JPS63297274A - Production of sintered material for building - Google Patents
Production of sintered material for buildingInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/342—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、レンガ、タイル等の建築用に使用される焼成
品の製造方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method for producing fired products used for construction such as bricks and tiles.
（従来の技術）
レンガ、タイル等の建築用に使用される焼成品は、これ
をモルタル層の上に配置し、このモルタル層を硬化させ
て床や壁等の装飾や表装を行なうものであるが、これら
のレンガ、タイル等の焼成品はモルタル層か硬化した場
合に当該モルタル層にしっかりと固定されなければなら
ない、そのために、従来の焼成品にあっては、そのモル
タル層と接触する底面に、多数の溝状の凹凸をプレス成
型によって形成するか、あるいはこのような溝状の凹凸
を生成形品の裏面を単に引っかいて形成することが行な
われていた。(Prior art) Fired products such as bricks and tiles used for construction are placed on a mortar layer, and this mortar layer is hardened to decorate or cover floors, walls, etc. , These fired products such as bricks and tiles must be firmly fixed to the mortar layer when it hardens.For this reason, in conventional fired products, the bottom surface in contact with the mortar layer is Previously, a large number of groove-like irregularities were formed by press molding, or such groove-like irregularities were simply scratched on the back surface of the produced product.
ところが、従来の焼成品の裏面に形成されている溝状の
凹凸は、モルタル層に対する接触面積を拡大して接着効
果を多少高め得ることはあるものの、当該焼成品をモル
タル層に強力に接着または固着するという意味では不十
分なものであった。However, although the groove-like irregularities formed on the back surface of conventional fired products can expand the contact area with the mortar layer and improve the adhesion effect to some extent, they do not allow the fired product to be strongly adhered to the mortar layer or It was insufficient in terms of adhesion.
その理由は、焼成品が単にモルタル層に接触しているの
みでは、もしその接触が確実でないとき容易に当該焼成
品はモルタル層からはがれてしまうからである。The reason for this is that if the fired product is merely in contact with the mortar layer, if the contact is not reliable, the fired product will easily peel off from the mortar layer.
そこで、溝状の凹凸を所謂アリ溝状に形成することが考
えられる。このようなアリ溝を底面に有する焼成品とし
ては１例えば特開昭６１−２７０４５２号公報や実開昭
５８−１４１０４０号公報等に数多く現られる。ところ
が、このようなアリ溝を焼成品の底面に形成することは
実際上困難であり、特に焼成品がタイルのような薄い形
状のものにあってはその困難性は倍加する。Therefore, it is conceivable to form the groove-like unevenness in a so-called dovetail groove shape. Many fired products having such dovetail grooves on the bottom surface are disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-270452 and Japanese Utility Model Application No. 58-141040. However, it is actually difficult to form such a dovetail groove on the bottom surface of a fired product, and this difficulty is particularly compounded when the fired product is thin in shape, such as a tile.
なお、焼成品を製造する方法として軟質な材料を型から
押し出して形成する湿式方法と、材料をプレス機により
型押しすることによって形成する乾式方法とがあるか、
高級な焼成品は乾式方法が多く採られており、特にこの
乾式方法において上記の問題かクローズアップされるの
である。There are two methods for producing baked products: a wet method in which a soft material is extruded from a mold, and a dry method in which the material is pressed with a press.
The dry process is often used to produce high-grade fired products, and the above-mentioned problems are particularly highlighted in this dry process.
本発明者等は、この種の焼成品における以上の問題を解
決すべく鋭意研究してきた結果、焼成品自体の焼成工程
を工夫することによって上記の所謂アリ溝を容易に形成
できることを新規に知見し、本発明を完成したのである
。As a result of intensive research aimed at solving the above-mentioned problems with this type of fired product, the present inventors have discovered that the above-mentioned so-called dovetail grooves can be easily formed by devising the firing process of the fired product itself. Thus, they completed the present invention.
