JPS63293378A - Positioner having dust-proof check valve - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To perform secure dust-proofing and elongate the lifetimes of devices inside a case by independently performing respective two-stage operations in one case that the pressure of a little quantity of air is exhausted and in the other case that the pressure of large quantity of air is exhausted. CONSTITUTION:A check valve body 10 is provided in the exhaust port 9 of a case 1 and a dust cover 3 in such a way as to be always pressed against the opening seat 7 of the exhaust port 9 by means of a coil spring 4. When a little quantity of air is exhausted in the normal state, all the air quantity to be exhausted is exhausted from a small slot 2 formed in the check valve body 10. Meanwhile, when a large quantity of air is exhausted in the drive state, the check valve body 10 is lowered to be opened by the balance action between the tension of the coil spring 4 and force caused by an exhaust back pressure.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はパルプ駆動制御、その他一般産業用機器の駆動
制御に利用するポジショナ−装置（位置制御装置）に関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a positioner device (position control device) used for pulp drive control and drive control of other general industrial equipment.

（従来の技術） ポジショナ−は目動制御機器の一つであるが、弁に組甘
わぜて使用される性格のため、屋外ｆ、雰囲気の悪いプ
ラントに設置されることが多い。特に塵埃の多いプラン
トに取付けて使用の場貧では機器の内部ｆｔｍ埃から保
護しなければならない。而して、ポジショナ−の場曾、
パイロットリレーからの排出された空気を外部へ放出し
なけれはならないため、ケースの一部に排気口を設けな
ければならない。(Prior Art) A positioner is a type of movement control device, but because it is used in combination with a valve, it is often installed outdoors or in plants with a poor atmosphere. Particularly when installed in a dusty plant, it is necessary to protect the equipment from internal ftm dust. Therefore, the positioner,
Since the air exhausted from the pilot relay must be released to the outside, an exhaust port must be provided in a part of the case.

（発明が解決しようとする問題点） 前述のようにケースの一部に排気口が穿孔されることに
なプ、こ＼から外部の塵埃が浸入するので浸入防止が問
題になっていた。(Problems to be Solved by the Invention) As mentioned above, since the exhaust port is perforated in a part of the case, external dust enters through this hole, so prevention of infiltration has become a problem.

ケースの一部に排気口を設けなければならない点に関連
して、第十二図によってポジショナ−の動作を説明する
。ポジショナ−の入力圧力室のに入力信号圧力が印加さ
れると、ダイヤフラムプレー）５は下方向へ移動する。The operation of the positioner will be explained with reference to FIG. 12 in relation to the fact that an exhaust port must be provided in a part of the case. When an input signal pressure is applied to the input pressure chamber of the positioner, the diaphragm plate 5 moves downward.

アーム１２４１ＩＩ′ｉ伝運用ピン１２５１によってダ
イヤプラムプレートのと連動するＬうに構成されている
ので、ダイヤプラムプレートのの上下方向の動！１はノ
ズル四の突気吹出口の間隙全制御することになシ、固定
数シ（ｉｂｌｉＪった脂気圧従って、入力信号圧力が昇
圧されると、ノズル背圧室面の圧力も昇圧し、パイロッ
トダイ杆（２！ｌｔ−押し下げるので給気弁座■は開き
給気圧力は駆動部Ｇａへ流入する。流入した空気圧力に
よって駆動部出力軸側に下方へ移動し、フィードバック
レバー（至）は支ＡＣ３５１を中心として時計方向へ回
転する。該フィードバックレバー（３４１Ｋ　ｉ　、フ
ィードバックスプリング（１５１が装架され、該スプリ
ングａ５の張力を増加さぜる。該スプリングｏ５の張力
と入力信号圧力によって発生したダイヤフラムプレー）
（５の発生力が平衡するまで駆動部出力軸關は動き・入
力信号圧力に比例（−た変化が得られる。Since the arm 1241II'i is configured to be linked with the diaphragm plate by the transmission pin 1251, the vertical movement of the diaphragm plate is prevented! 1 is to fully control the gap between the gust outlet of nozzle 4, and a fixed number of oil pressures are required. Therefore, when the input signal pressure is increased, the pressure on the nozzle back pressure chamber surface is also increased, As the pilot die rod (2!lt- is pushed down), the air supply valve seat (■) opens and the air supply pressure flows into the drive unit Ga.The inflowing air pressure causes the drive unit to move downward toward the output shaft, and the feedback lever (to) It rotates clockwise around the support AC351.The feedback lever (341K i ) is equipped with a feedback spring (151) and increases the tension of the spring a5. diaphragm play)
(Until the generated force in step 5 is balanced, the movement of the drive unit output shaft changes proportionally to the input signal pressure.)

