JPS63295215A - Corner molding for door weather-strip - Google Patents
Corner molding for door weather-stripInfo
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はドアウェザストリップ、特にそのコーナ部を型
成形する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for molding door weather strips, particularly corner portions thereof.
［従来技術］
自動車のドアサツシには、ドアサツシと車体のドア開口
との間をシールするドアウェザストリップが装着されて
いる。[Prior Art] A door weather strip for sealing between the door sash and the door opening of the vehicle body is attached to the door sash of an automobile.
ドアウェザストリップとして、第３図に示すようにドア
サツシ１の外周に保持される取付基部３１と、基部３１
から突出して車体のドア開口の側縁２１に接触する中空
状シール部３２と、基部３１から上方へ伸びてドリップ
２２に接触するリップ部３３を備えたウェザストリップ
３が用いられている。このウェザストリップ３は一最に
スポンジゴム製で押出成形される。As shown in FIG. 3, the door weather strip includes a mounting base 31 held on the outer periphery of the door sash 1;
A weatherstrip 3 is used that includes a hollow seal portion 32 that protrudes from the vehicle body and contacts the side edge 21 of the door opening of the vehicle body, and a lip portion 33 that extends upward from the base portion 31 and contacts the drip 22. This weather strip 3 is first extruded from sponge rubber.
ところで、スポンジゴムは面が粗く、光沢感がないこと
から、外観に現われるリップ部３３の外側面にソリッド
ゴム層３３０を形成して意匠面とし、見栄の向上をはか
ることが行なわれている。By the way, since sponge rubber has a rough surface and lacks luster, a solid rubber layer 330 is formed on the outer surface of the lip portion 33 that appears on the outside as a design surface to improve the appearance.
一方、上記ウェザストリップ３をドアサツシ１にそって
取付ける場合、ドアサツシ１のコーナ部、例えばその上
辺後端から垂直部へ至るコーナ部へ取付けるため、ウェ
ザストリップを直角状に屈曲させると断面形状が大きく
形くずれするので、コーナ部のみは一最に型成形で形成
される。On the other hand, when the weather strip 3 is installed along the door sash 1, it is attached to a corner of the door sash 1, for example, from the rear end of the upper side to the vertical part, so if the weather strip is bent at a right angle, the cross-sectional shape becomes large. Since the shape will be distorted, only the corner portions are first formed by molding.
［本発明が解決しようとする問題点］
従来、上記の型成形は第４図および第５図に示すように
、外側面にソリッドゴム被覆層３３０を有するリップ部
３３を備えたウェザストリップ３と、これとコーナ部を
介して接続する他のウェザストリップ４の各端末をほぼ
直角に交叉する方向で金型６にセットし、両者間にスポ
ンジゴムを注入してコーナ部Ａを型成形していた。[Problems to be Solved by the Invention] Conventionally, as shown in FIGS. 4 and 5, the above-mentioned molding has been performed using a weather strip 3 having a lip portion 33 having a solid rubber coating layer 330 on its outer surface. , the ends of another weatherstrip 4 connected to this through the corner part are set in a mold 6 in a direction that intersects at almost right angles, and the corner part A is molded by injecting sponge rubber between them. Ta.
しかしながら、この方法で形成されたコーナ部Ａではソ
リッドゴム被覆層３３０を有するリップ部３３との境界
５で明瞭な色調差が現れ、見栄がよくない。However, in the corner portion A formed by this method, a clear difference in color tone appears at the boundary 5 with the lip portion 33 having the solid rubber coating layer 330, and the appearance is not good.
そこで、第６図および第７図に示すように、ウェザスト
リップ３の端末を、ソリッドゴム被覆層３３０を有する
リップ部３３を残して他の部分を切除し、コーナ部Ａを
型成形する手段がとられている。これによりコーナ部の
意匠面は全面、がソリッドゴム面となり見栄がよくなる
。Therefore, as shown in FIGS. 6 and 7, the end of the weatherstrip 3 is cut off except for the lip portion 33 having the solid rubber coating layer 330, and the corner portion A is molded. It is taken. As a result, the entire design surface of the corner part becomes a solid rubber surface, which improves the appearance.
リップ部３３を残した端末を金型６にセットする場合残
存リップ部は細長く突出していて不安定であって位置決
めが困難であることがら、−ｍに第７図に示すように上
型を型６１．６２に分割している。しかしながらリップ
部３３を一応正確に位置決めしても、その後、型６１を
閉じる前にネジレや、はみ出しが生じ、そのまま型６１
が閉じられ、かつ型６１が閉じられた後は位１ずれが視
認できないので、位置ずれしたまま型成形がなされるこ
とが、しばしば起る。When setting the terminal with the lip portion 33 left in place in the mold 6, the remaining lip portion protrudes elongately and is unstable, making positioning difficult. It is divided into 61.62. However, even if the lip portion 33 is positioned accurately, twisting or protrusion may occur before the mold 61 is closed.
