JPS6329185A - Auxiliary station in hot isotropic pressure press facility - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、？：！Ｉ温高圧ガス雰囲気下でセラミックス
あるいは金囮粉宋成形体の焼結、緻密化等を行なう、い
わゆる熱間等方圧プレス（ＨｏＬ　ｌ５ｏｓＬａｔｉｃ
ｒ’ｒｅｓｓ、以下、略称「１■ＩＰ」という。）装置
に付設され、熱間等方圧プレス処理の府後処理としての
予熱、冷却を行なうｈｌｉｌ大助−、ジョンに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Fields] What is the scope of the present invention? :! The so-called hot isostatic press (HoL 15osLatic) performs sintering, densification, etc. of ceramics or gold powder molded bodies in a high-temperature, high-pressure gas atmosphere.
r'ress, hereinafter abbreviated as "1■IP". ) Related to a device attached to a device that performs preheating and cooling as post-processing of hot isostatic pressing.

［従来の技術］ 従来のｏ　ｒ　ｒ’設備として、特公昭５８−５７４８
１号公報に記載の乙のが知られている。この種補助ステ
ーション付きのｒ−ｒ　ｒ・Ｐ設備は、大路次のような
構成となっている。[Prior art] As a conventional or r' equipment, the
The one described in Publication No. 1 is known. This kind of r-r-p equipment with an auxiliary station has the following configuration.

その−例を第５図を参照して説明すると、図中ＩはＩＩ
　Ｉ　Ｐ処理を行なうための下部装入式の圧力容器であ
る。この圧力容ｚ：）１は、円筒状の圧力容器胴２と、
その上端開口部を塞ぐ上流３と、下端開口部を塞ぐ下流
４とから構成されている。圧力容器１の中には、断熱フ
ード５が設けられ、断熱フード５の内面側にはヒータ（
図示せず）が備えられている。An example of this will be explained with reference to FIG. 5, where I is II.
This is a bottom charging type pressure vessel for performing IP processing. This pressure volume z:)1 includes a cylindrical pressure vessel body 2,
It is comprised of an upstream 3 that closes the upper end opening and a downstream 4 that closes the lower end opening. A heat insulating hood 5 is provided inside the pressure vessel 1, and a heater (
(not shown) is provided.

そして、圧力容ｋ　Ｉは、２つのｈｌｉ助ステーショｌ
ン６．７とと乙に、−列に並べて采８に固定されている
。補助ステーション６．７は、下ＩＭ≦に圧力容器１の
下蓋４が嵌合できる大きさの開口を有する倒立カップ状
の容器で、収納室内部を冷却する機能を有している。ま
た、圧力容器ｌ及び補助ステーション６．７は、各開口
部を略同−高さにそろえて配置され、補助ステーション
６．７の開口部に下蓋４を嵌合した場合、補助ステーシ
リン６．７内を気密に保持できるようになっている。　
　９は、圧力容′？３１内を高圧にした際、上蓋３及び
下蓋４に作用する内圧に抗して上蓋３及び下蓋４を押さ
えるヨークである。このヨーク９は口字状の枠で、台車
１０に載っており、圧力容ＥＩ　Ｉの位置までｎり進し
たり、図示の待機位置゛まで後退したりすることができ
るようになっている。And the pressure volume k I is equal to the pressure capacity k I of the two hli assistant stations l
They are arranged in rows 6 and 7 and fixed to clasp 8. The auxiliary station 6.7 is an inverted cup-shaped container having an opening large enough to fit the lower lid 4 of the pressure vessel 1 at lower IM≦, and has a function of cooling the inside of the storage chamber. Further, the pressure vessel l and the auxiliary station 6.7 are arranged with their respective openings aligned at approximately the same height, and when the lower cover 4 is fitted into the opening of the auxiliary station 6.7, the auxiliary station 6. 7 can be kept airtight.
9 is the pressure volume'? This is a yoke that holds down the upper cover 3 and lower cover 4 against the internal pressure acting on the upper cover 3 and lower cover 4 when the inside of 31 is made high pressure. The yoke 9 is a square-shaped frame mounted on a carriage 10, and can move forward to the position of the pressure volume EII or retreat to the standby position shown in the figure.

また、圧力容器Ｉの下側には、装入シリンダ１１が配置
されている。この装入シリンダ１１は、圧力容器１及び
補助ステーシロン６．７の中心を結ぶ直線上を水平に移
動する搬送台車Ｉ２に搭載されており、ａ　ＴＬ、圧力
容器ｌの直下、Ｔｈ１ｉ助ステーシヨン６．７の直下に
停止し、被処理物Ｗの装入、取り出し、及び搬送を行な
うことができるようになっている。Furthermore, a charging cylinder 11 is arranged below the pressure vessel I. This charging cylinder 11 is mounted on a transport vehicle I2 that moves horizontally on a straight line connecting the centers of the pressure vessel 1 and the auxiliary station 6.7, and a TL, directly below the pressure vessel 1, Th1i auxiliary station 6.7. It is stopped directly below the workpiece 7, and the workpiece W to be processed can be loaded, taken out, and transported.

そして、上記構成のＩＩｒ　Ｐ設備においては、圧力容
器１内で高温高圧の１４　Ｉ　Ｐ処理をした後、下蓋４
を開き、被処理物Ｗを下蓋４上に載Ｕ゛た状態で装入シ
リンダ１１により取り出し、そのまま搬送台４疋１２に
より被処理物Ｗを空の補助ステーション７まで搬送し、
装入シリンダ１１によりその中に装入して下蓋４を閉じ
、その状態で同？１１？助ステーション７内で冷却を行
なう。第５図は補助ステージタン７への装入直前の状態
を示す。この場合、移送中の酸化防止のため、被処理物
Ｗは断熱フード５で覆った状態のままにし、その状態で
ｈｆｆ助ステーション７内に収容して冷却を行なってい
る。In the IIr P equipment having the above configuration, after performing high temperature and high pressure 14 I P treatment in the pressure vessel 1, the lower lid 4 is
is opened, the workpiece W placed on the lower lid 4 is taken out by the charging cylinder 11, and the workpiece W is transported directly to the empty auxiliary station 7 by the transport table 4 12.
Charge the material into it using the charging cylinder 11, close the lower lid 4, and keep it in the same state. 11? Cooling is performed within the auxiliary station 7. FIG. 5 shows the state immediately before charging into the auxiliary stage tank 7. In this case, in order to prevent oxidation during transportation, the workpiece W is kept covered with the heat insulating hood 5, and in that state is housed in the hff assistant station 7 for cooling.

