JPS6331494Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6331494Y2
JPS6331494Y2 JP1982075036U JP7503682U JPS6331494Y2 JP S6331494 Y2 JPS6331494 Y2 JP S6331494Y2 JP 1982075036 U JP1982075036 U JP 1982075036U JP 7503682 U JP7503682 U JP 7503682U JP S6331494 Y2 JPS6331494 Y2 JP S6331494Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal
contact
tab
contacts
terminals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1982075036U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57204679U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25460909&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS6331494(Y2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed filed Critical
Publication of JPS57204679U publication Critical patent/JPS57204679U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6331494Y2 publication Critical patent/JPS6331494Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はピン成端を有する超小形回路
（microcircuit）のコネクタ用端子、特に予荷重
をかけた２ビームを有する端子に関する。さらに
特に、本考案の細長い２ビーム電気端子およびピ
ン接点との接合のためのかかる端子はその複数個
がコネクタに使用される。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to terminals for microcircuit connectors having pin terminations, and in particular to terminals having two preloaded beams. More particularly, the elongated two-beam electrical terminals of the present invention and plurality of such terminals for mating with pin contacts are used in connectors.

ビーム接点は広く回路ボードエツヂコネクタお
よびピンコネクタを含む適用に使用されてきた。
エツヂコネクタの適用において、その有用な構成
の多くは回路ボード挿入力を減少する目的のため
にビームに予荷重をかけるようにする技術が含ま
れている。例えば、マンスフイールド
（Mansfield）氏の米国特許第3464054号明細書で
は、細長いチヤンネルの中に絶縁性物質を挿入す
る力を減少するために壁に対して予め緊張を加え
た接触部材を有するコネクタブロツクを開示して
いる。他の例では、アモン（Ammon）氏の米国
特許第3671917号明細書は、雄ピン接点を受け入
れるために端子に予荷重をかけるようにその上に
突き出たリツプ状部分により、端子の各々のフラ
ンジを離隔して保持しているコネクタハウジング
を開示している。 Beam contacts have been widely used in applications including circuit board edge connectors and pin connectors.
In edge connector applications, many of the useful configurations include techniques to preload the beam for the purpose of reducing circuit board insertion forces. For example, Mansfield, U.S. Pat. No. 3,464,054 discloses a connector block having contact members pretensioned against the wall to reduce the force of inserting insulating material into an elongated channel. is disclosed. In another example, U.S. Pat. No. 3,671,917 to Ammon discloses that each flange of a terminal is fixed by a lip-like portion projecting thereon to preload the terminal for receiving a male pin contact. A connector housing is disclosed that holds the connector housings apart.

端子の一方の端部に２ビームを使用することは
トームス（Thoms）氏等の米国特許第3665375号
明細書に開示されている。かかる端子は、前記米
国特許明細書の第１図および第２図に示されるよ
うに、エツヂボードコネクタと共に用いられてい
る。 The use of two beams at one end of the terminal is disclosed in U.S. Pat. No. 3,665,375 to Thoms et al. Such terminals are used in conjunction with edge board connectors, as shown in FIGS. 1 and 2 of the aforementioned US patent.

最近では超小形回路の適用に際して、そこに使
用されるコネクタやプリント配線板などにおいて
の多数のピン接点が設けられている場所、すなわ
ちピン設置領域（pinfield）の寸法が大きくなつ
てきて、そこでのピン接点の数も増加する傾向に
ある。このことはピンコネクタ技術での挿入力を
減少させる必要性を生じてきた。ある使用法には
コネクタハウジングの側壁に一体に成形された細
長いプラスチツクの横はり（レツジ）を有し、そ
の横はりは端子がハウジング空洞部分内に挿入さ
れる際そのビームを離して拡大するようにして２
ビーム端子に予めばね荷重をかけるものである。
しかしこの方式の主要な欠点は、そのビームが空
洞部内への挿入の際プラスチツクの横はりで損傷
をうけ易いことである。それに加えて、この方式
は基準を外れたピンの場合に対しては適切に考慮
を払つていない。すなわち、その端子はプラスチ
ツクの横はりで動かないようにされるために端子
がずれたりまたは心違いであるピンを収容できな
い場合には、時々不良な接触が生ずる。 Recently, when applying microcircuits, the size of the pin field, which is the location where many pin contacts are installed in the connectors and printed wiring boards used there, has become larger. The number of pin contacts is also increasing. This has created a need to reduce insertion forces in pin connector technology. Some uses include elongated plastic ledges integrally molded into the sidewalls of the connector housing, which ledges allow the ledges to separate and expand as the terminals are inserted into the housing cavity. 2
A spring load is applied to the beam terminal in advance.
However, a major drawback of this approach is that the beam is susceptible to damage by plastic cross-sections during insertion into the cavity. In addition, this scheme does not adequately account for the case of out-of-standard pins. That is, because the terminals are held in place by the plastic crossbeams, poor contact sometimes occurs if the terminals are misaligned or cannot accommodate misaligned pins.

