JPS6328261B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は軸受の試験方法とその装置、さらに
詳しくは、ラジアル荷重とスラスト荷重の合成荷
重、或いはラジアル荷重を負荷すると共に、モー
メントを負荷して軸受の寿命を求める試験方法と
その装置に関する。[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) This invention relates to a bearing testing method and apparatus, and more specifically, to a method for testing a bearing, and more specifically, a bearing testing method that applies a composite load of a radial load and a thrust load, or a combined load of a radial load and a moment. This article relates to a test method and equipment for determining the life of bearings.

（従来の技術） 従来のこの種の軸受寿命試験装置として、例え
ば第１１図（潤滑ハンドブツク（社団法人日本潤
滑学会編、昭和45年４月20日第１版発行、発行所
株式会社養賢堂）の第792頁に掲載）に記載の
ように、日本学術振興会第126委員会で開催され
た学振型玉軸受試験装置に代表されるラジアル荷
重のみを負荷して軸受寿命を求めるものが知られ
ている。(Prior art) As a conventional bearing life test device of this type, for example, Fig. 11 (Lubrication Handbook (edited by the Japan Lubrication Society, 1st edition published April 20, 1970, publisher: Yokendo Co., Ltd.) ), the JSPS 126th Committee held a meeting of the Japan Society for the Promotion of Science (JSPS) to determine bearing life by applying only radial loads, such as the JSPS ball bearing test device. Are known.

すなわち、第１１図の装置は、組合せアンギユ
ラ玉軸受１１１と円筒ころ軸受１１２とに支えら
れ、モーターＭにより回転させられる回転軸１１
３の先端に１個の試験軸受１１０が装着された片
持支持方式で、試験装置後部の分銅１１４を、試
験装置本体上部の支点ａで支えられたレバー１１
５につり下げ、その反対側（試験装置前面）のレ
バー１１５端部に上部ロツド１１６を、さらにそ
の下にＵ字ばね１１８を介し下部ロツド１１７を
連結し、分銅１１４の重量をレバー１１５で拡大
して試験軸受１１０に上向きのラジアル荷重を負
荷させる構造である。ここで、分銅１１４の支承
軸１１９、レバー１１５、上部ロツド１１６、Ｕ
字ばね１１８及び下部ロツド１１７の連結部には
それぞれピボツト軸受１２０を、前記上部ロツド
１１６と前記Ｕ字ばね１１８との連結部には球面
座１２１を取り付けている。そして調整ねじ１２
２を回動させて支点ｂで支えられたレバー１２３
を回動させることにより、該レバー１２３に連結
されたＵ字ばね１１８を前後させ、さらにこのＵ
字ばね１１８とピボツト軸受１２０で連結された
下部ロツド１１７を試験軸受１１０の軸線に直交
する鉛直軸回りに揺動させることにより、前記試
験軸受１１０の外輪１１０ｂの姿勢を内輪１１０
ａに倣わせる。 That is, the device shown in FIG.
A lever 11 is supported by a cantilever support system in which one test bearing 110 is attached to the tip of the lever 11, and a weight 114 at the rear of the test device is supported by a fulcrum a at the top of the test device main body.
5, the upper rod 116 is connected to the end of the lever 115 on the opposite side (the front side of the test device), and the lower rod 117 is further connected to the lower end of the lever 115 through a U-shaped spring 118, and the weight of the weight 114 is expanded by the lever 115. This is a structure in which an upward radial load is applied to the test bearing 110. Here, the support shaft 119 of the weight 114, the lever 115, the upper rod 116, and the U
Pivot bearings 120 are attached to the connecting portions of the spring 118 and the lower rod 117, and spherical seats 121 are attached to the connecting portions of the upper rod 116 and the U-shaped spring 118. and adjustment screw 12
Lever 123 supported by fulcrum b by rotating 2
By rotating the U-shaped spring 118 connected to the lever 123, the U-shaped spring 118 is moved back and forth.
By swinging the lower rod 117 connected to the spring 118 and the pivot bearing 120 around a vertical axis perpendicular to the axis of the test bearing 110, the attitude of the outer ring 110b of the test bearing 110 is changed to that of the inner ring 110.
Have them imitate a.

また、第１２図（軸受・潤滑便覧（軸受・潤滑
便覧編集委員会編、昭和36年６月30日発行、発行
所 日刊工業新聞社）の第832頁に掲載）に記載
したテイムケン型荷重試験装置のように、ラジア
ル及びスラストの両荷重を同時に負荷して軸受寿
命を求めるものが知られている。 In addition, the Teimken type load test described in Figure 12 (published on page 832 of the Bearing and Lubrication Handbook (edited by the Bearing and Lubrication Handbook Editorial Committee, published June 30, 1963, published by Nikkan Kogyo Shimbun)) There is a known device that calculates the life of a bearing by applying both radial and thrust loads at the same time.

すなわち第１２図の装置は、図示しないモータ
ーで回転可能な回転軸１３１に軸方向に間隔をお
いてそれぞれ試験軸受１３０，１３０を取り付け
てハウジング１３２内に嵌合固定するとともに、
前記試験軸受１３０，１３０間に負荷軸受箱１３
３を組合せ円すいころ軸受１３４を介して回転軸
１３１に取り付けている。そしてラジアル荷重用
油圧シリンダ１３５に圧力油を入れることによ
り、球面座１３６を介し負荷軸受箱１３３に上方
からラジアル荷重を負荷し試験軸受１３０，１３
０にラジアル荷重を負荷させ、さらに回転軸１３
１の駆動側と反対側にあるスラスト荷重用油圧シ
リンダ１３７に圧力油を入れることにより、球面
座１３８を介して回転軸１３１側に向けてスラス
ト荷重を負荷し試験軸受１３０，１３０にスラス
ト荷重を負荷させるものである。 That is, in the apparatus shown in FIG. 12, test bearings 130, 130 are respectively attached at intervals in the axial direction to a rotating shaft 131 which can be rotated by a motor (not shown), and are fitted and fixed in a housing 132.
A load bearing box 13 is placed between the test bearings 130 and 130.
3 is attached to the rotating shaft 131 via a combination tapered roller bearing 134. Then, by putting pressure oil into the radial load hydraulic cylinder 135, a radial load is applied from above to the load bearing box 133 through the spherical seat 136, and the test bearings 130, 13 are
A radial load is applied to the rotating shaft 13.
By putting pressure oil into the thrust load hydraulic cylinder 137 on the side opposite to the drive side of 1, a thrust load is applied toward the rotating shaft 131 side through the spherical seat 138, and the thrust load is applied to the test bearings 130, 130. It is a load.

さらにまた、前述の軸受・潤滑便覧の第831頁
には、回転駆動される回転軸の左右に、試験装置
本体と該本体中のスリーブにそれぞれ組込まれた
各試験軸受が取り付けられ、装置本体に２つの支
点で支えられた板ばねを負荷ボルトでしめつけ、
その反力をレバーによりスリーブに伝えて両試験
軸受にスラスト荷重を負荷させる試験装置の構造
も知られている。 Furthermore, on page 831 of the above-mentioned Bearing/Lubrication Handbook, test bearings are installed on the left and right sides of the rotary shaft to be rotated, and each test bearing is installed in a test device body and a sleeve in the main body, respectively. A leaf spring supported by two fulcrums is tightened with a load bolt,
A structure of a test device is also known in which the reaction force is transmitted to the sleeve by a lever to apply a thrust load to both test bearings.