Since the displacement cannot be visually recognized after the mold 61 is closed and the mold 61 is closed, it often happens that molding is carried out with the displacement still in place.
そこで本発明は、リップ部３３の外面側をソリッドゴム
層の意匠面としたウェザストリップのコーナ部を型成形
するに際し、リップ部を位置ずれなく、かつ作業性容易
に金型にセットし、所期の正確な形状にコーナ部を型成
形し得る方法を提供し、もって従来の問題点を解決する
ことを目的とするものである。Therefore, when molding the corner portion of a weatherstrip in which the outer surface side of the lip portion 33 is the designed surface of the solid rubber layer, the lip portion can be set in the mold without misalignment and with ease of work, and can be placed in the desired position. The purpose of this invention is to provide a method for molding a corner portion into an accurate shape, thereby solving the problems of the conventional method.
［問題点を解決するための手段］
本発明は第１図および第２図に示すように、ウェザスト
リップ３の端末は、ソリッドゴム層３３０を有するリッ
プ部３３とともにリップ部３３の見切線ａよりも基部３
１側の帯状部分３４を残して、他の部分を切除する。[Means for Solving the Problems] As shown in FIGS. 1 and 2, in the present invention, the end of the weatherstrip 3 is formed from the parting line a of the lip portion 33 together with the lip portion 33 having the solid rubber layer 330. Also base 3
Leaving the band-shaped portion 34 on one side, the other portions are removed.
そして金型６ヘセツトするに際しては先ず型６２にて帯
状部分３４を位置決め固定して後、型６１を閉じ、コー
ナ部を型成形する。When setting it into the mold 6, first, the band-shaped portion 34 is positioned and fixed using the mold 62, and then the mold 61 is closed and the corner portion is molded.
［作用効果］
型成形時、切り残されたリップ部３３はその根元に沿う
帯状部分３４で位置決め固定される。従って、たとえ切
り残された細長いリップ部にねじれ等が存在しても根元
で強固に保持されているから変形や位置ずれが発生せず
、型成形の信頼性は大きく向上する。これにより各製品
についてバラツキなく、所定形状のコーナ部が成形され
得る。[Operation and Effect] During molding, the uncut lip portion 33 is positioned and fixed by the band-shaped portion 34 along its root. Therefore, even if there is twisting or the like in the elongated lip portion left uncut, the lip portion is firmly held at the base, so no deformation or displacement occurs, and the reliability of molding is greatly improved. As a result, a corner portion having a predetermined shape can be formed without variation for each product.
［実施例］
第１図および第２図は本発明の実施例を示すものである
。[Example] FIG. 1 and FIG. 2 show an example of the present invention.
ウェザストリップ３は、自動車のフロントピラーからル
ーフサイドに至る部分と対向してドアサツシに取付けら
れるウェザストリップであって、取付基部３１、中空状
シール部３２およびリップ部３３を備えている。The weatherstrip 3 is a weatherstrip that is attached to a door sash facing a portion from a front pillar to a roof side of an automobile, and includes a mounting base 31, a hollow seal portion 32, and a lip portion 33.
第１図に示すようにウェザストリップ３の後部端末は型
成形のコーナ部Ａにより、自動車のセンタピラーと対向
してドアサツシに取付けられるウェザストリップ４と接
続されている。ウェザストリップ３．４はスポンジゴム
の押出成形品である。As shown in FIG. 1, the rear end of the weatherstrip 3 is connected by a molded corner A to a weatherstrip 4 which is attached to a door frame facing the center pillar of an automobile. Weatherstrip 3.4 is an extrusion of sponge rubber.
ウェザストリップ３のリップ部３３の外側面にはソリッ
ドゴム層３３０が形成しである。層３３０はスポンジゴ
ムの本体部と一体押出成形される。A solid rubber layer 330 is formed on the outer surface of the lip portion 33 of the weather strip 3. Layer 330 is integrally extruded with the sponge rubber body.
コーナ部Ａを型成形するに際しては、ウェザストリップ
３の端末は、リップ部３３およびその見切線ａに沿う基
部側の帯状部分３４を残して池の部分を切除する。When molding the corner portion A, the pool portion of the end of the weatherstrip 3 is removed, leaving the lip portion 33 and the band portion 34 on the base side along the parting line a.
そして切除がなされたウェザストリップ３の端末と、ウ
ェザストリップ４の端末とをコーナ部成形用のキャビテ
ィを挾んで金型６にセットする。Then, the cut end of the weatherstrip 3 and the end of the weatherstrip 4 are set in a mold 6 with a cavity for molding a corner section interposed therebetween.
ウェザストリップ３のリップ部３３をセットするに際し
ては、型６２．６３で上記帯状部分３４を正確な位置で
固定する。これによりリップ部３３全体が位置決めされ
る。この状態で型６１を設置して金型を閉じる。そして
キャビティにスポンジゴムを注入することで、コーナ部
Ａが型成形される。When setting the lip portion 33 of the weatherstrip 3, the strip portion 34 is fixed in an accurate position using molds 62, 63. As a result, the entire lip portion 33 is positioned. In this state, the mold 61 is installed and the mold is closed. Then, by injecting sponge rubber into the cavity, the corner portion A is molded.