本考案の細長い電気端子は、平らな金属薄板か
ら型打加工され、該端子は各端部に接点を有する
ように形成され、該接点のうちの１つは一対の縦
方向に配置された２ビームからなり、該ビームは
側面が向い合い離れて位置する２個のタブと共に
雄ピン接点を受け入れるようにされ、該タブは前
記２ビームの各々の各縁部に１つずつ配置されて
おり、一方のビーム上の１つのタブがそれに対向
するビーム上の１つのタブと突き当たるようにな
つており、該離れて位置するタブは前記端子が型
打加工された後に該平らな金属薄板から内方に向
けて90゜該タブを曲げることによつて形成されて
おり、且つ内方に曲げることによつて形成された
該タブによつて完成端子において前記２ビームに
相互に予めばね荷重が負荷されている。そしてこ
のような構成によつて、ビームと雄ピン接点との
間の相互接続が低い挿入力で達成されることがで
きる。 The elongated electrical terminal of the present invention is stamped from a flat sheet metal, the terminal being formed with a contact at each end, one of the contacts being connected to a pair of longitudinally disposed two-way terminals. comprising a beam adapted to receive a male pin contact with two tabs located laterally opposed and spaced apart, one tab being disposed at each edge of each of the two beams; A tab on one beam abuts a tab on the opposite beam, the spaced apart tabs being inwardly removed from the flat sheet metal after the terminal is stamped. the two beams are mutually pre-spring-loaded in the finished terminal by the tabs formed by bending them 90° towards the terminal; ing. And with such a configuration, interconnection between the beam and the male pin contact can be achieved with low insertion force.

本考案の前述の端子はその一態様としてコネク
タ内に複数個収容される。このコネクタは端子を
保持するために複数個の平行な空洞部を有する端
子ハウジングを有している。このコネクタに使用
する細長い端子は２ビーム接点端部の反対の端部
に絶縁排除接点（insulation displacement
contact）を有する。各端子の絶縁排除接点部分
は、絶縁電線と電気的相互接続のためにそれぞれ
の端子空洞部から突き出している。絶縁排除接点
ブロツクは、その絶縁排除接点をそこから突き出
しているハウジングの端部で端子ハウジングと接
合する。接点ブロツクには、突出している接点と
相互接続するために絶縁電線を保持するのに適合
した接合面を横断し横方向に延在する平行なスロ
ツトがある。歪み矯正覆いは絶縁排除接点ブロツ
ク上に取付け、完全に組立てられたコネクタを完
成するために端子ハウジングに掛け金で取付け
る。 In one embodiment of the present invention, a plurality of the above-described terminals are received in a connector having a terminal housing with a plurality of parallel cavities for holding the terminals. The elongated terminals used in the connector have an insulation displacement contact at an end opposite a two-beam contact end.
The connector has an insulation displacement contact block having an insulation displacement contact portion. An insulation displacement contact portion of each terminal projects from a respective terminal cavity for electrical interconnection with an insulated wire. An insulation displacement contact block mates with the terminal housing at the end of the housing from which its insulation displacement contacts project. The contact block has parallel slots extending laterally across the mating surface adapted to hold insulated wires for interconnection with the protruding contacts. Straightening covers are mounted over the insulation displacement contact blocks and latched onto the terminal housing to complete a fully assembled connector.

すなわち細長い２ビーム電気端子と複数個の該
端子を有するコネクタであつて、端子は各端部に
一つの接点を有する。接点のうちの一つは側面が
対向して離れているタブを有する縦方向に配列さ
れた一対のビームにより形成されていて、ピン接
点と低い挿入力の相互接続をするのに備えてビー
ムに予めばね荷重をかける。コネクタは２ビーム
接点端子を有する複数個のハウジング空洞部があ
る端子ハウジングを有する。コネクタに使用する
ために、端子の２ビームの端部に反対の側にある
端子の接点は電線の絶縁排除接点である。この接
点は絶縁排除接点ブロツク上に支持された絶縁電
線と電気的相互接続をするために、ハウジング空
洞部から突き出ている。該ブロツクは端子ハウジ
ングと接合され、歪み矯正覆いを該ブロツク上に
取付けて、組立てられたコネクタを形成するため
に端子ハウジングに掛け金で取付ける。 That is, a connector having an elongated two-beam electrical terminal and a plurality of such terminals, the terminal having one contact at each end. One of the contacts is formed by a pair of longitudinally arranged beams with side facing and spaced apart tabs, with the beam provided for low insertion force interconnection with pin contacts. Apply spring load in advance. The connector has a terminal housing with a plurality of housing cavities having two-beam contact terminals. For use in connectors, the terminal contacts opposite the two-beam ends of the terminal are wire insulation displacement contacts. The contacts project from the housing cavity for electrical interconnection with insulated wires supported on the insulation displacement contact block. The block is joined to the terminal housing, a strain correcting shroud is mounted over the block, and latched to the terminal housing to form an assembled connector.

端子ハウジングの一方の端部にはコネクタやプ
リント配線板など雄ピンの設置領域から延びてい
るピンを受け入れるための開口部がある。各開口
部は、その中にいれられた端子の２ビームと相互
接続するために、ピンがその前に配置される空洞
部内側の開口部にピン引込導入部の領域を有す
る。 One end of the terminal housing has an opening for receiving a pin extending from a male pin mounting area, such as a connector or printed wiring board. Each opening has a region of pin entry lead-in in the opening inside the cavity in front of which a pin is placed for interconnecting with the two beams of terminals received therein.