（発明が解決しようとする問題点） 第１１図のように、ラジアル荷重のみを負荷す
るようになつた前記学振型玉軸受試験装置は、試
験軸受１１０の内輪１１０ａに外輪１１０ｂの姿
勢を倣わせるものであるが、スラスト荷重を同時
に負荷することができない。(Problems to be Solved by the Invention) As shown in FIG. 11, the Gakushin type ball bearing testing device, which is designed to apply only radial loads, imitates the posture of the outer ring 110b on the inner ring 110a of the test bearing 110. However, it is not possible to apply a thrust load at the same time.

また第１２図のように、ラジアル荷重とスラス
ト荷重の合成荷重を負荷するようになつたテイム
ケン型荷重試験装置、及び前述のスラスト荷重の
みを負荷する試験装置は、いずれも１台の試験装
置に２個の試験軸受１３０，１３０を組込み、一
方の軸受１３０の外輪にスラスト方向の押圧力を
働かせ、その内輪と、該内輪を支持する回転軸１
３１（または同効の部材、例えばスリーブ）とを
介して他方の軸受１３０の内輪にスラスト荷重を
伝達する構成であつて、内輪に外輪の姿勢を倣わ
せる構造となつていない。 In addition, as shown in Figure 12, the Teimken type load test device that applies a composite load of radial load and thrust load, and the test device that only applies thrust load mentioned above, are both integrated into one test device. Two test bearings 130, 130 are assembled, a thrust force is applied to the outer ring of one of the bearings 130, and the inner ring and the rotating shaft 1 supporting the inner ring are assembled.
31 (or a member with the same effect, such as a sleeve), the thrust load is transmitted to the inner ring of the other bearing 130, and the structure is not such that the inner ring follows the attitude of the outer ring.

ところで軸受の寿命には、内輪に対する外輪の
相対位置および傾きが大きく影響し、試験装置の
精度をいかに高精度とし、その剛性を高く構成し
たところで、試験軸受の精度や、荷重を負荷する
ことにより発生する内外輪の相対的な傾きに対す
る内輪（または外輪）に対する外輪（または内
輪）の姿勢の倣いが可能とされない限り真の軸受
寿命を求めることができない。 By the way, the relative position and inclination of the outer ring to the inner ring greatly affects the life of the bearing, and no matter how high the accuracy of the test equipment and the high rigidity of the test equipment, the accuracy of the test bearing and the load applied to it will The true bearing life cannot be determined unless it is possible to follow the posture of the outer ring (or inner ring) relative to the inner ring (or outer ring) with respect to the relative inclination of the inner and outer rings that occurs.

この点に関して、本出願人等は、内外輪の相対
する姿勢の調整を可能としたものを、先に特願昭
55−35623号（特開昭56−132539号）により提案
しているが、例えば玉軸受等において、ラジアル
荷重とスラスト荷重の他に、モーメントが作用し
た場合における寿命試験装置は未だ見当らない。 Regarding this point, the present applicant et al. previously filed a patent application for a system that allows adjustment of the relative positions of the inner and outer rings.
Although it has been proposed in No. 55-35623 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 56-132539), no life test device has yet been found for when a moment is applied in addition to radial load and thrust load, for example in ball bearings.

この発明の目的は、軸受の寿命試験に要するラ
ジアル荷重とスラスト荷重の合成負荷寿命試験
に、内外輪の相対的な傾きに対する内輪又は外輪
の姿勢の調整が容易な前記特願昭55−35623号の
試験方法およびその装置の他に、ラジアル荷重
と、スラスト荷重と、内外輪の相対的な傾きによ
つて生ずるモーメントが同時に作用した場合にお
ける軸受寿命試験方法とその装置を提供すること
にある。 An object of the present invention is to easily adjust the posture of the inner ring or outer ring with respect to the relative inclination of the inner and outer rings in a combined load life test of radial load and thrust load required for a bearing life test. Another object of the present invention is to provide a bearing life test method and apparatus in which a radial load, a thrust load, and a moment caused by the relative inclination of the inner and outer rings act simultaneously.

（問題点を解決するための手段） 本発明はかかる目的を達成するためになされた
ものである。(Means for Solving the Problems) The present invention has been made to achieve the above object.

本発明の第１の発明である軸受の寿命試験方法
は、ラジアル荷重とスラスト荷重とモーメントと
を負荷しうる試験軸受の内輪に対し、その軸線に
直交する鉛直軸回りと水平軸回りに外輪を回動さ
せて内外輪の相対的傾きを調整し、ラジアル荷重
とスラスト荷重とを鉛直軸方向と軸受の軸線方向
への引張り力として作用させ、モーメントを試験
軸受に対する強制的ねじれ負荷として作用させて
行うことを特徴とする。 The bearing life test method, which is the first invention of the present invention, is based on an inner ring of a test bearing that can be subjected to radial load, thrust load, and moment, and an outer ring around a vertical axis and a horizontal axis perpendicular to the axis of the inner ring. The relative inclination of the inner and outer rings is adjusted by rotating, the radial load and thrust load are applied as tensile forces in the vertical axis direction and the axial direction of the bearing, and the moment is applied as a forced torsional load on the test bearing. It is characterized by doing.

また、本発明の第２の発明である軸受の寿命試
験方法は、ラジアル荷重とモーメントとを負荷し
うる試験軸受の内輪に対し、その軸線に直交する
鉛直軸回りと水平軸回りに外輪を回動させて内外
輪の相対的傾きを調整すると共に、内外輪間の軸
方向位置を決定し固定して、ラジアル荷重を前記
鉛直軸方向の引張り力として作用させ、モーメン
トを試験軸受に対する強制的ねじれ負荷として作
用させて行うことを特徴とする。 Furthermore, in the bearing life test method, which is the second invention of the present invention, the inner ring of the test bearing that can be subjected to radial load and moment is rotated around the vertical axis and the horizontal axis perpendicular to the axis of the inner ring. In addition to adjusting the relative inclination of the inner and outer rings, the axial position between the inner and outer rings is determined and fixed, and the radial load is applied as a tensile force in the vertical axis direction, and the moment is forced torsion on the test bearing. It is characterized by being applied as a load.