ケース１１３は前記ポジショナ−の機構を抹謙するもの
でろす、　　ノズル１６）から常時放出さｎる空気は該
ケース（１１に配設された排気口（９）から排出される
。駆動部ｃ３δからの空気圧力を排出するときはパイロ
ットリレーの排気口（１７１から一部ケース（１）内に
放出され、更に排気口（９）する供給空気量（給気圧力
空気の消費量）と排出空気量（排気口１９１　ｔ−通過
する空気量）を同化したものであシ、ポジショナ−は定
常状態時と駆動状態時ではその消費空気量に著しい大差
かめる。部ち、両状態時の差は３０〜１００倍が通例で
ある。従って、排気口（９１は駆動状態時のものに合つ
九太ささてないとケ−−ス（１」内部に排気背圧が生じ
る。ケース（１）内部の排気背圧は大気圧に近いもので
なければノズル背圧室−〒ダイヤフラムプレート■に圧
力変動の外乱を与えることになシ、ポジショナ−の動作
を不安定にさぞてしまう。このために排気口＋９１　を
相当に大きくすることは必要である。然し乍ら、排気口
；９）が太きいと外部からの塵埃の浸入防止が困難にな
ると云う問題点がある。この問題点はポジショナ−が第
十四図図示のＬうな電空ポジショナ−であっても同様で
ある。第十四図に示す電空ポジショナ−の動作ｔ−ｔｔ
ｇ明すると、電空ポジショナ−のトルクモーターωに入
力信号電流が印加さｎるとアーマチュア（可動鉄片）３
υは支点ｆｆ１ｊ：ｃ起点として矢印（３ａ）の方向に
動く。アームＣ３７）はアーマチュアＧυと連動するよ
うに宿成されているのでアーマチュア３υの動きはノズ
ル四の空気吹出口の間隙を制御することになシ、固定絞
り［１６１を通った給気圧力はノズル背圧室面内での圧
力の変化ｆｔ斎す。机って、入力信号電流が増大される
とノズル背圧室−の圧力も昇圧し、パイロットダイヤフ
ラムブ下げるので給気弁座■は開き、給気圧力は駆動部
Ｃ３３へ流入する。流入した空気圧力に工って駆動部出
力軸Ｑは下方へ移動しフィードバックレバー（ロ）は支
点（ト）を中心として時計方向へ回転する。ツー−ドパ
ツクレバー□□□にはフィードバックスプリング（１５
１が装架され、該スプリングａＳの張力を増加さイる。The case 113 serves to eliminate the mechanism of the positioner. The air constantly released from the nozzle 16) is exhausted from the exhaust port (9) provided in the case (11). When discharging air pressure, part of the air is discharged from the pilot relay's exhaust port (171) into the case (1), and then the amount of supplied air (consumption amount of supply pressure air) and the amount of discharged air are discharged from the exhaust port (9). (The amount of air passing through the exhaust port 191 t) is assimilated, and there is a significant difference in the amount of air consumed by the positioner in the steady state and in the driving state.The difference between the two states is 30~ 100 times is normal. Therefore, if the exhaust port (91) is not opened to the same diameter as the one in the driving state, exhaust back pressure will occur inside the case (1). Unless the back pressure is close to atmospheric pressure, it will not cause pressure fluctuation disturbance to the nozzle back pressure chamber (〒〒diaphragm plate■) and cause the positioner to operate unstablely.For this reason, the exhaust port +91 However, if the exhaust port 9) is large, it becomes difficult to prevent dust from entering from the outside.This problem arises when the positioner is The same applies to the illustrated L-shaped electro-pneumatic positioner.Operations of the electro-pneumatic positioner shown in FIG.
When the input signal current is applied to the torque motor ω of the electro-pneumatic positioner, the armature (movable iron piece) 3
υ moves in the direction of arrow (3a) starting from the fulcrum ff1j:c. Since the arm C37) is arranged to operate in conjunction with the armature Gυ, the movement of the armature 3υ has no effect on controlling the gap between the air outlets of the nozzle 4, and the supply air pressure passing through the fixed throttle [161] The change in pressure within the plane of the back pressure chamber ft. As the input signal current is increased, the pressure in the nozzle back pressure chamber also increases and the pilot diaphragm is lowered, so the air supply valve seat opens and the air supply pressure flows into the drive section C33. Due to the inflowing air pressure, the drive unit output shaft Q moves downward, and the feedback lever (B) rotates clockwise about the fulcrum (G). Feedback spring (15
1 is mounted to increase the tension of the spring aS.