このコネクタとそれに応じた端子との利点は数
多くある。端子の絶縁排除端部は絶縁排除接点ブ
ロツク上で支持される電線に担持されるのである
が、端子の２ビーム端部はハウジング空洞部の中
で自由に浮いている。それ故、ピン設置領域内に
あるピンのうちで、２ビーム端部に関して位置が
ずれたり片寄つたりするようになつたピンについ
ても、自動的にその補正がなされうる。この様な
機構はまた、上記の如きピンの位置ずれの結果し
ばしば生ずることになる、ビームのめつき接点面
が損傷される可能性を少くする。 The advantages of this connector and the corresponding terminals are numerous. The disposed ends of the terminals are carried by wires supported on the disposed contact blocks, while the two-beam ends of the terminals float freely within the housing cavity. Therefore, among the pins within the pin installation area, a pin whose position has shifted or shifted with respect to the two beam ends can also be automatically corrected. Such a mechanism also reduces the possibility of damage to the plated contact surfaces of the beam, which often occurs as a result of pin misalignment as described above.

これに加えて、各端子はそれ自身に予めばね荷
重がかかる特徴を有しているので、ビームと雄ピ
ン接点との間の相互接続は雄ピン接点に対する低
い挿入力で達成される。しかも本考案では、端子
は２ビームと４個のタブによつて包囲された方形
の雄ピン挿入空間を有し、該空間の内側および外
側には突出部がなく、更に端子とハウジングの突
出部または他のハウジング部分との間での協働も
必要としない。そのためにプラスチツク横ばりを
有している空洞部分にビーム端子を挿入した場合
に経験される前述のようなビームの損傷が避けら
れ、ビームはハウジングの空洞部分に非常にスム
ーズに挿入されることができる。さらに端子のピ
ン挿入空間内部にはピンをこするような突出部や
プラスチツク横ばりが存在しないからピンを挿入
した際にピン面の汚れやピンの損傷が避けられ
る。このようにして、一層信頼できる接点が完成
されたのであり、繰返しての引抜および挿入をす
るような適用に特に適している。 In addition to this, each terminal has its own pre-spring loaded feature so that interconnection between the beam and the male pin contact is achieved with low insertion force on the male pin contact. Moreover, in the present invention, the terminal has a rectangular male pin insertion space surrounded by two beams and four tabs, and there are no protrusions inside or outside the space, and there are no protrusions on the terminal and housing. Nor does it require any cooperation with other housing parts. This avoids the damage to the beam described above that is experienced when inserting a beam terminal into a cavity with plastic crossbars, and the beam can be inserted very smoothly into the cavity of the housing. can. Furthermore, since there are no protrusions or plastic beams that could rub the pins inside the pin insertion space of the terminal, dirt on the pin surface and damage to the pins can be avoided when the pins are inserted. In this way, a more reliable contact has been achieved, which is particularly suitable for applications involving repeated withdrawal and insertion.

最後に、製造上は端子とハウジングの複合公差
よりもむしろ端子の公差のみが管理されるはずで
あるから、また一層信頼できる製造状態が達成さ
れる。その結果、ビーム間の間隔およびそれに比
例しての予めばね荷重を掛ける力は所望の値によ
り近くなる。すなわち、本考案では、タブの内側
に90゜曲げられる長さを単に調節するだけで、ビ
ームに対して所望のばね荷重をきわめて容易に予
め負荷させることができる。 Finally, more reliable manufacturing conditions are also achieved since the manufacturing process should only control the tolerances of the terminals, rather than the combined tolerances of the terminals and the housing. As a result, the spacing between the beams and the proportional pre-spring loading force are closer to the desired values. That is, with the present invention, the beam can be preloaded with a desired spring load very easily by simply adjusting the length of the tab that is bent inward by 90 degrees.

本考案の利点をさらによく理解するために、図
面が参照される。本考案の２ビーム端子の一つの
実施例が第１図および第２図に画かれている。第
１図には、端子１０の２個が一次側および二次側
のキヤリヤストリツプ１２，１４に取付けられて
いる状態を示す。二次側キヤリヤストリツプ１４
は、製造およびめつき段階の間、その端子が軸心
をはずれて曲がるのを防ぐようにその剛性を保持
するために使用される。第２図はキヤリヤストリ
ツプから取外した後の第１図の端子のうちの１個
の側面図である。端子は点線１６，１８（第１
図）で抜きとつて取外される。 For a better understanding of the advantages of the invention, reference is made to the drawings. One embodiment of the two-beam terminal of the present invention is depicted in FIGS. 1 and 2. FIG. 1 shows two terminals 10 attached to primary and secondary carrier strips 12,14. Secondary carrier strip 14
is used to maintain the terminal's rigidity to prevent it from bending off-axis during the manufacturing and plating stages. FIG. 2 is a side view of one of the terminals of FIG. 1 after removal from the carrier strip. The terminals are dotted lines 16 and 18 (first
(Fig.) to remove it.

