JPS63309327A - Bending machine - Google Patents
Bending machineInfo
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- JPS63309327A JPS63309327A JP14540087A JP14540087A JPS63309327A JP S63309327 A JPS63309327 A JP S63309327A JP 14540087 A JP14540087 A JP 14540087A JP 14540087 A JP14540087 A JP 14540087A JP S63309327 A JPS63309327 A JP S63309327A
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明はワークに折曲げ加工を施す折曲げ加工機に係り
、更に詳細にはワークにオーバベンドを容易に付与でき
るようにした折曲げ加工機に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a bending machine that performs bending on a workpiece, and more specifically, a bending machine that can easily apply an overbend to a workpiece. This article relates to a folding machine.
(従来の技術)
従来、ワークに折曲げ加工を施す折曲げ加工機としては
種々のものが知られている。その折曲げ加工機のうちの
1つとして、ワークを正曲げする際ワークを下部金型に
載置しラムの上下動により上部金型が下降してワークを
押圧すると共に、曲げ金型が回動してワークを折曲げる
折曲げ加工機が知られている。(Prior Art) Various types of bending machines have been known in the past for bending workpieces. As one of these bending machines, when bending a workpiece in the correct direction, the workpiece is placed on the lower mold, and the upper mold moves down and presses the workpiece due to the vertical movement of the ram, and at the same time the bending mold rotates. BACKGROUND ART A bending machine that bends a workpiece by moving is known.
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、上述した折曲げ加工機では、正曲げ時に曲げ
金型がワークを折曲げるのみで、オーバベンドする構成
手段がとられていない。しかも、ワークの板厚変化に応
じたオーバベンド量を調整する調整装置が取付けられて
いない。(Problems to be Solved by the Invention) By the way, in the above-mentioned bending machine, the bending die only bends the workpiece during normal bending, and there is no means for overbending the workpiece. Furthermore, no adjustment device is installed to adjust the amount of overbend according to changes in the thickness of the workpiece.
したがって、従来の折曲げ加工機でワークに折曲げ加工
を施す際オーバベンドすることができず不都合を生じて
いたのである。Therefore, when bending a workpiece using a conventional bending machine, it is not possible to overbend the workpiece, which is inconvenient.
本発明の目的は、上記問題点を改善するため、例えば第
2ワーク押え金型に対し第1ワーク押え金型の下降に従
い曲げ金型が回動じでA−バベンドできるようにした折
曲げ加工機を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION In order to improve the above-mentioned problems, it is an object of the present invention to provide a bending machine capable of A-bending a bending die using a rotary screw as a first work-holding die descends relative to a second work-holding die, for example. Our goal is to provide the following.
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するために、第1ワーク押え金
型および第1ワーク押え金型と対向してワークを挟持す
る第2ワーク押え金型とを備え、かつ上記各ワーク押え
金型に挟持されたワークの端部側を折曲げる曲げ金型を
回動自在に設け、上記曲げ金型は上記ワークの端部側を
支持自在の第1アームと第2アームとを突出して備えて
なり、前記曲げ金型に対して各ワーク押え金型を相対的
に上下自在に設けると共に、曲げ金型の前記第2アーム
とワーク押え金型とを当接自在に設けて折曲げ加工機を
構成した。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention provides a first work holding die and a second work holding die that faces the first work holding die and clamps the work. A bending die is rotatably provided and includes a presser die and bends an end side of the workpiece held by each of the workpiece presser dies, and the bending die is capable of freely supporting the end side of the workpiece. and a first arm and a second arm protruding from each other, each work holding mold is provided vertically freely relative to the bending mold, and the second arm of the bending mold and the work holding mold A bending machine was constructed by providing the mold so that it could come into contact with it freely.
(作用)
本発明を採用することにより、例えばワークを第2ワー
ク押え金型上に載置したラムを下降させると、ラムの下
部に取付けられた第1ワーク押え金型が下降する。第1
ワーク押え金型が下降して第2ワーク押え金型上に載置
されたワークに当接した後、さらに第1ワーク押え金型
を下降させると第2ワーク押え金型も下降すると共に、
曲げ金型が回動して正曲げ加工あるいは逆曲げ加工とオ
ーバベンド加工がなされる。(Function) By employing the present invention, for example, when a ram with a workpiece placed on the second work-holding die is lowered, the first work-holding die attached to the lower part of the ram is lowered. 1st
After the work holding die descends and comes into contact with the workpiece placed on the second work holding die, when the first work holding die is further lowered, the second work holding die also descends and,
The bending die rotates to perform normal bending, reverse bending, and overbending.