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は以上のような経緯に基づいてなされたもので、
その解決しようとする問題点は、焼成品とモルタル層と
の固着を行なうのに有効なアリ溝を有する焼成品の製造
との、特に乾式方法における困難性である。(Problems to be solved by the invention) The present invention has been made based on the above circumstances.
The problem it seeks to solve is the difficulty, particularly in dry methods, of producing fired products with dovetails effective for adhering the fired product to the mortar layer.
そして、本発明の目的とするところは、焼成品とモルタ
ル層との固着を行なうのに有効なアリ溝を有する焼成品
を、乾式方法ではあっても容易に製造できる方法を提供
することにある。An object of the present invention is to provide a method for easily producing a fired product having dovetail grooves that are effective for fixing the fired product and the mortar layer, even if it is a dry method. .
（問題点を解決するための手段）
以上の問題点を解決するために本発明が採った手段は、
実施例に対応する第１図〜第９図を参照して説明すると
、
「所定の状態に混合した材料（１４）をプレスによって
型加工することにより生成形体を形成し。(Means for solving the problems) The means taken by the present invention to solve the above problems are as follows:
An explanation will be given with reference to FIGS. 1 to 9 corresponding to the example. "The material (14) mixed in a predetermined state is molded by pressing to form a formed body.
この型加工された生成形体を焼成することによって建築
用焼成品（２０）を製造する方法において、
材料（１４）をプレス加工する前に、型内に完成後の建
築用焼成品（２０）の底面に形成される係合凹所（２１
）に対応した形状を有するとともに、当該材料（１４）
の焼成温度以下の温度にて燃焼する中子（１３）を配置
し、
この状態で材料（１４）を型内に挿入して型成形し、
この型成形されてその一部に中子（１３）を有した生成
形体を焼成することにより、材料（１４）を焼成すると
ともに、中子（１３）を燃焼させるようにしたことを特
徴とする建築用焼成品（２ｏ）の製造方法」
である。In the method of manufacturing a fired architectural product (20) by firing the molded product, before pressing the material (14), the completed fired architectural product (20) is placed in the mold. An engagement recess (21) formed on the bottom surface
), and the material (14)
A core (13) that burns at a temperature lower than the firing temperature of ) by firing the material (14) and burning the core (13). .
すなわち、本発明に係る建築用焼成品（２ｏ）の製造方
法にあっては、材料（１４）をプレス加工する前に、係
合凹所（２１）に対応する中子（１３）を型内に配置し
ておき、この中子（１３）を材料（１４）の焼成時に完
全に燃焼させてしまうものである。これにより、完成後
の建築用焼成品（２０）にあっては、当該建築用焼成品
（２０）のモルタル層との固着に有効な係合凹所（２１
）か形成されることになり、産又上極めて有用なものと
なるのである。That is, in the method for manufacturing a fired architectural product (2o) according to the present invention, before pressing the material (14), the core (13) corresponding to the engagement recess (21) is placed in the mold. The core (13) is completely burned when the material (14) is fired. As a result, in the completed architectural fired product (20), the engaging recess (21) is effective for fixing the architectural fired product (20) to the mortar layer.
), which is extremely useful in production.
（発明の作用）
本発明が以−ヒのような手段を採ることによって以下の
ような作用がある。(Actions of the Invention) By adopting the following measures, the present invention has the following effects.
まず、中子（１３）を、例えばプレス（１ｏ）を構成す
る下型（１１）トに所定配列て配置した状態でその上及
び周囲に材料（１４）を入れ、その全体を上型（１２）
によってプレスするから、各中子（１３）の周囲に材料
（１４）か完全に詰まった状態の生成形体ができ１かる
。すなわち、この生成形体を焼成して建築用焼成品（２
０）を完成させた場合に、必要な係合凹所（２１）に対
応する部分を確実に形成することが可俺なのである。First, the cores (13) are placed in a predetermined arrangement on, for example, the lower mold (11) that constitutes the press (1o), and the material (14) is put on and around them, and the entire core is placed in the upper mold (12). )
As a result, a formed body completely filled with material (14) is formed around each core (13). That is, this formed body is fired to produce a fired architectural product (2
0), it is important to reliably form a portion corresponding to the necessary engagement recess (21).