端子は細長い形状であつて、一方の端部に２ビ
ーム接点２０があり他方の端部には接点２８があ
る。本考案をコネクタに使用する際には、接点２
８がIDCの接点となる。両接点は首部２５で分け
られていて、首部２５は本考案がコネクタに使用
される際の端子１０の固定IDC端部に関しての２
ビーム端部のたわみを考慮に入れている。２ビー
ム接点は２個の対向しているばねアーム（もう一
つの名称としてはビームとも呼ばれる）２２で形
成されていて、ばねアームは雄ピン接点を受け入
れるために間隔をあけ離して置かれている。側面
が離れて対向したタブ２４が各ビーム２２の縁部
から対称的に延在していて、２個のタブの１つが
それと対向しているビームにあるもう一つのタブ
と突きあたるようになつている。その結果２個の
ビーム２２は互いに予めばね荷重をかけられたば
ねとなり、タブによりそのように保持されてい
て、ピン接点を接合するときの低い挿入力に対し
て予めばね荷重がかかるようにした接点を提供し
ている。適切な接続のために、タブは挿入される
ピン接点の幅よりも小さい間隔にビームを拡げて
置かなければならない。 The terminal has an elongated shape with a two-beam contact 20 at one end and a contact 28 at the other end. When using this invention in a connector, contact 2
8 is the contact point of IDC. Both contacts are separated by a neck 25, which is a two-way point with respect to the fixed IDC end of the terminal 10 when the invention is used in a connector.
The deflection of the beam end is taken into account. A two-beam contact is formed by two opposing spring arms (also referred to as beams) 22 that are spaced apart to receive a male pin contact. . Spaced apart opposing tabs 24 extend symmetrically from the edge of each beam 22 such that one of the two tabs abuts the other tab on the opposite beam. ing. As a result, the two beams 22 become pre-spring-loaded together and are held as such by the tabs, making the contacts pre-spring-loaded for low insertion forces when joining pin contacts. is provided. For proper connection, the tabs must span the beam less than the width of the pin contacts being inserted.

端子は銅ニツケル合金、燐青銅またはその他の
適切な導電性材料の平らな金属板から型打加工さ
れ、それに続くダイ工程で最終形状に形成されて
からニツケルと金またはそのいずれかの金属（ま
たは他の所望のめつき金属）でめつきされる。端
子はその形成およびめつきの両段階を通じて、一
次側および二次側のキヤリヤストリツプに取付け
たままであるのが好ましい。 The terminals are stamped from a flat metal sheet of copper-nickel alloy, phosphor bronze, or other suitable conductive material, formed to the final shape in a subsequent die process, and then stamped with nickel and/or gold (or other desired plating metal). Preferably, the terminal remains attached to the primary and secondary carrier strips throughout both its formation and plating stages.

ビーム２２に予めばね荷重をかけるのは製造中
になされる。ビームは端子１０のセグメント２６
から延在している。型打加工は済んでいるが形成
工程に入る前では、端子１０のセグメント２６、
ビーム２２、タブ２４を含む全容素が同一面内で
平らになつている。その後タブ２４が内側に向け
90゜曲げられ、それからビーム２２とタブ２４は
点線２７に沿つてセグメント２６に対して5゜ない
し15゜内側方向に傾けて曲げられる。次いでセグ
メント２６はＵ字形に形成されるが、その間にそ
れぞれ向きあつているビームのタブ２４を接触す
るようにし、且つビーム２２が弾力的に変形され
る、すなわち前述のように予めばね荷重がかけら
れた状態にされるのである。 The pre-spring loading of the beam 22 is done during manufacturing. The beam is segment 26 of terminal 10
It extends from The segments 26 of the terminal 10 have been stamped but have not yet entered the forming process.
The entire volume including the beam 22 and tab 24 is flat in the same plane. Then tab 24 is turned inward.
The beam 22 and tab 24 are bent 90 degrees, and then the beam 22 and tab 24 are bent 5 to 15 degrees inwardly relative to the segment 26 along dotted line 27. The segments 26 are then formed into a U-shape, with the tabs 24 of the opposing beams touching, and the beams 22 are elastically deformed, i.e. pre-spring loaded as described above. They are put in a state of being.

実施例として、端子１０の接点２８は、第３
図、第４図および、第５図にそれぞれ示されてい
るように、二次側２ビーム接点であるか、ひだ付
き接点であるか、電線を包み込む形の尾部である
かである。他の有用な接点もまた同様に使用しう
ることは明らかであるが、本考案の端子がコネク
タに使用される一実施例ではその接点は一対の二
重絶縁排除接点２８である。絶縁排除接点
（IDC）は、絶縁された電線と電気的に接触させ
るために、絶縁の中へ刺し通すように設計された
二又に分岐された歯３０を有している。この歯３
０は端子の二次側のＵ字形に形成されたセグメン
ト３２から延在している。セグメント３２はセグ
メント２６がＵ字形に形成されるのと同時にＵ字
形に形成するのが便宜である。鎖錠もどり止３４
は、後で説明するようにコネクタハウジングの空
洞部内に端子を固着するために、セグメント３２
から突き出している。第１図での平面内で見て、
IDC接点２８の中心線は２ビーム接点２０の中心
線から僅かにずれていることが注目されよう。こ
の形状は、後でまた説明するように、本考案の端
子１０をコネクタに使用することに関連しての利
点をもたらすものである。 As an example, the contact 28 of the terminal 10 may be
These may be secondary two-beam contacts, pleated contacts, or tails that wrap around the wire, as shown in FIGS. 4 and 5, respectively. In one embodiment where the terminal of the present invention is used in a connector, the contacts are a pair of double-insulated displacement contacts 28, although it is clear that other useful contacts may be used as well. An insulation displacement contact (IDC) has bifurcated teeth 30 designed to penetrate into insulation to make electrical contact with an insulated wire. this tooth 3
0 extends from a U-shaped segment 32 on the secondary side of the terminal. Conveniently, segment 32 is U-shaped at the same time that segment 26 is U-shaped. Lock return stop 34
segments 32 to secure the terminals within the cavity of the connector housing as described below.
protruding from. Viewed within the plane in Figure 1,
It will be noted that the centerline of IDC contact 28 is slightly offset from the centerline of two-beam contact 20. This configuration provides advantages in connection with the use of the terminal 10 of the present invention in connectors, as will also be explained below.