訳スプリングａ９の張力と入力信号電流によって発生し
たアーマチュアＣ３１１の発生力が平衡するまで駆動部
出力細割は動き、入力信号電流に比例した変化が得られ
る。この電９ポジショナ−の場合も第十二図、第十三図
図示の４の一場合と同様にケースｆｉｌ　Ｋ相当大きな
排気口（９１ヲ設けることが必要でめシ、こ＼ｔ−通っ
ての外部からの塵埃の浸入を免れないと云う問題点がめ
る。The drive unit output subdivision moves until the tension of the translation spring a9 and the force generated by the armature C311 generated by the input signal current are balanced, and a change proportional to the input signal current is obtained. In the case of this electronic 9 positioner, as in the case 4 shown in Figures 12 and 13, it is necessary to provide a considerably large exhaust port (91) in the case fil K. The problem is that dust cannot escape from the outside.

本発明は、このような問題点を解決する優れたポジショ
ナ−装置ｊｔｔ−提供するものである。The present invention provides an excellent positioner device that solves these problems.

（問題点ｔ−解決するための手段） 本発明は、ケース内にパイミツトリレーを内蔵するポジ
ショナ−に於て、該ポジショナ−のバイミツトリレーか
ら排出でｎる微量の空気圧力をケース外部へ排出すると
きはチェツキ弁体に♀設した微細な溝穴から排出さぞ、
大量の空気圧力を排出するときは排出９気圧の排気背圧
によって全開するチェツキ弁金設けたものである。(Problem t - Means for Solving) The present invention provides a positioner with a built-in bimittent relay in the case, in which a minute amount of air pressure is discharged from the bimittent relay of the positioner to the outside of the case. When discharging, please discharge it from the fine slot provided in the check valve body.
When discharging a large amount of air pressure, a check valve is installed that fully opens with an exhaust back pressure of 9 atmospheres.

（作　　用う 本発明は、微量の空気圧力を排出するときと大量の空気
圧力を排出するときとを、夫々各別の二段動作で行うチ
ェツキ弁全排気口（９）の処に装架することに依シ、確
実に防■が計れるのである。１走、排出空気を全量ケー
ス内に放出して排出するため直射日光や副射熱等による
ケース内の温度上昇も減少でさるためケース内機器の寿
茄が大巾にＲＩ加する利点も極めて大きい。(The present invention works by installing a check valve at the full exhaust port (9) that performs two-stage operations for discharging a small amount of air pressure and discharging a large amount of air pressure, respectively. By doing so, you can reliably prevent ■.In one run, all the exhaust air is discharged into the case, which reduces the temperature rise inside the case due to direct sunlight or side heat. The advantage of adding RI to the internal equipment is extremely large.

