JPS63283979A - Ink ribbon cassette - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To ensure smooth feeding of an ink ribbon and prevent the ribbon from being taken up in a disordered shape or being slit, by providing a means for pressing a take-up spool against a ribbon-feeding roller with an appropriate pressure. CONSTITUTION:With a cassette knob 26 rotated in the direction of an arrow D by a ribbon-feeding motor, a rotating force is transmitted to a gear 24 through s gear 27 and an idler gear 25, whereby a ribbon-feeding roller 21 is rotated. A take-up spool 9 is pressed against the ribbon-feeding roller 21 by a ribbon-pressing roller 22 pulled by an elastic member 28, so that the spool 9 is rotated concurrently with the rotation of the roller 21, and an ink ribbon 7 is wound around the spool 9 after passing along one half of the circumference of the roller 21. In this case, the outer periphery of the spool 9 is restrained by ribs 23 provided on the ribbon-feeding roller 21 and the ribbon-pressing roller 22, so that stable ribbon feeding can be performed.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はプリンタやタイプライタ等の記録装置に装着さ
れ記録部ペインクリボンを給送するためのインクリボン
カセットに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to an ink ribbon cassette that is attached to a recording device such as a printer or a typewriter to feed a recording section paint ribbon.

〔従来技術〕[Prior art]

プリンタやタイプライタ等の記録装置には、記録ヘッド
と記録シート（用紙などの記録媒体）との間にインクリ
ボン（インクシートを含む）を給送し、該インクリボン
に塗布されたインクを衝突力または熱エネルギーにより
記録シート上へ転写させて記録しでいくものがある。In recording devices such as printers and typewriters, an ink ribbon (including an ink sheet) is fed between a recording head and a recording sheet (a recording medium such as paper), and the ink coated on the ink ribbon collides with the recording head. Some types record by transferring it onto a recording sheet using force or thermal energy.

この種の記録装置として、熱転写プリン、夕、ワイヤド
ツトプリンタあるいは活字タイプライタなどを挙げるこ
とができる。Examples of such recording devices include thermal transfer printers, printers, wire dot printers, and typewriters.

第６図はこのような記録装置に使用されるインクリボン
カセットの全体構成を例示する平面図である。FIG. 6 is a plan view illustrating the overall structure of an ink ribbon cassette used in such a recording apparatus.

第６図において、インクリボンカセットの筐体は上カセ
ツトハーフ１と下カセットハーフ２との嵌合せ構造がと
られ、一対のアーム３及び４が突出形成されている。下
カセツトハーフ２の基部側の中央部にはボス５が形成さ
れ、このボス５にコア６が回転自在に支承されている。In FIG. 6, the housing of the ink ribbon cassette has a structure in which an upper cassette half 1 and a lower cassette half 2 are fitted together, and a pair of arms 3 and 4 are formed to protrude. A boss 5 is formed in the center of the base side of the lower cassette half 2, and a core 6 is rotatably supported by the boss 5.

コア６にはインクリボン７が所定の径に巻回されたリボ
ンパンケーキ８が装着されている。リボンパンケーキ８
より引き出されたインクリボン７はアーム３の先端部か
らアーム４の先端部に挿通されたのち、基部側に設けら
れた巻取スプール９に巻き取られる。A ribbon pancake 8 in which an ink ribbon 7 is wound to a predetermined diameter is attached to the core 6. ribbon pancake 8
The ink ribbon 7 that has been pulled out is inserted from the tip of the arm 3 to the tip of the arm 4, and then wound onto a take-up spool 9 provided on the base side.

巻取スプール９は、下カセツトハーフ２に一端が回動自
在に支持された巻取レバー１０の俺端に回転自在に装着
されている。さらに巻取スプール９には圧接可能にリボ
ン送り歯１１が配設され、このリボン送り歯１１はモー
タを駆動源とする駆動ノブ１２に外嵌されている０巻取
レバー１０は、スプリング１３によってリボン送り歯１
１に圧接するように付勢されている。The take-up spool 9 is rotatably attached to the opposite end of a take-up lever 10, one end of which is rotatably supported by the lower cassette half 2. Further, a ribbon feed dog 11 is disposed on the take-up spool 9 so as to be able to be pressed into contact with the ribbon feed dog 11. The ribbon feed dog 11 is fitted onto a drive knob 12 whose driving source is a motor. Ribbon feed dog 1
1.