本考案の端子１０のためのコネクタは第６図に
示されている。コネクタ４０は分解部品配列を示
す斜視図で示されていて、本考案の端子１０の複
数個を有している。主なコネクタ部品は端子ハウ
ジング５０、絶縁排除接点ブロツク７０（２組の
半部７４で形成されている）および歪み橋正覆い
９０である。 A connector for terminal 10 of the present invention is shown in FIG. Connector 40 is shown in an exploded perspective view and includes a plurality of terminals 10 of the present invention. The main connector parts are the terminal housing 50, the insulation displacement contact block 70 (formed of two halves 74), and the strain bridge cover 90.

端子１０は端子ハウジング５０の端子空洞部５
２の中に支持されている。ハウジング５０は２列
に配列された開口部５４を有していて、その開口
部５４は各空洞部５２内に収容された端子１０と
接合する雄ピン接点（図示せず）の出入部を有す
る。開口部は雄ピン接点を容易に入れることがで
きるようにするために、斜めに面取された形状の
ピン引込導入部５５を有する。端子はハウジング
５０のかど付き端部５６に挿入される。前述のよ
うに、IDC接点２８の中心線は第１図の端子面内
で２ビーム接点２０の中心線から僅かにずれてい
る。この形状に形成することによつて、IDC接点
２８がビーム接点２０に関して平側に片寄つた配
置となるため、IDC接点２８のセグメント３２に
は片寄り縁部３３が形成され、この片寄り縁部３
３は端子１０が端子ハウジング５０のかど付端部
５６に挿入される際にハウジング壁の突出部５３
に衝接する。それ故、端子１０の２ビーム接点に
ついては突出部５３の干渉を受けることなく空洞
部５２内に挿入できるけれども、挿入中に片寄り
縁部３３が突出部５３に衝接するようになると、
片寄り縁部３３は端子１０が更に進んで挿入され
る動きを制止するようになる。さらに空洞部内の
端子の担持は一体に形成された鎖錠もどり止３４
によつてなされ、その鎖錠もどり止３４はセグメ
ント３２から外側に向かつて延在していて、空洞
部内でその壁と摩擦接触をして締りばめを提供す
る。 The terminal 10 is located in the terminal cavity 5 of the terminal housing 50.
It is supported in 2. The housing 50 has openings 54 arranged in two rows, and the openings 54 have entrances and exits for male pin contacts (not shown) that connect with the terminals 10 housed in each cavity 52. . The opening has a pin retraction introduction part 55 with a diagonally chamfered shape so that the male pin contact can be easily inserted. The terminal is inserted into the beveled end 56 of the housing 50. As previously mentioned, the centerline of IDC contact 28 is slightly offset from the centerline of two-beam contact 20 in the terminal plane of FIG. By forming this shape, the IDC contact 28 is arranged offset to the flat side with respect to the beam contact 20, so that the segment 32 of the IDC contact 28 is formed with an offset edge 33, and this offset edge 3
3 is a protrusion 53 of the housing wall when the terminal 10 is inserted into the beveled end 56 of the terminal housing 50.
collide with. Therefore, although the two-beam contact of the terminal 10 can be inserted into the cavity 52 without interference from the protrusion 53, if the offset edge 33 comes into contact with the protrusion 53 during insertion,
The offset edge 33 serves to prevent further insertion of the terminal 10. Furthermore, the terminal inside the cavity is supported by a locking detent 34 formed in one piece.
The locking detents 34 extend outwardly from the segments 32 and are in frictional contact with the walls within the cavity to provide an interference fit.

端子ハウジング５０のかど付き端部５６は一体
に形成されたかど付きナブ部（nub）６０、極性
ナブ部６２および極性切欠き部６４を有する延長
部５８を含んでいる。かど付きナブ部６０はコネ
クタ組立体を結合して保持するために歪み矯正覆
い９０での対応せるかど付き空洞部９２と協働す
る。また、極性ナブ部６２は歪み矯正覆い９０の
極性切欠き部９４と協働するようになつていて、
これはコネクタ４０の組立がその組立によつて適
切な電気的極性を達成させうるような唯一最適な
方法によつてのみ行なわれることを確実ならしめ
ている。これは例えば、二又プラグをコンセント
に接続し組立てる際に、適切な電気的極性を達成
しようとすれば、その挿入方法は唯一つしかない
ことと同じである。ハウジング５０の極性切欠き
部６４は同じ目的のためにIDC半部ブロツク７４
上に示される極性ナブ部７２と協動する。 The angled end 56 of the terminal housing 50 includes an extension 58 having an integrally formed angled nub 60, a polarization nub 62, and a polarization notch 64. The angled nub portion 60 cooperates with a corresponding angled cavity 92 in the strain correction shroud 90 to hold the connector assembly together. The polar nub portion 62 is also adapted to cooperate with a polar cutout portion 94 of the distortion correction cover 90;
This ensures that assembly of connector 40 is performed in only the most optimal manner so that proper electrical polarity can be achieved through assembly. For example, when assembling a two-pronged plug into an outlet, there is only one way to insert it to achieve proper electrical polarity. The polar cutout 64 in the housing 50 is connected to the IDC half block 74 for the same purpose.
It cooperates with the polarization nub portion 72 shown above.

