JPS63293205A - Method for anchoring strand at time of construction of suspension bridge cable by air spinning construction method - Google Patents
Method for anchoring strand at time of construction of suspension bridge cable by air spinning construction methodInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】 ル架設時の素線定着方法に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a method for fixing strands of wire during construction.
（従来の技術）
従来のエアスピニング工法による吊橋ケーブルの架設方
法を第６．７図により説明すると、（１）がホーリング
ロープ、（２）がスピニングホイール。(Prior Art) A method of constructing a suspension bridge cable using the conventional air spinning method will be explained with reference to Fig. 6.7. (1) is a hauling rope, and (2) is a spinning wheel.
（３）がスプレーサドル、 （４ａ）〜（４ｅ）がスト
ランドシュー、（５）がストランドシュー架台、 （６
ａ）が元素線、 （６ｂ）が活素線、（７）が基礎で、
上記ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）は、基礎（７
）上に間隔を置いて。(3) is a spray saddle, (4a) to (4e) are strand shoes, (5) is a strand shoe mount, (6
a) is the elemental line, (6b) is the active elemental line, (7) is the basic,
The above strand shoes (4a) to (4e) are the foundation (7
) at intervals above.
平面視放射状に、また側面視スプレーサドル（３）を指
向した傾斜状態に配設されており、同ストランドシュー
（４ａ）〜（４ｅ）は、元素￥ａ（６ａ）が上になるよ
うに、活素＆１ｌ（６ｂ）が下になるようにワイヤリン
グする。また（１２）が上記ホーリングロープ（１）の
ガイドローラで、スピニングホイール（２）がスプレー
サドル（３）からストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）
の方向へ前進して、第６図に示すようにストランドシュ
ー（４ａ）〜（４ｅ）の前側に到着したとき、スピニン
グホイール（２）の中心面を含む面は、第７図に示すよ
うにがホーリングロープ（１）の直下に位置する。一方
、ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）は。The strand shoes (4a) to (4e) are arranged radially in a plan view and in an inclined state toward the spray saddle (3) in a side view, with the element \a (6a) facing upward. Wire so that the active element &1l (6b) is on the bottom. Also, (12) is the guide roller of the hauling rope (1), and the spinning wheel (2) runs from the spray saddle (3) to the strand shoes (4a) to (4e).
When the spinning wheel (2) moves forward in the direction shown in FIG. 6 and reaches the front side of the strand shoes (4a) to (4e), the surface including the center plane of the spinning wheel (2) becomes as shown in FIG. is located directly below the hauling rope (1). On the other hand, strand shoes (4a) to (4e) are.
平面視放射状に配設されており、元素線（６ａ）及び活
素線（６ｂ）がホーリングロープ（１）に対しずれて。They are arranged radially in a plan view, and the elemental wires (6a) and active elemental wires (6b) are shifted from the holing rope (1).
ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）内で元素線（６ａ
）及び活素ｖＡ（６ｂ）に角折れが生じる。また元素線
（６ａ）及び活素線（６ｂ）がストランドシュー（４ａ
）〜（４ｅ）内の既設素線（第１．２．３図の（６°）
参照）に食い込み、スプレーサドル（３）とストランド
シュー（４ａ）〜（４ｅ）との間でサグを調整したり、
ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）内で素線の配列を
整えたりするのが困難になる。Elemental wire (6a) within strand shoes (4a) to (4e)
) and the active element vA (6b) have corner bends. In addition, the element wire (6a) and the active element wire (6b) are connected to the strand shoe (4a).
) to (4e) ((6°) in Figure 1.2.3)
) to adjust the sag between the spray saddle (3) and the strand shoes (4a) to (4e),
It becomes difficult to arrange the strands within the strand shoes (4a) to (4e).