また、本発明の第３の発明である軸受の寿命試
験装置は、負荷枠に、前記軸受箱が前記駆動軸の
軸線に直交する水平軸回りで回動自在に支持さ
れ、前記負荷枠が、該負荷枠に前記鉛直軸方向の
引張り力を作用させるラジアル荷重負荷機構と、
負荷枠に前記駆動軸の軸線方向の引張り力を作用
させるスラスト荷重負荷機構とのそれぞれに、前
記駆動軸の軸線に直交する鉛直軸回りで回転自在
に連結され、前記軸受箱は、該軸受箱に前記水平
軸の軸線回りのモーメントを負荷するモーメント
負荷機構に連結されていることを特徴とする。 Further, in the bearing life test device according to the third aspect of the present invention, the bearing box is rotatably supported on a load frame around a horizontal axis perpendicular to the axis of the drive shaft, and the load frame has the following features: a radial load loading mechanism that applies a tensile force in the vertical axis direction to the load frame;
The bearing box is rotatably connected to a thrust load loading mechanism that applies a tensile force in the axial direction of the drive shaft to the load frame, respectively, about a vertical axis perpendicular to the axis of the drive shaft. is connected to a moment loading mechanism that applies a moment about the axis of the horizontal shaft.

（作用） 第１の発明はラジアル荷重とスラスト荷重とモ
ーメントとを負荷しうる軸受の寿命試験を行う方
法で、試験軸受の内輪に対して、外輪を内輪の軸
線に直交する鉛直軸回りと水平軸回りに回動さ
せ、外輪の姿勢を内輪に倣せて、これにより内外
輪の相対的傾きを調整し、ラジアル荷重とスラス
ト荷重を、鉛直軸方向と軸受の軸線方向への引張
り力として試験軸受に作用させるとともに、モー
メントを試験軸受に対する強制的ねじれ負荷とし
て作用させて行う。(Function) The first invention is a method of performing a life test of a bearing that can be subjected to radial load, thrust load, and moment. By rotating the outer ring around the axis, the posture of the outer ring can be made to follow the inner ring, thereby adjusting the relative inclination of the inner and outer rings, and testing the radial load and thrust load as tensile forces in the vertical axis direction and the bearing axis direction. This is done by applying a moment to the bearing and applying a moment as a forced torsional load to the test bearing.

第２の発明はラジアル荷重とモーメントとを負
荷しうる軸受の寿命試験を行う方法で、試験軸受
の内輪に対して、外輪を内輪の軸線に直交する鉛
直軸回りと水平軸回りに回動させ、外輪の姿勢を
内輪に倣せて、内外輪の相対的傾きを調整すると
ともに、内外輪間の軸方向位置を決定し固定し、
ラジアル荷重を鉛直軸方向への引張り力として試
験軸受に作用させるとともに、モーメントを試験
軸受に対する強制的ねじれ負荷として作用させて
行う。 The second invention is a method for carrying out a life test of a bearing that can be subjected to radial loads and moments, in which the outer ring is rotated about a vertical axis and a horizontal axis perpendicular to the axis of the inner ring relative to the inner ring of the test bearing. , the posture of the outer ring can be made to follow the inner ring, the relative inclination of the inner and outer rings can be adjusted, and the axial position between the inner and outer rings can be determined and fixed.
A radial load is applied to the test bearing as a tensile force in the vertical axis direction, and a moment is applied to the test bearing as a forced torsional load.

第３の発明は第１の発明に使用する装置で、ラ
ジアル荷重負荷機構とスラスト荷重負荷機構の引
張り方向の力により、前記ラジアル及びスラスト
荷重負荷機構のそれぞれに連結された負荷枠を、
試験軸受の内輪を回転保持する駆動軸の軸線に直
交する鉛直軸回りに回動させ、同じく負荷枠に支
持させる軸受箱を駆動軸に直交する水平軸回りで
回動させることにより、外輪の姿勢を内輪に対し
て自動的に倣わせて、内外輪の相対的傾きを調整
し、モーメント負荷機構により軸受箱に水平軸の
軸線回りのモーメントをさせて、寿命試験を行
う。 A third invention is a device used in the first invention, in which the load frame connected to each of the radial and thrust load loading mechanisms is
By rotating the inner ring of the test bearing around a vertical axis perpendicular to the axis of the drive shaft that holds it in rotation, and rotating the bearing box, which is also supported on the load frame, around a horizontal axis perpendicular to the drive shaft, the posture of the outer ring can be determined. A life test is performed by automatically tracing the inner ring to adjust the relative inclination of the inner and outer rings, and applying a moment about the horizontal axis to the bearing box using the moment load mechanism.

（実施例） 以下この発明の実施例を図面に基いて説明す
る。(Example) Examples of the present invention will be described below based on the drawings.

第１図はこの発明を模型的に示す説明図であつ
て、第２図ないし第６図にその具体例を示してあ
る。図において１は試験軸受であつて、図示しな
い電動機によつて駆動される駆動軸２の軸端部に
内輪を嵌着固定して保持され、軸受箱３にシム１
９を介してスリーブ４が装入され、該スリーブ４
内に外輪が組付けられる。 FIG. 1 is an explanatory diagram schematically showing the present invention, and specific examples thereof are shown in FIGS. 2 to 6. In the figure, reference numeral 1 denotes a test bearing, which is held by fitting and fixing an inner ring to the shaft end of a drive shaft 2 driven by an electric motor (not shown).
A sleeve 4 is inserted through 9, and the sleeve 4
The outer ring is assembled inside.

軸受箱３は、駆動軸２の軸線Ｘに直交する水平
軸Ｈ上において、その右方に針状コロ軸受５ａ
を、左方に軸６ｄを設け、負荷枠６はその右方に
針状コロ軸受５ａに嵌合する軸６ｃと、前記軸６
ｄを枢支するすべり軸受５ｂまたは適当なコロガ
リ軸受とを設けて、軸受箱３を負荷枠６に対し水
平軸Ｈ回りにおいて回動自在に支持する。 The bearing box 3 has a needle roller bearing 5a on the right side on a horizontal axis H perpendicular to the axis X of the drive shaft 2.
, a shaft 6d is provided on the left side, and a shaft 6c that fits into the needle roller bearing 5a is provided on the right side of the load frame 6, and the shaft 6d is provided on the right side.
A sliding bearing 5b or a suitable rolling bearing for pivotally supporting the bearing box 3 is provided to support the bearing box 3 rotatably around the horizontal axis H relative to the load frame 6.

負荷枠６は、その上方に延びる連結枠６ａを有
し、駆動軸２の軸線Ｘに直交する鉛直軸Ｖの回り
で回転するスラスト玉軸受７を介してラジアル荷
重負荷機構Ｒに連結する。 The load frame 6 has a connection frame 6a extending upward, and is connected to the radial load loading mechanism R via a thrust ball bearing 7 that rotates around a vertical axis V perpendicular to the axis X of the drive shaft 2.

また、負荷枠６の上下に、鉛直軸Ｖ上に位置す
る軸６ｂを突設して、針状コロ軸受８及び連結ロ
ツド９を介してスラスト荷重負荷機構Ｔに連結す
る。 Further, a shaft 6b located on the vertical axis V is provided projecting above and below the load frame 6, and is connected to the thrust load applying mechanism T via a needle roller bearing 8 and a connecting rod 9.