（実　施　例） 第一図乃至第三■は、本発明の第一実施例を示したもの
である。第一図は、定常状態時の微量の空気を排気して
いる状態の場合を示す。同図に於て、ケースｉｌｌの排
気口（９）と所要間隔あらしめて突設したダストカバー
１３１にチェツキ弁体（１１）を、該チェツキ弁体σα
とダストカバー（３１との間に介在ぜしめたスプリング
（４）Ｋよシ、常時チェツキ弁体［１Ｇが排気０（９）
側に押されて該排気口の開口座（７）に互層せしめられ
るように装着すると共に、該チェツキ弁体（ＩＩには、
ポジショナ−の定常状態時の少量の空気の排出の為めの
＃Ｉ溝穴で之によシ排気背圧がケース＋ＩＩ　Ｐ３に生
じない程度の寸法のＭＡ溝穴（２１（第三図の図示例で
は半径方向の四本のａ溝穴）ｔ−穿設した＃４或が示さ
れる。第一図の定常状態時の微量の空気を排出している
時には、排出される空気量の全ては第三図図示の細溝穴
（２１から排出される。この際、排気背圧が生じないよ
うに、細溝穴（２１０個数を決めることになる。また、
細溝穴（２）の巾は塵埃の大きさに応じて定められるも
のとする。第二図は、ＩＩＡＷｊＪ状態時の大量の空気
を排出しているときで、コイルスプリング（４）の張力
と排気口＋９１の開口面積にか＼る排気背圧力で生じる
力と対応してチェツキ弁体σＧは下降し、開弁するもの
でるる。第四図は第二実施例を示したものである。この
第二実施例に於ては、チェツキ弁体ｕｌｌはゴム等の弾
性体製の円盤状チェツキ弁体でるる。同図に於て、ケー
スＨＪの排気口（９１と所要間隔あらしめて突設したダ
ストカバー（３；に弾性体製チェツキ弁体（ＩＩＩＪ−
１該弾性体裂チェツキ弁体Ｑｌｌの弾性によシ、常時チ
ェツキ弁体ｕｌｌが排気口（９１側に押されて該排気口
の開口座（７）に互層ぜしめられるように装着すると共
に、該チェツキ弁体（Ｉｌｌにｄ１ポジショナ−の定常
状態時の少量の空気の排出の為めの細溝穴で之によシ排
気背圧がケースｉ１１円に生じない程度の寸法の細溝穴
（２）（前記第一実施例に於ける第三図に図示の如き半
径方向の複数本の細溝穴）を穿設した構成が示される。(Embodiment) Figures 1 to 3 (3) show a first embodiment of the present invention. Figure 1 shows the case in which a small amount of air is being exhausted in a steady state. In the same figure, a check valve body (11) is attached to a dust cover 131 which is protruded at a required distance from the exhaust port (9) of the case ill, and the check valve body σα
The spring (4) inserted between the
The check valve body (II) is fitted so as to be pushed to the side and layered alternately in the open opening (7) of the exhaust port, and the check valve body (II) has a
#I slot for exhausting a small amount of air during the steady state of the positioner. In the example shown, four radial slots (#4) are shown.When a small amount of air is being discharged during the steady state shown in Figure 1, the total amount of air being discharged is It is discharged from the narrow slotted hole (21) shown in the third figure. At this time, the number of narrow slotted holes (210) is determined so that exhaust back pressure does not occur.
The width of the slotted hole (2) shall be determined depending on the size of the dust. Figure 2 shows when a large amount of air is being discharged in the IIAWjJ state, and the check valve The body σG descends and the valve opens. FIG. 4 shows a second embodiment. In this second embodiment, the check valve element ULL is a disk-shaped check valve element made of an elastic material such as rubber. In the same figure, an elastic check valve body (IIIJ-
1.Due to the elasticity of the elastic split check valve body Qll, the check valve body Qll is always pushed toward the exhaust port (91 side) and installed so that it is layered alternately in the opening (7) of the exhaust port, The check valve body (Ill) has a narrow slotted hole for discharging a small amount of air during the steady state of the d1 positioner. 2) A structure is shown in which (a plurality of narrow slot holes in the radial direction as shown in FIG. 3 in the first embodiment) are bored.

第四図に於て点線で示すようにチェツキ弁体１１１１が
彎曲した状態は、駆動状！Ｊ！４時の大量の空気を排出
しているときの状態を示す。The state in which the check valve body 1111 is bent as shown by the dotted line in FIG. 4 is in a driven state! J! This shows the situation when a large amount of air is being exhausted at 4 o'clock.

第五−と第六−は本発明の第三実施例を示したものであ
って、前記第二実施例が弾性体製チェツキ弁体１１１１
を円形とし、その中心廃でダストカバー（３）に取付け
たものでめったのに第五図に於て、弾性体製チェツキ弁
体Ｕが点線に示すように右方部が下方に彎曲している状
態は駆動状態時の大量の９気を排出している状態である
。The fifth and sixth embodiments show the third embodiment of the present invention, and the second embodiment is a check valve body 1111 made of an elastic material.
is circular and attached to the dust cover (3) at its center, but in Figure 5, the right side of the elastic check valve body U is curved downward as shown by the dotted line. This state is the state in which a large amount of 9 qi is discharged during the driving state.