以−Ｌのように形成した生成形体を所定の焼成炉内に入
れて焼成すると、材料（１４）自体は焼結して所定形状
のタイル等の建築用焼成品（２０）となり。When the formed body formed as shown below-L is placed in a predetermined firing furnace and fired, the material (14) itself is sintered and becomes a fired architectural product (20) such as a tile of a predetermined shape.
−力士成形体内に配置されていた各中子（ＩＪ）は完全
に燃焼し、その存在個所が係合凹所（２１）となるので
ある。これにより、当該建築用焼成品（２０）にあって
は、モルタル層との固着に有効な保合突起（２２）か各
係合凹所（２１）の周囲に形成されるのである。- Each core (IJ) placed in the sumo wrestler molded body is completely burned, and the location where it exists becomes an engagement recess (21). As a result, in the fired architectural product (20), a retaining protrusion (22) effective for fixing to the mortar layer is formed around each engaging recess (21).
（実施例）
次に、本発明を、図面に示した各実施例について詳細に
説明する。゛
実施例１
第１図〜第９図の各国は、本発明の製造方法を説明する
ためのものてあって、第１図及び第２図にはプレス（１
０）が示しである。(Example) Next, the present invention will be described in detail with respect to each example shown in the drawings.゛Example 1 The countries shown in Figs. 1 to 9 are for explaining the manufacturing method of the present invention, and Figs.
0) is the indication.
本発明を実施するにあたっては、まず、第１Ｉ２Ｉに示
したように、例えばプレス（ｌＯ）の下型（１１）−１
゜に各中子（１３）を所定の配列で配置する。この各中
子（１３）の配列にあっては、下型（１１）に各中子（
ＩＪ）に対応する凹所あるいは係止箇所を設けておき、
これらの凹所あるいは係ｌ１７箇所にて位置決めして行
なってもよい、あるいは、第１０図に示すように、各中
子（１３）をこれと同様な材料によって形成した連結部
材（１：ｌａ）によって互いに連結しておき、この部材
（１３ａ）によってその所定配列を行なうようにして実
施してもよしくものである。In carrying out the present invention, first, as shown in No. 1 I2I, for example, the lower die (11)-1 of the press (IO)
Each core (13) is arranged in a predetermined arrangement at . In this arrangement of each core (13), each core (13) is attached to the lower mold (11).
Provide a recess or locking point corresponding to IJ),
It may be done by positioning at these recesses or at the 17 points, or as shown in FIG. It is also possible to connect them to each other and arrange them in a predetermined manner using this member (13a).
その後に、この下型（Ｉｔ）内に所定の材料（１４）を
入れ、第２［２Ｉに示すように、その玉を上型（１２）
によって押圧するのである。なお、この下型（ＩＩ）内
に材料（１４）を入れる場合、当該プレス（１０）自体
を微振動させるようにすると、各中子（１３）の周囲の
材ｇ（１４）が確実に入り得て、より良い建築用焼成品
（２０）を製造することができる。After that, a predetermined material (14) is put into the lower mold (It), and the ball is placed in the upper mold (12) as shown in the second [2I].
It is pressed by In addition, when putting the material (14) into this lower mold (II), if the press (10) itself is slightly vibrated, the material g (14) around each core (13) will be inserted securely. Thus, a better architectural fired product (20) can be produced.