ｈｌｉ助ステーション７への被処理物Ｗの装入が完了す
ると、空のシリンダ！■を補助ステーション６まで移動
し、同ステーション６内で予熱の終了した被処理物Ｗを
断熱フード５ごと下蓋４上に載せたまま取り出し、その
まま空の圧力容器１まで搬送、装入し、下流４を閉じて
Ｉ−１Ｉ　Ｐ処理を開始する。When the loading of the workpiece W into the hli assistant station 7 is completed, the cylinder is empty! (2) is moved to the auxiliary station 6, the workpiece W that has been preheated in the same station 6 is taken out with the heat insulating hood 5 placed on the lower lid 4, and transported as it is to the empty pressure vessel 1 and charged. Close downstream 4 and start I-1 IP processing.

次に、補助ステージシン７で冷却が終了すると、被処理
物Ｗを装入シリンダ１１により補助ステーション７から
取り出して他所へ移送し、断熱フード５を外して新たな
被処理物Ｗと交換する。交換した被処理物Ｗは、再び断
熱フード５で覆ったまま装入シリンダ１１により、空に
なり・た補助ステーション７の直下に搬送する。その後
、被処理物Ｗを同ステーション７に装入し、そして、こ
こで断熱フード５内に備えたヒータによりｊＪＩ）熱し
゛て予熱する。Next, when cooling is completed in the auxiliary stage sink 7, the workpiece W is taken out from the auxiliary station 7 by the charging cylinder 11 and transferred to another location, and the heat insulating hood 5 is removed and replaced with a new workpiece W. The replaced workpiece W is again covered with the heat insulating hood 5 and transported by the charging cylinder 11 directly below the empty auxiliary station 7. Thereafter, the workpiece W is loaded into the same station 7, and heated here by a heater provided in the heat insulating hood 5 for preheating.

以上のような操作を繰り返すことにより、半連続的に効
率的な操業を行なっている。By repeating the above operations, efficient semi-continuous operation is achieved.

［発明が解決しようとする問題点コ ところで、従来のｈｌｉ助ステーションは、被処理物を
収納する室が一室であり、被処理物を、高温でかつ熱容
量の大きい断熱フードにより覆われた状態で冷却するよ
うになっていたので、次のような問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, the conventional hli assistant station has one room for storing the object to be processed, and the object to be processed is covered with an insulating hood that is heated to high temperature and has a large heat capacity. This system was designed to be cooled using the following methods, which caused the following problems.

■被処理物の冷却が目的であるのに、不必要である断熱
フードの冷却ら同時に行なわざるを得ないため、冷却時
間が長くかかり、冷却にエネルギーを浪費している。■Although the purpose is to cool the object to be processed, the unnecessary cooling of the insulating hood has to be done at the same time, so cooling takes a long time and energy is wasted in cooling.

■被処理物の冷却時に断熱フードら同時に冷却されるた
め、逆に被処理物の予熱時には、その分だけ余分に断熱
フードに熱を奪われる（予熱ら断熱フードを肢せたまま
行なうため）。そのため、予熱時間が長く予熱にエネル
ギーを浪費している。■When the object to be processed is cooled, the insulating hood is also cooled at the same time, so when preheating the object to be processed, an extra amount of heat is taken away by the insulating hood (because preheating is done with the insulating hood attached) . Therefore, the preheating time is long and energy is wasted in preheating.

■上の２つの理由から、ＨＩ　Ｐ処理を半連続的に効率
良く行なうためには、その前後処理を行なうｈｌｉ助ス
テージジンが多数必要となり、設備費がかさむ。(2) For the above two reasons, in order to carry out HIP treatment semi-continuously and efficiently, a large number of hli auxiliary stages are required to carry out pre- and post-processing, which increases equipment costs.

以上のことから、本発明は、断熱フードと被処理物を分
離した状態で、被処理物のみ強制冷却できるようにした
補助ステーションを提供することを１］的としている。In light of the above, an object of the present invention is to provide an auxiliary station in which only the object to be processed can be forcibly cooled in a state where the heat insulating hood and the object to be processed are separated.

［問題点を解決するための手段〕 本発明のｈｌｉ助ステージジンは、上記の問題点を解決
するため、収容室を１ｉ１１閉自在な仕切板で仕切って
２室に分割し、一方側の室を断熱フードを収容する室、
他方側の室を被処理物を収容する室とし、被処理物を収
容する他方側の主に冷却装置を設けたことを特徴として
いる。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the hli auxiliary stage engine of the present invention divides the storage chamber into two chambers by using a partition plate that can be closed. A chamber housing the insulated hood,
The chamber on the other side is a chamber for accommodating the object to be processed, and is characterized in that a cooling device is mainly provided on the other side for accommodating the object to be processed.

［作用〕 ＨＩ　１）処理後の高温の被処理物を、断熱フードとと
もに圧力容２：）から取り出して補助ステーションに装
入したら、下蓋（上部装入方式の場合は上蓋）を閉じて
ｂｉｔ助ステーション内を気密に保ち、不活性ガス置換
する。それから、補助ステーション内で、被処理物から
断熱フードを取り外し、断熱フードは一方側の玄、被処
理物は他方側の室に入れ、仕切板を閉じる。そうした状
態で、他方側の室を冷却する。そうすると、被処理物は
、裸の状態で効率良く冷却される。一方、断熱フードは
仕切板で遮ぎられた室に収容されているので、高温のま
まに維持される。[Function] HI 1) After taking out the high-temperature processed material together with the heat insulating hood from the pressure vessel 2:) and loading it into the auxiliary station, close the lower lid (upper lid in case of top loading method) and close the bit. Keep the inside of the assistant station airtight and replace with inert gas. Then, in the auxiliary station, the insulating hood is removed from the workpiece, the insulating hood is placed in a chamber on one side, the workpiece is placed in a chamber on the other side, and the partition plate is closed. In this state, the chamber on the other side is cooled. In this way, the object to be processed is efficiently cooled in a bare state. On the other hand, the heat insulating hood is housed in a chamber blocked by a partition plate, so the temperature remains high.