ラジアル荷重負荷機構Ｒは、ラジアル荷重発生
用油圧シリンダ１０、スラスト玉軸受７、４本の
タイロツド１１および上下２枚の緩衝板３８，３
９からなり、上部緩衝板３８を、前記油圧シリン
ダ１０のロツド１０ａに取付け、下部緩衝板３９
を、４本のタイロツド１１により上部緩衝板３８
に連結し、下部緩衝板３９上に支持したスラスト
玉軸受７上に、連結枠６ａに取付けた荷重変換器
１２を着座させることにより、負荷枠６を介して
試験軸受１にラジアル荷重を引張り方向の作用力
として働かせるようになつている。 The radial load loading mechanism R includes a hydraulic cylinder 10 for generating a radial load, a thrust ball bearing 7, four tie rods 11, and two upper and lower buffer plates 38, 3.
9, an upper buffer plate 38 is attached to the rod 10a of the hydraulic cylinder 10, and a lower buffer plate 39 is attached to the rod 10a of the hydraulic cylinder 10.
, the upper buffer plate 38 is connected by four tie rods 11.
By seating the load converter 12 attached to the connecting frame 6a on the thrust ball bearing 7 connected to the lower buffer plate 39 and supported on the lower buffer plate 39, a radial load is applied to the test bearing 1 through the load frame 6 in the tensile direction. It is designed to act as an acting force.

荷重変換器１２は、ラジアル荷重の大きさを検
出して電気出力に変換するものであつて、その電
気出力は、図示しない計測盤中の記録計に記録さ
れ、デイジタルメータに表示する。ラジアル荷重
の設定は、油圧シリンダ１０の圧力を図示しない
減圧弁で調整し、油圧シリンダ１０の最大出力範
囲内の任意の大きさとすることができる。 The load converter 12 detects the magnitude of the radial load and converts it into an electrical output, and the electrical output is recorded on a recorder in a measuring panel (not shown) and displayed on a digital meter. The radial load can be set to any value within the maximum output range of the hydraulic cylinder 10 by adjusting the pressure of the hydraulic cylinder 10 with a pressure reducing valve (not shown).

スラスト荷重負荷機構Ｔは、スラスト荷重発生
用油圧シリンダ１３と、そのロツド１３ａ上に設
けた荷重変換器１４と、支点軸１５に枢支したレ
バー１６とからなり、荷重変換器１４を介してレ
バー１６に働かせた油圧シリンダ１３の圧力を、
レバー１６の作用腕１６ａに連結した連結ロツド
９を介して負荷枠６に伝達し、軸受箱３に対する
軸方向の引張り力として作用させる。作用腕１６
ａは、図示の如く先端を二又部として連結ロツド
９に係合し、レバー１６が油圧シリンダ１３の出
力方向を逆向きに転換して連結ロツド９への引張
り方向の力として作用させる。 The thrust load loading mechanism T consists of a thrust load generating hydraulic cylinder 13, a load converter 14 provided on its rod 13a, and a lever 16 pivotally supported on a fulcrum shaft 15. The pressure of the hydraulic cylinder 13 applied to 16 is
It is transmitted to the load frame 6 via the connecting rod 9 connected to the operating arm 16a of the lever 16, and acts as an axial tensile force on the bearing box 3. Working arm 16
As shown in the figure, the tip a has a forked portion and engages with the connecting rod 9, and the lever 16 reverses the output direction of the hydraulic cylinder 13 to act on the connecting rod 9 as a pulling force.

スラスト荷重は、図示しない減圧弁により、油
圧シリンダ１３の最大出力範囲内において任意の
大きさに設定可能であり、荷重変換器１４によつ
てスラスト荷重の大きさを電気出力に変換し、図
示しない計測盤中の記録計に入力して記録し、同
時にデイジタルメータ表示を可能とする。 The thrust load can be set to any size within the maximum output range of the hydraulic cylinder 13 by a pressure reducing valve (not shown), and the magnitude of the thrust load is converted into an electrical output by a load converter 14 (not shown). It records data by inputting it to the recorder in the measurement panel, and at the same time allows for digital meter display.

ラジアル荷重負荷機構Ｒは、油圧シリンダ１０
をフレーム１７上において駆動軸２の軸方向に移
動可能となし、シリンダシフトハンドル１８によ
り位置の調節を可能として、鉛直軸方向の荷重の
方向を調整可能となす。 The radial load loading mechanism R is a hydraulic cylinder 10
is movable on the frame 17 in the axial direction of the drive shaft 2, and its position can be adjusted by the cylinder shift handle 18, so that the direction of the load in the vertical axis direction can be adjusted.

軸受箱３に水平方向に突設した軸６ｄの端部
に、フランジ４４をロツク機構４３により固定す
る。そしてねじれ方向に撓まず、かつラジアル負
荷又はスラスト負荷により生ずる軸６ｄと軸４２
の芯違いを許容するため軸方向に伸縮可能であら
ゆる方向に傾きをとれるカツプリング４０と、前
記フランジ４４とをボルトにて固着する。これに
より実質的に軸６ｄにカツプリング４０を介し
て、スタンド４１に回転自在に支持した軸４２を
連結し、その軸端にアーム３６を固設して、モー
メント発生用油圧シリンダ３５のロツド３５ａに
固定された荷重変換器３７を介してアーム３６の
端部３６ａに油圧シリンダ３５の圧力を、軸４２
の回転方向の力として試験軸受１に作用させ、モ
ーメント負荷機構Ｍを構成している。 A flange 44 is fixed to the end of a shaft 6d that projects horizontally from the bearing box 3 by a locking mechanism 43. The shaft 6d and the shaft 42 do not bend in the torsional direction and are caused by a radial load or a thrust load.
A coupling ring 40, which can be expanded and contracted in the axial direction and can be tilted in all directions, and the flange 44 are fixed with bolts to allow for misalignment. As a result, the shaft 42 rotatably supported on the stand 41 is substantially connected to the shaft 6d via the coupling 40, and the arm 36 is fixed to the end of the shaft, and the rod 35a of the moment generating hydraulic cylinder 35 is connected to the shaft 6d. The pressure of the hydraulic cylinder 35 is applied to the end 36a of the arm 36 via a fixed load transducer 37, and the pressure is applied to the shaft 42.
A moment load mechanism M is applied to the test bearing 1 as a force in the rotational direction.

モーメントは、油圧シリンダ３５の圧力により
減圧弁で調整可能であり、油圧シリンダ３５の最
大出力範囲内において任意の大きさに設定するこ
とができ、荷重変換器３７は、記述のものと同様
にモーメントの大きさを電気出力に変換し、図示
しない記録計に入力すると共にデイジタルメータ
表示が可能である。 The moment can be adjusted by a pressure reducing valve depending on the pressure of the hydraulic cylinder 35, and can be set to any magnitude within the maximum output range of the hydraulic cylinder 35, and the load converter 37 can adjust the moment as described above. It is possible to convert the magnitude of the signal into an electrical output, input it to a recorder (not shown), and display it on a digital meter.