第七自乃至第九図は鵠四実施劉を示したものであって、
この第四実施ガに於ては、ケースｉｌ＋の排気口（９）
と所要間隔めらしめ１突設し几ダストカバー（３）とケ
ースＩｌｌ側壁との間の空間（５１内？動き得るように
、空圧によシ変形し得る弾性チェツキ弁体ａｚを、その
全周縁部が排気口；９１の開口部（力に接着するＬうに
ケースｉｌ＋に装着すると共に、該チェツキ弁体１１２
には、ポジショナ−の定常状態時の少量の９気の排出の
為めの細溝穴で之によシ排気背圧がケース１ｌｌｌＦ３
に生じない程度のす法の細溝穴＋２１１１２１１　＋Ｊ
ｌｌ？：穿設した構ＩＪＸが示される。該細溝穴ｕｌｌ
は、第八図に図示のように、三本の半円の円弧状細溝穴
Ｑ１１のシＤで、各々の細溝穴ＱＤは、その一端に円形
弾性チェツキ弁体α力の円周縁に近接ぞしめると共に、
他端を円の中心部に近い処にめらしめ、且つ二本宛の細
溝穴ｃｎ　（２１１で三個の略々矩形状小区域ｉ　＋６
１　＋６１　＋６１が形成さｎるようにする。而して、
弾性チェツキ弁体αΔは薄板状でろって、該薄板に穿設
さｎｆｃ前記細縛穴ｃｎ　１２１１　＋２１１　ｉ４弾
性チェツキ弁体α２に大量の所定以上の空気圧力がか＼
つたときに該弾性チェツキ弁体（１２＋に於ける細溝穴
（２１１ｃａｎ　ｃａｎで区画された小区域部＋６３１
６１　ｉ６＋　１６１が細溝穴（２１１（２１）　＋２
１１　ｋ沿って、第七図に点線で示すように、変位する
ことによって前記大量の空気を排出ぜしむるものである
。第七図図示の工うに１　前記弾性チェツキ弁体ｕｚの
ケースｆｉｌ内への移動を制止するためのストッパ（８
）ヲケースｉｌ＋に設ける。Figures 7 to 9 show the performance of Liu,
In this fourth implementation, the exhaust port (9) of case il+
In order to be able to move within the space (51) between the dust cover (3) and the side wall of the case, an elastic check valve body az that can be deformed by pneumatic pressure is installed. The entire periphery is an exhaust port; the opening of 91 (attached to the case il+, which is glued to the force, and the check valve body 112
In the case 1llllF3, exhaust back pressure is removed by a slotted hole for exhausting a small amount of air during steady state of the positioner.
Slotted hole with a depth that does not occur +2111211 +J
Ill? : The drilled structure IJX is shown. The narrow groove hole ll
As shown in FIG. 8, is the shape D of three semicircular arc-shaped slotted holes Q11, and each slotted hole QD has a circular elastic check valve body α force at one end thereof. As I get closer,
The other end is pointed close to the center of the circle, and two slotted holes cn (211 and three approximately rectangular small areas i +6
1 +61 +61 is formed. Then,
The elastic check valve body αΔ is in the form of a thin plate, and a large amount of air pressure above a predetermined value is applied to the elastic check valve body α2.
When the elastic check valve body (12+) has a narrow slot (211 can), the small area defined by can +631
61 i6+ 161 is a narrow slot hole (211 (21) +2
11k, as shown by the dotted line in FIG. 7, by displacing the large amount of air. The device shown in FIG. 7 1 A stopper (8
) Provided in the case il+.

コノ第四実施例に於ては、ストッパー（８）ノ形状は第
九囚に示されるＹ７型のものでるるか、ストッパー（８
）は、第十図図示の第五実施例に示されるように金網状
のものでも良い。In the fourth embodiment, the shape of the stopper (8) is the Y7 type shown in the ninth prisoner, or the stopper (8) is of the Y7 type shown in the ninth prisoner.
) may be in the form of a wire mesh as shown in the fifth embodiment shown in FIG.

第十−図は第六実施？ｌＪ　を示し虎ものである。10th - Is the diagram the 6th implementation? It is a tiger that shows lJ.