その後、冷却した被処理物のみ補助ステーションから取
り出し、新しい被処理物を同補助ステーションに装入す
る。それから、仕切板を開いて被処理物に断熱フードを
被せ、ヒータにより、予熱を行なう。この場合、断熱フ
ードには前回の熱が残留しており、その分加熱エネルギ
ーが節約できる。Thereafter, only the cooled object to be processed is taken out from the auxiliary station, and a new object to be processed is loaded into the auxiliary station. Then, the partition plate is opened, the workpiece is covered with an insulating hood, and the workpiece is preheated using a heater. In this case, the heat from the previous time remains in the insulating hood, and heating energy can be saved accordingly.

［実施例コ 以下、第１図、第２図を参照して本発明の一実施例を説
明する。[Embodiment] Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

第１図は実施例の補助ステーション２１の断面図、第２
図は同ｈｌｉ助ステーション２１を用いたＨＩ　ｆ）設
備の全体図である。FIG. 1 is a sectional view of the auxiliary station 21 of the embodiment, and FIG.
The figure is an overall view of the HI f) equipment using the hli assistant station 21.

まず、第１図に基づいて？ｌ＋？助ステーション２１の
構造を説明する。図中符号２２で示すものは筒状のケー
シングであり、頂部が閉塞され、底部が圧力容器の下流
２３が嵌合できるよう開口している。このケーシング２
２は、内部の収容室が、高さ方向中央部に配設された開
閉可能な仕切Ｆ２２４により連通及び遮断自在な２つの
室Ａとｒ３に分割されており、その中央部に仕切板２イ
の収納部２５を有している。First, based on Figure 1? l+? The structure of the assistant station 21 will be explained. The reference numeral 22 in the figure is a cylindrical casing, the top of which is closed, and the bottom of which is open so that a downstream 23 of the pressure vessel can be fitted therein. This casing 2
2, the internal storage chamber is divided into two chambers A and r3 that can be freely communicated with and shut off by a partition F224 that can be opened and closed provided at the center in the height direction, and a partition plate 2 is installed in the center of the chamber. It has a storage section 25 of.

この収納部２５は、室Δ、Ｂの外側の適当位置Ｏを中心
とした円形ないしは半円形の中空ケーシングにより構成
されており、筒状ケーシング２２の下側の室へと通じ、
その内部は外部と気密に遮断されている。そして、仕切
板２４は、前記収納部２５の中心Ｏに位置する回転輪２
Ｇにより、同収納部２５内に、水平方向旋回自在に支持
され、これにより、第１図中実線で示ず閉位置と、同図
中二点鎖線で示ず開位置との間で自由に旋回移動できる
ようになっている。This storage section 25 is constituted by a circular or semicircular hollow casing centered at an appropriate position O outside the chambers Δ, B, and communicates with the lower chamber of the cylindrical casing 22.
Its interior is hermetically sealed from the outside. The partition plate 24 is connected to the rotary wheel 2 located at the center O of the storage section 25.
G, it is supported in the storage part 25 so as to be able to rotate in the horizontal direction, and thereby can be freely moved between a closed position (indicated by a solid line in FIG. 1) and an open position (indicated by a two-dot chain line in the same figure). It is designed to be able to rotate.

この場合、閉位置に仕切板２４があるときは、室Δと室
Ｂは完全に遮断され、開位置に仕切板２４があるときは
、画室Ａ、［１がほぼ完全に円柱空間として連続してΔ
室と１１室の間で装入物の移動が自由にできるようにな
る。なお、２７は仕切板旋回用のモータである。In this case, when the partition plate 24 is in the closed position, chamber Δ and chamber B are completely blocked off, and when the partition plate 24 is in the open position, compartments A and 1 are almost completely continuous as a cylindrical space. teΔ
Charges can now be moved freely between chamber 11 and chamber 11. Note that 27 is a motor for rotating the partition plate.

また、室へと室Ｂとの境界耶には、仕切板２４の上面に
取り付けられたシール部材２９を密若さＵ゛るための内
フランジ２８が設けられ、前記内フランジ２８に、閉位
置にある仕切板２イのシール１＜材２９を密イウさＵ・
ることにより、画室Ａ、Ｉ３を気密に遮断することがで
きるようになっている。Further, an inner flange 28 is provided at the boundary between the chamber and the chamber B for tightly holding the sealing member 29 attached to the upper surface of the partition plate 24. Tightly seal the seal 1 on the partition plate 2 on the material 29.
By doing so, compartments A and I3 can be hermetically sealed off.

この場合のシール部材２つは、管状のもので、内部に圧
縮ガスを導入して膨らませろことにより、内フランジ２
８に密岩させろことができ、また同ガスを抜いて萎まＵ
〜るこ七により、仕切板２４と内フランジ２８の間に、
仕切板２４の水平旋回を容易にするための隙間を形成す
ることができるようにしたものである。The two sealing members in this case are tubular, and by introducing compressed gas into the interior and inflating the inner flange 2.
8 can be made into a dense rock, and the same gas can be removed and it will wither.
〜Rukoshichi, between the partition plate 24 and the inner flange 28,
A gap can be formed to facilitate horizontal rotation of the partition plate 24.

また、下側の室Ａは、下部にガス導入口３０、上部にガ
ス排出口３１を有しており、冷却用不活性ガスを室Ａ内
に流通させることができるように手１４成されている。Further, the lower chamber A has a gas inlet 30 at the lower part and a gas outlet 31 at the upper part. There is.

そして、上側の室Ｂが断熱フード１５を収容するための
室、また下側の室Δが被処理物Ｗを収容するための室と
されている。被処理物Ｗから断熱フード１５を分離する
ための手段としては、上側の室への天井部に、フード持
ち上げシリンダ３２が設けられている。The upper chamber B is a chamber for accommodating the heat insulating hood 15, and the lower chamber Δ is a chamber for accommodating the workpiece W. As a means for separating the heat insulating hood 15 from the workpiece W, a hood lifting cylinder 32 is provided on the ceiling of the upper chamber.

このシリンダ３２は、ロッド３３を室Ｂ内に挿入した状
態で配置されており、ロッド３３の先端にｂ＋１石した
電磁石付き接続金物３４が、室への上座から室１３の上
部に至る範囲で昇降できるように設定されている。This cylinder 32 is arranged with a rod 33 inserted into the chamber B, and a connection fitting 34 with an electromagnet attached to the tip of the rod 33 is raised and lowered in the range from the upper seat of the chamber to the upper part of the chamber 13. It is set up so that it can be done.