IDCブロツク７０は２個の全く同一の半部ブロ
ツク７４を組合せて形成される。これら半部ブロ
ツクは、ナブ部７８と空洞部８０とが全く同じよ
うに設けられている両半部ブロツクの内側面８４
を、第６図に示すようにIDC接点の受入スロツト
８８の設けられている接触面８６が同じ向きとな
るようにして上下に互いに接合し、雌雄両部分
（空洞部８０、ナブ部７８）を相互に嵌め合わせ
るようにして組み合わせてIDCブロツク７０を形
成する。この半部を組み合せるに先き立つて、絶
縁電線１００がブロツク半部７４のワイヤスロツ
ト８２内に挿入される。このワイヤスロツトは側
面では両半部７４の内側面８４上に延在してい
て、さらに両半部の接触面８６上をぐるりとまわ
るように続いている。接触面８６上に延在する各
ワイヤスロツト８２の部分は縦方向に配置された
IDCの受入スロツト８８と交差していて、その受
入スロツトは端子ハウジング５０とIDCブロツク
７０とを接合する際端子１０の二又に分岐された
歯３０を受け入れる空間を有している。そしてそ
のコネクタ部分を接合する作動には二又に分岐さ
れた歯３０により電線１００の絶縁を切断する作
動が含まれている。絶縁を切断すると、電気的に
相互に連結するために二又に分岐された歯３０が
金属電線と物理的に接触をするようになる。 IDC block 70 is formed by combining two identical half-blocks 74. These half-blocks have inner surfaces 84 of both half-blocks which are identically provided with a nub 78 and a cavity 80.
are joined vertically to each other so that the contact surfaces 86 provided with the receiving slots 88 of the IDC contacts are in the same direction, as shown in FIG. The IDC block 70 is formed by assembling them so as to fit into each other. Prior to assembling the halves, an insulated wire 100 is inserted into the wire slot 82 of the block halves 74. The wire slot extends laterally onto the inner surface 84 of both halves 74 and continues around the contact surface 86 of the halves. The portion of each wire slot 82 that extends over the contact surface 86 is vertically oriented.
It intersects the IDC receiving slot 88, which receiving slot has a space for receiving the bifurcated tooth 30 of the terminal 10 when the terminal housing 50 and IDC block 70 are joined together. The operation of joining the connector portions includes an operation of cutting the insulation of the electric wire 100 using the bifurcated teeth 30. Cutting the insulation brings the bifurcated teeth 30 into physical contact with the metal wire for electrical interconnection.

第６図において、上下２列に配列された空洞部
分の上部列内の端子１０の側面位置は下部列内の
端子１０の側面位置とは180゜逆になつていること
に注目されたい。このような配置とすることは次
の二つの理由から端子を収容するための最善の方
式を提供することになる。その理由とは、第一に
は、全く同じ２個の半部ブロツク７４が前述した
とおり内側面８４で上下に互いに接合され、雌雄
両部分（空洞部７８、ナブ部７８）を相互に嵌め
合わせて組み合わせることでIDCブロツク７０と
して使用し得るので、両半部を製造するのに成形
型は一つだけで済むことになる。第二には、突出
部５３のうちの一つを空洞部列を隔てている内側
壁にあるようにするよりも突出部５３の両方共に
ハウジング５０の外側壁に配置することができる
ことである。このような配慮はピン中心間の距離
が小さい例えば0.3175cm（0.125インチ）になる
場合に重要となる。 In FIG. 6, it should be noted that the side positions of the terminals 10 in the upper row of the hollow portions arranged in two rows are reversed by 180 degrees from the side positions of the terminals 10 in the lower row. This arrangement provides the best way to accommodate the terminals for two reasons. The reason is that, as described above, two identical half blocks 74 are joined vertically to each other on the inner surface 84, and the male and female parts (the hollow part 78 and the nub part 78) are fitted into each other. By combining the two halves, they can be used as the IDC block 70, so only one mold is required to manufacture both halves. Second, both of the protrusions 53 can be located on the outer wall of the housing 50, rather than having one of the protrusions 53 on the inner wall separating the rows of cavities. Such considerations are important when the distance between pin centers is small, for example 0.3175 cm (0.125 inch).

電線１００はここで利用されているようにケー
ブル１２０から伸びている。歪み矯正覆い９０は
ケーブル１２０にかかる引張力により生ずる電線
の歪みその他を避けるようにケーブルとハウジン
グを担持するのに使用される。歪み矯正覆い９０
はIDCブロツク７０の上に取付け、IDCブロツク
が端子ハウジングに接合された後で前述の手段に
より端子ハウジング５０に掛け金で取付ける。ケ
ーブルタイ１２２（ナイロン製が好ましい）はケ
ーブルに覆いを結合させるのに使用される。覆い
９０はケーブル外周辺部上に延在するそれと一体
のタブ９６を有している。タイ１２２はタブ９６
の上に配置され且つケーブルのまわりを締め付け
ている。 The wires 100 extend from the cable 120 as utilized herein. The strain compensation shroud 90 is used to support the cable and housing to avoid distortion of the wires caused by tension forces on the cable 120 or the like.
is installed over the IDC block 70 and latched to the terminal housing 50 by the means previously described after the IDC block is joined to the terminal housing. A cable tie 122 (preferably made of nylon) is used to attach the shroud to the cable. The shroud 90 has an integral tab 96 which extends over the outer periphery of the cable. The tie 122 secures the tab 96 to the
and tightens around the cable.

