と実質的に同等組成のセラミック材としたこ
とを特徴とする0以下、本発明ダミーバー中間ヘッドの
構成を製法の順序とともに詳細に説明する。添付図は本
発明の中間ヘッドの層構成を模型的に示す0内側の母材
(1)は鋳鋼製とする。母材(1)の表面には先づ合金
を溶射して被覆(2)とする0この合金はNi基・Ni
−0r基もしくはCo基の超合金でろる0 この合金被覆(2)の外側には、セラミック材と結合材
金属とを混合溶射して成層し混合層(3)を形成する。
この混合層(3)は矢印(財)で示す金属が内側はど比
率が高< 100 %となり、矢印(aIで示すセラミ
ックが外側はど比率が高く100%となり、こうしてセ
ラミック(0と金属(財)との混合比が連続的に変化す
るものとする。
この金属(財)としては、Ni−Cr合金、Nt−A1
合金よシも高温耐摩耗性に優れ、かつNi基自溶性合金
、Co基自溶性合金よりも耐溶損性のすぐれた、成分が
Co 5〜60%、Ni 50 %以下、Cr 25チ
以下、Al 40%以下、Y 40チ以下、M040チ
以下、W40%以下、Si 40 %以下、その他不可
避不純物を゛含有する合金が最適でろる0また、このセ
ラミック材(C1としては、純度90チ以上のZr C
h、もしくは純度90チ以上のY z Osよりも、連
げ混合層(3)を形成する前記組成の合金(財)との結
合性がすぐれた、成分がZrO* 95−65%、Yz
Os 5〜60%、TiO,220チ以下、Sigh5
0%以下、その他不可避不純物を含有し、かつ共晶同等
組織のものが適合してrる。
連続混合層(3)の上には最外層としてセラミック層(
4)を溶射被覆する。このセラミック被覆層(4)の成
分は、連続混合層(3)を形成するセラミック材(C1
と実質的に同等材質のもの、すなわちZrO*95〜6
5 %、Y20−5−50 %、Ti0220 %以下
、SiOx 50 %以下、その他不可避不純物を含有
し、かつ共晶同等組織部材が適合し、この限定組成以外
のセラミック材はダミーノ(−中間ヘッドに要求される
前記諸条件を満足させることができない。
(実施例) 次に本発明のダミーバー中間ヘッドの実施例をその製法
の順序に従って説明する。
(1)  先づ鋳鋼中間ヘッドの母材(1)の表面の被
覆性を良好にする目的で、表面の粗面化処理を行いかつ
清浄化する。
(n)  次に母材表面に合金被覆を開始する。
この合金の成分としては、Ni65〜90チ、Cr 1
0〜35チの合金、またはそれらにSi 15〜45チ
、B 15〜45チを配合した合金、またばCo 40
〜60 %、Cr 19−21%、Ni 24〜28%
の合金、またはそれらにSi 15〜45%、E15〜
45係を配合した合金が最適である。
この合金をプラズマジェットもしくは酸素−アセチレン
炎等を熱源とする溶射装置を用いて溶射し合金被覆(2
)を形成する。
(11合金被覆(2)上に、特定金属とセラミック材と
をコンピュータ制御により混合比を項次変化させながら
混合溶射被覆して混合層(3)を形成する。
混合層(3)を形成するセラミック材(0は、YtOs
5〜30 %と残部がZrOg65〜95%、Ti1t
 20チ以下、5iOz50%以下、その他不可避不純
物を含有し、かつ共晶同等組織を有するものが特に好適
である。
またサーメット被覆を形成するパイングー物質である金
属(至)としては、Co 5〜60%と残部がNi 5
0%以下、C!r 25%以下、A1.Y。
Moの合計40%以下、W40%以下、St 40 %
以下、その他不可避不純物を含有する合金を使用する。
(IV’l  次に混合層(3)上にさらにセラミック
被覆(4)を施す。
このセラミックス材の成分は混合層(3)を形成するセ
ラミック材(0と実質的に同一または同等の材質とする
。特にY*Os5〜60%と残部ZrO冨65〜95%
、Ti1t 20%以下、5ins 50チ以下、その
他不可避不純物を含有し共晶同等組織を有するものが好
適であって、このセラミック材を溶射してセラミック被
覆層(4)とし本発明中間ヘッドを完成する0 (発明の効果) 以上のよ゛うに、本発明によると、混合層膜厚を0.0
3〜5鱈とし母材および表面セラミック層の結合性が良
好で不連続のない複合構造とすることにより、要求され
る耐熱筒型性、耐溶損性および高温耐摩耗性がすぐれ、
耐用期間の長い連続鋳造グミーバ中間ヘッドを得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
添付図は本発明のダミーバー中間ヘッドの層構成を模型
的に示す図である。 (1)・・母材、(2)・・合金被覆、(3)・・混合
層、(4)・・セラミック被覆層、(財)・・金属、(
C5・・セラミック材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  連続鋳造装置において鋳片と結合して鋳片引抜を先導
    するダミーバーの中間ヘッドとして、鋳鋼よりなる中間
    ヘッド母材と、母材表面上のNi−Co−Cr系合金被
    覆と、この合金被覆上に層成されるセラミック材および
    結合材金属の混合比が連続的に変化するサーメットの混
    合層と、その表面を構成するセラミック層とからなり、
    前記混合層の結合材金属はCo5〜60%、Ni50%
    以下、Cr25%以下、Al40%以下、Y40%以下
    、Mo40%以下、W40%以下、Si40%以下、そ
    の他不可避不純物を含有する合金とし、前記混合層のセ
    ラミック材はZrO_295〜65%、Y_2O_35
    〜30%、TiO_220%以下、SiO_230%以
    下、その他不可避不純物を含有する共晶同等組織材とし
    、前記表面セラミック層は混合層のセラミック材と実質
    的に同等組成のセラミック材としたことを特徴とするダ
    ミーバー中間ヘッド。
JP17834086A 1986-07-28 1986-07-28 ダミ−バ−中間ヘツド Pending JPS6333156A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010502450A (ja) * 2006-09-19 2010-01-28 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト メタルストランドを連続鋳造するための方法

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JP2010502450A (ja) * 2006-09-19 2010-01-28 エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト メタルストランドを連続鋳造するための方法

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