ここで、断熱フード１５、及び下’ｆｉ　２３等、装入
される側の要素について説明する。Here, the elements to be inserted, such as the heat insulating hood 15 and the lower 'fi 23, will be explained.

断熱フード１５は、倒立カップ状の屑仮製の外皮に断熱
材を内張すしたらのであり、前記フード持ち上げシリン
ダ３２のロッド３３先端に固着した電磁石付きの接続金
物３４により吸着できるようになっている。そして、内
部にはヒータ１Ｇが備えられている。The heat insulating hood 15 is made of an inverted cup-shaped scrap temporary outer skin lined with a heat insulating material, and can be attracted by a connecting metal fitting 34 with an electromagnet fixed to the tip of the rod 33 of the hood lifting cylinder 32. There is. A heater 1G is provided inside.

また、下蓋２３は、この実施例の場合、シリンダ３５の
上面に永久磁石３Ｇが埋め込まれており、圧力容器胴２
（第２図参照）の下端面あるいは補助ステーション２１
のケーシング２２の下端面に、磁力により吸若して係合
することができるようになっている。なお、３７は断熱
用の台座、３８は０リングである。In addition, in the case of this embodiment, the lower lid 23 has a permanent magnet 3G embedded in the upper surface of the cylinder 35, and
(See Figure 2) Lower end surface or auxiliary station 21
It is possible to attract and engage with the lower end surface of the casing 22 by magnetic force. In addition, 37 is a pedestal for heat insulation, and 38 is an O-ring.

そして、第２図に示すＩＩ　Ｉ　Ｉ）設備においては、
上述の構成の補助ステーション２１が、従来の設備のｈ
ｌｉ助ステーションの代わりに備えられている。In the II II I) equipment shown in Figure 2,
The auxiliary station 21 having the above-mentioned configuration is similar to that of conventional equipment.
It is provided in place of the li-suke station.

また、第２図の設備は、次の点で第５図の従来設備と異
なっている。すなわち、圧力容？：）１の下蓋２３が上
記のように磁力で係合できる形式になっている点。また
、装入シリンダ１１のロッド先端に、下２１２３を磁力
で係合し得る電磁石付きの受台３９が設けられている点
。その他の点は第５図に示したものと同様である。Furthermore, the equipment shown in FIG. 2 differs from the conventional equipment shown in FIG. 5 in the following points. In other words, pressure volume? :) The lower cover 23 of 1 is of a type that can be engaged with magnetic force as described above. Furthermore, a pedestal 39 with an electromagnet that can magnetically engage the lower portion 2123 is provided at the tip of the rod of the charging cylinder 11. Other points are similar to those shown in FIG.

次に、第２図に示す設備を用いて実際の操業を行なう手
順について説明する。Next, the procedure for carrying out actual operation using the equipment shown in FIG. 2 will be explained.

まず、圧力容器Ｉ内での高温圧縮処理か終了したら、圧
力容器！内を大気圧まで減圧し、ヨーク９を待機位置ま
で移動させる。その後、装入シリンダ１１により、高温
のまま、下蓋２３、断熱フードＩ５、ヒータ！６、台座
３７、被処理物Ｗを一緒に取り出す。それから装入シリ
ンダ１１を、おいているｈｎ助ステーション２Ｉの直下
まで移動し、そのまま、下部から被処理物Ｗを装入ずろ
。First, once the high-temperature compression process in pressure vessel I is completed, the pressure vessel! The internal pressure is reduced to atmospheric pressure, and the yoke 9 is moved to the standby position. After that, the charging cylinder 11 moves the lower lid 23, the insulation hood I5, and the heater while keeping the temperature high! 6. Take out the pedestal 37 and the workpiece W together. Then, move the charging cylinder 11 to the position directly below the hn assistant station 2I, and then charge the workpiece W from the bottom.

このとき、断熱フード１５、ヒータ１Ｇ、台座３７ら一
緒に装入される。At this time, the heat insulating hood 15, heater 1G, and pedestal 37 are inserted together.

ｈｆｔ助ステーション２１内に一緒に装入されると、下
蓋２３は、永久磁石３６により補助ステーション２１の
ケーシング２２下面に吸着し、気密の係合が自動的に達
成される。装入が完了すると、空の装入シリング＋１を
もう一方の補助ステーション２１まで移動し、同ステー
ション２１内で予熱の終了した被処理物Ｗを断熱フード
５ごと下蓋４上に載せたまま取り出し、そのまま空の圧
力容器ｌまで搬送し、装入し、下蓋４を閉じて［−１Ｉ
　Ｐ処理に移行する。一方、前述のＨＩ　Ｉ）処理され
た被処理物Ｗの装入された補助ステーション２！におい
ては、ガス導入口３０を閉じた状態で、ガス排出口３１
から図示しないポンプによりケージ、フグ２２内の排気
を行ない、その後、ガス導入口３０から不活性ガスを供
給し、補助ステーション２１内を不活性ガスで置換する
。　次いで、フード持し上げシリンダ３２のロッド３３
を下降させ、接続金物３４により断熱フード１５を吸若
し、ヒータＩ６ととらに断熱フードｔ、　５を吊り上げ
る。そうすると、断熱フード１５と被処理物Ｗとは、別
々の室Ｂ、Δに隔離され、被処理物Ｗは課の状態にされ
る。When inserted together into the hft auxiliary station 21, the lower cover 23 is attracted to the lower surface of the casing 22 of the auxiliary station 21 by the permanent magnet 36, and an airtight engagement is automatically achieved. When charging is completed, the empty charging shilling +1 is moved to the other auxiliary station 21, and the workpiece W, which has been preheated in the same station 21, is taken out with the heat insulating hood 5 placed on the lower lid 4. , transport it as it is to the empty pressure vessel l, charge it, close the lower lid 4, and press [-1I
Shift to P processing. On the other hand, the above-mentioned HI I) auxiliary station 2 loaded with the processed workpiece W! In this case, with the gas inlet 30 closed, the gas outlet 31 is closed.
From there, the inside of the cage and the pufferfish 22 are evacuated by a pump (not shown), and then inert gas is supplied from the gas inlet 30 to replace the inside of the auxiliary station 21 with the inert gas. Then the rod 33 of the hood lifting cylinder 32
is lowered, the heat insulating hood 15 is sucked up by the connecting hardware 34, and the heat insulating hood t, 5 is lifted up over the heater I6. Then, the heat insulating hood 15 and the workpiece W are isolated into separate chambers B and Δ, and the workpiece W is placed in a section state.

