JPS6331576A - 被膜の形成方法 - Google Patents
被膜の形成方法Info
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- JPS6331576A JPS6331576A JP17488386A JP17488386A JPS6331576A JP S6331576 A JPS6331576 A JP S6331576A JP 17488386 A JP17488386 A JP 17488386A JP 17488386 A JP17488386 A JP 17488386A JP S6331576 A JPS6331576 A JP S6331576A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は被膜の形成方法に関し、特にガラスバルブの内
面に超微粒子アルミナ、ポリエチレンオキサイドを含む
螢光体懸濁液を塗布して形成される螢光体被膜の被膜強
度及び外観の改善に関するものである。
面に超微粒子アルミナ、ポリエチレンオキサイドを含む
螢光体懸濁液を塗布して形成される螢光体被膜の被膜強
度及び外観の改善に関するものである。
一般に螢光ランプはガラスバルブの内面に螢光体、バイ
ンダー、溶剤、結着剤等の混合された懸濁液を塗布、乾
燥後、焼成することにょシ螢光体被膜を形成し、以後通
常の封止、排気、仕上げ工程を経て製造される。
ンダー、溶剤、結着剤等の混合された懸濁液を塗布、乾
燥後、焼成することにょシ螢光体被膜を形成し、以後通
常の封止、排気、仕上げ工程を経て製造される。
従来、上記バインダーとしてニトロセルロースやエチル
セルロースが用いられ、さらにその溶剤として酢酸ブチ
ル、キジロール等の有機溶剤が用いられている。しかし
、ニトロセルロースはそれ自身が燃焼し易く、その上、
自然発火する恐れもあるために、取扱いを慎重にしなけ
ればならない。
セルロースが用いられ、さらにその溶剤として酢酸ブチ
ル、キジロール等の有機溶剤が用いられている。しかし
、ニトロセルロースはそれ自身が燃焼し易く、その上、
自然発火する恐れもあるために、取扱いを慎重にしなけ
ればならない。
また溶剤の酢酸ブチル、キジロール等の有機溶剤も同様
に引火性が強く、特別な安全対策を施さなければならず
、又有機溶剤が高価であることと相俟って製造コストが
高くなるという問題を有している。
に引火性が強く、特別な安全対策を施さなければならず
、又有機溶剤が高価であることと相俟って製造コストが
高くなるという問題を有している。
このような問題を解決するために、例えば特公昭５９−
３７０３８号公報にはハロリン酸カルシウム螢光体と、
分子量が３０〜３００万のポリエチレンオキサイドの２
３℃で３０〜２００ＣＰＳにおける水溶液とを１／２〜
２の割合で混合した懸濁液をガラスバルブの内面に塗布
することによって螢光体被膜を形成する方法が開示され
ている。
３７０３８号公報にはハロリン酸カルシウム螢光体と、
分子量が３０〜３００万のポリエチレンオキサイドの２
３℃で３０〜２００ＣＰＳにおける水溶液とを１／２〜
２の割合で混合した懸濁液をガラスバルブの内面に塗布
することによって螢光体被膜を形成する方法が開示され
ている。
この形成方法によれば、ポリエチレンオキサイドがエー
テル基に親水性を有するために水に溶け、芳香族炭化水
素を含む有機溶剤にも可溶であり、しかも大気中におい
て２００℃位より分解を始め４００℃付近で完全に分解
焼散することもあって、焼成後にカーボンが残りにくく
、初期光束を有効に改善できる上、懸濁液の経時的な変
化が少なく、量産工程への適用が容易でちるなどの優れ
た効果が期待できる。
テル基に親水性を有するために水に溶け、芳香族炭化水
素を含む有機溶剤にも可溶であり、しかも大気中におい
て２００℃位より分解を始め４００℃付近で完全に分解
焼散することもあって、焼成後にカーボンが残りにくく
、初期光束を有効に改善できる上、懸濁液の経時的な変
化が少なく、量産工程への適用が容易でちるなどの優れ
た効果が期待できる。
しかしながら、ポリエチレンオキサイドを含む懸濁液に
よる螢光体被膜はガラスバルブに対する付着強度が不充
分であシ、製造工程中、或いは製品後におけるガラスバ
ルブに対する機械的衝撃によシ螢光体被膜が広い範囲（
面積）に亘って剥離したりピンホール状に剥離したりし
て商品性が損なわれ易い傾向にある。
よる螢光体被膜はガラスバルブに対する付着強度が不充
分であシ、製造工程中、或いは製品後におけるガラスバ
ルブに対する機械的衝撃によシ螢光体被膜が広い範囲（
面積）に亘って剥離したりピンホール状に剥離したりし
て商品性が損なわれ易い傾向にある。
この為に、懸濁液に０．１μ以下の超微粒子アルミナ（
Ａｔ２ ｏ３）を適量混合することによって螢光体被膜
のガラスバルブに対する付着強度の改善が図られる。し