この第六実施例に於ては、ケース＋１１の排気口（９）
と所要間隔あらしめて突設したダストカバー（３）とケ
ース＋１１側壁との間の空間（５）円ｔ−動き得るよう
にチェツキ弁板（１３を、該チェツキ弁板ｕとケース＋
１１との間に装着したスプリング（＋４１の弾性により
、常時チェツキ弁板ａ３が排気口（９）側に押され該排
気口の開口部（７）に圧７ｆぜしめられるように装着す
ると共に、該チェツキ弁板ｑ３には、ポジショナ−の定
常状態時の少量の空気の排出１の為めの細溝穴で之にょ
シ排気背圧がケース（１）円に生じない程度の寸法の細
溝穴１２＋　２７設した構成が示される。In this sixth embodiment, the exhaust port (9) of case +11
The space (5) between the dust cover (3) protruding from the side wall of the case +11 with the required spacing between the check valve plate (13) and the check valve plate (13) between the check valve plate u and the case +
The check valve plate a3 is always pushed toward the exhaust port (9) by the spring (+41 elasticity) installed between the check valve plate A3 and the exhaust port opening (7), and the check valve plate A3 is installed so that a pressure of 7f is applied to the opening (7) of the exhaust port. The check valve plate q3 has a narrow groove hole for discharging a small amount of air during the steady state of the positioner. A configuration with holes 12+27 is shown.

（効　　果） 本発明は前記のようにして、ボジンヨナー装置として耐
久性等の点で優れたものを達成し得たのである。(Effects) As described above, the present invention has achieved a positioner device that is excellent in terms of durability and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明に係るポジショナ−装置の実施？ｌｌを示
したものであって、 第一図はその第一実施例の一部切欠した断面図、 第二図は同上に於て、チェツキ弁全開の状態のときの断
面図、 第三図は同上に於けるチェツキ弁本体の平面図、 第四図は第二実施例の一部切欠した断面図、第五図は第
三実施例の一部切欠した断面面。 第六図は同上に於けるチェツキ弁の平面図、第七図は第
四実施例の一部切欠した断面図１第八■は同上に於ける
チェツキ弁の平面図第九図は同上に於けるストッパーの
平面図、第十図は第五実施例の一部切欠し友断面図、第
士−図は巣穴実施例の一部゛切欠しｔＷｒｒｍ図、 第十二図はポジショナ−の−例を示した断面図、 第十三図Ａ、　Ｂ％Ｃは夫々同上ポジショナ−に於ける
駆動部の動作例図、之に対する供給空気量の図例、排出
空気量の図例、 第十四図は電９ポジショナ−の−ｆｌＪを示した断面図
である。 ＋１１はケース １２１は細隣穴 （３Ｉはダストカバー （４１はコイルスプリング （５）に空間 （ｓａ）は矢印 （７）は排気口の開口床 （８）はストッパー （９）は排気口 １Ｇはチェツキ弁体 旧１μ弾性体裂チェツキ弁体 （１２１は弾性チェツキ弁体 ｕＳはチェツキ弁板 ■はスプリング （１４１はスプリングホルダー ａＳハフイイードパツクスプリング １１６１は固定絞り （１７１！−ｒ、パイロットリレーの排気口ｕ■膚内ロ
ロッ α９は垂直案内孔 ■は給気弁座 ＱＤは円弧状細溝穴 ＋２３は入力圧力室 ｃ！３はダイヤプラムプレート （２４１Ｆｉアーム ｃ５１はピン 四はノズル ■はノズル背圧室 ｃ！８１ａパイロットダイヤプラムプレート体＋２！Ｊ
はポート杆 ■にトルクモーター ６υはアーマチュア ｃ３カに駆１１ＩＪ部 膿に駆動部出力軸 ３４１はフィードバックレバー 田に支点 （至）は可動片による支点 ６７）Ｕアーム ■にナエツキ弁体取付螺子 発　　　明　　　者　　　星　　　野　　　素　−昂特
許出−人　　株式会社　スリーエス 一 第１１図 第５図 朱伊に圧り 永色版圧力Is the drawing an implementation of the positioner device according to the present invention? Fig. 1 is a partially cutaway cross-sectional view of the first embodiment, Fig. 2 is a cross-sectional view of the same but with the check valve fully open, and Fig. 3 is a sectional view of the first embodiment. A plan view of the check valve main body in the same manner as above, FIG. 4 is a partially cutaway sectional view of the second embodiment, and FIG. 5 is a partially cutaway sectional view of the third embodiment. Fig. 6 is a plan view of the check valve in the same as above, Fig. 7 is a partially cutaway sectional view of the fourth embodiment; Figure 10 is a partially cutaway cross-sectional view of the fifth embodiment, Figure 2 is a partially cutaway tWrrm diagram of the hole embodiment, and Figure 12 is a partially cutaway tWrrm diagram of the positioner. A sectional view showing an example, Figure 13 A and B%C are respectively an example of the operation of the drive unit in the same positioner, an example of the supply air amount, and an example of the exhaust air amount. The figure is a sectional view showing -flJ of the electric 9 positioner. +11 is the case 121 is the narrow hole (3I is the dust cover (41 is the coil spring (5), the space (sa) is the arrow (7) is the exhaust port opening, the floor (8) is the stopper (9) is the exhaust port 1G is Check valve body Old 1μ elastic body crack Check valve body (121 is elastic check valve body uS is check valve plate ■ is spring (141 is spring holder aS Huffy Eid pack Spring 1161 is fixed throttle (171!-r, pilot relay exhaust Mouth u ■ Intradermal roll α 9 is vertical guide hole ■ Air supply valve seat QD is circular arc-shaped slotted hole + 23 is input pressure chamber c! 3 is diaphragm plate (241 Fi arm c51 is pin 4 is nozzle ■ is nozzle back pressure Chamber c!81a pilot diaphragm plate body +2!J
Torque motor 6υ is attached to the port rod ■ The drive unit is attached to the armature C3, and the drive unit is attached to the drive unit Output shaft 341 is attached to the feedback lever The fulcrum (to) is the fulcrum of the movable piece 67) U arm ■ Invented the Naetsuki valve body mounting screw Person: Moto Hoshino - Kou Patent Publisher: 3S-1 Co., Ltd. Figure 11 Figure 5 Pressing on Shui and permanent color plate pressure