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に阜づいC詳細に説明する
。(Embodiments) Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図を参照するに、折曲げ加工機1におけるベース3
上には第2ワーク押え金型としての下部金型5が左右方
向に延在して取付けられている。Referring to FIG. 1, the base 3 in the bending machine 1
A lower mold 5 serving as a second work holding mold is attached to the upper part and extends in the left-right direction.
前記ベース3の左右両側にはガイドポスl−7A 。Guide posts 1-7A are provided on both left and right sides of the base 3.
7Bが立設され、そのガイドボスト7A、7Bに案内部
材9A、9Bを介してラム11が嵌挿されている。した
がって、ラム11は案内部材9A。7B is erected, and a ram 11 is fitted into the guide posts 7A, 7B via guide members 9A, 9B. Therefore, the ram 11 is the guide member 9A.
9Bによりガイドボスト7A、7Bに案内されて上下動
される。9B, it is guided by guide posts 7A and 7B and moved up and down.
ラム11の下部には上部下型ホルダ13を介して第1ワ
ーク押え金型としての上部金型15が前記下部金型5に
対応して取付けられている。ラム11の左右両端部には
ブラケット17A、17Bが取付けられている。前記ベ
ース3の左右両端部には例えば油圧シリンダの如き流体
圧シリンダ19A、19[3が取付t)られており、そ
の流体圧シリンダ19A、19Bにはピストンロッド2
1A。An upper mold 15 serving as a first work holding mold is attached to the lower part of the ram 11 via an upper and lower mold holder 13 in correspondence with the lower mold 5. Brackets 17A and 17B are attached to both left and right ends of the ram 11. Fluid pressure cylinders 19A, 19[3] such as hydraulic cylinders are attached to both left and right ends of the base 3, and piston rods 2 are attached to the fluid pressure cylinders 19A, 19B.
1A.
21Bが上下動自在に取付番ノられている。21B is mounted so that it can be moved up and down.
そのピストンロッド21A、21Bの上部は前記ブラケ
ット17A、17B内にビン23A、23Bで取付けら
れた支持部材25A、25B内に嵌挿されている。前記
ピストンロッド21A、21Bにはストローク調整用の
ねじ27A、27Bが回動自在に取付けられている。The upper portions of the piston rods 21A, 21B are fitted into support members 25A, 25B attached to the brackets 17A, 17B with pins 23A, 23B. Stroke adjustment screws 27A, 27B are rotatably attached to the piston rods 21A, 21B.
上記構成により、流体圧シリンダ19A、19Bを作動
させると、ピストンロッド21A、21Bが上下動する
。ピストンロッド21A、21Bは支持部材25A、2
5Bおよびブラケット17Δ、17Bを介してラム11
に取付けられているから、ピストンロッド21A、21
Bの上下動により、ラム11がガイドボスト7A、7B
に案内されて前記上部金型15が前記下部金型5に対し
て接近離反自在となり、折曲げ加工がなされる。With the above configuration, when the fluid pressure cylinders 19A, 19B are operated, the piston rods 21A, 21B move up and down. Piston rods 21A, 21B are support members 25A, 2
5B and the ram 11 via the brackets 17Δ, 17B.
Since the piston rods 21A and 21
By the vertical movement of B, the ram 11 moves to the guide posts 7A and 7B.
The upper mold 15 is guided by the lower mold 5 so that it can move toward and away from the lower mold 5, and the bending process is performed.
なお、ラム11のストローク調整はねじ27A。The stroke of the ram 11 can be adjusted using the screw 27A.
27Bを回転せしめて上下位置を調整することによって
行なわれる。This is done by rotating 27B and adjusting the vertical position.
前記下部金型5と上部金型15の構造が第2図に示され
ている。第2図においてベース3内には例えば段付状の
溝29が形成されており、その溝29には前記下型金型
5がボルト31により取付けられている。すなわち、下
型金型5の下部には満5Gが形成され、その溝5Gと前
記溝29との間にスプリング33が上方へ付勢されるご
とく介設されている。したがって、下部金型5に押圧力
が加わると、スプリング33の付勢力に抗して下部金型
5が下降されることになる。 □下部金型5の近傍
例えば第2図において右側におけるベース3の溝35内
には、曲げ金型37が軸39を支点として回動自在に設
けられている。The structures of the lower mold 5 and the upper mold 15 are shown in FIG. In FIG. 2, a stepped groove 29, for example, is formed in the base 3, and the lower die 5 is attached to the groove 29 by bolts 31. That is, a groove 5G is formed in the lower part of the lower mold 5, and a spring 33 is interposed between the groove 5G and the groove 29 so as to be biased upward. Therefore, when a pressing force is applied to the lower mold 5, the lower mold 5 is lowered against the biasing force of the spring 33. □In the vicinity of the lower mold 5, for example, in the groove 35 of the base 3 on the right side in FIG. 2, a bending mold 37 is provided rotatably about a shaft 39.