第７図ないし第１０図に示す実施例は、連結ロ
ツド９の軸方向の固定手段と、試験軸受１に対す
る内外輪の傾き調整手段とを設けた場合について
示すものであつて、図において２０は、負荷枠６
の前方（第８図において左方）に立設した固定用
スタンド、２１は固定用スタンド２０の上部およ
び下部に穿設した貫通孔である。２２は連結ロツ
ド９の延長部であつて、貫通孔２１を貫挿し、そ
の先端ねじ部２３に、ナツト２４，２５を螺合し
て、連結ロツド９を軸方向の位置の調節が可能に
固定スタンド２０に固定し得るようになつてい
る。すなわち連結ロツド９を固定することによ
り、負荷枠６の軸方向位置の固定を可能としたも
ので、試験軸受１にスラスト荷重及びモーメント
を負荷しない状態で寿命試験を行う場合の試験軸
受内外輪間の相対位置の固定を可能とするもので
あり、この固定手段は、前記の他、他の任意の固
定手段を採用し得る。 The embodiments shown in FIGS. 7 to 10 are provided with means for fixing the connecting rod 9 in the axial direction and means for adjusting the inclination of the inner and outer rings relative to the test bearing 1. , load frame 6
A fixing stand 21 is provided upright in front (left side in FIG. 8) of the fixing stand 20, and numerals 21 are through holes bored in the upper and lower parts of the fixing stand 20. Reference numeral 22 denotes an extension of the connecting rod 9, which is inserted through the through hole 21, and nuts 24 and 25 are screwed into the threaded end portion 23 of the connecting rod 9, thereby fixing the connecting rod 9 so that its position in the axial direction can be adjusted. It is designed so that it can be fixed to a stand 20. In other words, by fixing the connecting rod 9, it is possible to fix the axial position of the load frame 6, and it is possible to fix the axial position of the load frame 6 between the inner and outer rings of the test bearing 1 when carrying out a life test without applying a thrust load or moment to the test bearing 1. This fixing means can be any fixing means other than the above.

２６は、連結ロツド９の軸方向位置を固定して
スラスト荷重を負荷し得ない試験軸受１にスラス
ト荷重が加わらない状態にして寿命試験を行うと
き、試験軸受１の鉛直軸Ｖ回りの傾きを調整する
ための第１の傾き調整手段であつて、第９図、第
１０図に示す如く、固定スタンド２０に固設した
１対のケーシング２７と、ケーシング２７に球面
すべり軸受２８を介してそれぞれスライド自在に
支持した１対の押圧棒２９とからなつており、押
圧棒２９の先端に球面すべり軸受３０ａを抱持す
る枠３０を取付けて負荷枠６に突設した軸６ｃ、
軸受箱３に突設した軸６ｄ（但し第９，１０図に
は軸６ｃのみを示した。）にそれぞれ連結する。 26 determines the inclination of the test bearing 1 around the vertical axis V when performing a life test with the axial position of the connecting rod 9 fixed and no thrust load applied to the test bearing 1. As shown in FIGS. 9 and 10, the first inclination adjusting means is a pair of casings 27 fixedly installed on a fixed stand 20, and a pair of casings 27 connected to the casings 27 via spherical slide bearings 28, respectively. It consists of a pair of press rods 29 that are slidably supported, and a shaft 6c that protrudes from the load frame 6 with a frame 30 that holds a spherical slide bearing 30a attached to the tip of the press rods 29;
They are respectively connected to shafts 6d protruding from the bearing box 3 (however, only the shaft 6c is shown in FIGS. 9 and 10).

３１は押圧棒２９をその軸方向にスライドさせ
る摘みであつて、該棒２９に螺合させたものであ
り、該摘み３１を回動することによりケーシング
２７の端面に当接させ、押圧棒２９をスライドさ
せて鉛直軸Ｖ回りにおける試験軸受１の内外輪間
の相対的傾きを調整する。２７ａは押圧棒２９の
案内用ビスである。 Numeral 31 is a knob for sliding the press rod 29 in its axial direction, and is screwed onto the rod 29. By rotating the knob 31, it comes into contact with the end surface of the casing 27, and the press rod 29 to adjust the relative inclination between the inner and outer rings of the test bearing 1 around the vertical axis V. 27a is a guide screw for the press rod 29.

３２は、連結ロツド９を固定することにより負
荷枠６の軸方向移動を不能にして試験軸受１にス
ラスト負荷やモーメント負荷が加わらないように
して寿命試験を行うとき、試験軸受１内外輪の水
平軸Ｈ回りの相対的傾きを調整するために軸受箱
３の上端及び下端に鞍状に固定した第２の傾き調
整手段で、軸受箱３の上端部及び下端部に固着し
た本体３３と、該本体３３に螺合し、先端を負荷
枠６に当接させた押圧棒３４とからなる。押圧棒
３４の負荷枠６に当接する先端を球面状に形成し
ておき、負荷枠６と軸受箱３との間に相対的傾き
が生じても、該先端と負荷枠６との確実な当接が
得られるようにしてあり、該棒３４を回動するこ
とにより、水平軸Ｈ回りにおける試験軸受１の内
外輪の相対的傾きを調整する。 32 indicates the horizontal position of the inner and outer rings of the test bearing 1 when carrying out a life test by fixing the connecting rod 9 to disable the axial movement of the load frame 6 so that no thrust load or moment load is applied to the test bearing 1. A second inclination adjusting means is fixed to the upper and lower ends of the bearing box 3 in a saddle shape in order to adjust the relative inclination around the axis H. It consists of a press rod 34 which is screwed into the main body 33 and has its tip abutted against the load frame 6. The tip of the press rod 34 that comes into contact with the load frame 6 is formed into a spherical shape, so that even if there is a relative inclination between the load frame 6 and the bearing box 3, the tip and the load frame 6 can surely contact each other. By rotating the rod 34, the relative inclination of the inner and outer rings of the test bearing 1 around the horizontal axis H is adjusted.

この発明は以上のような構成であつて、ラジア
ル荷重試験とスラスト荷重試験における試験軸受
の調整は、その内外輪の相対的傾きの調整であ
り、軸受中心に対する鉛直軸回りと水平軸回りの
二つの調整を行うことで決定する。 The present invention has the above configuration, and the adjustment of the test bearing in the radial load test and the thrust load test is the adjustment of the relative inclination of the inner and outer rings, and the adjustment is the adjustment of the relative inclination of the inner and outer rings, and the adjustment is performed both around the vertical axis and around the horizontal axis with respect to the center of the bearing. This is determined by making two adjustments.