中子（１３）としては材料（１４）の焼成温度（材料（
１４）の組成によっても異なるが、この焼成温度として
は一般的に１１００℃〜１３００℃程度である）よりも
低い温度で燃焼するものである必要がある。材料（１４
）からなる生成形体の焼成時に、各中子（１３）か完全
に燃焼する必要があるからである。また、各中子（１３
）としては、その燃焼によって焼成炉や外気に悪参響を
与えないものが良い、そのために、各中子（１コ）の材
料としては紙あるいは木等が最も適しており、所謂樹脂
材料にあっては焼成炉や建築用焼成品（２０）に対して
！！影響を及ぼさないもの（所謂有毒ガスを発生するこ
とがないもの）が適している。また、各中子（１３）は
、建築用焼成品（２０）の具体的な例としてタイルを製
造する場合には薄い必要があり、しかもプレス（１０）
によるプレス時に一定形状を保持する必要があるから、
−ヒ述したように紙あるいは木によって形成することが
最も適当である。As the core (13), the firing temperature of the material (14) (material (
Although it varies depending on the composition of 14), it is necessary that the firing temperature is lower than 1100° C. to 1300° C.). Materials (14
This is because each core (13) needs to be completely combusted when firing the formed body made of (13). In addition, each core (13
) should be one that does not affect the kiln or the outside air when burned.For this reason, paper or wood are the most suitable materials for each core (one core), and so-called resin materials are preferred. For firing furnaces and architectural fired products (20)! ! Suitable materials are those that do not cause harmful effects (those that do not emit so-called toxic gases). In addition, each core (13) needs to be thin when manufacturing tiles, as a specific example of a fired product for construction (20), and in addition, the press (10)
Because it is necessary to maintain a certain shape during pressing,
- As mentioned above, it is most suitable to be made of paper or wood.
以上のようにして形成した生成形体を、この生成形体内
に各中子（１３）を入れたままの状態で所定の焼成炉内
に入れ、１１００℃〜１３００℃程度の焼成温度で焼成
する。この焼成は通常行なわれている方法と時間によっ
て行なえばよい。この焼成によって、各中子（１３）は
少なくとも１１００°Ｃ〜１３００°Ｃの温度にまで加
熱されるから、これによって各中子（１３）は完全に燃
焼するのである。The green body formed as described above, with each core (13) still placed inside the green body, is placed in a predetermined firing furnace and fired at a firing temperature of about 1100°C to 1300°C. This firing may be performed by a commonly used method and time. By this firing, each core (13) is heated to a temperature of at least 1100° C. to 1300° C., so that each core (13) is completely combusted.
以−ヒのようにすれば、第３図に示したような建築用焼
成品（２０）か完成するのである。この建築用焼成品（
２０）にあっては、各中子（１３）か燃焼してしまった
ことによって保合凹所（２１）か形成されておリ、各係
合凹所（２１）の周囲には係合突起（２２）か形成され
ている。この保合突起（２２）は、当該建築用焼成品（
２０）をモルタルによって壁等に接着したとき、係合凹
所（２１）内に入った当該モルタルを保持するものであ
り、これによって当該建築用焼成品（２０）を壁等にし
っかりと固定することができるのである。If you follow the steps below, you will be able to complete a fired architectural product (20) as shown in Figure 3. This architectural fired product (
20), a retaining recess (21) is formed by each core (13) being burned, and an engaging protrusion is formed around each engaging recess (21). (22) is formed. This locking protrusion (22) is connected to the architectural fired product (
20) is attached to a wall, etc. with mortar, it holds the mortar that has entered the engagement recess (21), thereby firmly fixing the architectural fired product (20) to the wall, etc. It is possible.
係合凹所（２１）の形状としては、換言すれば各中子（
１３）の形状としては種々のものが考えられる。In other words, the shape of the engagement recess (21) is as follows:
Various shapes can be considered as the shape of 13).
例えば、第４図に示すように、建築用焼成品（２０）の
全体にわたって延在するものであってもよいし、第５図
に示すように、建築用焼成品（２０）の裏面にて部分的
に存在するものであってもよい、また、第６図に示すよ
うに、係合凹所（２１）としては建築用焼成品（２０）
の中央に一箇所のみ存在するようにして実施してもよい
。この第６図のような場合でも、当該建築用焼成品（２
０）は、保合突起（２２）によってモルタルとの接合は
しっかりと行なわれるから、建築材料として十分なもの
である。For example, as shown in FIG. 4, it may extend over the entirety of the fired architectural product (20), or as shown in FIG. As shown in FIG. 6, the engagement recess (21) may be a fired product (20)
It may also be implemented such that there is only one location in the center of the area. Even in a case like this Figure 6, the fired product for construction (2
0) is sufficient as a building material because it is firmly bonded to mortar by the retaining protrusions (22).