その状態で、仕切板２４を回転さＵ゛て閉位置に停＋Ｔ
ｈ　Ｌ、それとと乙にシール印材２つの中に圧縮ガスを
導入しシール部材２９を膨らまＵ−、シール部材２９を
内フランジ２８に密、岩さＵ・る。そうすることにより
、両室Ａ、［１は気密的に遮断される。In this state, rotate the partition plate 24 and stop it at the closed position +T
Then, compressed gas is introduced into the two sealing stamp materials to inflate the sealing member 29, and the sealing member 29 is tightly sealed to the inner flange 28. By doing so, both chambers A and [1 are hermetically isolated.

そして、その状態で、ガス導入（コ３０から冷却用の不
活性ガスを導入しつつガス排出口３１から排出し、室Ａ
内に冷却ガスを流通さＵ・、それにより、被処理物Ｗを
冷却する。In this state, gas is introduced (inert gas for cooling is introduced from the gas outlet 30 and discharged from the gas outlet 31, and the gas is discharged from the chamber A.
A cooling gas is passed through U, thereby cooling the object W to be processed.

このようにすることにより、被処理物Ｗは、室Δ内で課
のまま効率良く冷却されることになる。By doing so, the object W to be processed is efficiently cooled within the chamber Δ.

一方、室Ｂは、仕切板２４により室へと気密に遮断され
ているので、室Ａ内の冷却ガスの影響を受けない。した
がって、その内部に収容されている断熱フード１５は、
高温のまま保［、′？されることになる。On the other hand, chamber B is not affected by the cooling gas in chamber A because it is airtightly isolated from the other chambers by the partition plate 24. Therefore, the heat insulating hood 15 housed therein is
Keep it at high temperature [,′? will be done.

冷却が終了したら、装入シリング１１をｈｌｉ助ステー
シッン２１の直下に再び位置さＵ・て、装入シリンダ！
■のロッドを上昇させ、その先端に設けた受台３９の電
磁石を励磁して下蓋２３を吸着する。そして、装入シリ
ンダ１！のロッドを下降さＵ・、下蓋２３に載った状態
の被処理物Ｗを取り出す。取り出した被処理物Ｗは、装
入シリンダ！＋を移動させて他所へ移送し、新しい乙の
と交換する。When cooling is completed, reposition the charging cylinder 11 directly below the supporting station 21, and remove the charging cylinder!
The rod (2) is raised and the electromagnet of the pedestal 39 provided at its tip is energized to attract the lower cover 23. And charging cylinder 1! The rod U is lowered and the workpiece W placed on the lower lid 23 is taken out. The removed workpiece W is in the charging cylinder! Move the + to another location and exchange it with the new B's.

新しい被処理物Ｗを載せたら、再び装入シリンダ１１を
補助ステーション２１の直下に位置させる。そして、装
入シリンダＩＩのロッドを上昇させ被処理物Ｗをｈｌｉ
助ステーション２１内に下から装入する。被処理物Ｗを
装入した際、下蓋２３をｈｌｉ助ステーション２１のケ
ーシング２２の下端面に当接さＵｏる。そうすると、下
蓋２３は自身に埋め込んだ永久磁石３６によりケーシン
グ２２冒と吸着し、気密に係合する。その後、装入シリ
ンダＩＩは、受台３９の７ｔｉ磁石を消磁してロッドを
下降さ仕ることにより、次の作業に移る。After loading a new workpiece W, the charging cylinder 11 is positioned directly below the auxiliary station 21 again. Then, the rod of the charging cylinder II is raised and the workpiece W is
It is charged into the auxiliary station 21 from below. When the workpiece W is loaded, the lower lid 23 is brought into contact with the lower end surface of the casing 22 of the hli assistant station 21. Then, the lower lid 23 is attracted to the casing 22 by the permanent magnet 36 embedded therein, and the lower lid 23 is airtightly engaged with the casing 22. Thereafter, the charging cylinder II moves to the next operation by demagnetizing the 7ti magnet on the pedestal 39 and lowering the rod.

このとき、補助ステーション２Ｉでは、室Ａ内に被処理
物Ｗが収容され、室Ｂ内に高温に保持された断熱フード
１５が不活性ガス雰囲気下で収容されている。そこで、
次に室Ａ内を不活性ガスで置換し、置換した後、仕切板
２４を開いて両室Δ、１３を連通状態とずろ。At this time, in the auxiliary station 2I, the workpiece W is housed in the chamber A, and the heat insulating hood 15 maintained at a high temperature is housed in the chamber B under an inert gas atmosphere. Therefore,
Next, the inside of chamber A is replaced with an inert gas, and after the replacement, the partition plate 24 is opened to bring both chambers Δ and 13 into communication.

そして、その状態で、フード持ち上げシリンダ３２の〔
１ツドを下降させ、接続金物３４に吸着された断熱フー
ド！５を吊り降ろし、被処理物Ｗに上方から被り・る。In that state, the hood lifting cylinder 32
The insulation hood is lowered and attached to the connecting hardware 34! 5 is suspended and covered with the workpiece W from above.

ついで、ヒータ給電ケーブル等の接続を行なった後、ヒ
ータＩ６に通電して被処理物Ｗの予熱を行なう。Next, after connecting the heater power supply cable and the like, the heater I6 is energized to preheat the object W to be processed.

その際、断熱フードＩ５は、最初から高温の状態に保た
れているので、断熱フードｉ５に奪われる熱量は僅かで
あり、予熱を速やかに効率的に行なうことができる。At this time, since the heat insulating hood I5 is maintained at a high temperature from the beginning, the amount of heat taken by the heat insulating hood i5 is small, and preheating can be performed quickly and efficiently.

以上の操作を操り返すことにより、半連続的に圧力容器
！をＩｆ　ｒ　Ｐ処理に用いることができ、圧力容’Ｌ
４１の育効利用率を向上さｕ−ｏＩＰ処理の高能率化を
図ることができる。By repeating the above operations, you can create a semi-continuous pressure vessel! can be used for the If r P treatment, and the pressure volume 'L
It is possible to improve the efficiency of u-oIP processing by improving the utilization rate of 41 plants.

次に、本発明の補助ステーションの他の実施例について
、第３図、第４図を参照して説明する。Next, another embodiment of the auxiliary station of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

この実施例の補助ステーション５！は、上部装入式の１
４Ｉ　Ｐ設備に対して用いる乙のである。Auxiliary station 5 in this example! is a top-loading type 1
4I is used for IP equipment.