以上の構成において、インクリボン７は、リボンパンケ
ーキ８より引き出され、アーム３の先端部からアーム４
の先端部に張架されたのちアーム４内を通過し、巻取ス
プール９に先端が係着されている。この状態でインクリ
ボンカセットは記録装置のキャリッジに装着される。In the above configuration, the ink ribbon 7 is pulled out from the ribbon pancake 8, and the ink ribbon 7 is pulled out from the tip of the arm 3 to the arm 4.
After being stretched over the distal end of the arm 4, the distal end thereof is attached to the take-up spool 9. In this state, the ink ribbon cassette is mounted on the carriage of the recording device.

記録装置の記録処理の進行にともなって駆動ノブ１２が
回転し、この回転と共にリボン送り歯１１が回転し、こ
のリボン送り歯１１の歯先に対し圧接状態にある巻取ス
プール９を回転さセ、その回転量に応じて使用済みのイ
ンクリボン７が巻き取られる０巻取スプール９はインク
リボン７を巻き取るにつれて直径が大きくなり、これに
つれて巻取レバーｌＯが第６図の反時計方向へ回動する
。As the recording process of the recording device progresses, the drive knob 12 rotates, and along with this rotation, the ribbon feed dog 11 rotates, and the take-up spool 9, which is in pressure contact with the tip of the ribbon feed dog 11, is rotated and set. , the diameter of the take-up spool 9 on which the used ink ribbon 7 is wound increases as the ink ribbon 7 is wound up in accordance with the amount of rotation thereof, and the take-up lever lO moves counterclockwise in FIG. Rotate.

しかし、第６図に示すような従来のインクリボンカセッ
トでは、巻取スプール９０回転をり送り歯１１によって
行っているため、歯先がインクリボンにくい込み、この
部分を破損する腹切れ現象を生じる。However, in the conventional ink ribbon cassette as shown in FIG. 6, since the take-up spool is rotated 90 times by the feeding teeth 11, the tips of the teeth become wedged in the ink ribbon, causing a tearing phenomenon that damages this portion.

また、リボン送り歯！ｌと巻取スプール９との接触面積
が少ないため、巻取時にインクリボンが巻取方向に対し
て上下運動を生じ、段差のある巻取スプール９を形成す
る。このため、最悪の場合には、巻取スプール９が上カ
セツトハーフｌに接触し、インクリボンの巻取りが不可
能になる。Also, ribbon feeding teeth! Since the contact area between the ink ribbon 1 and the take-up spool 9 is small, the ink ribbon moves up and down with respect to the winding direction during winding, forming the take-up spool 9 with steps. Therefore, in the worst case, the take-up spool 9 comes into contact with the upper cassette half 1, making it impossible to take up the ink ribbon.

〔目的〕〔the purpose〕

本発明の目的は、インクリボンを巻乱れや腹切れを生じ
させることなく巻き取りが行えるようにしたインクリボ
ンカセットを提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an ink ribbon cassette that allows the ink ribbon to be wound without causing any disturbance or tearing of the ink ribbon.

〔目的達成のための手段〕[Means to achieve the purpose]

本発明はリボンパンケーキから引き出されたインクリボ
ンを使用に伴って巻取スプールに巻き取るインクリボン
カセットにおいて、記録装置のキャリッジ側よりの駆動
を゛受けて回転するリボン送りローラと、該リボン送り
ローラに前記巻取スプールを適度の押圧力で圧接させる
押圧手段とを設けて、リボン送りを円滑に行うことを可
能にし、もって、上記目的を達成するものである。The present invention provides an ink ribbon cassette that winds an ink ribbon pulled out from a ribbon pancake onto a take-up spool as it is used. and a pressing means for pressing the take-up spool against the winding spool with an appropriate pressing force, thereby making it possible to smoothly feed the ribbon, thereby achieving the above object.

〔実施例〕〔Example〕

以下、第１図及至第５図を参照して本発明を具体的に説
明する。Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to FIGS. 1 to 5.