そこでラジアル荷重に対する鉛直軸Ｖ回りの軸
受姿勢の調整は、荷重線上のスラスト玉軸受７に
よつて、ラジアル荷重の負荷状態で外輪を鉛直軸
Ｖ回りに自動的に回動させることにより行い、水
平軸Ｈ回りの調整は、負荷枠６に水平軸Ｈ回りに
回動自在に軸受５ａ，５ｂにより支持した軸受箱
３を介して同様に外輪を水平軸Ｈ回りにおいて自
動的に回動させて内輪の姿勢に倣わせる。 Therefore, adjustment of the bearing posture around the vertical axis V in response to the radial load is performed by automatically rotating the outer ring around the vertical axis V under the load state of the radial load using the thrust ball bearing 7 on the load line. Adjustment around the axis H is performed by automatically rotating the outer ring around the horizontal axis H via the bearing box 3 supported by bearings 5a and 5b in a manner that allows rotation around the horizontal axis H on the load frame 6. have them imitate the posture of

ラジアル荷重の負荷中心の調整は、シム１９や
シリンダシフトハンドル１８により油圧シリンダ
１０と共にラジアル荷重負荷機構Ｒを駆動軸２の
軸方向に移動させることにより行い、試験軸受の
荷重作用点上に合わせる。 The load center of the radial load is adjusted by moving the radial load loading mechanism R along with the hydraulic cylinder 10 in the axial direction of the drive shaft 2 using the shim 19 and the cylinder shift handle 18, and aligns it with the load application point of the test bearing.

スラスト荷重に対する鉛直軸Ｖ回りの軸受姿勢
の調整は、負荷枠６と連結ロツド９との連結部に
おける針状コロ軸受８によつて、スラスト荷重の
負荷状態で外輪を鉛直軸Ｖ回りに自動的に回動さ
せ、同じく水平軸Ｈ回りの調整は、負荷枠６に軸
受箱３を水平軸Ｈ回りに回動自在に支持したこと
により、外輪を水平軸Ｈ回りに自動的に回動させ
て内輪の姿勢に倣わせる。なおレバー１６の腕１
６ａとロツド９との係合部を図のように弧面で形
成したことにより、支点軸１５を中心に回動する
スラスト負荷レバーの腕１６ａの回転力は、軸受
中心線方向の力としてロツド９に伝えられ、スラ
スト荷重は常に軸受中心線方向に作用する。すな
わち合成荷重の負荷状態において、内輪に対する
外輪の自動的な倣い作動が行われ、その姿勢の自
動調整ができる。 Adjustment of the bearing posture around the vertical axis V in response to a thrust load is performed automatically by the needle roller bearing 8 at the connection part between the load frame 6 and the connecting rod 9, so that the outer ring is automatically rotated around the vertical axis V under a thrust load. Similarly, adjustment around the horizontal axis H is achieved by supporting the bearing box 3 on the load frame 6 so as to be rotatable around the horizontal axis H, so that the outer ring is automatically rotated around the horizontal axis H. Make them imitate the posture of the inner circle. In addition, arm 1 of lever 16
6a and the rod 9 are formed into arcuate surfaces as shown in the figure, the rotational force of the arm 16a of the thrust load lever that rotates around the fulcrum shaft 15 is transferred to the rod as a force in the direction of the bearing center line. 9, and the thrust load always acts in the direction of the bearing centerline. That is, in a state where a composite load is applied, the outer ring automatically follows the inner ring, and its posture can be automatically adjusted.

スラスト荷重を加えない状態で軸受の寿命試験
を行う場合、スラスト荷重を加えるための連結ロ
ツド９が油圧装置に取付けられており、シリンダ
側で固定し得ないから、負荷枠６がロツド９と共
に軸方向に移動可能であり、このために試験中に
軸受の内外輪間の相対位置が変化して、転動体姿
勢などの影響で、転動体が内輪又は外輪の所定の
転送面から外れてしまうおそれがあり、正確な寿
命試験ができなくなるというような問題がある
が、これに関しては、試験軸受に、ラジアル荷重
とスラスト荷重を同時に負荷する場合には、前記
の如く外輪姿勢の内輪に対する自動的な調整を可
能とすると同時に、スラスト荷重を負荷し得ない
試験軸受に対してラジアル荷重のみを負荷する場
合に、試験軸受の内外輪間の相対位置を、運転前
に予め位置決め固定した後、試験を行うようにし
た。 When carrying out a bearing life test without applying a thrust load, the connecting rod 9 for applying the thrust load is attached to the hydraulic system and cannot be fixed on the cylinder side. Because of this, the relative position between the inner and outer rings of the bearing changes during the test, and there is a risk that the rolling elements may come off the specified transfer plane of the inner or outer ring due to the influence of the rolling element posture, etc. However, when applying radial load and thrust load to the test bearing at the same time, there is a problem that an accurate life test cannot be performed. At the same time, when applying only a radial load to a test bearing that cannot carry a thrust load, the relative position between the inner and outer rings of the test bearing must be positioned and fixed in advance before operation, and then the test can be carried out. I decided to do it.

すなわち、試験軸受１として、スラスト荷重を
負荷し得ない軸受、例えば外輪つば有り、内輪つ
ばなしで転動体が外輪でその転動を案内される円
筒コロ軸受が使用されるような場合、まず試験軸
受の内輪を駆動軸２にセツトし、外輪をスリーブ
４にセツトして軸受箱３に装入する。そして内外
輪の相対位置を正確に定めた後、連結ロツド９の
延長部２２を固定用スタンド２０に固定すれば、
該ロツド９に針状コロ軸受８を介して連結した負
荷枠６もその軸方向位置を固定されることにな
り、試験軸受１の内外輪間の軸方向の相対位置を
規制する。なおこのとき、連結ロツド延長部２２
の固定スタンド２０への固定位置を調整すること
により、前記内外輪間の軸方向の相対位置を自由
に調整し得る。これにより、試験中に転動体がそ
の所定の転送面から外れてしまうというようなト
ラブるが解消する。 In other words, if a bearing that cannot carry thrust loads is used as the test bearing 1, for example, a cylindrical roller bearing with an outer ring flange and no inner ring flange, in which the rolling elements are guided by the outer ring, the test is carried out first. The inner ring of the bearing is set on the drive shaft 2, the outer ring is set on the sleeve 4, and the bearing is inserted into the bearing box 3. After accurately determining the relative positions of the inner and outer rings, if the extension part 22 of the connecting rod 9 is fixed to the fixing stand 20,
The load frame 6 connected to the rod 9 via the needle roller bearing 8 also has its axial position fixed, thereby regulating the relative axial position between the inner and outer rings of the test bearing 1. At this time, the connecting rod extension 22
By adjusting the fixing position to the fixing stand 20, the relative position in the axial direction between the inner and outer rings can be freely adjusted. This eliminates problems such as the rolling elements coming off their predetermined transfer surfaces during testing.