上部装入式とは、圧力容器の上蓋を開いて被処理物の出
し入れを行なうものである。この方式では、第３図に示
すように、上蓋５２に被処理物Ｗが吊り支持される。The top loading type is one in which the top lid of the pressure vessel is opened to load and unload the material to be treated. In this method, as shown in FIG. 3, the object W to be processed is suspended and supported by the upper lid 52.

すなわち、この例の場合、上蓋５２の下面に吊すビース
５３が固定され、この帛りピース５３により倒立カップ
状の断熱フード５４が吊り下げられ、断熱フード５４下
端に取り外し可能に底板５５が係合され、この底板５５
の上に被処理物Ｗが１１ｉ１！置される。That is, in the case of this example, a hanging bead 53 is fixed to the lower surface of the upper lid 52, an inverted cup-shaped insulating hood 54 is suspended from the hanging piece 53, and a bottom plate 55 is removably engaged with the lower end of the insulating hood 54. and this bottom plate 55
The object W to be processed is 11i1! be placed.

また、この場合、断熱フード５４と底板５５との係合は
、第４図に示すように、底板５５の周部にビン５６が設
けられ、断熱フード５４の底部外周にフック５７が固定
され、ビン５６にフック５７をかけることにより行なわ
れている。そして、周方向に若干相対移動さＵｏること
により、係合したり外したりできるようになっている。Further, in this case, the engagement between the heat insulating hood 54 and the bottom plate 55 is achieved by, as shown in FIG. This is done by hooking a hook 57 to the bin 56. By making a slight relative movement in the circumferential direction, it can be engaged or disengaged.

次に補助ステーション５Ｉについて述べる。Next, the auxiliary station 5I will be described.

本実施例のｔｉｌ＋助ステーンジン５！は、次の点で前
記実施例の乙のと異なる。ケーシング６０の上部に圧力
容器上蓋５２が嵌合する開口部を有し、断熱フードＦｊ
ｉち上げシリンダがない点。til+sukestenjin 5 of this example! differs from Example B in the following points. The upper part of the casing 60 has an opening into which the pressure vessel upper lid 52 fits, and a heat insulating hood Fj
i There is no lifting cylinder.

また、同ケーシング６０の下部に形成された開口部に気
密的に摺動できるよう１、受はロッド６１がが降自在に
設備されている点。その他の９点は面記実施例の補助ス
テーションと同じ構成である。In addition, the rod 61 is freely lowered so that it can slide airtightly into the opening formed in the lower part of the casing 60. The other nine points have the same configuration as the auxiliary station of the surface-mounted embodiment.

したがって、同一符号を付して説明を略す。Therefore, the same reference numerals are given and the explanation is omitted.

ｒＩ７７記受はロッド６１は、ケーシング６６の下端開
口部から挿入されるもので、ケーシング６０外部下方位
置からケーシング６０内部の室Ｂの下部位置に至る範囲
で、昇降できろように備えられている。このロッド６Ｉ
は、ケーシング６０の上方から断熱フード５４で覆イつ
れた状態で装入されろ被処理物Ｗを、断熱フード５４か
ら切り離して受は取り、下側の室へに隔盾して、その後
ケーシング６０下方から外部へ取り出すための６のであ
る。The rod 61 of the rI77 recording/receiving device is inserted from the lower end opening of the casing 66, and is equipped to be able to move up and down in the range from the lower position outside the casing 60 to the lower position of the chamber B inside the casing 60. . This rod 6I
The workpiece W, which is charged from above the casing 60 while being covered with the heat insulating hood 54, is separated from the heat insulating hood 54, the receiver is removed, the workpiece is separated into the lower chamber, and then the casing is covered with the heat insulating hood 54. 60 to take it out from below.

受は取る際、底板５５を吸着できろよう、受はロッド６
１の上面にはｍ　磁石６２が内蔵されている。When removing the holder, the bottom plate 55 should be able to be sucked, and the holder should be attached to the rod 6.
An m magnet 62 is built into the top surface of the magnet 1.

なお、第３図中６３、Ｇ４はシール材である。In addition, 63 and G4 in FIG. 3 are sealing materials.

次に、上の構成のｈｉｔ助ステーンヨン５１による処理
手順を説明する。Next, a processing procedure by the hit assist station 51 having the above configuration will be explained.

図示しない圧力容器内での高温圧縮処理が終了したら、
同容器内部を大気圧まで誠圧し、３．−りを圧力容器か
ら外して移動さＵｏた後、図示しないクレーンにより、
上蓋５２、断熱フード５４、ヒータ１Ｇ、台座３７、底
板５５、被処理物Ｗを、高温のまま一体的に取り出して
、空いているｈｌ？助ステーション５１に上部から装入
する。装入が完了すると、もう一方の補助ステーション
５１で予熱の終了した被処理物Ｗを断熱フード５４、上
蓋５２、ヒータ１６、台座３７、底板５５とクレーンで
一体的に取り出し、空の圧力容２侶内に上方より装入し
ＩＩ　Ｉ　Ｐ処理に移行する。After the high temperature compression process in the pressure vessel (not shown) is completed,
Pressurize the inside of the container to atmospheric pressure, 3. - After the vessel was removed from the pressure vessel and moved, a crane (not shown) was used to move it.
The upper lid 52, the heat insulating hood 54, the heater 1G, the pedestal 37, the bottom plate 55, and the object W to be processed are taken out in one piece while still at high temperature, and the empty hl? It is loaded into the auxiliary station 51 from above. When charging is completed, the workpiece W that has been preheated at the other auxiliary station 51 is taken out together with the heat insulating hood 54, upper lid 52, heater 16, pedestal 37, and bottom plate 55 using a crane, and is placed in the empty pressure chamber 2. The material is charged into the chamber from above and the process proceeds to II I P treatment.

補助ステーション５１内に被処理物Ｗが装入されたら、
仕切板２４を開にした状態で受はロッド６１を一ヒ界さ
せ、補助ステーション５１のケーシング６０の下端開口
部にその先端を嵌合する。そうすると、室Ａ、１３内は
外部から気密に遮断される。When the workpiece W is loaded into the auxiliary station 51,
With the partition plate 24 open, the receiver temporarily closes the rod 61 and fits its tip into the lower end opening of the casing 60 of the auxiliary station 51. Then, the inside of chambers A and 13 are hermetically sealed off from the outside.