第１図は本発明の一実施例を示す平面図であり、第２図
は巻取部の詳細を示す平面図である。また、第３図及び
第４図は第２図における■−■矢視断面図及びＩＶ−ｍ
Ｖ矢視断面図である。FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing details of the winding section. In addition, Figures 3 and 4 are cross-sectional views taken along arrows ■-■ and IV-m in Figure 2.
It is a sectional view taken along the V arrow.

第１図において、第６図と同一であるものには同一引用
数字を用いたので重複する説明は省略するが、コア６の
外周にディテントばね２０の一端が接触するように配設
され、巻取側にあっては、モータに連結されたリボン送
りローラ２１が回転自在に下カセツトハーフ２に支承さ
れている。In FIG. 1, the same reference numerals are used for the same parts as in FIG. 6, so redundant explanations will be omitted. On the receiving side, a ribbon feed roller 21 connected to a motor is rotatably supported by the lower cassette half 2.

このリボン送りローラ２１の回転中心に対して巻取スプ
ール９及びリボン押圧ローラ２２の各々の中心が間−線
上に並ぶように配設されており、この線上に移動自在に
リボン押圧ローラ２２が配設されている。リボン押圧ロ
ーラ２２の移動をガイドするためにリブ２３が下カセツ
トハーフ２に形成されている。The centers of the take-up spool 9 and the ribbon pressing roller 22 are arranged on a line with respect to the center of rotation of the ribbon feeding roller 21, and the ribbon pressing roller 22 is arranged so as to be movable on this line. It is set up. A rib 23 is formed on the lower cassette half 2 to guide the movement of the ribbon pressing roller 22.

リボン送りローラ２２の下部には歯車２４が一体的に形
成されアイドラギヤ２５に噛合している。A gear 24 is integrally formed at the bottom of the ribbon feed roller 22 and meshes with an idler gear 25.

アイドラギヤ２５にはカセットノブ２６の下部に一体成
形された歯車２７が噛合している。歯車２７はキャリッ
ジ側に設けられたリボン送りモータ（不図示）の回転軸
に連結されている。A gear 27 integrally formed at the bottom of the cassette knob 26 meshes with the idler gear 25. The gear 27 is connected to a rotating shaft of a ribbon feed motor (not shown) provided on the carriage side.

また、リボン送りローラ２１とリボン押圧ローラ２２と
の間には、第３図に示すように、弾性部材２８が係着さ
れ、各々が巻取スプール９に圧接するようにされている
。Further, as shown in FIG. 3, an elastic member 28 is engaged between the ribbon feeding roller 21 and the ribbon pressing roller 22, so that each of them comes into pressure contact with the take-up spool 9.

以上の構成において、リボン送りモータに劣ってカセッ
トノブ２６が第２図の矢印り方向に回転すると、この回
転力が歯車２７及びアイドラギヤ２５を介して歯車２４
に伝達され、リボン送りローラ２１が回転する。このリ
ボン送りローラ２１にはリボン押圧ローラ２！によって
巻取スプール９が圧接されており、リボン送りローラ２
１の回転とともに巻取スプール９が回転し、この回転に
従ってリボン送りローラ２１を半周した後のインクリボ
ン７が順次巻き取られる。インクリボン７の巻き取りの
進行とともに巻取スプール９の直径は増大し、第２図の
矢印Ｃ方向に移動してゆくが、この巻取スプール９の移
動と共にリボン押圧ローラ２２が移動する（例えば、２
２から２２Ａの、位置へ移動）、その際、巻取スプール
９の外周がリボン送りローラ２１及びリボン押圧ローラ
２２に設けられたリブ２３に拘束されるため、安定した
リボン送りが可能になる。In the above configuration, when the cassette knob 26 rotates in the direction of the arrow in FIG.
The ribbon feed roller 21 rotates. This ribbon feeding roller 21 includes a ribbon pressing roller 2! The take-up spool 9 is pressed against the ribbon feed roller 2.
1 rotates, the take-up spool 9 rotates, and in accordance with this rotation, the ink ribbon 7 that has made half a turn around the ribbon feed roller 21 is sequentially wound up. As the ink ribbon 7 is wound up, the diameter of the take-up spool 9 increases and moves in the direction of arrow C in FIG. ,2
2 to position 22A), at this time, the outer periphery of the take-up spool 9 is restrained by the ribs 23 provided on the ribbon feed roller 21 and the ribbon pressing roller 22, so that stable ribbon feeding is possible.