しかして、帯状部分３４のセット状態は目視可能である
から正確な位置決めが可能である。そして、帯状部分３
４を固定して型６１を閉じれば、リップ部３３はズレな
くセットされることになる従って、コーナ部において意
匠面をなすリップ部３３は正確な位１、形状が確保され
、不良品が生じることはない。Since the set state of the band-shaped portion 34 can be visually observed, accurate positioning is possible. And the strip part 3
If 4 is fixed and the mold 61 is closed, the lip part 33 will be set without shifting. Therefore, the lip part 33 that forms the design surface at the corner part will be ensured to have an accurate position 1 and shape, resulting in defective products. Never.
第１図は本発明により成形されたウェザストリップのコ
ーナ部の斜視図、第２図はコーナ部型成形時の断面図、
第３図はウェザストリップの取付状態断面図、第４図お
よび第５図は従来例を示すもので、第４図はコーナ部の
斜視図、第５図はコーナ部型成形時の断面図、第６図お
よび第７図は他の従来例を示すもので、第６図はコーナ
部の斜視図、第７図はコーナ部型成形時の断面図である
。
３．４・・・・・・ウェザストリップ
３１・・・・・・シール部
３３・・・・・・リップ部
３３０・・・・・・ソリッドゴム層
３４・・・・・・帯状部分
ａ・・・・・・見切線
Ａ・・・・・・型成形コーナ部
代理人 弁理士 伊 藤 求 馬 （” ” ：”
”＞＼、 ７
第４図
第５図
第６図Fig. 1 is a perspective view of a corner part of a weather strip molded according to the present invention, Fig. 2 is a sectional view of the corner part during molding,
Fig. 3 is a sectional view of the weatherstrip installed, Figs. 4 and 5 show conventional examples, Fig. 4 is a perspective view of the corner part, Fig. 5 is a sectional view of the corner part during molding, 6 and 7 show other conventional examples, FIG. 6 being a perspective view of a corner portion, and FIG. 7 being a sectional view during corner portion molding. 3.4...Weather strip 31...Seal portion 33...Lip portion 330...Solid rubber layer 34...Band-shaped portion a.・・・・・・Parting line A・・・Mold forming corner department agent Patent attorney Motomu Ito (” ” :”
”>\, 7 Figure 4 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
部から上方へ伸びるリップ部を備え、リップ部の外側面
にソリッドゴム層を形成して意匠面となしたドアウエザ
ストリップにおいて、ウエザストリップの端末にコーナ
部を型成形するに際し、上記ウエザストリップの端末を
、リップ部およびリップ部の見切線に沿う取付基部側の
帯状部分を残して切除し、切除がなされたウエザストリ
ップの端末を上記帯状部分にて位置決めして金型内にセ
ットし、金型内にスポンジゴムを注入して切除部分およ
びそれに接続するコーナ部を型成形することを特徴とす
るドアウエザストリップのコーナ成形方法。A door weather strip made of sponge rubber that has a lip extending upward from a mounting base that is attached along the door sash, and a solid rubber layer formed on the outer surface of the lip to create a design surface. When molding the corner part, the end of the weather strip is cut off leaving behind the lip part and the band-shaped part on the mounting base side along the parting line of the lip part, and the cut end of the weather strip is cut out as above. A method for forming a corner of a door weather strip, which comprises positioning the strip part and setting it in a mold, injecting sponge rubber into the mold and molding the cut part and the corner part connected thereto.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132227A JPS63295215A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Corner molding for door weather-strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132227A JPS63295215A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Corner molding for door weather-strip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295215A true JPS63295215A (en) | 1988-12-01 |
| JPH049645B2 JPH049645B2 (en) | 1992-02-20 |
Family
ID=15076352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62132227A Granted JPS63295215A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Corner molding for door weather-strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63295215A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560959U (en) * | 1992-01-29 | 1993-08-10 | 西川ゴム工業株式会社 | Structure of weather strip mold |
| JPH0560960U (en) * | 1992-01-29 | 1993-08-10 | 西川ゴム工業株式会社 | Structure of weather strip mold |
| US6783171B2 (en) | 2001-06-28 | 2004-08-31 | Nishikawa Rubber Co., Ltd. | Automotive weatherstrip |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62132227A patent/JPS63295215A/en active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560959U (en) * | 1992-01-29 | 1993-08-10 | 西川ゴム工業株式会社 | Structure of weather strip mold |
| JPH0560960U (en) * | 1992-01-29 | 1993-08-10 | 西川ゴム工業株式会社 | Structure of weather strip mold |
| US6783171B2 (en) | 2001-06-28 | 2004-08-31 | Nishikawa Rubber Co., Ltd. | Automotive weatherstrip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH049645B2 (en) | 1992-02-20 |
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|---|---|---|---|
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