この状態で、ガス導入口３０を閉じ、ガス排気口３Ｉか
ら蚕Δ、Ｂ内空気をυト気する。、室Δ、Ｂ内を真空に
したら、排気口３１を閉じ、室Ａ、　Ｂ内を不活性ガス
で置換する。不活性ガスによる置換が完了したら、受は
ロッド６１を上昇さＵ、その先端を、室Ａ内を通過させ
て室Ｂ内底部にまで仲ばず。そして、排気口３１を開い
た後、〔ノット６１の先端面を底板５５の下面に密若さ
仕たら、さらに［、ｔち上（ア、受はロッド６１に内蔵
した？１．ｆ磁石６２を励磁する。このロッド６１の上
昇ストローク中、シール材６３により、補助ステーショ
ン５１内の気密が保持される。In this state, the gas inlet 30 is closed and the air inside the silkworms Δ and B is vented through the gas exhaust port 3I. After evacuating chambers Δ and B, the exhaust port 31 is closed and the insides of chambers A and B are replaced with inert gas. When the replacement with the inert gas is completed, the rod 61 is raised and its tip passes through the chamber A until it reaches the bottom of the chamber B. Then, after opening the exhaust port 31, place the tip of the knot 61 tightly against the bottom surface of the bottom plate 55, and then further (A, the receiver is built into the rod 61?1.f the magnet 62 During the upward stroke of the rod 61, the interior of the auxiliary station 51 is kept airtight by the sealing material 63.

次に上’；ｆｉ５２を若干回転させ、底板５５と断熱フ
ード５４の係合を解き、その後受け〔ＪラドＧ１を下降
させる。そうすると、咳処理物Ｗは断熱フード５４から
切り離されて受はロッド６１上に受は取られる。そして
、被処理物Ｗが下側の室Ａ内に移動したところで、受け
【Ｊラド６１の下降を停止する。Next, rotate the upper fi 52 slightly to disengage the bottom plate 55 and the heat insulating hood 54, and then lower the receiver [JRAD G1]. Then, the cough treatment material W is separated from the heat insulating hood 54 and placed on the rod 61. Then, when the workpiece W has moved into the lower chamber A, the lowering of the receiver 61 is stopped.

この状態で、被処理物Ｗは室Ａ、また断熱フード５４は
室Ｂにそれぞれ（装置している。そこで、仕切板２４を
閉位置に旋回し、両室Ａ、Ｂを遮断する。そして、冷却
用不活性ガスをガス導入口３０から室Ａ内に導入して被
処理物Ｗを冷却する。In this state, the workpiece W is placed in chamber A, and the heat insulating hood 54 is placed in chamber B.Then, the partition plate 24 is turned to the closed position to shut off both chambers A and B. A cooling inert gas is introduced into the chamber A from the gas inlet 30 to cool the object W to be processed.

この際、被処理物Ｗは、室Ａ内で課のまま効率良く冷却
されることになる。一方、室Ｂは、仕切板２４により室
へと気密に遮断されているので、室Ａ内の冷却ガスの影
響を受けない。したがって、その内部に収容されている
断熱フード５４は、高温のまま保持されることになる。At this time, the object W to be processed is efficiently cooled in the chamber A. On the other hand, chamber B is not affected by the cooling gas in chamber A because it is airtightly isolated from the other chambers by the partition plate 24. Therefore, the heat insulating hood 54 housed therein is maintained at a high temperature.

冷却が完了したら、受はロッドＧｌを下降さＵ・る。そ
うすると、被処理物Ｗは、受はロッド６１に載った状態
でケーシング６０の下端開口部から外部に取り出される
。取り出した処理済みの被処理物Ｗは、その後、他所へ
搬送して未処理の乙のと交換し、交換した新しい被処理
物Ｗは再び〔１ツド６１に載Ｕ°てｈｎ助ステーション
５１内に装入する。When cooling is completed, the receiver lowers the rod Gl. Then, the workpiece W is taken out from the lower end opening of the casing 60 with the receiver resting on the rod 61. The taken out processed workpiece W is then transported to another place and exchanged with the unprocessed workpiece W, and the replaced new workpiece W is again placed on the [1] door 61 and placed inside the assistant station 51. Charge to.

その場合、まず被処理物Ｗを室へに入れ、室へを気密に
した状態でへ室内を不活性ガスで置換する。その後は、
仕切反２４を開いて、画−何Ａ、　１３を連通状態にし
、受はロッドＧｌを上昇さ什て彼処１１１１物Ｗを室Ｂ
内に移動する。そして、断熱フード５４内に被処理物Ｗ
を挿入した後、上蓋５２を若干回転し、底板５５と断熱
フード５４を係合さＵ・る。そうすると、被処理物Ｗは
、断熱フード５４内に収容された状態で吊り支持される
。In that case, first, the object W to be processed is placed in the chamber, and the interior of the chamber is replaced with an inert gas while the chamber is made airtight. After that,
Open the partition 24 and put the parts A and 13 in communication, and the receiver raises the rod Gl and places the object 1111 W therein in the room B.
move inside. The workpiece W is placed inside the heat insulating hood 54.
After inserting the cover, rotate the top cover 52 slightly to engage the bottom plate 55 and the heat insulating hood 54. Then, the object W to be processed is suspended and supported within the heat insulating hood 54.

その後はａラド６１を下降さＵ・るととらに、断熱フー
ド５４内のヒータ１Ｇにａ電して；被処理物Ｗを加熱し
、予熱を行なう。Thereafter, while lowering the a-rad 61, power is applied to the heater 1G in the heat insulating hood 54 to heat the workpiece W and preheat it.

その際、断熱フード５４は、最初から高温の状態に保た
れているので、断熱フード５４に奪われる熱量は僅かで
あり、予熱を速やかに効率的に行なうことができる。At this time, since the heat insulating hood 54 is kept at a high temperature from the beginning, the amount of heat taken away by the heat insulating hood 54 is small, and preheating can be performed quickly and efficiently.

なお、この実施例においては、断熱フード５４と底板５
５の係合及びその解除を行なう場合、上蓋５２側を回転
さＵ・るようにしているが、受はロッド６１側を回転さ
Ｕｏてらよい。In addition, in this embodiment, the heat insulating hood 54 and the bottom plate 5
When engaging and disengaging 5, the upper cover 52 side is rotated, but the receiver should be rotated on the rod 61 side.