上記の問題点は、第８．９図に示すようにストランドシ
ュー（４ｃ） （４ｄ）間の後方に仮ストランドシュー
（１１）を設け、スピニングホイール（２）がスプレー
サドル（３）からストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）
の方向へ前進して、ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ
）の前側に到着したとき、元素線（６ａ）及び活素線（
６ｂ）をストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）の１つか
ら仮ストランドシュー（１１）に掛け替え、スピニング
ホイール（２）がストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）
からスプレーサドル（３）の方向へ後退し、スピニング
ホイール（２）とストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）
との間に充分の距離が形成されて、ずれ量が小さくなっ
たとき、元素線（６ａ）及び活素線（６ｂ）を仮ストラ
ンドシュー（１１）からストランドシュー（４ａ）〜（
４ｅ）の１つに掛け変えることにより、解消される。The above problem can be solved by installing a temporary strand shoe (11) at the rear between the strand shoes (4c) and (4d) as shown in Figure 8.9, and spinning wheel (2) from the spray saddle (3) to the strand shoe. (4a) to (4e)
Move forward in the direction of strand shoes (4a) to (4e)
), the elemental line (6a) and the active elemental line (
6b) from one of the strand shoes (4a) to (4e) to the temporary strand shoe (11), and the spinning wheel (2) is connected to the strand shoe (4a) to (4e).
From there, move backward toward the spray saddle (3), and remove the spinning wheel (2) and strand shoes (4a) to (4e).
When a sufficient distance is formed between them and the amount of deviation becomes small, the elemental wire (6a) and active elemental wire (6b) are transferred from the temporary strand shoe (11) to the strand shoes (4a) to (
4e) can be resolved by changing the value to one of 4e).
（発明が解決しようとする問題点）
ところが前記第８．９図に示すエアスピニング工法によ
る吊橋ケーブルの架設方法では、ストランドシュー（４
ａ）〜（４ｅ）の１つと仮ストランドシュー（１１）と
の間で元素線（６ａ）及び活素＆１（６ｂ）を掛け替え
る必要があり、このとき、スピニングホイール（２）を
一時停止して、元素線（６ａ）及び活素線（６ｂ）を緩
めなければならず、その間、サグの調整を行うことがで
きなくて１作業効率を低下させるという問題があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the method for constructing suspension bridge cables using the air spinning method shown in Fig. 8.9, strand shoes (4
It is necessary to replace the element wire (6a) and the active element &1 (6b) between one of a) to (4e) and the temporary strand shoe (11), and at this time, the spinning wheel (2) must be temporarily stopped. Therefore, the elemental wire (6a) and the active elemental wire (6b) have to be loosened, and during this time, the sag cannot be adjusted, resulting in a problem that one work efficiency is reduced.
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記の問題点に対処するもので、スピニングホ
イールをストランドシューからスプレーサドルの方向へ
微速で後退させ、その間、同ストランドシューに掛け回
した素線を上記ストランドシューの手前下方に配設した
素線ガイド部材に係合して転向させ、上記スピニングホ
イールへ導いて、サグを調整するとともに上記ストラン
ドシュー内で素線の配列を整え、その後、同素線を上記
素線ガイド部材から取り外すことを特徴としている。(Means for Solving the Problems) The present invention addresses the above-mentioned problems by reversing the spinning wheel at a slow speed from the strand shoe toward the spray saddle, while the spinning wheel is moved back from the strand shoe in the direction of the spray saddle. The strands are engaged with a strand guide member disposed below the front of the strand shoe, and guided to the spinning wheel to adjust the sag and arrange the strands within the strand shoe. The method is characterized in that the wire is removed from the wire guide member.
本発明の目的とする処は、サグを調整する作業及びスト
ランドシュー内で素線の配列を整える作業を容易に行う
ことができる。またたスピニングホイールを一時停止し
て、ストランドシューと仮ストランドシューとの間で素
線を掛け替える作業を不要にできて２作業能率を向上で
きる改良されたエアスピニング工法による吊橋ケーブル
架設時の素線定着方法を供する点にある。An object of the present invention is that the work of adjusting the sag and the work of arranging the strands within the strand shoe can be easily performed. In addition, it is not necessary to temporarily stop the spinning wheel and replace the strands between the strand shoe and the temporary strand shoe, improving work efficiency. The present invention provides a method for fixing lines.
（作用）
本発明のエアスピニング工法による吊橋ケーブル架設時
の素線定着方法は前記のように構成されており、素線定
着時、スピニングホイールをストランドシューからスプ
レーサドルの方向へ微速で後退させ、その間、同ストラ
ンドシューに掛け回した素線を上記ストランドシューの
手前下方に配設した素線ガイド部材に係合して転向させ
、上記スピニングホイールへ導いて、サグを調整すると
ともに上記ストランドシュー内で素線の配列を整え、そ
の後、素線を上記素線ガイド部材から取り外す。(Function) The method for fixing strands when constructing suspension bridge cables using the air spinning method of the present invention is configured as described above, and when fixing strands, the spinning wheel is retreated at a slow speed from the strand shoe toward the spray saddle, During this time, the strands of wire that have been wrapped around the strand shoe are engaged with the strand guide member disposed below the front of the strand shoe, are turned, and are guided to the spinning wheel, where the sag is adjusted and inside the strand shoe. After that, the strands are arranged in order, and then the strands are removed from the strand guide member.