連結ロツド９の延長部２２を固定用スタンド２
０に固定した状態で、試験軸受にラジアル荷重の
みを加えて寿命試験を行うとき、試験軸受１の内
外輪間に鉛直軸Ｖ回りの相対的傾きを与えた状
態、例えば第７図で内輪に対する外輪の姿勢が、
左側で紙面より手前に出ており、右側で紙面の向
う側に引つ込んでいる状態で試験を行いたい場合
は、固定用スタンド２０の両側に設置した第１の
傾き調整手段２６の左側の押圧棒２９を緩めて右
側の押圧棒２９により負荷枠６を押圧すれば、軸
受箱３を介して試験軸受の外輪が鉛直軸Ｖ回りで
回動することになり、内輪に対する外輪姿勢を鉛
直軸Ｖ回りで変化させ得る。なお、押圧棒２９が
負荷枠６を押圧しているので、負荷がかけられた
ときの軸受の移動によつて生ずる押圧棒２９のた
わみは、球面すべり軸受３０によつて吸引され
る。 The extension part 22 of the connecting rod 9 is fixed on the stand 2.
When carrying out a life test by applying only radial load to the test bearing with the load fixed at 0, a relative inclination around the vertical axis V is applied between the inner and outer rings of the test bearing 1, for example, as shown in Fig. 7 with respect to the inner ring. The posture of the outer ring is
If you want to perform the test with the left side protruding in front of the page and the right side retracted to the other side of the page, press the left side of the first tilt adjustment means 26 installed on both sides of the fixing stand 20. If the rod 29 is loosened and the load frame 6 is pressed by the pressing rod 29 on the right side, the outer ring of the test bearing will rotate around the vertical axis V via the bearing box 3, and the attitude of the outer ring relative to the inner ring will be changed to the vertical axis V. It can be changed depending on the surroundings. Note that since the press rod 29 presses the load frame 6, the deflection of the press rod 29 caused by movement of the bearing when a load is applied is absorbed by the spherical plain bearing 30.

同様に水平軸Ｈ回りの相対的傾きを与えた状態
で寿命試験を行いたいときは、軸受箱３の上端及
び下端に設けた第２の傾き調整手段３２を前記と
同様に調節し、押圧棒３４により負荷枠６と軸受
箱３の相対位置を変化させて内輪に対する外輪の
水平軸Ｈ回りの相対的傾きを調整し得る。 Similarly, if you want to perform a life test with a relative inclination around the horizontal axis H, adjust the second inclination adjustment means 32 provided at the upper and lower ends of the bearing box 3 in the same manner as above, and 34, the relative position of the load frame 6 and the bearing box 3 can be changed to adjust the relative inclination of the outer ring to the inner ring around the horizontal axis H.

同様にして、第１、第２の両傾き調整手段２
６，３２を調整し、鉛直軸Ｖ回り及び水平軸Ｈ回
りの両軸回りにおける外輪の内輪に対する相対的
傾きの調整も可能であり、この状態における寿命
試験も可能となる。 Similarly, both the first and second inclination adjusting means 2
6 and 32, it is also possible to adjust the relative inclination of the outer ring to the inner ring around both the vertical axis V and the horizontal axis H, and a life test in this state is also possible.

さらに連結ロツド９の固定スタンド２０への固
定を解除して、ラジアル荷重負荷機構Ｒ、スラス
ト荷重負荷機構Ｔ及びモーメント負荷機構Ｍを作
動させれば、試験軸受に、ラジアル荷重、スラス
ト荷重、モーメントを同時に負荷した状態での寿
命試験を行うことができる。 Furthermore, by releasing the fixation of the connecting rod 9 to the fixed stand 20 and operating the radial load loading mechanism R, thrust load loading mechanism T, and moment loading mechanism M, radial load, thrust load, and moment are applied to the test bearing. At the same time, a life test under load can be performed.

この発明においては、第１及び第２の傾き調整
手段２６，３２によつて軸受の内外輪に鉛直軸回
り及び水平軸回りの傾きゼロを含む相対的傾きを
与えて寿命試験を行うことができ、またモーメン
トのみを加えた場合の寿命試験も可能であつて、
所望するあらゆる負荷状態における寿命試験結課
を得ることができる。 In this invention, the life test can be performed by applying relative inclinations including zero inclination around the vertical axis and around the horizontal axis to the inner and outer rings of the bearing by the first and second inclination adjusting means 26 and 32. , it is also possible to perform a life test when only a moment is applied,
Life test results can be obtained under any desired load conditions.

すなわち、試験軸受の内輪に対し、その軸線に
直交する鉛直軸回りと水平軸回りにおいて、外輪
の相対的傾きを調整し、ラジアル荷重とスラスト
荷重を鉛直軸方向及び軸線方向の引張り力として
作用させ、あるいはラジアル荷重、スラスト荷重
を前記引張り力として作用させることにより内輪
に対する外輪の傾きを自動的に調整させてラジア
ル及びスラスト荷重の作用下における軸受の寿命
試験を行い、或はスラスト荷重を負荷し得ない試
験軸受においては、内外輪の軸方向位置を固定し
て、外輪姿勢を調整し、或は調整しないでラジア
ル荷重のみを負荷して寿命試験を行い、さらに前
記の各状態においてモーメントを負荷して寿命試
験を行い、またモーメントのみを負荷した寿命試
験を行う等、各種のコロガリ軸受に対する種々の
負荷状態での寿命試験を可能となすものである。 In other words, the relative inclination of the outer ring was adjusted around the vertical and horizontal axes perpendicular to the inner ring of the test bearing, and the radial load and thrust load were applied as tensile forces in the vertical and axial directions. Alternatively, by applying a radial load or a thrust load as the above-mentioned tensile force, the inclination of the outer ring with respect to the inner ring is automatically adjusted, and a life test of the bearing is performed under the action of a radial or thrust load, or a thrust load is applied. For test bearings that cannot be tested, a life test is performed by fixing the axial positions of the inner and outer rings and adjusting the outer ring posture, or by applying only a radial load without adjustment, and then applying a moment under each of the above conditions. This makes it possible to perform life tests on various types of rolling bearings under various load conditions, such as life tests under various loading conditions, and life tests under a load of moment only.

（発明の効果） 第１の発明によれば、ラジアル荷重とスラスト
荷重の合成荷重の他に、モーメントが作用した場
合の軸受の寿命試験を行うことができ、しかも、
軸受の寿命に大きく影響する内外輪の相対的傾き
を調整して行うから、真の軸受寿命を求めること
ができる。(Effects of the Invention) According to the first invention, it is possible to perform a life test of a bearing when a moment is applied in addition to the composite load of a radial load and a thrust load, and furthermore,
Since this is done by adjusting the relative inclination of the inner and outer rings, which greatly affects the life of the bearing, the true life of the bearing can be determined.

第２の発明によれば、ラジアル荷重の他に、モ
ーメントが作用した場合の軸受の寿命試験を行う
ことができ、しかも、軸受の寿命に大きく影響す
る内外輪の相対的傾きを調整して行うから、真の
軸受寿命を求めることができる。 According to the second invention, it is possible to perform a bearing life test when a moment is applied in addition to a radial load, and moreover, it is possible to conduct a life test by adjusting the relative inclination of the inner and outer rings, which greatly affects the life of the bearing. From this, the true bearing life can be determined.