本考案の２ビーム端子およびその端子の一態様
を利用せるコネクタは両者共に数多くの超小形回
路へ適用して、使用可能である。端子はひだ付接
点、ピン尾部、電線を包み込む形の尾部等のいづ
れを有してもよく、ピン接点が電気的成端をなす
ように使用されるところ、たとえば回路ボードお
よびピンコネクタのようなところでの使用が受け
入れられる。コネクタはピン設置領域で終端する
IDC接点を含む種々の適用に有用である。その一
つの実施例は電話信号システムである。 Both the two-beam terminal of the present invention and a connector that utilizes one aspect of the terminal can be used in a wide variety of microcircuits. Terminals may have pleated contacts, pin tails, tails that wrap around wires, etc., and are used wherever pin contacts are used to make electrical terminations, such as on circuit boards and pin connectors. BTW use is accepted. Connector terminates in pin placement area
Useful in a variety of applications including IDC contacts. One example is a telephone signaling system.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は一次側および二次側のキヤリヤストリ
ツプに取付けられた本考案の端子２個の正面図、
第２図はキヤリヤストリツプから取外した後の第
１図の端子のうちの１個の側面図、第３図、第４
図および第５図は本考案の端子の別の実施例を示
す側面図、第６図は第１図および第２図に示す端
子を複数個有するコネクタの分解部品配列を示す
斜視図である。 １０……端子、１２，１４……キヤリヤストリ
ツプ、２０……２ビーム接点、２２……ばねアー
ム（ビーム）、２４……タブ、２５……首部、２
６……セグメント、２８……接点（IDC）、３０
……２又分岐の歯、３２……セグメント、３３…
…片寄り縁部、３４……鎖錠もどり止、４０……
コネクタ、５０……端子ハウジング、５２……端
子空洞部、５３……突出部、５４……開口部、５
５……ピン引込導入部、５６……かど付き端部、
５８……延長部、６０……かど付きナブ部、６２
……極性ナブ部、６４……極性切欠き部、７０…
…IDCブロツク、７４……半部ブロツク、７８…
…ナブ部、８０……空洞部、８２……ワイヤスロ
ツト、８６……接触面、８８……受入スロツト、
９０……歪み矯正覆い、９２……かど付き空洞
部、９４……極性切欠き部、９６……タブ、１０
０……絶縁電線、１２２……ケーブルタイ。 Figure 1 is a front view of two terminals of the present invention attached to the primary and secondary carrier strips;
Figure 2 is a side view of one of the terminals of Figure 1 after removal from the carrier strip; Figures 3 and 4;
5 and 5 are side views showing another embodiment of the terminal of the present invention, and FIG. 6 is a perspective view showing an arrangement of exploded parts of a connector having a plurality of terminals shown in FIGS. 1 and 2. 10...Terminal, 12, 14...Carrier strip, 20...2 beam contact, 22...Spring arm (beam), 24...Tab, 25...Neck, 2
6...Segment, 28...Contact (IDC), 30
...Bifurcated tooth, 32...Segment, 33...
... Offset edge, 34 ... Lock detent, 40 ...
Connector, 50...Terminal housing, 52...Terminal cavity, 53...Protrusion, 54...Opening, 5
5... Pin retraction introduction part, 56... Cornered end,
58... Extension part, 60... Edged nub part, 62
...Polarization knob part, 64...Polarity notch part, 70...
...IDC block, 74...Half block, 78...
...Nub portion, 80...Cavity portion, 82...Wire slot, 86...Contact surface, 88...Receiving slot,
90... Distortion correction cover, 92... Edged cavity, 94... Polar notch, 96... Tab, 10
0...Insulated wire, 122...Cable tie.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 平らな金属薄板から型打加工された細長い電
気端子であつて、該端子は各端部に接点を有す
るように形成され、該接点のうちの１つは一対
の縦方向に配置された２ビームからなり、該ビ
ームは、側面が向い合い離れて位置する２個の
タブと共に雄ピン接点を受入れるようにされ、
該タブは前記２ビームの各々の各縁部に１つず
つ配置されており、一方のビーム上の１つのタ
ブがそれに対向するビーム上の１つのタブと突
き当たるようになつており、該離れて位置する
タブは前記端子が型打加工された後に該平らな
金属薄板から内方に向けて90゜該タブを曲げる
ことによつて形成されており、且つ内方に曲げ
ることによつて形成された該タブによつて完成
端子において前記２ビームに相互に予めばね荷
重が負荷されていることを特徴とする端子。 (2) 前記２ビームの接点の反対側の端部の接点が
電線絶縁排除接点であることを特徴とする実用
新案登録請求の範囲第１項記載の端子。 (3) 前記絶縁排除接点は該接点の中心線が一つの
端子面内で該接点と反対側の前記２ビーム接点
の中心線に関して片側に位置を片寄らせるよう
にして配設されていることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第２項記載の端子。[Claims for Utility Model Registration] (1) An elongated electrical terminal stamped from a flat sheet metal, the terminal being formed with a contact at each end, one of the contacts. consists of a pair of two longitudinally disposed beams adapted to receive male pin contacts with two laterally opposed and spaced apart tabs;
The tabs are disposed one on each edge of each of the two beams, such that one tab on one beam abuts one tab on the opposite beam, and the tabs are spaced apart. The located tab is formed by bending the tab 90 degrees inwardly from the flat sheet metal after the terminal has been stamped; The terminal is characterized in that the two beams are mutually preloaded with a spring load in the completed terminal by the tab. (2) The terminal according to claim 1, wherein the contact at the opposite end of the two beam contacts is a wire insulation exclusion contact. (3) The insulation exclusion contact is arranged such that the center line of the contact is offset to one side with respect to the center line of the two-beam contact on the opposite side of the contact within one terminal plane. A terminal according to claim 2 of the utility model registration claim characterized by:
JP1982075036U 1978-08-07 1982-05-24 Expired JPS6331494Y2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US93152178A 1978-08-07 1978-08-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57204679U JPS57204679U (en) 1982-12-27
JPS6331494Y2 true JPS6331494Y2 (en) 1988-08-23