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）ケース内にパイロットリレーを内蔵するポジショ
ナーに於て、該ポジショナーのパイロットリレーから排
出される微量の空気圧力をケース外部へ排出するときは
チェッキ弁体に穿孔した微細な溝穴から排出させ、大量
の空気圧力を排出するとき排出空気圧の排気背圧によっ
て全開するチェッキ弁を設けたことを特徴とする防塵用
チェッキ弁を有するポジショナー装置(1) In a positioner with a built-in pilot relay inside the case, when discharging the small amount of air pressure discharged from the pilot relay of the positioner to the outside of the case, it is discharged from a minute slot drilled in the check valve body. , a positioner device having a dust-proof check valve, characterized in that it is provided with a check valve that is fully opened by the exhaust back pressure of the exhaust air pressure when discharging a large amount of air pressure. （２）特許請求の範囲第１項に記載のポジショナー装置
に於て、前記ケース（１）の排気口（９）と所要間隔あ
らしめて突設したダストカバー（３）にチェッキ弁体（
１０）を、該チェッキ弁体（１０）とダストカバー（３
）との間に介在せしめたスプリング（４）により、常時
チェッキ弁体（１０）が排気口（９）側に押され圧着せ
しめられるように装着すると共に、該チェッキ弁体（１
０）には、ポジショナーの定常状態時の少量の空気の排
出の為めの細溝穴で之により排気背圧がケース（１）内
に生じない程度の寸法の細溝穴（２）を穿設したことを
特徴とする防塵チェッキ弁を有するポジショナー装置(2) In the positioner device according to claim 1, a check valve body (
10), the check valve body (10) and the dust cover (3).
) is installed so that the check valve body (10) is always pressed and pressed against the exhaust port (9) side by the spring (4) interposed between the check valve body (10) and the check valve body (10).
In 0), a narrow slotted hole (2) is drilled for exhausting a small amount of air during the steady state of the positioner, and has a size that prevents exhaust back pressure from occurring inside the case (1). A positioner device having a dust-proof check valve, which is characterized by the following: （３）特許請求の範囲第１項に記載のポジショナー装置
に於て、前記ケース（１）の排気口（９）と所要間隔あ
らしめて突設したダストカバー（３）に弾性体製チェッ
キ弁体（１１）を、該弾性体製チェッキ弁体（１１）の
弾性により、常時チェッキ弁体（１１）が排気口（９）
側に押され圧着せしめられるように装着すると共に、該
チェッキ弁体（１１）には、ポジショナーの定常状態時
の少量の空気の排出の為めの細溝穴で之により排気背圧
がケース（１）内に生じない程度の寸法の細溝穴（２）
を穿設したことを特徴とする防塵用チェッキ弁を有する
ポジショナー装置(3) In the positioner device according to claim 1, a check valve body made of an elastic material is provided on a dust cover (3) projecting at a required distance from the exhaust port (9) of the case (1). (11), due to the elasticity of the check valve body (11) made of an elastic body, the check valve body (11) is always connected to the exhaust port (9).
The check valve body (11) has a slotted hole for discharging a small amount of air when the positioner is in a steady state. 1) Slotted hole (2) with a size that does not occur inside the
A positioner device having a dust-proof check valve characterized by having a hole therein. （４）特許請求の範囲第１項に記載のポジショナー装置
に於て、前記ケース（１）の排気口（９）と所要間隔あ
らしめて突設したダストカバー（３）とケース（１）側
壁との間の空間（５）内を動き得るように、空圧により
変形し得る弾性チェッキ弁体（１２）を、その全周縁部
が排気口（９）の開口座（７）に接着するようにケース
（１）に装着すると共に、該チェッキ弁体（１２）には
、ポジショナーの定常状態時の少量の空気の排出の為め
の細溝穴で之により排気背圧がケース（１）内に生じな
い程度の寸法の細溝穴（２１）を穿設したことを特徴と