（実施例）
次に本発明のエアスピニング工法による吊橋ケーブル架
設時の素線定着方法の実施に使用する素線定着装置の構
成例を第１図乃至第５図により説明すると、（１）がホ
ーリングロープ、（２）がスピニングホイール、（３）
がスプレーサドル、 （４ａ）〜（４ｅ）（なお（４ｄ
） （４ｅ）は図示せず）がストランドシュー。(Example) Next, an example of the configuration of a wire fixing device used in implementing the wire fixing method when constructing a suspension bridge cable using the air spinning method of the present invention will be explained with reference to FIGS. 1 to 5. (1) Hauling rope, (2) spinning wheel, (3)
is a spray saddle, (4a) to (4e) (also (4d)
) (4e) is not shown) is the strand shoe.
（５）がストランドシュー架台、（６’）が既設素線。(5) is the strand shoe frame, (6') is the existing wire.
（６ａ）が元素線、 （６ｂ） （６ｂ”）が活素線、
（７）が基礎で。(6a) is an elemental line, (6b) (6b'') is an active elemental line,
(7) is the basis.
上記ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）は、基礎（７
）上に間隔を置いて、平面視放射状に、また側面視スプ
レーサドル（３）を指向した傾斜状態に配設されており
、同ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）は、元素線（
６ａ）が上になるように、活素線（６ｂ）が下になるよ
うにワイヤリングする。また（８）がストランドシュー
（４ｃ）の手前下方の基礎（７）上に設けた素線ガイド
部材の支柱、（９）が同支柱（８）の上端部にＴ字状に
取付けたパイプ状の素線ガイド部材、 （１０）が同素
線ガイド部材（９）の両端部に固定した素線脱落防止用
ストッパピンで、同素線ガイド部材（９）がストランド
シュー（４ａ）〜（４ｅ）の手前の基礎（７）上に設け
られている。なお上記支柱（８）及び素線ガイド部材（
９）は、ストランドシュー架台（５）に設けてもよい、
また上記素線脱落防止用ストッパピン（１０）は、素線
ガイド部材（９）に設けた凹凸部に変えても差し支えな
い。The above strand shoes (4a) to (4e) are the foundation (7
), the strand shoes (4a) to (4e) are arranged radially in a plan view and in an inclined state toward the spray saddle (3) in a side view.
Wiring is performed so that 6a) is on top and the active element wire (6b) is on bottom. In addition, (8) is the support of the wire guide member installed on the foundation (7) below the front of the strand shoe (4c), and (9) is the pipe shape attached to the upper end of the support (8) in a T-shape. The strand guide member (10) is a stopper pin for preventing strands from falling off fixed to both ends of the strand guide member (9), and the strand shoe (4a) to (4e) ) is installed on the foundation (7) in front of it. In addition, the above-mentioned support column (8) and the wire guide member (
9) may be provided on the strand shoe frame (5),
Further, the stopper pin (10) for preventing the wire from falling off may be replaced with a concave-convex portion provided on the wire guide member (9).
次に前記第１図乃至第５図に示す素線定着装置の作用を
具体的に説明する。スピニングホイール（２）がスプレ
ーサドル（３）からストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ
）の方向へ前進して、第１図に示すようにストランドシ
ュー（４ａ）〜（４ｅ）の前側に到着したとき、スピニ
ングホイール（２）から引き出された素線を元素線（６
ａ）が上になるように、また活素線（６ｂ）が下になる
ように、ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）に掛け替
える。第２図は、ストランドシュー（４ｃ）に掛け替え
たときの状態を示し、第３図は。Next, the operation of the wire fixing device shown in FIGS. 1 to 5 will be explained in detail. The spinning wheel (2) moves from the spray saddle (3) to the strand shoes (4a) to (4e).
), and when it reaches the front side of the strand shoes (4a) to (4e) as shown in Figure 1, the elemental wire pulled out from the spinning wheel (2)
Replace the strand shoes (4a) to (4e) so that a) is on top and the active element wire (6b) is on the bottom. Fig. 2 shows the state when the strand shoe (4c) is replaced, and Fig. 3 shows the state when the strand shoe (4c) is replaced.