かし、点灯中にピンホール状の剥離が発生しておシ、外
観上の問題が解決課題として残されている。
Ａｔ２ ｏ３）を適量混合することによって螢光体被膜
のガラスバルブに対する付着強度の改善が図られる。し
かし、点灯中にピンホール状の剥離が発生しておシ、外
観上の問題が解決課題として残されている。
このピンホール状の剥離は、螢光体被膜のガラスバルブ
に対する付着強度の改善を図った０、１μ以下の超微粒
子アルミナの分散性が不充分であることに起因すると考
えられる。
に対する付着強度の改善を図った０、１μ以下の超微粒
子アルミナの分散性が不充分であることに起因すると考
えられる。
それ故に、本発明の目的は超微粒子アルミナの分散性を
より一層高めることによって実用上支障のないランプの
外観を保つことのできる被膜の形成方法を提供すること
にある。
より一層高めることによって実用上支障のないランプの
外観を保つことのできる被膜の形成方法を提供すること
にある。
従って、本発明は上述の目的を達成するために、ガラス
バルブに母体、水溶性高分子樹脂、超微粒子アルミナ、
水を含む懸濁液を接触させることによって被膜を形成す
るに当って、上記懸濁液に母体に悪影響を及ぼさない弱
酸を０．０１〜１ｏ重ｆ％とポリオキシアルキレンオク
チルエーテルを０．０１〜１０重量％混合するものであ
る。
バルブに母体、水溶性高分子樹脂、超微粒子アルミナ、
水を含む懸濁液を接触させることによって被膜を形成す
るに当って、上記懸濁液に母体に悪影響を及ぼさない弱
酸を０．０１〜１ｏ重ｆ％とポリオキシアルキレンオク
チルエーテルを０．０１〜１０重量％混合するものであ
る。
しかし乍ら、弱酸の混合量が０．０１重量％未満になる
と、超微粒子アルミナの分散が不充分となり、ピンホー
ル状の被膜剥離を防止出来なくなるし、逆にそれの混合
量が１０重量％を超えると、さびなどの設備面への影響
が生じて好ましくない、またポリオキシアルキレノオク
チルエーテルの混合量が０．０１重量％以下では湿潤効
果（水のパルプへの濡れ効果）が不充分となシ、混合量
が１０重量％を超えると発泡しやすくなり、懸濁液とパ
ルプの接触による被膜形成例悪影響を生じるため、弱酸
の混合量は０．１〜１０重量％、ポリオキシアルキレン
オクチルエーテルは０．０１〜１０重量％の範囲に設定
しなければならない。
と、超微粒子アルミナの分散が不充分となり、ピンホー
ル状の被膜剥離を防止出来なくなるし、逆にそれの混合
量が１０重量％を超えると、さびなどの設備面への影響
が生じて好ましくない、またポリオキシアルキレノオク
チルエーテルの混合量が０．０１重量％以下では湿潤効
果（水のパルプへの濡れ効果）が不充分となシ、混合量
が１０重量％を超えると発泡しやすくなり、懸濁液とパ
ルプの接触による被膜形成例悪影響を生じるため、弱酸
の混合量は０．１〜１０重量％、ポリオキシアルキレン
オクチルエーテルは０．０１〜１０重量％の範囲に設定
しなければならない。
この発明によれば、超微粒子アルミナを含む懸濁液に適
量の弱酸を混合することにより、超微粒子アルミナの分
散性が均一化される。このために、被膜のガラスバルブ
に対する付着強度が均斉化して改善される。従ってピン
ホール状の剥離は有効に防止できる。またポリオキシア
ルキレンオクチルエーテルを０．０１〜１０重量％混合
することにより懸濁液のパルプへの湿潤性を改善するこ
とによって塗肌も改善できる。
量の弱酸を混合することにより、超微粒子アルミナの分
散性が均一化される。このために、被膜のガラスバルブ
に対する付着強度が均斉化して改善される。従ってピン
ホール状の剥離は有効に防止できる。またポリオキシア
ルキレンオクチルエーテルを０．０１〜１０重量％混合
することにより懸濁液のパルプへの湿潤性を改善するこ
とによって塗肌も改善できる。
〔実施？１ｆｌ１
次に本発明のＦＬ４ＱＳＷへの適用例について説明する
。
。
まず、アンチモン、マンガン付活ハロリン酸カルシウム
螢光体１．０ｋｇ、２％のポリオキシェチレンオキサイ
ド水溶液１．Ｏ４，１０％の超微粒子アルミナ懸濁液２
００ｎｔ、氷酢酸を含み、かつ粘度を９０〜１００ＣＰ
ＳＫ調整した懸濁液を調整する。尚この懸濁液は下表に
示すように氷酢酸、ポリオキシアルキレンオクチルエー
テルの混合量によってＮ０１１〜ＮＯ，ｌＱに区分され
ている。次に、これらの懸濁液を直立状態のガラスバル
ブに流し込んだ後７０〜８０℃、５〜１０ｍ／ｓの温風
にて乾燥する。
螢光体１．０ｋｇ、２％のポリオキシェチレンオキサイ
ド水溶液１．Ｏ４，１０％の超微粒子アルミナ懸濁液２
００ｎｔ、氷酢酸を含み、かつ粘度を９０〜１００ＣＰ
ＳＫ調整した懸濁液を調整する。尚この懸濁液は下表に
示すように氷酢酸、ポリオキシアルキレンオクチルエー
テルの混合量によってＮ０１１〜ＮＯ，ｌＱに区分され
ている。次に、これらの懸濁液を直立状態のガラスバル