する防塵用チェッキ弁を有するポジショナー装置(4) In the positioner device according to claim 1, a dust cover (3) protruding from the exhaust port (9) of the case (1) at a required interval and a side wall of the case (1) are provided. An elastic check valve body (12) that can be deformed by air pressure is bonded to the opening (7) of the exhaust port (9) so that it can move in the space (5) between the two. In addition to being attached to the case (1), the check valve body (12) has a slotted hole for discharging a small amount of air when the positioner is in a steady state. A positioner device having a dust-proof check valve characterized by having a narrow slotted hole (21) with a size that prevents dust from forming. （５）特許請求の範囲第４項に記載のポジショナー装置
に於て、前記弾性チェッキ弁体（１２）は薄板状であっ
て、該薄板に穿設された前記細溝穴（２１）（２１）（
２１）が、弾性チェッキ弁体（１２）に大量の所定以上
の空気圧力がかゝった時に該弾性チェッキ弁体（１２）
に於ける細溝穴（２１）（２１）（２１）で区画された
小区域部（６）（６）（６）（６′）が細溝穴（２１）
（２１）（２１）に沿って変位することによって前記大
量の空気を排出せしむるものであることを特徴とする防
塵用チェッキ弁を有するポジショナー装置(5) In the positioner device according to claim 4, the elastic check valve body (12) has a thin plate shape, and the thin slot holes (21) (21) are formed in the thin plate. )(
21), when a large amount of air pressure exceeding a predetermined amount is applied to the elastic check valve element (12), the elastic check valve element (12)
The small area (6) (6) (6) (6') divided by the slotted holes (21) (21) (21) in the slotted holes (21)
(21) A positioner device having a dustproof check valve, which discharges the large amount of air by displacing along (21). （６）特許請求の範囲第４項に記載のポジショナー装置
に於て、前記弾性チェッキ弁体（１２）のケース（１）
内への動きを制止するためのストッパーをケース（１）
に設けたことを特徴とする防塵用チェッキ弁を有するポ
ジショナー装置(6) In the positioner device according to claim 4, the case (1) of the elastic check valve body (12)
Case (1) with a stopper to prevent inward movement
A positioner device having a dust-proof check valve, characterized in that it is provided with a dust-proof check valve. （７）特許請求の範囲第１項に記載のポジショナー装置
に於て、前記ケース（１）の排気口（９）と所要間隔あ
らしめて突設したダストカバー（３）とケース（１）側
壁との間の空間（５）内を動き得るようにチェッキ弁板
（１３）を、該チェッキ弁（１３）とケース（１）との
間に装着したスプリング（１４）の弾性により、常時チ
ェッキ弁（１３）が排気口（９）側に押され圧着せしめ
られるように装着すると共に該チェッキ弁体（１３）に
は、ポジショナーの定常状態時の少量の空気の排出の為
めの細溝穴で之により排気背圧がケース（１）内に生じ
ない程度の寸法の細溝穴（２）を穿設したことを特徴と
する防塵用チェッキ弁を有するポジショナー装置(7) In the positioner device according to claim 1, a dust cover (3) protruding from the exhaust port (9) of the case (1) at a required interval and a side wall of the case (1) are provided. The check valve plate (13) is always movable in the space (5) between the check valve (13) and the case (1) due to the elasticity of the spring (14) installed between the check valve (13) and the case (1). 13) is mounted so that it is pushed and crimped toward the exhaust port (9), and the check valve body (13) has a narrow slotted hole for discharging a small amount of air when the positioner is in a steady state. A positioner device having a dust-proof check valve, characterized in that a narrow slotted hole (2) of such a size that no exhaust back pressure is generated inside the case (1) is bored.