ストランドシュー（４ａ） （まはた（４ｂ） ）に掛
け替えたときの状態を示している。このとき、素線ガイ
ド部材（９）がないと、第１．２．３図に実戦（（６ｂ
’）参照）で示すように、ストランドシュー（４Ｃ）ま
たは（４ａ）内の活素線（６ｂ）と、ストランドシュー
（４ｃ）または（４ａ）からスピニングホイール（２）
に入る活素線（６ｂ’ ）との間に角折れ（ずれ）が生
じるが、ストランドシュー（４ａ）〜（４ｅ）の手前の
基礎（７）上に素線ガイド部材（９）が設けられており
。This shows the state when the strand shoe (4a) (or (4b)) is replaced. At this time, if there is no strand guide member (9), the actual battle ((6b
')), the active wire (6b) in the strand shoe (4C) or (4a) and the spinning wheel (2) from the strand shoe (4c) or (4a).
Although a corner bend (misalignment) occurs between the active strands (6b') entering the strands, the strand guide member (9) is provided on the foundation (7) in front of the strand shoes (4a) to (4e). I'm here.
ストランドシュー（４ｃ）に掛け回した活素線（６ｂ）
を素線ガイド部材（９）の下側を経てスピニングホイー
ル（２）へ導くので、第１．２．３図に一点鎖線（（６
ｂ）参照）で示すようにストランドシュー（４Ｃ）また
は（４ａ）内の活素線（６ｂ）と、ストランドシュー（
４ｃ）または（４ａ）からスピニングホイール（２）に
入る活素線（６ｂ）との間に角折れ（ずれ）が生じない
。Active element wire (6b) wrapped around the strand shoe (4c)
is guided to the spinning wheel (2) through the lower side of the wire guide member (9), so the dashed line ((6)
b)), the active element wire (6b) in the strand shoe (4C) or (4a) and the strand shoe (
No corner bending (misalignment) occurs between the active element wire (6b) entering the spinning wheel (2) from 4c) or (4a).
この状態で、スピニングホイール（２）をストランドシ
ュー（４ｃ）まはた（４ａ）からスプレーサドル（３）
の方向へ微速で後退させ、その間に、サグを調整すると
ともにストランドシュー（４ｃ）まはた（４ａ）内で活
素線（４ｂ）の配列を整え、その後、活素線（６ｂ）を
素線ガイド部材（９）から取り外す。In this state, move the spinning wheel (2) from the strand shoe (4c) or (4a) to the spray saddle (3).
During this time, adjust the sag and arrange the active element wires (4b) in the strand shoe (4c) or (4a), and then move the active element wires (6b) back Remove from the wire guide member (9).
（発明の効果）
本発明のエアスピニング工法による吊橋ケーブル架設時
の素線定着方法は前記のように素線定着時、スピニング
ホイールをストランドシューからスプレーサドルの方向
へ微速で後退させ、その間。(Effects of the Invention) The method for fixing strands when constructing a suspension bridge cable using the air spinning method of the present invention is as described above, when fixing the strands, the spinning wheel is moved back at a slow speed from the strand shoe toward the spray saddle.
同ストランドシューに掛け回した素線を上記ストランド
シューの手前下方に配設した素線ガイド部材に係合して
転向させ、上記スピニングホイールへ導いて、サグを調
整するとともに上記ストランドシュー内で素線の配列を
整え、その後、素線を上記素線ガイド部材から取り外す
ので、サグを調整する作業及びストランドシュー内で素
線の配列を整える作業を容易に行うことができる。また
スピニングホイールを一時停止して、ストランドシュー
と仮ストランドシューとの間で素線を掛け替える作業を
不要にできて１作業能率を向上できる効果がある。The wire wrapped around the strand shoe is engaged with a wire guide member disposed below the front of the strand shoe, is turned, and guided to the spinning wheel, where the sag is adjusted and the wire is passed through the strand shoe. Since the wires are arranged and then removed from the wire guide member, it is possible to easily adjust the sag and arrange the wires within the strand shoe. Furthermore, it is possible to eliminate the need to temporarily stop the spinning wheel and change the wire between the strand shoe and the temporary strand shoe, thereby improving the efficiency of one operation.