また、係合凹所（２１）の断面形状としては、換言すれ
ば各中子（１３）の断面形状としては種々のものが考え
られる０例えば、第７図に示すような円弧状のもの、第
８図に示すような一方のみアリ溝となった形状のもの、
あるいは第９図に示すような形状のものであってもよい
ものである。In addition, various cross-sectional shapes of the engaging recess (21), in other words, the cross-sectional shape of each core (13), can be considered. For example, a circular arc shape as shown in FIG. 7, One with a dovetail groove on only one side as shown in Figure 8,
Alternatively, it may have a shape as shown in FIG.
及族亘遣
第１１図及び第１２１Ｊには１本発明の第二実施例が示
しである。この第二実施例において、］−記第一実施例
と異なる点は、各中子（１３）がこの中子（１３）と同
様な材料によって形成された支持シート（１５）によっ
て保持しであることである。すなわち、第１２図に示し
たように、各中子（１３）は紙あるいは木等によって形
成した支持シー）−（＋５）によって支持しておき、こ
れを下型（１１）トにそのまま配置して建築用焼成品（
２０）を製造するのである。A second embodiment of the present invention is shown in Figures 11 and 121J. This second embodiment differs from the first embodiment in that each core (13) is held by a support sheet (15) made of the same material as this core (13). That's true. That is, as shown in Fig. 12, each core (13) is supported by a support sheet (+5) made of paper or wood, and this is placed as it is on the lower mold (11). Architectural fired products (
20).
このようにすれば、各中子（１３）の配置を簡単に行な
えるたけてなく、各中子（１３）の製造工程と建築用焼
成品（２０）の製造工程を分離して、建築用焼成品（２
０）の製造をより一層効率良く行なうことができるもの
である。勿論、支持シート（１５）は材料（１４）の焼
成時に完全に燃焼してしまうから、建築用焼成品（２０
）自体の製造には同等支障はないものである。In this way, each core (13) can be easily arranged, and the manufacturing process of each core (13) and the manufacturing process of the architectural fired product (20) can be separated. Baked products (2
0) can be produced even more efficiently. Of course, the support sheet (15) will be completely burned during firing of the material (14), so the fired product for construction (20
) There is no similar problem in manufacturing the product itself.
（発明の効果）
以上詳述した通り、本発明にあっては、上記各実施例に
て例示した如く、
「所定の状態に混合した材料（１４）をプレスによって
型加工することにより生成形体を形成し。(Effects of the Invention) As described in detail above, in the present invention, as exemplified in each of the above embodiments, "a formed body is formed by molding the material (14) mixed in a predetermined state with a press." Formed.
この型加工された生成形体を焼成することによって建築
用焼成品（２０）を製造する方法において、
材料（１４）をプレス加工する前に、型内に完成後の建
築用焼成品（２０）の底面に形成される係合凹所（２１
）に対応した形状を有するとともに、当該材料（１４）
の焼成温度以下の温度にて燃焼する中子（１３）を配置
し。In the method of manufacturing a fired architectural product (20) by firing the molded product, before pressing the material (14), the completed fired architectural product (20) is placed in the mold. An engagement recess (21) formed on the bottom surface
), and the material (14)
A core (13) that burns at a temperature below the firing temperature is disposed.
この状態で材料（１４）を型内に挿入して型成形し、
この型成形されてその一部に中子（１３）を有した生成
形体を焼成することにより、材料（１４）を焼成すると
ともに、中子（１３）を燃焼させるようにしたこと」
にその構成上の特徴があり、これにより、焼成品とモル
タル層との固着を行なうのに有効なアリ溝（係合凹所（
２１））を有する焼成品を、乾式方法ではあっても容易
に製造できるのである。In this state, the material (14) is inserted into the mold and molded, and the molded product having the core (13) in a part thereof is fired, thereby firing the material (14). At the same time, its structural feature is that the core (13) is burnt.