Family

ID=25460909

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9951879A Pending JPS5524398A (en) 1978-08-07 1979-08-06 Low input 2 beam pin terminal and connector
JP1982075036U Expired JPS6331494Y2 (en) 1978-08-07 1982-05-24

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9951879A Pending JPS5524398A (en) 1978-08-07 1979-08-06 Low input 2 beam pin terminal and connector

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0008221B2 (en)
JP (2) JPS5524398A (en)
BR (1) BR7907748A (en)
CA (1) CA1113166A (en)
DE (1) DE2962447D1 (en)
HK (1) HK35384A (en)
MX (1) MX147195A (en)
SG (1) SG47083G (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX153258A (en) * 1982-02-24 1986-09-02 Amp Inc IMPROVEMENTS IN ELECTRICAL CONTACT MEMBER
DE8208576U1 (en) * 1982-03-25 1982-09-09 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Device for connecting wire or stranded electrical conductors to contact organs
US4480386A (en) * 1982-07-08 1984-11-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing dual beam electrical contact
KR20050099352A (en) 2004-04-09 2005-10-13 엘지전자 주식회사 Front suction/discharge type outdoor unit for air conditioner

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1790199A1 (en) * 1968-09-26 1972-01-20 Siemens Ag Contact spring for installation in a spring housing
US3594699A (en) * 1969-12-15 1971-07-20 Sylvania Electric Prod Articulated printed circuit edge connector
US3671917A (en) * 1970-05-20 1972-06-20 Ammon & Champion Co Inc Printed circuit board connector
US3944313A (en) * 1974-07-31 1976-03-16 The Bendix Corporation Bifurcated electrical contact
GB1492101A (en) * 1975-04-18 1977-11-16 Amp Inc Electrical contacts
JPS5412260Y2 (en) * 1975-10-24 1979-05-30
GB1592353A (en) * 1976-11-02 1981-07-08 Amp Inc Electrical connector and modular harness
NL7614398A (en) * 1976-12-24 1978-06-27 Du Pont CONTACT DEVICE FOR A FLAT CABLE.
FR2395676A1 (en) * 1977-06-23 1979-01-19 Doloise Metallurgique PRINTED CARD CONNECTOR

Also Published As

Publication number Publication date
EP0008221A1 (en) 1980-02-20
CA1113166A (en) 1981-11-24
JPS57204679U (en) 1982-12-27
BR7907748A (en) 1981-06-02
EP0008221B1 (en) 1982-04-07
EP0008221B2 (en) 1988-08-24
HK35384A (en) 1984-05-04
DE2962447D1 (en) 1982-05-19
JPS5524398A (en) 1980-02-21
SG47083G (en) 1984-07-27
MX147195A (en) 1982-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4327956A (en) Low insertion force dual beam pin terminal and connector
US4255009A (en) Two row electrical connector
EP0848455B1 (en) Electrical connector
KR100231122B1 (en) Electrical connector with improved terminal positioning means
JPS6223031Y2 (en)
WO1997045896A1 (en) Surface mountable electrical connector
JP3360178B2 (en) Electrical connector having integral support structure
JPH0613134A (en) Connector having grounding bus
EP0340952B1 (en) Connector housing with movable terminals
EP0717468B1 (en) Make-first-break-last ground connections
EP0191539B1 (en) Electrical connecting terminal for a connector
KR100279193B1 (en) Electrical Terminals for High Contact Force Pins
JP3325050B2 (en) Connector assembly
WO1997019500A1 (en) Electrical connector with lead positioning comb
US6077092A (en) Electrical connector having stabilizing structure for spacer and terminal
EP0109297B1 (en) Improvements in electrical contact members and electrical connector assemblies
EP0009867B1 (en) An electrical plug receptacle connector and a method of manufacturing such a connector
US4671601A (en) Connector for individual conductors
JPH0538543Y2 (en)
JPS6331494Y2 (en)
JPH02189869A (en) Electric connector
EP0700127A2 (en) Shunt connector assembly
JPH0629020U (en) Electrical connector
CA1256959A (en) Electric connector
CN213878630U (en) Electrical connector