第３の発明によれば、ラジアル荷重負荷機構と
スラスト荷重負荷機構とモーメント機構を備えて
いるから、ラジアル荷重とスラスト荷重の合成荷
重の他に、モーメントが作用した場合の軸受の寿
命試験を行うことができる。しかも、上記ラジア
ルおよびスラスト荷重負荷機構の引張り方向の力
により、負荷枠を駆動軸の軸線に直交する鉛直軸
回りに回動させるとともに、軸受箱を駆動軸に直
交する水平軸回りで回動させて、軸受の寿命に大
きく影響する内外輪の相対的傾きを調整できるか
ら、真の軸受寿命を求めることができる。 According to the third invention, since the radial load loading mechanism, the thrust load loading mechanism, and the moment mechanism are provided, the life test of the bearing is performed when a moment acts in addition to the composite load of the radial load and the thrust load. be able to. Furthermore, the force in the tensile direction of the radial and thrust load loading mechanisms allows the load frame to rotate around a vertical axis perpendicular to the axis of the drive shaft, and the bearing box to rotate around a horizontal axis perpendicular to the drive shaft. Since the relative inclination of the inner and outer rings, which greatly affects the bearing life, can be adjusted, the true bearing life can be determined.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図はこの発明を模型的に示した説明図、第
２図はこの発明の実施例において一部を破断面で
示す正面図、第３図は要部の縦断側面図、第４図
はスラスト負荷機構の平面図、第５図は第４図の
Ｖ−Ｖ線で一部を横断して示す背面図、第６図は
モーメント荷重負荷機構の要部を断面で示す第２
図の左側面拡大図、第７図は他の実施例の正面
図、第８図は同じく縦断側面図、第９図は要部の
拡大縦断側面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線に
おける断面図、第１１図及び第１２図はそれぞれ
従来装置を示す図である。 １……試験軸受、２……駆動軸、３……軸受
箱、６……負荷枠、９……連結ロツド、１２，１
４，３７……荷重変換器、１７……フレーム、２
０……固定用スタンド、２６……第１の傾き調整
手段、２９……押圧棒、３２……第２の傾き調整
手段、３４……押圧棒、３６……アーム、４０…
…カツプリング、４１……スタンド、Ｒ……ラジ
アル荷重負荷機構、Ｔ……スラスト荷重負荷機
構、Ｍ……モーメント負荷機構、Ｘ……駆動軸の
軸線、Ｈ……水平軸、Ｖ……鉛直軸。 Fig. 1 is an explanatory diagram schematically showing the present invention, Fig. 2 is a front view showing a partially broken surface of an embodiment of the invention, Fig. 3 is a longitudinal sectional side view of the main part, and Fig. 4 is Figure 5 is a plan view of the thrust load mechanism; Figure 5 is a rear view partially taken along line V-V in Figure 4; Figure 6 is a cross-sectional view of the main parts of the moment load mechanism;
7 is a front view of another embodiment, FIG. 8 is a vertical side view, FIG. 9 is an enlarged vertical side view of the main part, and FIG. 10 is an X-- The X-ray cross-sectional views, FIGS. 11 and 12, respectively show the conventional apparatus. 1...Test bearing, 2...Drive shaft, 3...Bearing box, 6...Load frame, 9...Connection rod, 12,1
4, 37...Load converter, 17...Frame, 2
0...Fixing stand, 26...First inclination adjustment means, 29...Press rod, 32...Second inclination adjustment means, 34...Press rod, 36...Arm, 40...
...Coupling, 41...Stand, R...Radial load loading mechanism, T...Thrust load loading mechanism, M...Moment load mechanism, X...axis of drive shaft, H...horizontal axis, V...vertical axis .

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ ラジアル荷重とスラスト荷重とモーメントと
を負荷しうる試験軸受の内輪に対し、その軸線に
直交する鉛直軸回りと水平軸回りに外輪を回動さ
せて内外輪の相対的傾きを調整し、 ラジアル荷重とスラスト荷重とを鉛直軸方向と
軸受の軸線方向への引張り力として作用させ、 モーメントを試験軸受に対する強制的ねじれ負
荷として作用させて行うことを特徴とする軸受の
寿命試験方法。 ２ ラジアル荷重とモーメントとを負荷しうる試
験軸受の内輪に対し、その軸線に直交する鉛直軸
回りと水平軸回りに外輪を回動させて内外輪の相
対的傾きを調整すると共に、内外輪間の軸方向位
置を決定し固定して、 ラジアル荷重を前記鉛直軸方向の引張り力とし
て作用させ、 モーメントを試験軸受に対する強制的ねじれ負
荷として作用させて行うことを特徴とする軸受の
寿命試験方法。 ３ 試験軸受の内輪を保持して回転させる駆動軸
と、外輪を保持する軸受箱とを備えた軸受の寿命
試験装置において、 負荷枠に、前記軸受箱が前記駆動軸の軸線に直
交する水平軸回りで回動自在に支持され、 前記負荷枠が、該負荷枠に前記鉛直軸方向の引
張り力を作用させるラジアル荷重負荷機構と、負
荷枠に前記駆動軸の軸線方向の引張り力を作用さ
せるスラスト荷重負荷機構とのそれぞれに、前記
駆動軸の軸線に直交する鉛直軸回りで回転自在に
連結され、 前記軸受箱は、該軸受箱に前記水平軸の軸線回
りのモーメントを負荷するモーメント負荷機構に
連結されている ことを特徴とする寿命試験装置。 ４ モーメント負荷機構が、軸受箱に設けた水平
軸の一端を引き出して該水平軸と同体回転する如
くしたカツプリングと、該カツプリングに連結し
た軸と、該軸の端部に固定したアームを介して水
平軸にモーメントを負荷する油圧シリンダとを含
む特許請求の範囲３記載の寿命試験装置。[Claims] 1. The relative relationship between the inner and outer rings is determined by rotating the outer ring around a vertical axis and a horizontal axis perpendicular to the axis of the inner ring of a test bearing that can be subjected to radial loads, thrust loads, and moments. The life of a bearing is characterized by adjusting the inclination, applying a radial load and a thrust load as tensile forces in the vertical axis direction and the axial direction of the bearing, and applying a moment as a forced torsional load on the test bearing. Test method. 2 The relative inclination of the inner and outer rings was adjusted by rotating the outer ring around the vertical and horizontal axes perpendicular to the axis of the inner ring of the test bearing, which can be subjected to radial loads and moments, and the relative inclination between the inner and outer rings. A bearing life test method comprising determining and fixing the axial position of the test bearing, applying a radial load as a tensile force in the vertical axis direction, and applying a moment as a forced torsional load on the test bearing. 3. In a bearing life test device equipped with a drive shaft that holds and rotates the inner ring of the test bearing, and a bearing box that holds the outer ring, the bearing box is mounted on a horizontal shaft perpendicular to the axis of the drive shaft in the load frame. The load frame includes a radial load mechanism that applies a tensile force in the vertical axis direction to the load frame, and a thrust mechanism that applies a tensile force in the axial direction of the drive shaft to the load frame. The bearing box is connected to each of the load loading mechanisms so as to be rotatable about a vertical axis perpendicular to the axis of the drive shaft, and the bearing box is connected to a moment loading mechanism that loads a moment about the axis of the horizontal shaft onto the bearing box. A life test device characterized by being connected. 4. The moment load mechanism pulls out one end of the horizontal shaft provided in the bearing box and rotates together with the horizontal shaft through a coupling, a shaft connected to the coupling, and an arm fixed to the end of the shaft. 4. The life test device according to claim 3, further comprising a hydraulic cylinder that applies a moment to a horizontal axis.