21)) can be easily produced even by a dry method.
第１図及び第２図のそれぞれは本発明に係る製造方法を
示すプレスの部分断面図、第３図は完成後の建築用焼成
品の拡大断面図、第４図は建築用焼成品の底面図、第５
図及び第６図は他の例を示す建築用焼成品の底面図であ
る。また、第７１〜図９図のそれぞれは、本発明によっ
て製造した建築用焼成品の係合凹所における部分拡大縦
断面図、第１０図は中子の配列を行なった状態の一例を
示した平面図である。
第１１図及び第１２図は、本発明の第２実施例を示すも
のであり、第１１図は第１図に対応した部分断面図、第
１２図は中子の拡大縦断面図である。
符 号 の 説 明
ｌＯ・・・プレス機、１１−・・下型、１２・・・上型
、１３・・・中子１４−・・材料、 １５−・・支持シ
ート、２０・・・建築用焼成品。
２１−・・係合凹所、２２−・・係合突起。
以 −Ｌ1 and 2 are partial sectional views of a press showing the manufacturing method according to the present invention, FIG. 3 is an enlarged sectional view of a completed architectural fired product, and FIG. 4 is a bottom view of the architectural fired product. Figure, 5th
FIG. 6 is a bottom view of a fired product for architectural use showing another example. Moreover, each of FIGS. 71 to 9 is a partially enlarged vertical sectional view of the engagement recess of the fired product for construction manufactured according to the present invention, and FIG. 10 shows an example of the state in which the cores are arranged. FIG. 11 and 12 show a second embodiment of the present invention, with FIG. 11 being a partial sectional view corresponding to FIG. 1, and FIG. 12 being an enlarged longitudinal sectional view of the core. Explanation of symbols 1O...Press machine, 11--Lower die, 12...Upper die, 13... Core 14--Material, 15-...Support sheet, 20...Architecture Fired products. 21--Engagement recess, 22--Engagement protrusion. -L
Claims (1)
ことにより生成形体を形成、この型加工された生成形体
を焼成することによって建築用焼成品を製造する方法に
おいて、 前記材料をプレス加工する前に、プレス型内に、完成後
の建築用焼成品の底面に形成される係合凹所に対応した
形状を有するとともに、当該材料の焼成温度以下の温度
にて燃焼する中子を配置し、 この状態で前記材料を前記型内に挿入して型成形し、 この型成形されてその一部に前記中子を有した生成形体
を焼成することにより、前記材料を焼成するとともに、
前記中子を燃焼させるようにしたことを特徴とする建築
用焼成品の製造方法。[Scope of Claim] A method for producing a fired architectural product by molding materials mixed in a predetermined state using a press to form a green body, and firing the molded green body, comprising the steps of: Before pressing, the press mold should have a shape that corresponds to the engagement recess that will be formed on the bottom of the completed architectural fired product, and a mold that will burn at a temperature below the firing temperature of the material. The material is fired by arranging the core, inserting the material into the mold in this state and molding it, and firing the molded product having the core in a part thereof. With,
A method for producing a fired product for construction, characterized in that the core is combusted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132692A JPS63297274A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Production of sintered material for building |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132692A JPS63297274A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Production of sintered material for building |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63297274A true JPS63297274A (en) | 1988-12-05 |
Family
ID=15087306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62132692A Pending JPS63297274A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Production of sintered material for building |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63297274A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012034740A (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Seiichiro Nagai | Method for producing decoration |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5952608A (en) * | 1983-03-19 | 1984-03-27 | 株式会社杉浦製陶所 | Manufacture of tile |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62132692A patent/JPS63297274A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5952608A (en) * | 1983-03-19 | 1984-03-27 | 株式会社杉浦製陶所 | Manufacture of tile |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012034740A (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-23 | Seiichiro Nagai | Method for producing decoration |
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