その曲げ金型37には第1アーム37A、第2アーム3
7Bが設けられており、かつベース3における満35の
溝部35A、35Bに接触して回動する例えば球面形状
をしだ回動面37G、37Dが設けられている。The bending mold 37 includes a first arm 37A and a second arm 3.
7B, and rotation surfaces 37G and 37D, which have, for example, a spherical shape and rotate in contact with the full 35 grooves 35A and 35B in the base 3, are provided.
前記下部金型5の第2図における右上部5Rの下部には
ワークWの板厚変化に応じてオーバベンFfftiJな
わち曲げ金型37の回動量を規制するため調整部材とし
ての楔部材41が設けられている。A wedge member 41 as an adjusting member is provided at the lower part of the upper right 5R of the lower mold 5 in FIG. It is being
この楔部材41はワークWの板厚変化に応じてその板厚
に合ったものに変えられるようになっている。This wedge member 41 can be changed to match the thickness of the workpiece W as the thickness of the workpiece W changes.
上記構成により、下部金型5上に折曲げすべきワークW
を載置しτラム11の下降により上部金型15が下降し
、下部金型5上のワークWに当接ケる。さらに上部金型
15を下降せしめることにより、下部金型5もスプリン
グ33の付勢力に抗して下降する。下部金型5が下降す
ると共に、下部金型5の第2図において右上部5Rにお
ける端面部と前記曲げ金型37の第1アーム37Aにお
りる端面部との作用でワークWに正曲げ加工が施される
。With the above configuration, the workpiece W to be bent on the lower mold 5
is placed, and as the τ ram 11 descends, the upper mold 15 descends and comes into contact with the workpiece W on the lower mold 5. Further, by lowering the upper mold 15, the lower mold 5 also descends against the biasing force of the spring 33. As the lower mold 5 descends, the workpiece W is subjected to a normal bending process due to the action of the end surface of the lower mold 5 at the upper right 5R in FIG. will be applied.
すなわち、楔部材41が曲げ金型37の第2アーム37
Bにおける上面に当接するまで下部金型5が下降すると
、ワークWに正曲げが行なわれる。That is, the wedge member 41 is connected to the second arm 37 of the bending die 37.
When the lower mold 5 descends until it comes into contact with the upper surface at B, the workpiece W is subjected to normal bending.
さらに、下部金型5が下降すると、前記楔部材41が前
記第2アーム37Bの上面を押圧する。その結果、曲げ
金型37が軸39を支点として反時計り自回りに回動面
37G、37Dが溝部35A。Furthermore, when the lower mold 5 descends, the wedge member 41 presses the upper surface of the second arm 37B. As a result, the bending die 37 rotates counterclockwise around the shaft 39 as the pivot surface 37G, 37D forms the groove 35A.
35Bに沿って回動する。曲げ金型37が回動すること
によって、第1アーム37Aの左側面がワークWを第2
図において反時計方自回りに回動せしめるように作用し
て、ワークWにオーバベンドが行なわれることになる。35B. As the bending die 37 rotates, the left side of the first arm 37A moves the workpiece W into the second position.
As shown in the figure, the work W is rotated counterclockwise, thereby overbending the work W.
このように、下部金型5が下降するに従い、曲げ金型3
7が自動的に回動してワークWにオーバベンド加工がな
される。楔部材41をワークWの板厚変化に応じて変え
ることによって、板厚変化に応じたオーバベンド量を調
整することができる。In this way, as the lower mold 5 descends, the bending mold 3
7 automatically rotates and overbend processing is performed on the workpiece W. By changing the wedge member 41 according to the change in the thickness of the workpiece W, it is possible to adjust the overbend amount according to the change in the thickness of the workpiece W.
前記下部金型5の近傍第2図において左側におけるベー
ス3の溝43内には、第1ワーク押え金型としての金型
45が軸47を支点として回動自在に設けられている。In the vicinity of the lower mold 5 and in the groove 43 of the base 3 on the left side in FIG. 2, a mold 45 serving as a first work holding mold is rotatably provided around a shaft 47 as a fulcrum.