なお、インクリボン送りを更に安定したものにする為に
は、リボン送りローラ２１の周面に薄いゴム等をコーテ
ィングし、リボン送りローラ２１と巻取スプール９との
接触面に発生する摩擦力を増加させればよい、またリボ
ン押圧ローラ２２にも同様な措置を施せばより一層効果
が得られる。In order to make the ink ribbon feed more stable, the circumferential surface of the ribbon feed roller 21 is coated with a thin rubber or the like to reduce the frictional force generated at the contact surface between the ribbon feed roller 21 and the take-up spool 9. It is only necessary to increase the number, and even more effects can be obtained by applying similar measures to the ribbon pressing roller 22.

以上説明したインクリボンカセット３０は、第５図に示
す如き記録装置に通用される。The ink ribbon cassette 30 described above is commonly used in a recording apparatus as shown in FIG.

第５図において、ケース３１の前部には操作部３２が装
着され、後部には印字機構部が設けられている。印字機
構部は、記録用紙３３を搬送するプラテン３４、操作し
たキーの内容に応じて活字が回転するディジーホイール
３５、記録用紙３３とディジーホイール３５の間に配設
されると共に印字状況に応じて搬送されるインクリボン
を内蔵す・るインクリボンカセット３０、ディジーホイ
ール３５の最上部にセットされた活字をプリント時に押
圧するハンマ３６およびプラテン３４の片端より突出す
るプラテンノブ３７から成っている。In FIG. 5, an operating section 32 is attached to the front part of the case 31, and a printing mechanism section is provided at the rear part. The printing mechanism section includes a platen 34 that conveys the recording paper 33, a daisy wheel 35 that rotates the type according to the contents of the operated keys, and a daisy wheel 35 that rotates the type depending on the contents of the operated key, and is arranged between the recording paper 33 and the daisy wheel 35, and a It consists of an ink ribbon cassette 30 that contains the ink ribbon to be conveyed, a hammer 36 that presses the type set on the top of a daisy wheel 35 during printing, and a platen knob 37 that projects from one end of the platen 34.

以上の構成において、キー操作に応じてディジーホイー
ル３５、インクリボンカセット３０及びハンマ３６が一
体的にプラテン３４に沿って移動する。キーが活字であ
る場合、その操作と共にディジーホイール３５が回転し
、回転停止と同時にハンマ３６が作動し、記録用紙３３
に印字が行われる。−行分の印字あるいはＣＲキキー操
作とともにキャリ７ジ部はスタート位置に戻され、同時
にプラテン３４が記録用紙３３を１行分だけ搬送する。In the above configuration, the daisy wheel 35, ink ribbon cassette 30, and hammer 36 move integrally along the platen 34 in response to key operations. When the key is printed, the daisy wheel 35 rotates as the key is operated, the hammer 36 operates at the same time as the rotation stops, and the recording paper 33
is printed. - When a line is printed or the CR key is operated, the carriage 7 is returned to the starting position, and at the same time the platen 34 transports the recording paper 33 by one line.

なお、プラテンノブ３７はタイプライタに記録用紙３３
を最初にセントする際に操作される。Note that the platen knob 37 is used to attach the recording paper 33 to the typewriter.
is operated upon the first cent.