第１図は本発明に係わるエアスピニング工法による吊橋
ケーブル架設時の素線定着方法の実施に使用する素線定
着装置の構成例を示す側面図、第２図は中央に位置する
ストランドシューの手前下方に設けた素線ガイド部材を
示す平面図、第３図は端部に位置するストランドシュー
の手前下方に設けた素線ガイド部材を示す平面図、第４
図は第１図に矢印■により示す素線ガイ下部材の拡大側
面図、第５図は第４図の矢視Ｖ−Ｖ線に沿う素線ガイド
部材の拡大正面図、第６図は従来の素線定着装置の一例
を示す側面図、第７図はその平面図。
第８図は素線定着装置の他の従来例を示す側面図。
第９図はその平面図である。
（２）・・・スピニングホイール、（３）・・・スプレ
ーサドル、 （４ａ）〜（４ｅ）・・・ストランドシュ
ー。
（６ａ）・・・元素線、 （６ｂ） ・・・活素線、
（６’） ・・・既設素線、 （８） （９） （１
０） ・・・素線ガイド部材。Fig. 1 is a side view showing an example of the configuration of a strand fixing device used to carry out the strand fixing method when constructing a suspension bridge cable using the air spinning method according to the present invention, and Fig. 2 is a side view showing an example of the configuration of a strand fixing device used in implementing the strand fixing method when constructing a suspension bridge cable using the air spinning method according to the present invention. FIG. 3 is a plan view showing the strand guide member provided below; FIG. 3 is a plan view showing the strand guide member provided below the front of the strand shoe located at the end;
The figures are an enlarged side view of the lower wire guide member indicated by the arrow ■ in FIG. 1, FIG. 5 is an enlarged front view of the wire guide member taken along the arrow V-V line in FIG. FIG. 7 is a side view showing an example of the strand fixing device, and FIG. 7 is a plan view thereof. FIG. 8 is a side view showing another conventional example of a wire fixing device. FIG. 9 is a plan view thereof. (2)... Spinning wheel, (3)... Spray saddle, (4a) to (4e)... Strand shoe. (6a)...Element line, (6b)...Active element line,
(6') ...Existing wire, (8) (9) (1
0) ...Element wire guide member.
Claims (1)
ドルの方向へ微速で後退させ、その間、同ストランドシ
ユーに掛け回した素線を上記ストランドシユーの手前下
方に配設した素線ガイド部材に係合して転向させ、上記
スピニングホイールへ導いて、サグを調整するとともに
上記ストランドシユー内で素線の配列を整え、その後、
同素線を上記素線ガイド部材から取り外すことを特徴と
したエアスピニング工法による吊橋ケーブル架設時の素
線定着方法。The spinning wheel is moved backward from the strand shoe toward the spray saddle at a very slow speed, and during this time, the strands of wire that have been wrapped around the strand shoe are engaged with a strand guide member that is disposed below the front of the strand shoe. Turn the strands, guide them to the spinning wheel, adjust the sag and arrange the strands within the strand shoe, and then
A method for fixing strands when constructing a suspension bridge cable using an air spinning method, characterized in that the strands are removed from the strand guide member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12716187A JPS63293205A (en) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Method for anchoring strand at time of construction of suspension bridge cable by air spinning construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12716187A JPS63293205A (en) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Method for anchoring strand at time of construction of suspension bridge cable by air spinning construction method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63293205A true JPS63293205A (en) | 1988-11-30 |
Family
ID=14953151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12716187A Pending JPS63293205A (en) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Method for anchoring strand at time of construction of suspension bridge cable by air spinning construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63293205A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109440643A (en) * | 2018-11-21 | 2019-03-08 | 中交第公路勘察设计研究院有限公司 | Main rope of suspension bridge thread anchor |
| CN111855169A (en) * | 2020-06-12 | 2020-10-30 | 德阳天元重工股份有限公司 | Suspension bridge AS method main cable strand boot anchoring test assembly and test method thereof |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP12716187A patent/JPS63293205A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109440643A (en) * | 2018-11-21 | 2019-03-08 | 中交第公路勘察设计研究院有限公司 | Main rope of suspension bridge thread anchor |
| CN111855169A (en) * | 2020-06-12 | 2020-10-30 | 德阳天元重工股份有限公司 | Suspension bridge AS method main cable strand boot anchoring test assembly and test method thereof |
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