その金型45は球面形状をした回動部45Aと折曲げ時
にワークWを支持する支持部45とからなり、回動部4
5Aと支持部45Bとはボルト49で一体化されている
。The mold 45 consists of a rotating part 45A having a spherical shape and a supporting part 45 that supports the workpiece W during bending.
5A and the support portion 45B are integrated with bolts 49.
前記ベース3の第2図における左側端3Lにはピン51
が水平方向に貝通して設番ノられ、そのピン51の左側
はナツト部材53で固定されている。A pin 51 is provided at the left end 3L of the base 3 in FIG.
are numbered horizontally through the shell, and the left side of the pin 51 is fixed with a nut member 53.
そのピン51における突出部の先端には、前記金型45
の支持部45Bが当接し、その支持部45Bが第2図に
おいて左側へ回動しないよう回動規制を行なっている。At the tip of the protruding portion of the pin 51, the mold 45
The support portion 45B is in contact with the support portion 45B, and rotation is restricted so that the support portion 45B does not rotate to the left in FIG.
前記金型45を使用しない場合には、回動部45Aを時
計方向回りに回動せしめて、支持部45Bを2点鎖線で
示した位置に位置せしめて作用せしめないようにする。When the mold 45 is not used, the rotating portion 45A is rotated clockwise so that the supporting portion 45B is located at the position shown by the two-dot chain line and is not activated.
すなわち、上述した正曲げの折曲げ加工時には、支持部
45Bを作用せしめないので2点鎖線の状態にしておく
のである。That is, during the above-mentioned normal bending process, the support portion 45B is not activated and is kept in the state shown by the two-dot chain line.
前記上部金型15の第2図において左側には、第2ワー
ク押え金型としての仮押え部材53がスプリング55を
介してボルト57で取付けられている。−F部金型15
の左下部には前記曲げ金型37とほぼ同形状をした曲げ
金型59が配設されており、逆曲げの折曲げ加工時に作
用する。曲げ金型59には第1アーム59A、第2アー
ム59Bが備えられている。On the left side of the upper mold 15 in FIG. 2, a temporary holding member 53 serving as a second work holding mold is attached with a bolt 57 via a spring 55. -F section mold 15
A bending die 59 having substantially the same shape as the bending die 37 is disposed at the lower left of the bending die 37, and is used during reverse bending. The bending die 59 is equipped with a first arm 59A and a second arm 59B.
前記仮押え部材53の右側下部に突出した上部にはオー
バベンドaを調整する調整部材としての楔部材61が設
けられている。A wedge member 61 as an adjustment member for adjusting the overbend a is provided at the upper part of the temporary holding member 53 that projects to the lower right side.
上記構成により、ワークWに逆曲げ加工を施す場合には
、まずワークWを金型45の支持部45B上に載置し、
上部金型15を下降させる。上部金型15が下降して下
部金型5に当接すると、仮押え部材53は前記金型45
の支持部45Bに当接づる。さらに上部金型15が下降
すると曲げ金型59の第2アーム59Bの先端部が櫟部
材611に当接するまで、第1アーム59Aと支持部4
5Bとの作用により逆曲げの折曲げ加工がなされる。さ
らに、上部金型15が下降すると、曲げ金型59が時計
方向回りに回動して第1アーム59Aの先端部でワーク
Wを時計方向回りに押付けでオーバベンドが行なわれる
ことになる。With the above configuration, when performing reverse bending on the workpiece W, first place the workpiece W on the support part 45B of the mold 45,
The upper mold 15 is lowered. When the upper mold 15 descends and comes into contact with the lower mold 5, the temporary holding member 53 presses the mold 45.
The support part 45B is brought into contact with the support part 45B. When the upper mold 15 further descends, the first arm 59A and the support part 4
5B, a reverse bending process is performed. Furthermore, when the upper mold 15 descends, the bending mold 59 rotates clockwise, and the tip of the first arm 59A presses the workpiece W clockwise to perform overbending.
ワークWの板厚変化に応じ−CI!!!部材61を変え
ることによってワークWの板厚によるオーバベンド昂を
調整することができる。Depending on the change in the thickness of the workpiece W - CI! ! ! By changing the member 61, overbending according to the thickness of the workpiece W can be adjusted.