ブに流し込んだ後７０〜８０℃、５〜１０ｍ／ｓの温風
にて乾燥する。
次に５５０℃に設定された焼成炉に入れて焼成する。
これら仕様の螢光ランプについて螢光体被膜におけるピ
ンホール状の剥離の発生状況、塗肌について観察した処
、上表に示す結果が得られた。
ンホール状の剥離の発生状況、塗肌について観察した処
、上表に示す結果が得られた。
〔発明の効刺
以上のように本発明によれば、超微粒子アルミナを含む
懸濁液に適量の弱酸及びポリオキシアルキレンオクチル
エーテルを混合することによシ超微粒子アルミナの分散
性、懸濁液の湿潤性が改善される。このために被膜にお
けるピンホール状の剥離を実用上支障のない程度に抑制
でき、外観特性も有効に改善できる。
懸濁液に適量の弱酸及びポリオキシアルキレンオクチル
エーテルを混合することによシ超微粒子アルミナの分散
性、懸濁液の湿潤性が改善される。このために被膜にお
けるピンホール状の剥離を実用上支障のない程度に抑制
でき、外観特性も有効に改善できる。
Claims (5)
- （１）ガラスバルブに母体、水溶性高分子樹脂、超微粒
子アルミナ、水を含む懸濁液を接触させることによって
被膜を形成するに当って、上記懸濁液に母体に悪影響を
及ぼさない弱酸を０．０１〜１０重量％とポリオキシア
ルキレンオクチルエーテルを０．０１〜１０重量％混合
することを特徴とする被膜の形成方法。 - （２）弱酸が氷酢酸であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の被膜の形成方法。 - （３）母体が螢光体又は光反射部材であることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の被膜の形成方法。 - （４）水溶性高分子樹脂がポリエチレンオキサイドであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の被膜
の形成方法。 - （５）超微粒子アルミナの粒径が０．１μ以下であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の被膜の形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17488386A JPS6331576A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 被膜の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17488386A JPS6331576A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 被膜の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6331576A true JPS6331576A (ja) | 1988-02-10 |
| JPH0450695B2 JPH0450695B2 (ja) | 1992-08-17 |
Family
ID=15986330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17488386A Granted JPS6331576A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 被膜の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6331576A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5634499A (en) * | 1993-05-06 | 1997-06-03 | Kikuchi Web Tech Co., Ltd. | Woven safety belt with rope-like configuration |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17488386A patent/JPS6331576A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5634499A (en) * | 1993-05-06 | 1997-06-03 | Kikuchi Web Tech Co., Ltd. | Woven safety belt with rope-like configuration |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450695B2 (ja) | 1992-08-17 |
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