〔効果〕〔effect〕

以上の説明から明らかなごとく、本発明によれは、巻取
スプールを１対のローラによって適度のかあつを行いな
がらインクリボンを巻取るようにしたため、インクリボ
ンを安定に巻き取り不良を生じさせることなく送りこと
ができると共に、腹切れを無くすことができる。また、
リボン送り歯を用いないため、インクの粉落ちを招くこ
ともない。As is clear from the above description, according to the present invention, since the ink ribbon is wound up while the take-up spool is moderately heated by a pair of rollers, the ink ribbon cannot be wound stably, thereby preventing defects. Not only can you send the food without having to worry about it, but you can also avoid having to eat it all. Also,
Since a ribbon feed dog is not used, there is no possibility of ink powder falling off.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明一実施例を示す平面図、第２図は第１図
の実施例の巻取部の詳細を示す平面図、第３図は第２図
におけるｍ−ｍ矢視断面図、第４図はＩＶ−ＩＶ矢視断
面図、第５図は本発明のインクリボンカセットを用いる
に好適な記録装置の一例を示す斜視図、第６図は従来の
インクリボンカセットを示す平面図である。 ｌ・−・・−−−−−−−−・上カセツトハーフ、２−
−−−−−−−−−−一下カセットハーフ、３１．４・
−−−−−−一−−−−・アーム、６−・・−−一−−
−−・コア、７−−−−−−−−−−−インクリボン、
８−−−−・−・−・リボンパンケーキ、９・−・・・
−・−・−巻取スプール、２１−・−−−一−−−−リ
ボン送すローラ、２２−・−−−−−−−−・リボン押
圧ローラ、２３−・・・・−−−−−−リブ、２４．２
７・−・−−−−−一歯車、２５−・−−−−−−・・
アイドラギヤ、２６−・−・−・カセットノブ、２８・
−・−−・・弾性部材。 代理人　弁理士　　大　音　康　毅 第２図Fig. 1 is a plan view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view showing details of the winding section of the embodiment shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a sectional view taken along the line mm in Fig. 2. , FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV, FIG. 5 is a perspective view showing an example of a recording device suitable for using the ink ribbon cassette of the present invention, and FIG. 6 is a plan view showing a conventional ink ribbon cassette. . l・-・・-----------・Upper cassette half, 2-
--------------One lower cassette half, 31.4・
−−−−−−1−−−・Arm, 6−・・−1−−
--- Core, 7---------- Ink ribbon,
8-----・--・Ribbon pancake, 9・--・
−・−・−Take-up spool, 21−・−−−1−−−−Ribbon feeding roller, 22−・−−−−−−−−Ribbon pressing roller, 23−−・・−−− ---Rib, 24.2
7・−・−−−−−One gear, 25−・−−−−−・・
Idler gear, 26-・-・-・Cassette knob, 28・
−・−−・・Elastic member. Agent Patent Attorney Yasushi Ooto Figure 2

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）リボンパンケーキから引き出されたインクリボン
を使用に伴って巻取スプールに巻き取るインクリボンカ
セットにおいて、記録装置のキャリッジ側よりの駆動を
受けて回転するリボン送りローラと、該リボン送りロー
ラに前記巻取スプールを適度の押圧力で圧接させる押圧
手段とを具備することを特徴とするインクリボンカセッ
ト。(1) In the ink ribbon cassette that winds the ink ribbon pulled out from the ribbon pancake onto the take-up spool as it is used, there is a ribbon feed roller that rotates under drive from the carriage side of the recording device, and a An ink ribbon cassette comprising: pressing means for pressing the take-up spool into contact with an appropriate pressing force. （２）前記押圧手段は、前記リボン送りローラの反対方
向から押圧すると共に前記巻取スプールの外径変化に応
じて移動するリボン押圧ローラであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載のインクリボンカセット。(2) According to claim 1, the pressing means is a ribbon pressing roller that presses from a direction opposite to the ribbon feeding roller and moves in accordance with a change in the outer diameter of the take-up spool. Ink ribbon cassette listed. （３）インクリボンの非インク面を内側にして前記リボ
ン送りローラに半周させたのち前記巻取スプールに供給
することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のイ
ンクリボンカセット。(3) The ink ribbon cassette according to claim 1, wherein the ink ribbon is passed around half a turn by the ribbon feed roller with the non-ink surface inside, and then supplied to the take-up spool. （４）前記リボン送りローラに対し前記リボン押圧ロー
ラを前後進させるリブをカセットハーフに形成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のインクリボ
ンカセット。(4) The ink ribbon cassette according to claim 2, wherein a rib for moving the ribbon pressing roller back and forth with respect to the ribbon feeding roller is formed on the cassette half. （５）前記リボン押圧ローラを、前記リボン送りローラ
及び巻取スプールに対し直線上の位置に配設したことを
特徴とする特許請求の範囲第３項に記載のインクリボン
カセット。(5) The ink ribbon cassette according to claim 3, wherein the ribbon pressing roller is disposed in a straight line with respect to the ribbon feeding roller and take-up spool.