なお、本発明は前述した実711!例に限定されること
なく、適宜の変更を行なうことにより、その他の態様で
実施し得るものである。例えば曲げ金型37は第2図に
点線で示した如く、バカ穴を穿設しスプリング付ボルト
でベース3に取付けるようにしても構わない。In addition, the present invention is based on the above-mentioned fruit 711! The present invention is not limited to the examples, and may be implemented in other embodiments by making appropriate changes. For example, the bending die 37 may be attached to the base 3 with spring-loaded bolts by drilling holes in it, as shown by dotted lines in FIG.
[発明の効果]
以上のごとき実施例の説明より理解されるように、本発
明によれば、第1ワーク押え金型および第1ワーク押え
金型と対向してワークを挟持する第2ワーク押え金型と
を備え、かつ上記各ワーク押え金型に挟持されたワーク
の端部側を折曲げる曲げ金型を回動自在に設け、上記曲
げ金型は上記ワークの端部側を支持自在の第1アームと
第2アームとを突出して備えてなり、前記曲げ金型に対
して各ワーク押え金型を相対的に上下自在に設けると共
に、曲げ金型の前記第2アームとワーク押え金型とを当
接自在に設けてなるから、正曲げ加工あるいは逆曲げ加
工とオーバベンドが容易に自動的に行なうことができる
。[Effects of the Invention] As can be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, the first work holder mold and the second work holder that faces the first work holder mold and clamps the workpiece are provided. a rotatable bending die for bending the end side of the work clamped by each of the work holding dies, the bending die being able to freely support the end side of the workpiece; A first arm and a second arm are provided to protrude, and each work holding mold is provided vertically freely relative to the bending mold, and the second arm of the bending mold and the work holding mold are provided. Since these are provided so as to be able to come into contact with each other, normal bending, reverse bending, and overbending can be easily and automatically performed.
第1図は本発明を実施した一実施例の折曲げ加工機の正
面概略図、第2図は第1図における■−■線に沿った拡
大断面図である。
[図面の主要な部分を表わす符号の説明]1・・・折曲
げ加工ti2・・・ベース5・・・下部金型(第2ワー
ク押え金型)11・・・ラム
15・・・上部金型(第1ワーク押え金型)37・・・
曲げ金型
37A、37B・・・第1.第2アーム41・・・横部
材FIG. 1 is a schematic front view of a bending machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line ■-■ in FIG. [Explanation of symbols representing main parts of the drawing] 1...Bending process ti2...Base 5...Lower mold (second work holding mold) 11...Ram 15...Upper metal Mold (first work holding mold) 37...
Bending molds 37A, 37B... 1st. Second arm 41... horizontal member
Claims (2)
対向してワークを挟持する第2ワーク押え金型とを備え
、かつ上記各ワーク押え金型に挟持されたワークの端部
側を折曲げる曲げ金型を回動自在に設け、上記曲げ金型
は上記ワークの端部側を支持自在の第1アームと第2ア
ームとを突出して備えてなり、前記曲げ金型に対して各
ワーク押え金型を相対的に上下自在に設けると共に、曲
げ金型の前記第2アームとワーク押え金型とを当接自在
に設けてなることを特徴とする折曲げ加工機。(1) A first work-holding die and a second work-holding die that faces the first work-holding die and clamps the workpiece, and the end side of the workpiece held by each of the workholding dies. A bending die for bending is rotatably provided, and the bending die includes a first arm and a second arm protruding from each other that can freely support the end side of the workpiece, and A bending machine characterized in that each work holding die is provided so as to be able to move up and down relatively, and the second arm of the bending die and the work holding die are provided so as to be able to freely come into contact with each other.
当接部との間に、曲げ金型の回動量を調整する調整部材
を介在してなることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の折曲げ加工機。(2) An adjusting member for adjusting the amount of rotation of the bending die is interposed between the second arm of the bending die and the contact portion of the work holding die. A bending machine according to scope 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62145400A JP2510204B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Folding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62145400A JP2510204B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Folding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63309327A true JPS63309327A (en) | 1988-12-16 |
JP2510204B2 JP2510204B2 (en) | 1996-06-26 |
Family
ID=15384380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62145400A Expired - Lifetime JP2510204B2 (en) | 1987-06-12 | 1987-06-12 | Folding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2510204B2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6023054U (en) * | 1980-11-30 | 1985-02-16 | 跡部 秀夫 | finger exercise equipment |
-
1987
- 1987-06-12 JP JP62145400A patent/JP2510204B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6023054U (en) * | 1980-11-30 | 1985-02-16 | 跡部 秀夫 | finger exercise equipment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2510204B2 (en) | 1996-06-26 |
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