また、以上の実施例においては、予熱と冷却の両方を行
なう場合について説明したが、冷却のみを（テなってｂ
よい。この場合、補助ステーション内に被処理物を装入
したら、ｒＩｎＩｎ様に断熱フードと被処理物を分離し
て別々の室に収容し、被処理物を課で冷却する。冷却後
は被処理物を取り出して、新しい被処理物と交換して再
び補助ステーション内に装入する。それから、断熱フー
ドを被せ、そのまま、被処理物を圧力容器に装入する。In addition, in the above embodiments, the case where both preheating and cooling are performed, but only cooling (not b)
good. In this case, once the workpiece is loaded into the auxiliary station, the heat insulating hood and the workpiece are separated and housed in separate chambers, similar to rInIn, and the workpiece is cooled in the section. After cooling, the workpiece is taken out, replaced with a new workpiece, and then loaded into the auxiliary station again. Then, a heat insulating hood is placed over the container, and the material to be treated is directly charged into the pressure vessel.

この場合ら、断熱フードを冷却Ｕ“ずにすむので冷却効
率が良い。また、圧力容器内に装入の時点で断熱フード
はすでに高温状態にあるので、加熱の際の効率らよい。In this case, the heat insulating hood does not need to be cooled, so the cooling efficiency is good.Furthermore, since the heat insulating hood is already at a high temperature when it is inserted into the pressure vessel, the heating efficiency is good.

［発明の効果］ 以上の説明のように、本発明の補助ステーションは、収
容室を仕切板で仕切って２室にし、ｈｉ助ステーション
内部で断熱フードと被処理物を別々に収容して、被処理
物のみ冷却できろようにしであるから、次の効果を奏す
る。[Effects of the Invention] As described above, the auxiliary station of the present invention divides the storage chamber into two rooms with a partition plate, and separately accommodates the heat insulating hood and the object to be processed inside the hi auxiliary station. Since only the processed material can be cooled, the following effects are achieved.

■断熱フードを冷却しないから、冷却に仝分なエネルギ
ーを要しない。■Since the insulation hood is not cooled, sufficient energy is not required for cooling.

■課で被処理物を冷却するから、冷却効率ｈ＜良い。■Since the workpiece is cooled in the section, the cooling efficiency h<good.

■断熱フードを冷却しないから、断熱フードは高温のま
ま保たれる。このため、次に予熱する場合には、断熱フ
ード昇温のための予熱エネルギーを浪費せず、予熱効率
が高い。■Since the insulation hood is not cooled, the insulation hood remains at high temperature. Therefore, when preheating is performed next time, the preheating energy for raising the temperature of the insulating hood is not wasted, and the preheating efficiency is high.

■冷却効率、予熱効率を高くできることから、少数の補
助ステーションで高価な熱間等方圧プレスの稼動率を上
げることができ、熱間等方圧プレス設備全体の生産性を
向上”さ仕ることができる。■Since cooling efficiency and preheating efficiency can be increased, it is possible to increase the operating rate of expensive hot isostatic presses with a small number of auxiliary stations, thereby improving the productivity of the entire hot isostatic press equipment. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例を示ず側断面図、第２図は同
実施例のｈｌｉ助ステーションを用いた熱間等方圧プレ
ス設備の全体図、第３図は本発明の他の実施例の側断面
図、第４図は同実施例における底板と断熱フードの保合
部の側面図、第５図は従来のＩＩ　Ｉ　Ｐ設備の例を示
す全体側面図である。 ！・・・・・・圧力容器　　１５・・・・・・断熱フー
ド１６・・・・・・ヒータ　　　２１・・・・・・ｈｌ
？ｌ大助−ション２２・・・・・・ケーシング　２３・
・・・・・下流２４・・・・・・仕切板　　　２５・・
・・・・収納部２７・・・・・・旋回モータ　２９・・
・・・・シール部材３０・・・・・・ガス導入口　３Ｉ
・・・・・・ガス排出口３２・・・・・・断熱フード持
ち上げシリンダ５１・・・・・・補助ステージジン ５２・・・・・・上蓋　　　　５４・・・・・・断熱フ
ード５５・・・・・・底板　　　　６０・・・・・・ケ
ーシング６１・・・・・・受はロッド 出願人　　石川島播磨重工業株式会社 第１図 ｆｆｉ　　　　２３　　　３７３８ 第２図 第８図Fig. 1 is a side sectional view of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is an overall view of hot isostatic press equipment using the hli assistant station of the same embodiment, and Fig. 3 is a side sectional view of an embodiment of the present invention. FIG. 4 is a side sectional view of the retaining portion of the bottom plate and the heat insulating hood in the same embodiment, and FIG. 5 is an overall side view showing an example of conventional IIIP equipment. ! ......Pressure vessel 15...Insulation hood 16...Heater 21...hl
? l Daisuke-tion 22... Casing 23.
...Downstream 24...Partition plate 25...
... Storage section 27 ... Swivel motor 29 ...
... Seal member 30 ... Gas inlet 3I
... Gas discharge port 32 ... Insulation hood lifting cylinder 51 ... Auxiliary stage gin 52 ... Top lid 54 ... Insulation hood 55 ... ... Bottom plate 60 ... Casing 61 ... Rod applicant Ishikawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd. Figure 1 ffi 23 3738 Figure 2 Figure 8

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 　熱間等方圧プレス処理後の被処理物を、それを囲繞す
る断熱フードごと圧力容器外部に取り出して冷却する形
式の熱間等方圧プレス設備に設けられ、断熱フードごと
被処理物を収容して冷却する補助ステーションにおいて
、収容室を開閉自在な仕切板で仕切って２室に分割し、
一方側の室を断熱フードを収容する室、他方側の室を被
処理物を収容する室とし、他方側の室に冷却装置を設け
たことを特徴とする熱間等方圧プレス設備の補助ステー
ション。This is installed in hot isostatic press equipment that takes the workpiece after hot isostatic press treatment to the outside of the pressure vessel together with the insulated hood that surrounds it and cools it, and houses the workpiece together with the insulated hood. At the auxiliary station for cooling, the storage room is divided into two rooms by dividing it with a partition plate that can be opened and closed.
An auxiliary hot isostatic press equipment characterized in that one side of the chamber accommodates an insulating hood, the other side of the chamber accommodates the processed material, and the other side of the chamber is equipped with a cooling device. station.